各种酸在清洗中的应用完整版
各种酸在清洗中的应用
各种酸在清洗中的应用各种酸在清洗中的应用1、硫酸钢铁：稀硫酸容易与钢铁反应并产生氢气，常温下，60%(质量)及以上浓度的硫酸会在钢铁表面形成钝化膜而使钢铁对它有耐蚀性93%(质量)以上时即使加热到煮沸条件也几乎不腐蚀钢铁。
铅：与钢铁正相反，可溶于浓硫酸中，但对稀硫酸有良好的耐蚀性。
铝：易溶于10%(质量)的硫酸中，但对80%(质量)以上的硫酸有耐蚀性。
锌、镁：易溶于各种浓度的硫酸中。
锡：对稀硫酸才有耐蚀性。
镍：常温下，对80%(质量)以下的硫酸有耐蚀性。
铬：可被浓硫酸氧化生成钝化膜，所以它不被浓硫酸腐蚀。
含铬的18—8铬镍钢常温下与硫酸接触也会生成耐蚀的氧化膜而钝化，但在加热情况下会被腐蚀。
铜；由于金属活动性差÷不能从酸中置换出氢离子，所以一般情况下不会被硫酸溶解，只有在浓硫酸加热条件下，铜被氧化才能被硫酸溶解。
用硫酸作清洗液的优点是其价格便宜，对不锈钢和铝合金设备没有腐蚀性，适合清洗某些特殊金属设备。
硫酸又是一种不易挥发的强酸，所以可以通过适当加热来加快清洗速度i巢禹I般用5%～15%浓度的硫酸作清洗液时，可以加热到50～60℃以加快清洗速度。
缺点是一些硫酸盐在水中溶解度较小(如硫酸铁、硫酸钙)，所以硫酸溶解铁锈速度相对要慢一些。
也不能溶解含有硫酸钙的水垢，所以硫酸通常不用于除水垢，只用于除铁锈。
硫酸清洗含有CaSO4沉积的设备表面时，酸洗后表面状态不理想。
另一大问题是硫酸清洗金属，容易发生氢脆，所谓氢脆是酸与金属反应产生的氢气被金属吸收后引起金属发脆、性质变坏的现象。
工业上利用硫酸进行清洗时通常加入非离子表面活性剂配合以提高其除锈能力。
硫酸中加入适量硝酸可去除焦油、焦岩、海藻类生物等多种污垢。
为了降低硫酸对金属物体的腐蚀性要在清洗剂中加入一定量缓蚀剂2、盐酸盐酸对各种金属的腐蚀作用归纳如下。
镁、锌、铬、铁等金属：易被盐酸腐蚀。
铅：对20%(质量)以下的盐酸有一定耐蚀性。
锡和镍：在常温下对稀盐酸有一定耐蚀性，在氧化气氛中会慢慢被腐蚀。
常见的无机酸性清洗剂介绍
常见的无机酸性清洗剂介绍酸是处理金属表面污垢最常用的药剂。
酸是一种电解质，它在水中电离时产生的阳离子都是氢离子。
但各种酸在水中电离出的氢离子浓度不同。
常用溶液的pH值来表示溶液的酸碱性。
在相同浓度下，酸溶液的pH值越小，它的酸性越强。
1、硫酸硫酸是三氧化硫的水合物，是一种无色黏稠的液体，含量可达100%。
把三氧化硫溶于100%的硫酸中可得到棕色油状液体，叫发烟硫酸。
通常在清洗中应用的是98%及以下含量的硫酸溶液。
稀硫酸容易与钢铁反应并产生氢气，常温下，60%及以上的硫酸会在钢铁表面形成钝化膜而使钢铁对它有耐蚀性；93%以上时，即使加热到煮沸条件也几乎不腐蚀钢铁。
而铅与钢铁正相反，可溶于浓硫酸中，但对稀硫酸有良好耐蚀性。
其他金属与硫酸的反应情况如下。
铝：易溶于10%的硫酸中，但对80%以上的硫酸有耐蚀性。
锌、镁：易溶于各种浓度的硫酸中。
锡：对稀硫酸才有耐蚀性。
镍：常温下对80%以下的硫酸有耐蚀性。
铬：可被浓硫酸氧化生成钝化膜，所以它不被浓硫酸腐蚀。
含铬的18-8铬镍钢，常温下与硫酸接触也会生成耐蚀的氧化膜而钝化，但在加热情况下会被腐蚀。
铜：由于金属活动性差，不能从酸中置换出氢离子，所以一般情况下不会被硫酸溶解，只有在浓硫酸加热条件下，铜被氧化才能被硫酸溶解厂。
2、盐酸盐酸是氯化氢气体的水溶液，15℃时氯化氢在水中溶解度最大，可生成42.7%的盐酸。
市场上出售的浓盐酸为37.2%。
盐酸与硫酸一样，是一种价格便宜的强酸，在清洗金属中应用很广泛。
它与硫酸的不同是具有易挥发性，在40℃以上使用时，氯化氢气体会从盐酸溶液中挥发出来，使用时产生困难。
盐酸与金属反应生成的氯化物水溶性大都很好，但盐酸与卤化物对金属都有腐蚀作用，在使用时要注意。
盐酸对各种金属的腐蚀作用如下。
镁、锌、铬、铁：易被盐酸腐蚀。
铅：对20%以下浓度的盐酸有一定的耐腐蚀性。
锡、镍：在常温下对稀盐酸有一定耐腐蚀性，在氧化气氛中会慢慢被腐蚀。
18-8铬镍不锈钢：对许多化学药品有良好的耐腐蚀性，但会被盐酸腐蚀。
酸和碱的一些日常应用
這種情形也出現於其他水果，例 如香蕉和梨。
1200.721/酸9/1和3鹼的一些日常應用
酶只有在特定pH值範圍內才能發揮 它的功能。
基於酶的這特性，你能否想 出一個方法以防止蘋果變成 褐色？
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測試站 在使用前應仔細閲讀容器上的使用指引。
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(a) 大部分家居清潔劑都含有強酸或強 把蘋果切開並暴露於空氣中，數分鐘後它會變成褐色。
圖中的食物都是浸在醋中來保存的。
(d)
蘋果變褐主要是由細菌引起的。
鹼，以清除污漬。 因此我們可以把食物浸在酸中來保存。
由於很多家居清潔劑含有強酸或強鹼，使用時應特別小心。
由於很多家居清潔劑含有強酸或強鹼，使用時應特別小心。
新鮮食物變壞主要是由細 菌引起的。
酸可以減慢細菌生長和繁殖，甚至把它 們殺滅。
因此我們可以把食物 浸在酸中來保存。
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許多食物，如青瓜和甜菜頭 等都是用醋(醋含有乙酸)來 醃製保存的。
實驗
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防止蘋果變成褐色
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E (d) 蘋果變褐主要是由細菌引起的。
1200.721/酸9/1和3鹼的一些日常應用
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把蘋果切開並暴露於空氣中，數分鐘後它會變成褐色。
細閲以下各敍述，正確的填上「T」，錯誤 這種情形也出現於其他水果，例如香蕉和梨。
清潔效能：可以清除玻璃上的污漬和油脂
的填上「F」。 (a) 大部分家居清潔劑都含有強酸或強鹼，以清除污漬。
清洗剂-无机酸清洗剂全解
无机酸清洗剂化学清洗常用无机酸和有机酸作清洗剂。
无机酸有盐酸、硫酸、硝酸、磷酸、氢氟酸和氨基磺酸等，溶解力强速度快，效果明显，费用低。
但即使有缓蚀剂存在，对金属材料的腐蚀性仍很大，易产生氢脆和应力腐蚀，并在清洗过程中产生大量酸雾，造成环境污染。
1•盐酸清洗液盐酸是清洗水垢最常用的清洗剂。
盐酸与铜铁、铁锈、氧化皮反应速度比硫酸、柠檬酸、甲酸快得，而且清洗后表面从常温至60° C均可。
盐酸清洗液对碳酸盐水垢和铁垢有效，清洗速度快，又经济，所以工业上清洗换热器、各种反应设备、锅炉均使用盐酸清洗剂。
它适用于碳钢、黄铜、紫铜、铜合金等材质。
其缺点为：对硅垢溶解能力差；虽然有一定注意温度不能过高；另外，有刺激性气味，对人体有害；最重要的，盐酸不能清洗不锈钢设备，因为它含有氯离子，会使不锈钢产生应力腐蚀。
下表为加入不同缓蚀剂的盐酸清洗液的缓蚀效果。
加入不同缓蚀剂的盐酸清洗液的缓蚀效果2•硫酸清洗液硫酸多用于处理钢铁表面的氧化皮、铁锈。
在化工设备清洗除垢中，逐渐被盐酸代替，原因有三：1、用硫酸酸洗易产生氢脆；2、产生的硫酸盐能使脂肪族有机缓蚀剂凝聚、失效；3、反应物（如CaS04）溶解度低，易沉积在设备表壁上，酸洗后表面状态不理想。
若垢含量低，也可用硫酸除垢。
工业上常用5%~15%H2SO4做清洗液，既可除去多种腐蚀产物及Ca（P04）2,又可有效地清除铁垢。
但是硫酸不可清除硫酸盐水垢，因为会生成难溶的硫酸钙。
在硫酸清洗液中加入非离子表面活化剂，可以大大提高除垢能力。
硫酸清洗液的清洗温度为50~80 °C。
硫酸加硝酸可除焦油、焦炭、海藻类生物等一系列的污垢。
硫酸对人体和设备均有危险，使用时要注意。
下表列出了加入不同缓蚀剂的硫酸清洗液的缓蚀效果。
不同缓蚀剂的硫酸清洗液的缓蚀效果3•硝酸盐清洗液硝酸是一种强氧化性的无机酸。
低浓度的硝酸对大多数金属均由强烈的腐蚀作用，高浓度的硝酸度i一些金属不腐蚀，有钝化作用。
化学生活酸碱反应在生活中的应用
化学生活酸碱反应在生活中的应用化学科学贯穿我们日常生活的方方面面。
其中，酸碱反应是化学中最为基础和常见的反应之一。
许多实际问题中都会涉及到酸碱反应的应用。
本文将以实例为依据，简要探讨化学生活中酸碱反应的应用。
例一：酸碱中和反应在家居清洁中的应用家居清洁是我们日常生活中无法缺少的一部分。
许多清洁剂利用到酸碱中和反应来进行清洁。
比如，洗碗柠檬酸粉剂就是一个典型的例子。
柠檬酸是一种弱酸，当它与碱性物质（比如碱性氧化剂）反应时，就会进行中和反应，产生无害的物质、水和二氧化碳。
这样的清洁剂既能有效去除油污，又不会对人体和环境产生损害。
例二：酸碱反应在食品加工中的应用酸碱反应在食品加工中扮演着重要的角色。
比如，面包的制作过程中需要使用酵母进行发酵。
而酵母的发酵过程主要依靠酸碱反应。
酵母通过分解面团中的淀粉和糖的过程产生的二氧化碳，使面团膨胀变大，从而制作出松软的面包。
例三：酸碱反应在药物制备中的应用许多药物的制备过程中，都需要利用到酸碱反应。
比如，抗酸药物就是一种典型的例子。
由于胃液具有酸性特性，胃中如果产生过多的酸，就会引起不适感和疾病。
抗酸药物通过与胃酸发生酸碱中和反应，来中和胃酸的酸性，缓解胃酸过多带来的不适。
例四：酸碱反应在环境保护中的应用环境保护中，酸碱反应也有广泛的应用。
比如，酸雨的处理就需要利用到酸碱中和反应。
酸雨是大气中硫、氮、氧等元素在燃烧过程中产生的酸性物质，对环境和生态系统造成了巨大的危害。
因此，需要采取措施来中和酸雨。
其中一个方法就是利用石灰石来中和酸雨。
石灰石是一种碱性物质，当它与酸雨发生反应时，可以使酸性成分中和，并转化为无害的沉淀物质。
例五：酸碱反应在化妆品中的应用许多化妆品的制作过程中也需要利用到酸碱反应。
比如，染发剂就是一个典型的例子。
染发剂中所含的颜料往往是酸性的，而头发本身的毛鳞片是呈弱碱性。
染发过程中，酸性颜料与头发中的碱性成分发生酸碱中和反应，使颜料能够更好地附着在头发表面，实现染发的效果。
常用的酸洗剂有哪些（有机酸）？专业塑料问答平台????????
常用的酸洗剂有哪些（有机酸）？专业塑料问答平台用于酸洗的有机酸种类较多，常用的有氨基磺酸、羟基乙酸、柠檬酸、EDTA等。
用有机酸清洗，成本略高，所需温度较高，时间也较长。
但有机酸腐蚀性小，溶垢作用除了来自酸电离产生的H 外，往往还依赖于酸根离子的络合或螯合作用，使除垢能力加强。
(1) 氨基磺酸氨基磺酸(NH2SO3H) 是中等强度的酸，固体，性能稳定，不毒性小，使用安全方便。
其特点是不挥发，不产生酸雾，在水中溶解性好，清洗生成物亦易溶于水，不含卤素离子，对金属腐蚀性小。
氨基磺酸在使用时应加热到一定温度，使其在氧化铁溶解前分解为硫酸氢键，但其70摄氏度时会发生潮解，高温时还会水解，因此使用温度不宜高于60摄氏度。
氨基磺酸的碱土金属盐有很好的溶解性，氨基磺酸与钙、镁垢反应剧烈。
通常工业上使用7%~9%水溶液作清洗剂，在60摄氏度以下温度除钙、镁垢，在lh内可将90%的钙、镁垢转变成可溶性盐而去除。
反应式为：氨基磺酸可以单独使用，也可和其他组分共同使用，其多数金属盐在水中溶解度较高，不会在清洗液中沉淀。
氨基磺酸对金属腐蚀性小，是唯一可用作镀锌金属表面清洗的酸。
例如，用氨基磺酸可去除船舶用锅炉中的水垢。
具体做法是先配成由89%氨基磺酸、6%柠檬酸及5%二乙基硫脲组成的固体。
再配制成10%浓度的水溶液，在60摄氏度温度下清洗。
加入缓蚀剂后可用于清洗碳钢、不锈钢、铜及其合金设备，尤其适用于清除钙、镁碳酸盐垢，目前主要应用于清洗管道和热交换器。
氨基磺酸和氯化钠混合，可缓慢生成盐酸，能较好溶解铁垢。
通常工业上使用7%~10%浓度的氨基磺酸水溶液作清洗剂。
在10%氨基磺酸清洗液中加入0.25%缓蚀剂Laan-826，在60摄氏度温度下清洗金属设备，缓蚀率达99.4%。
以90%氨基磺酸，5%~6%柠檬酸，0.25%Lan-826缓蚀剂配成强酸性粉剂，使用时再配制成浓度为5%~10%的溶液，在60摄氏度温度下对制药厂的多效蒸馏水机进行循环酸洗，去污效果好，对设备腐蚀率低。
几种酸性清洗助剂基础常识[最新]
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几种酸性洗涤助剂基础知识1.盐酸：打开瓶盖后有刺激性气味的氯化氢气体放出，稀盐酸有酸味。
盐酸也是一种酸性极强的酸，也能腐蚀皮肤和织物，强度略低于硫酸，它能去除铁锈和墨水渍，可以代替硫酸使用。
2.硫酸：在洗染业中不可缺少，它具有强烈的吸水性，能使木材、皮革、多种纤维织物脱水炭化。
棉花等面料的衣物上沾染了浓硫酸，很快就会由焦变黑，皮肤上沾到了硫酸，就会被灼伤。
硫酸在洗染中一般用来中和碱性，可作为酸性染料的促染剂，也可用干棉布退浆和漂白后的酸洗，以去除织物上的铁锈渍。
某些硫化染料不易被氧化显色，为了得到好显色效果可用硫酸（或明矾）帮助氧化显色。
这样不但能使色泽鲜艳，而且能增加颜色的牢度。
3.醋酸：醋酸原装多为水醋酸，打开盖后有刺鼻的酸味。
它在洗染中用途广泛，可以作为盐基性染料的溶剂，纳夫妥染料、硫化染料的显色剂，酸性染料的助染剂，也可用于硫化染料后的中和处理。
在洗染业中，由于醋酸使用时危险性很小，效果也好，因而用途较广。
洗染业使用醋酸主要用来去除洗涤时残留在织物上的碱性，保持织物颜色的鲜艳和衣物的洁净。
4. 柠檬酸：有水果酸味，可以食用，对各种织物大体无损伤。
用30%浓度的柠檬酸，能去除毛织品的汗渍、铁锈渍、漆渍、墨水渍，特别是对照相业用的显影剂的黄斑渍的去除功效优良。
5.草酸：草酸是晶体，有毒，用热水易溶解（冷水太慢），但是热而浓的草酸能损伤棉麻织物，使用时要注意。
草酸可以作还原剂，如果用高锰酸钾去渍后留有紫色，可用3%草酸还原去除。
6.甲酸：又名蚁酸，有一种刺鼻气味。
它的浓度一般为85，酸性较醋酸强，使用效果比醋酸好些，可以代替醋酸使用。
它算然不损伤织物纤维，但滴到皮肤上就会感到灼痛，应立即用水冲洗清除。
蚁酸可作盐基性染料的溶剂，偶氮染料的显剂，能使还原染料氧化发色。
酸的共同用途
酸的共同用途酸是一种常见的化学物质，具有多种用途，下面我将详细介绍酸的共同用途。
首先，酸在工业生产中具有重要作用。
一些酸，如硝酸和硫酸，可以用于金属表面的清洁和脱漆，因为它们可以与金属氧化物发生化学反应，将其清除。
此外，许多酸还可以用作工业上的催化剂，例如硫酸可以用作酯化反应的催化剂。
此外，酸还可以用于清洗和去除废水中的重金属离子，促进水质净化。
其次，酸在日常生活中也有多种用途。
柠檬酸、苹果酸等有机酸是一些食品中的酸味剂，它们可以增加食物的口感和味道。
此外，醋酸可以用于食品的腌制、酸奶的制作、面包的发酵等过程中。
在清洁方面，醋酸可以用于清洁和除臭，例如用于清洁厨房和浴室，去除水垢和细菌。
另外，酸还可以用于医药制备，例如某些酸可以用于药物的合成和制备。
再次，酸在农业生产中也发挥着重要作用。
例如，磷酸可以用作肥料，促进植物的生长，改善土壤的质地。
另外，氮肥的生产过程中也需要用到酸，例如硝酸可以用于氮肥的合成反应。
此外，酸还可以用于禽畜饲料的防腐剂，保持饲料的新鲜和营养。
此外，酸还可以应用在环境保护领域。
例如，硝酸可以用于废水的处理和脱氮，将水中的氮化物转化为氮气，减少水体的富营养化。
另外，硫酸可以用于废气的处理和脱硫，减少大气中的硫化物对环境的污染。
总之，酸具有多种用途，不仅在工业上有重要作用，而且在日常生活、农业生产和环境保护中也发挥着重要作用。
通过合理使用酸，我们可以提高工作效率，改善生活质量，促进农业生产，保护环境。
值得注意的是，在使用酸的过程中，我们应该注意安全和环保，避免酸对人体和环境造成不良影响。
因此，在使用酸时应严格按照操作规程，做好必要的防护措施，确保安全生产和环保生产。
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各种酸在清洗中的应用标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]各种酸在清洗中的应用1、硫酸钢铁：稀硫酸容易与钢铁反应并产生氢气，常温下，60%(质量)及以上浓度的硫酸会在钢铁表面形成钝化膜而使钢铁对它有耐蚀性93%(质量)以上时即使加热到煮沸条件也几乎不腐蚀钢铁。
铅：与钢铁正相反，可溶于浓硫酸中，但对稀硫酸有良好的耐蚀性。
铝：易溶于10%(质量)的硫酸中，但对80%(质量)以上的硫酸有耐蚀性。
锌、镁：易溶于各种浓度的硫酸中。
锡：对稀硫酸才有耐蚀性。
镍：常温下，对80%(质量)以下的硫酸有耐蚀性。
铬：可被浓硫酸氧化生成钝化膜，所以它不被浓硫酸腐蚀。
含铬的18—8铬镍钢常温下与硫酸接触也会生成耐蚀的氧化膜而钝化，但在加热情况下会被腐蚀。
铜；由于金属活动性差÷不能从酸中置换出氢离子，所以一般情况下不会被硫酸溶解，只有在浓硫酸加热条件下，铜被氧化才能被硫酸溶解。
用硫酸作清洗液的优点是其价格便宜，对不锈钢和铝合金设备没有腐蚀性，适合清洗某些特殊金属设备。
硫酸又是一种不易挥发的强酸，所以可以通过适当加热来加快清洗速度i巢禹I般用5%～15%浓度的硫酸作清洗液时，可以加热到50～60℃以加快清洗速度。
缺点是一些硫酸盐在水中溶解度较小(如硫酸铁、硫酸钙)，所以硫酸溶解铁锈速度相对要慢一些。
也不能溶解含有硫酸钙的水垢，所以硫酸通常不用于除水垢，只用于除铁锈。
硫酸清洗含有CaSO4沉积的设备表面时，酸洗后表面状态不理想。
另一大问题是硫酸清洗金属，容易发生氢脆，所谓氢脆是酸与金属反应产生的氢气被金属吸收后引起金属发脆、性质变坏的现象。
工业上利用硫酸进行清洗时通常加入非离子表面活性剂配合以提高其除锈能力。
硫酸中加入适量硝酸可去除焦油、焦岩、海藻类生物等多种污垢。
为了降低硫酸对金属物体的腐蚀性要在清洗剂中加入一定量缓蚀剂2、盐酸盐酸对各种金属的腐蚀作用归纳如下。
镁、锌、铬、铁等金属：易被盐酸腐蚀。
铅：对20%(质量)以下的盐酸有一定耐蚀性。
锡和镍：在常温下对稀盐酸有一定耐蚀性，在氧化气氛中会慢慢被腐蚀。
18-8铬镍不锈钢：对许多化学药品有良好的耐蚀性，却会被盐酸腐蚀。
铜：只会在氧化条件下被盐酸腐蚀。
使用盐酸作清洗液时：一般使用％以下浓度并在常温下使用，尽量避免升温使用以防产生酸雾。
由于大多数氯化物都是易溶于水的，因而呈碱性的碳酸盐水垢，铁锈、铜锈、铝锈都可以很好地溶解在盐酸中。
盐酸价格便宜所以被广泛用于上述污垢的清洗中。
盐酸清洗液适用于碳钢、黄铜、紫铜及其他铜合金材料的设备清洗。
它对碳酸盐水垢和铁锈的清洗最有效而且经济，所以工业上广泛用’于清洗换热器，各种反应设备及锅炉。
盐酸中的氯离子既有促进金属腐蚀产物快速活化溶解的有利作用，又有导致钝性材料表面钝化膜局部破坏诱发小孔腐蚀的不利作用，而普通不锈钢，铝及其合金材料这些靠表面钝化膜保护才稳定的材料，一旦钝化膜破坏，材料就会发生严重腐蚀，而Cl-离子的存在往往是造成这些材料钝化膜破坏被腐蚀的重要因素，所以不能选盐酸作清洗不锈钢和铝材表面污垢的清洗液。
由于盐酸对钢铁等不少金属材料有强烈的腐蚀作用，因此在清洗中为保证设备不被腐蚀，在盐酸中要添加缓蚀剂。
3、硝酸硝酸分解时产生的初生态原子氧，有很强的氧化性，这是硝酸的重要特性，因此硝酸对贵金属(如金、铂)之外的许多其他金属都有广泛的溶解能力。
正因为硝酸的这个特点，在清洗去除金属表面污垢时，它既可以把有机污垢氧化分解去除，又可在某些金属表面形成致密的氧化膜保护金属不被腐蚀。
但应注意的是硝酸分解产生的棕红色二氧化氮气体有很强的毒性，使用时应十分注意安全，要在通风良好的环境中进行操作。
各种金属对硝酸的耐腐蚀情况归纳如下。
镁和锌：易被腐蚀溶解。
锡和铅：易被稀硝酸腐蚀溶解。
铝：高纯度的铝，在形成氧化膜被钝化后，在室温下无论对稀或浓硝酸都有耐蚀性。
铬：与铝相似，在与稀，浓硝酸反应形成致密氧化膜被钝化之后，不再被硝酸腐蚀溶解。
钢铁：在浓硝酸溶液中会生成氧化亚铁氧化膜有良好的耐蚀性，但易溶于稀硝酸中。
镍：对硝酸没有耐蚀性。
铜：由于被硝酸氧化生成氧化铜，所以可被所有浓度的硝酸溶解。
18-8铬镍不锈钢：在80℃以下温度对各种浓度的硝酸有耐蚀性。
工业上用于酸洗的硝酸浓度一般在5%左右，在浓度较低时隋况下，硝酸比较稳定，不易分解，氧化性减弱，主要发挥酸性的作用。
由于硝酸盐大多易溶于水、硝酸本身又具有氧化性，因此对锅炉垢物和金属氧化物有很强的溶解性，一些用盐酸溶解不了的金属氧化物和垢物常用硝酸溶液来清洗，因此工业上普遍采用硝酸作酸洗剂。
’特别是用硝酸清洗不锈钢作基体的设备，不会像盐酸那样有导致孔蚀的危险。
而且硝酸清洗铜锈效果特别好，所以在清洗不锈钢以及铜设备时常用硝酸。
在工业上硝酸主要用于清洗不锈钢、碳钢、黄铜、铜及碳钢-不锈钢设备以及黄铜-碳钢焊接的组合体设备。
硝酸可以去除水垢和铁锈，对碳酸盐水垢，Fe202和F3O4锈垢有良好溶解能力，去除氧化铁皮、铁垢的速度快、时间短，并且对碳钢、不锈钢、铜的腐蚀性较低。
由于硝酸在低浓度下对大多数金属均有强烈腐蚀作用，因此用硝酸作酸洗剂时，为防止其对金属的腐蚀也要加入缓蚀剂。
稀盐酸和稀硝酸形不成王水。
4、磷酸(H3PO4)各种金属对磷酸的耐腐蚀性归纳如下。
锌和镁：易溶于磷酸。
铝：对60℃以下，特别是20℃以下的磷酸水溶液有一定的耐蚀性。
锡和铅：对稀磷酸溶液有一定耐蚀性。
铬：对磷酸有较好的耐蚀性，特别是在表面形成的氧化膜可保护内部不被腐蚀。
钢铁：有轻微的腐蚀作用。
当用适当浓度的磷酸盐水溶液处理之后，在钢铁表面形成有防锈作用的磷酸铁表面覆盖膜之后，对磷酸的耐腐蚀性能提高。
18—8铬镍不锈钢：常温下对<70%(质量)的磷酸有良好的耐蚀性。
当磷酸与其他强酸配合使用时，它起到缓冲试剂的作用，用以控制溶液pH值，使之保持稳定。
在特定的范围内可利用其特殊的作用，如折叠的或卷边的零件的中间酸洗用磷酸酸洗则可防止返锈而影响向后续加工。
磷酸还可用于预处理钎焊工件，因在高温高浓度情况下，磷酸对金属氧化物溶解能力强，可用于钎焊及其氧化区表面的酸洗。
用磷酸清洗生锈的金属表面在去锈的同时可形成磷化保护膜对金属起保护作用。
由于磷酸清洗存在其钙盐[Ca3(PO4)2]难溶的问题，因此磷酸不适用于清除水垢；其铁盐Fe3(PO4)2]在低浓度磷酸中溶解度低也是其缺点，因此除在一些特殊情况下，通常不使用磷酸作酸洗剂。
5．氢氟酸(HF)各种金属对氢氟酸的耐腐蚀性归纳如下。
钢铁：低浓度时能腐蚀钢铁。
质量分数达70％以上的高浓度氢氟酸水溶液在钢铁表面形成氟化铁保护膜钝化层使之不再受腐蚀。
镁：在含HFS5%(质量)的水溶液中，表面会生成氟化镁保护膜而耐腐蚀。
铬，铝，锌：易被腐蚀。
镍：在含HF>60%(质量)的水溶液中会形成氟化镍保护膜而具有耐腐蚀性。
铅：在表面上形成难溶性氟化铅(PbF2)，实际上不被腐蚀。
18—8铬镍不锈钢：在氢氟酸水溶液中缓慢受到腐蚀。
工业上氢氟酸通常不单独使用，而是与氟化氢铵、盐酸、硝酸等其他物质配合使用，如氢氟酸—氟氢化铵清洗剂主要用于清洗硅垢，也可再加入盐酸或硝酸用于清洗铁锈。
而盐酸氢氟酸清洗液主要用于除去碳酸盐水垢、硅酸盐水垢和氧化铁皮的混合物，其中盐酸溶解碳酸盐水垢速度很快，但不能溶解硅酸盐水垢，而用氢氟酸可溶解硅垢和氧化铁。
有时在盐酸酸洗液中加入一定量的氟化氢铵，目的是利用氟化氢铵与盐酸反应生成氢氟酸形成盐酸—氢氟酸混合清洗剂以加快碳酸盐垢、硅酸盐垢及铁垢混合物的溶解能力。
而硝酸—氢氟酸对碳酸盐水垢、硅酸盐水垢、各种铁锈均有良好的溶解能力而且去垢速度快，特别适合不耐盐酸的碳钢，不锈钢，碳钢—铜组合的设备清洗，有腐蚀率低，不产生渗氢，常温清洗速度快，节省能源，原料来源方便的优点，是目前国内清洗换热器、锅炉及各种化工设备中碳酸盐水垢、硅酸盐水垢及铁垢的最佳酸洗剂。
二、清洗中常用的有机酸用于酸洗的有机酸很多，常用的有氨基磺酸、羟基乙酸、柠檬酸、乙二胺四乙酸等，用有机酸酸洗与元机酸相比，成本比较高，需要在较高温度下操作，清洗耗费时间较长，这是它的缺点。
但有机酸往往腐蚀性较小，有的有机酸有螯合能力，可以用在设备不停车清洗上，所以有其特点和使用价值。
1．氨基磺酸氨基磺酸分子式为NH2S03H，一元强酸。
市售商品为固体，是由尿素和发烟硫酸反应得到的产品，25℃时密度为cm3，熔点为205℃，在209℃开始分解。
常温下只要保持干燥不与水接触，它不吸潮是比较稳定的，因而便于运输。
氨基磺酸的水溶液酸性与盐酸、硫酸相似，因此又称固体硫酸。
它具有不挥发，无臭味，对人毒性极小的特点。
但长时间与皮肤接触，或进入眼睛也是有害的，应注意避免。
但当相对湿度大于70％时，氨基磺酸开始潮解，在高温下会水解生成硫酸铵和硫酸氢铵：NH2SO3H+H2O===NH4HSO42NH4HSO4===(NH4)2SO4+H2504清洗温度一般要控制在60℃以下，以减少其水解。
当温度超过130℃时，浓的氨基磺酸水溶液在密闭容器中快速分解，并产生大量蒸气会引起爆炸，在使用中要引起注意。
氨基磺酸的碱土金属盐有很好的溶解性，氨基磺酸与钙镁垢反应剧烈。
通常2E_qk上使用 7%～10%浓度的氨基磺酸水溶液作清洗剂，在60℃以下温度除垢，一般在1h内可将90%的钙镁垢转变成可溶性氨基磺酸盐而去除。
反应式为：CaCO3十2NH2S03H==Ca(NH2S03)2+H2O+C02↑MgCO3+2N H2S03H==Mg(NH2SO3)2+H2O+CO2↑Mg(OH)2+2NH2S03H==Mg(NH2SO3)2+2H2O氨基磺酸水溶液对铁锈作用较慢，可添加一些氯化物如NaCl等，使之缓慢产生盐酸，从而朋效地溶解铁锈。
由于氨基磺酸盐的多数金属盐在水中溶解度较高，不会在清洗液中产生沉淀。
而氨硼酸对金属腐蚀性小，所以常被用来清洗钢铁、铜、不锈钢、铝以及陶瓷等材料制造的设备表面上的铁锈和水垢。
氨基磺酸还是唯一可用做镀锌金属表面清洗的酸。
例如，用氨基磺酸去除船舶用锅炉中的水垢，具体做法为先配成由89%氨基磺酸、6%柠檬酸及5%二乙基硼组成的固体；再配制成10%浓度的水溶液，在80℃温度下处理。
在10%氨基磺酸清洗液中加入队25％缓蚀剂Lan-826，在60℃温度下清洗金属设备广缓蚀率达%。
以90%氨基磺酸，5%～6%柠檬酸，%Lan-826缓蚀剂及消泡剂、指示剂配成的避酸性粉剂，使用时制备成5%～10%浓度的溶液，在60℃温度下对制药厂的多效蒸馏水机进行循环酸洗，去污效果好，对设备腐蚀率低。
实践证明，5%浓度上述清洗液在60℃时对各种材料的腐蚀率都很低。
表8-6列出3%酸的水溶液的腐蚀数据相对比较值。