公司工艺卡片管理规定
工艺卡片使用管理规定
工艺卡片（作业指导书）使用管理规定
1、生产作业前必须凭产品周转卡领取工艺卡（或作业指导书），
且认真阅读作业要求及工艺参数，严格按照工艺要求进行加工生产；
2、工艺卡片严格按照公司规定的位置放置，决不允许乱丢、乱放；
3、使用过程中不得将工艺卡片斯毁、涂污、折叠等，保证工艺卡
片的整洁；
4、不得私自更改工艺参数，工艺卡的参数必须与设计工艺保持一
致；
5、工艺卡必须有工程师签字且加盖红色“受控”或“试制”章，
否则该工艺为无效工艺；
6、每一型号的每一工序，工艺卡片必须保证唯一性；
7、若工艺卡片多人多班次使用应做好工艺卡片的交接工作；
8、保证工艺更改及时替换，领取工艺卡片必须登记，且使用期限
为一个星期，如继续使用，需再次登记；
9、若领取工艺卡一周内未归还则按照丢失处理；
********有限公司
技质部
2011年07月。
工艺卡片安全管理制度
一、目的为了加强工艺卡片的安全管理，规范工艺卡片的使用，保障生产安全，预防事故发生，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有使用工艺卡片的生产、技术、质量等部门。
三、职责1. 生产部门：负责工艺卡片的编制、审批、发放、回收和保管。
2. 技术部门：负责工艺卡片的审核、修订和更新。
3. 质量部门：负责工艺卡片的质量监督和检查。
4. 安全管理部门：负责工艺卡片的安全培训和事故调查。
四、制度内容1. 工艺卡片编制（1）工艺卡片应包含生产过程、操作步骤、安全注意事项、设备参数、工艺参数等内容。
（2）工艺卡片应由生产部门负责编制，技术部门审核。
2. 工艺卡片审批（1）工艺卡片编制完成后，由生产部门负责人审核签字。
（2）审核通过的工艺卡片，报请公司安全管理部门审批。
3. 工艺卡片发放（1）安全管理部门审批通过的工艺卡片，由生产部门负责发放给相关部门。
（2）工艺卡片发放时，应确保相关人员熟悉工艺卡片内容。
4. 工艺卡片回收（1）生产完成后，操作人员应及时回收工艺卡片。
（2）回收的工艺卡片由生产部门负责统一回收，交由技术部门进行审核、修订。
5. 工艺卡片保管（1）工艺卡片应存放在干燥、通风、防火、防盗的地方。
（2）工艺卡片由生产部门负责保管，定期检查，确保完整无损。
6. 工艺卡片更新（1）当生产过程、设备参数、工艺参数发生变化时，应及时更新工艺卡片。
（2）工艺卡片更新后，由生产部门负责重新审批、发放。
五、培训与检查1. 安全管理部门定期对工艺卡片的使用情况进行培训，提高员工的安全意识。
2. 质量部门定期对工艺卡片的质量进行监督检查，确保工艺卡片内容准确无误。
3. 安全管理部门对工艺卡片的安全管理情况进行定期检查，发现问题及时整改。
六、奖惩1. 对在工艺卡片安全管理工作中表现突出的个人或部门给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度，造成安全事故的个人或部门，依法依规进行处罚。
七、附则1. 本制度由公司安全管理部门负责解释。
XXXX化工公司工艺卡片管理办法
X X X X化工公司工艺卡片管理办法(总5页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除工艺卡片管理办法一、目的规范工艺卡片管理，确保各岗位所使用的工艺卡片真实有效且得到有效控制。
二、范围规定了工艺卡片的编制、审批、发放及销毁程序。
三、管理办法1定义工艺卡片：本办法所指工艺卡片是指描述工艺装置、公用工程、储存、辅助设施工艺技术参数和产品质量控制指标的具有法规性质的公司级生产技术文件，是指导生产、编写相关工艺技术文件和工艺纪律考核的重要依据。
关键工艺参数：本办法所指关键工艺参数是指直接影响产品质量、安全、环保的操作参数，如温度、压力、液位、流量等。
2职责2.1公司分管技术的副总为工艺卡片的总负责人。
2.2技术质量科为工艺卡片的归口管理部门，其主要职责是：（1）负责组织工艺卡片的编制、修订、报批、发放和回收工作。
（2）负责组织监督检查工艺卡片的执行和使用情况。
2.3各车间、环保科、仓储科工艺负责人负责本部门工艺卡片的编制和执行过程的监督。
2.4生产科、设备科、安全科、电仪科等职能部门参与工艺卡片的审核工作。
3工作程序3.1工艺卡片编制、修订依据。
工艺卡片编制、修订应以以下文件资料为依据：（1）国家或行业相关标准；（2）工程设计文件；（3）设备基础资料、检验检测数据；（4）技术标定报告和国内外生产经验数据；（5）本厂相关的技术、工艺制度及正式文件。
3.2工艺卡片的编制和修订原则。
（1）凡新建装置（系统）在开工前必须编制一套具有指导性质的临时工艺卡片作为装置（系统）试生产的依据；（2）新建装置（系统）在试生产正常3个月后，必须根据试生产情况编制一套完整的正式工艺卡片用于指导正常生产。
（3）正常投产后的生产装置（系统）应在每次大检修或重大技术改造后对该装置（系统）的工艺卡片进行修订。
（4）若因工艺技术或原料、产品方案调整需临时更改工艺参数和质量的指标则应按变更管理程序执行。
化工工艺卡片管理制度
化工工艺卡片管理制度一、总则为加强化工企业的工艺管理，规范工艺文件的编制和使用，确保生产过程的安全和稳定，特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于化工企业的工艺卡片管理工作。
三、工艺卡片的定义工艺卡片是指根据生产工艺流程编制、包含生产工艺参数、操作指导、安全注意事项等内容的记录卡片。
四、工艺卡片的编制1. 工艺卡片的编制由生产工艺部门负责，根据生产工艺流程、设备情况和工艺参数等信息进行编制。
2. 编制工艺卡片需要经过质量管理部门和安全管理部门的审核才能正式发布和使用。
3. 工艺卡片的更新和修订工作需经过相关部门的确认和批准。
五、工艺卡片的使用1. 生产过程中必须按照工艺卡片上的参数和操作指导进行操作，保证生产质量和安全。
2. 对于不同生产批次或产品的工艺参数有差异的，必须使用相应的工艺卡片进行操作。
3. 在工艺卡片更新或修订后，必须将旧版工艺卡片注销，并通知相关人员使用新版工艺卡片。
六、工艺卡片的保管和管理1. 工艺卡片必须由专人进行管理和保管，确保不丢失、不错误和不被篡改。
2. 工艺卡片必须存放在指定的地方，方便需要时查阅和使用。
3. 对于废弃或更新的工艺卡片必须进行销毁，不得继续使用。
七、工艺卡片的考核与改进1. 定期对工艺卡片的使用情况进行审核和评估，发现问题及时进行整改和改进。
2. 根据生产实际情况和技术发展，适时修订和更新工艺卡片，保证工艺卡片与生产工艺的一致性。
八、违规处理对于不按照工艺卡片进行操作、不进行必要的更新和修订等违规行为，将给予相应的纪律处罚。
九、附则本管理制度自发布之日起正式实施，并不断完善和优化，确保能够有效指导化工企业的工艺卡片管理工作。
操作规程及工艺卡片使用制度
操作规程及工艺卡片使用制度1. 制度目的该制度的目的是为了确保操作规程和工艺卡片的正确使用，以提高工作效率和产品质量，保障安全生产。
2. 适用范围本制度适用于公司内所有涉及操作规程和工艺卡片的部门和岗位。
3. 定义- 操作规程：详细说明了各操作步骤、注意事项和安全警示的文档。
- 工艺卡片：对产品制造工艺和工作要求进行记录和描述的卡片形式的文件。
4. 使用原则- 操作规程和工艺卡片应符合国家相关法律法规的要求。
- 操作规程和工艺卡片应编制规范，内容准确，具备可操作性。
- 操作规程和工艺卡片应根据生产工艺和流程进行及时更新和修订。
- 操作规程和工艺卡片应存档备查，并确保在需要时能够及时获取。
5. 使用程序- 部门负责人负责审核、批准相关的操作规程和工艺卡片。
- 操作人员在进行操作之前，必须查阅相关的操作规程和工艺卡片。
- 操作人员应按照操作规程和工艺卡片的要求进行操作，不得擅自修改或更改。
- 在操作完成后，操作人员应及时将操作情况做好记录，并上报相关部门。
- 发现操作规程和工艺卡片存在问题或需要修订的，应及时向部门负责人报告。
6. 违规处理- 对于违反操作规程和工艺卡片使用制度的行为，将按照公司相关规定予以纠正和处理。
- 违反操作规程和工艺卡片使用制度严重影响生产安全和产品质量的，将按照公司纪律处分制度予以处理。
7. 审核和修订本制度由相关部门负责人进行审核并定期进行修订。
8. 实施和执行该制度自文档发布之日起执行，并由相关负责人负责实施和执行。
9. 相关记录- 操作规程和工艺卡片的编制、审核和修订记录。
- 操作人员的操作记录和反馈意见。
操作规定与工艺卡片管理规则
操作规定与工艺卡片管理规则1. 概述本文档旨在规范公司操作规定与工艺卡片的管理，确保生产过程的安全和有效性。
2. 目的操作规定与工艺卡片是为了指导员工进行工作而制定的文件，准确记录工作流程和操作步骤，以保证产品质量和工作效率。
3. 范围本规则适用于所有公司员工，包括生产操作人员和管理层。
4. 管理责任4.1 管理层负责制定、审查和更新操作规定与工艺卡片。
4.2 生产操作人员负责遵守操作规定与工艺卡片的要求。
5. 操作规定的编制5.1 操作规定应包含以下内容：- 工作流程描述- 操作步骤和要求- 安全注意事项- 特殊情况处理方法5.2 操作规定应由相关部门编制，并经管理层审核批准后正式发布。
6. 工艺卡片的管理6.1 工艺卡片是指注明产品工艺参数、计量要求和品质要求的文件，用于指导生产操作过程。
6.2 工艺卡片应包含以下内容：- 产品工艺参数- 原材料使用要求- 生产操作方法和要求- 检验和测试要求6.3 工艺卡片应由质量部门编制，并经管理层审核批准后正式使用。
7. 更新和修订7.1 操作规定和工艺卡片应定期进行审核和更新，确保其与实际操作流程相符。
7.2 所有更新和修订应及时通知生产操作人员，并确认他们已阅读和理解新版本的文件。
8. 培训和沟通8.1 公司应定期对生产操作人员进行操作规定和工艺卡片的培训，以确保他们理解并掌握相关要求。
8.2 生产操作人员应定期向管理层反馈操作规定和工艺卡片的执行情况，并提出改进意见。
9. 处罚措施9.1 对于故意违反操作规定和工艺卡片的行为，公司将采取相应的纪律处罚措施。
9.2 公司将通过内部审核和外部认证来确保操作规定和工艺卡片的有效执行。
10. 效力本规则自发布之日起生效，并取代之前的任何公司操作规定和工艺卡片。
11. 附则本规则的解释权归公司所有，并可以根据实际情况进行修订和调整。
工艺卡片管理规定
工艺卡片管理规定一、目的为规范各生产装置工艺卡片的编制、使用及管理，提高工艺操作的可靠性和稳定性，精细化操作，确保装置长周期平稳运行，特制定本规定。
二、定义及范围工艺卡片是为保证装置平稳生产，当过程控制参数发生变化对装置生产的工艺、设备、环保等方面产生影响，须进行受控管理，保证参数在指标范围内运行的技术文件。
本规定适用于XX公司及子公司在生产过程中工艺卡片的制定、运行和优化管理。
三、职责分工（一）技术部1、工艺卡片的归口管理部门，负责制度的编制和修订。
2、负责组织工艺卡片指标的编制、修订和评审。
3、负责对属地部门工艺卡片中工艺控制指标、工艺防腐指标、加热炉控制指标进行审核。
4、参与对属地部门工艺卡片的执行情况进行监督、检查和考核。
5、负责本公司工艺卡片的发放和回收管理工作、确保卡片的有效性。
（二）生产部1、负责对属地部门工艺卡片中主要原料质量指标、装置间互供物料、边界操作指标、公用工程指标进行审核。
2、对属地部门工艺卡片指标制定、修订提供技术支持和专业意见。
3、负责对属地部门工艺卡片的执行情况进行监督、检查和考核。
（三）设备部1、负责对属地部门工艺卡片中关键机组等设备运行指标审核。
2、对属地部门工艺卡片指标制定、修订提供技术支持和专业意见。
（四）HSE管理部1、负责对属地部门工艺卡片中环保系统排放指标进行审核并监督执行。
2、对属地部门工艺卡片指标制定、修订提供技术支持和专业意见。
（五）企业管理部（质量）负责工艺卡片中产品及中间产品（外售）质量指标的审核和监督执行。
（六）属地部门1、负责本部门工艺卡片的编制和修订，并对指标分类分级。
2、负责本部门工艺卡片的培训与执行。
3、负责建立工艺卡片超标记录，并对数据进行分析，对运行中出现的问题提出改进意见。
四、管理规定（一）工艺卡片的编制1、工艺卡片指标分类属地部门工艺、设备、HSE管理人员依据生产管理的流程或环节对工艺卡片中指标进行分类，工艺卡片管理分为以下十类：（1）原料质量指标：一般包括原料密度、含硫、含氮、含水、含盐、纯度、粘度、残炭及影响催化剂性能和寿命等设防值或其他重要指标，可根据装置对于原料的要求选择或增加；（2）产品及中间产品质量指标：一般包括产品或中间产品的密度、含硫、含氮、含水、含盐、纯度、粘度、残炭、馏程等指标，应满足公司对于产品或中间产品（外售半成品）的统一要求;（3）工艺控制指标：一般为工艺过程控制的重要参数，如反应器入口温度、塔顶温度、塔顶压力、塔罐液位、侧线抽出温度、氢含量等指标，可依据装置不同工艺选择或增加；（4）公用工程指标；一般指水、汽（气）、风、燃料等动力系统的温度、压力、纯度及其他特定指标等；（5）互供物料边界指标：一般为装置间互供物料的温度、压力等指标；（6）工艺防腐指标：一般指含硫污水铁离子含量、pH值、燃料气中硫、汽包水质等指标，可依据装置不同工艺选择或增加；（7）加热炉系统指标：一般包括加热炉炉膛温度、压力、氧含量、燃料气及长明灯压力、排烟温度、管壁温度、炉管压力等指标，可依据加热炉不同形式选择或增加；（8）关键机组运行指标：一般包括压缩机出入口压力、入口分液罐液位、级间分液罐液位、轴位移、轴振动、润滑油温度及压力等指标，可依据机组的不同形式、功能选择或增加；（9）环保类指标：一般包括各类废气中氮氧化物、二氧化硫、烟尘、VOC的排放指标，废水中COD、油含量的排放指标等，可依据装置不同的环保要求选择或增加；（10）经公司讨论后需要重点管控的其他指标。
操作规程及工艺卡片管理制度
操作规程及工艺卡片管理制度操作规程及工艺卡片管理制度为了确保公司生产稳定、安全运行，规范操作规程及工艺卡片的管理，避免各项不安全事故发生，特制定本管理制度。
适用范围本制度仅适用于公司操作规程和工艺卡片的相关管理。
职责生产科负责监督本制度的执行情况。
各车间负责日常操作规程和工艺卡片的操作和执行情况。
生产科和各车间督促、检查各岗位操作人员的操作及记录情况。
各岗位操作人员规范操作，并如实填写各项指标记录。
管理规定操作规程管理企业应编制并实施书面的操作规程，规程应与工艺安全信息保持一致。
企业应鼓励员工参与操作规程的编制，并组织相关培训。
编制内容1.原始开车、正常操作、临时操作、应急操作、正常停车、紧急停车等各个阶段的操作步骤和安全要求。
2.岗位生产工艺流程，工艺原理，物料平衡表、能量平衡表，正常工况控制范围、偏离正常工况的后果；纠正或预防偏离正常工况的步骤。
3.工艺参数一览表，包括设计值、正常控制范围、报警值及联锁值。
4.安全、健康和环境相关的事项，如危险化学品的特性与危害、防止暴露的必要措施、发生身体接触或暴露后的处理措施、安全系统及其功能（联锁、监测和抑制系统）等。
操作规程的编写要求1.用词要严谨、简洁、明了，要有严格的科学性，应符合我国的国情和惯，最好不用外国名称(必要的符号除外)，某些物质尚没有确切其名称者，应统一用其化学名称代替。
2.单位要统一。
统一用国家颁布的法定计量单位：温度℃；重量t、kg；长度：m、cm；压力Pa。
百分数应注明体积还是重量单位等，但不要用外文缩写。
3.符号：要求按国家统一规定引用，如长度，高度用：L；压力用：P；直径用：D、d；流量用：F；不等号一律用：“＜”、“＞”、“≤”、“≥”四个，不能用“≮”、“≯”等含义不清的符号。
4.所有反应式应该两边平衡。
工艺操作规程的编制和审批程序1.岗位操作规程的编写程序：各车间组织编写，生产科进行组织各专业会审，主管副总审核。
2.新建、改扩建项目在开工生产前，由项目组编制操作规程，报生产科室会审，主管副总审核。
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附件2
工艺卡片管理规定
第一节管理职责
第一条公司生产运行处是工艺卡片的归口管理部门。
生产运行处是生产装置工艺卡片的管理部门，机动设备处是动力、水气装置工艺卡片的管理部门，质量安全环保处是“三废”处理系统工艺卡片的管理部门，主要负责：
(一)确定工艺卡片的分级原则、编制内容、语言和格式；
(二)工艺卡片制（修）订、审核、会签、发布和保存；
(三)工艺卡片的日常管理，确保工艺卡片的有效性、适宜性；
(四)监督工艺卡片的使用。
第二条相关专业（安全、运行、环保、质量、机动等）负责工艺卡片的专业审查及监督检查，其中：
(一)工艺指标由运行主管部门监督执行和检查；
(二)设备指标由机动主管部门监督执行和检查；
(三)安全、环保及质量指标由质量安全环保主管部门监督执行和检查；
第三条车间负责工艺卡片的具体编制和执行，对运行中存在的问题提出修改意见。
第二节工艺卡片的编写
第四条工艺卡片指标来源于装置原设计基础数据、装置改造设计（技改技措）基础数据、装置长周期运行的限制条件、装置标定数据、产品质量指标控制、环保达标排放要求等。
第五条工艺卡片内容包括：装置名称、工艺卡片编号、原料及化工原材料质量指标、装置关键
页脚内容1
工艺参数指标、动力工艺指标、装置成品及半成品质量指标、装置消耗指标、环保监控指标、主要技术经济指标、指标分级标志、主管领导及部门签字、执行日期。
具体格式见附表1。
第六条按照安全、环保、质量、运行、设备、动力全面受控的原则，依据指标的影响程度和范围，将工艺卡片指标分为公司级、分厂级、车间级三级控制指标。
其中：
(一)公司级控制指标(在分级一栏中填公司级标志)是指直接影响到企业环保达标排放、产品出厂合格、确保装置安全运行的重要控制指标。
主要包括：
关键控制工艺指标
关键环保监控指标
装置关键产品质量控制指标
装置公用工程系统关键指标
(二)分厂级控制指标(在分级一栏中填分厂级标志)是指影响装置经济技术水平的主要控制指标。
主要包括：
主要工艺运行指标
主要设备运行指标
主要原料质量控制指标
主要产品质量控制指标
公用工程系统主要指标
主要环保指标
(三) 车间级控制指标(在分级一栏中填写车间级标志)是指“装置平稳运行控制指标”，指的是保证装置平稳运行、操作调整受控的指标。
主要包括：
工艺操作平稳运行指标
设备操作平稳运行指标
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原料质量控制指标
产品质量控制指标
公用工程系统指标
环保指标
第七条工艺卡片审批程序
（一）公司级工艺卡片审批程序
工艺卡片由车间技术员编制与修改→车间主任组织工艺主任、设备主任及相关人员进行审核并会签→二级单位总工程师组织技术、机动、质量安全环保及调度等相关部门审核并会签→公司生产运行处组织机动、质量安全环保等相关部门审核会签→公司主管领导批准后下发执行。
（二）分厂级工艺卡片审批程序
工艺卡片由车间技术员编制与修改→车间主任组织工艺主任、设备主任及相关人员进行审核并会签→二级单位技术科（处）组织机动、质量安全环保及调度室等相关部门审核并会签→总工程师批准后下发执行，并上报公司生产运行处备案。
（三）车间级工艺卡片审批程序
工艺卡片由车间技术员编制与修改→车间工艺主任组织设备主任及相关人员进行审核并会签→
车间主任批准后下发执行，并上报二级单位技术科（处）备案。
第八条临时工艺卡片管理
(一) 新装置开工初期可以使用临时工艺卡片，运行半年，生产工艺运行稳定后，修订临时工艺卡片，形成正式的工艺卡片；
(二) 临时工艺卡片的审批、生效程序等同工艺卡片；
(三) 临时工艺卡片必须有时间限制，过期自动作废。
第九条工艺卡片版式（上墙悬挂版）规格原则上采用84×59.4 厘米纸张纵向布置，安装在框内，摆放在装置操作室的明显位置，根据需要可采用两个或多个镜框。
页脚内容3
第十条车间必须保存经过审批后的工艺卡片原件。
新版工艺卡片审批生效后，旧版工艺卡片必须从原存放地注销、撤出作废保留，技术主管部门负责检查。
第十一条工艺卡片的编号、装订和发放由技术主管部门负责。
二次发放的工艺卡片按《文件控制程序》的要求进行管理；所有最新版本工艺卡片均统一在技术主管部门的专用计算机内保存,并由专人管理。
第三节工艺卡片的监控
第十二条工艺卡片由公司、分厂、车间、班组实行四级监控；指标管理由公司、分厂、车间根据分级原则实施三级管理。
第十三条车间技术员要随时跟踪工艺卡片的执行情况，并处理执行中遇到的问题。
第十四条班长、运行工程师、内操、外操需熟记工艺卡片指标，在操作控制过程中随时与DCS、现场指标对比，确保工艺卡片指标得到有效控制。
班组运行工程师具体负责班组工艺卡片执行情况的检查与监督。
第十五条出现操作指标超出工艺卡片控制范围，必须按操作指南要求做出调整，并及时按超出指标级别报告相应管理部门，由相应管理部门组织检查超限原因，提出纠正措施，杜绝再次发生超标现象。
如果某一操作指标多次或连续超工艺卡片控制范围，主管该级指标的管理部门要向上一级管理部门汇报，并组织查找深层次原因，落实措施，消除超指标现象。
第四节工艺卡片的变更和修订
第十六条工艺卡片原则上每年评审、修订一次，修订程序按本规定执行。
修订的工艺卡片未执行前，原工艺卡片有效。
工艺卡片原则上每年10月份开始评审、修订，12月20日发布，次年1月1日实施；
装置每次大检修后，技术主管部门组织相关部门对该装置检修前的工艺卡片进行评审，确定工艺卡片的有效性。
装置进行技术或设备改造后，技术主管部门组织相关部门对工艺卡片进行重新修订。
第十七条工艺卡片中控制指标的变更按以下要求办理：
页脚内容4
(一) 工艺卡片中公司级控制指标变更，须由车间技术员填写《公司级控制指标变更审批申请表》，说明变更的内容及理由，由车间主任组织相关人员审核并会签→二级单位总工程师组织相关部门审核并会签→经公司机关相关部门会签→报公司主管领导批准执行。
《公司级控制指标变更审批申请表》见附表2。
（二）工艺卡片中分厂级控制指标变更，须由车间技术员填写《分厂级控制指标变更审批申请表》，说明变更的内容及理由，由车间主任组织相关人员审核并会签→二级单位技术科（处）组织相关部门审核会签后→二级单位总工程师批准执行，并报公司生产运行处备案。
《分厂级控制指标变更审批申请表》见附表3。
（三）工艺卡片中车间级控制指标变更，须由车间技术员填写《车间级控制指标变更审批申请表》，说明变更的内容及理由，经车间相关人员审核，由车间主任批准执行，并报二级单位技术科（处）备案。
《车间级控制指标变更审批申请表》见附表4。
（四）车间和相关部门应根据装置运行状态、运行周期、存在隐患、方案调整等状况，及时提出指标的修订意见，保证工艺卡片的适宜性、有效性。
（五）工艺卡片指标变更审批单应和工艺卡片一起保存，并随工艺卡片换版而自动作废保留。
第五节附则
第十八条本规定由大庆石化公司生产运行处负责解释。
第十九条本规定自印发之日起施行。
页脚内容5
附表一工艺卡片具体格式：
分发：SY-
大庆石化公司QHSE管理体系文件
DQSH03·SY·分厂编号·车间装置编号·2**—年号
大庆石化公司**装置工艺卡片
****年**月**日发布****年**月**日实施
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大庆石化公司**厂
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大庆石化公司**厂**装置工艺卡片审批单
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页脚内容9
大庆石化公司装置工艺卡片汇签审批单
页脚内容10
一、装置原辅材料质量指标
、装置工艺参数指标
二
三、装置动力工艺指标
页脚内容11
四、装置成品及半成品质量指标
五、装置消耗指标
六、装置环保监测指标
页脚内容12
七、装置设备指标
八、装置主要经济指标
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说明：管理级别标注形式：
公司级：★；分厂级：▲；车间级：●
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附表二
DQSH03.SY.分厂编号.分厂技术科（处）编号.车间装置编号.2**-年号分发号：版本号：受控状态：受控
公司级控制指标变更审批申请表
**厂**装置
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页脚内容16
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附表三
DQSH03.分厂编号.分厂技术科（处）编号.车间装置编号.2**-年号分发号：版本号：受控状态：受控
分厂级控制指标变更审批申请表
**厂**装置
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页脚内容19
页脚内容20
附表四
DQSH03.分厂编号.分厂技术科（处）编号.车间装置编号.2**-年号分发号：版本号：受控状态：受控
车间级控制指标变更审批申请表
**厂**装置
页脚内容21
页脚内容22。