污水泵选型手册

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卧式污水泵型号及参数

卧式污水泵型号及参数

卧式污水泵型号及参数以常见的"BW"系列卧式污水泵为例,下面是一些常见型号及其参数介绍:1.BW100-45-22卧式污水泵-流量:100m³/h-扬程:45m-功率:22kW- 进口直径:100mm- 出口直径:100mm- 最大固体颗粒直径:25mm-轴封形式:机械密封-效率:≥70%- 外形尺寸:900mm×398mm×620mm- 总重量:230kg2.BW150-65-30卧式污水泵-流量:150m³/h-扬程:65m-功率:30kW- 进口直径:150mm- 出口直径:65mm- 最大固体颗粒直径:30mm-轴封形式:机械密封-效率:≥75%- 外形尺寸:1000mm×415mm×675mm - 总重量:310kg3.BW200-85-45卧式污水泵-流量:200m³/h-扬程:85m-功率:45kW- 进口直径:200mm- 出口直径:85mm- 最大固体颗粒直径:35mm-轴封形式:机械密封-效率:≥80%- 外形尺寸:1200mm×475mm×800mm - 总重量:460kg4.BW300-100-55卧式污水泵-流量:300m³/h-扬程:100m-功率:55kW- 进口直径:300mm- 出口直径:100mm- 最大固体颗粒直径:45mm-轴封形式:机械密封-效率:≥85%- 外形尺寸:1500mm×560mm×950mm- 总重量:780kg以上只是一些常见型号的卧式污水泵的介绍,不同厂家或不同使用环境可能会有更多其他型号和参数选择。

在选择卧式污水泵时,应根据具体的需求,综合考虑流量、扬程、功率、进出口直径、固体颗粒直径、轴封形式、效率等参数。

同时,还要考虑泵的可靠性、维修方便性、噪音水平等因素,以选择适合自己需求的卧式污水泵。

水泵的选型手册

水泵的选型手册

水泵的选型手册水泵选型原则1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。

2、必须满足介质特性的要求。

对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵,要求轴封可靠或采用无泄漏泵,如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵对输送腐蚀性介质的泵,要求对流部件采用耐腐蚀性材料,如AFB不锈钢耐腐蚀泵,CQF工程塑料磁力驱动泵。

对输送含固体颗粒介质的泵,要求对流部件采用耐磨材料,必要时轴封用采用清洁液体冲洗。

3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。

4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。

5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。

因此除以下情况外,应尽可能选用离心泵:有计量要求时,选用计量泵扬程要求很高,流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时,可选用往复泵,如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵.扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。

介质粘度较大(大于650~1000mm2/s)时,可考虑选用转子泵或往复泵(齿轮泵、螺杆泵)介质含气量75%,流量较小且粘度小于37.4mm2/s时,可选用旋涡泵。

对启动频繁或灌泵不便的场合,应选用具有自吸性能的泵,如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动(电动)隔膜泵。

二、水泵的选型依据泵选型依据,应根据工艺流程,给排水要求,从五个方面加以考虑,既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等1、流量是选泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。

如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。

选择泵时,以最大流量为依据,兼顾正常流量,在没有最大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。

2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。

3、液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c密度d,粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程,有效气蚀余量计算和合适泵的类型:化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。

水泵如何选型机泵选型原则手册水泵的选型手册

水泵如何选型机泵选型原则手册水泵的选型手册

水泵的选型手册一、水泵选型原则1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。

2、必须满足介质特性的要求。

对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵,要求轴封可靠或采用无泄漏泵,如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵对输送腐蚀性介质的泵,要求对流部件采用耐腐蚀性材料,如AFB不锈钢耐腐蚀泵,CQF工程塑料磁力驱动泵。

对输送含固体颗粒介质的泵,要求对流部件采用耐磨材料,必要时轴封用采用清洁液体冲洗。

3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。

RY高温导热油泵4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。

5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。

因此除以下情况外,3gr系列螺杆泵应尽可能选用离心泵:有计量要求时,选用计量泵扬程要求很高,流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时,可选用往复泵,如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵.扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。

介质粘度较大(大于650~1000mm2/s)时,可考虑选用转子泵或往复泵(齿轮泵、螺杆泵)介质含气量75%,流量较小且粘度小于37.4mm2/s时,可选用旋涡泵。

对启动频繁或灌泵不便的场合,应选用具有自吸性能的泵,如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动(电动)隔ZYB重油煤焦油专用泵膜泵。

二、水泵的选型依据泵选型依据,应根据工艺流程,给排水要求,从五个方面加以考虑,既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等1、流量是选泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。

如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。

选择泵时,以最大流量为依据,兼顾正常流量,在没有最大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。

2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。

水泵选型手册

水泵选型手册

水泵选型手册第一节选用原则泵是一种面大量广的通用型机械设备,它广泛地应用于石油、化工、电力冶金、矿山、选船、轻工、农业、民用和国防各部门,在国民经济中占有重要的地位。

据79 年统计,我国泵产量达125.6万台。

泵的电能消耗占全国电能消耗的21%以上。

因此大力降低泵有能源消耗,对节约能源具用十分重大的意义。

近年来,我们泵行业设计研制了许多高效节能产品,如IHF、CQB、FSB、UHB等型号的泵类产品,对降低泵的能源消耗起了积极作用。

但是目前在国民经济各个领域中,由于选型不合理,许多的泵处于不合理运行状况,运行效率较低,浪费极大的能源。

有的还因为泵的选型不合理,根本不能使用,或者使用维修成本增加,经济效益低。

由此可见,合理选泵对节约能源同样具有重要意义。

所说的合理选泵,就是要综合考虑泵机组和泵站的投资和运行费用等综合性的技术经济指标,使之符合经济、安全、适用的原则。

具体来说,有以下几个方面:必须满足使用流量和扬程的要求,即要求泵的运行工次点(装置特性曲线与泵的性能曲线的交点)经常保持在高效区间运行,这样既省动力又不易损坏机件。

所选择的水泵既要体积小、重量轻、造价便宜,又要具有良好的特性和较高的效率。

具有良好的抗汽蚀性能,这样既能减小泵房的开挖深度,又不使水泵发生汽蚀,运行平稳、寿命长。

按所选水泵建泵站,工程投资少,运行费用低。

第二节选型步骤一、列出基本数据:1、介质的特性:介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等。

2、介质中所含因体的颗粒直径、含量多少。

3、介质温度:(℃)4、所需要的流量一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量,但必须考虑工艺变化时对流量的影响。

农业用泵如果是采用明渠输水,还必须考虑渗漏及蒸发量。

5、压力:吸水池压力,排水池压力,管道系统中的压力降(扬程损失)。

6、管道系统数据(管径、长度、管道附件种类及数目,吸水池至压水池的几何标高等)。

如果需要的话还应作出装置特性曲线。

在设计布置管道时,应注意如下事项:A、合理选择管道直径,管道直径大,在相同流量下、液流速度小,阻力损失小,但价格高,管道直径小,会导致阻力损失急剧增大,使所选泵的扬程增加,配带功率增加,成本和运行费用都增加。

水泵选型手册

水泵选型手册

水泵选型手册水泵选型手册导语:水泵是输送液体或使液体增压的机械。

它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等,也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体,那么它具体的选型、安装、调试需要注意那些呢?内容:一:水泵的选型:①冷冻水泵流量的选择:例题:冷负荷Q=1000 kw;空调系统水环路带走的热量在此基础上乘以1.1~1.2,同时使用系数取0.65(一般情况下也可取1)则水流量为:G=(Q×A×1.2<暂按>)÷(1.163×T)G: 水流量A: 使用系数T: 空调水系统供回水温差(一般为5℃,大温差除外)G=(1000×0.65×1.2)÷(1.163×5)≈134 m3/h即:泵的流量为134m3/h。

②冷冻水泵扬程的选择:最不利管路长约300m,比摩阻选200Pa/m则H1=300×200 Pa=6mH2O局部阻力取0.5则H2=0.5×6=3mH2O制动控制阀H3=5mH2O机组压降H4=50Kpa=5mH2O换热器压降H5=4mH2O总扬程h=1.2H=(6+3+5+5+4)=28.8 mH2O故选择循环泵G=134m3/h,H=32,根据样本查询对应该型号的功率(或计算)及转速。

二:水泵的安装、调试:1:水泵不可受力,即:水泵前后进出口部件的重量要支撑或吊起来,且管路的进出口轴线要与水泵的进出口轴线一致。

2:水泵不可作为蓄污器,即:在水泵的进口要安装过滤器,在水泵与管路衔接前要冲洗管路。

3:在水泵进出口处建议安装压力表,以便调试。

4:水泵在开机前必须注意:4.1 系统及水泵要注满水,以防止干转,破坏机械密封4.2 系统要排气4.3 卧式离心泵要再次进行轴对中4.4 必须检查电机及电路. 检查主要包括:电机的绝缘情况,电控柜中的过载保护,电机的接线方式和接线盒中的压线是否压紧。

选型手册 水处理设备 潜水轴流泵、混流泵

选型手册 水处理设备 潜水轴流泵、混流泵

三十一ZQB、HQB型潜水轴流泵、混流泵
主要用途和适用范围
ZQB型潜水轴流泵和HQB型潜水混流泵是我公司在消化吸收国外先进技
术的基础上,与国内高等院校共同研制的新型泵类产品,它具有工程投资少,
维护管理方便,运行条件好,工作可靠性高及有利于自动化等优点。

它广泛应
用于农田排灌,工矿船坞,城市建设,电站给排水和水利工程中。

使用条件
适用于输送清水或物理化学性质类似于水的其它液体
被输送介质最高温度:40℃
被输送介质PH值: 5~9
最大潜水深度: 10m
每两次启动间隔时间不小于10分钟。

产品型号说明
500 ZQB – 100 D 600 HQB – 50A
低转速 同一种泵减少一个叶片 泵比转速的1/10取整数 泵比转速的1/10取整数 (即该泵比转速为1000) (即该泵比转速为500) 潜水轴流泵汉语拼音缩写 潜水混流泵汉语拼音缩写 原轴流泵出口直径500mm 原混流泵出口直径600mm 潜水轴流泵、混流泵结构示意图
潜水轴流泵、混流泵技术参数
潜水轴流泵、混流泵安装型式
钢制井筒安装外形尺寸
井筒敞开式安装外形尺寸表
注:1、轴向水推力Pz以最大扬程乘以井筒面积估算而得,计算公式Pz=1000*Hmax*Πd32/4。

3、用户自配的出墙管法兰孔应与井筒的三通(弯管)、浮箱拍门法兰孔相配。

进水池综合尺寸(推荐)
安装系统附件。

排污水泵技术规格书

排污水泵技术规格书

水泵技术规格书1项目概述:河北沧州大化股份有限公司年产7万吨TDI项目所需部分水泵技术规格书。

1.1设备名称、位号、数量生产污水提升泵(P26902a~26902c)3台生活污水提升泵(P26903a~26903c)3台雨水提升泵(P26901a~26901e)5台事故水提升泵(P26904a/26904b )2台事故污水提升泵(P26905)1台柴油机事故水泵(P26906)1台。

新鲜水加压泵房:生产水加压泵(P25501a~d)4台排污泵(P25502)1台。

锅炉电动给水泵(P201A01A,B)2台具体规格型号见采购数据表。

1.2设计环境条件1.2.1 自然条件(1)气候条件本地区属暖温带半湿润季风型气候区,因濒临渤海海湾而具有海洋性气候特点,季风显著,四季分明,春秋多风沙,夏季潮湿多雨,冬季寒冷干燥。

(2)气温年平均温度12.1℃最冷月平均温度-4.5℃最热月平均温度26.4℃极端最高温度40.8℃极端最低温度-19.0℃(3)气压年平均温压101.5 kPa(4)日照年平均日照时数2755 h月平均最大日照时数289.6 h 日均9.3 h月平均最少日照时数188.1 h 日均 6.1 h≤-10℃期间日照时数1700 h(5)降雨年平均降水量627mm(夏季:75%,春季:10%,秋季:13%,冬季:2%)年最大降水量1410.9mm年最小降水量277.9mm年平均降雨日数69 天(6)风年平均风速 4.2 m/s年瞬时最大风速40 m/s累年平均最大风速12 m/s10分钟最大风速22 m/s(1970年)春季主导风向西南风春季主导风向西南风夏季主导风向东风全年主导风向西南风(频率:18%)建筑风压取值35 kgf/m2(7)冻土平均冻土层深度0.478 m(地面以下)最大冻土层深度0.64 m(地面以下)(8)雷暴日数年平均雷暴日数约30天(一般发生于4~10月份)最大暴雨过程总降雨量500mm以上年平均气温 12.1 ℃地震基本烈度:7 度1.2.2 供电条件动力电源电压等级有:380 V 和10 kV(>230kW电机)2、总则2.1本技术规格书适用于河北沧州大化股份有限公司年产7万吨TDI项目水泵的设计、结构、性能、制造、安装、实验和包装等方面的技术要求。

污水泵如何选型

污水泵如何选型

污水泵如何选型污水泵属于无堵塞泵的一种,和其它泵一样,叶轮、压水室、是污水泵的两大核心部件。

其性能的优劣,也就代表泵性能的优劣,污水泵的抗堵塞性能,效率的高低,以及汽蚀性能,抗磨蚀性能主要是由叶泵和压水室两大部件来保证。

主要用于输送含有纤维、纸屑、颗粒等固体悬浮物的液体,在环保、市政、水利、污水处理等行业应用十分广泛.污水泵要实现无堵塞性能,关键在于叶轮的结构型式.叶轮的结构分为四大类:叶片式(开式、闭式)、旋流式、流道式、(包括单流道和双流道)螺旋离心式四种。

开式半开式叶轮制造方便,当叶轮内造成堵塞时,可以很容易的清理及维修,但在长期运行中,在颗粒的磨蚀下会使叶片与压水室内侧壁的间隙加大,从而使效率降低。

并且间隙的加大会破坏叶片上的压差分布。

不仅产生大量的旋涡损失,而且会使泵的轴向力加大,同时,由于间隙加大,流道中液体的流态的稳定性受到破坏,使泵产生振动,该种型式叶轮不易于输送含大颗粒和长纤维的介质,从性能上讲,该型式叶轮效率低,最高效率约相当于普通闭式叶轮的92%左右,扬程曲线比较平坦。

2、旋流式叶轮:采用该型式叶轮的泵,由于叶轮部分或全部缩离压水室流道。

所以无堵塞性能好,过颗粒能力和长纤维的通过能力较强。

颗粒在压水室内流动靠叶轮旋转产生的涡流的推动下运动,悬浮性颗粒本身不产生能量,只是在流道内和液体交换能量。

在流动过程中,悬浮性颗粒或长纤维不与叶片接触,叶片多磨损的情况较轻,不存在间隙因磨蚀而加大的情况,在长期运行中不会造成效率严重下降的问题,采用该型式叶轮的泵适合于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。

从性能上讲,该叶轮效率较低,仅相当于普通闭式叶轮的70%左右,扬程曲线比较平坦。

3、闭式叶轮该型式的叶轮正常效率较高。

且在长期运行中情况比较稳定,采用该型式叶轮的泵轴向力较小,且可以在前后盖板上设置副叶片。

前盖板上的副叶片可以减少叶轮进口的旋涡损失和颗粒对密封环的磨损。

后盖板上的副叶片不仅起而且可以防止悬浮性颗粒进入机械密封腔对机械密封起保护平衡轴向力的作用, 作用。

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