常用的阀门密封面或衬里材料及其使用条件
常用阀门简介
常用阀门简介管路阀门接口（法兰）标准：德标－国家机械部标准、国标美标－化工标准1.闸阀:又叫闸板阀或闸门,阀体内有一闸板于介质的流动方向垂直,调节闸板的高度,可以调节流体的流量。
闸阀的,但部分开启时,闸板易受流体浸湿,流体流动时会引起闸板颤动,密封面易磨损。
闸阀的缺点是结构复杂,价格较贵,不易修理,阀座槽中易沉积固体物质而关不严。
所以温、耐压）的输送管道中,也用作放空阀和低真丝系统的阀门。
闸阀是常用的截断阀之一,主要用来接通或截断管路中的介质,不适用于调节介质流量。
闸阀适用于压力、温度及口径范围很大,尤其适用于中、大口径的管道。
闸板阀门适合于在全开或全关的状态下工作，如果闸板长时期处于半开关的状态下工作，闸板的密封面会因受介质冲刷而变得不严密。
闸阀阻力小,( 且关断性较好)关闭后密闭性好,内漏少,常用于干管的关断;2.截止阀:与闸阀相比,结构简单,制造与维修方便,调节性能好,广泛用于各种介质的输送管道中。
但流体通过截止阀时有方向的改变,所以阻力较大,不宜用于粘度大、含有悬浮物质和易结晶物料的管路,也不宜作放空阀及低真空系统的阀门。
截止阀广泛用于各种受压流体管路,在蒸汽和压缩空气管路也常用截止阀。
不适合用于颗粒介质、漏水截止阀是一种常用的截断阀,主要用来接通或截断管路中的介质,可用作调节流量,但其自身的阻力较大，且盘根容易漏水。
截止阀适用压力、温度范围很大,但一般用于中、小口径的管道。
截止阀阻力大,阀权值高,所以用来调节末端的流量比较合适;3.节流阀:节流阀是通过改变流道截面以控制流体的压力及流量,属于调节阀类,但由于它的结构限制,没有调节阀的调节特性,故不能代替调节阀使用。
截止型节流阀在结构上除了启阀件及相关部分外,均与截止阀相同。
节流阀的启闭件大多为圆锥流线型。
4.调节阀:调节阀用于水、蒸汽管网上作为调节流量之用,自锁型能使管网始终保持平衡状态。
定位器＋阀体调节阀是关不死的，零点产生漂移初始阀调零点压力变化（气源参数变化）机械式定位器－初始阀调节困难；电气式定位器5.球阀:球阀用一个中心开孔的球体作阀心,旋转球体控制阀的开启与关闭。
蝶阀密封材料品种和适用温度
蝶阀密封材料品种和适用温度作者：来源：密封技术网发布时间：2010-1-25 8:41:22 浏览量：27次材料品种聚四氟乙烯硅橡胶氟橡胶天然橡胶尼龙英语简称 PTFE SI VITON NR PA型号代号 F或XC、JC XD或JD XE或JE X1 N耐最高温度 232℃250℃204℃85℃93℃耐最低温度 -268℃ -70℃ -23℃-20℃ -73℃适用工作温度 -30~+150℃ -70~+150℃ -23~+150℃ -20~+85℃-30~+93℃阀门通常由阀体、阀盖、阀瓣（闸板）、阀座、阀杆、垫片、填料及驱动装置（手轮、齿轮箱或气动、电动装置等）组成。
阀门里的阀体、阀盖的材料为壳体材料（也称主体材料），闸板（阀瓣）、球体、阀座、阀杆、密封座常常称为内件，此外还有紧固件、密封件等。
按壳体/主体材料分类，阀门可分为：1. 金属材料阀门：如碳钢阀门、合金钢阀门、不锈钢阀门、铸铁阀门、钛合金阀门、蒙乃尔阀门、铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门等。
2. 金属阀体衬里阀门：如衬胶阀门、衬氟阀门、衬铅阀门、衬塑阀门、衬搪瓷阀门。
3. 非金属材料阀门：如陶瓷阀门、玻璃阀门、塑料阀门。
我们将重点介绍金属材料阀门中的碳钢阀门和合金钢阀门。
电动装置 electric actuator用电力驱动启闭或调节阀门的装置。
阀门电动装置是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的驱动设备，其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。
由于阀门电动装置的工作特性和利用率取决于阀门的种类、装置工作规范及阀门在管线或设备上的位置。
电动装置一般由下列部分组成：专用电动机，特点是过载能力强﹑起动转矩大﹑转动惯量小，短时﹑断续工作。
减速机构，用以减低电动机的输出转速。
行程控制机构，用以调节和准确控制阀门的启闭位置。
转矩限制机构，用以调节转矩(或推力)并使之不超过预定值。
手动﹑电动切换机构，进行手动或电动操作的联锁机构。
开度指示器，用以显示阀门在启闭过程中所处的位置。
常用阀门分类
常用阀门分类预算交流2009-10-31 16:47:00 阅读216 评论2 字号：大中小一、阀门型号的组成阀门的型号有七部分组成：阀门类别、驱动方式、连接型式、结构型式、密封面或衬里材料、公称压力和阀体材料。
二、阀门型号举例1.Z944T-1，DN500公称直径500mm，电动机驱动，法兰连接，明杆平行式双闸板闸法，密封圈材料为铜，公称压力为1MPa，阀体材料为灰铸铁（灰铸铁阀门PN≤1.6MPa不写材料代号）。
2. J11T-1.6，DN32公称直径32mm，手轮驱动（第二部分省略），内螺纹连接，直通式（铸造），铜密封圈，公称压力为1.6MPa，阀体材料为灰铸铁的截止阀。
3. H11T-1.6K，DN50公称直径50mm，自动启闭（第二部分省略），内螺纹连接，直通升降式（铸造），铜密封圈，公称压力1.6MPa，阀体材料为可锻铸铁的止回阀。
三、阀门的名称、规格、型号表示每种阀门都应按顺序包括：名称、型号、规格三部分。
其中，阀门名称要简明扼要地表明其类别和连接型式。
常用手动或自动启闭阀门的名称书写顺序为：先写阀门的连接型式，再写其类别（电动驱动的阀门先写驱动方式，再写类别）。
例如，内螺纹截止阀，J11T-1.6，DN20;电动闸阀，Z944T-1，DN500。
四、阀门的外观标示1、公称直径、公称压力和介质流向标示为了便于从外观上识别阀门的直径、压力和介质的流向，阀门在出厂前将公称直径DN，公称压力PN的数值和介质流动方向（以箭头）标示在阀体的正面。
2、阀门的涂色为了表示阀体、密封圈材料或衬里材料（有衬里时），通常阀门出厂前，在阀门的手轮、阀盖、杠杆和阀体等不同部分涂上各种颜色的漆，以供安装阀门时识别。
例如阀体上图黑色，表明阀体材料为灰铸铁或可锻铸铁；手轮上涂红色，表明密封圈材料为铜。
二、常用闸阀1、闸阀阀体内有一平板与介质流动方向垂直，因此也成为闸板阀，靠平板的升降来启闭介质流。
3、止回阀止回阀又叫逆止阀、单向阀、单流阀，是一种自动启闭的阀门。
常用的阀门密封面或衬里材料及其使用条件
常用的阀门密封面或衬里材料及其使用条件阀门是工业管道中常见的控制设备，其主要作用是控制介质的流量、压力和流向。
阀门的密封面或衬里材料是保证阀门密封性能的关键部件。
常用的阀门密封面或衬里材料主要包括金属密封面、弹性密封面以及非金属衬里等，下面将对其使用条件进行详细介绍。
一、金属密封面金属密封面主要由金属材料制成，如不锈钢、高温合金、钛合金等。
金属密封面具有较好的耐腐蚀性和高温性能，适用于高温、高压工况下使用，可用于气体、液体和各种腐蚀介质。
但金属密封面的缺点是密封性能较差，容易泄漏。
二、弹性密封面弹性密封面主要由橡胶或塑料材料制成，如丁腈橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯等。
弹性密封面具有良好的密封性能和耐腐蚀性，适用于水、油和一些腐蚀性介质。
但在高温、高压和氧化性介质下容易老化和破裂，因此使用条件应控制在适宜的温度和压力范围内。
三、非金属衬里非金属衬里主要由聚四氟乙烯、简称PTFE，及其衍生物制成。
非金属衬里具有优良的抗腐蚀性、耐高温性和良好的耐磨性，适用于酸、碱、盐等强腐蚀性介质的阀门。
但非金属衬里的机械强度较低，易于形变，使用条件应注意不得超过其耐温、耐压和耐磨性的极限。
在实际应用中，根据介质的性质和工况要求选择合适的阀门密封面或衬里材料。
一般需要考虑以下几个方面：1.介质的性质：包括温度、压力、腐蚀性和粘度等，不同的介质对密封面或衬里材料有不同的要求。
2.使用环境：包括介质的温度、压力和环境腐蚀性等，应根据实际情况选择材料。
3.工作要求：包括流量、压力和操作频次等，阀门密封面或衬里材料应具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。
4.成本因素：不同的材料具有不同的价格，应根据实际经济情况选择合适的材料。
总之，选择合适的阀门密封面或衬里材料是确保阀门良好密封性能的关键。
根据介质的性质和工况要求，综合考虑耐温、耐压、耐腐蚀和耐磨等因素，选择合适的材料，确保阀门在各种工况下的使用安全可靠。
衬胶阀门的衬里材料说明
衬胶阀门的衬里材料说明衬胶阀门是一种适用于化工、石油、制药等行业的特殊阀门，其特点是在金属壳体的内部覆盖一层衬里材料，用以防止介质直接接触金属壳体，以避免介质与金属产生化学反应或腐蚀，从而延长阀门的使用寿命。
衬里材料的选择非常关键，不同介质要求使用不同的衬里材料，下面是一些常见的衬里材料及其特性说明。
1.聚氨酯(PU)聚氨酯是一种常见的衬里材料，具有优异的耐磨性、耐热性和耐腐蚀性。
它能够耐受大部分有机酸、碱和醇类介质的侵蚀，适用于溶剂、石油、化工等行业。
此外，聚氨酯的弹性好，密封性能优异。
2.氟橡胶(FKM)氟橡胶是一种耐高温、耐腐蚀的衬里材料，能够耐受大部分酸、碱、溶剂、石油和化学药品的侵蚀。
它具有优异的耐油性，常用于石油化工行业。
氟橡胶还具有良好的耐火性能，适用于高温环境下的阀门。
3.聚四氟乙烯(PTFE)聚四氟乙烯是一种低摩擦、耐高温、耐腐蚀的衬里材料。
它能够耐受几乎所有化学介质的侵蚀，具有优异的耐酸碱性。
PTFE的表面光滑无毛细孔，不易吸附物质，适用于纯净介质的控制。
4.聚丙烯(PP)聚丙烯是一种高密度、耐腐蚀的衬里材料。
它能够耐受大部分有机酸、碱和盐溶液的侵蚀，具有良好的耐磨性。
聚丙烯密度低，重量轻，适用于流动介质控制。
5.氯丁橡胶(CR)氯丁橡胶是一种抗老化、耐腐蚀的衬里材料。
它能够耐受大部分有机酸、碱和溶剂的侵蚀，具有良好的低温性能。
氯丁橡胶还具有优异的弹性和密封性能。
6.丁腈橡胶(NBR)丁腈橡胶是一种抗油、耐磨、耐腐蚀的衬里材料。
它能够耐受大部分有机酸、碱和溶剂的侵蚀，具有良好的密封性能。
丁腈橡胶适用于石油化工行业。
以上是一些常见的衬里材料及其特性说明，不同行业和不同介质对衬里材料的要求也有所不同，选择适合的衬里材料可以确保衬胶阀门的使用寿命和安全性。
此外，还需考虑衬里材料的接口连接和固定方式，以确保衬里材料可以与金属壳体牢固地结合。
阀门选型要求及常见问题
阀门选型要求及常见问题目录1.阀门基本参数(阀门定购时必须明确的内容)1、公称通径：用DN表示，按国标GB1047《管子和管路附件的公称通径》的规定。
2、公称压力：用PN表示、按国标GB1048《管道元件公称压力》的规定。
3、工作温度：阀门压力-温度等级，即在特定压力下的工作温度，按国标GB9124《刚制管法兰技术条件》的规定。
4、工作介质：阀门内的流体。
5、连接方式：6、驱动方式：7、主体材料：2.阀门的基本性能(阀门验收时必须检验的内容)1、强度性能：即承压能力，是PN的1.5倍。
2、密封性能：阀门阻止内漏、外漏的能力，是PN的1.1倍。
3、流阻系数：介质流过阀门时的压力损失。
4、动作性能：(1)启闭力和启闭力矩，填料力、磨擦力、介质力、加工精度。
(2)启闭速度，完成一次开启、关闭动作所需的时间。
(3)动作灵敏性和可靠性，主要指自动阀门：L、Y、T、A、S、Ho5、使用寿命：阀门的耐久性。
3.阀门型号编制方法及供货要求1、阀门型号编制方法：最基本的是JB308,但是现在已经不够用，有相当一部分不能包含在这个标准中。
2、国外阀门型号编制方法：各国都没有统一的标准，各生产厂家自行编号。
例如：3/4〃800LBTS A182F304L/304L(1)DN⑵PN⑶一端螺纹另一端承插焊⑷主体材料⑸密封面材料3、阀门电动装置型号编制方法：JB/T85304、通用阀门供货要求：JB/T79285、阀门标志：GB/T122204 .阀门分类阀门是一种通过改变其内部通道截面积来控制介质流动的一种机械产品。
4.1. 按用途和作用分：⑴截断阀类：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。
z、J、X放料阀、取样阀。
其中Q、D、G、夹管阀有两种结构，有截断型，也有调节型。
(2)止回阀类：止回阀又称单向阀，其作用是防止管路中的介质倒流。
H、底阀。
⑶分流阀类：其作用是分配、分流或混合管路中的介质。
S、分配阀。
(4)调节阀类：其作用是调节管路中的介质流量、压力等参数。
阀门常用材料选用
阀门常用材料选用文章由化学工业出版社提供，未经允许请勿随意转载。
阀门常用材料：1、阀门常用材料性能（1）铸铁①灰铸铁：如HT200、HT250等，适用于PN≤16，工作温度在-10℃~100℃之间的油类、一般性质的液体介质(水、蒸汽、石油产品等)；PN≤10，工作温度在-10℃~200℃之间的蒸汽、一般性质气体、煤气、氨气等介质（氨、醇、醛、醚、酮、酯等腐蚀性较低的介质）。
它不适用于盐酸、硝酸等介质。
但能用于浓硫酸中，这是因为浓硫酸能对其金属表面产生一层纯化膜，以阻止浓硫酸对铸铁的腐蚀。
②可锻铸铁：如KTH350-10、KTH450-06等，适用于PN≤25，工作温度在-10℃~300℃之间的蒸汽、一般性质气体和液体、油类等介质。
其耐蚀性能与灰铸铁相似。
③球墨铸铁：如QT400-15、QT450-10等，适用于PN≤25工作温度在-10℃~300℃之间的蒸汽、一般性质气体及油类等介质。
其耐腐蚀性较强，能在一定浓度的硫酸、硝酸、酸性盐中工作。
但不耐氟酸、强碱、盐酸和三氯化铁热溶液的腐蚀。
使用时要避免骤热、骤冷，否则会破裂。
④镍铸铁：耐碱性能比灰铸铁、球墨铸铁阀门强；用于稀硫酸、稀盐酸和苛性碱中，镍铸铁是一种理想的阀用材料。
（2）碳素钢碳素钢有WCA、WCB和WCC等，适用于工作温度在-29~425℃之间的蒸汽、非腐蚀性气体、石油及相关制品等介质。
（3）不锈钢①304系列不锈钢一般适用于工作温度在-196℃~650℃之间的蒸汽、非腐蚀性气体、石油及相关制品等介质；工作温度在-30℃~200℃之间的腐蚀性介质。
其耐大气性优良，能耐硝酸和其它氧化性介质，也能耐碱、水、盐、有机酸及其它有机化合物的腐蚀。
但不耐硫酸、盐酸等非氧化性酸的腐蚀，也不耐不干燥的氯化氢、氧化性的氯化物和草酸、乳酸等有机酸。
②在304的基础上增含2％～3％钼的316系列不锈钢，其耐蚀性能比304系列不锈钢更为优越，它在非氧化性酸和热的有机酸、氯化物中的耐蚀性能比铬镍不锈钢好，抗孔蚀性也好。
球阀详细参数说明
球阀，标准GB/T21465-2008《阀门术语》中定义为：启闭件（球体）由阀杆带动，并绕阀杆的轴线作旋转运动的阀门。
主要用于截断或接通管路中的介质，亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等介质。
而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。
本类阀门在管道中一般应当水平安装。
球阀分类：气动球阀，电动球阀，手动球阀。
诞生和应用球阀问世于20世纪50年代，随着科学技术的飞速发展，生产工艺及产品结构的不断改进，在短短的40年时间里，已迅速发展成为一种主要的阀类。
在西方工业发达的国家，球阀的使用正在逐年不断的上升，在我国，球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，在国民经济中占有举足轻重的地位。
工作原理球阀它具有旋转90度的动作，旋塞体为球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。
球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。
球阀最适宜做开关、切断阀使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用，如V型球阀。
主要特点球阀的主要特点是本身结构紧凑，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等，在各行业得到广泛的应用。
球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。
球阀不仅结构简单、密封性能好，而且在一定的公称通径范围内体积较小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小，并且驱动力矩小，操作简便、易实现快速启闭，是近十几年来发展最快的阀门品种之一。
球阀是由旋塞阀演变而来的，它的启闭件作为一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转90°实现开启和关闭的目的。
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常用的阀门密封面或衬里材料及其使用条件
常用的阀门密封圈材料及其使用条件如下：
密封圈材料有金属和非金属两大类:
一、非金属类:
1、聚四氟乙烯,代号F
聚四氟乙烯多用于温度t≤232℃、公称压力PN≤6.4MPa的截止阀、闸阀、球阀等。
2、合成橡胶,代号X
合成橡胶的耐油、耐温、耐腐蚀等综合性能优于天然橡胶。
一般合成橡胶的使用温度t≤150℃，天然橡胶t≤60℃，橡胶用于公称压力PN≤1MPa的截止阀、闸阀、隔膜阀、蝶阀、止回阀、夹管阀等阀门的密封。
3、尼龙,代号N
尼龙具有摩擦系数小、耐腐蚀性好等特点。
尼龙多用于温度t≤90℃、公称压力PN≤32MPa的球阀、截止阀等。
二、金属类:
4、巴氏合金,代号B
巴氏合金用于温度t-70~150℃、公称压力PN≤2.5MPa的氨用截止阀。
5、铬不锈钢,代号H
铬不锈钢常用牌号有2Cr13、3Cr13经调质处理，耐腐蚀性能好。
常用于温度t ≤450℃、公称压力PN≤32MPa的水、蒸汽和石油等介质的阀门上。
6、铬镍钛不锈钢,代号R
铬镍钛不锈钢常用牌号为1Cr18Ni9ti，其耐腐性、耐冲蚀性和耐热性能较好。
适用于温度t≤600℃、公称压力PN≤6.4MPa的蒸汽、硝酸等介质中，用于截止阀、球阀等。
7、铜合金,代号T
铜合金常用材料有6-6-3锡青铜和58-2-2锰黄铜等。
铜合金耐磨性好，适用于温度t≤200℃、公称压力PN≤1.6MPa的水和蒸汽中，常用于闸阀、截止阀、止回阀、旋塞阀等。