阀门及密封面材料代号
阀门型号代号及阀体和密封面材料
阀门型号代号及阀体和密封面材料
1、阀门系列类型代号：
【A】代表安全阀；【B】代表保温阀；【CS】【S】代表疏水阀；【D】代表蝶阀；【DX】代表低温阀门；【G】代表隔膜阀；【GA】代表杠杆式安全阀；【GL】代表过滤器；【GJ】代表管夹阀；【H】代表止回阀、底阀；【J】代表截止阀；【L】代表节流阀；【P】代表排污阀；【Q】代表球阀；【U】代表柱塞阀；【W】代表波纹管阀门；【X】代表旋塞阀【Y】代表减压阀；【Z】代表闸阀。
2、阀门系列连接方式代号：
【1】代表内螺纹连接；【2】代表外螺纹连接；【4】代表法兰连接；【6】代表焊接；【7】代表对夹式连接；【8】代表快装连接（卡箍式）；【9】代表卡套式连接。
3、阀门系列阀体材料代号：
【C】代表碳钢（WCB）；【H】代表Cr13系不锈钢；【I】代表铬钼系钢；【K】代表可锻铸铁；【L】代表铝合金【P】代表铬镍系不锈钢；【Q】代表球墨铸铁；【R】代表铬镍钼系不锈钢；【S】代表塑料；【T】代表铜及铜合金；【Ti】代表钛及钛合金；【V】代表铬钼钒钢；【Z】代表灰铸铁。
4、阀门系列密封面或衬里材料代号：
【H】代表Cr系不锈钢；【F】代表氟塑料；【J】代表衬胶；【B】代表锡基轴承合金（巴氏合金）；【C】代表搪瓷；【D】代表渗氮钢；【G】【TC】代表陶瓷；【M】代表蒙乃尔合金；【N】代表尼龙塑料；【P】代表渗硼钢；【Q】代表衬铅；【R】代表奥式体不锈钢；【S】代表塑料；【T】代表铜合金；【X】代表橡胶；【Y】代表硬质合金。
阀门型号上每个字母的含义
阀门型号上每个字母的含义-lk一、阀门的型号阀门的型号是用来表示阀类、驱动及连接形式、密封圈材料和公称压力等要素的。
由于阀门种类繁杂，为了制造和使用方便，国家对阀门产品型号的编制方法做了统一规定。
阀门产品的型号是由七个单元组成，用来表明阀门类别、驱动种类、连接和结构形式、密封面或衬里材料、公称压力及阀体材料。
阀门型号的组成由七个单元顺序组成（见下表）1．阀门的类型代号表1—1阀门类型代号阀门类型代号阀门类型代号闸阀Z 球阀Q 疏水阀S截止阀J 旋塞阀X 安全阀 A 节流阀L 液面指示器M 减压阀Y 隔膜阀G 止回阀H柱塞阀U 碟阀 D2．传动方式代号用阿拉伯数字表示，按表1—2的规定表1—2传动方式代号传动方式代号电磁阀电磁—液动电—液动蜗轮正齿轮01234伞齿轮气动液动气—液动电动56789注：①手轮、手柄和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略本代号。
②对于气动或液动：常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示；气动带手动用6S表示。
防爆电动用“9B”表示。
3．连接形式代号用阿拉伯数字表示，按表1—3的规定表 1—3连 节 形 式 代 号 连 节 形 式 代 号 内 螺 纹 外 螺 纹 法 兰 焊 接1 2 4 6对 夹 卡 箍 卡 套7 8 9注：焊接包括对焊和承插焊4．结构形式代号用阿拉伯数字表示1—4~13 表 1—4闸 阀 结 构 形 式 代 号 弹 性 闸 板 0 单 闸 板 1楔 式 双 闸 板 2 单 闸 板 3明 杆平 行 式双 闸 板 4 单 闸 板 5 暗 杆 楔 式刚 性双 闸 板6表 1—5截 止 阀 和 节 流 阀 结 构 形 式 代 号 直 通 式 1 角 式 4 直 流 式5 直 通 式6 平 衡角 式7表 1—6球 阀 结 构 形 式 代 号 直 通 式 1 L 形 4浮 动 T 形三 通 式5 固 定直 通 式7表 1—7蝶 阀 结 构 形 式代 号杠 杆 式 垂 直 板 式 斜 板 式0 1 3表 1—8隔 膜 阀 结 构 形 式代 号 屋 脊 式 1截 止 式 闸 板 式3 7表 1—9旋 塞 阀 结 构 形 式 代 号 直 通 式 3 T 形 三 通 式 4填 料 四 通 式 5 直 通 式 7 油 封T 形 三 通 式8表 1—10止 回 阀 和 底 阀 结 构 形 式 代 号 直 通 式 1 升 降 立 式 2 单 瓣 式 4 多 瓣 式 5旋 启双 瓣 式6表 1—11安 全 阀 结 构 形 式 代 号 带 散 热 片 全 启 式0 12封 闭全 启 式 4 双弹簧微启式 3 微 启 式 7 全 启 式 8带 板 手微 启 式5弹 簧不 封 闭带控制机构全 启 式6 脉 冲 式9注：杠杆式安全阀在类型代号前加“G ”汉语拼音字母。
阀门材料代号
阀门材料代号阀门是工业生产中常见的流体控制装置，其材料的选择对于阀门的性能和使用寿命有着重要的影响。
阀门材料代号是根据国际标准制定的一套代号体系，用于标识阀门所采用的材料。
正确选择和使用阀门材料代号，对于确保阀门的安全可靠运行具有重要意义。
1. 代号体系。
阀门材料代号体系由字母和数字组成，其中字母代表材料的种类，数字代表材料的性能等级。
常见的阀门材料代号包括WCB、WC6、WC9、CF8、CF8M等。
其中，WCB代表碳钢，WC6代表1 1/4Cr-1/2Mo合金钢，WC9代表2 1/4Cr-1Mo合金钢，CF8代表不锈钢，CF8M代表耐腐蚀不锈钢。
2. 材料选择。
在选择阀门材料时，需要考虑介质的性质、温度、压力等因素。
对于一般的水、蒸汽、空气等介质，可以选择碳钢、不锈钢等材料；对于腐蚀性介质，需要选择耐腐蚀的不锈钢或合金钢材料；对于高温高压的介质，需要选择耐高温高压的合金钢材料。
此外，还需要考虑阀门的工作环境、使用频率、使用寿命等因素。
3. 性能要求。
阀门材料代号中的数字代表了材料的性能等级，不同的性能等级对应着不同的材料性能要求。
在实际选择和使用阀门材料时，需要根据工程要求和使用条件，选择符合要求的材料性能等级。
同时，还需要考虑材料的可焊性、可加工性、耐磨性、耐腐蚀性等方面的要求。
4. 应用范围。
不同的阀门材料适用于不同的工程和使用条件。
碳钢材料适用于一般的工业介质，不锈钢材料适用于腐蚀性介质，合金钢材料适用于高温高压介质。
在选择阀门材料时，需要充分考虑工程的实际情况，选择合适的材料代号，以确保阀门的安全可靠运行。
5. 结语。
阀门材料代号是阀门材料的标识，正确选择和使用阀门材料对于确保阀门的安全可靠运行具有重要意义。
在选择阀门材料时，需要考虑介质的性质、温度、压力等因素，选择符合要求的材料性能等级。
同时，还需要考虑材料的可焊性、可加工性、耐磨性、耐腐蚀性等方面的要求。
只有正确选择和使用阀门材料，才能确保阀门的安全可靠运行，延长阀门的使用寿命，降低维护成本，提高生产效率。
常见阀门编号规则
常见阀门编号规则1、表示阀门的类型D蝶阀H止回阀和底阀Q表示球阀Y减压阀J截止阀X旋塞阀S疏水阀L节流阀Z闸阀注：一些特殊的阀，在其代号前表示，加以下字母代号如：D表示低温阀，W表示波纹管阀，H表示缓闭阀B表示带保温2、表示阀门的驱动方式电磁动5锥齿轮3蜗轮传动6气动4正齿轮传动9电动7液动8气-液动注：如果阀门为handwheel手动时，此栏不写3、阀门两端的连接形式1内螺纹7对夹2外螺纹8卡箍4法兰9卡套6焊连接4、阀结构形式代号（用来表示阀门内部具体的结构）1）闸阀、楔式弹性闸阀1、楔式明杆单闸板2、楔式明杆双闸板3、明杆单闸板平板4、明杆双闸板平板5、暗杆楔式单闸板6、暗杆楔式双闸阀7、暗杆单闸平板阀8、暗杆双闸平板阀2）截止阀1、直通式阀4、角式阀3）止回阀1、升降直通式2、升降立式4、单瓣旋启式6、双瓣旋启式7、蝶式4）球阀1、直通浮动式7、固定直通式5）蝶阀、单偏心1、中心垂直板2、双偏心3、三偏心注：其它类型阀门请参阅JB/T3085、密封面或衬里材料代号B巴氏合金C珐琅F氟塑料H Cr13系列J衬胶M蒙乃尔合金N尼龙塑料R奥氏体不锈钢T铜X橡胶P表硼钢Y硬质合金注：如果密封面代号用W透露表现，透露表现密封面材料为本体材料，即间接在阀体加工密封面，不消另外堆焊或用别的密封面材料。
不锈钢阀体常用本体作密封面材料。
6、公称压力国标或德标、俄标类常用千克压力力透露表现，即10倍的MPa值。
美标用磅透露表现Lb,日标阀用K透露表现注：1、当介质温度高于425℃时，标注最高工作温度下的工作压力2、公称压力小于等于1.6MPa的铸铁，阀体材料代号可以省略3、公称压力大于等于 2.5Mpa的碳钢，阀体材料代号可以省略7、阀体材料代号C碳钢H Cr13系列钢I铬钼钢K可锻铸铁P铬镍不锈钢Q球墨铸铁Ti钛及钛合金V铬钼钒钢R铬镍钼不锈钢T铜Z灰铸铁例：Z40H-16C-250表示：法兰连接的铸钢楔式弹性单闸板阀，密封面为13Cr,16压力，公称通径为250（国标）J41W-25P-50表示：法兰连接的不锈钢直通式截止阀，密封面为本体材料，25压力，通径为50（国标）H44Y-40C-80透露表现：法兰毗连的铸钢旋启式止回阀，密封面硬质合金钢，40压力，通径为80（国标）Z40H-150LB-6”透露表现：法兰毗连的弹性楔式明杆闸阀，密封面为13Cr，150磅压力。
闸阀代表符号
按国产阀门型号标准来说，闸阀的型号是由阀门类型，闸阀驱动方式，闸阀连接方式,闸阀结构形式，密封材料，阀体材料代号来表示。
1、闸阀类型代号为Z;2、闸阀的驱动方式代号由字母表示,常见的有2-电液动，9-电动，6—气动，5—锥齿轮传动，3-涡轮蜗杆；手动不需要写出来;3、闸阀的连接形式代号用字母表示,1—内螺纹,2-外螺纹，4-法兰式，6-焊接时,7-对夹式，9-卡箍，0-卡套；4、闸阀结构形式代号,0—弹性闸板，1-明杆楔式单闸板阀，2-明杆楔式双闸板阀，3—明杆平行式单闸板阀,4-明杆平行式双闸板阀，5-暗杆楔式单闸板阀，6—暗杆楔式双闸板阀，7—暗杆平行单闸板阀，9-暗杆平行双闸板阀;5、密封材料或衬里材料分别用R-奥氏体不锈钢,T-铜合金，X-橡胶，S-塑料，N-尼龙塑料,F—氟塑料，H—Cr系不锈钢，Y—硬质合金，J—衬胶，M-蒙乃尔合金，Tc—陶瓷；6、阀体材料代号Z-灰铸铁,K—可锻铸铁，Q-球墨铸铁，T-铜及合金，C-碳钢，P—铬镍系不锈钢,R—铬镍钼系不锈钢，V—铬钼钒钢。
举例：对于电动、法兰连接、明杆楔式双闸板，密封面材料由阀体直接加工而成，公称压力PN0。
1MPa阀体材料为灰铸铁的闸阀：Z942W—1电动楔式双闸板闸阀。
Z15T代表手动,内螺纹连接，暗杆楔式单闸板，密封面材料为铜合金，公称压力为PN1MPa；Z15W—16T代表手动，内螺纹连接，暗杆楔式单闸板，阀体材料为铜合金，阀座密封面材料由阀体直接加工，公称压力为PN1.6MPa；Z45T/W—10代表手动，法兰连接,暗杆楔式单闸板，阀体材料为铜合金，阀座密封面材料订缉斥垦俪旧筹驯船沫由阀体直接加工,公称压力为PN1MPa；Z41T—10代表手动,法兰连接,明杆楔式单闸板,密封面材料为铜合金，公称压力为PN1MPa。
阀门及其密封面形式
0.6～25.0
全平面
FF
1.0～1.6
承插焊
SW
HG20597、GB/T9114-2000
凸面
RF
1.0～10.0
近年来引进的石油人工装置中普遍使用的结构形式。
凹凸面
MFM
1.0～10.0
榫槽面
TG
1.0～10.0
螺纹法兰
Th
HG20598、GB/T9114-2000
凸面
RF
0.6～4.0
在工程建设中比较常用，安装方便不需焊接，适用DN10-DN150。
全平面
FF
0.6～1.6
对焊环松套
PJ/SE
HG20599、JB/T84-94、GB/T9120-2000
凸面
RF
0.6～4.0
适用腐蚀性介质的管道系统。
平焊环松套
PJ/RJ
HG20600、JB/T83-94、GB/T9121-2000
凸面
RF
0.6～1.6
凹凸面
MFM
1.0～1.6
榫槽面
TG
1.0～1.6
法兰
标准号
密封面
压力等级PN，MPa
常用阀门配套法兰
类型
代号
形式
代号
板式平焊
PL
HG20593、JB/T81-94、GB/T9119-2000
凸面
RF
0.25～2.5
凸面平焊法兰是常用的法兰，可与各种法兰式的低中压阀门配套如闸阀、截止阀、球阀等
全平面
FF
0.25～1.6
带颈平焊
SO
HG20594、GB/T9116-2000
法兰盖
BL
阀门材料代号
阀门材料代号
阀门的分类主要按用途和结构特点来分。
但一般我们采用通用分类法即按原理、作用又按结构划分，这种方法是目前国内、国际最常见的分类方法。
在这里我们按阀体的材料不同，阀门可分为：
(1)金属材料阀门：其阀体等零件由金属材料制成。
如铸铁阀、碳钢阀、合金钢阀、铜合金阀、铝合金阀、铅合金阀、钛合金阀、蒙乃尔合金阀等。
(2)非金属材料阀门：其阀体等零件由非金属材料制成。
如塑料阀、陶阀、搪阀、玻璃钢阀等。
(3)金属阀体衬里阀门：阀体外形为金属，内部凡与介质接触的主要表面均为衬里，如衬胶阀、衬塑料阀、衬陶阀等。
阀体材料主要有：C?碳钢，I?1Cr5Mo铬钼钢，H?Cr13系不锈钢，K?可锻铸铁，L??铝合金，P?0Cr18Ni9系不锈钢，PL?00Cr19Ni10系不锈钢，Q?球墨铸铁，R?0Cr12Ni12Mo2系不锈钢，RL?00Cr17Ni14Mo2系不锈钢，S?塑料，T?铜及铜合金，Ti?钛及钛合金，V?铬钼钒钢，Z?灰铸铁。
阀门编码
型代号用汉语拼音字母表示如下表各类阀门型号含义各类阀门结构形式其它电动阀：“B”为防爆电动装置。
“Y”“S”为未注代号的均为普通型电动装置。
阀门型号：首位前加“K”表示抗硫阀；“G”表示配金属棱型垫片及加接法兰，螺栓、螺母。
“G”表示联合设计的截止、节流阀。
“C”表示CVA标准。
“S”表示地下水门。
“W”高中压表示波纹管阀；“W”低压表示卧式安装。
“HD”表示止回蝶阀；“GD”表示高真空截止阀。
“D”表示低温阀。
材质：1）C4 C6表示耐浓硝酸的新钢种。
2）TI表示耐剧腐蚀的工业钝钛。
3）N表示铝铌铜氮钢。
4）RL表示超低碳的不锈钢。
阀门型号编制方法阀门型号通常应表示出阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、密封面材料、阀体材料和公称压力等要素。
阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、销售提供了方便。
当今阀门的类型和材料越来越多，阀门的型号编制也愈来愈复杂。
目前，阀门制造厂一般采用统一编号方法；凡不能采用统一编号的方法，各制造厂均按自己的需要制订编号方法。
JB308-75《阀门型号编制方法》适用于工业管道用闸阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、柱塞阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀。
它包括阀门的型号编制和阀门的命名。
一、阀门的型号编制阀门型号由7个单元组成，其含义如表1所示。
1、类型代号（即表1的1单元）类型代号用汉语拼音字母表示。
如表2所示：2、传动方式代号（即表1的2单元）传动方式代号用阿拉伯数字表示。
如表3所示：注：1.手轮、手柄和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略本代号。
2.对于气动或液动：常开式用6k、7k表示；常闭式用6B、7B 表示；气动带手动用6S表示；防爆电动用“9B”表示。
3、连接形式代号（即表1的3单元）如表4所示：:4、结构形式代号（即表1的4单元）结构形式代号用阿拉伯数字表示，如表5~表14所示：5、阀座密封面或衬里材料代号（即表1的5单元）阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示，如表15所示：注：由阀体直接加工密封面材料用“W”表示；当阀座和阀瓣（闸板）密封面材料不同时，用低硬度材料代号（隔膜阀除外）。
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阀门型号编制方法
根据JB308－75规定，阀门的型号由七个单元顺序组成。
阀体材料
公称压力数值
阀座密封面或衬里材料
结构形式
连接形式
驱动方式
阀门类型
注：1、低温阀、带加热套的保温阀、带波纹管的阀门和杠杆式安全阀在代号前分别加汉语拼音字母“D”、“B”、“W”和“G”。
2、用手轮、手柄和板手驱动的阀及安全阀、减压阀、疏水阀省略驱动方式代号。
对于气动或
液动的阀、常闭式用6B、7B表示，常开式用6K、7K表示，气动兼手动的用6S表示。
防爆电动用9B表示。
3、焊接连接包括对焊和承插焊。
2、当阀座和阀瓣（阀板）密封材料不同时，用低硬度材料代号表示（隔膜阀除外）。
注：P g≤16kgf/cm2的P g≥25kgf/cm2的碳钢阀，省略本代号。