7.4 桁架节点设计
建筑结构中的桁架设计原则
建筑结构中的桁架设计原则在建筑结构中，桁架设计起着至关重要的作用。
桁架是由杆件和节点组成的结构体系，能够有效地承受和分散荷载，同时提供稳定性和刚性。
在桁架设计中，有一些原则需要遵循，以确保结构的安全性和可靠性。
一、设计目标与要求桁架设计的首要任务是满足建筑的使用要求和功能需求。
在设计过程中，需要明确设计的目标和要求，例如结构的强度、稳定性、刚度和耐久性等。
同时，还需要考虑到建筑的造型、空间和美观等因素，以使设计与实际需求相匹配。
二、合理选取材料在桁架设计中，合理选取材料对于整体结构的稳定性和承载能力至关重要。
常见的桁架材料包括钢材、木材和混凝土等。
根据项目要求和实际情况，选择合适的材料，并充分考虑其强度、耐久性、施工可行性以及经济性等因素。
三、优化节点设计节点是桁架结构的关键部分，起着连接杆件和传递荷载的作用。
在桁架设计中，合理优化节点设计可以提高结构的整体刚度和稳定性。
节点应考虑到杆件的连接方式及受力情况，并采用适当的节点形式和连接方法，如焊接、螺栓连接等。
同时，还需保证节点的刚性和可靠性，以防止节点发生变形和松动。
四、荷载路径合理设计在桁架设计中，荷载的传递路径应该合理布置，使荷载能够得以均匀分散和传递。
桁架结构应采用合适的荷载路径，避免荷载集中或引起局部应力过大。
对于大跨度的桁架结构来说，还应考虑荷载在横向和纵向的分布以及侧向位移的限制，以保证结构的整体稳定性。
五、施工和维护考虑在桁架设计中，施工和维护因素也是需要考虑的重要因素。
设计应充分考虑到建造过程中的可行性和安全性，并提供详细的施工图纸和工艺要求。
此外，还需考虑到桁架结构的维护和检修，以便日后对结构进行必要的维护和修复工作。
综上所述，建筑结构中的桁架设计原则包括：明确设计目标与要求、合理选取材料、优化节点设计、合理布置荷载路径以及考虑施工和维护等因素。
遵循这些原则，可以确保桁架结构的稳定性、安全性和可靠性，为建筑提供良好的结构支撑。
桁架施工方案
桁架施工方案第一篇：桁架施工方案钢结构桁架操作平台施工方案目前项目东西两侧椭圆形中庭区域具备自动扶梯安装条件，但是网架及弧形吊顶尚未施工。
因此需要搭设钢结构桁架施工平台，以保证自动扶梯安装过程中的安全及安装完成后的成品保护。
同时钢结构桁架还作为以后弧形吊顶施工时支撑架搭设的平台。
钢结构桁架搭设在5F结构楼板上，桁架材料选择为：立柱及横纵向杆件选用HW200*200*8*12型钢，内部斜杆采用2根75*75*6的角钢。
桁架上方铺设50*100的双方通。
桁架杆件连接方法及构件数量见后附详图。
桁架上方搭设钢管支撑平台，作为弧形吊顶的施工平台。
支撑架搭设高度为7.4m。
立杆纵横向间距均为1.2m，步距1.5m。
剪刀撑按每6m一道设置。
1.支撑架搭设：材料要求：（1）钢管：钢管选用Φ48×3.2，表面应平直光滑，不应有裂纹、分层和硬弯。
钢管必须具备产品质量合格证和钢管材质检验报告；（2）扣件：扣件不得有裂纹，并将影响其外观质量的粘砂、毛刺、氧化皮等清除干净；扣件与钢管的贴和面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好；扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm；新进的扣件必须有产品质量合格证、生产许可证和专业检测单位测试报告（3）顶托：顶托长度为500mm或600mm；顶托外露长度不得大于250mm；（4）方通：方通选用50*100，壁厚2mm；搭设要求：（1）架体搭设在地面上的部分场地必须平整。
立杆接头采用对接扣件连接，立杆与横杆采用直角扣件连接。
接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm。
（2）剪刀撑随立柱纵横向水平杆同步搭设，通长剪刀撑沿架高连续布置。
剪刀撑按间距6m设置，斜杆与地面的夹角在45°-60°之间。
斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。
剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度不小于500mm，并用不少于2个旋转扣件固定。
毕业设计指导：桁架节点的设计
1、基本要求
(1）各杆件的形心线应尽量与屋架的几何轴线重 合，并交于节点中心，以避免由于偏心而产生节 点附加弯矩。
(2）弦杆材料规格沿长度变 化时，屋架轴线取受力较大 杆件形心线为轴线，偏心不 超过较大弦杆截面高度的5％ ，可不考虑偏心影响。图 7.12所示
7.12
（3）偏心较大时，需计算偏心弯矩，将此弯 矩分配于各杆：
肢背塞焊缝计算： 肢尖角焊缝计算：
伸出节
点板时， 如何计算？
e
ΔN=? ΔM=?
式中：ΔN=0.15N ΔM=0.15N×e
（4）下弦拼接节点 采用与下弦尺寸相同的角钢来拼接
肢宽大于 125mm
a、拼接角钢长度计算：
Af
lw
4 0.7hf
f
w f
拼接角钢实际长度：L＝(Lw+2hf)×2＋弦杆杆端空隙 (10~20ｍｍ），且不小于600mm。
l 'w
l ''w
肢背塞焊缝计算：
塞焊缝按两条h’f＝0.5t（t 为节点板厚度）
l 'w l ''w
肢尖角焊缝计算：
l 'w
l ''w
式中： ΔN=N1－N2内力差
l ''w , hw
_Байду номын сангаас肢尖角焊缝的计 算长度和焊缝高度
偏心力矩ΔM＝(N1－N2)e
②当节点板向上伸出（可部分伸出）时，肢尖、肢 背焊缝共同承受集中荷载P和内力差ΔN作用
A0——锚栓孔的面积
b、底板厚度： t
6M f
M ——支座底板单位宽度上的最大弯矩
M q12
8.6 表8.6
桁架设计规范
桁架设计规范篇一：桁架规范介绍建筑工程模板桁架支撑技术规范编制意向介绍随着抗震要求的不断细化及建筑工程的高度不断提高，中高层工程的普及使钢筋混凝土现浇结构形式被广泛应用。
目前，由于现浇混凝土结构施工的模板支撑多采用满堂脚手架拼装系统，即利用钢管和扣件搭建脚手架以形成模板支撑，配合木方、模板进行混凝土施工。
该施工方法单层搭建的工作量大，施工持续时间较长，材料消耗量大，同时，在模板底部空间形成的障碍较多，不便于行走和空间的再利用。
受混凝土凝结时间及强度增长需要，模板支撑架体持续使用的时间较长，配合流水施工需存放大量施工用耗材。
同时因钢管大量周转，垂直运输量大，尤其是在场地狭小、空间紧张的施工现场，大大影响了施工进度和空间的利用。
针对上述问题，提供新型模板桁架支撑系统，旨在减少或取消现浇板底模板支撑架体减少钢管用量及垂直运输量，并能够保证模板支撑系统的强度、刚度及稳定性。
一、提供一种新型模板桁架，其安装、拆卸和长度调节灵活方便，且减少大量的脚手架支设，并在模板底部形成较大空间，便于其空间的再利用。
实现上述目的的施工方案是：设计一种组装式可调节模板支撑桁架，桁架由上弦杆、下弦杆、立杆、斜杆和组装式节点组成。
上弦杆为通长横杆，下弦杆、立杆、斜杆均为可组装杆件，桁架按工程中具体的开间模式进行组装，两端固定后在其上放置木方，木方上放置模板，即完成模板支设。
本装置采用规范的圆管，通过插装和螺栓固定组成桁架。
其安装简单方便，在地面或楼面即可完成操作，其长度可随具体要求的大小而调节，刚度好，强度高，适合在上面铺设木方做为模板支撑点。
可以起吊后固定于制定位置，安装调整均方便，并节省了大量空间。
附图说明：二、如考虑平面桁架在使用过程中强度偏低，而且稳定性差，容易出现侧偏的现象，则针对上述问题，提供一种新型模板空间桁架，其安装、拆卸和长度调节灵活方便，可以减少大量的脚手架支设，在模板底部形成较大空间，便于其空间的再利用，同时增大了桁架的强度，提高了支模及浇筑混凝土过程中的稳定性。
工程桁架搭建方案范本
工程桁架搭建方案范本一、概述桁架是建筑工程中常用的一种结构形式，其主要作用是承受建筑物的水平荷载和垂直荷载，保证建筑物的稳定性和安全性。
本方案旨在对工程桁架的搭建进行详细的规划和部署，确保工程的顺利进行。
二、项目背景本工程桁架搭建项目位于一个面积约10000平方米的建筑工地上，建设规模为一个5层建筑物。
由于建筑物结构较大，需要采用桁架结构来支撑，保证建筑物的稳固性和安全性。
三、工程桁架设计方案1. 桁架结构选择经过综合考虑，决定采用钢结构桁架作为建筑物的支撑结构。
钢结构桁架由钢材制成，具有高强度、抗风性能好、可靠性高等优点，适用于较大的建筑结构。
同时，钢结构桁架的施工速度快，可大幅缩短工期，有利于项目的快速建设。
2. 桁架结构参数桁架结构的设计参数应根据建筑物的具体情况进行计算，包括桁架的跨度、高度、截面尺寸、材质等。
在本项目中，桁架的跨度约为20米，高度约为15米，选用Q345B钢材制成，其截面尺寸为200*200mm。
3. 桁架节点连接桁架节点的连接对于整个桁架结构的稳定性和安全性至关重要。
在本项目中，桁架的节点连接采用高强度螺栓连接，确保节点连接的牢固性和稳定性。
4. 桁架表面防腐处理由于钢结构桁架易受到腐蚀，为了延长桁架的使用寿命，应对钢结构桁架进行表面防腐处理。
在本项目中，桁架表面将进行喷涂防腐漆处理，提高桁架的耐腐蚀性能。
5. 桁架安装方案桁架的安装应安全可靠，并满足工程进度要求。
在本项目中，桁架的安装分为两个阶段进行。
第一阶段是在地面上预制桁架构件，第二阶段是吊装和焊接桁架构件。
在桁架吊装过程中，需要严格遵守安全操作规程，确保施工现场的安全。
6. 桁架验收方案桁架的安装完成后，需进行验收，确保桁架的质量符合设计要求。
验收包括对桁架结构的尺寸、节点连接情况、防腐处理情况等进行检查。
验收合格后，方可进行建筑物的主体施工。
四、施工组织与管理1. 施工组织本项目的桁架施工分为预制和安装两个阶段。
74桁架节点设计
74桁架节点设计桁架节点设计是建筑结构设计中一个非常重要的部分，其质量和性能直接影响到整个结构的安全性和稳定性。
下面将详细介绍桁架节点设计的相关内容。
首先，桁架节点设计需要考虑的主要因素有以下几个：1.荷载：桁架结构在使用过程中会承受各种不同的荷载，如永久荷载、变动荷载、地震荷载等。
节点设计需要根据这些荷载确定节点的强度和刚度。
2.材料：桁架节点的设计需要选择合适的材料，通常使用的是钢材。
设计时需要考虑到材料的强度、延展性以及耐腐蚀性等因素。
3.连接方式：桁架节点连接方式的选择直接关系到节点的刚度和可靠性。
目前常用的连接方式有焊接、螺栓连接和铆钉连接等。
4.几何形状：桁架节点的几何形状决定了其受力方式。
设计时需要合理确定节点的形状，以保证节点在受力时能够发挥最佳的性能。
5.约束条件：桁架节点的设计需要考虑到与其他构件的连接方式，如梁、柱等。
在设计中需要确保节点的连接方式能够满足结构设计的要求。
桁架节点设计的步骤如下：1.收集设计数据：首先需要收集设计所需的荷载数据以及其他相关数据，如材料性能等。
2.选择节点连接方式：根据桁架结构的构造形式和实际情况，选择合适的节点连接方式。
3.计算节点受力：根据节点的几何形状和受力方式，进行节点受力计算。
在计算中需要考虑各种不同的荷载情况，如静载、动载等。
4.设计节点尺寸：根据节点的受力情况，进行节点尺寸的设计。
在设计中需要考虑节点的强度和刚度等方面。
5.检查节点设计：对设计的节点进行检查，确保其满足结构设计的要求。
在检查中需要考虑节点的安全性、稳定性和可靠性等方面。
6.绘制节点图纸：最后需要根据设计结果，将节点设计绘制成图纸。
图纸中需要标注节点的尺寸和连接方式等信息。
总结起来，桁架节点设计是建筑结构设计中一个复杂而重要的环节，需要综合考虑多种因素，如荷载、材料、连接方式、几何形状和约束条件等。
只有在综合考虑了这些因素的情况下，才能设计出满足结构要求的桁架节点。
实际工程桁架结点设计方案
实际工程桁架结点设计方案一、桁架结点的类型桁架结点根据其结构形式和连接方式可以分为多种类型，主要包括节点板式、节点焊接式、节点连接式、节点铆接式等。
不同类型的桁架结点在实际应用中具有不同的特点和适用范围。
1.1 节点板式节点板式是桁架结点设计中常见的一种形式，其特点是直接采用钢板和螺栓连接的方式，具有结构简单、施工方便等优点。
常用于中小跨度的桁架结构，例如车站、体育馆等建筑领域。
1.2 节点焊接式节点焊接式采用焊接工艺将桁架的构件连接在一起，具有连接牢固、受力均匀等优点。
适用于大跨度、大载荷的桁架结构，如桥梁、塔架等工程。
1.3 节点连接式节点连接式采用螺栓连接的方式，具有连接简便、易于维护更换等优点。
适用于需要进行拆装和维护的桁架结构，例如临时搭建的支撑结构等。
1.4 节点铆接式节点铆接式采用铆接工艺将桁架的构件连接在一起，具有连接牢固、抗腐蚀等优点。
适用于需要长期使用且受力较大的桁架结构，如海上风电塔架等工程。
二、桁架结点设计原则桁架结点设计的过程中，需要遵循一些基本原则，以确保桁架结构具有良好的稳定性、安全性和经济性。
2.1 结构合理性桁架结点的设计应考虑结构的合理性，包括受力合理、构件布局合理等方面。
避免产生集中应力、疲劳、振动等问题，确保桁架结构的整体稳定性。
2.2 材料选择桁架结点的设计应选用合适的材料，考虑受力性能、抗腐蚀性能等方面。
根据桁架结构的使用环境和受力条件，选择合适的钢材、铝合金等材料，确保桁架结点的使用寿命和安全性。
2.3 连接方式桁架结点的设计应考虑连接方式的合理性，包括焊接、铆接、螺栓连接等方面。
根据实际受力条件和使用要求，选择合适的连接方式，确保桁架结点连接牢固、可靠。
2.4 施工易性桁架结点的设计应考虑施工的便捷性和效率性，包括构件尺寸、连接方式等方面。
避免出现施工难度大、构件加工精度要求高等问题，确保桁架结点的施工顺利进行。
2.5 维护性桁架结点的设计应考虑结构的维护性，包括构件可更换、维修便捷等方面。
管桁架支座节点设计
管桁架支座节点设计管桁架支座节点啊，就像是管桁架这个“巨人”的脚丫子，可别小瞧这脚丫子，它要是没设计好，这“巨人”可就得摔个大马趴。
你想啊，这支座节点就如同一个超级精密的枢纽，是力量传递的关键通道。
要是把管桁架比作一列超级列车，那支座节点就是那铁轨的连接点，得稳稳当当的，稍微有点差池，这列车可就得脱轨喽，那场面就像喝醉了的大汉在冰面上跳舞，完全失控。
在设计这个支座节点的时候，就像是在给一个超级挑剔的美食家做一道绝世菜肴。
材料的选择就像挑选食材，每一种钢材就像是不同的食材，有的像韧性十足的牛肉，有的像坚硬的核桃。
得把它们巧妙地组合起来，要是选错了材料，就好比在蛋糕里放了辣椒，那味道可就怪异极了。
节点的连接方式呢，那可是门大学问。
它有点像玩拼图，但是这个拼图可不像儿童玩的那么简单。
每个零件的拼接就像是在完成一场高难度的乐高搭建，而且是那种不能有丝毫差错的搭建，一旦一块拼错了，整个结构可能就像纸牌屋一样，呼啦一下全倒了。
有时候啊，计算支座节点的受力就像是在预测一个超级调皮孩子的行为。
你得考虑到各种情况，就像这孩子可能突然往左跑，也可能突然往右跳。
风荷载啦、雪荷载啦，这些外力就像是孩子捣蛋的小手段，我们得提前做好防范，不然这“孩子”能把整个管桁架结构折腾得七荤八素。
我们还要给这个支座节点穿上合适的“衣服”，也就是防腐防锈措施。
这就好比给娇嫩的皮肤涂上防晒霜，要是不涂，那节点就会被腐蚀得千疮百孔，就像被虫子蛀了的苹果，原本强壮的结构也会变得弱不禁风。
设计管桁架支座节点还得考虑到它的灵活性，这就像给舞者设计鞋子，既要能稳稳地站着，又要能灵活地转动。
如果太僵硬，那管桁架在面对一些微小的变形需求时，就会像被绑住手脚的人，动弹不得，然后就会产生各种应力集中的问题，那可就是大麻烦啦。
而且啊，这支座节点的外观也不能太丑，毕竟建筑也是要讲究颜值的。
它要是长得太难看，就像在一群俊男美女中突然冒出一个怪咖，整个建筑的美感都会被拉低。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
注意：
支座板顶面与下弦角钢肢背的距离C不小于下 弦角钢外伸肢的长度，且不小于130mm。
D) 支座板 支座板与节点板及加劲肋的连接焊缝按节点 板与加劲肋共同承担。
7．4 桁架节点设计
力。
P294
节点设计：确定节点的构造，连接焊缝及节点承载 形式：使用节点板和不使用节点板 。
一、双角钢截面杆件的节点
1．节点设计的一般原则： (1) 各杆轴线汇交于节点中心。 截面的形心与肢背的距离调整为5mm的倍数。 (2) 角钢切断面时，一般应与其轴线垂直。
(3) 截面改变处应设在节点上 以两段角钢的形心中线作为弦杆的轴线。
2）三角形屋架支座节点
A）底板尺寸 由锚栓孔直径和位置， 按构造取每边长为240mm350mm。 再按下部柱截面混凝 土强度验算。
B）底板厚度： 由支座反力R产 生的弯矩确定 M=qa12
6M f
—般取12mm~16mm
C）加劲肋 厚度与屋架节点板等厚，高度由加劲肋与节 点板的竖向焊缝确定。 由V=R/4 和 M=Ve 确定
（2）有集中荷载的节点
1）节点板不伸出： 形成槽焊缝“K’’和角焊缝“A”，槽焊缝“K”只传递P力；
“A”焊缝传递弦杆两端内力差N=Nl—N2和偏心力矩 M=N·e。
2）节点板部分伸出
当上述的“A”焊缝的强度不足时，由肢尖的“A”与肢 背的“B”两条角焊缝来传递弦杆与节点板间的力， 即P与N的合力N。 近似按轴力时，由肢尖和肢背分配系数分配。
2．节点板设计
1） 形状；矩形、梯形等， 其他形状时，至少应有二条平行边。
2）厚度： 梯形和平行弦屋架：内力由腹杆传给弦杆，节点板 的厚度由腹杆最大内力决定。 三角形屋架：节点板的厚度由上弦杆内力决定。 支座节点板厚度比中间大2mm 。 中间节点板的厚度参照表P293 7.6选用。
节点板的拉剪破坏计算：
(1)有竖腹杆时 c／t≤15
235 / f f
，不计算稳定。
否则按 GB50017——2003 附录F 计算 但 c／t不得大于22
235 / f f
。
(2)无竖腹杆时 当c／t 10 235 / f f 时， 节点板的稳定承载力为0.8betf； 当c／t>10 时， 按 GB50017——2003 附录F 计算 但c／t不得大于17.5
e不超过较大杆件截面高度的5％，不考虑偏心产生 的附加弯矩；否则按汇交节点的各杆件线刚度分配偏心 力矩，按偏心受力构件计算杆件的强度和稳定。
式中 M=(Nl+N2)e为偏心力矩； Mi——分配给第i杆的力矩； Ki——第i杆的线刚度； Ki——汇交于节点各杆线刚度之和。
(4) 避免焊缝过分密集 节点板上各杆件间焊缝的净距a： 静载 a10~20mm；动载 a过大削弱节点平面外刚度。 a50mm；
支座节点的计算：包括底板、加劲肋、“L”及 “H”焊缝四个部分。
底板所需毛面积 ：
An=R／fc A0——锚栓孔面积。
底板短边尺寸200mm。
底板的厚度为 t
6M f
一般 t 16m。
水平焊缝“H”应能传递全部反力R。 肋板与节点板间的竖向焊缝“L”，按每块肋板竖直焊 缝的受力为V=R/4及M=Ve计算。 加劲肋的高度与节点板高度一致，厚度取等于或略 小于节点板的厚度。 加劲肋的强度按悬臂梁验算。
(3)下弦跨中拼接节点
弦杆内力较大，为保证 拼接处具有足够的强度和刚 度，用拼接角钢来拼接。
拼接角钢与弦杆规格相同，切 去部分竖肢及直角边棱。 切肢=t+hf+5mm，
切肢切棱引起的截面削弱不太 大，由节点板来补偿。
弦杆拼接节点的计算 ：
1）弦杆自身拼接的传力焊缝C按：
A）传递两侧弦杆内力较小的N
235 / f f 235 / f f
。
桁架节点板的构造要求：
①边缘与腹杆轴线的夹角≥150； ②斜腹杆与弦杆夹角应在300~600间；
③自由边长度lf与厚度t之比不得大于 60 235 / f ；否则设加劲肋。
f
3．节点的构造与计算
(1) 一般节点 腹杆的力由焊缝 传递； 弦杆与节点板间 的焊缝传递弦杆杆力 差值N=N1-N2。
B）弦杆净截面承载能力 N=fAn。 N由两根拼接角钢的四条焊缝平 分传递。弦杆和连接角钢连接一侧的 Nhomakorabea缝长度为：
拼接角钢长度为
b为间隙，一般取10—20mm。
下弦杆与节点板间的焊缝按传递弦杆内力之差N 或弦杆较大内力的15％（取大者）。 弦杆与节点连接一侧的焊缝：
2）各杆与节点板的传力焊缝 “D”
Ai=t li——第i段破坏面的截面积， t —— 板件的厚度；
li——第i破坏段的长度，取板件中最危险的破坏线的长度；
i ——第i段的拉剪折算系数； i——第i段破坏线与拉力轴线的夹角。
单根腹杆的节点板的计算：
be——板件的有效宽度 t —— 板件厚度 ——应力扩散角，取 =30°。
节点板在斜腹杆压力作用下的稳定：
弦杆自身拼接的传 力焊缝“C”。
(4) 上弦跨中拼接节点
竖向力为P-(Nl+N2)sin 由弦杆与节点板间的8条焊缝承 担的， 水平分力由拼接角钢传递。
(5) 支座节点
铰接支座：传递竖向支座反力 刚接支座：传递端部弯矩产生的水平力和竖向反力。
1）简支梯形屋架支座节点 ：
传递路线： 屋架杆件合力节 点板通过“L”焊缝 将部分合力肋 板，节点板与肋板 通过水平的“H”焊 缝将合力传给底 板。