浆料泵型号意义及技术参数
浓浆泵型号及参数
【I-1B系列浓浆泵】产品:【I-1B系列浓浆泵】产品简介：I-1B系列浓浆泵是单螺杆式容积回转泵，该泵利用偏心单螺旋的螺杆在双螺旋衬套内的转动，使浓浆液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口，实现泵的输送功能。
【I-1B系列浓浆泵】型号意义：【I-1B系列浓浆泵】技术参数：流量：1.5-38m3/h；扬程：30-80m；功率：1.1-15kw；转速：960r/min；温度：0-100℃；口径：25-150mm。
【I-1B系列浓浆泵】产品特点：I-1B系列浓浆泵广泛应用于化工、制药、酿造、造纸、食品等单位。
1.浓浆泵可输送高浓度高粘度（＜10000PaS）及含有颗粒的悬浮浆液。
2.浓浆泵输送液流稳定，无过流、脉动及搅拌、剪切浆液现象。
3.浓浆泵排出压力与转速无关，低流量也可保持高的排出压力。
4.浓浆泵流量与转速成正比，通过变速机构或高速电机可实现流量调节。
5.浓浆泵自吸能力强，液体流向由泵的旋转方向来改变，适用于管道需反、正向冲洗的场合。
6.浓浆泵运转平稳、振动、噪声小。
7.浓浆泵结构简单、拆装、维修方便。
螺杆泵(浓浆泵)是一种新型的输送液体的机械，具有结构简单、工作安全可靠、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。
我单位生产的浓浆泵凡接触物料的金属零件均选用优质耐酸不锈钢制作，衬筒采用无毒无味的橡胶、工作温度可达120℃，可用于输送食品浆料和粘度10000泊斯卡·秒含有固体颗粒或胶块的溶液浆，悬浮液的腐蚀性介质。
广泛用于食品、冶金、化工、印染、造纸、陶瓷等工业部门。
【I-1B系列浓浆泵】结构材质形式：I-1BB型浓浆泵：壳体铸件，传动件（主轴、螺杆和绕轴）为2Cr13不锈钢制造，适用于一般中性浓浆液输送，一般微酸、碱浆液输送。
I-1BF型浓浆泵：传动件和接触浆液的泵壳均由不锈钢制造，适用于食品、制药、及腐蚀性浆液的输送。
橡胶衬套有一般耐磨橡胶、食品用橡胶和耐油橡胶供用户选择。
传动方式有电机与泵轴直接传动，电机经减速机与泵直接传动和电机经三角皮带轮与泵轴传动式。
混凝土注浆泵规格型号
混凝土注浆泵规格型号一、引言混凝土注浆泵是一种常用于建筑工程中的设备，可以将混凝土或其他材料通过管道注入到需要修补或加固的混凝土结构中，具有快速、高效、精准等特点。
在选择混凝土注浆泵时，需要考虑其规格型号、工作性能、结构设计等方面，以确保其能够满足项目的要求。
二、规格型号混凝土注浆泵的规格型号是根据其工作性能、结构设计等方面的要求确定的，下面是常见的规格型号：1. HBT60S1816-110混凝土注浆泵：该型号的最大排量为60m³/h，最大出压力为18MPa，电机功率为110KW，其工作效率高、稳定性好，适用于大型建筑工程。
2. HBT40S1410-75混凝土注浆泵：该型号的最大排量为40m³/h，最大出压力为14MPa，电机功率为75KW，其体积小、重量轻、便于移动，适用于小型建筑工程。
3. HBT80S1813-145混凝土注浆泵：该型号的最大排量为80m³/h，最大出压力为18MPa，电机功率为145KW，其操作简单、维护方便、寿命长，适用于中型及以上建筑工程。
4. HBT30S1410-55混凝土注浆泵：该型号的最大排量为30m³/h，最大出压力为14MPa，电机功率为55KW，其结构紧凑、重心低、稳定性好，适用于施工空间较小的建筑工程。
5. HBT90S1813-176混凝土注浆泵：该型号的最大排量为90m³/h，最大出压力为18MPa，电机功率为176KW，其输送距离远、输送高度高、适用范围广，适用于大型建筑工程。
三、工作性能混凝土注浆泵的工作性能是指其在施工过程中的性能表现，主要包括以下方面：1. 排量：混凝土注浆泵的排量是指单位时间内泵送混凝土的体积，通常以m³/h为单位。
2. 出压力：混凝土注浆泵的出压力是指泵送混凝土时产生的压力大小，通常以MPa为单位。
3. 输送距离：混凝土注浆泵的输送距离是指从泵站到施工现场的距离，通常以m为单位。
泥浆泵型号意义及用途
泥浆泵型号意义及用途泥浆泵是一种用于输送或排放污泥、泥浆或其他浓稠液体的设备。
泥浆泵的型号有很多，主要根据其结构、工作方式和适用场合的不同进行分类。
以下是泥浆泵型号的意义及用途介绍：1.卧式单级离心泵（AH泵）：这种泵适用于输送含有固体颗粒的矿山、冶金、煤炭、电力、建材等行业中的泥浆。
其特点是结构简单，维修方便，泵体呈卧式布置，能够输送高浓度的泥浆。
2.立式悬浮泵（SP泵）：该泵适用于输送高浓度泥浆和浆料，广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业。
其特点是结构紧凑，占地面积小，噪音低，使用寿命长。
3.陶瓷浆泵（SH泵）：陶瓷浆泵适用于输送带有高浓度磨损颗粒的泥浆，如煤浆、矿浆等。
其特点是耐磨性能好，具有较长的使用寿命。
广泛应用于电力、冶金、煤炭等行业中。
4.桥式双吸泵（S宣州系列）：该泵适用于输送大流量、低压头的泥浆，工作效率高。
主要用于输送含有大颗粒的泥浆。
5.不锈钢泿浆泵：这种泵的泵体、叶轮和泵套等接触泥浆介质的部件均采用不锈钢制造，适用于输送耐腐蚀泥浆和其他具有特殊要求的介质。
6.柱塞泵：柱塞泵是一种可调式容积泵，在泥浆泵中广泛应用于石油钻机。
它可以实现变量关注的输送，适用于高压、大流量的泥浆输送。
7.潜水泥浆泵：潜水泥浆泵适用于在泥浆中的抽管、起动、排浆和抽沉。
其主要用途包括疏浚、挖掘、填土等工程。
8.柴油机驱动泥浆泵：柴油机驱动泥浆泵适用于战地、野外、采矿、勘探、疏浚等无电源供应地区的泥浆输送。
它可以使用柴油机驱动，具有便携、灵活使用的特点。
以上是一些常见的泥浆泵型号及其用途介绍。
不同的泥浆泵适用于不同的场合和介质条件，选择适合的泵型可以提高工作效率，减少维修成本，延长设备使用寿命。
砂浆泵型号和技术参数表
砂浆泵型号和技术参数表概述砂浆泵是一种常用的建筑施工设备，用于输送砂浆、混凝土和其他混合物。
它由泵体、电动机、输送管道等组成，可以高效地将砂浆输送到需要的位置。
砂浆泵广泛应用于建筑、桥梁、隧道、水利工程等领域。
本文将介绍几种常见的砂浆泵型号及其技术参数，以供参考和选择。
1. 型号1技术参数•泵体材料: 铸铁•电机功率: 7.5 kW•最大输送排量: 10 m³/h•最远水平输送距离: 60 m•最远垂直输送距离: 30 m•输送管道内径: 76 mm•最大颗粒直径: 5 mm•泵头旋转角度: 360°•输送压力: 2.5 MPa•总重量: 400 kg特点•适用于小型建筑施工现场，如家庭装修、地下室防水等。
•体积小巧，便于搬运和操作。
•便携式设计，可以通过两人携带。
•采用高性能电机，具有较高的工作效率和稳定性。
2. 型号2技术参数•泵体材料: 不锈钢•电机功率: 15 kW•最大输送排量: 20 m³/h•最远水平输送距离: 80 m•最远垂直输送距离: 40 m•输送管道内径: 102 mm•最大颗粒直径: 8 mm•泵头旋转角度: 360°•输送压力: 5 MPa•总重量: 800 kg特点•适用于中型建筑施工现场，如小型水泥厂、地坪施工等。
•采用不锈钢材料，具有较高的耐腐蚀性和耐磨性。
•系统稳定，工作效率高，可以满足大部分砂浆输送需求。
•可以实现连续输送和泵送混凝土。
3. 型号3技术参数•泵体材料: 碳钢•电机功率: 22 kW•最大输送排量: 40 m³/h•最远水平输送距离: 120 m•最远垂直输送距离: 60 m•输送管道内径: 127 mm•最大颗粒直径: 12 mm•泵头旋转角度: 360°•输送压力: 8 MPa•总重量: 1200 kg特点•适用于大型建筑施工现场，如高层建筑、大型水利工程等。
•碳钢材料具有较好的强度和耐用性，适合长时间持续工作。
泥浆泵规格参数
泥浆泵规格参数
泥浆泵技术规格书
编制：
审核：
批准：
2015年6月15日
泥浆泵规格参数（2台）
一、泥浆泵主要参数
泥浆泵型式：立式
泥浆泵型号：80YZ50-50A
扬程：54m
流量：28m3/h
电机功率：18.5KW
液下长度：3m
过流部分材质：Cr26
电机采用国家规定的节能电机，禁止使用国家规定禁止使用的高耗能电机。
二、技术资料
1、卖方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。
进口部件的外文图纸及文件应由卖方免费翻译成中文，应提供技术资料为5套。
2、随机资料应包括产品说明书、出厂检验合格证和保管有关说明。
三、罚则
1、性能要求：物品性能达不到本要求的，卖方支付罚款为设备合同价格5%。
2、设备的分项零部件的寿命在没有达到电厂机组2个大修期损坏，卖方应无偿给予更换，如严重影响生产时，卖方支付罚款为设备合同价格5%。
3、卖方承诺的设备功能和测点，如在供货的实际设备中缺失一项
功能或测点的，卖方应在不影响生产的前提下及时完善和处理，确不能完善的部分按每项扣罚合同总价的5%进行罚款并承担相应的直接经济损失。
砂浆泵型号和技术参数表
砂浆泵型号和技术参数表现代建筑业中，砂浆泵已成为不可或缺的施工工具。
它能够高效、精准地将砂浆送至施工现场，提高施工效率，节省人力、物力成本。
不同的砂浆泵型号和技术参数也对应着不同的施工需求。
下面为大家介绍一些常见的砂浆泵型号和技术参数表。
1. HBT系列砂浆泵HBT系列砂浆泵是一种常见的混凝土输送设备，它采用液压控制系统，能够快速、高效地将砂浆输送至工地。
该系列砂浆泵的主要技术参数如下：- 最大输送压力：16MPa- 最大输送距离：1200m- 最大输送高度：350m- 最大输送流量：180m/h- 推进缸直径：200mm- 液压油箱容积：600L2. P系列砂浆泵P系列砂浆泵是一种普及型的砂浆输送设备，它采用电动机驱动泵体进行砂浆输送，适用于小型建筑工地。
该系列砂浆泵的主要技术参数如下：- 最大输送压力：6MPa- 最大输送距离：200m- 最大输送高度：60m- 最大输送流量：20m/h- 推进缸直径：100mm- 电机功率：5.5kW3. S系列砂浆泵S系列砂浆泵是一种高压、高效的砂浆输送设备，它适用于大型建筑工地和难以施工的场地。
该系列砂浆泵的主要技术参数如下：- 最大输送压力：20MPa- 最大输送距离：1500m- 最大输送高度：500m- 最大输送流量：120m/h- 推进缸直径：200mm- 电机功率：110kW以上就是一些常见的砂浆泵型号和技术参数表，希望对大家有所帮助。
在选择砂浆泵时，需要根据不同的施工需求和实际情况进行选择，才能达到最好的施工效果。
3pn泥浆泵技术参数
3pn泥浆泵技术参数
3PN泥浆泵是一种常用的泥浆输送设备，主要用于石油、天然气、地热等行业的钻井、固井、水泥浆注入等工艺中。
以下是3PN泥浆泵的技术参数：
1. 最大排量：500L/min
2. 最大压力：40MPa
3. 最大转速：900r/min
4. 进口直径：76mm
5. 出口直径：51mm
6. 输送介质：泥浆、水泥浆等高粘度介质
7. 适用温度：-20℃ ~ 80℃
8. 电机功率：55kW
9. 泵体材质：铸铁、不锈钢
10. 泵轴材质：双金属
11. 机械密封：机械密封或填料密封
12. 驱动方式：电机传动或液压传动
13. 安装方式：水平或垂直
以上是3PN泥浆泵的主要技术参数，不同厂家生产的3PN泥浆泵可能会有所差异，请在选购时根据实际需求选择合适的型号和品牌。
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PNJ型泥浆泵产品特点及型号意义
PNJ型泥浆泵产品介绍PNJ型泥浆泵为单级、单吸卧式离心式泥浆泵。
过流零件使用橡胶材质，寿命长，适用于输送含有腐蚀性浆体。
叶轮与护套及叶轮与护板之间的间隙可以调整，以保持高效率工作。
轴封形式有付叶轮和填料两种结构。
当采用付叶轮密封结构时，进口灌注高度不得超过5m；采用填料密封时，应注入高于工作压力1kg/cm2的轴封水。
PNJ型泥浆泵型号意义2PNJFB2--泵出口直径（吋）P--杂质泵J--橡胶F--耐腐蚀A--第一次改进B--第二次改进。
PNJ型泥浆泵产品特点材质：根据用途不同，PNJ、PNJF型泵的泵轴分别用优质碳素钢、镍铬钢制成，护套分别为耐磨橡胶、耐磨耐酸橡胶与钢板合制而成，叶轮为铸钢制骨架（25PN、25PNJF型泵为铸铁制骨架）分别外衬耐磨山东神华橡胶、耐磨耐酸、橡胶制成。
密封形式：PNJ、PNJF型泵有填料和付叶轮两种不同的密封结构（25PNJ、25PNJF型泵只有付叶轮密封结构）。
密封结构一般按填料密封供货。
若选用付叶轮密封，订货时必须说明。
泵用付叶轮密封时，进口灌注高度不超过5米水柱（25PNJ、25PNJF型泵不超过1.5米水柱）。
2PNJB、2PNJFB的排出口可按45°间隔旋转不同方向。
4PNJFB 的排出口在270°范围内可按45°间隔旋转不同方向。
6PNJB、6PNJFB的排出口在270°范围内可按30°间隔旋转不同方向。
25shenhua08PNJ、25PNJF的排出口可按90°间隔旋转不同方向，在没有特殊说明的情况下，供货一律为垂直向上出口。
泵的旋转方向，从传动方向看为逆时针旋转。
XWJ型无堵塞纸浆泵型号意义
【XWJ型无堵塞纸浆泵】型号意义：怎样选择水泵？建议从五个方面加以考虑，既液体输送量、扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。
1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。
如设计工艺能算出泵正常、最小、最大三种流量。
选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。
2、扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。
3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c、密度d、粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
4、管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
5、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。
选购方法水泵的流量，即出水量，一般不宜选得过大，否则会增加购买水泵的费用。
应按需选用，如用户家庭使用的自吸式水泵，流量应尽量选小一些的；如用户灌溉用的潜水泵，就可适当选择流量大一些的。
1）要因地制宜选购水泵。
例如：农用水泵有3种类型，即离心泵、轴流泵水泵和混流泵。
离心泵扬程较高，但出水量不大，适用于山区和井灌区；轴流泵出水量较大，但扬程不太高，适用于平原地区使用；混流泵的出水量和扬程介于离心泵和轴流泵之间，适用于平原和丘陵地区使用。
用户要根据地的地况、水源和提水高度进行选购。
2）要适当超标选水泵。
确定水泵类型后，要考虑其经济性能，特别要注意水泵的扬程和流量及其配套动力的选择。
必须注意，水泵标牌上注明的扬程(总扬程)与使用时的出水扬程(实际扬程)是有差别的，这是由于水流通过输水管和管路附近时会有一定的阻力损失。
渣浆泵型号意义
一、.渣浆泵的用途渣浆泵可广泛用于矿山，电力、冶金、煤炭、环保等行业输送含有磨蚀性固体颗粒的浆体。
如冶金选渣浆泵矿厂矿浆输送，火电厂水力除灰、洗煤厂煤浆及重介输送，疏浚河道，河流清淤等。
在化工产业，也可输送一些含有结晶的腐蚀性浆体。
首先，在选矿厂的应用，80%左右都是用在矿山行业选矿厂。
由于矿石初选工况较为恶劣，因此在这一工段，渣浆泵的使用寿命普遍较低。
当然，不同的矿石，磨蚀性也不一样。
如在精矿输送等工段相对磨蚀性减小，泵的整体使用寿命也就较长。
所以一般用户在采购过程中经常问到供应商的产品的使用寿命问题时候，严格讲任何一家生产商等都不会毫无根据的为用户承诺一个准确使用寿命周期，因为过流部件的使用寿命（耐磨耐腐蚀件）的寿命取决于多种不同因素，工况的的多样性和复杂性导致同样品质的材质的使用寿命是有差异的。
但是在前期选型阶段可以让有实力的生产厂家为其做合理工况选型设计。
其次，在电力行业，主要是火力发电厂。
目前我国电厂中主要是火力发电和水利发电，在火电厂中，由于用大量燃煤发电，燃煤后的炉渣或者灰渣需要清除，渣浆泵被用在除灰渣的作用，炉渣通过混合一定量的水后，通过渣浆泵将其输送到灰渣堆放的地方，因此有时渣浆泵在电厂也成为灰渣泵。
再次，在洗煤行业，由于工况不同，较大煤块，煤矸石容易堵塞，对于渣浆泵的设计要求很高。
淮北矿务局下属某洗煤厂05年采用经特殊设计的、替代原来从澳大利亚进口的渣浆泵，至今运转正常，输送较大煤块、煤矸石无堵塞，使用磨损寿命超过了国外进口泵。
在海水选砂领域，渣浆泵应用也开始逐渐被客户认可。
但是在海水里选砂，河道里挖沙，渣浆泵更容易被称为砂泵，挖泥泵。
尽管叫法不一，但是从结构特点和泵的性能原理上来讲，都可以通称为渣浆泵。
因此在这海水选砂中我们经常称为砂泵，在河道清淤里面习惯上叫挖泥泵。
渣浆泵的用途虽然广泛，但是正确的应用是十分重要的。
渣浆泵由于其名称本身的局限性使得一些非本行业的人对此产生误解，事实上，泥浆泵，杂质泵，挖泥泵，清淤泵，等都在渣浆泵的应用范围。
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浆料泵型号意义及技术参数
上海阳光泵业制造有限公司座落于上海市金山工业园区，是国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，注册资本1100万元。
主导产品包括：螺杆泵、隔膜泵、液下泵、磁力泵、排污泵、化工泵、多级泵、自吸泵、齿轮油泵、计量泵、卫生泵、真空泵、潜水泵、转子泵等类别。
产品以优越的性能，精良的品质已获得各项专业认证证书及客户的认可。
公司拥有多名水泵专家和各类中高级工程师，不断的开发制造，升级换代产品年年都有问世。
一、FY型气动浆料泵概述：
上海阳光泵业做为专业桶泵生产厂商除电动型桶泵外同时生产气动型桶泵。
气动浆料泵义名：皮革喷浆机、打料泵浦、气动泵浦、气动涂料泵、气动柱塞泵、气动防爆插桶泵、气动往复泵），具有十多年的生产历史，研制开发的各种型号气动浆料泵应用丁皮革、纺织、印染、塑胶、壁纸、涂层、彩涂板、彩钢瓦、化妆品、食品、医药、化工、喷涂喷漆、薄膜镀铝、玻璃钏、塑钏、石油、矿业、船舶、汽车、通信、电器制冷等行业。
适用丁高低浓度的液体输送，具有耐高温耐腐蚀防沉淀、低噪音、
节能等功能。
“气动浆料泵”已获国家专利局实用新型专利、外观设计专利及有关奖项。
二、FY型气动浆料泵用途：
专利产品气动浆料泵应用丁皮革、纺织、印染、塑胶、壁纸、涂层、彩涂板、彩钏瓦、化妆品、食品、医药、化工、喷涂喷漆、薄膜镀铝、玻璃钏、塑钏、石油、矿业、船舶、汽车、通信、电器制冷等行业。
适用丁高粘度(VIS)12万CPS/25℃的液体浆料输送，具有耐腐蚀防沉淀、低噪音、节能等功能。
是理想的移动输送设备。
三、FY型气动浆料泵使用方法：
1、先将导料管正确放入所要输送的料桶内。
2、将耐腐蚀软管连接料口至送料地点。
3、进气阀呈关闭状态，然后将气源管连接进气接头，根据所需浆料流量来开启进气阀调节气动浆料泵运行频率，即可工作。
四、FY型气动浆料泵维护保养：
1、气动浆料泵在使用过程中防止撞击缸体部位避免变形，发生活塞卡死现象，造成报废。
2、活塞在运行壹佰万余次后，根据空压机送气过程中水份积留情况应清洗缸体，涂注30#润滑油。
3、如长期不用，贮藏前应用溶剂在工作状态下清洗，防止浆料冻结，以免阻塞导料管。
五、FY型气动浆料泵注意事项：
1、在工作中，如缸体部位发热f以手感热为准），应立即加注或更换30#润滑油。
2、使用过程中如调节密封磨损，发生漏料，应及时调整调节螺母，或更换四氟调节密封垫。