起重机械设备安全管理正式版
起重机安全管理制度范文（3篇）
起重机安全管理制度范文第一章总则一、为了规范起重机的使用和管理，保障人员和设备的安全，根据相关法律法规，制定本管理制度。
二、本制度适用于本单位的一切起重机设备的使用和管理。
第二章起重机设备的配备和验收一、起重机设备的种类和型号应根据工程需要和安全要求进行选择，并按照国家标准进行验收。
二、起重机设备的使用单位应对新购设备进行合格验收，并填写验收记录表。
验收合格的设备方可投入使用。
三、设备的监督检验和定期检测应根据国家规定进行，检测报告应妥善保管。
第三章人员管理一、起重机设备的操作人员应具备相应的从业资格证书，并经过定期的培训和考核。
二、操作人员在工作前应仔细检查起重机设备的各项安全装置和操作控制系统，并确保起重机设备处于良好的工作状态。
三、操作人员应按照操作规程进行操作，不得擅自修改设备的工作参数和设置。
四、操作人员在工作过程中应保持严肃认真的工作态度，严禁酒后和疲劳驾驶。
第四章设备维护和保养一、起重机设备的维修和保养应按照设备说明书和相关标准进行，确保设备的安全可靠。
二、设备的日常维护和保养应有专人负责，并做好相应的记录。
三、设备的重大维修和改造应由具备相应资质的维修单位进行，并按照相关规定进行备案和验收。
第五章安全防护措施一、起重机设备的周围应设有明显的安全警示标识，以提醒人员注意安全。
二、操作人员和周围人员应配戴符合要求的安全防护用品，如安全帽、安全鞋等。
三、起重机设备应定期进行安全检查和维护，确保设备的安全运行。
四、起重机设备的使用单位应建立完善的安全管理制度，并组织定期的安全培训和演练。
第六章事故应急处理一、发生起重机事故时，应立即停止作业，确保人员的安全。
二、事故现场应迅速组织救援，同时将事故情况报告上级主管部门。
三、事故原因的调查和处理应按照相关规定进行，必要时可以启动相关法律程序。
第七章管理制度的执行和评估一、本制度的执行由单位的安全管理部门负责，必要时可以成立相关责任小组。
二、本制度应定期进行评估和修订，确保其与实际工作的相符合。
起重机安全管理办法(二篇)
起重机安全管理办法机械设备安装完毕需要设保护接零或重复接地的必须接好，要试运转，按各项试验要求指标试运行，并要检查机械上的各部位装置，如提升机上的：1、安全停靠装置，吊篮运行时，停靠装置将吊篮定位，该装置应能可靠的承担其自重额定荷载；2、断绝保护装置，当机械运行中发生断绝时，应能可靠的将其停留住并固定在架体上；3、安全门装置，安全门宜采用联锁开启装置，升降运行时安全门封闭，防止物料滚落；4、上位限位器该装置应装在提升机最高工作位置，提升达到限定高度时，限位器动作切断电源或自动报警；5、下极限位器，当起重平台降到最低限位时，限位器自动切断电源，使其停止下降；6、超载限制器，当荷载达到定额荷载的90%时，发出报警信号，荷载超过额定荷载时，切断起升电源；7、通讯装置当司机不能清楚地看到操作者和信号指挥人员时，必须加装通讯装置，并能清楚的向每一站讲话，起重司机必须严格培训，持证上岗。
机械司机应按机械保护规定，随时加油、养护，不能带病作业，发现故障要及时上报维修。
起重机安全管理办法（二）引言：起重机是一种用于吊运和搬运重物的机械设备，广泛应用于建筑、物流、工业等领域。
然而，起重机的操作涉及到高空作业、重物悬挂等高风险活动，因此必须严格管理起重机的安全，确保操作人员和周围人员的人身安全和设备的完整性。
本文将介绍起重机安全管理的相关办法，以确保起重机的安全使用。
一、起重机的选型和验收1. 根据工作需求和场地条件合理选型起重机，确保其技术参数和吊装能力符合要求。
2. 验收起重机时，应检查起重机设备的各项安全装置是否完好，包括重载限制装置、起重量限制装置、高度限制装置、力矩限制装置等。
二、起重机操作人员的培训和资质认证1. 操作人员必须经过正规培训机构的培训，学习起重机的相关知识和操作技能。
2. 操作人员必须取得相关起重机操作证书，并定期参加复审，确保其技能的更新和合格性。
三、起重机的日常维护和检修1. 按照起重机设备的规定，定期进行设备的维护和检修，包括润滑油清洁更换、电气设备的检查和维护等。
起重设备安全管理规定模板
起重设备安全管理规定模板第一章总则第一条为了确保企业起重设备的安全运行，保障人员资产安全，维护生产秩序，订立本规定。
第二条本规定适用于企业内全部起重设备的管理和使用，包含但不限于起重机械、吊车、电梯等。
第三条起重设备的管理和使用应符合国家有关法律法规的规定，并依照本规定的要求进行。
第二章组织管理第四条企业应设立起重设备管理部门，负责起重设备的日常管理和技术引导。
第五条企业起重设备管理部门应有经过专业培训的管理人员，负责起重设备的选型、检验、维护和维护和修理等工作。
第六条企业应建立起重设备使用档案，记录每个起重设备的基本信息、检验记录、维护记录和维护和修理记录。
第七条企业应订立起重设备使用登记制度，要求全部使用起重设备的人员在使用前进行登记，并进行相应的培训和考核。
第三章设备管理第八条企业应依照国家有关标准和规定，对起重设备进行定期检验和维护，确保设备的安全可靠性。
第九条企业起重设备管理部门应订立起重设备定期检验计划，确保每台设备都定时进行检验，并记录检验结果。
第十条企业起重设备使用人员应依照设备的使用说明书和操作规程正确使用设备，并定期参加技术培训，保证操作技能。
第十一条起重设备使用人员应遵守下列安全规定： 1. 禁止越过设备的安全限制范围进行操作； 2. 禁止超载使用设备； 3. 在使用设备前，必需确认设备的安全情形和工作环境的安全； 4. 禁止使用有故障的设备； 5. 禁止在设备运行过程中作任何可能影响设备稳定的操作。
第十二条企业起重设备管理部门应订立应急预案，明确起重设备事故的处理流程和责任分工，确保在发生事故时能及时有效地处理。
第十三条企业起重设备管理部门应建立设备故障记录和统计制度，对设备故障进行分析和统计，及时采取措施加以改进。
第四章安全教育第十四条企业应定期开展起重设备安全培训，提高员工的安全意识和应急处理本领。
第十五条在使用起重设备前，企业起重设备管理部门应对使用人员进行安全操作演练，确保其掌握正确的操作方法。
起重机械设备安全管理范本（2篇）
起重机械设备安全管理范本1.引言本起重机械设备安全管理范本旨在为企业提供全面而系统的起重机械设备安全管理措施，以确保工作场所的安全性和员工的健康。
2.涉及人员的安全管理2.1 安全人员配备每个作业现场都应具备足够数量的合格安全人员，他们要接受相关培训并熟悉各项安全规定和操作程序。
2.2 岗前培训所有从事起重机械作业的员工在上岗前必须接受培训，包括操作技能、安全知识和应急处理等方面的培训。
2.3 岗位责任和权限明确每个员工的岗位责任和权限，确保责任清晰分工，使员工在工作中能够充分发挥职能，确保安全管理责任到位。
3.设备的安全管理3.1 设备检查和维护定期进行设备的检查和维护，确保设备的稳定性和安全性，对设备存在的问题及时予以修复处理。
3.2 设备的标识和警示设备上应有清晰的标识和警示标识，包括设备id、额定载荷、安全操作符号等，以提醒员工注意安全操作。
3.3 起重机械安全装置起重机械应配备相应的安全装置，如重载保护器、高度限位器、失速限制器等，确保在操作过程中能够有效识别风险并防止事故发生。
4.作业现场的安全管理4.1 作业现场的准备在进行起重机械作业前，应对作业现场进行充分的准备，包括检查地基的承载能力、确保设备周边的安全区域等。
4.2 员工的安全培训和警示在作业现场应设立明显的警示标识和安全提示标识，提醒员工注意安全操作，并严禁未经培训的人员进入作业区域。
4.3 协同作业与通讯在起重机械作业中，各个作业人员之间应进行有效的协同与沟通，确保作业过程的安全性和高效性。
5.风险评估与应急处理5.1 风险评估与预防措施在每次起重机械作业前，都应进行风险评估，整理出相关的风险源，并采取预防措施以降低事故的发生风险。
5.2 应急处理预案制定应急处理预案，明确各类事故和突发事件的应对措施，包括通知流程、紧急救援程序等，以确保在事故发生时能迅速有效地进行处理。
6.监督和检查6.1 内部监督与检查企业内部应设立专门的监督部门，对起重机械安全管理工作进行定期的检查和评估，发现问题及时纠正。
建筑施工起重机械设备安全管理规定(最新版)
建筑施工起重机械设备安全管理规定(最新版)Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0276建筑施工起重机械设备安全管理规定(最新版)第一章总则第一条为加强对建筑施工起重机械设备的安全管理，保障施工现场人员生命和财产安全，根据《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》，国务院《建筑工程安全生产管理条例》、《特种设备安全监察条例》以及《建筑起重机械安全监督管理规定》和公司管理需要，制定本规定。
第二条公司所属项目部建筑施工起重机械设备的购置、租赁、安装、拆卸、使用、维修、检验检测活动及实施监督管理，应当遵守本规定。
本规定所称建筑施工起重机械设备是指在房屋建筑工程和市政基础设施工程施工中使用各类塔式起重机、移动式起重机、施工升降机、高处作业吊篮、龙门架（井架）物料提升机、附着式升降脚手架等起重机械设备。
公司经理部和公司技术负责人负责全公司所属项目部建筑施工起重机械设备的安全监督管理，具体工作有公司质安科负责。
第三条公司所属项目经理（项目负责人）具体负责本项目起重机械设备的安全监督管理，并负责制定相关起重机械设备的安全监督管理规定。
第四条公司所属项目部建筑施工起重机械设备的采购、租赁、使用、安装和我检验检测除接受公司管理部门安全监督管理外，还应接受上级主管部门依法进行的安全监督管理。
第二章设备采购与报废第五条公司所属项目部或者个人购买的起重机械设备必须是经国务院特种设备安全监督管理部门许可生产的质量合格产品。
起重设备使用安全管理制度范本（2篇）
起重设备使用安全管理制度范本第一章总则1.1 目的与依据为了保障起重设备的安全使用，防止事故发生，保护人身和财产安全，制定起重设备使用安全管理制度。
本制度依据《国家安全生产法》、《起重机械安全监察规定》等法律法规制定。
1.2 适用范围本制度适用于企业内部使用的起重设备，包括吊车、塔式起重机等。
1.3 职责分工1.3.1 企业负责人负责起重设备安全管理工作的组织实施，制定相应的安全管理制度，并落实到位。
1.3.2 起重设备管理部门负责协助企业负责人制定起重设备使用安全管理制度，并监督落实。
1.3.3 起重设备使用人员严格按照安全管理制度的要求进行操作，确保设备的安全使用。
1.3.4 安全监督部门负责对起重设备的安全管理工作进行监督检查，发现问题及时纠正。
第二章起重设备的管理2.1 起重设备的登记和备案对企业内部使用的起重设备进行登记备案，包括起重设备的型号、数量、使用场所等信息，并进行定期更新。
2.2 起重设备的检查和维护2.2.1 定期检查对起重设备进行定期检查，包括机械部件的磨损情况、润滑油的使用情况、安全防护装置的完好等。
2.2.2 维护保养对起重设备进行定期的清洁、润滑和保养工作，确保设备的正常运行和安全使用。
2.3 起重设备的使用管理2.3.1 使用前检查在使用起重设备之前，必须进行设备的全面检查，确保设备的各项功能正常。
2.3.2 使用操作规程起重设备使用人员必须熟悉设备的操作规程，按照规程进行操作，严禁违反操作规程进行操作。
2.3.3 双人操作原则起重设备的操作必须遵守双人操作原则，确保操作的安全性和准确性。
第三章安全措施3.1 安全防护装置3.1.1 设备必备装置起重设备必须配备相应的安全防护装置，包括限位器、过载保护装置、失速器等。
3.1.2 安全防护装置的检查定期对安全防护装置进行检查，确保其灵敏度和可靠性。
3.1.3 安全防护装置的维修对发现故障的安全防护装置进行及时的维修和更换，保证其正常工作。
起重机械设备的一般安全管理范本（2篇）
起重机械设备的一般安全管理范本引言：起重机械设备的安全管理是保障工作场所安全的重要环节。
本文将介绍一般性的起重机械设备安全管理措施，以进一步提高工作场所的安全性。
一、制定安全管理制度1. 建立起重机械设备的使用规程和操作规范，确保人员熟悉并遵守。
2. 各类起重机械设备的使用要根据设备特点制定详细的操作规程，并在现场设置明显的标识、标牌，提醒人员注意安全。
二、加强人员培训1. 所有操作人员必须经过专业培训，并取得相应的操作证书，确保具备操作起重机械设备的技能和知识。
2. 定期组织培训，提高操作人员的安全意识和应变能力，教育其遵守规程和规范操作。
三、设备维护保养1. 对起重机械设备进行定期维修和保养，确保设备处于良好的工作状态。
2. 检查和清洁设备的各个部件，及时更换磨损或故障的零部件，确保设备的正常运转。
3. 建立设备维护记录，记录维护的时间、内容和人员，以便追溯和分析。
四、设备定期检测1. 按照规定的周期对起重机械设备进行定期的安全检测，检测结果要记录并进行分析，及时排除潜在的安全隐患。
2. 严格控制设备的使用寿命，确保不使用老化或受损的设备，降低意外事故发生的风险。
五、建立安全管理岗位1. 设立专门的安全管理岗位，负责起重机械设备的安全管理工作。
2. 安全管理岗位要定期检查和评估工作场所的安全状况，提出安全改进建议，并确定整改措施。
六、加强现场监管1. 确保现场的安全环境，设置防护设施，如安全围栏、警示标识等，避免人员无关进入作业区域。
2. 加强对作业人员的监督，遵守操作规程，严禁违章指挥或操作。
七、应急预案及演练1. 准备应急预案，包括应急救援流程、人员疏散和报警程序等。
2. 定期组织演练，提高人员的应急处理能力和危机意识，确保能够及时有效应对突发情况。
结语：起重机械设备的安全管理是工作场所安全的保障，通过制定安全管理制度、加强人员培训、设备维护保养、定期检测、建立安全管理岗位、加强现场监管和应急预案及演练等措施，可以有效提高工作场所的安全水平，降低起重机械设备使用过程中的风险和事故的发生率。
起重设备安全管理制度范本
起重设备安全管理制度范本一、目的与依据为保障起重设备的安全运行，确保人身和财产安全，制订此安全管理制度。
本制度依据《中华人民共和国安全生产法》、《起重机械安全监察暂行规定》等相关法律法规。
二、适用范围本制度适用于本单位涉及起重设备的使用、维护、检修等各个环节的管理与操作。
三、管理责任1. 本单位负责人对起重设备的安全管理负总体责任，确保制度的实施、执行和有效性。
2. 相关部门负责对起重设备的维护、检修和操作进行监督和指导，确保设备在良好状态下运行。
3. 各级管理人员应严格执行安全管理制度，及时发现和纠正安全隐患，并及时上报。
四、起重设备的管理与维护1. 全面检查起重设备的性能、工作状态、安全附件等，并建立台账进行记录。
2. 按照设备的使用频率和使用环境，制定合理的保养计划，并有专人负责实施。
3. 对设备的每次保养进行记录，保养完成后进行功能检查。
4. 每年对设备进行定期安全检查，并编制相应的检查报告，并且按照报告中的要求及时整改。
五、起重设备的操作人员培训与考核1. 对起重设备的操作人员进行专业培训，掌握起重设备的操作技能和安全操作规程。
2. 定期对操作人员进行安全技能考核，确保其具备安全操作技能和掌握应急处理措施。
六、安全检查与事故处理1. 对起重设备进行定期安全检查，记录检查情况，并及时整改存在的安全问题。
2. 发生起重设备事故后，应立即采取应急措施确保人身和财产安全，及时上报事故相关部门，进行事故调查，并及时整改类似问题，避免再次事故发生。
七、责任追究与奖惩1. 对严重违反安全管理制度的行为，实行责任追究制度，并按照有关法律法规进行相应的处罚。
2. 艰苦工作、安全生产表现突出的人员，给予适当奖励和荣誉。
3. 对不按照安全管理制度进行操作、不履行安全管理责任的人员，视情节轻重给予相应的处罚。
八、制度的执行与更新1. 所有工作人员必须严格执行本制度，并按照流程进行操作。
2. 当发现本制度存在不合理或不适用的地方时，应及时进行修订与更新，并报主管部门备案。
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Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.起重机械设备安全管理正
式版
起重机械设备安全管理正式版
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起重机械设备是实现施工机械化的重要物质基础，是现代化施工中必不可少的设备，对施工项目的进度、安全、质量均有直接影响。
起重机械设备因结构庞大、机构复杂、载荷多变、运行空间广、危险性大而被列为危险性较大设备，因此，必须由一个主管部门进行统一监管，以加强对起重机械设备的专业化管理，防止重大事故的发生。
1 建立起重机械设备档案，完善技术资料
起重机械设备安全技术档案是设备安
全状况的原始记录，是管理部门制定规章制度、分析设备的安全状态、安排检修计划的第一手资料，因此，建档是一项重要的基础工作，是对起重机械设备进行监控的一种有效手段。
各使用单位的设备管理部门应把每台起重机械设备都逐一立卷归档，设备档案应包括：设备出厂的技术文件；安装地点；起用时间；日常使用、保养、变更，检查和试验记录等；设备、人身事故记录；设备存在的问题及评价；设备电器原理图、设备结构图、设备易损件图等。
对于使用时间较长或因产权交接过程中资料损失或不全的设备，使用单位应组织人员进行实物测绘，尽量使档案资料完整、准
确。
2 提高基层起重机械设备管理人员和操作人员的素质
合理使用机械设备，正确地进行操作，是保证项目施工安全的重要环节。
应贯彻“人机固定”原则，实行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度。
操作人员必须认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，防止出现安全事故。
基层设备管理人员是起重机械设备最直接的一级管理者，也是上级主管部门获得设备运行状况和有关信息的直接提供者，因此，基层设备管理人员的责任心直接影响着上级主管部门和领导对该设备的重大决策。
基层设备管理人员对能直接解
决的问题要尽量解决，对不能解决的重要问题应立即上报上级主管部门和领导。
上级主管部门和领导对设备管理人员应建立奖惩制度，每年组织相关专业人员对各自所管理的起重机械设备综合评定一次，确定相应的等级，然后确定对基层设备管理人员的奖罚，对那些优秀的负责任的设备管理人员应重奖，相反，则应重罚。
起重机械设备操作人员是设备的直接驾驭者。
作为操作人员，应认真做好每天的运行记录、交接记录；应爱惜自己的设备，认真做好平时的维护保养工作，保证设备健康正常的运行。
3 起重机械设备使用、操作要求
起重机械设备在使用中，要尽量避免发生故障，尤其是预防事故损坏(非正常损坏)，即指人为的损坏。
造成事故损坏的主要原因有：操作人员技术不熟练或麻痹大意，或违反安全技术操作规程和保养规程；机械设备保养、维修不良，或运输和保管不当；施工使用方法不合理和指挥错误；气候和作业条件的影响等。
必须针对这些问题采取措施，严加防范，随时要以“五好”标准予以检查控制，即：
(1) 完成任务好：要做到高效、优质、低耗；
(2) 技术状况好：要做到机械设备经常处于完好状态，工作性能达到规定要求，随机工具部件及附属装置等完整齐
全；
(3) 使用好：要认真执行以岗位责任制为主的各项制度，做到合理使用，原始记录要齐全准确；
(4) 保养好：要认真执行保养规程，做到精心保养，随时搞好清洁、润滑、调整、紧固、防腐；
(5) 安全好：要认真遵守安全操作规程和有关安全制度，做到安全生产，无机械事故。
只要调动人的积极性，建立健全合理的规章制度，严格执行技术规定，就能提高机械设备的完好率、利用率和使用效率。
4 加强起重机械设备的维修和保养
维修和保养是决定起重机械设备能否保持后续生命力、创造更多经济效益的重要因素。
在对基层起重机械设备的检查过程中，发现各使用单位的维修资金未完全落实到位，造成许多设备该修的未修，埋下了严重的安全隐患。
作为使用单位的领导，应高度重视设备的维修和保养，在设备创造经济效益的同时，还应把资金投入到设备的维修和保养工作中去，以确保人身和设备的安全。
5 加强起重机械设备的定期检验工作和监管力度
由于起重机械设备的特殊性，国家规定必须对此类设备进行定期检验，检验工作必须由取得资格的部门进行。
通过检
验，可更好地掌握设备的实际安全状况，提高各使用单位对设备管理、使用的重视程度。
在检验部门查出安全隐患后，对这些隐患进行分类，确定必须立即整改的关键项目，限期予以完成，并对整改情况进行跟踪；而对于一时确实难以整改的，则根据情况区别对待，一方面采取补救措施，另一方面该停止使用的就停止使用，决不姑息迁就。
这样，就使整改率大大提高，设备的安全状况也得到了改善。
定期检验工作的开展，促进了各使用单位对起重机械设备的维修和保养，延长了设备的使用寿命，降低了事故发生率。
——此位置可填写公司或团队名字——。