加气砼砌块,空心砖砌筑工艺处理标准规定
加气混凝土砌块施工工艺标准和砌筑要求
加气混凝土砌块施工工艺标准1、工艺原理砌体工程是由砖、石、水泥、石灰、砂子等砌筑的砌体结构，能耐久地承受上部结构的荷载，并具有一定的抗冻、保温、防潮、隔热和耐火等性能。
本工艺适用于工业与民用建筑工程采用蒸压加气混凝土砌块和轻质混凝土小砌块等砌筑填充墙砌体工程。
蒸压加气混凝土砌块和轻质混凝土小砌块因其重量轻，用作填充墙可以减轻建筑物的自重，降低工程投资，因此在框架结构、剪力墙等结构中得到广泛的应用。
2、工艺特点⑴建筑体系适应性强，砌筑方便、组砌灵活，对建筑物的平面和空间变化无严格要求，能满足建筑设计变化的需要。
⑵生产砌块的成本低廉，制作工艺简单。
可因地制宜充分利用本地区的地方材料，可以变废为宝，化害为利，利用工业废渣作原料，可节约有限的资源。
⑶施工机具设备简单，施工简便。
⑷具有较好的耐久、保温、防潮、隔热和耐火等性能。
3、适用范围⑴适用于低层和多层建筑的承重墙、多层和高层建筑的间隔墙、框架填充墙，以及一般工业建筑的围护墙体。
⑵采用加气混凝土砌块砌体承重的房屋，宜采用横墙承重的结构方案，横墙的间距不宜超过4.2m，尽可能使横墙对正贯通，每层应设置现浇混凝土圈梁，以房屋有较好的空间整体刚度。
质量密度为500kg/m3、强度等级为MU3的加气混凝土砌块，用于横墙承重的建筑时，其层数不得超过三层，总高度不超过10m；质量密度为600kg/m3、强度等级为MU4的加气混凝土砌块，用于横墙承重的建筑时，其层数不得超过四层，总高度不超过13 m；质量密度为700kg/m3、强度等级为MU5的加气混凝土砌块，用于横墙承重的建筑时，其层数不得超过五层，总高度不超过1 6m。
⑶作为填充材料或保温隔热材料。
⑷用于冷库、恒温恒湿车间等特殊的建筑物，可取代一部分保温材料；也可作为保温隔热材料用于建筑物的复合墙体。
4、工艺流程操作要点结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线要准确，偏差控制在规范允许的范围内。
加气混凝土砌块墙砌筑工艺要求
加气混凝土砌块墙砌筑工艺要求加气混凝土砌块墙砌筑工艺标准适用于工业与民用建筑加气混凝土砌块墙砌筑工程。
一、施工准备（一）加气混凝土砌块墙砌筑材料1.加气混凝土块一般为600×200、600×250、600×300mm，厚度模数制25和60进位的加气混凝土块。
强度等级C3时，其干容重500kg/m3；C5时其干空重为700 kg/m3。
2.水泥：325标号及菘以上的普通硅酸盐或矿碴硅酸盐水泥。
3.砂：中砂，含泥量不超过5%，使用前过5㎜孔径的筛。
4.聚乙烯醇缩甲醛（即107胶）。
5.其它：混凝土块、木砖、锚固铁板（75×50×2mm）、ø6钢筋、铁扒钉等。
（二）加气混凝土砌块墙砌筑作业条件1.砌加气混凝土墙的层段经结构验收后在结构墙柱上弹好＋500㎜标高水平线。
2.弹好墙身门口位置线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙立边线。
3.砌筑前应做好地面垫层，然后先砌踢脚板高度粘土砖墙基或混凝土基础等。
4.砌筑前一天，应将预砌加气混凝土墙与原结构相接处，洒水湿润以保砌体粘结。
二、操作工艺（一）基层清理将砌筑加气混凝土墙部位的楼地面，剔除高出撂底面的凝结灰浆，并清扫干净。
（二）砌加气混凝土块1.砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不够整块的可以锯裁成需要的规格，但不得小于砌块长度的1/3。
最下一层砌块的灰缝大于20mm时，应用豆石混凝土找平铺砌，采用不低于M2.5混合砂浆，满铺满挤砌筑，上下十字错缝，转角和相互咬砌搭接，每隔2皮砌块钉扒钉一个。
梅花形错开。
2.砌块与墙柱的相接处。
必须预留拉结筋，竖向间距为500mm，压埋2ø6钢筋，两端伸入墙内不小于700mm，铺砌时将拉结筋理直，铺平。
如未留拉结钢筋，需用粘结砂浆粘结，粘结砂浆体积配合比为水泥：107胶：中砂（用窗纱过筛）=1：0.2：2砌块端头与立墙接岔处各涂厚5㎜的粘结砂浆，挤严塞实，将多余砂浆刮平。
加气混凝土砌块墙砌体工程施工技术标准
第四章加气混凝土砌块墙砌体工程施工技术标准目录一．总说明1. 适用范围：2. 参考依据：二．建造做法标准一材料关键要求：二建造做法技术要求三．施工工艺标准一.工艺流程：二工艺操作方法：四．质量控制标准一一般规定二主控项目三一般项目四资料检查项目五观感检查项目五. 成品保护方法一．总则1. 适用范围：本标准适用于民用住宅建筑的普通混凝土小型空心砌块和轻骨料混凝土空心砌块工程的施工..2. 参考依据：. 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300. 砌体工程施工质量验收规范GB50203．普通混凝土小型空心砌块GB8239.轻骨料混凝土小型空心砌块GB15229. 蒸压加气混凝土砌块GB11968. 混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T14二．建造做法标准一材料关键要求：1. 加气混凝土砌块一般规格尺寸有以下几种：长度：600mm;高度：200、250、300mm ; 宽度：100、50、200、250mm ；2. 加气砼砌块技术性能：密度分别为非作歹500、600、700kg∕m3三个级别..3. 加气砼砌块的性能指标：加气砼砌块的性能表4－1：4. 加气砼砌块的尺寸允许偏差和外观质量应符合如下表规定..加气砼砌块尺寸允许偏差表和外观质量标准表4－25.水泥、砂子试验检测的各项指标;必须符合水泥强度等级及水泥安定性标准;砂子的密度应符合建筑用砂规定..砂子碱集料反应;试件在规定的试验龄期膨胀率应小于%..二建造做法技术要求1.砌块砌体纵横交叉转角处应同时砌筑;对于无法同时砌筑的部位;留槎处沿墙高每隔600mm;每120mm;厚墙放一根∮6筋;其埋设长度以留槎处算起;每边不小于500mm;末端弯钩90°.2. 加气砼砌块砌筑时;不应与其他块材混砌;砌块搭接长度不应小于砌块长度的1∕3;最小搭接长度不得小于150mm;竖向通缝不得大于2皮砌块高度..3. 加气砼砌块砌筑时;底部应砌筑烧结普通砖或现浇砼地坎梁;其高度不应小于200mm.三．施工工艺标准一.工艺流程：不合格合格并办理验线记录不合格合格不合格合格加气砼砌块砌体施工工艺流程图二工艺操作方法：1. 墙体放线;墙体施工前;应将基础顶面或楼层结构面按标高找平;依据图纸放出第一皮砌块的轴线;砌体的边线及门窗洞口位置线..2.砌块提前2天进行浇水湿润;浇水时把砌块上的浮尘冲洗干净..3.根据砌块砌体标高要求立好皮数杆;皮数杆立在砌体的转角处;纵向长度一般不应大于15m立一根..4.配置砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度等级进行砂浆配置;配合比由试验确定..采用重量比;计量精度为水泥：±2%;砂、石灰膏控制在±5%以内;应采用机械搅拌;搅拌时间不少于..5.砌块的排列：应根据工程设计施工图;结合砌块的品种规格;绘制砌块砌体的排列图;经审查无误后;按图进行排列..6.排列应从基础顶面或楼层面进行;排列时应尽量采用主规格的砌块;砌块中的主规格砌块应占总量的80%以上..7. 砌块排列上下皮应错缝搭砌;搭砌长度一般为砌块长度的1∕3;也不应小于150mm.8.外墙转角处和纵横墙交接处;应将砌块分皮咬槎;交错搭砌;砌体砌至门窗洞口边;非整块时;应用同品种的砌块加工切割成..不得与其他砌块或砖镶砌..9.砌体水平灰缝厚度一般为15mm;如果加网片筋的砌体水平灰缝的厚度为20～25mm;垂直灰缝的厚度为20mm;大于30mm的垂直灰缝应用C20级细石砼灌实..10.砌块砌体与结构构件位置有矛盾时;应先满足构件要求..11.铺砂浆：将搅拌好的砂浆通过吊斗或手推车运到砌筑地点;在砌块就位前用大铁锹、灰勺;进行分块铺灰;较小的砌块;量大铺灰长度不得超过1500mm.12.砌块就位与校正：砌块砌筑前应把表面浮尘和杂物清理干净;砌块就位应先远后近;先下后上;先外后内;应从转角处或定位砌块处开始;吊砌一皮校正一皮.. 13.砌块就位与起吊应避免偏心;使砌块底面水平下落;就位时由人手扶控制对准位置;缓慢的下落;经小撬杠微撬;拉线控制砌体标高和墙面平整度;用托线板挂直;校正为止..14.竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块后;用砂浆灌实直缝;随后进行灰缝的勒缝原浆勾缝;深度一般为3～5mm.四．质量控制标准一一般规定1. 加气砼砌块开始砌筑时;其产品龄期应超过28天..2. 加气砼砌块运输、装卸过程中;严禁抛掷和倾倒;进场后应按规格、品种分别堆放整齐;堆放高度不得超过2m;防止雨淋..3.砌筑前;加气砼砌块应提前2天浇水湿润;砌块砌筑时应向砌筑面适量浇水..4.加气砼砌块砌筑时;墙底部应砌筑烧结普通砖或现浇砼地坎梁等;其高度不宜小于200mm..二主控项目1.砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求..2.砌块的抗冻性;强度损失≤20%;表观密度损失≤5%..3.检验方法：检查砌块的产品合格证书;产品性能检测报告及砂浆试验报告..三一般项目1.加气砼砌块砌体不能与其他块材混合砌筑..2.加气砼砌块砌体一般允许偏差应符合下表：加气砼砌块砌体一般尺寸允许偏差表4－3 ：抽检数量：1对表中的1、2项;在检验批的标准中随机抽查10%;但不少于3间;大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数;每间检查不少于 3处..2对表3、4项在检验批中抽检10%;且不应少于5处..3. 加气砼砌块砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表规定：砌块砌体的砂浆饱满度及检验方法表4－4 ：检查数量：每步架子不少于3处;且每处不应少于3块..4.墙砌体留置的拉结筋及网片的位置应与块体皮数相符合;拉结筋及网片应置于灰缝中;埋置长度应符合设计要求;竖向位置偏差不应超过一皮砌块高度..抽查数量：在检验批中抽查20%;且不应少于3处..检验方法：观察和用尺量检查..5. 砌块砌体位置应错缝搭砌;砌体的灰缝厚度与宽度应正确;加气砼砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1∕3;竖向通缝不应大于 2皮;加气砼砌块水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜分别为15mm和20mm..抽查数量：在检验批的标准间中抽查10% ;且不应少于3间..检验方法：观察和用尺量检查 ..四资料检查项目1. 加气混凝土砌块出厂合格证及试验报告..2. 水泥出厂合格证及试验报告..3.砂检验报告..4.砌筑砂浆配合比通知单及抗压强度试验报告..5.施工隐蔽记录及分项工程质量检验记录..五观感检查项目1. 检查砌块砌体墙面是否横平竖直;搭砌方法是否正确、上下墙面组砌是否一致..2. 检查砌体水平灰缝及丁头缝砂浆是否饱满、无透明缝..五. 成品保护方法1. 加气砼砌块运输、装卸过程中;严禁抛掷和倾倒;防止损坏棱角边..2.加气砼砌块堆放场地应比其他地面高一些;防止泡水;雨天应覆盖防止雨淋..3. 墙体上的预留孔槽应留准;因漏埋或未留时;重新剔凿应采取措施;不因剔凿而损坏砌体的完整性..4.拆除施工架子时应注意保护墙体和门窗洞口边角..。
加气砼砌块砌筑规范
加气砼砌块砌筑规范砌筑规范是指在加气砼砌块砌筑过程中应该遵循的标准和要求。
下面，我将为您详细介绍加气砼砌块砌筑规范。
1. 砌筑洞口的准备在砌筑之前，需要先对墙体开孔或凿洞。
开孔或凿洞的位置应符合设计要求，洞口应平整、垂直且无毛刺。
同时，需要清除洞口及周围的杂物和污垢，确保洞口干净。
2. 准备砌筑材料在进行砌筑之前，需要准备好加气砼砌块、砂浆、水泥等砌筑材料。
材料的选择应符合国家相关标准，并且应进行质量检测，确保材料的质量达到要求。
3. 执行砌筑工艺在进行加气砼砌块砌筑时，应采取适当的砌筑工艺。
首先，需要用湿刷浇水或用湿毛巾浸湿砌筑面。
然后，在砌块表面均匀涂抹一层厚度不超过2mm的薄砂浆。
接下来，将砌块放置在准备好的洞口上，用锤子轻轻敲击，使其与砂浆充分粘结。
在砌筑过程中，要保持砌块的水平和垂直性。
4. 砌筑缝隙处理在加气砼砌块砌筑过程中，需要处理好砌筑缝隙。
砌筑过程中应使用塑料斗或专用的刮板，将砂浆均匀填满缝隙，并用小木块或刮板压实。
填充缝隙的砂浆应与砌块的颜色相似，确保砌筑后的墙面整体效果美观。
5. 砌块墙面的抹灰处理在加气砼砌块砌筑完成后，需要进行墙面的抹灰处理。
抹灰时应根据设计要求选择合适的砂浆进行抹灰，并确保墙面光滑、平整。
抹灰的厚度应符合规范要求，一般不超过3mm。
6. 砌筑质量验收砌筑完成后，需要进行质量验收。
验收包括外观质量验收和物理性能验收。
外观质量验收应检查砌块表面的平整度、垂直度、墙面缝隙的处理等。
物理性能验收应检测砌体的抗压强度、抗冻性能、干缩性能等。
总结：加气砼砌块砌筑规范是保证砌体质量和工程安全的重要依据。
在进行砌筑时，应严格按照规范要求进行操作，选择合适的砌筑工艺和材料，保证砌筑质量和工程效果。
同时，在砌筑完成后应进行质量验收，确保工程达到规范要求。
加气块砌体的施工标准
加气块砌体的施工标准
加气块砌体是以加气混凝土块为主要材料，采用砌筑工艺所建造的建筑墙体结构。
其具有轻质、隔音、保温、抗震等性能，被广泛应用于住宅、公共建筑、工业厂房等领域。
加气块砌体的施工应按照以下标准进行：
1. 基础处理：基础表面应平整、无尘、无水。
地下室防水材料
应涂刷在基础表面上。
2. 加气块砌体的选用：应符合国家或地方的相应规范要求，按
照生产企业提供的质量证明文件进行验收。
3. 加气块的运输、储存：应避免撞击、挤压、震动等情况，储
存应放置在平整地面上，防止变形和损坏。
4. 砌体的砌筑：应采用搭接法和涂抹法相结合的砌筑工艺，砌
体应保持垂直、水平、平整、结实等要求。
5. 砌体的加强：砌体内应加设加强筋，加固方式应符合规范要求。
6. 砌体的开洞：砌体中的门窗洞口应按照设计要求进行开洞，
洞口周边应抹灰或安装门窗框架。
7. 砌体的后续处理：砌筑完成后应进行保护处理，避免砌体受
到雨水、阳光等影响。
以上就是加气块砌体的施工标准，希望对相关从业人员有所帮助。
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加气混凝土砌块施工工艺标准[1]
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砌体工程施工方案1.编制依据1.1《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300－2001）1.2《砌体工程施工质量验收规范》（GB 50203－2002）1.3《建筑结构长城杯工程质量评审标准》（DBJ／T01－69－2003）1.4《建筑工程资料管理规程》（DBJ01－51－2003）2.材料要求2.1砖、砌块品种、规格、强度等符合设计要求；进场时应具有产品出厂合格证，强度、容量等性能检测报告。
严禁使用国家明令淘汰的材料。
砖、砌块进场后应取及时样做强度复试，复试合格后方可使用。
用于承重结构中的砖、砌块还应按规定做有见证试验。
2.2水泥：采用32.5Mpa及以上水泥，水泥进场时具有出厂合格证、检测报告，使用前对水泥的凝结时间、安定性（沸煮法试验合格）、强度进行复试，合格后方可使用。
用于承重结构中的水泥还应按规定做有见证试验。
2.3砂：0.35-0.5mm的中砂，颗粒要求坚硬洁净，不得含有有害物，含泥量不大于5%。
3.砌筑施工3.1砌筑砂浆3.1.1砌筑砂浆质量要求1、砌筑砂浆应通过试配确定配合比。
当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。
2、砂浆现场拌制时，应采用机械搅拌，各组分材料应采用重量计量。
3、水泥砂浆搅拌自投料完算起，搅拌时间不得少于2min。
4、砂浆应随拌随用，水泥砂浆搅拌后3h内用完，当施工期间最高气温超过30℃时，应在2h内用完。
3.1.2质量验收1、检验批确定：2同一类型、强度等级、250m3砌体、每台搅拌机应抽取一次做砂浆强度试块，且一次不少于3组。
用于承重结构中的砂浆还应做有见证取样强度试块。
2、强度评定同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。
当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。
加气块砌体工艺标准
2.1.7.2砌加气砼砌块墙1、材料要求（1）蒸压加气砼砌块，一般规格为600×200、600×250、600×300（mm）厚度、模数制为25和60(mm)两种进位的加气砼砌块。
其强度：当干密度为500kg/m3时，等级为MU3，当干密度为700kg/m3时，等级为MU5。
设计规定的其它干密度和强度等级的蒸压加气砼块，质量应符合部颁标准及《蒸气加气砼块》《GB/T11968-1997》的各项指标要求。
（2）水泥：32.5级及其以上的普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥。
砂子：中砂，含泥量不超过5%，过5mm孔径筛。
（3）砼预制块，木砖，锚固铁板（75mm×50mm×3mm）,φ6-φ10钢筋，铁扒钉（φ4-φ6），小木楔等。
2、主要机具（1）搅拌机、后台计量设备、5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、手摇钻、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆、吊斗及垂直运输工具等。
3、作业作件（1）现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。
装运过程轻拿轻放，避免损坏。
并尽量减少二次倒运。
（2）根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。
根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块决计，避免浪费。
（3）砌加气砼块的部位在结构墙体上按+500mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。
在相应的部位弹好墙身门洞尺寸线，在结构墙柱上弹好加气砼墙的立面边线。
标柱窗口位置。
（4）砌筑前应做完地面垫层，加气墙根部先砌好两层实心砖（踢脚高度），或做成砼带。
（5）门洞两侧可浇注成钢筋砼小立柱，作为边框，也可以在砌筑同时按规定间距摆放砼预制块（内埋木砖），用来固定门框。
（6）砌墙的前一天，应将加气砼墙与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。
（7）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。
以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。
加气砼砌块砌筑规范标准
加气砼砌块砌筑规范标准
其次，施工前需要对施工设施和施工现场进行检查。
施工设施（如砌筑架子、墙梁、墙饰带等）应稳定可靠，不得阻碍加气砼砌块的施工和安全。
施工现场应清理干净，无积水和杂物，并保持通风良好。
在施工过程中，需要注意下面几个方面。
首先是砌筑前的准备工作。
根据设计要求，预先备料和计算墙体的长度、高度、厚度等尺寸，并在施工现场张贴墙面布置图和研磨砂浆配比表。
其次是砌筑操作。
砌筑时应按照图纸要求进行，严格控制砌块表面的垂直度、水平度和平整度。
砌筑接头应整齐，错缝严禁并应采用拉结连接。
砌筑过程中要及时清理砂浆的冲刷，保持墙体表面清洁。
砌筑完毕后，需要进行验收和保护措施。
首先是对砌筑质量的验收。
墙体应无明显的开裂，内外墙墙体应保持一定的垂直度和平整度。
砌筑接缝应牢固无缺陷，无明显的水平错肩现象。
其次是保护措施。
外墙体应进行防雨、防风、防火和防老化处理，墙体顶部应有防水层。
内墙体应进行隔音处理，需保证固定牢固。
最后，需要定期检查和维护。
加气砼砌块的施工质量和墙体的性能需要定期检查，及时发现并排除质量问题。
在施工后的一段时间内，要根据实际情况修补和加固墙体，并进行表面清洁和保养。
总而言之，加气砼砌块的砌筑需要按照相关的规范和标准进行，包括材料的选择和质量要求、施工前的准备、施工操作、砌筑质量验收和保护措施的实施、以及定期检查和维护等。
只有严格按照规范进行施工，才能保证砌筑质量和墙体的稳定性。
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加气砼砌块、空心砖砌筑施工工艺标准1. 适用范围：本工艺标准适用于一般建筑工程中加气砼砌块和粘土空心砖墙砌筑工程。
2. 施工准备2.1 材料准备：2.1.1 加气砼砌块、空心砖、实心砖的品种、规格，强度等级必须符合设计要求，规格应一致，有出厂合格证和质量证明书。
2.1.2 水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号且连续进场的为一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。
不同品种的水泥，不得混合使用。
2.1.3 砂浆用砂不得含有有害杂物。
砂浆用砂的含泥量应满足下列要求：(1) 对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%；(2) 对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%；(3) 人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。
2.1.4 配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。
2.1.5 消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。
2.1.6 拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
2.1.7 砌筑砂浆应通过试配确定配合比。
当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。
2.1.8 施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆强度等级。
2.1.9 凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。
有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。
2.1.10 砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量。
2.1.11 砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：(1) 水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min；(2) 水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min；(3) 掺用有机塑化剂的砂浆，应为3-5min。
2.1.12 砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过300C时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
注：对渗用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。
2.1.13 砌筑砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。
注：①砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。
当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。
②砂浆强度应以标准养护，龄期为28d的试块抗压试验结果为准。
抽检数量：每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。
检验方法：在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块（同盘砂浆只应制作一组试块），最后检查试块强度试验报告单。
2.1.14 当施工中或验收时出现下列情况，可采用现场检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测，并判定其强度：2.1.14.1 砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足；2.1.14.2 对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议；2.1.14.3 砂浆试块的试验结果，不能满足设计要求。
2.1.15 其它材料，拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。
2.2机具准备：搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。
2.3作业条件及人员准备：2.3.1 作业条件：2.3.1 主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。
2.3.2 弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。
2.3.3 立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
皮数杆间距应小于15-20m，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。
2.3.4 根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。
2.3.5 常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应清除表面冰霜。
2.3.6 砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。
2.3.2 人员准备：2.3.2 人员准备：(1) 施工队伍应选择有资质的熟练的施工队伍。
(2) 施工人员应进行入场前教育，包括安全生产、文明施工等。
(3) 施工人员操作前应已接受过施工管理人员的技术交底。
(4) 进场施工人员数量、进场时间应符合施工进度的要求。
3. 工艺流程3.1工艺流程框图：3.2 基本规定3.2.1 砌体工程所用的材料应有产品合格证书、产品性能检测报告。
加气砼砌块、空心砖、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。
严禁使用国家明令淘汰的材料。
3.2.2 蒸压加气混凝土砌块砌筑时，其产品龄期应超过28d。
3.2.3 空心砖、蒸压加气混凝土砌块的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。
进场后应按品种、规程分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。
加气混凝土砌块应防止雨淋。
3.2.4 填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润。
蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。
3.2.5 蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖，或普通混凝土小型空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm。
3.2.6 砌筑顺序应符合下列规定：(1) 基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。
当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。
(2) 砌体的转角处和交接处应同时砌筑。
当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。
3.2.7 在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于50mm，洞口净宽度不应超过1m。
抗震设防烈度为9度的地区建筑物的临时施工洞口位置，应会同设计单位确定。
临时施工洞口应做好补砌。
3.2.8 不得在下列墙体或部位设置脚手眼：(1) 过梁上与过梁成60度角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；(2) 宽度小于1m的窗间墙；(3) 砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内；(4) 梁或梁垫下及其左右500mm范围内；(5) 设计不允许设置脚手眼的部位。
3.2.9 施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。
3.2.10 设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。
宽度超过300mm的洞口上部，应设置过梁。
3.2.11 砌体施工质量控制等级分为三级，并应符合下表规定。
3.2.12 设置在潮湿环境或有化学侵蚀性介质的环境中的砌体灰缝内的钢筋应采取防腐措施。
3.2.13 砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。
施工层进料口楼板下，宜采取临时加撑措施。
3.2.14 分项工程的验收应在检验批验收合格的基础上进行。
检验批的确定可根据施工段划分。
3.2.15 砌体工程检验批验收时，其主控项目应全部符合本规范的规定；一般项目应有80%及以上的抽检处符合本规范的规定，或偏差值的允许偏差范围以内，且不得有严重缺陷。
3.3 砌空心砖（加气砼砌块）墙体：3.3.1 组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的空心砖（加气砼砌块）不宜使用。
3.3.2 水平灰缝不宜大于15mm，应砂浆饱满，立缝用砂浆填实。
3.3.3 空心砖(加气砼砌块)墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖，墙体砌至梁或楼板下,用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。
3.3.4 空心砖（加气砼砌块）墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。
3.3.5 各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。
3.3.6 空心砖（加气砼砌块）墙门窗框两侧用实心砖砌筑，每边不少于24cm。
3.3.7 非抗震设防及抗震设防为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时除转角处外，可留直槎（凸槎），加设拉筋，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
3.3.8 拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。
3.4 冬雨期施工：3.4.1 冬期砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，砂子不得含冻块。
3.4.2 空心砖（加气砼砌块）表面粉尘、霜雪应清除干净，砖不宜浇水，适当加大砂浆稠度。
3.4.3 采用掺盐砂浆，其掺盐量、材料加热温度应按冬施工方案规定执行，砂浆使用温度不应低于＋50C。
拉结筋、预埋件要做好防腐处理。
4. 质量标准4.1 主控项目砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
检验方法：检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。
4.2 一般项目4.2.1 填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表的规定。
抽检数量：(1)对表中1、2项，在检验批的标准间中随机抽查10%，但不应少于3间；大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。
每间检验不应少于3处。
(2)对表中3、4项，在检验批中抽检10%，且不应少于5处。
4.2.2 蒸压加气混凝土砌块砌体不应与其他块材混砌。
抽检数量：在检验批中抽检20%，且不应少于5处。
检验方法：外观检查。
4.2.3 填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表的规定。
抽检数量：每步架子不少于3处，且每处不应少于3块。
4.2.4 填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。
拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。
抽检数量：在检验批中抽检20%，且不应少于5处。
检验方法：观察和用尺量检查。
4.2.5 填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；竖向通缝不应大于2皮。
抽检数量：在检验批的标准间中抽查10%，且不应少于3间。
检查方法：观察和用尺检查。
4.2.6 填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。
空心砖砌体灰缝应为8-12mm。
蒸压加气混凝土砌块砌体的水平缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。
抽检数量：在检验批的标准间中抽查10%，且不应少于3间。
检查方法：用尺量5皮空心砖或小砌块的高度和2m砌体长度折算。
4.2.7 填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d 后，再将其补砌挤紧。
抽检数量：每验收批抽10%填充墙片（每两柱间的填充墙为一墙片），且不应少于3片墙。
检验方法：观察检查。
4.3 质量记录4.3.1 材料（空心砖、加气砼、砌块、实心砖、水泥、砂、钢筋等）的出厂合格证、试验报告。
4.3.2 砂浆试块试验报告。
4.3.3 分项工程质量检验评定。
4.3.4 隐检、预检记录。
4.3.5 冬期施工记录。