重大风险清单
现场重大风险源清单及控制措施
现场重大风险源清单及控制措施在现场作业中，存在着各种潜在的重大风险源，这些风险源一旦失控可能会导致人员伤亡、财产损失甚至环境污染等严重后果。
因此，对于现场重大风险源的清单和相应的控制措施具有重要的意义。
一、现场重大风险源清单1.高处作业风险：-风高的天气下作业，可能导致人员从高处摔落；-高处作业不当，可能导致倾斜物体的坠落。
2.电气火灾风险：-电线老化、短路等问题可能导致火灾；-使用不合格的电气设备可能引发火灾。
3.化学物质泄漏风险：-危险化学品的储存和使用可能出现泄漏情况；-化学品混装误用可能导致意外事故。
4.机械设备故障风险：-机械设备缺乏维护可能引发故障；-操作人员缺乏操作经验可能导致意外事故。
5.交通事故风险：-建设、施工现场道路狭窄可能引发交通事故；-人员和车辆不按规定通行可能造成事故。
二、现场重大风险源控制措施1.高处作业风险控制：-在高处作业前进行风速测量，超过安全范围则暂停作业；-设置防护栏杆、安全网等设施，防止人员从高处摔落；-对作业人员进行高处作业的培训，提高其安全意识。
2.电气火灾风险控制：-定期检查电气设备，及时更换老化或损坏的电线、插座等；-使用符合国家标准的电气设备，杜绝使用假冒伪劣产品；-建立健全的电气设备管理制度，确保设备的安全使用。
3.化学物质泄漏风险控制：-对危险化学品进行分类储存，防止相互混装导致泄漏；-定期检查和维护储存设施，确保其安全可靠；-配备合适的泄漏处理设备和紧急处置措施，第一时间处理泄漏情况。
4.机械设备故障风险控制：-对机械设备进行定期检查和维护，确保其工作状态良好；-建立健全的设备使用和维护制度，提高操作人员对设备的维护意识；-培训操作人员，提高其操作经验，减少意外事故的发生。
5.交通事故风险控制：-制定施工现场交通管理规定，确保人员和车辆有序通行；-设置标志、警示牌等交通安全设施，提醒人员和车辆注意安全；-加强对驾驶员的培训，提高其驾驶技能和交通安全意识。
重大质量风险项及其控制计划清单
序号
风险项
风险源
可能导致的问题
风险级别
控制措施
备注
1
高标号（C50及以上）砼浇注
用错标号,低标号代替高标号
混凝土强度不达标
重大
a-d
高低标号交界处,措施不到位,低标号流入高标号位置
混凝土强度不达标
重大
a-d
砼养护不到位
混凝土强度不达标
重大
a-d
2
地下室外墙、顶板、屋面防水
重大
a-d
混凝土灌注质量控制措施不当
重大
a-d
5
水下混凝土
混凝土塌落度等控制
混凝土强度不达标
重大
a-d
混凝土灌注质量控制措施不当
混凝土质量缺陷
重大
a-d
6
深基坑土方开挖
边坡支护与土方开挖方法不当
基坑坍塌
重大
a-d
基坑变形监测不到位
基坑坍塌
重大
a-d
7
劲性柱、梁施工
钢结构的定位及连接施工质量不符合要求
钢结构强度不达标
重大
a-d
砼浇筑质量控制不到位
混凝土强度不达标
重大
a-d
8
其他工程
控制措施（a-d）: a、制定专项方案及评审；b、分层级交底；c、监督与旁站施工；d、检查验收。
编制:审核:
审批:日期:
结构未做闭水试验、渗漏检查
漏水,渗水
重大
a-d
防水基层处理不合规
漏水,渗水
重大
a-d
防水施工未按规范进行
漏水,渗水
重大
a-d
女儿墙变形缝等细部处理不当
建筑工程重大风险清单及控制措施
建筑工程重大风险清单及控制措施1. 引言本文档旨在列举建筑工程中常见的重大风险，并提供相应的控制措施，以帮助确保建筑工程项目的安全和顺利进行。
2. 重大风险清单以下是建筑工程中常见的重大风险清单：- 地基不稳定或不适宜- 结构强度不足或设计缺陷- 施工事故（如坍塌、起重机故障等）- 火灾和爆炸- 安全设备故障或缺乏- 电气故障或短路- 施工现场盗窃或破坏- 职业健康和安全问题（如噪音、粉尘、化学品暴露等）- 天气条件恶劣（如风暴、暴雨等）3. 控制措施为了有效减少风险并确保建筑工程的安全，请采取以下控制措施：- 在施工前进行详尽的地质勘察和土壤测试，避免选择地基不稳定或不适宜的地点。
- 雇佣合格的结构工程师，确保建筑的结构强度满足要求，并排除设计缺陷。
- 实施严格的施工安全管理制度，包括培训工人、检查设备和工具的可靠性，以减少施工事故的风险。
- 安装和定期检查火灾报警系统、灭火器和紧急疏散设备，确保在火灾和爆炸发生时能及时响应。
- 检查和维护安全设备，例如护栏、安全网和安全帽，以保护工人的安全。
- 始终遵循电气安全规范，并定期检查电气设备，以避免电气故障和短路。
- 在施工现场实施严格的安全监控和巡逻制度，确保防止盗窃和破坏行为的发生。
- 提供适当的个人防护装备和培训，以保护工人免受职业健康和安全问题的影响。
- 在恶劣天气条件下暂停施工，并采取必要的措施防范风暴、暴雨等突发天气带来的风险。
4. 总结建筑工程中存在许多重大风险，但通过采取适当的控制措施，可以合理降低这些风险的发生概率。
在项目进行的过程中，建筑方应密切关注并遵守相关的法律法规和标准，以确保工程安全、高质量完成。
重大风险清单及控制措施
重大风险清单及控制措施序号设备/作业活动潜在的危害事件危害后果控制措施控制部门1、操作失误造成物料泄漏1、人员伤亡严格执行罐区及装车操作规程，按照操作1罐区充装作业2、火灾、爆炸事故3、车辆伤害2、发生着火、爆炸事件3、车辆、设备损坏票步骤执行；严格执行车辆的安全检查；加强人员培训，提高安全意识。
生产部4、其他伤害1、中毒、窒息1、人员伤亡严格执行工作票制度，作业前进行风险分2受限空间作业2、高处坠落3、触电2、设备受损3、财产损失析，加强人员培训，提高安全意识。
生产部4、其他伤害1、高处坠落1、人员伤亡严格执行高处作业安全操作规程，佩戴安3高处作业2、触电3、起重伤害2、财产损失3、设备受损全防护用品，加强人员培训，提高安全意识。
生产部4、其他伤害1、火灾、爆炸事故1、发生着火、爆炸事故严格执行动火作业安全操作规程，作业前4动火作业2、中毒、窒息2、人员伤亡进行动火分析，配备消防器材，，加强人员生产部3、烫伤、冷灼伤3、设备、设施损坏培训，加强应急救援演练。
1、违反特种设备管理制度造成起1、物体打击严格执行特种设备安全管理制度，吊装作重伤害业安全操作规程，操作人员持证上岗，特2、人员伤亡5吊装作业2、设备缺失造成起重伤害3、设备受损种设备定期检验，加强营救救援培训和演生产部3、机械伤害4、财产损失练。
4、触电1、操作失误造成物料泄漏1、人员伤亡严格执行检维修管理制度，规范检维修人6检维修作业2、工具使用不当造成火灾、爆炸2、发生着火、爆炸事故员的操作事项、合理使用工具，穿戴安全生产部3、触电3、设备、设施受损防护用品。
4、中毒、窒息4、财产损失1、工艺处理不全导致人员中毒、1、人员伤亡严格执行压缩机大修、中修、小修操作规7压缩机检修作业窒息2、机械伤害2、设备受损3、财产损失程，各部门严格交接，联合试车验收。
生产部3、火灾、爆炸事故1、操作不当导致超温、超压、物1、人员伤亡严格执行压缩机开停车、倒车操作规程，8 压缩机开、停、倒车作业料泄漏2、触电2、设备损坏合理控制工艺指标，加强人员培训，加强工艺安全培训。
重大风险因素清单
生管部
不具备相关资质资信和相关证照火灾、爆炸、中毒
直判
3
显著危险
31、危险化学品/运输供方
相关方 营销部 品管部
采购运输二氧化硫、硫酸、电石相关供方不具备生产、运输资质资信和相关许可证照/火灾、爆炸、中毒、财产损失
直判
3
显著危险
类别
工序/设备/人员
涉及部门
危险源及其风险
风险值
违章作业高温物质,引起火灾
126
3
显著危险
爆炸
28、锅炉/锅炉和分汽缸/输煤司炉出渣人员
动力分厂
安全附件及保护装置失灵/违章操作，锅炉爆炸致人员伤害/财产损失
90
3
显著危险
1、目标、指标、管理方案；2、运行控制程序：应急准备和响应控制程序；安全投入保障制度；安全标志管理办法；劳保用品管理制度；动力安全操作规程。
2、气柜区/VC气柜/操作工
PVC分厂
转化VC贮存量达到或超过临界储存量，若发生严重泄漏引起人员中毒、污染空气环境破坏。
180
2
高度危险
3、气柜区/单体储槽/操作工
PVC分厂
精馏VC贮存（生产现场）量接近达到临界储存量，若发生严重泄漏引发人员中毒、污染空气环境破坏。
180
2
高度危险
4、聚合/聚合釜/操作工
高处 作业/防护缺陷
44、生产、检修/管架或高处设备/防腐、检修、安装人员
生管部 两碱分厂 动力分厂PVC分厂 相关方
高处作业时无防护、防护失效、违章作业/高处坠落伤害；为生产所设坑、池、沟、走台以及设备转动部位的防护失效或缺失
90
3
显著危险
1、目标、指标、管理方案；2、运行控制程序；应急准备和响应控制程序；安全作业管理办法；检维修管理制度；
重大风险及控制措施清单
重大风险及控制措施清单重大风险及控制措施清单序号危害潜在事件及后果风险等级部门、装置、工艺、设施改进措施操作、技术人力资源需求限制评估负责人1 职工或外来人员带入烟火（火种）日常操作过程中机泵泄压或罐体切水过程中泄出的液化气随风飘散，遇火种易发生火灾爆炸事故。
重大风险气体分离装置、MTBE装置机泵泄压，罐区切水，装卸台泄漏制定公司的规章制度，加强安全检查，开展宣传教育，规范操作规程精心操作，双人或多人操作，加强日常的巡回检查工作王学清2 机动车辆进入装卸区或装置区未戴防火帽机动车排放的烟气中带火星，喷出的火星遇泄漏的液化气体发生闪爆、重大火灾事故重大风险装卸台泄漏液化气，装置机泵泄压采取控制措施，门卫-营业室-装卸实行奖罚制，对进入厂区未佩戴防火帽或未打开者，准予其立即开除罚款。
门卫-营业室-装卸加强检查加强检查力度，协调沟通驾驶员，避免事件的发生王学清3 职工日常切水，不按操作规程阀门开度太大，大量液化气泄漏，泄漏液化气迅速气化，随风飘移，周围遇到火花迅速回燃，发生重大火灾爆炸事故重大风险罐区切水、装置罐体切水公司内罐体切水阀均采用双阀门控制，切水作业实行双人或多人制落实操作规程，加强人员培训教育王学清。
重大风险清单
4
5安全装置失灵失效
起重伤害
5
6斜拉重物、吊拔埋在地下及不明 起重伤害
3
重量的重物
7顶升、锚固作业未按方案及规范 起重伤害
2
进行
8信号工无证上岗，手势、信号不 起重伤害
3
明
9作业中起吊重物未高出所跨越的 起重伤害
2
障碍物的高度1米
10吊重物时猛起猛落，发生吊物散 起重伤害
2
落、松绑、偏斜
11违章吊运人员
3 执行安全操作规程/配备灭火器材 1 佩戴合格的个人防护用品
1 定期检修
2 安全操作规范 2 安全操作规程
3 定期检查，及时保养维修 3 持证上岗
重大风险清单
3疲劳驾驶
机械伤害
3
4障碍物过多
机械伤害
2
5超高、超速行驶
机械伤害
2
振捣器：
1漏电保护器失灵
触电
2
2线路破损
触电
2
3未按规定佩戴防护用品
触电
随时检查，控制延伸率
随时检查、保养，及时更换 定期检查、及时更换 经常检查、及时更换 执行安全操作规程 持证上岗、执行操作规程 做好保护接零接地措施 执行操作规程
安全操作规程 执行安全操作规程
同卷扬机
安装防护罩 设置挡板 安全操作规程 安全操作规程
加工 吊运
重大风险清单
5锯片磨损过大，未及时更换
机械伤害
不严、不系好安全带、无过桥板
不戴安全帽，清理不当，模板存放 物体打击
倾斜角度不符合要求、无安全交底
3 安全操作规程 3 塔式起重机操作使用规程、编制群塔方案
1 做好接地接零 1 定期进行检查 1 及时做好安全技术交底 1 加强安全教育、经常检查
重大风险清单
重大风险清单引言概述：在现代社会中，各行各业都面临着各种各样的风险。
为了确保企业的可持续发展和稳定运营，制定一个完善的重大风险清单是非常重要的。
本文将从四个方面详细阐述重大风险清单的内容和意义。
一、市场风险1.1 供需关系的变化：市场需求的波动和供应链的变化可能导致企业销售额的下降。
1.2 竞争对手的威胁：竞争对手的新产品、价格战等可能对企业的市场份额和盈利能力造成严重影响。
1.3 法律法规的变化：政府对行业政策的调整和法律法规的变化可能对企业的经营模式和市场准入造成不利影响。
二、财务风险2.1 资金流动性风险：企业现金流不足可能导致无法按时支付债务、供应商关系紧张等问题。
2.2 汇率风险：国际贸易中的汇率波动可能对企业的进出口业务和利润率产生负面影响。
2.3 资本市场风险：股票市场的波动和债券市场的利率变化可能对企业的融资计划和投资回报造成影响。
三、操作风险3.1 人为错误：员工疏忽、犯罪行为等可能导致企业的财产损失和声誉受损。
3.2 技术故障：信息系统的故障、网络安全漏洞等可能导致企业的生产中断和客户数据泄露。
3.3 自然灾害：地震、洪水、火灾等自然灾害可能对企业的设备、库存和生产线造成严重破坏。
四、战略风险4.1 新技术的冲击：科技的迅猛发展可能导致企业的产品过时和市场地位下降。
4.2 品牌声誉的损害：虚假广告、产品质量问题等可能对企业的品牌形象和消费者信任造成重大损害。
4.3 管理层失误：管理层的决策失误、战略规划不当等可能导致企业的运营不稳定和业绩下滑。
结论：制定一个完善的重大风险清单对企业的长期发展至关重要。
市场风险、财务风险、操作风险和战略风险是企业面临的主要风险，通过详细的分析和制定相应的风险管理措施，企业可以更好地应对风险，保持稳定和可持续发展。
因此，企业应该高度重视重大风险清单的制定和实施，并不断更新和完善，以确保企业在竞争激烈的市场中立于不败之地。
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重大风险清单
重大风险清单
重大风险清单
重大风险清单
2011年度风险控制措施计划
根据安全标准化管理要求，公司风险评价小组（安委会成员兼任）组织于2011年6月对公司的生产经营活动进行了风险分析评价，编制了风险评价分析记录表和重大风险及控制措施清单。
按公司安全标准化管理体系对风险控制的要求，公司风险评价小组编制了年度公司风险控制措施计划。
各部门必须严格按照计划内容，实施风险分析记录表和重大风险及控制措施清单中所列的风险控制措施，降低各岗位风险，减少安全生产事故的发生。
一、目的
通过风险控制措施的有效实施，降低各岗位风险，减少安全生产事故的发生。
二、职责
1.根据公司危害辩识、风险评价和风险控制程序的规定，公司重大风险由工艺部制定相应的控制措施，编制《重大风险及控制措施计划清单》报公司风险评价小组组长批准。
安全委员会负责对公司重大风险控制措施的执行情况进行监督检查，负责组织开展风险控制效果评价。
2.风险所在部门
（1）组织员工认真学习公司风险评价结果和控制措施，使员工确立风险意识，主动采取规定的风险控制措施。
（2）负责各类风险控制措施的落实和实施。
（3）定期对风险控制措施的执行情况进行检查，将落实情况向公司安全主管部门汇报
三、控制措施的实施
各种事故的具体的控制措施已在风险分析记录表和重大风险及控制措施清单中列出。
现将风险控制措施分类进行安排和说明。
1.生产技术措施，实现本质安全
风险分析记录表和重大风险及控制措施清单中列出的属于设施设备整改的措施由风险所在部门按照公司设备检修维护计划和事故隐患整改的管理程序实施。
2.管理措施，规范安全管理
管理的措施由公司安委会进行监督检查，按照公司安全生产奖惩管理制度和公司现场管理有关规定进行考核。
3.教育措施，提高从业人员的操作技能和安全意识
公司办公室和风险所在部门应按照控制措施的要求开展教育培训，进行教育培训效果评价。
4.个体防护措施
公司安委会应严格对生产各岗位员工的劳保用品和器具的穿戴使用情况进行监督检查，按照公司安全生产奖惩管理制度进行考核。
工作危害分析（JHA）记录表
分析人：谢建锋保存部门：安全科保存期限： 2年
工作危害分析（JHA）记录表
区域/工艺过程：临时用电
说明：R风险度＝可能性L×后果严重性S
分析人：谢建锋保存部门：安全科保存期限： 2年
工作危害分析（JHA）记录表
分析人：秦玉明保存部门：安全科保存期限： 2年
工作危害分析记录表（ JHA）分析人员：李虹工作岗位：化验科区域：化验室
分析人：李虹保存部门：安全科保存期限： 2年
工作危害分析记录表（ JHA）
说明：R风险度＝可能性L×后果严重性S
分析人：张东涛保存部门：安全科保存期限： 2年
工作危害分析（JHA）记录表
分析人：秦玉明保存部门：安全科保存期限： 2年
工作危害分析（JHA）记录表
说明：R风险度＝可能性L×后果严重性S
分析人：谢建锋保存部门：安全科保存期限： 2年
安全检查表法检查记录
安全检查表（SCL）
分析人：张东涛保存部门：安全科保存期限： 2年
安全检查表（SCL）
分析人：秦玉明保存部门：安全科保存期限： 2年。