高压均质机操作规程
高压均质机操作规程
六、高压均质机操作规程
一、操作：
1 设备启动前，检查传动部分与泵体紧固螺钉是否旋紧，用手盘动大皮带轮，检查传动部分有无卡阻或松动现象,检查传动箱内是否加注机油到连杆油孔以上1-2㎝,接通柱塞上的冷却水,打开电源开关。
2 打开进料管道上的阀门，严禁管道上阀门未打开前启动电机。
3 经进料放气后运转一段时间，确认一切正常后，方可进入生产运行。
4 泵的压力应逐步提高，首先将二级压力调到10Mpa,然后将一级压力调节至生产所需压力，但压力不得超过28 Mpa。
5 在进行负荷运行时，短时的最大压力不得超过额定值28 Mpa的10%。
6 机器在运行中，要注意检查各部分轴承、轴瓦、油箱的温度，油位高低，密封圈渗漏及压力表指针跳动等工作情况，发现异常情况立即停机检修。
7 停车前应首先旋松一级压力调节手柄，再旋松二级压力调节手柄，降低压力，待停机后再关闭进料管道上的阀门。
8 泵停止生产后立即进行泵体内的清洗，关闭柱塞上的冷却水，关闭电源开关。
实验室高压均质机安全操作及保养规程
实验室高压均质机安全操作及保养规程前言在实验室中，高压均质机被广泛地应用于生命科学、化学以及食品科学等领域，通过高速运动的螺旋剪切力和高压反应力，均质机不仅能够使细胞溶解，还能分散、乳化、混和、增粘甚至破坏粘聚等。
然而，在操作高压均质机时，必须遵循一些安全规程以保证实验者的安全以及仪器的稳定运行。
安全操作规程1. 熟悉仪器的结构及性能在使用前，必须了解高压均质机的结构以及应用特性，例如最大工作压力、功率、转速等以避免不必要的事故发生。
2. 检查仪器的工作状态在使用前，必须检查仪器的所有零部件是否齐全，仪器内是否有杂质等。
若发现异常情况，必须及时联系技术员进行检修。
3. 使用合适的均质杯必须使用适合均质机型号的均质杯，并检查均质杯是否检修完好，避免使用磨损、变形或破裂的均质杯。
4. 穿戴好防护装备使用高压均质机时，必须穿戴好安全眼镜、防护手套以及实验服等防护装备。
化学药品及细胞培养物品在进行处理过程中，必须佩戴有防护性能的口罩和手套。
5. 操作正确，不要超负荷使用操作高压均质机时，禁止超负荷使用，且必须按照规定操作流程进行操作。
不得使用力量过大或过度的操作方法。
6. 注意均质液体的温度使用高压均质机时，应该注意液体温度。
均质液体温度过高会影响仪器的寿命，过低的液体温度会增加均质杯的磨损，因此必须严格选择适宜温度的均质液体使用。
7. 禁止堆放杂物在高压均质机工作过程中，必须保证四周没有堆放其他杂物，以免影响操作或者造成不必要的事故。
8. 设置好操作环境在使用高压均质机时，需要设置一个干燥、完整、洁净、通风的操作环境，以保证仪器的健康和稳健运行。
9. 坚决禁止私自改装仪器高压均质机是一款比较复杂的仪器，因此，在使用过程中，严格禁止私自拆卸、改装、移位、更换设备等操作。
10. 均质完毕后及时关闭仪器在均质完毕后，必须及时关闭高压均质机，并依次关闭输出阀门、输入阀门等流量阀门。
同时，必须将均质杯拆下并冲洗干净。
实验室用高压均质机安全操作及保养规程
实验室用高压均质机安全操作及保养规程高压均质机是一种十分常见的实验室设备，它在生物化学、医药、食品科学等领域中起着重要作用。
然而，由于其工作原理及所用的高压大功率设备，使得在使用过程中需要注意安全问题，同时还需要进行正确的保养。
本文将介绍实验室用高压均质机的安全操作及保养规程。
一、安全操作
1. 装载样品前的准备
在使用高压均质机前，首先需要进行以下准备工作：
1.检查设备状态：检查均质机的电源、气源、水源等设备状
态是否正常，确认无异常方可进行操作。
2.选择适当的均质工作头：根据实验需要，选择适当的均质
工作头，确保样品能够充分均质。
3.安装均质工作头：根据设备的说明书，正确安装均质工作
头，并使其紧固。
4.准备样品：根据实验设计，准备样品，并根据需要加入均
质缓冲液。
2. 操作流程
1.打开电源开关：打开电源开关，将调速旋钮转到最小档，
均质机静态等待。
高压均质机使用说明
高压均质机使用说明1.高压均质机工作原理高压均质机主要由柱塞泵、均质阀等部分组成，常用柱塞泵为三缸柱塞泵，由3个互不相连的工作室、3个柱塞、3个进料阀和3个出料阀等组成。
通过曲轴连杆机构和变速箱将电动机高速旋转运动变成低速往复直线运动。
由活塞带动柱塞，在泵体内做往复运动，完成吸料、加压过程，然后进入集流管。
进料管和排料管相通，在料液的排出口装有安全阀，当压力过高时，可使料液回流到进料口。
由于曲轴设计为使得连杆相位差为120°，这样可以使排出的流量基本平衡。
在料液的排出口安装有均质阀。
高压液料由集流管输送至均质阀，使得料液颗粒度降低、分布均匀。
均质阀有两级均质阀及两级调压装置，可完成超微粉碎、乳化等。
2.高压均质机使用维护（1）操作①开机准备首先检查电动机转动方向和传动箱内润滑油的油位。
开启冷却水，保证调压手柄处于旋松完全无压力状态（放松手柄1～2圈），打开进料阀和出料阀。
②起动主电动机，在无负荷的情况下运转几分钟，使设备各部件能充分润滑，同时可将泵体内空气排尽。
待出料口出料正常后，旋动调压手柄。
先缓慢调节二级调压手柄，再调节一级调压手柄，缓慢将压力调至使用压力。
③关机先缓慢放松一级调压手柄，再缓慢放松二级调压手柄卸压，当压力为零时再关主电动机，最后关冷却水。
(2)维护①定期检查油位，以保证润滑油量充足。
定期在机体连接轴处加些润滑油，以免缺油，损坏机器。
②启动设备前应检查各紧固件及管路等是否紧固。
启动前应先接通冷却水，保证柱塞往复运动时能充分冷却。
③严禁带载起动，工作中严禁断料，设备不得空转。
④调压时，须十分缓慢地加压和泄压。
⑤停机前须用净水洗去工作腔内残液。
⑥不能用高浓度、高黏度的料液来均质。
禁止粗硬杂质进入泵体。
高压均质机
高压均质机
操作规程:
(1)按逆时针方向稍微松开高压阀手轮(A)和低压阀手轮(B)。
(2)料斗内放入3-5公升自来水，把料斗下面的三通阔手柄挽到垂直位置，使液体进入高压泵内。
(3)按顺时针方向拧紧压力表底座(D)针形阀手柄，使压力表锁定。
(4)把出料口的三通阀(E)手柄拨到垂直位里上，使工作液循环工作。
(5)启动电动机(即接通电源)，这时泵内的柱塞已开始工作，将泵内空气排尽，看见液体后就可加压。
方法:首先顺时针方向徐徐绞紧低压阀(B)，直到压力表上压力指示在10MPa左右，然后再顺时针绞紧高压阀(A)，直到压力表上指示值约20MPa，若工作正常，则可正式启用。
(一般为:低压约为总压的一半)。
每当工作完毕，应先松开高压阀(A)手轮一圈后再松开低压阀(B)手轮一圈切勿搞错！(加压与减压相反).
(6)用完后必须用清水清洗干净(稍加压清洗)。
注意:1.料液中不能有结团粘块，可先用胶体磨处理，开机前向曲轴箱两侧的玻璃油杯内注满润清油。
2.压力表底座(D)针形阀锁定后，压力指针具有增加压力时才向压力方向移动，降低压力时指针不动，只有拧松压力表底座(D)针型阀后再拧紧才指示当前压力。
高压均质机的操作规程
高压均质机的操作规程：1开机前准备：1.1检查传动皮带是否松紧适宜，在两带轮中间位置压皮带，以能压下10mm 左右为好。
1.2传动箱内润滑油以超过油标中线位置为准。
1.3检查调压手柄是否处于完全松弛状态，冷却水是否已经开启，1.4检查电路情况确保完全正常。
2 均质机的使用操作：2.1用高压软管以快接方式连接以下接口——配料罐底部出料口连接均质机进料口，均质机的出料口连接上高压出料软管，出料软管的另一端放入原配料罐内（注意不要接触液面，最好接触配料罐的罐壁）。
打开配料罐底部的出料阀，开启均质机冷凝水（油冷却和轴冷却），启动均质机电源控制开关，在无负荷的情况下运转几分钟，应无异常声响，观察出料口出料充足并无明显脉动的情况下再实施加压。
加压方法：先顺时针方向旋转手柄将二级阀调压至6～8MPa,再将一级阀顺时针方向缓慢旋紧调压至：40～50 MPa。
然后再将出料软管的另一端移入另一个物料罐内。
继续进行均质，直至完毕。
待物料快完时，向配料罐内加入一定量蒸馏水，先将一级阀卸压，再将二级阀卸压，最后将两个手柄旋到放松状态，然后关电机。
2.2 均质过程中的注意事项：5.2.2.1调压时当手感觉到已经受力时，需十分缓慢的加压。
5.2.2.2均质物料的温度以65℃左右为宜，不宜超过85℃。
5.2.2.3物料中的空气含量须在2%以下。
5.2.2.4严禁带载启动。
5.2.2.5工作中严禁断料。
5.2.2.6进口物料的颗粒度对软性物料在70目以上，对坚硬颗粒在100目以上，禁止粗硬杂质进泵体。
5.2.2.7设备运转过程中，严禁断冷却水。
5.2.2.8均质阀组件为硬脆物质，装拆时不得敲击。
5.2.2.9停机前须用蒸馏水洗去工作腔内残液。
2.2.10拆下所有连接，对均质机及使用过的设备工具进行清洗（见卫《生操作规程》）。
3保养维护：3.1每日检护3.1.1.检查油位，以保证润滑油量充足。
3.1.2.随时注意油压是否正常，油压在0.2Mp以下，须检查零件是否温度过a高（如：连杆瓦、十字盖头等），润滑油泵是否正常，油泵安全阀压力调节螺钉是否松动，滤油器是否脏堵。
中试型高压均质机安全操作规定
中试型高压均质机安全操作规定1. 前言中试型高压均质机是一种高科技设备，主要用于医药、生物制品、食品、环保等领域的制备工艺中。
为了保障使用者人身安全和设备的长期稳定运行，特制定本安全操作规定，希望全体使用人员严格遵守。
2. 设备工作原理中试型高压均质机是通过高速旋转的特殊叶轮，使样品加速剪切，分散、破碎、充分混合，以达到均质、破壁等目的的一种高技术设备。
其中，高压和高速旋转是其关键技术。
3. 使用前的准备在使用前，用户必须对设备进行全面的检查，确保每个组件都处于正常工作状态。
如有发现设备存在问题，应及时联系售后服务人员或者制造商进行维修，切勿私自拆卸或修理。
4. 安全操作步骤步骤一：穿戴防护装备在进行设备操作前，必须穿上头盔、安全眼镜、手套和工作服等防护装备。
尤其是在操作设备时，防护镜和手套必不可少，以免意外伤害。
步骤二：检查样品和设备在操作设备前，必须检查样品的准备情况和设备是否处于正常工作状态，如检查过程中发现任何问题或异常现象，应停止使用，并及时联系售后服务人员或者制造商进行维修。
步骤三：打开设备操作面板在确保设备处于正常工作状态的前提下，打开设备操作面板，设置设备工作参数。
需要注意的是，在设备操作面板上设置的参数必须符合标准要求，不得超出设备的工作范围。
步骤四：操作设备在设备操作面板上设置好参数后，按照设备说明书上的要求，启动设备进行操作。
在设备操作过程中，应始终注意设备的运行情况，如发现异常现象，应及时停止设备，并联系相关人员进行维修。
步骤五：关闭设备在设备操作完成之后，应先停止设备的运行，关闭设备操作面板，等待设备风扇停止后，再关闭设备电源。
需要注意的是，在关闭设备之前，要对设备进行彻底的清洁和消毒，以确保下次使用时设备的卫生和稳定性。
5. 安全注意事项•不得在未穿戴防护装备的情况下进行设备操作。
•不得将电源电压调至高于设备工作电压。
•不得私自拆卸或更换设备零部件。
•不得在设备过程中将指头放进样品管中或在设备旁站立、走动等。
高压均质机操作方法
高压均质机操作方法高压均质机是一种常用于食品、制药、化工等行业的设备，用于将物料进行均质、乳化和混合处理。
下面是一份关于高压均质机的详细操作方法：1. 准备工作在操作之前，首先要确保高压均质机的各个部件都已经安装好并连接好供应电源。
同时，需要检查机器的工作条件是否和待处理物料的要求相匹配。
例如，确认均质机的最大承压是否能够满足处理物料的需要。
2. 清洗和消毒在进行操作之前，需要对高压均质机进行彻底的清洗和消毒。
首先，需要将机器内部的残留物清除干净，可以使用刷子、水等清洗工具。
然后，用适当的消毒剂对机器进行消毒处理，以确保处理物料的卫生安全。
3. 调节操作参数在操作之前，需要对高压均质机的操作参数进行调节。
这些参数包括均质机的进料速度、出料速度、均质压力、均质次数等。
根据具体的物料处理要求，调整这些参数，以确保取得最佳的处理效果。
4. 开始操作操作高压均质机的第一步是启动电源，将机器预热至所需的工作温度。
然后，将待处理的物料加入到进料口，并通过加料阀门控制进料速度。
同时，打开出料阀门，调节出料速度。
5. 均质处理当物料进入均质机后，通过高速的搅拌和剪切力，使物料分散、均匀并达到所需的粒度、稳定性等要求。
均质过程中，需要调节均质压力和均质次数，以获得最佳的均质效果。
6. 温度控制在均质过程中，需要对温度进行控制。
高压均质机通常通过冷却系统来维持处理物料的温度。
根据具体的要求，调节冷却系统的工作温度，确保物料在适宜的温度范围内进行处理。
7. 冷却和卸料均质处理完成后，需要将处理好的物料进行冷却，并通过出料阀门将其卸出。
同时，需要关闭进料阀门，停止加料。
8. 清洗和维护在操作结束后，需要对高压均质机进行彻底的清洗和维护。
清除机器内部的残留物，确保机器清洁卫生。
同时，检查设备的各个部件是否正常运行，如果有问题需要及时处理。
9. 记录和整理在操作过程中，需要及时记录相关的操作数据，包括进料速度、出料速度、均质压力、均质次数等。
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意大利Niro-Soavi高压均质机操作使用说明
（型号：NS100L）
一、试验操作规程
1.操作前连接电源，打开压力表“on”，数字应该显示为“0”。
2.试验前将蒸馏水倒入漏斗中。
3.打开开关打开开关，观察出口是否有水流出，若无水流出
或很少，通常的原因是有“气泡”，可采用以下方法解决，首先，挤压漏斗导管，同时上提漏斗，观察是否有气泡涌出，若故障依旧，需使用特殊工具拔出进料阀。
4.调节压力首先，调节二级均质阀，顺时针缓慢转动，当压
力表显示40-150bar时，停止转动，压力值稳定后，调节一级均质阀，顺时针缓慢转动，当压力表显示所需压力时，停止观察。
5.添加样品所需压力调节稳定后，等漏斗中的水流至底部时，
加入100-300ml样品，待样品也流至底部时，将样品全部倒入，保持漏斗始终有样品，同时，出口接均质后的样品。
6.试验结束后首先，调节一级均质阀，逆时针缓慢转动，压
力显示为二级均质阀压力时，继续逆时针转动半圈即可停止，然后，调节二级均质阀，逆时针缓慢转动，调节至“0”。
注意：高压均质机的工作压力较高时，设备工作压力可达1500bar。
如果使用时，直接加压至最高工作压力1500bar，或者工作压力直接卸荷至0bar，必然对设备，特别是均质阀处产
生大的压力冲击，将会严重损伤设备，并降低设备使用寿命，甚至发生设备损坏等事故。
二、操作后清洗消毒
在压力是“0”的条件下，加入含量75%的乙醇，清洗1-2遍，然后，蒸馏水清洗1-2遍以上。
漏斗和出口管可拆卸清洗。
每次清洗时，观察清洗液流出的颜色，可根据实际情况增加水洗次数，出现其他异常情况，请及时联系我公司业务员。
三、注意事项
1.试验样品需为液体样品。
2.放置均质机的工作台必须是平面，同时，设备四周至少要有
30cm的距离。
禁止设备顶部放置任何物品。
3.试验过程中，漏斗必须有物料，保持连续，禁止出现空转现
象。
4.不可使用含氮，含碘的消毒剂清洗，避免腐蚀设备不锈钢部
分。
5.出现其他异常情况，请及时联系我公司专业人员。