采购危险化学品风险分析
危险化学品事故风险分析表
火灾、爆炸、中毒和窒息
气体储存企业
储罐、充装设备等
火灾、爆炸、中毒和窒息、容器爆炸、冻伤
腐蚀品储存企业
储罐、分装设备等
腐蚀、中毒和息、容器爆炸、灼烫
3
加油站
加油机、储罐等
火灾、爆炸、中毒和窒息
4
成品油储存企业
储罐、装车台、泵等
火灾、爆炸、中毒和窒息
危险化学品事故风险分析表
序号
危险化学品企业
主要危险设备、设施
事故类型
1
生产企业
涂料行业
搅拌机、三辊机、仓库、储罐等
火灾、爆炸、中毒和窒息
空分企业
空分装置、压力容器等
容器爆炸、中毒和窒息、冻伤
腐蚀品生产企业
搅拌槽、储罐等
中毒和窒息、灼烫
剧毒化学品生产企业
电解槽、烘干设备
中毒和窒息
2
自有储存经营单位
易燃液体储存企业
5
构成重大危险源的使用单位
储罐、钢瓶、加氯机等
火灾、爆炸、中毒和窒息、容器爆炸、冻伤
6
液氨使用企业
储罐、制冷系统、氨分解系统等
火灾、爆炸、中毒和窒息、冻伤
7
危险化学品道路运输
道路、危险货物、车辆
泄漏、火灾、爆炸、中毒、灼伤
采购风险与危害控制措施一览表范例
序号
作业活动
危险有害因素
后果
措施
备注
1
供方选择
考察厂家
企业生产的产品没有生产许可证；危险化学品生产或经营企业没有危险品生产或经营许可证；特种劳护用品生产经营企业无生产或经销手续等）
易选择不合格供应商，供方因事故或其他原因导致供货不及时或中断，带来财产损失或人员伤害
制订供应商管理、危险化学品、劳护用品等安全管理制度；组织采购等相关人员开展安全培训；严格执行资格预审手续
易选择不合格供应商，带来财产损失或人员伤害
制订供应商管理、危险化学品、劳护用品等安全管理制度；组织采购等相关人员开展安全培训；对资格预审、选用过程进行管理
7
合同签订
合同未明确产品标准或安全要求
易出现质量和安全事故，带来财产损失或人员伤害
制订供应商管理、危险化学品、劳护用品等安全管理制度；组织采购等相关人员开展安全培训；
10
计划未经批准
影响生产，财产损失
制订生产业务流程管理文件；组织采购等相关人员开展安全培训；
11
计划未明确采购日期，导致延期或提前
影响生产或占用资金，带来财产损失
12
采购
未按采购计划实施
影响生产，带来财产损失
13
采购剧毒危险化学品未办理准购证或购买凭证
违反法律法规，受处罚；
制订剧毒品管理制度，组织相关人员开展安全培训
38
装卸易燃易爆化学品，现场使用非防爆工具
有火灾爆炸的危险
制订仓库安全管理制度和装卸作业安全规程等，组织相关人员开展安全培训；严格执行相关安全规章制度；
39
装卸易燃易爆化学品现场有明火和火花
有火灾爆炸的危险
危险化学品的危害识别与风险评估方法
危险化学品的危害识别与风险评估方法在现代工业化社会中，危险化学品的使用广泛而普遍。
然而，由于其潜在的危害性，对危险化学品的危害识别与风险评估显得尤为重要。
本文将探讨危险化学品的危害识别与风险评估方法，以帮助人们更好地认识和管理这些潜在的威胁。
首先，危害识别是危险化学品管理的基础。
危险化学品的危害可以分为物理性、化学性和生物学性三个方面。
物理性危害包括易燃、易爆、高压等特性，化学性危害则涉及毒性、腐蚀性、致敏性等特性，生物学性危害主要指对人体健康的危害，如致癌、致畸等。
因此，危害识别的方法应包括物理性、化学性和生物学性的测试与分析。
其次，风险评估是对危险化学品危害的综合评估。
风险评估的目的是确定危险化学品对人体健康和环境的潜在风险，并提供相应的控制措施。
风险评估主要包括危害识别、暴露评估和风险特性评估三个步骤。
危害识别已在前文中提到，暴露评估则是评估人体接触危险化学品的途径和程度，如通过呼吸、皮肤接触等途径，以及接触的频率和时间。
风险特性评估则是根据危害和暴露的信息，对危险化学品的风险进行定量或定性评估，以确定其对人体健康和环境的潜在危害程度。
在危险化学品的风险评估中，还需要考虑到不确定性因素。
不确定性是指由于数据不完备或模型假设的不确定性，导致风险评估结果的不确定性。
因此，在风险评估中需要进行不确定性分析，以提供更准确的评估结果。
不确定性分析可以通过敏感性分析、参数分布分析等方法来实现。
敏感性分析可以评估不同因素对风险评估结果的影响程度，参数分布分析则可以通过考虑参数的不确定性来获得更准确的评估结果。
此外，危险化学品的危害识别与风险评估还需要考虑到特定环境和人群的因素。
不同环境条件下，危险化学品的危害和风险可能有所不同。
例如，在密闭空间中，易燃物质的危险性会更大。
而对于儿童、老年人等特殊人群，危险化学品的危害可能更为严重。
因此，在进行危害识别与风险评估时，需要考虑到特定环境和人群的因素，以提供更精确的评估结果。
危险化学品危险性分析及安全对策
危险化学品危险性分析及安全对策一、危险性分析1.毒性分析：危险化学品的毒性分级通常根据LD50（半数致死量）来确定。
根据毒性级别，可以评估不同剂量下对人体的危害程度，确定相应的防护措施。
2.腐蚀性分析：腐蚀性化学品可能对皮肤、眼睛和呼吸系统产生损害。
腐蚀性评级将根据各种情况下的腐蚀程度进行划分，并相应采取个人防护措施来减少接触。
3.易燃性分析：易燃性化学品在接触到热源或明火时，可能发生燃烧或爆炸。
根据闪点和自燃温度来对易燃性进行分析，避免直接暴露于明火，储存在安全密封容器中，并确保有适当的灭火设备。
4.爆炸性分析：爆炸性化学品可能因受到外部刺激或不恰当的操作而引发爆炸。
根据爆炸性特性，采取隔离、冷却、通风等措施来降低爆炸的风险。
5.放射性分析：放射性化学品产生的射线可能对人体和环境造成危害。
根据放射性强度和辐射类型，采取防辐射设备和安全措施，将辐射水平降到最低。
二、安全对策1.贮存：根据化学品的特性和危险性级别，选择合适的贮存设施和条件，如防火柜、防腐柜、废液贮存池等。
贮存区域应保持干燥、通风，并远离易燃物、氧化剂以及其他危险物质。
2.标识：化学品应进行明确的标识，包括名称、危险性标志、预防指南等。
同时，为了方便应急情况时的识别，还可以给贮存容器、管道等贴上颜色、编号、标志等。
3.防护装备：使用危险化学品时，应配备适当的个人防护装备，如护目镜、手套、防护服等，以降低直接接触的风险。
4.措施培训：对从事危险化学品操作的员工进行安全知识的培训，包括化学品的毒性、腐蚀性、易燃性等特性，以及正确的操作方法和应对危险情况的紧急措施。
5.废弃物处理：正确处理废弃物是确保环境安全的重要措施。
将废弃物分类、密封包装，并确保按照相关法规进行处理，以减少环境污染和人员伤害。
6.应急预案：制定危险化学品事故的应急预案，并进行定期演练，提高事故应对能力。
在事故发生时，应迅速采取措施，如疏散人员、报警、紧急救援等，确保最小化损失。
危险化学品风险管控措施
危险化学品风险管控措施危险化学品是指在生产、储存、运输、使用和废弃过程中，可能对人类、动植物和环境造成危害的物质。
由于其特殊性质，对危险化学品的风险进行有效的管控是至关重要的。
本文将从危险化学品的风险特征、风险评估、风险控制措施等方面进行论述，以期为危险化学品风险管控工作提供参考。
一、危险化学品的风险特征危险化学品的风险特征主要包括以下几个方面：1. 毒性：危险化学品可能对人体、动物和植物产生毒性作用，导致中毒甚至死亡。
2. 爆炸性：某些危险化学品具有易燃、易爆的特性，可能引发爆炸事故，造成严重人员伤亡和财产损失。
3. 腐蚀性：某些危险化学品具有强酸、强碱性质，能够腐蚀金属和破坏生物组织。
4. 放射性：某些危险化学品具有放射性，能够对人体和环境造成辐射伤害。
5. 氧化性：某些危险化学品具有强氧化性，能够加速火灾的发生和蔓延。
6. 挥发性：某些危险化学品具有较高的挥发性，能够通过气态扩散造成中毒和爆炸风险。
二、危险化学品的风险评估为了准确评估危险化学品的风险程度，需要进行全面的风险评估工作。
风险评估的主要内容包括：1. 风险识别：对危险化学品进行全面的识别和分类，明确其危害性和风险特征。
2. 风险分析：通过对危险化学品的物理化学性质、毒性数据、事故案例等进行分析，确定其潜在的风险。
3. 风险评价：综合考虑危险化学品的潜在风险和可能暴露的程度，对其进行定量或定性的评价，确定其风险等级。
4. 风险控制：根据风险评估结果，制定相应的风险控制策略和措施，降低危险化学品的风险。
三、危险化学品的风险控制措施为了保障人员安全和环境的保护，需要采取一系列的风险控制措施。
下面将从危险化学品的存储、运输、使用和废弃等方面介绍相关措施：1. 存储措施：（1）合理布局：根据危险化学品的性质和风险等级，合理划分存储区域，防止不同性质的危险化学品混存。
（2）严格分类：根据危险化学品的性质和风险等级，采取不同的存储方式和措施，防止危险化学品发生事故。
危险化学品危险性分析及安全对策
危险化学品危险性分析及安全对策危险性分析的目的是评估危险化学品可能造成的危害，包括对人体和环境的危害。
例如，对于毒性化学品，需要评估其接触途径（吸入、皮肤接触、食入）和浓度与暴露时间的关系，并确定各种高风险活动的潜在风险。
对于易燃化学品，需要评估其燃烧特性和爆炸极限，并制定相应的防火和爆炸措施。
以下是危险化学品危险性分析的步骤：1.确定危险化学品种类和属性：根据危险化学品的物理、化学和毒理特性，分类和归档，并记录其危害性质和程度。
2.辨识潜在危险源：通过审查工作场所和工艺流程，辨识可能出现泄漏、事故或错误操作的潜在危险源。
3.评估危害程度：根据危险化学品的属性和可能的泄漏情景，使用科学方法评估危害程度。
例如，通过计算浓度、显著危害剂量或爆炸物质的爆炸极限，确定毒性物质的潜在风险。
4.评估风险概率：根据潜在危险源的发生概率，结合危害程度，评估风险程度。
例如，评估泄漏发生的可能性，考虑到装置的结构、设备的状况和人员操作的准确性。
5.制定安全对策：根据危险性分析结果，制定相应的安全对策。
这些对策可能包括技术措施（如安全设备和装置）、管理措施（如标识和培训）和紧急响应措施（如泄漏处理和事故预防）。
以下是常见的危险化学品安全对策：1.避免或减少危险化学品的使用：在可能的情况下，减少危险性较高的化学品的使用量，寻找替代品或更安全的替代方案。
3.使用适当的工程控制手段：在危险化学品的处理和操作过程中，实施适当的工程控制手段，例如通风设备、密封系统和防护设备，以降低风险并确保工作场所的安全。
4.提供充分的培训和教育：员工需要接受足够的培训和教育，了解危险化学品的性质、安全操作和应急措施。
他们应被告知有关危险性的信息，以及如何识别和处理潜在的危险源。
5.实施应急预案：制定应急预案并进行演练，以确保在危险化学品泄漏、事故或其他紧急情况下，能够迅速有效地进行应对和处置，最大限度地降低伤害和损失。
总之，危险化学品危险性分析和安全对策是保障人身安全和环境保护的重要措施。
危险化学品风险评价
危险化学品风险评价
1.风险辨识：对危险化学品的主要危险因素进行辨识，包括物理危险、化学危险和生态危险。
物理危险包括易燃、易爆、气压危险等；化学危险
包括毒性、腐蚀性、致突变性等；生态危险是指对环境造成的潜在危害。
2.风险分析：对已经辨识出的危险因素进行分析，确定危险性的程度
和可能性。
危险性程度通常用毒性、爆炸性、腐蚀性等指标来描述，危险
性可能性通常用频度、持续时间等指标来描述。
3.风险评估：通过对风险因素的分析，对危险化学品的风险进行评估。
评估的结果可以用风险等级来表示，通常分为低风险、中风险和高风险。
4.风险控制：针对评估结果，采取相应的预防和控制措施，减少危险
化学品带来的风险。
预防和控制措施可以包括隔离设施、防护设施、安全
操作规程等。
此外，危险化学品风险评价还需要与相关部门和专业人士进行沟通和
合作。
在评价过程中，需要获取相关的化学品信息和专业知识，与相关部
门进行交流，共同制定相应的预防和控制措施。
总之，危险化学品风险评价是一个多学科、多领域的综合工作。
通过
科学的方法和专业的技术，识别出危险因素，并采取相应的措施，可以最
大程度地减少危险化学品带来的风险，保障人员的安全和健康。
危险化学品购买及存储安全范文（二篇）
危险化学品购买及存储安全范文危险化学品的购买和存储安全是保障人们生命财产安全的重要环节。
为了避免危险化学品的误用和泄漏，必须严格遵守相关的法律法规并加强安全管理。
本文将从危险化学品的购买要求、存储注意事项等方面进行探讨。
首先，在购买危险化学品时，必须确保拥有合法的购买资质。
根据我国相关法律规定，购买危险化学品需要取得特定经营、使用许可证。
企业或个人在购买危险化学品前，应事先办理相应的手续，取得合法的购买资格。
此外，在购买过程中，还应注意查验产品标签和说明书，确保购买的危险化学品符合国家标准，并了解其特性、用途和安全操作方法。
其次，在危险化学品的存储过程中，必须严格按照规定的要求进行操作。
首先，选择合适的存储场所。
危险化学品存储场所应具备良好的通风条件，远离明火和热源，并且要保持干燥清洁。
其次，在存储过程中要进行分类和分区，避免相互混淆和交叉污染。
针对不同的危险类别和性质，在存储场所内设置相应的防护设施和防火安全措施。
此外，还应建立健全的安全管理制度，明确责任和权限，定期进行安全检查和维护维修工作，确保存储环境的安全可靠。
此外，对于危险化学品的存储，还有一些特殊的注意事项需要遵守。
首先，要注意防止危险化学品的泄漏。
在存储过程中，要定期检查容器的密封性和完整性，避免发生泄漏事故。
其次，要加强对危险化学品的保护。
危险化学品应储存在专用的储存设施中，并要避免与其他物品发生反应，以免引发意外事故。
再次，要做好危险化学品的标识和标志。
在存储容器上要清晰明确地标示危险化学品的名称、性质、危险等级等相关信息，以提醒工作人员和周边人员注意防护。
最后，危险化学品的购买和存储安全是一个系统工程，不仅需要企业和个人提高安全意识，加强管理，更需要政府部门的监督和执法。
政府应加强对危险化学品的监管，加大检查力度，严厉打击非法购买和使用行为。
同时，要加强对危险化学品管理人员和从业人员的培训，提高他们的专业知识和技能水平，增强工作人员的安全意识和应急处理能力。
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采购危险化学品风险分析
本公司为满足生产需要，公司从外购买如下化学品：1、硫酸；2、盐酸；3、正磷酸；4、氧气；5、乙炔；6、氢氧化钠；7、甲醇；8、高锰酸钾；9、三氯化铁；10、甲酸溶液；11、正丁醇；12、亚硫酸氢钠。
在购买以上危险化学品选择供应商时，我们选择有资质、有从事危险化学品生产许可证书、经营权的厂家。
在购买时，易选择不合格供应商，供方因事故或其他原因导致供货中断；签订合同未明确产品标准或安全要求，未明确期限、运输方式和包装要求等易带来质量安全事故，导致财产损失或人员伤害。
制定采购计划：采购计划未明确产品标准和安全信息；计划未经批准；计划未明确采购日期，导致延期或提前等易带来影响生产或占用资金，带来财产损失。
采购：未按计划采购易带来影响生产，带来财产损失；采购剧毒危险化学品未办理准购证或购买凭证易带来违反法律法规，受处罚，导致财产损失；采购易制毒化学品未办理相关手续；采购危险化学品未按要求索取安全技术说明书和安全标签易带来发生事故无法立即采取正确的处置措施，有导致财产损失和人员伤亡扩大的危险。
运输：运输车辆选择不当（危险品运输未选择危险运输车辆等）；运输商选择不当(运输商无资质或资质不符合要求，如物流企业无危险品运输资质运输危险品)；司机无驾驶证驾驶，易造成财产损失和人员伤害。
车辆带病运行，易发生车辆事故，造成财产损失和人员伤
害；材料固定不当，有翻车或掉落的危险，带来财产损失和人员伤亡；易燃易爆等危险化学品未按规定运输和标识，易发生车辆或危险品事故，造成财产损失和人员伤害；危险化学品驾驶、押运人员未经安全教育培训，无证上岗，不掌握危险品运输知识和应急处置能力，易发生车辆或危险品事故，造成财产损失和人员伤害。
验收：未组织验收、检测（数量、质量）等；验收入库的化学品不符合要求，属于“三无”产品易造成财产损失和人员伤害；易产生静电危险的液体槽车等未经静置，直接取样，液体槽车未静电接地，有火灾、爆炸事故危险。
装卸：
设备选择：（1）、设备能力不足或有缺陷；（2）、吊运索具有缺；（3）、特种装卸设备无证使用等易造成财产损失和人员伤害。
人员选择：（1）、司机无证作业；（2）、危险品装卸人员未经安全培训，不具备危险品操作技能易造成财产损失和人员伤害。
装卸方法：（1）、大型物件无装卸方案或方案有缺陷；（2）、方案实施前未进行安全交底或危害告知等易造成财产损失和人员伤害。