《生产与运作管理》复习重点整理
生产与运作管理复习重点

简答题抽查六到七个1.生产与运作管理的目标;生产与运作系统的投入要素2.合理组织生产过程的基本要求;生产过程的比例性的含义3.影响设施选址的主要因素4.画企业战略体系5.作业相关图法的基本应用步骤6.德尔菲法的基本应用步骤思想发展的历程8.精益生产方式的四大支柱9.会绘制帕累托图排列图10.质量管理概念喝主要主要发展过程1.会进行装配线平衡会分配工作地、会计算平滑系数和时间损失率工作地个数S实际,分配后要求工作地的工作时间要小于节拍2.会用线性规划表上作业法进行设施选址基本前提:供给等于需求生产等于销售,产销平衡构造产销平衡问题,虚设一个产地或者销地,用最小元素法进行计算,从0开始3.库存控制模型价格折扣模型、经济生产批量模型会计算最优订货量、订货次数、周期价格折扣模型中,库存总成本函数是一个分段函数;区间的端点和驻点都要计算计算库存总成本经济生产批量模型需求率和需求量4.项目网络图的计算会计算网络图时间参数,确定关键路线,并且绘制网络图箭线型实体活动和虚设活动最早时间从左到右计算最迟时间从右往左计算填空六选五1.会计算平行顺序移动和平行移动的加工时间平行移动:TL加工最长时间2.会用重心法进行设施选址,求坐标位置3.会用假定产品法开计算生产能力首先计算假定产品的台时定额再计算生产能力4.会用约翰孙法、cds法进行作业排序、并会计算最长流程时间约翰孙法:适用于两台机器的情况,判断最短的加工时间cds法:求m-1个加工方案 m指机器的数量计算最长流程时间,比较加工时间,选最大5.要求会根据库存状态文件计算净需要量和计划发出订货量总需要量、计划发货量、净需要量、预计到货量计划发出订货量,注意提前期6.会用一次指数平滑法进行预测类似加权移动平均法考虑所有历史数据 ,第一期的预测值假设等于实际值选择1.设施布置的方法作业相关图法、从至表法2.库存总成本由哪几部分构成维持库存费、进货费、生产准备费、缺货损失费、货物成本费的输入主生产计划mps、库存状态文件、产品结构文件bom4.项目管理的三大目标质量、成本、时间5.影响制造型企业竞争力有哪些因素质量、生产、生产成本、交货期、柔性、服务6.预测模型的评价指标mad、mse.、mfe.、mape前两个误差取绝对值不能反映预测无法衡量无偏性第三个可以反映无偏性但不能反映预测值和实际值的差异程度7.波特五力模型供应商讨价还价能力、买方讨价还价能力、现存竞争对手、潜在进入者、替代品的威胁8.衡量生产计划有效性的指标品种、质量、产量、价值销售额、产值、工业增加值、出产期9.处理非均匀市场需求的主要策略改变工人数量、改变生产率、改变库存水平答疑教室6411一、选择 10’1.设施布置的方法1作业相关图法:根据各单位间的关系密切程度确定其相互位置;2从—至表法:是一种比较科学的求物料总运量最小的设备布置方案的方法;适合于多品种、小批量生产车间的设备布置;2.库存总成本的构成存储费:资金利息、仓库保管、占用流动资金利息,储存物资变质损失;订货费:每次订货的手续费、电话费、出差费等;生产准备费:每次生产的准备、结束费;货物成本费:货物本身价格,或是与产品数量相关可变费用;缺货费:缺货损失,停工待料或未履行合同罚款;3.MRP的输入主生产计划或产品出产计划,MPS是MRP的主要输入,它是MRP运行的驱动源;产品结构文件Bill of Materials物料清单产品结构文件,BOM,又称为物料清单,反映了产品的组成与结构信息,说明了是由哪些物料构成的,需要多少物料,是如何制造出来的;可以用产品结构树直观地表示出来;产品结构层次的多少随产品的不同而不同,层次越多,管理就越复杂;库存状态文件;库存状态文件保存了每一种物料的有关数据,MRP系统关于订什么,订多少,何时发出订货等重要信息,都存储在库存状态文件中;产品结构文件BOM是相对稳定的,而库存状态文件却处于不断变动之中;MRP每重新运行一次,它就发生一次大的变化;4.项目管理的三大目标1质量:质量是项目的生命;质量好,福泽子孙,功在千秋;质量差,遗祸子孙,损失巨大2费用:控制各项费用支出;包括直接费用和间接费用;直接费用包括规划设计费、建设费和运行费;3进度:控制各项活动的进度;确保整个工程项目按期完成;5.影响制造型企业的竞争力产品质量Q:Quality 生产成本C:Cost交货期D:Delivery Date服务S:Service柔性F:Flexibility要提高产品质量、降低生产成本、确保按期交货,以最快的速度生产出顾客需要的产品,必须提高生产与运作管理的水平;6.预测模型的评价指标及特点平均绝对偏差MAD 平均平方误差MSE平均预测误差MFE平均绝对百分误差MAPEMAD、MSE能较好地映预测精度,但无法衡量无偏性即正负偏差;FE可以很好地衡量预测模型的无偏性,但不能反预测值偏离实际值的程度; 因此,一般应将MAD、MFE两个指标结合起使用;7.波特五力模型8.衡量生产计划有效性的指标1产品品种指标:生产什么、品名、规格、型号、种类数等2产品质量指标:一级品率、合格品率、废品率、返修率等 3产品产量指标:生产多少4价值指标:产值、销售收入、工业增加值5出产期9.处理非均匀市场需求的主要策略1改变工人数量的策略:这种策略就是根据市场需求的变化,来灵活和及时地改变工人的数量;当需求下降时淡季,裁减一部分工人;而当需求扩大时旺季,则临时雇用一部分工人;通过增人或减人的方法,使生产量适应需求量的变化;这种策略一般多在服务业或劳动密集型企业采用,对技术要求高的工作不能采用这种策略;2改变生产速率的策略——以变应变:这种策略就是通过改变生产速率即调整周产量或月产量的大小,来应对需求的变化;这是准时化生产所采用的策略;当需求下降时淡季,可以让一部分工人参加脱岗培训或转到其他部门或暂时轮岗,使产出量减少;而需求扩大时旺季,则可以通过加班加点、延长生产时间、转包等方法,来提高产量;这种策略引起的问题是生产不均衡,同时需支付加班费或外包费;3由库存调节的策略——以不变应万变:这种策略就是不增减工人人数、不加班加点,维持正常的生产水平,仅仅通过库存来应对需求的不稳定;这是一种以不变应万变的策略,即需求上升时,不增加产量;而需求下降时,也不减少产量;由于生产率周产量或月产量保持不变,当需求下降时淡季,库存量就会上升;而需求扩大时旺季,就用淡季积压下来的产品来满足增加的需求,库存就会减少;这种策略可以不必按最高需求配备生产能力,节省了固定资产投资;但是,仅仅通过库存来应对需求的波动,在销售淡季会使库存费用上升,而在销售旺季会出现不能按时交货延期的情况;上述三种策略最好组合起来混合策略运用;二、简答 35’ 6-7题1.生产与运作管理的目标、生产与运作系统的投入要素目标:1提高生产率2降低生产成本3确保品质4确保准时交货5提高生产系统的柔性6安全、清洁、文明生产要素:人力、技术、设备、原材料、资金、信息2.合理组织生产过程的基本要求、生产过程的比例性的含义要求:生产过程的连续性、平行性、比例性、均衡性、柔性、准时性;比例性的含义:是指生产过程各环节的生产能力保持适当的比例关系,各环节能力趋于平衡,没有“瓶颈”;3.影响选址的主要因素1经济因素影响选址的主要因素2政治因素3社会因素4自然因素:5地理条件6发展余地7环保要求4.画出企业战略体系5.作业相关图法的应用步骤1列出关系密切程度A、X2编制主联系簇3考虑其它有A联系的部门4画出X 关系图5用实验法来布置6.德尔菲法的应用步骤1确定调查目的拟订调查提纲2选择专家15人左右3秘书通信方式征询意见4秘书归纳分析意见返寄给专家5专家根据归纳的意见,修改自己的意见6循环反复,知道意见基本一致优点:避免集体讨论存在的屈从于权威或盲目服从多数的缺陷7.ERP的发展历程(1)MRP阶段----它是开环的,没有信息反馈,也谈不上控制;(2)闭环MRP阶段-----编制能力需求计划,建立了信息反馈机制,计划调整功能(3)MRPII 阶段------把生产活动与财务活动联系起来(4)ERP 阶段-----强调集成和供应链管理ERP的主要功能:财务管理FM人力资源管理HRM供应链管理SCM顾客关系管理CRM物料需求计划MRP8.精益生产方式的四大支柱(一)准时化: 1. 实现同步化生产2. 由顾客的需求拉动生产3. 实行看板管理(二)自动化:自动辩错、自动报警、自动防错、自动纠错(三)少人化:1. 工人的配备实行弹性制2. 根据预定的作业充实度和节拍进行作业组合3. 培养工人成为多面手4. 设备按U型布置;(四)活性化:1. 以人为本2. 合理授权3. 目标导向4. 有效激励9.会绘制帕累托图排列图排列图法也叫帕累托图法,它是依据“关键的少数和次要的多数”的原理,将影响产品质量的因素分为A、B、C三类,是用来寻找影响产品质量的主要因素的方法;排列图由两个纵轴、一个横轴、多个直方和一条曲线折线构成;左边纵轴表示频数如件数、个数等;右边纵轴表示累计频率累计百分比;横轴表示影响产品质量的各项因素;直方表示各影响因素的频数,从左至右依次由高到低排列;折线表示各影响因素的累计频率;10.质量管理的概念和发展过程质量管理是指为了实现质量目标,而进行的所有管理性质的活动;通常包括制定质量方针和质量目标以及质量策划、质量保证、质量控制和质量改进;1单纯质量检验阶段:将产品按质量标准区别合格品与不合格品——“事后把关”19世纪70年代至20世纪20年代2统计质量控制阶段:将概率论与数理统计原理和方法应用于质量管理之中——“事前预防”20年代至50年代3全面质量管理阶段:把质量管理从工序控制进一步扩展到产品的设计、制造和销售使用等各个过程——突出“人”的要因;60年代至20世纪末4社会质量管理阶段三、计算填空 20’ 6选51.会计算平行顺序移动和平行移动的加工时间三平行顺序移动方式顺序移动方式下,零件搬运次数少,设备连续加工,利用率高,但加工周期长;平行移动方式下,加工周期短,但零件搬运频繁,设备间歇性加工,不便利用;平行顺序移动方式将两者的优点结合起来,既要求每道工序的设备连续加工,又要求各道工序尽可能平行地加工;1当ti < ti+1 时,按平行移动方式移动;2当ti > ti+1 时,以i工序最后一个零件的完工时间为基准,往前推移n-1 ti+1 作为零件在i+1工序的开始加工时间;已知:某零件生产批量为100件,其工艺流程经过5道工序的加工,各道工序的单件作业时间依次为:t1=10min, t2=4min, t3=8min, t4=12min, t5=6min,分别求在顺序移动、平行移动和平行顺序移动方式下,这批零件的加工周期;2.会用重心法进行设施选址主要用于选择配送中心或中转仓库的情况,把分销成本看成运输距离和运输数量的线性函数,求得使分销成本最低的位置,作为目的地重心;假设条件:在同一种运输方式下,运输数量不变,运输单价相同;步骤1. 建立坐标系,确定各连锁店在坐标系中的相对位置2. 准确了解各连锁店的配送量或物流量3. 确定重心C x =∑dixVi/∑ViC y =∑diyVi/∑ViCx——重心的横坐标; Cy——重心的纵坐标;dix——第i分店的横坐标; diy——第i分店的纵坐标;Vi——第i分店至目的地之间的物流量;3.会用假定产品法计算生产能力企业产品品种比较复杂,各品种在结构、工艺和劳动量方面差别较大,使用假定产品法;1计算假定产品台时定额tm tm = ∑ti di i = 1,2,3,……,n其中:ti——第i种产品单位台时定额di——第i种产品占总产量的比例2计算假定产品生产能力Mm = T效·N / tm,N为设备台数3换算为各具体产品的生产能力Mi = Mm·di i = 1,2, ……,n例某厂生产A、B、C、D四种产品,其计划产量分别为100,80,150和170台,各种产品在机械加工车间车床组的计划台时定额分别为200,250,100和50台时,车床组共有车床15台,两班制,每班8小时,设备停修率10%,试求车床组的生产能力每周按五天工作计算;4. 会用约翰孙法、CDS法进行作业排序,并会计算最大流程时间n/2/P/Fmax问题n个作业必须在两台机器上以相同的工序先M1后M2进行加工.约翰逊1954提出了Johnson算法;1列出每个作业在两台机器上的加工时间,形成加工时间矩阵;2从矩阵中选择最短的加工时间,如有相同的值,则任选一个;3如最短的加工时间来自第一台机器M1,那么先完成这个作业;如来自第二台机器M2 ,那么作业放在最后完成;然后从矩阵中划去已排序工件的加工时间;4对于剩余的作业重复第二步和第三步,直到整个排序完成;最长流程时间Fmax的计算n/m/P/Fmax问题:n个工件要按相同的加工路线经过m台机器加工,目标是使这批工件的最长流程时间Fmax最短;最长流程时间又称加工周期,它是从第一个工件在第一台机器开始加工时算起,到最后一个工件在最后一台机器上完成加工时为止所经过的时间5. 要求会根据库存状态文件计算净需要量和计划发出订货量基本步骤:准备MRP处理所需的各种输入,将MPS作为确认的生产订单下达传给MRP,然后根据产品的BOM,从第一层项目起,逐层处理各个项目直至最低层处理完毕为止最大零件—周期收益Maximum Part-Period Gain,简称MPG法 MPG处理离散周期需求下的批量问题,一般假设周期内需求连续均匀,不允许缺货当把某周t的需求Dt合并到相对t的第1 周一起订货时第1周有需求,可以节省一次订货费用S ,但却增加了维持库存费t-1 Dt H,所以,只要t-1 Dt H <S,即t-1 Dt <S/H就将Dt合并到第1周一起订货;t-1 Dt单位为“零件-周期”,将一个零件提前1周订货为一个“零件-周期”;1 从MRP计算出的净需求表中,挑选最小的“零件-周期”对应的净需求2 将相应的净需求合并到该周期前面有净需求的周一起订货;3 合并后,若所有的“零件-周期”值均大于S/H,停止;否则,转1看书6.会用一次指数平滑法进行预测一次指数平滑法是加权移动平均法的一种变形;加权移动平均法只考虑最近几个时期的数据,指数平滑法则考虑所有的历史数据,只不过近期的实际数据权重大,远期的实际数据权重小;P160例6-2某公司的月销售记录如下表,SF1=.试分别以α= 和α= ,计算一次指数平滑预测值;由P160表6-3、表6-4可知:各月销售额的预测值与实际值有较大的差异,即预测值总是滞后于实际值;当实际值呈上升趋势时1—8月,预测值总是低于实际值;而当实际值呈下降趋势时8—12月,预测值总是高于实际值;但比较而言,当α取值较大时,预测值与实际值的误差要小一些;由此可见:在有趋势变动的情况下,采用一次指数平滑法进行预测,会出现滞后现象,此时,必须采用二次指数平滑法进行预测;而在出现季节性变动时,则必须采用三次指数平滑法进行预测;四、计算题 30’ 3题1.会进行装配线平衡进行装配线平衡的步骤:1画出全部装配工序的先后顺序图2 计算装配流水线的节拍r单位:分/件有效工作时间=制度工作时间-规定的停歇时间3计算装配线需要的最少工作地数Smin式中:Smin ——最少工作地数ti ——工序i的作业时间——向数值大的方向取整4.组织工作地:保证各个工序之间的先后顺序,每个工作地分配到的工序作业时间之和Tei,不能大于节拍,各工作地的作业时间应尽量接近或等于节拍Teir,应使工作地数目尽量少,具体方法有试凑法、穆迪-扬法、分支定界法等;5.计算装配线平衡的评价指标1装配线时间损失率2装配线平滑系数例:启明公司开发出一种款式新颖的三轮童车,试销结果表明深受顾客欢迎;公司决定建立一条装配流水线,大批量生产这种三轮童车,面向全国销售;三轮童车装配路线如图6-20所示;三轮童车装配作业先后顺序如图6-21所示;现需要对这条装配线进行组织设计;已知装配线节拍为20秒每件,工序总工作时间为253秒;2.会用线性规划法表上作业法进行设施选址线性规划运输问题算法1.配送中心仓库选址问题例5-4:某公司有三工厂:A、B、C,在三个城市;有两个配送中心P、Q,位于不同城市;每个配送中心月需供应市场2100吨产品;为扩大销售,公司决定在X 或者Y两个城市再新设一配送中心;根据以下资料请选择其一;3.库存控制报童问题:报童每天销售报纸的数量是一个随机变量,每日售出 d 份报纸的概率 Pd 根据以往的经验是已知的;报童每售出一份报纸赚 k 元,如果报纸未能售出,每份赔 h 元,问报童每日最好准备多少报纸如果订货量 Q 选得过大,那么报童就会因不能售出报纸造成损失;如果订货量 Q 选得过小,那么报童就要因缺货失去销售机会而造成机会损失解:已知报童售出d 份报纸的概率为Pd , 由概率论知又知报童因报纸未能售出而造成每份损失 h 元,因缺货而造成机会损失每份 k 元,则当订货量为 Q 时,其上述两项损失的期望值之和 EL 为其中前一项是供大于求时Q≥d 报童因报纸未能售出而造成损失的期望值;后一项是供不应求时Q≤d 报童因缺货而造成机会损失的期望值;例1. 某报亭出售某种报纸,每售出一百张可获利 15元,如果当天不能售出,每一百张赔 20 元;每日售出该报纸份数的概率 Pd 根据以往经验如下表所示;试问报亭每日订购多少张该种报纸能使其赚钱的期望值最大;经济订货批量Q EOQ--Economic Order Quantity模型假设:年需求量D为常数;当储存降至零时,可以得到立即补充;不允许缺货;订货批量Q;每次订货费为S,单位物资单位时间的存储费为 H;各种参数D 、 S、H均为常数例:东风公司每年使用25000个齿轮零件,采购价格是每件34元;公司处理和接受每次订单的费用是500元,库存持有成本是每件每年元;试问:1公司一次应采购多少齿轮零件2公司每年采购几次3公司每间隔多少天订货一次解:已知:D=25000件, P=34元,S=500元,H=元经济生产批量模型经济生产批量模型也称不允许缺货、边生产边消耗模型,这也是一种确定型的库存模型;它的存储状态如上图;这种库存模型的假设:1. 需求率单位时间的需求量为 d;2. 生产率单位时间的产量为 p ;3. 不允许缺货;4. 单位产品单位时间的存储费H ;5. 每次的生产准备费 S ;6. 每期初进行补充;不能得到立即补充,生产需一定时间;例:根据预测,市场每年对X公司生产的1匹壁挂式空调的需求量为21900台一年按365天计算,每天的需求是均匀的, X公司生产该空调的生产率为每天400台,一年按250个工作日计算,每台空调的年库存费为20元,每次生产的生产准备费为300元;试计算经济生产批量EPL、年生产次数、每次生产的间隔期、最低年库存成本;经济订货批量折扣模型所谓货物单价有“折扣”是指供应方采取的一种鼓励用户多订货的优惠政策,即根据订货量的大小规定不同的货物单价;如所谓零售价、批发价和出厂价;因为不同订货量,单价不同,导致总费用也不同;因此,在订货批量的模型中总费用可以由三项构成,即有式中 P 为当订货量为Q 时的单位货物的单价;TCQ = TCi, Q∈Qi -1 , Qi , i = 1,2,…,n;由微积分知识可知,分段函数TCQ的最小值只可能在函数导数不存在的点、区间的端点和驻点达到;为此,需要先找出这些点;类似于经济订货批量模型,得TCi 的驻点由TC 的图形知,如果 TCi 的驻点满足 Qi-1<< Qi ,则计算并比较TCi ,TCi+1Qi ,TCi+2Qi+1, … ,TCnQn-1的值,其中最小者所对应的 Q 即为最佳订货批量Q,即Q满足例4. 图书馆设备公司从厂家购进阅览桌用于销售,每个阅览桌500元,每个阅览桌存储一年的费用为阅览桌价格的20%,每次订货费200元,预测这种阅览桌每年需求300个;厂商为了促销规定:如果一次订购量达到或超过50个,每个阅览桌为480元;如达到或超100个,售价475元;请决定最优订货批量. 解:已知 D = 300个/年,S = 200/次 Q < 50时, P1 = 500元, =50020% =100元/个年50 ≤ Q < 100时,P2 = 480元, = 48020% = 96元/个年100 ≤ Q时, P3 = 475元, = 47520% = 95元/个年比较上面三个数值,得一年的总费用最少为147600元,因此,最佳订货批量为Q= 50;4.项目网络图。
生产运作管理重点_百度文库

生产与运作管理重点第一章:1:生产与运作管理的概念:对生产运作系统的设计、运行和维护过程的管理。
它包括对整个生产运作活动进行决策、设计、规划、组织和控制。
两大对象:生产运作过程和生产运作系统。
2:几种典型社会组织的投入,转出,产出:见书本:P53:生产运作的概念:生产是一切社会组织将对他的输入转化增值为输出的过程。
4:生产运作系统的三大职能:生产运作、财务、营销5:生产运作管理的定义:对生产运作系统的设计、运行和维护过程的管理。
它包括对整个生产运作活动进行决策、设计、规划、组织和控制。
两大对象:生产运作过程和生产运作系统。
6:生产运作管理的目标:高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品或提供满意的服务 7:生产运作管理的分类:按工艺过程特点:连续性生产离散性生产按物流的特征: V型企业A型企业T型企业按产品使用性能分:通用产品专用产品按生产稳定性和重复性特点:大量生产成批生产单件生产按产品需求(或企业组织生产)特性:备货型生产(Make-to-Stock,MTS)订货型生产(Make-to-Order,MTO)8:服务性的分类:按是否提供有形产品分:纯劳务运作:不提供任何有形产品一般劳务运作:提供有形产品按顾客是否参与分:顾客参与的顾客不参与9:服务运作特点:1.服务运作的组织是以人为中心的2.服务运作与服务营销的不可分性3.顾客参与服务运作过程4.服务产出的衡量与评价比较复杂10:服务特征矩阵:可说明不同服务交付系统特点和需求。
按服务复杂程度和顾客化程度可分为四组:服务复杂程度,某种服务所需知识技能的复杂性,相对顾客而言的。
顾客化程度,11:服务性运作与制造性生产的差异:制造性生产服务性运作产出特征:有形, 耐久, 可储存, 一致性高无形, 不耐久, 不可储存, 多变与顾客的联系:生产与消费可以分离运作与消费结合是典型特征生产系统与顾客很少接触服务系统与顾客频繁接触响应周期:响应顾客需求周期较长响应顾客需求周期较短服务区域:地区、全国乃至国际市场服务区域范围有限设备规模:较大较小投入一致性:要求较高要求较低生产率测量:较容易较难质量的度量:标准易于建立、易于度量标准难以建立、不易度量第二章:1:生产运作战略是在企业战略指导下制定的职能性战略,是企业战略成功实施的保障。
生产与运作管理复习重点

生产与运作管理复习重点一、理论部分:1、生产的概念:是社会组织将其输入转化为输出的过程。
2、生产管理的概念:生产管理是对生产系统设计、运行与维护过程的管理。
生产管理的内容:(1)生产系统的设计(2)产品和服务设计(3)厂址选择(4)设施布置(5)岗位与工作设计生产管理的目标:高效、低耗、灵活、准时地生产合格产品和(或)提供满意服务高效:生产效率高低耗:低成本灵活:快速适应市场变化,生产不同的品种和数量以及新品种(高柔性)准时:在用户需要的时间,按用户需要的数量,提供其所需要的合格产品和服务合格产品和满意服务3、制造性生产含义:是通过物理的或化学的作用将有形输入转化为有形输出的过程。
制造型生产分类及各类别的概念和特点(1)按工艺过程的特点分为连续性生产和离散性生产连续性生产:加工对象工艺过程连续的生产,如炼油、化工、冶金、食品和造纸等特点:地理位置集中;生产过程自动化程度高;协作与协调任务少离散性生产:加工对象工艺过程离散的生产,如机床、家电、计算机、汽车等特点:地理位置分散;协作关系复杂;生产管理任务重(2)按组织生产的特点分为备货型生产(MTS)和订货型生产(MTO)备货型生产:按已有的标准产品或产品系列进行生产。
生产的目的是为了补充库存,通过成品库存随时满足用户需求。
特点:由生产者进行产品的功能开发与设计产品,一般为标准产品或产品系列,且品种不多;产品生产批量很大,生产过程比较稳定,生产计划、组织和控制相对简单。
订货型生产:按用户订单进行生产。
订单反映了用户的需求,包括产品的性能、数量、价格、交货期等,然后按照订单组织设计和生产特点:产品品种多,生产技术工作量大,很难做出标准化生产流程,资金占用大,生产周期长和各种消耗高。
(3)按生产的重复程度分为大量大批生产、多品种中小批量生产和单件小批生产。
大量大批生产:指产品品种单一,产量大,生产重复程度高的一种重复性生产。
特点:产品品种少,产量很大,生产过程稳定,工作的专业化程度很高多品种中小批量生产:指产品品种不单一,每个品种均有批量,生产有一定的重复性的生产特点:产品品种较多,产品数量大,生产过程相对稳定单件小批生产:指产品品种繁多,每个品种的产量小,生产重复程度低的生产。
《生产运营管理》、《生产与作业管理》期末复习资料

一、名词解释/简答题(每题5分,共30分)1. 什么是生产运作战略?★考核知识点:生产运作战略的概念•是企业根据目标市场和产品结构特点,构造其生产系统时所遵循的指导思想,是如何开展企业生产活动的全局性的谋划,是指导生产活动的行动纲领。
2. 什么是生产运作的产出要素管理?★考核知识点:生产运作的产出要素管理的概念企业为了生产产品而发生的各种耗费。
可以指一定时期为生产一定数量产品面发生的成本总额,也可以指一定时期生产产品单位成本。
产品成本有狭义和广义之分,狭义的产品是企业在生产单位(车间、分厂)内为生产和管理而支出的各种耗费,主要有原材料、燃料和动力,生产工人资和各项制造费用。
广义的产品成本除了生产发生的各项管理和销售费用等。
可以作为产品成本列示的具体内容必须要符合国家的有关规定,企业不断随意乱挤和乱摊成本。
也就是说按你企业生产的某一个成品将他的材料工资电费折旧分摊到单个成品中不是所有的企业成本都在其中下列各项支出不得计入成本:1. 资本性支出,即购置和建造固定资产和其他资产的支出。
2. 对外投资的支出。
3. 无形资产受让开发支出。
4. 违法经营罚款和被没收财产损失。
5. 税收滞纳金、罚金、罚款。
6. 灾害事故损失赔7. 各种捐赠支出。
8. 各种赞助支出。
9. 分配给投资者的利润。
3. 什么是质量和质量管理?★考核知识点:质量和质量管理的概念看手机相册4. 什么是生产能力利用率?★考核知识点:生产能力利用率的概念生产能力利用率是指实际GDP与潜在GDP的比值,它是衡量经济景气程度及分析经济运行效率时一个非常重要的指标。
在企业中,是指企业一个生产项目实际投产运营是的生产能力与设计生产能力的比值。
5. 什么是项目和项目管理?★考核知识点:项目和项目管理的概念项目所谓项目,简单地说,就是在既定的资源和要求的约束下,为实现某种目的而相互联系的一次性工作任务。
项目管理计划、组织和控制特定的资源去完成项目,同时满足在技术、成本特别是时间上的约束/要求针对特定目标、特定组织、特定约束的系统化管理所谓项目管理,就是项目的管理者,在有限的资源约束下,运用系统的观点、方法和理论,对项目涉及的全部工作进行有效地管理。
生产运作管理复习重点

生产运作管理复习重点(仅供参考)第一章生产运作管理导论一、生产与运作管理的概念1、生产的一般定义:生产是一切社会组织将它的输入转化、增值为用户所需要的输出的过程,这个含义有四层含义:(1)生产是一切社会组织都要从事的基本活动(2)生产是一种转换过程(3)输出时对用户是有价值的,是用户所需要的(4)整个过程是一个增值过程2、生产运作管理是指对生产运作系统的设计、运行与维护过程的管理二、生产与运作系统的基本模型1.投入转换系统示意图2.生产运作系统的构成要素(1)结构要素:生产系统的结构——技术、设施、能力、集成(2)非结构要素:支撑和控制系统功能的要素——劳动力组织、生产计划、生产控制、库存控制、质量管理(3)动态要素:物质流:是由企业的原材料、在制品、产成品、废品等实物的流动过程资金流:是伴随物质流而发生的各项资金的流动工作流:是指各项管理活动的工作流程和工作制度信息流:是伴随上述各种流的流动而流动,四种流紧密结合形成一个有机的生产运作系统三、生产与运作管理的职能与内容1、职能:生产与运作管理的基本任务,就是通过计划、组织与控制生产运作系统,把投入生产过程的人、财、物和信息等生产要素,根据生产运作过程的要求,有效地结合起来,形成有机的体系,以尽可能少的投入生产出尽可能多的物美价廉、适销对路的产品或服务。
满足社会和用户需要,取得最佳的企业经济利益。
2、内容:生产运作战略、生产运作系统的设计、生产运作系统的运行与控制、生产运作系统的维护与改进四、生产与运作系统的分类1、制造性生产:是通过物理和(或)化学作用将有形输入转化有形输出的过程2、服务性生产:又称作非制造性生产,是指只提供劳务,而不制造有形产品的生产3、生产类型划分:一般按产品或服务的专业化程度划分,可以将生产划分为大量生产、成批生产和单件生产4、按工作地数确定生产类型:五、生产与运作系统的特征订货型生产与备货型生产的比较:大量生产、成批生产和单件生产的特征比较:六、生产运作管理的发展趋势1、生产运作管理的全球化2、生产运作模式以多品种、小批量为主3、生产运作系统柔性化4、重视科学技术的应用5、工人将积极参与企业的生产运作过程6、追求“绿色”生产7、生产精益化第二章生产运作战略一、生产运作战略的概念1、定义:生产运作战略是企业职能战略极其重要的组成部分,它是指企业根据所选定的目标市场和产品特点来构造其生产运作系统时所遵循的指导思想,以及这种指导思想下的一系列决策规划、内容和程序。
生产与运作管理复习资料

《生产与运作管理》复习资料一、名词解释题:1、有形产品:是对由制造业生产的物质产品的(另一种)称呼。
2、工艺对象专业化:是指以工艺为中心组织设备、人员等生产运作资源的生产形式。
3、学习效应:是指个人或组织生产单位产品的时间随产品生产数量的增长而减少并逐步趋于稳定的关系。
4、安全库存:是指为应付供应、需求及生产中可能发生的不测性而设置的额外数量的库存。
5、质量成本:是企业为确保达到满意的质量而导致的费用以及没有获得满意质量而导致的损失。
6、生产运作战略:是在企业经营战略总体框架下,决定如何通过生产运作活动来达到企业的整体经营目标。
7、备货生产:是指以市场调查和预测而不是以顾客订单为依据来有计划组织生产的生产形式。
8、库存:是指企业用于今后销售或使用的储备物料(多种定义之一)。
9、计划管理:是指按照计划来管理企业的生产经营活动。
10、预防成本:是指为预防质量缺陷的发生所支付的费用。
11、无形产品:是指某种形式的服务。
12、柔性:是指应对外界变化的能力,即应变能力。
13、节拍:是指连续完成相同的两件产品之间的间隔时间。
14、质量:反映实体满足明确和隐含需要的能力的特征总合。
15、订货批量:指每次订货的数量。
16、生产运作过程:是指产品生产从投入→变换→产出的劳动过程或价值增值过程。
17、向前集成:是指企业从目前所从事的生产阶段向接近最终消费者市场的方向发展。
18、瓶颈:通常是指一个流程中生产节拍最慢(长)的环节,或流程中制约产出的各种因素。
19、独立需求库存:是指用户对某种库存物品的需求与其它种类库存无关,表现出对这种库存需求的独立性;或指那些随机的、企业自身不能控制的需求所对应的库存种类。
20、安全性:是指产品在制造、储存和使用过程中保证人身与环境免遭危害的程度。
21、生产运作过程:是指产品生产从投入→变换→产出的劳动过程或价值增值过程。
22、产品对象专业化:是指以产品(或顾客)对象为中心组织生产运作资源的生产与运作形式。
《生产与运作管理》复习重点

《生产与运作管理》复习重点1.生产与运作管理的目标提高生产率;降低生产成本;确保品质;确保准时交货;提高生产系统的柔性;安全、清洁、文明生产。
2.MTS与MTO的特点及主要区别4. 工艺专业化原则与对象专业化原则的概念及特点1. 工艺专业化原则:按照工艺特点设置生产单位。
特点:是将完成相同工艺的设备和工人集中在一个生产单位里,对多种不同的零件进行相同工艺的加工。
2. 对象专业化原则:以产品(零件或部件)为对象来设置生产单位。
特点:是将生产某种产品(零部件)所需的不同类型的设备、工装和工人集中在一个生产单位里,以完成该种产品(零部件)的全部或大部分工艺过程。
5. 合理组织生产过程的基本要求1. 生产过程的连续性2. 生产过程的平行性3. 生产过程的比例性4. 生产过程的均衡性5. 生产过程的柔性6. 生产过程的准时性6. 零件在工序间三种移动方式生产周期的计算(计算题)1. 进行外部环境分析与内部环境分析的目的1.通过对外部环境分析,找出企业的经营机会,发现企业面临的威胁,以抓住机会,规避风险。
2.通过对内部环境的分析,明确企业的优势,发现企业的劣势(隐忧),以发挥优势,消除隐忧,扬长避短,构建企业的经营优势。
2. 宏观环境分析的主要因素经济环境;政治与法律环境;社会文化环境;技术环境;市场机会和环境威胁变量。
3.波特的“五力”模型4.何谓SWOT分析?SWOT分析的目的SWOT分析法,是一种综合考虑企业内部条件和外部环境的各种因素,进行系统评价,从而选择最佳经营战略的常用方法。
这里:S是指企业内部的优势(Strengths),W是指企业内部的劣势(Weaknesses),O是指企业外部环境的机会(Opportunities),T是指企业外部环境的威胁(Threats)。
5.波士顿矩阵法的原理及应用1. 该矩阵指出了每个经营业务(产品)在竞争中的地位,使企业了解它的作用或任务,从而有选择和集中地运用企业有限的资源。
武汉理工《生产与运作管理》详细复习内容

一、问答题:1、大量生产 / 单件小批生产的主要特点是什么?2、简述流水生产的特点。
①工作地高度专业化;②工艺过程是封闭的;③生产具有明显的节奏性;④各工序之间的生产能力是平衡的和成比例的;⑤流水线具有高度的连续性。
3、工艺专业化 / 对象专业化车间有何特点?P43-444、什么是生产能力?其影响因素有哪些?从广义的生产经营角度讲,生产能力常被视作一个特定的生产系统在一定时间内可以实现的产出量。
影响因素:(1)生产中的设备及生产面积数量(2)设备工作时间、制度工作时间(Fo)、有效工作时间(Fe)。
(3)设备(生产面积)的生产率定额5、服务业的主要特点是什?。
①产品的生产与消费同步,无法储存②一般为劳动密集型③顾客参与产品的生产程度高④产品个性化程度高⑤需求较不稳定6、简述组织流水生产的条件。
①产品结构和工艺相对稳定。
②工艺过程能划分为简单的工序,又能根据工序同期化的要求把某些工序适当合并和分解。
③制品的产量足够大,单位产品劳动量也较大,以保证流水线各工作地(设备)有足够的负荷。
④厂房建筑和生产面积容许安装流水线的设备、工装和运输传送装置。
7、生产运作的基本战略及其含义。
成本领先战略(overall cost leadership)概念:通过制定相关政策,采取有效措施,降低成本,从而在同业中取得成本方面领先地位,建立竞争优势的战略。
实施总成本领先战略的意义④建立进入壁垒②防卫买方威胁③防卫供方威胁④有利的竞争地位⑤与替代品竞争时处于有利地位差异化战略(differentiation)概念:将企业提供的产品或服务标歧立异,形成一些在产业范围内独特的个性,从而产生竞争效用的战略。
集中化战略(focus)概念:企业将全部或主要资源和注意力投注于特定顾客群,某产品系列的一个区段或某一地区市场。
8、工意义:通过各种可能的技术组织措施,调整或压缩各工序的单件时间定额,使它们等于流水线节拍或与节拍成整数倍比关系。
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1、生产运作:生产运作是一切社会组织将它的输入转化为输出的过程。
输出是社会组织对社会所做的贡献,也是一切社会组织赖以生存的前提,输入是由输出决定的,输入不同于输出,这就需要转化,转化是通过人的劳动实现的,转化的过程就是生产运作。
2、生产方式:劳动者、劳动资料、劳动对象、信息的不同组合与配置,构成了不同的组织生产的方式,简称生产方式。
3、工序:工件从到达一个工作地到离开该工作地,工人所从事的加工作业。
4、节拍:流水线上前后相邻两件制品投入或生产的时间间隔5、工序同期化根据流水线节拍的要求,采取各种技术的、组织的措施来调整各工作地的单件作业时间,使它们与节拍相等、相近或成整数倍的关系。
6、生产能力指企业的设施在一定时期(年、季、月)内,在先进合理的技术组织条件下所能生产一定种类产品的最大数量。
生产能力有设计能力、查定能力和现实能力之分。
7、ABC分类法20-80原则。
是指少量的因素带来了大量的结果。
它提示人们,不同的因素在同一活动中起着不同的作用,在资源有限的情况下,注意力显然应该放在起着关键性作用的因素上。
ABC分类法正是在20-80原则的指导下,企图对物料进行分类。
8、库存由于物料转化过程中各个状态间时间差的存在,物料在不同状态间转化时必然存在中间状态——闲置状态。
系统内处于闲置状态的物料就是库存。
物料的库存可分为原材料库存、在制品库存和成品库10、单周期需求、多周期需求单周期需求即仅仅发生在较短的一段时间内的,或库存时间不可能太长的需求,也被称作一次性订货量问题。
例如圣诞树问题或报童问题。
多周期需求指在足够长的时间里对某种物品的重复的、连续的需求,其库存需要不断地补充。
11、期量标准又称作业计划标准,是为制造对象(产品、部件、零件等)在生产期限和生产数量方面所规定的标准数据12、生产间隔期生产间隔期(也称生产重复期)指前后相邻两批同一制品投入(或出产)的间隔时间。
13、生产提前期指产品(毛坯、零件、部件)在各车间投入或出产的时间比成品出产的日期应提前的天数,前者称投入提前期,用T投表示,后者称出产提前期,用T出表示。
15、生产周期产品的生产周期指产品从原材料投入生产起一直到成品出产为止的全部日历时间(或工作日数)。
二、问答题1、组织生产过程的基本要求有哪些:连续性、平行性、比例性、均衡性(节奏性)、准时性。
2、什么叫工艺专业化、对象专业化及其优缺点?工艺专业化:即按照工艺特征建立生产单位(车间、工段或小组),具体表现为“三个相同,一个不同”即“设备、工种、工艺方法相同,加工对象不同”。
优点:①对产品品种变化的适应能力强;②生产系统的可靠性较高;③工艺及设备管理较方便。
缺点:①工件在加工过程中运输次数多,运输路线长;②协作关系复杂,协调任务重;③在制品量大,生产周期长;④只能使用通用机床,通用工艺装备,生产率低。
对象专业化:即按照加工对象来设置生产单位,将加工某种产品(零部件)所需的设备、工艺装备和工人放到一个厂房或一个区域内。
“三个不相同,一个相同”,其优缺点正好与工艺专业化相反。
4、流水线的特点及组织流水线生产的条件是什么?①、流水生产的概念及特点指生产对象按一定工艺线路,顺序通过各工作地并按一定速度(节拍)完成工艺的重复连续的一种生产组织模式。
其特点如下:工作地专业化程度高;连续性强,工艺过程封闭;按规定的节拍进行生产;协调性好②、组织流水生产的条件:要有足够大的产量;产品结构和工艺过程相对稳定;组成生产过程的各道工序能够分解与合并,以满足工序同期化的要求5、生产流水线的组织设计有哪些步骤?流水线的设计步骤(组织设计):确定流水线的节拍与节奏;工序同期化;确定工作地(设备)数量及其负荷系数;确定工作地的人员数;确定生产流水线的运输工具;生产流水线形状的选择和工作地的布置。
6、编制成批生产类型成品生产计划时应遵守哪些原则?产量大,均匀分配到每月,季节性需求变动小,“细水长流”;产量小,分组分类,集中生产;尽量使设备负荷均匀;新老产品逐步交接,避免生产波动大;考虑末月的缓冲和计划的准备。
7、MRP系统的主要输入和输出文件是什么?MRP的输入有三个部分:产品出产计划;产品结构文件;库存状态文件。
MRP的输出:另部件投入出产计划;原材料需求计划;库存状态记录;外购件采购计划等等。
8、处理非均匀需求的策略;改变库存;改变生产率;改变工人数量1.战略管理类型如下2.稳定型战略:是指在企业的内外环境约束下,企业准备在战略规划期使企业的资源分配和经营状况基本保持在目前状态和水平上的战略。
稳定战略的类型:1、无变化战略。
2、维持利润战略3、暂停战略4、谨慎实施战略特征:a) 企业对过去的经营业绩表示满意,决定追求既定的或与过去相似的战略目标。
b) 企业在战略规划期内所追求的绩效按大体相同的比例递增或递减。
C) 企业准备以过去相同的或基本相同的产品和劳务服务于社会。
适用条件:1、外部环境----(1)当宏观经济在总体上保持总量不变或低速增长时(2)当企业所在的产业技术相对成熟(3)消费者需求偏好变动较小时(4)对于处于行业或产品的成熟期的企业(5)当企业所处行业的进入壁垒非常高或由于其他原因,使得该企业所处的竞争格局相对稳定。
2、企业内部实力----(1)环境较为稳定时,资源较充足的企业与资源相对较稀缺的企业都应当采取稳定战略,但前者应在更宽广的市场上选择自己战略资源的分配点,后者应在相对狭窄的细分市场上集中资源。
(2)当外部环境不利时,资源丰富的企业可以采用稳定战略;资源不充足的企业可以在某个具有竞争优势的细分市场上采用稳定战略,而在其他细分市场上实施紧缩战略,而将资源投入到发展较快的行业。
优点:1.企业经营风险相对较小;2.保持企业内部平衡;3.充分挖掘内部潜力;4.能避免发展过快而导致的弊端;5.能给企业一个较好的休整期,使企业积累更多的能量,以便为今后的发展做好准备。
缺点:企业可能失去一些迅速发展的机会,长期实行稳定型战略往往容易使企业减弱风险意识。
3.防御战略:也称紧缩战略,是指企业以目前的战略经营领域和基础水平收缩和撤退的一种经营战略。
是一种消极的发展战略。
一般而言,企业实施紧缩战略只是短期的,并不是一种失败战略,是企业规避风险的战略。
类型:转变战略撤退战略(放弃战略)清理战略特征:(1)对企业现有的产品和市场领域实行收缩,调整和撤退战略,比如放弃某些市场和某些产品线系列。
(2)对企业资源的运用采取较为严格的控制和尽量削减各项费用支出,往往只投入最低限度的经管资源。
(3)具有明显的短期性。
优点:(1)能帮助企业在外部环境恶劣的情况下节约开支和费用,提高企业经济效益,顺利度过不利处境。
(2)在企业经营不善的情况下采用防御战略,可最大限度的降低损失,总结经营失败教训,取得经验,提升企业素质。
(3)以现实角度看,有利于产业组织结构及产品结构的调整,提高资产流动性的利用率,实现企业资产的最优组合。
缺点:(1)尺度难以把握,盲目使用紧缩战略可能会扼杀具有发展前途的业务和市场,使企业的总体利益受到伤害。
(2)引起企业内外部人员的不满,引起员工情绪低落。
(3)如果决策犹豫不决,优柔寡断,该放弃和分离的经营单位而不能及时的放弃和分离,则可能把整个公司自身拖垮,甚至破产。
4.发展型战略:也称增长型战略或扩张型战略,是一种使企业在现有基础水平上向更高一级的目标发展的战略。
是采用最为广泛的总体战略。
类型:密集型战略多元化战略一体化战略特点:(1)发展型战略的体现不仅有绝对市场份额的增加,还有市场总容量增加的基础上相对份额的增加(2)实施发展性战略的企业往往取得大大超过社会平均利润率的利润水平(3)实施发展性战略的企业倾向于采用非价格的手段同竞争对手抗衡。
以创新的产品和劳务以及管理上的高效率作为竞争手段(4)发展型战略鼓励企业发展立足于创新(5)企业不是去适应外界的变化,他们试图通过创新和创造以前本身并不存在的事物或新的需求来使外界适应他们自己。
适应条件:(1)良好的经济形势(2)必须符合政府管制机构的政策法规和条例等的约束(3)公司必须有能力获得充分的资源来满足发展型战略的需求(4)判断发展型战略的合适性还要分析公司文化优点:1.企业通过发展扩大自身价值 2.创造更高的生产经营效率和效益 3.能保持企业的竞争实力,实现特定的竞争优势。
缺点:1.采用发展型战略获得初期效果后,很可能导致盲目的发展和为了发展而发展,从而破坏企业的资源平衡 2.过快的发展很可能降低企业的综合素质,出现内部危机和混乱。
5.放弃战略:放弃战略是指将企业的一个或几个主要部门转让、出卖或停止经营。
这个部门可以是一个经营单位,一条生产线或者一个事业部。
目标:放弃战略的目标是清理、变卖某些战略业务单位,以便把有限的资源用于经营效益较高的业务,从而增加盈利。
这种战略特别适用于那些没有前途或妨碍企业增加盈利的问题类业务。
在放弃战略的实施过程中通常会遇到一些阻力,包括:1.结构上或经济上的阻力,即一个企业的技术特征及其固定和流动资本妨碍其退出,例如一些专用性强的固定资产很难出售。
2.公司战略上的阻力。
如果准备放弃的业务与企业的其他业务有较强的联系,则该项业务的放弃会使其他有关业务受到影响。
3.管理上的阻力。
企业内部人员,特别是管理人员对放弃战略往往持反对意见,因为这往往会威胁他们的职业和业绩考核。
这些阻力的克服,可以采用以下办法:在高层管理者中,形成“考虑放弃战略”的氛围;改进工资、奖金制度,使之不与“放弃”方案相冲突;妥善处理管理者的出路问题等。
6.经营单位的战略类型:如下7.成本领先战略:也称为低成本战略,是指企业通过有效途径降低成本,使企业的全部成本低于竞争对手的成本,甚至是在同行业中最低的成本,从而获取竞争优势的一种战略。
根据企业获取成本优势的方法不同,我们把成本领先战略概括为如下几种主要类型:A简化产品型成本领先战略---就是使产品简单化,即将产品或服务中添加的花样全部取消;B改进设计型成本领先战略;C材料节约型成本领先战略;D人工费用降低型成本领先战略;E生产创新及自动化型成本领先战略;目标层次:一)成本领先战略的最低要求是降低成本。
二)成本领先战略的高级形式是改变成本发生的基础条件。
三)成本领先战略的最低目标是增加企业利润。
四)成本领先战略的最终目标是使企业保持竞争优势。
适用条件:⑴现有竞争企业之间的价格竞争非常激烈;⑵企业所处产业的产品基本上是标准化或者同质化的;⑶实现产品差异化的途径很少;⑷多数顾客使用产品的方式相同;⑸消费者的转换成本很低;⑹消费者具有较大的降价谈判能力。
组织要求:⑴持续的资本投资和获得资本的途径;⑵生产加工工艺技能;⑶认真的劳动监督;⑷设计容易制造的产品;⑸低成本的分销系统。