条形基础及地梁工程施工质量技术交底卡
条形基础施工技术交底
XX工程
施工单位
XX公司
施工部位
基础
工序名称
砼条形基础
交底内容：
(一)钢筋
1、钢筋应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程
中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。
2、铁丝：可采用20～23号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。
3、垫层完成后，在垫层上弹好中心线及边线并支好侧模。
交底单位
接收单位
交底人
接收人
4、先按设计要求的尺寸分好钢筋位置，并划好钢筋位置线，先绑底层受力钢筋。
5、沿周边两排钢筋应全部绑扎，中间部位可隔一根绑成梅花扣，并垫好保护层垫块。(保护层厚度35mm)。
6、基础纵横交错的钢筋重叠部分，按设计要求放置，并按设计
要求放好构造柱钢筋。
7、钢筋规格间距应符合设计要求，连续测量三根钢筋，误差不
大于20mm。
8、砼浇筑前应经临理部门进行隐蔽验收，并应签证齐全。
(二)砼的浇筑
1、砼的搅拌应按{技术交底鲁建5—1—18执行}。
2、砼采用塔吊垂直水平运输，直接倒入模内。
3、采用插入式面拍实。
5、砼完成后应加强养护。
6、基础应留一组试块。
条形基础钢筋绑扎安全技术交底模板
一、交底目的为确保条形基础钢筋绑扎施工过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象全体参与条形基础钢筋绑扎施工的作业人员、管理人员及技术人员。
三、交底内容1. 安全意识教育（1）作业人员必须充分认识安全施工的重要性，树立“安全第一”的思想。
（2）严格遵守国家有关安全生产的法律法规，自觉执行安全技术操作规程。
2. 安全防护措施（1）进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，佩带并正确使用个人劳动保护用具。
（2）作业人员必须身体健康，取得有效钢筋操作证后，方可独立操作。
学徒必须在师傅的指导下进行工作。
（3）密切注意基坑土方及围护情况，关注基坑排水状况，发现问题应立刻上报。
（4）雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
3. 钢筋加工与搬运（1）钢筋断料、配料、弯料等工作应在钢筋加工棚内进行，不宜在绑机现场进行断料、弯料或配料。
（2）搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
4. 起重与吊装（1）起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走时不准吊。
（2）超重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。
（3）钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。
单头千斤或捆扎不牢靠不准吊。
（4）起吊钢筋骨架时，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。
5. 绑扎作业（1）绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上攀登骨架上下；柱筋高度在4米以上的，应搭设工作台。
（2）绑扎时系好安全带，在高空、深坑钢筋作业时，要搭设脚手架做操作台。
（3）绑扎高层建筑圈梁、挑梁、外墙、边柱钢筋，应搭设外架并张挂安全网防护。
6. 环境保护（1）施工现场应保持整洁，不得随意堆放杂物。
（2）施工过程中产生的废水、废气、废渣等应按规定进行处理。
四、交底要求1. 作业人员必须认真学习并掌握本安全技术交底内容，确保施工安全。
条形基础施工技术交底
条形基础施工技术交底
尊敬的业主，各位贵宾：
大家好！首先，我代表施工单位感谢大家来参加条形基础施工技术交底会。
今天，我们将为大家详细介绍条形基础的施工工艺，并请贵宾们发表宝贵意见和建议。
条形基础是一种新型的基础形式。
它具有许多优点，如强度大、承受能力强，可以有效减少土壤沉降和设计变形，可以节约材料，施工过程简单，安装确实可靠。
施工准备：施工仓库安排、材料采购、设备准备；
施工过程：场地准备、调查测量、桩基开挖、预应力拉索安装、抗拉钢绞线安装、灌注混凝土浇筑、坡口处理；
施工技术指标：
一、桩基开挖：桩基开挖要求准确，挖深深度控制在 600-800mm ，所开凿的墙深度应与所设计深度一致，桩底平整，桩身垂直，桩身角度正确，有效防止抗拉力聚集；
二、抗拉吊索安装：抗拉吊索配置要求准确，抗拉吊索分布均匀，抗拉力的配置要符合设计要求，保证抗拉力的均匀性，以消除基础横向抗拉力集中；
三、灌注混凝土和搅拌：灌浆混凝土要求符合设计要求，灌浆量和时间要符合设计要求，混凝土的单位重量应符合设计要求，并且做高分析和生菌处理；
四、坡口修整：对施工完成后的坡口处理，应采取有效措施，有效防止经风雨天气及其其他因素造成的重力下滑，保持坡口斜顶整洁、处理完美；
最后，我希望经由今天的交底会，贵宾们都能更清晰、更深入地了解条形基础施工的过程和要求，以确保工程质量和收益。
再次感谢大家的参与，谢谢！。
条型基基础工程技术交底
条型基基础分项工程质量技术交底卡GD2301003交底内容以内时，插筋伸至基础底部的钢筋网上，并在端部做成直弯钩；当基础高度较大时，位于柱子四角的插筋应伸到基础底部，其余的钢筋只须伸至锚固长度即可。
插筋伸出基础部分长度应按柱的受力情况及钢筋规格确定。
与底板筋连接的柱四角插筋必须与底板筋成45°绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，作为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在打柱混凝土前必须进行更换。
钢筋混凝土条型基础，在T字形与十字形交接处的钢筋沿一个主要受力方向通长放置。
见下图：（三）模板安装钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用小钢模或木模，利用架子管或木方加固。
锥形基础坡度＞30°时，采用斜模板支护，利用螺栓与底板钢筋拉紧，防止上浮，模板上部设透气及振捣孔，坡度≤30°时，利用钢丝网(间距30cm)，防止混凝土下坠，上口设井字木控制钢筋位置。
不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。
（四）清理清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孔洞，清除积水。
（五）混凝土搅拌根据配合比及砂石含水率计算出每盘混凝土材料的用量。
认真按配合比用量投料，严格控制用专业技术负责人：交底人：接受人：附录资料：轻型井点降水工程技术交底轻型井点降水分项工程质量技术交底卡5、真空度是轻型井点降水能否顺利进行降水的主要技术指数，现场设专人经常观测若抽水过程中发现真空度不足，应立即检查整个抽水系统有无漏气环节，并应及时排除。
6、在抽水过程中，特别是开始抽水时，应检查有无井点管淤塞的死井，可通过管内水流声、管子表面是否潮湿等方法进行检查。
如“死井”数量超过10%，则严重影响降水效果，应及时采取措施，采用高压水反复冲洗处理。
条形基础安全技术交底记录模板
一、工程名称：（此处填写工程名称）二、施工单位：（此处填写施工单位名称）三、施工部位：（此处填写施工部位，如：X号楼条形基础）四、交底日期：（此处填写交底日期）五、交底内容：1. 施工人员安全教育（1）所有参与条形基础施工的作业人员必须经过安全培训，并取得相应的操作资格。
（2）作业人员应熟悉本工程的安全技术交底内容，了解各项安全操作规程。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设立明显的安全警示标志，如：警示线、警示牌等。
（2）施工现场应设置安全通道，确保人员、物资的通行安全。
（3）施工现场应配备必要的安全防护设施，如：安全网、防护栏、警示灯等。
3. 施工设备安全操作（1）施工机械设备必须符合国家相关安全标准，定期进行保养和维护。
（2）施工机械设备操作人员应经过专业培训，取得操作资格。
（3）施工机械设备操作过程中，应严格按照操作规程进行，确保设备安全运行。
4. 条形基础施工安全措施（1）基础施工前，应进行地质勘察，确保施工区域地基承载力满足设计要求。
（2）基础施工过程中，应密切关注地基变形情况，发现异常及时采取措施。
（3）施工过程中，应保持施工现场的排水畅通，防止积水影响施工。
（4）施工过程中，应严格按照施工图纸和设计要求进行施工，确保基础质量。
（5）施工过程中，应做好钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序的安全防护措施。
5. 应急预案（1）施工现场应制定应急预案，明确应急响应程序、应急措施和应急物资。
（2）施工现场应定期进行应急演练，提高应急处置能力。
（3）发生安全事故时，应立即启动应急预案，确保人员安全、财产损失最小。
六、交底人：（此处填写交底人姓名及职务）七、被交底人：（此处填写被交底人姓名及职务）八、记录人：（此处填写记录人姓名及职务）九、备注：（此处填写其他需要说明的事项）本安全技术交底记录经交底人、被交底人和记录人签字确认后生效。
交底人签字：___________被交底人签字：___________记录人签字：___________日期：____年__月__日。
条形基础模板安全技术交底模板
一、交底目的为确保条形基础模板施工过程中的安全，防止事故发生，提高施工质量，现将条形基础模板安全技术交底如下。
二、交底内容1. 施工人员安全教育培训（1）施工前对全体施工人员进行安全技术培训，确保施工人员了解并掌握条形基础模板施工安全操作规程。
（2）特殊工种持证上岗，进场施工人员每人进行安全考试，考试合格后方可进场施工。
2. 安全防护措施（1）作业人员进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带口；严禁赤背，穿拖鞋。
（2）严禁酒后作业，严禁吸烟，禁止追逐打闹。
3. 模板及支撑体系安全要求（1）模板支撑体系应按设计要求进行搭设，确保其稳定性、安全性。
（2）模板支撑体系应使用符合国家标准、规范的材料，禁止使用腐朽、扭曲、劈裂等不合格材料。
（3）模板支撑体系应定期检查、维护，发现变形、松动等现象，应及时加固和修理。
4. 施工过程安全注意事项（1）施工过程中，必须遵守“先防护，后施工”的规定，施工人员必须戴安全帽、穿工作服、耐温鞋，严禁在没有任何防护的情况下违章作业。
（2）施工现场一切用电设施须安装漏电保护装置，施工用电动工具正确使用。
（3）防水作业上方和周围10米以内应禁止动用明火交叉作业。
（4）动用喷灯必须开用火证，由专人看火，配置灭火措施。
5. 模板安装与拆除安全要求（1）模板安装前，应对模板进行检验，确保其质量合格。
（2）模板安装时，操作人员应站在稳固的平台上，禁止站在模板上作业。
（3）模板拆除时，应按照设计要求进行，严禁强行拆除。
（4）模板拆除过程中，操作人员应穿戴防护用品，防止模板掉落伤人。
（5）拆除模板时，应先拆除支撑体系，再拆除模板。
三、应急处理1. 发生安全事故时，立即停止施工，并立即报告项目经理部和相关部门。
2. 按照应急预案进行事故处理，确保事故得到及时、有效的控制。
四、总结本次条形基础模板安全技术交底，旨在提高施工人员的安全意识，确保施工过程安全、顺利进行。
施工过程中，请全体人员严格遵守安全操作规程，共同保障施工现场安全。
条形基础开挖安全技术交底模板
一、交底目的为确保条形基础开挖施工过程中的安全，防止安全事故发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底范围本交底适用于条形基础开挖的施工人员、管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 施工前准备- 1.1 仔细审查施工图纸，了解工程地质条件、地下管线分布、周围环境等情况。
- 1.2 确定施工方案，包括开挖方式、施工进度、安全措施等。
- 1.3 对施工人员进行安全教育和技术培训，确保其掌握安全操作规程。
2. 施工过程安全措施- 2.1 开挖前，对施工现场进行清理，确保无障碍物。
- 2.2 开挖时，应从上至下分层分段进行，不得挖空底部。
- 2.3 开挖过程中，应密切关注地下水位变化，及时采取排水措施。
- 2.4 开挖时，应保持边坡稳定，防止发生坍塌事故。
- 2.5 开挖过程中，如发现地下管线、文物等，应立即停止施工，并报告相关单位处理。
3. 人员安全- 3.1 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 3.2 严禁酒后作业、疲劳作业。
- 3.3 严禁在未采取安全措施的情况下进行高空作业。
- 3.4 严禁操作人员擅自离岗。
4. 机械安全- 4.1 机械设备必须经过定期检查和维护，确保其正常运行。
- 4.2 机械设备操作人员必须持证上岗，并熟悉操作规程。
- 4.3 机械设备运行过程中，应密切关注其运行状态，发现问题立即停机检查。
5. 环境安全- 5.1 开挖过程中，应采取措施减少对周围环境的影响，如噪音、粉尘等。
- 5.2 开挖过程中，应确保排水畅通，防止水患发生。
四、应急处理- 4.1 发生安全事故时，应立即启动应急预案，组织人员进行救援。
- 4.2 保护现场，配合相关部门进行调查处理。
五、交底要求- 5.1 施工单位应将本交底内容纳入施工组织设计，并严格执行。
- 5.2 施工人员应认真学习本交底内容，确保掌握安全操作规程。
- 5.3 监理单位应加强对施工过程的监督检查，确保施工安全。
六、附件- 6.1 施工组织设计- 6.2 安全技术措施- 6.3 应急预案七、交底人（签名）：__________八、被交底人（签名）：__________九、交底日期：____年__月__日十、备注：（如有其他事项，请在此处补充）---本模板仅供参考，具体交底内容应根据实际工程情况进行调整。
施工技术交底-条形基础
交底单位工程有限公司接收单位交 底 人接 收 人工程名称 分部工程 工程分项工程名称地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不得积水，立即进行垫层砼施工，砼垫层必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。
(二)钢筋绑扎垫层浇灌完成达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。
上下部垂直钢筋绑扎牢，将钢筋弯钩朝上，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆或塑料垫块垫塞，以保证位置正确，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋除满足搭接要求外，应满足锚固长度的要求。
当基础高度在900mm 以内时，插筋伸至基础底部的钢筋网上，并在端部做成直弯钩；当基础高度较大时，位于柱子四角的插筋应伸到基础底部，其余的钢筋只须伸至锚固长度即可。
插筋伸出基础部分长度应按柱的受力情况及钢筋规格确定。
与底板筋连接的柱四角插筋必须与底板筋成45。
绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm 处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm 处绑扎最后一道箍筋，做为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在打柱砼前必须进行更换。
钢筋混凝土条形基础，在T 字形与十字形交接处的钢筋沿一个主要受力方向通长放置。
见下图。
条基钢筋帮扎示意图钢筋混凝土条形基础交接和拐角处配筋(三)模板钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用小钢摸或木模，利用架子管或木方加固。
锥形基础坡度，3O 。
时，采用斜模板支护，利用螺栓与底板钢筋拉紧，防止上浮，模板上部设透气及振捣孔，工程名称分部工程工程分项工程名称坡度≤30。
时，利用钢丝网(间距30cm)，防止混凝土下坠，上口设井子木控制钢筋位置。
锥形模板支护示意不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
质量技术交底记录
工程名称建设单位
监理单位施工单位
交底部位条形基础及地梁工程施工交底日期
交底人签字接受人签字
一、施工条件
如需进行地基处理，需经设计方同意，施工完成后由监理、设计、施工三方复验签认。
2、完成基槽验线手续。
3、各种建筑材料有产品合格证、出厂检验报告、进场实验报告并已报监理审批其允许使用。
4、对各工班已进行施工交底。
二、工艺流程
基底清理-混凝土垫层-放线-钢筋安装-模板安装-钢筋模板隐蔽验收 -混凝土浇筑- 混凝土养护—拆模。
三、质量要求
1、模板安装
(1)模板的截面尺寸应符合设计要求，接缝严密无漏浆现象。
板面干净无水泥浆，有脱模剂措施。
(2)混凝土浇筑前应湿水，并清除模板内的垃圾和积水。
(3)在地梁与基础柱相连的端头底板模不能有下沉、漏浆现象。
(4)允许偏差值：
轴线位置：5mm,底模上表面标高：土5mm
截面内部尺寸：土10mm相邻两板表面高低差：2mm。
(5)两侧的支撑应牢固、稳定，混凝土浇筑时无下陷，无滑动。
2、钢筋制作安装
(2)钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂经纬度、油污、颗粒状或片状老锈。
(3)钢筋制作的弯钩、端头平直长度及钢筋的冷拉率、形状、尺寸均应符合设计和规范规定。
(4)钢筋加工允许偏差值：受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸：土10mm弯起钢筋的弯折位置：± 20mm箍筋内净尺寸：土5mm
(5)安装时钢筋的搭接位置、搭接长度应符合规范要求。
(6)允许偏差项目：钢筋网：长宽土10mm网眼尺寸土20mm骨架长土10mm宽高土5mm保护
层：土10mm箍筋间距：土20mm钢筋弯起点位置：20mm o
3、混凝土浇筑
(1)商品混凝土应有强度配合比报告，原材料检测报告。
(2)浇筑的混凝土拆模后表面无露筋、蜂窝、磨面、孔洞及外形外表等缺陷。
(3)拆模后检查其允许偏差值：
轴线位置：15mm，标高：土10mm
截面尺寸：+8mm —5mm,表面平整度：8mm。
四、操作工艺
1、模板安装
(1)先按条形基础或地梁宽度弹出墨线(留出侧模的位置)，然后钉制压脚板；如果垫层不够平，其
压脚板需采用小段模板进行钉制，起伏较大还应加钉一块压脚板，压脚板的边缘用水泥砂浆刮满填实。
(2)锥形基础侧模应高出侧边混凝土5〜10cm，并在侧边混凝土需捣高度弹出墨线和每间距
1.5〜2m钉上一颗元钉以控制浇筑高度。
(3)两侧模除两外侧打木桩加斜撑外，还应用铁丝进行对拉或用模板钉制对拉，防止爆模(如
下图)
(4)拉通线对侧模进行校直，并检查支撑的稳定性，合格后进行交付验收。
柱筋
对拉模板
对拉铁丝
（2）浇筑前用水湿润模板，冲净基底内的泥浆，清理坑内垃圾，抽干基底内积水后再进行浇筑混凝
（7）浇捣混凝土时派专人跟踪模板，检查模板有无变形和支撑松脱，并进行修正。
3、混凝土工程
（1）混凝土浇筑时，应严格控制坍落度，如混凝土出现离折现象应及时进行二次搅拌。
（2）洒落到地上的混凝土应小心清理，不能将带泥的混凝土铲到基础内一同振捣。
（3）每次浇筑混凝土时必须现场取样制作试件。
（4）对因振捣或其它原因拆模后出现的混凝土表面蜂窝、麻面、孔洞等质量问题应及时上报,
注：表格一式四份建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。
省建设厅监制。