关于车间生产领用原材料管理的规定精编
生产领取材料规章制度
生产领取材料规章制度第一章总则为规范生产领取材料的流程，提高企业生产效率和安全，建立科学管理制度，制定本规章制度。
第二章生产领取材料的定义生产领取材料是指为企业生产所需的各种原材料、辅助材料、设备和工具等物品。
领取材料是指企业员工根据生产计划和需求，通过合适的渠道领取和使用生产所需的各种材料。
第三章生产领取材料管理责任1. 生产领取材料管理由企业领导班子全面负责，生产计划、库存管理、采购和领取均需经过合理安排和认真审核。
2. 生产部门负责具体的生产材料领取，生产现场需要相关人员协调配合，确保领取材料的及时和准确性。
3. 采购部门需负责材料的采购，保证采购材料的质量和数量，以满足生产的需求。
4. 财务部门需负责材料采购资金的专款管理，确保采购经费的使用合理和透明。
第四章生产领取材料的流程1. 生产计划：生产部门制定生产计划，根据生产任务和需求制定所需材料清单。
2. 库存管理：采购部门根据生产计划，管理和监控材料库存量，确保库存充足且不超量。
3. 采购材料：采购部门按照生产计划，进行材料采购，确保材料的质量和数量符合要求。
4. 领取材料：生产人员根据生产计划，向仓库领取所需的材料，领取材料需经过相关人员审核。
第五章生产领取材料的控制1. 领取材料需经过申领单和领料单的审核。
申领单由生产部门填写，领取材料的明细和数量需明确明白；领料单由仓库管理人员根据申领单核对材料，确认无误后方可进行领取。
2. 领取材料的人员需按规定的流程领取，不得私自领取材料，更不得挪用、私存等行为。
3. 领取材料的人员需按照工作需要合理使用材料，不得浪费、滥用等行为。
4. 领取材料后需及时归还领料单和剩余材料，确保材料的完整和准确性。
第六章生产领取材料的监督与检查1. 生产部门需对生产领取材料的流程进行监督，确保领取材料的准确性和及时性。
2. 采购部门需对材料采购的质量和数量进行检查，确保采购材料符合生产要求。
3. 财务部门需对采购经费的使用进行审查和监督，确保采购经费的使用合理和透明。
车间领料管理制度
车间领料管理制度一、绪论领料管理是企业生产过程中的一个重要环节，它直接影响到生产进度和成本控制。
因此，建立健全的领料管理制度对于提高企业生产效率，降低成本，保障质量具有重要意义。
本制度为了规范车间领料管理工作，加强对原材料的控制，保证领料的合理和使用，特制定此管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司生产车间所有领料操作人员，公司所有生产车间领料管理工作。
三、领料管理的基本原则1. 严格执行领料手续，确保领料的合理性。
2. 领料人员要按照规定的领料单进行领料作业。
3. 领料材料要按照明细进行领料。
4. 领料数量、规格、品质要与领料单一致。
5. 库房要定期对领料单及领料材料进行核对。
四、领料手续1. 生产车间领料必须填写领料单。
2. 领料人员携带有效证件到领料窗口，填写领料单并经领料窗口审核，领料后离开。
3. 领料窗口按领料单的明细核对，确认无误后，加盖领料章。
五、领料材料的要求1. 领料材料必须是规定的种类和规格，不得超量领料或领用不符合要求的材料。
2. 领料材料应在指定的领料地点领取。
3. 领用的材料必须是合格品，不得有质量问题。
六、领料操作规程1. 领料人员或其代理人在领料时应提供有效的身份证明和领料单。
2. 领料人员必须对领用的材料进行清点和确认，确保数量和品质无误。
3. 领料人员应按工序或计划领取所需的材料，不得私自领用或擅自取用材料。
4. 领料人员应注意材料的储存和搬运，保证材料的完好无损。
5. 领料后应及时将领料单交回领料窗口，登记确认后完成领料手续。
七、领料管理的资料保存1. 领料单要进行保存，作为领料记录和库存管理的依据。
2. 领料单要按规定的时间存档，保留一定年限。
八、领料管理的监督检查1. 领料管理工作由车间主管负责监督，确保领料操作符合规定。
2. 分别负责车间的领料员要定期对领料情况进行检查，对领料工作的合法性和规范性进行监督。
3. 领料员要对领料情况进行定期检查，发现问题及时整改。
车间领原料管理制度
车间领原料管理制度一、制度目的为规范车间领原料管理，保证原料的安全、质量和准时供应，提高生产效率，确保产品质量，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于车间领原料的管理工作。
三、管理责任1. 车间主任是车间领原料的直接责任人，负责车间领原料的管理工作。
2. 车间主任负责制定车间领原料的计划和安排车间员工进行领原料。
3. 车间主任负责与供货商协商订立采购合同、签署签收单。
4. 车间主任负责对车间的领原料情况进行统计、汇总和分析。
四、领原料程序1. 车间主任根据生产计划编制领原料任务单，列明领原料的品种、数量和使用地点。
2. 车间主任根据领原料任务单向仓库管理员提出领原料申请。
3. 仓库管理员核对领原料任务单和仓库库存情况，确认可供领取的原料数量并发放给车间员工。
4. 车间员工领取原料后交到车间主任进行验收，车间主任对原料进行数量、质量等方面的检查。
5. 车间主任在验收合格的原料上签字盖章，确认领取原料的真实性。
6. 车间员工将验收合格的原料按照领料单记载的数量和品种送到生产车间。
五、注意事项1. 车间员工领料时务必按照车间主任的要求进行，不能随意选择领料。
2. 车间员工领料后应当及时交到车间主任验收，不得私自带离车间。
3. 车间主任应当对领取的原料进行记录和归档，以备查验。
4. 车间员工在领取原料时要注意保护原料的包装和质量，不能有损原料。
5. 若发现原料有质量问题或者数量不符，应当及时向车间主任汇报，及时处理。
六、违规处理1. 若车间员工私自领取原料或者败毁原料造成严重后果的，将按照公司规定进行惩处。
2. 若车间主任不合理安排领取原料，导致生产进度延误或产品质量问题的，将按照公司规定进行处理。
七、附则本制度自发布之日起生效，如有需要修改，应经公司领导批准后方可实施。
以上就是对车间领原料管理制度的详细介绍，希望全体员工能够遵守该制度，严格按照规定进行操作，保证原料的安全使用，提高生产效率，确保产品质量。
车间领料生产管理制度范本
一、总则为规范车间领料生产管理，确保生产物资的合理使用和节约，提高生产效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有生产车间及领料人员。
三、职责分工1. 生产部负责制定生产计划，向车间下达生产任务，并监督生产计划的执行情况。
2. 物料部负责采购、储存和分发生产所需物资。
3. 车间主任负责监督车间领料生产管理的执行情况，确保生产物资的合理使用。
4. 领料人员负责按照生产计划领取生产物资，确保生产进度。
四、领料程序1. 生产计划制定：生产部根据市场需求和库存情况，制定生产计划，明确所需物资的种类、数量和规格。
2. 领料申请：领料人员根据生产计划，填写领料申请单，经车间主任审核后，报送物料部。
3. 物料部根据领料申请单，及时安排物资采购和分发。
4. 领料人员凭领料申请单和身份证明到物料部领取物资。
5. 领料人员领取物资后，应在领料申请单上签字确认，并按照规定存放和使用。
五、物资管理1. 物料部负责建立物资台账，详细记录物资的采购、入库、领用和报废等情况。
2. 物料部定期对库存物资进行盘点，确保库存物资的准确性和完整性。
3. 物料部对过期、损坏、变质等不合格物资进行报废处理。
4. 领料人员在使用物资过程中，应严格按照操作规程进行，确保物资的安全使用。
六、节约措施1. 领料人员应合理领取物资，避免浪费。
2. 鼓励领料人员对物资进行二次利用，提高物资利用率。
3. 对物资使用过程中出现的问题，及时向物料部反馈，共同寻找解决方案。
七、监督检查1. 生产部定期对车间领料生产管理进行检查，发现问题及时纠正。
2. 物料部定期对领料人员进行培训，提高领料人员的业务水平。
3. 车间主任定期对领料人员进行考核，确保领料人员遵守本制度。
八、奖惩措施1. 对遵守本制度、节约物资、提高生产效率的领料人员给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度、浪费物资、影响生产进度的人员进行处罚。
九、附则1. 本制度由生产部负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
生产车间领料管理制度
一、目的为规范生产车间领料行为，确保生产材料的有效使用，提高生产效率，降低生产成本，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有生产车间及相关部门的领料管理工作。
三、职责分工1. 物料管理部门：负责生产材料的采购、验收、保管、发放等工作。
2. 生产部门：负责根据生产计划提出领料申请，合理使用生产材料。
3. 领料人员：负责领取生产材料，并做好领料记录。
四、领料流程1. 生产部门根据生产计划，填写《领料申请单》，经部门负责人审批后提交给物料管理部门。
2. 物料管理部门对《领料申请单》进行审核，确认领料数量及材料规格后，通知领料人员。
3. 领料人员凭《领料申请单》到物料管理部门领取所需生产材料。
4. 领料人员对领取的生产材料进行清点，确认无误后签字确认。
5. 领料人员将领取的生产材料带回生产车间，并做好领料记录。
五、领料要求1. 领料人员应严格按照《领料申请单》所列明的数量、规格领取生产材料。
2. 领料人员应认真核对生产材料的质量，如有质量问题应及时向物料管理部门反映。
3. 领料人员应爱护生产材料，不得损坏、浪费。
4. 领料人员应定期检查生产材料的使用情况，如有余料应及时退回物料管理部门。
六、监督检查1. 物料管理部门应定期对领料情况进行检查，确保领料流程的规范性和材料的合理使用。
2. 生产部门应加强对领料人员的培训，提高其领料意识和责任心。
3. 公司定期对生产车间领料管理制度执行情况进行考核，对违反制度的行为进行处罚。
七、附则1. 本制度由物料管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起执行。
3. 本制度如与公司其他规定有冲突，以本制度为准。
小公司车间领料管理制度
小公司车间领料管理制度第一章总则为了加强对车间领料管理工作的规范和监督，提高物料利用率和生产效率，特制定本制度。
第二章领料范围1.领料范围包括生产所需原材料、辅助材料、零配件以及其他必要物料。
2.领料需经车间主管或负责人审核确认。
3.领料必须按照实际生产需求量进行，严禁擅自领料。
第三章领料流程1.领料需经过领料单的填写，包括物料名称、规格型号、数量、领料人员、领料日期等信息。
2.领料员根据领料单到指定的库房领取物料，并在领料单上签字确认。
3.领料员交回领料单，并由仓库管理员核对物料及数量，如有差错应及时更正。
4.领料单需要在领料后及时归档保存，便于日后查询。
第四章领料标准1.领料时应严格按照实际生产需求量领取，不得多领或少领。
2.领料应注意物料的质量和使用寿命，严禁使用过期或损坏的物料。
3.领料员在领料时要认真核对物料名称、规格型号及数量，确保无误。
第五章领料监督1.车间主管有权对领料过程进行监督和检查，确保领料工作符合规定。
2.如有领料问题或异议，应及时向主管汇报并协商解决。
3.定期对领料工作进行检查，发现问题要及时纠正。
第六章物料管理1.车间应定期对库房内的物料进行清点和整理，确保物料存放有序。
2.库房管理员要做好物料的分类和标识工作，确保物料易于辨认和取用。
3.车间应及时更新物料清单和库存信息，确保领料时能准确查找物料。
第七章失效物料处理1.发现物料过期、损坏或不合格时，应及时通知相关部门处理。
2.对于有过期问题的物料，应及时清理处理，严禁继续使用。
3.保留有问题的物料样本以便日后追溯。
第八章记录与归档1.对于每次领料，应做好领料单的填写和存档工作。
2.对于领料单和相关文件要按照规定的时间要求进行归档保存。
3.建立健全的档案管理制度，确保文件的完整性和长期保存。
第九章处罚规定1.对于违反领料规定的行为，应按照公司相关规定进行处理。
2.对于严重影响生产的领料问题，应追究相关人员的责任。
第十章审查与修改1.领料制度需定期进行评估和审查，及时根据实际情况进行修订和完善。
车间生产领料管理制度范本
车间生产领料管理制度范本一、总则为确保车间生产有序进行，提高生产效率，降低生产成本，规范领料行为，加强原材料管理，根据公司相关规定，制定本制度。
本制度适用于公司各车间生产领料管理工作。
二、领料条件1. 生产车间根据生产计划向物资部门提出领料申请。
2. 物资部门根据生产车间的领料申请，进行材料核对，确保材料数量、质量符合要求。
3. 生产车间领料时，需提供有效身份证明（如工作证、身份证等），以便物资部门进行记录。
三、领料程序1. 生产车间在生产前，向物资部门提交领料申请，填写《生产领料单》。
2. 物资部门接到领料申请后，对所需材料进行核对，确认无误后，在《生产领料单》上签字，允许领料。
3. 生产车间根据《生产领料单》所列材料，到物资部门领取。
物资部门确认领料人身份后，办理领料手续。
4. 生产车间领料后，应在《生产领料单》上签字确认，并按照要求进行材料使用及管理。
5. 物资部门对领料情况进行记录，以便进行材料库存管理。
四、领料规定1. 生产车间领料时，应严格按照生产计划进行，避免过量领料、浪费现象。
2. 生产车间领料时，应遵循“先进先出”原则，确保生产所用材料质量。
3. 生产车间领料后，应妥善保管原材料，防止材料丢失、损坏、变质。
4. 生产车间领料人员应具备一定的材料知识，能够正确识别和使用原材料。
5. 生产车间领料过程中，如发现原材料质量问题，应及时与物资部门沟通，确保生产顺利进行。
五、奖惩措施1. 对严格遵守本制度的生产车间和个人，给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度，造成原材料浪费、丢失、损坏的，按照公司相关规定进行处理。
3. 对恶意领料、冒领、挪用原材料的，一经发现，严肃处理，直至解除劳动合同。
六、制度修订本制度根据公司相关规定制定，如有变更，应及时修订。
修订后的制度自发布之日起生效。
七、附则本制度由公司生产部和物资部门共同负责解释，如有争议，双方协商解决。
生产车间领料管理制度范本旨在加强生产车间领料管理，提高原材料利用率，降低生产成本，确保生产顺利进行。
生产用料领取管理制度
生产用料领取管理制度一、总则1.1 为规范公司生产用料领取管理，提高用料领取效率，保证生产工作的顺利进行，特编制本制度。
1.2 本制度适用于公司生产所使用的各类原材料、辅助材料及其他生产用料的领取管理。
1.3 本制度由公司生产部门负责实施，并由生产部门全体员工共同遵守。
二、用料领取管理流程2.1 原材料需求确认2.1.1 生产计划部门在确认生产计划后，向仓库管理部门提出原材料需求计划。
2.1.2 仓库管理部门根据原材料需求计划，确认需要采购的原材料种类、数量及采购日期。
2.2 原材料采购2.2.1 仓库管理部门根据原材料需求计划，委托供应商进行原材料采购。
2.2.2 供应商按照合同约定的时间和数量，将原材料送达公司仓库。
2.3 用料领取2.3.1 生产部门根据生产计划，向仓库管理部门提出用料领取申请。
2.3.2 仓库管理部门核对用料领取申请，并按照申请单领取相应的原材料。
2.3.3 生产部门接收原材料，并对领取数量进行核对，确保数量准确无误。
2.4 用料归还2.4.1 生产部门在使用完毕后，将未使用完的原材料进行归还。
2.4.2 仓库管理部门接收归还的原材料，进行库存管理和统计。
2.5 库存管理2.5.1 仓库管理部门负责定期对原材料进行库存盘点，确保库存数据的准确性。
2.5.2 仓库管理部门对于库存紧缺的原材料进行及时补充，确保生产需求。
三、用料领取管理制度3.1 用料领取申请3.1.1 生产部门根据生产计划，提出用料领取申请。
3.1.2 用料领取申请应包含原材料名称、规格、数量及使用部门等信息。
3.2 用料领取审批3.2.1 仓库管理部门对用料领取申请进行审批，核对原材料的实际需求。
3.2.2 审批通过后，生产部门可领取所需的原材料。
3.3 用料领取记录3.3.1 仓库管理部门应对每一次用料领取进行记录，包括领取时间、数量、用途等信息。
3.3.2 用料领取记录应及时更新，确保数据的准确性和完整性。
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关于车间生产领用原材料管理的规定精编
Document number：WTT-LKK-GBB-08921-EIGG-22986
关于生产领用原材料管理的规定
为规范和加强公司对生产领用原材料的管理，现对公司相关部门生产领用原材料（包括辅助材料）做如下规定：
1.生产领料单的生成：
在公司技术部有BOM单的情况下，生产调度室必须根据BOM单下达生产任务单，各生产车间根据生产任务单自动生成生产领料
单，并根据原料存放地分别打印出生产领料单；
在公司技术部没有BOM单的情况下，各生产车间可根据生产需要自己制作生产领料单；
2.生产领料单的使用：
根据生产任务单自动生成的生产领料单，车间统计人员可以将领料单（三联单）直接打印出来交给车间的生产计划员，由计划员将领料单分解到各班组进行领料；
各车间根据生产需要自己制作的生产领料单，车间统计人员打印出来后直接交给车间负责人（主任或副主任），由车间负责人根据各车间实际生产用料情况对生产领料单所列原材料的名称、数量进行审核签字后交与计划员，再由计划员分解到各班组进行领料，车间负责人一定要对所领原材料的名称、数量负责，计划领料数和实际领料数误差不能超出15%，原则上除标准件以外的原材料都要根据当天的使用量进行领料；
库房人员见到领料单进行发料时，可以根据原材料的性质对领料数量做去零或补整调整，但绝对不能出现有整件（整箱、整卷、或整袋等）的差额。
3.生产领料单的审核：
领料人员拿到领料单后，根据领料单上开具的发料仓库去相关部门进行领料，并对所领原料的名称、数量、规格进行核对，核对无误后在领料单上签字确认，将领料单中的白色联带回车间交给车间统计员留存并核实领料情况，将粉色和黄色联交给发料仓库，由发料仓库的统计员根据实际发料情况对领料单进行审核，审核无误后将领料单的黄色联留存备查，粉色联上交财务做账务处理；
对于领料单丢失补打领料单的情况，必须经领料部门负责人同意后才能补打领料单，并且在补打的领料单上签字注明“补打领料单”字样，如果出现同一领料单重复领料的情况，要对相关责任人进行相应处罚。
4.几种特殊材料的领用：
公司使用的管装密封胶类、罐装自喷漆、罐装脱模剂、胶带、打包带等领料单手续同上，但在领用时要用使用过的原料包装物（管、罐、中心轴）到库房进行更换领用；
公司使用的工具类物品（刀片、胶枪、剪刀等），领料单手续同上，但在领用时要以旧换新领用，刀片原则上只允许滤芯车间领用新品（滤芯车间使用后，将旧刀片包装好登记后退回库房，由库房办理入库手续，对于以旧换新退回的物品库房只登记手工台账，其它车间领用旧刀片时，库房也只登记手工台账）。
库房每月要对退回的旧物品进行集中清点并处理，由财务部对清点数据进行监督审核，每月核对账物，如出现账物不符的情况要对责任单位按价赔偿，对弄虚作假者按货款额的双倍处罚。
编制：王增辉审核: 批准：2011年4月6日。