FPC外观检验作业指导书
FPC检验规范
编号SDXC-STD-05-001 页数 1 of 3一、项目：FPC（Tail）二、定义：柔性线路板(Flexible Printed Circuits)是一种轻巧，纤薄，可弯曲之印刷线路板三、范围：本标准适用于本公司所有FPC(Tail)之检验四、目的：FPC的外观、尺寸及电气特性不良，将造成产品品质不良，所以须做检测五、抽检标准：依GB2328抽样计划表表I: LEVEL II作检测产品之依据表II-A:AQL 0.65一般检验水准如经检验NG判退货，则再次进料时须加严抽检，变更为GB2328 0.25方法六、使用装置及材料：名称规格数量日光灯30W 一台固定架可调整不同角度一个乳胶手套一双放大镜10倍一支软尺最小刻度0.1mm 一卷游标卡尺一个量程0mm~150mm万用表一台千分尺一个量程0mm~25mm二次元一台七、操作步骤：1.目视检查产品外观2.用万用表检测FPC的线路通断情况及其他电气特性检验编号SDXC-STD-05-001 页数 2 of 33.以工程图纸检查产品相关尺寸八、评定标准：项目检验标准检验工具/方法品名、数量送检单目视外观表面平整光滑清洁；无明显划痕；无异色；无变形；无毛边锯齿、卷曲、翘起目视/放大镜导电面（金手指）/补强/双面胶工程图目视标记线/丝印字符工程图；不能因3M胶带测试后造成剥离和不可辨认现象目视、3M胶带材质工程图技术要求和工程样品比对样品孔孔周围不可有铜箔翘起、变形、裂开或脱落等现象；孔内不可有残胶、铜等杂物堵孔现象；孔径公差均以±0.05mm；钻孔位置尺寸详见说明、附图放大镜/二次元冲偏金手指左右两边对称,偏差小于0.1mm；半圆孔大于3/4圆或小于1/4圆均不可,详见说明、附图放大镜/二次元线路断路、短路不可断路或短路万用表绝缘电阻直流500±5V，1分钟，绝缘电阻≥500MΩ绝缘电阻测试仪缺损（针孔）宽度≤1/4线宽，长度≤0.3mm可接受目视/二次元残铜宽度≤1/4线距，长度≤0.3mm可接受；线路、金手指(焊盘)区域不可有残铜目视/二次元变形、压痕不可变形，无明显压痕目视焊盘焊盘不可翘起、变形、脱落目视尺寸设计要求软尺、放大镜、游标卡尺、千分尺表面处理不可因热压或焊接而发生镀层或胶剥离现象；电镀金/化金/镀锡(镀层厚度见相关报告)目视、热压机导电胶不可脱落；不可有毛刺；表面不可有明显异物、气泡；膜厚须达到要求范围目视/二次元、膜厚仪其他不便描述不规则之不良依限度样品比对样品备注1.检验环境:30W灯光下,光源与物品间距小于50cm2.限度样品:依客户要求标准随时进行变更说明与附图：1.漏锡孔、导通孔要求不破孔，半圆孔左右要求有留铜；上下以1/4~3/4孔为判定标准（见附图1）2.所有漏锡孔、导通孔、半圆孔、定位孔位置尺寸公差均按±0.10mm检验同时满足以上条件，判定OK编 号SDXC-STD-05-001页 数3 of 3有留铜为OK无留铜为NG ≥3/4孔为NG≤1/4孔为NG 此孔只要不孔破即可通过附图11. 供应商须提供以下材料：规格承认书、图面、可靠性实验报告、SGS 报告、MSDS 报告等。
FPC出货检查规格指示书
姓名部门签名职位日期拟制陶兴平工艺部主管审核刘森生产部主管陶兴平品质部主管批准李松海总经办董事东莞龙芯柔性线路板有限公司DongGuan LongXin FPC.Co.,Ltd.成品外观检查工作指示内部受控文件严禁私自以任何形式全部或部分复制文件编号：LX-MEI-TD-008 版次：A.0 页码： 1/5LONGXIN修改履历文件编号：LX-MEI-TD-008 版次：A.0 页码： 1/5编号LX-MEI-TD-008版次 A.0 页 5/2日期2011年07月01序号检验项目检验方法判定标准缺点分类图示1开路/短路目视放大镜不可有MA2线路缺损/缺口目视放大镜覆盖膜下线路:W1≦1/3W,L≦W且≦1.0mm无覆盖膜处线路:W1≦1/4W,L≦W且≦1.0mmMI3残铜目视放大镜覆盖膜下线路:W1≦1/3W,L≦W且≦1.0mm无覆盖膜处线路:W1≦1/4W,L≦W且≦1.0mmMI4线宽/间距目视放大镜线宽0.15mm以下公差±0.03mm线宽0.15mm以上(含0.15mm)公差±0.05mmMI三.外观检验标准：为使公司与客户双方之间规格判定有所依据，明确双方之判定基准，特制定此规范。
适用于产品外观检查基准，以及是否会影响产品性能的判定依据.一.目的二.适用范围作业指导书编号LX-MEI-TD-008版次 A.0 页 5/2日期2011年07月01序号检验项目检验方法判定标准缺点分类图示5线路变色目视放大镜1.指纹状变色判定NG2.点状、片状变色在制品总面积5%以内判定OKMI6线路表面缺口目视放大镜缺口范围不可横跨导体MI7线路伤痕目视放大镜线路伤痕深度不可大于导体厚度的1/3MI8导通孔偏位目视放大镜在20X放大镜下确认能看到铜环判定为合格不能有孔未破、偏位、多孔、少孔、孔大、孔小、毛刺MI9覆盖膜偏移目视放大镜直排手指允许上下偏移±0.3mm方形PAD允许偏移覆盖PAD大小1/5覆盖膜毛边盖锡不能超过0.3mmMI10接着剂溢出目视放大镜接着剂溢出：B≦0.2mm，焊盘最小残量A≥0.05mm，符合上述规格判定OKMI作业指导书OKNG编号LX-MEI-TD-008版次 A.0 页 5/2日期2011年07月0111覆盖膜气泡目视放大镜气泡长度L不可大于10mm 且不可横跨2条导体；不可有连接外形的气泡MI 12覆盖膜内异物目视放大镜1. 导电性异物：判定规格与残铜相同2. 非导电性异物：不可横跨两条导体，且外形的异物不可连接最外一条导体MI13杂物目视放大镜手指不能有阻焊物、针孔不能超过手指宽度的1/4、MI 14防焊偏移目视放大镜允许盖PAD1/5MA 15防焊露线目视放大镜防焊不可脱落露线MI16镀层厚度X-RAY 依客户图纸要求MA作业指导书W1≤1/5W良品编号LX-MEI-TD-008版次 A.0 页 5/2日期2011年07月0117镀层剥离3M胶带不可因经测试而发生镀层剥离现象.MI18电镀变色目视放大镜电镀层不可有氧化变色现象.MI19渗镀目视放大镜渗镀距离h≤0.3mm判定OKMI20露铜目视放大镜手指点状露铜:缺陷宽度≤1/3手指宽度,缺陷长度≤手指宽度PAD露铜面积≤1/10PAD总面积MA21文字清晰度目视放大镜不可以漏印、印错文字MA22文字剥离3M胶带不可因使用3M胶带测试后造成剥离现象MI作业指导书R916R916IC编号LX-MEI-TD-008版次 A.0 页 5/2日期2011年07月0123文字偏移目视放大镜允许左右偏移覆盖PAD1/5MI24成型毛边目视放大镜孔内毛边不可超过0.3mm,且不可脱落外形毛边不可超过1mm,且不可脱落齿状毛边长度不能超过2mm 不可漏冲MI25成型偏移目视放大镜1.焊盘最小残量须有0.05mm以上2.外形偏移不可切到导3.冲型线残留，冲刨锡面与线路4.无冲型线残留，则规定手指顶端至外缘距离不超过0.3mm左右手指至外缘的距离差不超过0.3mmMA26成型外观目视放大镜1.不可出现尖锐的缺口及撕口.2.板边不均匀未超过尺寸公差0.3mm 且离导体至少0.13mm以上.MI 27补强偏移目视放大镜1. 补强偏移A 小于0.3mm 以下判定OK2. 孔位补强偏移须满足孔径公差及外形公差MI28补强气泡目视放大镜1. 热压型补强：气泡面积不可大于该补强的1/102. 粘着型补强：气泡面积不可大于该补强的1/4MI 作业指导书板外形导体编号LX-MEI-TD-008版次 A.0 页 5/2日期2011年04月3029补强划伤目视以指甲刮触，不可有明显阻力MI30补强漏贴目视补强漏贴判定NG MI31打痕目视放大镜造成导体裂纹、剥离者判定NGMI32折痕目视造成导体锐角变形判定NGMI33混料目视不同产品混入判定NG MI 34不良品混入目视不良品混入判定NG MI 35STM目视BOM表不可漏贴、贴错元器件MA 36漏涂光学点目视不可漏涂光学点MA37弯折弯折实验用20X放大镜观察，线路无破损断裂判定为OKMA 1.取下单板，制作如上图测试工具，圆柱直径1.0mm2.先将产品以垂直方向折弯成图A然后还原，如此反复30次。
FPC检查标准
FPC检查标准一、引言FPC（Flexible Printed Circuit）是一种柔性印刷电路板，广泛应用于电子产品中。
为了确保FPC的质量和可靠性，进行FPC检查是必不可少的。
本文将详细介绍FPC检查的标准格式，包括检查目的、检查范围、检查方法、检查标准和结果评定等内容。
二、检查目的FPC检查的目的是确保FPC的质量和可靠性，以满足产品设计和制造的要求。
通过检查，可以发现潜在的问题和缺陷，并及时采取措施进行修复，从而提高产品的质量和可靠性。
三、检查范围FPC检查的范围包括以下几个方面：1.外观检查：检查FPC的表面是否有划痕、污染、氧化等问题。
2.尺寸检查：检查FPC的长度、宽度、厚度等尺寸是否符合设计要求。
3.导线检查：检查FPC上的导线是否完整、无断裂、无短路等问题。
4.焊盘检查：检查FPC上的焊盘是否焊接牢固、无虚焊、无过度焊接等问题。
5.电阻检查：检查FPC上的电阻是否符合设计要求。
6.绝缘电阻检查：检查FPC上的绝缘电阻是否符合设计要求。
7.可靠性检查：通过模拟实际使用条件，检查FPC在振动、温度变化、湿度等环境下的可靠性。
四、检查方法FPC检查可以采用以下几种方法：1.目视检查：通过肉眼观察FPC的外观、尺寸、焊盘等情况，判断是否存在问题。
2.测量仪器检查：使用测量仪器对FPC的尺寸、电阻、绝缘电阻等进行精确测量，以确定是否符合设计要求。
3.可靠性测试：使用专用设备对FPC进行振动、温度变化、湿度等环境模拟测试，以评估其可靠性。
五、检查标准FPC检查的标准应根据产品的设计要求和行业标准来确定。
以下是一些常见的FPC检查标准：1.外观检查标准：FPC表面不得有划痕、污染、氧化等问题。
2.尺寸检查标准：FPC的长度、宽度、厚度等尺寸应符合设计要求，允许的偏差范围应在规定范围内。
3.导线检查标准：FPC上的导线应完整、无断裂、无短路，导线间距应符合设计要求。
4.焊盘检查标准：FPC上的焊盘应焊接牢固、无虚焊、无过度焊接，焊盘间距应符合设计要求。
FPC检查标准
FPC检查标准引言概述：FPC检查标准是指在电子产品创造过程中，对柔性印刷电路板（FPC）进行检查的一套标准。
这些标准旨在确保FPC的质量和可靠性，以保证电子产品的正常运行。
本文将详细介绍FPC检查标准的内容和要点。
一、FPC材料检查1.1 FPC材料的选择在FPC创造过程中，首先要对材料进行检查。
合格的FPC材料应具备良好的导电性、耐高温性、抗拉强度和耐腐蚀性等特性。
检查时应注意选择符合相关标准的材料，以确保FPC的性能和可靠性。
1.2 材料外观检查FPC材料的外观检查是确保材料表面没有明显的缺陷和损伤。
应子细观察材料表面是否平整、无气泡、无明显划痕或者变色等情况。
同时，还要检查材料的颜色是否符合要求，以确保FPC的外观质量。
1.3 材料尺寸检查FPC材料的尺寸检查是为了确保其符合设计要求。
应使用专业的测量工具对FPC材料的宽度、厚度和长度等进行测量，并与设计要求进行对照。
如果尺寸偏差过大，可能会影响FPC的性能和可靠性。
二、FPC创造工艺检查2.1 印刷工艺检查在FPC创造过程中，印刷工艺是一个重要环节。
应检查印刷过程中使用的油墨或者导电胶是否符合要求，并对印刷质量进行检查。
印刷质量包括印刷路线的精度、对位精度和印刷图案的清晰度等方面。
2.2 焊接工艺检查FPC的焊接工艺对于产品的可靠性和稳定性至关重要。
应检查焊接过程中使用的焊锡和焊接设备是否符合标准，并对焊接质量进行检查。
焊接质量包括焊点的均匀性、焊接强度和焊接后的外观质量等方面。
2.3 回焊工艺检查回焊工艺是FPC创造过程中的关键环节，直接影响焊点的可靠性和连接质量。
应检查回焊过程中使用的回焊炉和回流温度曲线是否符合要求，并对回焊质量进行检查。
回焊质量包括焊点的润湿性、焊盘的涂覆均匀性和焊接后的无气泡等方面。
三、FPC电气性能检查3.1 导通性能检查FPC的导通性能是其最基本的要求之一。
应使用专业的测试工具对FPC的导通性能进行检查，确保路线通畅、无短路和断路等问题。
FPC检查标准
FPC检查标准引言概述：FPC（Flexible Printed Circuit）是一种柔性印刷电路板，广泛应用于电子产品中。
为确保其质量和性能，FPC在生产过程中需要进行严格的检查。
本文将介绍FPC检查的标准和要点。
一、外观检查1.1 弯曲度检查：检查FPC的弯曲度是否符合要求。
应使用专业工具进行测量，并根据产品规格书中的要求进行比对。
1.2 表面缺陷检查：仔细观察FPC表面是否存在划痕、氧化、凹凸等缺陷。
这些缺陷可能会导致电路板的不良连接或性能下降。
1.3 异物检查：检查FPC表面是否有杂质、灰尘等异物，这些异物可能对电路的正常工作产生干扰。
二、电气性能检查2.1 电阻检查：使用万用表等工具测量FPC上的电阻值，确保其符合产品规格书中的要求。
2.2 绝缘电阻检查：使用绝缘电阻测试仪测量FPC与其他部件之间的绝缘电阻。
绝缘电阻过低可能导致电路短路。
2.3 电容检查：使用电容测试仪测量FPC上的电容值，确保其符合产品规格书中的要求。
电容过高或过低都可能影响电路的正常运行。
三、焊接质量检查3.1 焊接点检查：检查FPC上的焊接点是否均匀、牢固。
焊接点不良可能导致电路连接不稳定或断开。
3.2 焊盘检查：检查FPC上的焊盘是否有焊接不良、虚焊等现象。
焊盘不良可能导致电路连接不稳定或性能下降。
3.3 焊接温度检查：使用红外线测温仪等工具测量FPC焊接区域的温度，确保焊接温度在合适的范围内，避免焊接过热或过冷。
四、尺寸与尺寸公差检查4.1 宽度检查：测量FPC的宽度，确保其符合产品规格书中的要求。
4.2 长度检查：测量FPC的长度，确保其符合产品规格书中的要求。
4.3 孔径检查：测量FPC上的孔径尺寸，确保其符合产品规格书中的要求。
孔径尺寸不准确可能导致焊接不良或电路连接问题。
五、环境适应性检查5.1 温度适应性检查：将FPC放置在高温或低温环境中，观察其性能是否受到影响。
FPC应能在规定的温度范围内正常工作。
FPC检验标准
FILE. NO 文件编号WIQC-M-019REVISION修订号V1.0WORKING PROCEDURE工作程序TITLE标题手机FPC通用检验标准Rev. 修订Eff. Date实施日Amendment Details修订细节Prepared by修订人Dept部门Distribution List分发记录Departments部门Qty数量Departments部门Qty数量BU1 事业一部【1 】Purchasing 采购部【1 】BU2 事业二部【1 】DE 工程部【1 】BU3 事业三部【1 】P&D 产品规划部【1 】BU4事业四部【1 】Q&A品质部【1 】Approved by 批准人Signature签名Controlled Copy StampDepartment Head部门负责人_________________FILE. NO 文件编号WIQC-M-019REVISION修订号V1.0WORKING PROCEDURE工作程序TITLE标题手机FPC通用检验标准1．目的1.1适应本公司FPC物料的来料检验需要。
2. 范围2.1适用于本公司所有FPC喇叭来料检验。
3．定义3.1 抽样方案：ISO2859-1：1999 class II级一般抽样方案。
合格质量水平:B类=0.4、C类=1.0。
3.2 致命缺陷（Critical Defect）：产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷或造成不能使用的缺陷或严重影响主要性能指标、功能不能实现的缺陷，A类。
3.3 严重缺陷（Major Defect）：功能缺陷影响正常使用，性能参数超出规格标准；漏元件、配件或主要标识，多出无关标识及其他可能影响产品性能的物品；包装存在可能危及产品形象的缺陷，导致最终客户拒绝购买的结构及外观缺陷，B类。
3.4 次要缺陷（Minor Defect）：影响外观的缺陷，不影响产品使用，最终客户有可能愿意让步接受的缺陷，C类。
(整理)013FPC成品检验规范.
系统名称System 主题Subject 文件编号Document Number品管部管理规范FPC成品检验规范YHD-QWI-013Page 1/18 Rve. A*****目录*****项目Item内容Descriptions页次Page1 .....................目录 (1)2 .....................修订履历 (1)3 .....................目的 (2)4 .....................适用范围 (2)5 .....................定义 (2)6 .....................参考文件 (2)7 .....................流程 (2)8 …………………工作细则…………………3-18*****修订履历*****文件修订记录序号版本修订理由/内容简述修订人修订日期制定：审核：核准：日期：日期：日期：系统名称System 主题Subject 文件编号Document Number品管部管理规范 FPC 成品检验规范 YHD-QWI-013Page 2/18 Rve. A1.0目的：订定本公司FPC 成品一般品质检验标准，供FPC 成品检验认可之依据，以建立良好品质，进而满足客户真正之需求。
2.0适用范围：适用于本公司成品外观检验。
3.0定义：3.1 CR ：严重缺点(Critical Defect)凡是有危害制品使用者或携带者之生命或安全之缺点.亦为造成功能丧失无法使用之缺点.3.2 MA ：主要缺点(Major Defect) 制品单位使用性能不能达到所期望之目的或显著降低其实用性质之缺点。
3.3 MI ：次要缺点(Minor Defect)实际上不会降低或影响制品之使用目的之缺点。
3.4 样件：外观难描述或客户有特殊要求的，为使标准一致，经使用者同意，彼此确认的工件。
4.0参考文件： 4.1客户规格4.2IPC-6013/IPC-A-600F/IPC-62025.0流程:流程图责任人员 说明 相关表单检验员检验员检验员检验员检验员主管准备工单核对工单依成品检验规范及客户检验规范对产品进行检验依客户图纸进行尺寸测量审核记录是否真实、符合要求相关检验报表系统名称 System主题Subject 文件编号Document Number品管部管理规范FPC 成品检验规范YHD-QWI-013 Page 3/18 Rve. A核对资料准备资料不合格品处理外观检验尺寸检验填写报告审 批6.1样品检验6.1.1样品经生产制作后送FQA全检（FQA依照下列1-15项逐项进行检验,检验合格后依客户要求制作承认书及出货报告）。
FPC检查标准
FPC检查标准一、背景介绍灵活打印电路板（Flexible Printed Circuit，简称FPC）是一种采用柔性基材制作的电路板，具有弯曲、折叠和弯曲等特点。
FPC在电子产品中被广泛应用，如移动设备、汽车电子、医疗设备等。
为了确保FPC的质量和可靠性，进行FPC检查是必不可少的。
二、检查目的FPC检查的目的是确保FPC的质量符合相关标准和规范，以提高产品的可靠性和性能。
通过对FPC进行全面的检查和测试，可以及早发现和解决潜在的问题，减少不良品率，提高生产效率。
三、检查内容1. 外观检查1.1 检查FPC的尺寸、形状和外观是否符合要求。
1.2 检查FPC上的印刷、覆盖层和焊盘是否完整、均匀，无划痕、气泡和污染。
1.3 检查FPC的弯曲、折叠和弯曲等特性是否正常，无裂纹和断裂。
2. 电性能检查2.1 使用测试仪器对FPC的电阻、电容和电感等参数进行测试，确保其符合设计要求。
2.2 检查FPC的导通性，确保电路通路畅通无阻。
3. 焊接质量检查3.1 检查FPC上的焊盘和焊点是否焊接良好，无虚焊、错位和冷焊现象。
3.2 检查焊盘和焊点的焊接强度，确保能够承受正常使用条件下的应力。
4. 环境适应性检查4.1 检查FPC在不同温度和湿度条件下的性能表现，确保其能够在各种环境下正常工作。
4.2 检查FPC的耐化学性，确保其能够抵抗常见的化学物质侵蚀。
5. 可靠性检查5.1 进行寿命测试，模拟FPC在长时间使用过程中的性能变化。
5.2 进行振动和冲击测试，模拟FPC在运输和使用过程中的应力情况。
四、检查方法1. 目检：通过人眼观察FPC的外观，检查尺寸、形状、印刷和覆盖层等。
2. 测试仪器：使用专业的测试仪器对FPC的电性能进行测试，如电阻测试仪、电容测试仪等。
3. 环境测试箱：用于模拟不同温度和湿度条件下的环境适应性测试。
4. 寿命测试设备：用于模拟长时间使用过程中的性能变化。
五、检查标准FPC的检查标准应根据产品的要求和行业标准进行制定。
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NO.检查项目检验方法
图示1
短路、断线针床测量 2线幼、蚀刻
不良、残铜放大镜、目视
1.异物在导体间不能大于间距的1/3。
2.非导体区域异物直径∮＜0.5mm才可接收。
放大镜
1.无漏焊盘现象。
目视
2.包封盖住焊接区域的面积须﹤总焊接区域面积的10%；4焊盘放大镜 锡性。
不良品 良品
6线路氧化 目视、放大镜7外形 1.外形的冲切偏差如图所示，不允许外形和导体接触。
2.不形不可有冲裂或撕裂现象。
8
毛刺外形 如图所示，在外形处的非导电性丝状毛刺长，9
孔目视10
补强目视11外壳裂开通
孔目视12线路移位目视13镀层附着力目视14
金手指（电极）40倍显微镜15
其它外观目视制作:李鹏飞
批准日期:2006-12-24
日期:见RXQ-0124-017《成品检查标准》度应在1.0mm以下.目视金手指无冲偏、变形、剥落和断裂现象。
通孔保持原状时，则不良。
无漏补强、补强贴斜、贴偏现象。
锡面、金面不可有露铜、较明显的色差现象，表面须平整光亮。
氧化点直径﹤0.5㎜，同一FPC 最多5处，但镀层不能有
黑色氧化物存在。
FPC外观检验作业指导书
文件编号：允收标准无短路、断线。
残铜直径w1﹤1/3线间距;线幼宽度w 2﹤1/3线宽W；非导体区域残铜直径 ﹤0.5mm可接收；3.焊盘溢胶/渗油墨宽度不能大于0.13mm,或影响可焊
放大镜、目视3膜下异物
目视、
金手指
镀层不良5 目视、放大镜变更日期3M胶带压紧10秒后，垂直于板面拉起无脱落分层现象。
2007-4-2
无漏冲孔、塞孔或孔大孔小现象.窗口及金手指线路移位应小于线间距的1/3，为OK品；
超出线间距的1/3，报废处理。
变更内容
检验工具和内容w2残铜缺损w W1NG OK 补强斜NG。