塑钢门窗安装施工方案要点
塑钢窗施工方案三篇
塑钢窗施工方案三篇篇一：塑钢窗施工方案塑钢门窗方案XX（集团）工业有限公司塑钢分厂20XX年10月1日塑钢门窗安装技术方案及验收一、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的塑钢门窗安装。
门窗具用有密封、保温性能。
二、施工准备材料1.塑钢门窗：按照设计图纸检查核对门窗的型号、规格、开启形式、开启方向、安装孔方位及组合杆和附件等。
严禁门窗构件有变形的坏损的缺陷，且应有出厂合格证。
2.塑钢门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配，所用的零附件及固定件使用优质材质。
3.与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好。
4.嵌缝材料、发泡剂、密封胶的品种、型号应符合设计要求。
5.按图示尺寸弹好水平线，并弹好＋50㎝水平线，校正门窗窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计纸要求，如有问题应提前剔凿处理。
6.检查塑钢门窗两侧连接脚位置与墙体预留孔洞是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。
7.图纸要核对型号，检查质量和表面的平整度，如发现有棱窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。
8. 门窗口的水平位置应以楼层＋50㎝水平线为准，往上反，出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。
9. 墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入塑窗的窗下宜。
三、原材料的报检和复检1、塑钢门窗进场报检：合格证，生产许可证，复检报告2、聚氨脂发泡剂报检: 合格证3、中空玻璃安装报检：合格证浸泡自检记录四、进度计划序号工程名称塑钢窗时间中空玻璃安装时间1 玛纳斯凤凰新城20＃楼10.6—10.9 11.5—11.72 玛纳斯凤凰新城21＃楼10.6—10.9 11.5—11.7五、塑钢窗安装的准备工作（样板制）塑钢窗成品材料进场后，公司技术人员随后对施工现场进行检查，并和业主、监理，施工单位人员交流听取意见和建议，对施工机械、施工用电、安装技术和施工人员进行检查、安排，教育和交底。
塑钢门窗工程施工方案
塑钢门窗工程施工方案1. 引言塑钢门窗作为一种常见的建筑门窗材料，具有隔热、隔音、防盗等优点，在建筑工程中得到广泛应用。
本文档旨在阐述塑钢门窗工程施工方案，包括工程准备、施工流程和施工注意事项等内容。
通过本文档的指导，能够帮助施工单位顺利完成塑钢门窗工程。
2. 工程准备2.1 施工图纸审查在开始施工之前，需要对施工图纸进行仔细审查，确保图纸中的尺寸、设备位置等信息与实际要求一致。
如发现问题应及时与设计单位进行沟通，确保施工顺利进行。
2.2 材料准备在开始施工之前，需要提前准备好所需的塑钢门窗材料，包括门窗框架、玻璃、五金配件等。
同时需要根据实际需要准备好所需的工具和设备。
2.3 施工人员培训施工人员应具备一定的专业知识和技能，需要经过培训并取得相关资质证书。
培训内容包括安全操作规程、施工工艺等。
3. 施工流程3.1 地面测量和准备首先需要对地面进行测量，确认门窗安装位置和尺寸。
然后进行地面的清理和整平，确保施工地点符合要求。
3.2 安装门窗框架根据施工图纸和实际要求，将门窗框架安装到预定位置。
在安装过程中，应注意框架的水平和垂直度。
3.3 安装玻璃将预先准备好的玻璃安装到框架中。
需要注意玻璃的尺寸和密封性。
3.4 安装五金配件安装门窗所需的五金配件，如锁具、合页等。
在安装过程中，应遵循相应的安装规范和要求。
3.5 调整和检查完成门窗的安装后，进行调整和检查，确保门窗的开启和关闭顺畅，并符合相关标准。
3.6 清理和交付完成施工后，及时清理施工现场并进行交付。
交付前应对门窗进行最后的检查，确保质量符合要求。
4. 施工注意事项4.1 安全施工在施工过程中，施工人员应注意安全，佩戴好相关防护装备，并严格按照施工安全规程操作。
4.2 施工标准施工过程中应严格按照相关施工标准进行操作，确保施工质量和安全。
4.3 施工现场管理施工现场应保持干净整洁，避免杂物和碎片造成伤害和污染。
4.4 施工质量控制施工过程中需要进行质量控制，及时发现和解决施工中的质量问题。
塑钢门窗工程施工方案
塑钢门窗工程施工方案一、工程概况本项目为XXX小区塑钢门窗工程，位于XXX城市，总建筑面积XXX平方米。
工程内容包括但不限于：塑钢门窗的采购、安装、调试及验收等。
本工程施工方案旨在确保工程质量、安全、进度等方面的要求，为施工单位提供明确的指导。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计文件和合同要求，提前采购符合国家标准的塑钢门窗材料，并对材料进行验收，确保材料质量。
2. 人员准备：组织具备相关资质和经验的施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工技能和安全意识。
3. 机械设备准备：根据施工需要，配置相应的机械设备，如切割机、焊接机、钻床等，并确保设备正常运行。
4. 施工图纸及技术文件：熟悉施工图纸和技术文件，了解工程特点及施工要求，确保施工顺利进行。
三、施工流程1. 现场测量：根据设计图纸，对施工部位进行现场测量，确定门窗尺寸和安装位置。
2. 预埋件施工：按照设计要求，埋设预埋件，确保预埋件牢固、位置准确。
3. 门窗安装：按照测量结果，进行门窗的安装，注意调整门窗的水平和垂直度，确保安装牢固。
4. 密封处理：在门窗框与墙体之间填充密封材料，确保密封良好，防止渗水、漏气。
5. 窗帘盒安装：根据设计要求，安装窗帘盒，确保窗帘盒固定牢固、位置准确。
6. 验收：施工完成后，组织相关单位进行验收，确保工程质量符合设计要求。
四、施工要求及质量标准1. 门窗安装应符合设计要求，门窗框与墙体应连接牢固，不得有松动现象。
2. 门窗安装应水平、垂直，直线度、垂直度允许偏差符合国家标准。
3. 密封处理应到位，不得有漏水、漏气现象。
4. 窗帘盒安装应符合设计要求，固定牢固，位置准确。
5. 施工过程中，严格遵循国家有关安全生产的法律、法规，确保施工安全。
6. 施工过程中，加强环境保护，严格执行环保法规，确保施工环保。
五、施工进度及工期安排1. 施工前准备：1天2. 现场测量：3天3. 预埋件施工：5天4. 门窗安装：7天5. 密封处理：3天6. 窗帘盒安装：2天7. 验收：1天总计：22天六、质量保证措施1. 严格材料验收制度，不合格的材料不得用于施工。
塑钢窗制作安装施工方案
本工程为某住宅小区塑钢窗制作安装工程，工程内容包括塑钢窗框、窗扇的制作及安装。
工程规模为XXX平方米，工程地点位于XXX。
二、施工依据1. 《建筑门窗工程技术规范》（GB 50128-2005）2. 《塑料门窗》（GB/T 8814-2008）3. 《建筑门窗施工及验收规范》（GB 50210-2001）三、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，采购符合国家标准的塑钢窗框、窗扇、玻璃、密封胶条、五金配件等材料。
2. 工具准备：电钻、射钉枪、水平尺、榔锤、打胶筒、玻璃吸手等。
3. 人员准备：组织具备相关资质的施工队伍，进行施工前的技术交底。
四、施工工艺1. 施工前，对施工现场进行清理，确保无障碍物。
2. 根据设计图纸，确定窗框、窗扇的安装位置，并做好标记。
3. 安装窗框：（1）在洞口处，用水平尺和吊线检查洞口尺寸，确保尺寸准确。
（2）将窗框放入洞口，调整窗框的位置，使其符合设计要求。
（3）在窗框两侧及上下框处，用射钉枪固定窗框，固定点间距不大于600mm。
（4）检查窗框的垂直度和水平度，确保窗框安装牢固。
4. 安装窗扇：（1）将窗扇放入窗框，调整窗扇的位置，使其符合设计要求。
（2）检查窗扇的垂直度和水平度，确保窗扇安装牢固。
（3）安装五金配件，包括滑轮、锁具、合页等，确保窗扇启闭灵活。
（4）在窗扇四周安装密封胶条，防止雨水渗入。
5. 安装玻璃：（1）根据设计要求，选择合适的玻璃。
（2）将玻璃放入窗扇，调整玻璃的位置，确保玻璃安装牢固。
（3）在玻璃四周安装密封胶条，防止雨水渗入。
6. 施工完毕后，清理施工现场，确保无杂物。
五、质量要求1. 窗框、窗扇安装牢固，无松动现象。
2. 窗框、窗扇垂直度和水平度符合设计要求。
3. 窗扇启闭灵活，无卡阻现象。
4. 玻璃安装牢固，无松动现象。
5. 密封胶条安装牢固，无脱落现象。
六、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 高空作业时，必须系好安全带，确保安全。
塑钢门窗施工方案(新)
塑钢门窗施工方案(新)
一、前言
随着建筑行业的发展，塑钢门窗作为一种新型建筑材料，在现代建筑中得到了广泛应用。
本文旨在探讨塑钢门窗的施工方案，以确保施工质量，提高施工效率。
二、材料准备
1.塑钢门窗材料：包括门框、门扇、窗框、窗扇等。
2.安装工具：主要有锤子、螺丝刀、尺子、消副等。
三、施工步骤
1. 确定安装位置
首先要根据设计图纸确定塑钢门窗的安装位置，并在墙面上做好标识。
2. 安装门窗框
1.首先安装门窗框，将门窗框放入预先准备好的洞口。
2.使用水平仪调整门窗框的水平度和垂直度。
3.在门窗框四周用螺丝固定门窗框。
3. 安装门扇和窗扇
1.将门扇或窗扇放入门窗框中。
2.调整门扇或窗扇的位置，使其与门窗框吻合。
3.使用螺丝将门扇或窗扇牢固固定在门窗框上。
4. 调整门窗
1.进行开窗和关窗测试，确保门窗的开启和关闭顺畅。
2.调整门窗的合页、锁具等部位，使其达到最佳效果。
四、收尾工作
1.清理施工现场，清除杂物。
2.检查门窗的安装质量，确保符合要求。
五、注意事项
1.在施工过程中要注意安全，避免发生意外事故。
2.施工过程中要认真对待每一个细节，确保施工质量。
3.如遇特殊情况需及时与设计师或相关专业人员沟通，寻求解决方案。
六、总结
塑钢门窗在建筑中起到了至关重要的作用，正确的施工方案能够保证其使用效
果和外观效果。
通过本文介绍的施工步骤，可以为建筑施工提供一定的指导和参考，帮助施工人员顺利完成塑钢门窗的安装工作。
塑钢门窗安装规范方案
塑钢门窗安装规范方案塑钢门窗作为建筑门窗的一种常见类型，安装需要遵循一定的规范方案。
下面将详细介绍塑钢门窗安装的规范方案。
一、施工准备工作1.确认门窗尺寸：在安装之前，需要严格按照设计文件或者施工图纸上的尺寸要求，确认门窗的实际尺寸。
2.检查材料：检查门窗材料的质量和数量，确保无损坏和不足之处。
3.准备工具：准备安装所需的工具和辅助材料，如螺丝刀、钳子、螺丝、密封胶等。
二、门窗安装过程1.确定安装位置：根据设计要求和实际情况，确定门窗的安装位置。
2.定位安装框架：根据门窗的尺寸和厚度，使用水平仪和垂直仪确定门窗的水平和垂直位置，然后使用膨胀螺丝将安装框架固定在墙体上。
3.安装门窗：将门窗无损坏地放置在安装框架上，同时调整门窗的位置，确保平顺运行和密封性能。
4.固定门窗：使用螺丝将门窗与安装框架进行牢固的连接，要确保螺丝紧固牢固，不松动。
5.检查门窗功能：安装完成后，需要检查门窗的打开、关闭、锁定等功能，确保运行正常。
6.检查密封性：使用密封胶对门窗和墙体之间的缝隙进行密封处理，确保防水、防风、保温性能。
7.清理整理：安装完成后，清理门窗周围的杂物和垃圾，确保安全和整洁。
三、安全注意事项1.安全设施：在安装过程中，要确保搭建安全设施，如梯子、脚手架等，确保安装人员的安全。
2.作业环境：确保安装环境的干燥、清洁，避免灰尘、水汽等对门窗材料和安装效果的影响。
3.物料搬运：门窗材料属于大件，需要使用合适的搬运工具和方式，避免磕碰、掉落等事故。
4.安全防护：安装人员需要戴好安全帽、手套等防护用具，避免意外伤害。
通过以上的规范方案，可以确保塑钢门窗的安装质量和效果。
在实际安装过程中，还需根据具体情况进行调整和改进，以确保安装质量和施工安全。
同时，施工人员应具备一定的专业知识和技能，保证安装的技术要求和标准要求的达到。
塑钢门窗安装施工方案
塑钢门窗安装施工方案塑钢门窗安装施工方案一、前期准备工作1. 安装前，根据设计图纸和施工方案，准备好所需的材料、工具和施工设备。
2. 对施工现场进行清理和平整，确保施工区域干净、无障碍物。
二、安装工序1. 开始安装前，根据图纸确定门窗的位置和尺寸，并进行标志。
2. 首先安装门窗的门套，将门套进行固定，确保门套与墙体之间的接触面平整牢固。
3. 安装门窗框架，将框架按照设计要求放置并固定，确保框架的垂直度和平整度。
4. 安装玻璃，将玻璃安装到门窗框架中，并用密封胶进行固定，确保玻璃的牢固和密封性能。
5. 安装门扇或窗扇，将门扇或窗扇按照设计要求放置并固定，确保扇与框的接触面平整牢固。
6. 进行调整，校准门窗的开闭平稳程度，调整好门窗的密封性能和安全性能。
三、验收工作1. 完成安装后，对安装的门窗进行全面检查，确保门窗的安装质量和外观效果。
2. 检查门窗的开闭平稳程度，确保门窗的使用功能正常。
3. 检查门窗的密封性能，确保门窗的防水、防风、防尘、隔音等功能正常。
4. 检查门窗的安全性能，确保门窗的抗压、抗震、抗爆等性能正常。
四、安全措施1. 施工过程中，工作人员必须佩戴好安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
2. 施工现场必须设置合理的安全警示标识和警示线，保护好施工区域的通行安全。
3. 使用电动工具时，必须接地并采取防止触电的措施。
4. 施工过程中，注意防止门窗的损坏和倒塌，保证施工人员的人身安全。
以上是塑钢门窗安装施工的一般方案，具体情况可根据实际需要进行调整和补充。
在安装过程中，施工人员应严格按照相关规范和要求进行操作，确保门窗的安装质量和使用效果。
(完整版)塑钢门窗施工方案
(完整版)塑钢门窗施工方案第一篇范本：【文档概述】本文档旨在提供一份完整的塑钢门窗施工方案，详细描述了施工过程中的各项工作内容，以指导施工人员正确认识和执行。
【施工准备】1. 确定施工地点：详细勘察施工地点的环境和现场情况，确保其符合施工要求；2. 确定施工时间：根据工期和天气状况，合理安排施工时间，并制订施工计划；3. 验收施工材料：对采购的塑钢门窗进行验收，确保质量合格；4. 准备工具设备：准备必要的施工工具设备，确保施工过程顺利进行。
【施工步骤】1. 消除隐患：在施工前，检查施工地点的安全隐患，并采取相应措施消除；2. 安装门窗框架：按照设计图纸和要求，逐步进行门窗框架的安装，确保稳固牢靠；3. 安装门窗扇：将门窗扇与框架连接，并进行调整，使其开闭顺畅；4. 安装五金配件：根据设计要求，安装门窗的五金配件，如锁具、合页等；5. 调试和检测：对安装好的门窗进行调试，确保其使用功能正常；6. 清理和保养：施工结束后，对施工现场进行清理，并做好门窗的保养工作。
【附件】1. 相关设计图纸：包括门窗的尺寸、安装要求等信息；2. 施工进度表：记录了施工过程中的各个节点和完成情况；3. 施工记录表：记录了施工过程中的各项数据和问题。
【法律名词及注释】1. 建筑法：指《中华人民共和国建筑法》；2. 建筑工程标准：根据国家规定的建筑工程技术标准执行。
第二篇范本：【文档概述】本文档为塑钢门窗施工方案，旨在详细描述施工过程中各项工作内容，以确保施工质量和安全，并指导施工人员按照流程进行操作。
【施工准备】1. 施工地点选择：根据项目需求和设计要求，选择合适的施工地点；2. 施工时间安排：根据工期计划和天气条件，合理安排施工时间；3. 材料准备：仔细验收购买的塑钢门窗材料，确保质量合格；4. 工具设备准备：准备所需的工具设备，包括安装工具、检测工具等。
【施工步骤】1. 施工前准备：对施工地点进行勘察，消除安全隐患，并组织开展施工前会议；2. 安装门窗框架：根据设计图纸和规范要求，逐步进行门窗框架的安装；3. 安装门窗扇：将门窗扇与框架连接，并进行调整，保证其开闭顺畅；4. 安装五金配件：根据设计要求，安装门窗的五金配件，如锁具、合页等；5. 调试和检测：对安装好的门窗进行调试，确保其使用功能正常；6. 清理和保养：施工结束后，对施工现场进行清理，并做好门窗的保养工作。
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统建农民拆迁安置小区（金河绿洲）塑钢门窗安装专项方。
案成都建筑工程集团总公司金河绿洲项目部2017年6月目录一、工程概况 (1)二、编制依据： (1)三、产品质量执行标准和技术指标 (2)四、制作工艺流程和工艺监督 (3)五、现场施工准备 (7)六、现场质量验收及检测 (9)七、现场施工工艺 (12)八、质量薄弱环节及措施 (15)九、成品保护 (16)十、安全文明目标及保证措施 (17)一、工程概况工程名称：统建农民拆迁安置小区（金河绿洲）工程地址：成都市双流区九江镇建设单位：成都天府新区三怡新农村投资有限公司设计单位：四川屹华建筑设计有限公司监理单位：四川建鑫工程监理有限公司施工单位：成都建筑工程集团总公司本工程为成都天府新区三怡新农村投资有限公司投资新建的双流区九江镇统建农民拆迁安置小区（金河绿洲）项目工程。
塑钢门窗总面积约58916㎡；商铺及客厅阳台采用塑钢推拉门；厕所采用塑钢旋开窗；其它窗户采用塑钢平开窗；厨房门采用普通塑钢门，卫生间门采用半玻塑钢门。
二、编制依据：1、设计、建设单位出具的图纸及变更；2、建筑设计图及塑钢门窗深化图；3、塑钢门窗的装配技术标准；4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001；6、《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2009；7、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007；8、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013；9、《塑料门窗工程技术规程》JGJ103-2008；10、《门、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材》GB/T8814-200411、《未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料门》JG/T180-200512、《未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料窗》JG/T140-200513、《浮化玻璃》GB11614(7层以上外开门窗玻璃必须采用安全玻璃)。
三、产品质量执行标准和技术指标塑钢门窗装配的技术要求必须严格按如下执行：1、门窗框尺寸偏差要求见表1表1 门框装配尺寸偏差(内控) 单位: mm2、门窗框、扇各相邻构件装配间隙、同一平面高低差以及塑钢门的框与扇、扇与扇竖向缝隙偏差要求见表2。
表2 门框、扇各相邻构件装配间隙及同一平面高低差单位:mm3、门窗框扇四周搭接宽度应均匀，允许偏差±1mm。
4、门窗装配后不应有妨碍启闭的下垂、翘曲或扭曲变形。
5、门窗附件安装位置正确、齐全、牢固，应起到各自的作用，并保证足够的强度，启闭灵活，无噪声；承受反复运动的附件，在结构上应便于更换。
6、门窗用玻璃、五金、密封等附件，其质量应与门窗的质量等级相适应。
7、门窗装配后应保证玻璃与镶嵌槽的间隙，并在主要部位装有减震垫块，使其能缓冲启闭等力的冲击。
8、门窗装饰表面不应有明显的损伤，每樘门窗局部擦伤、划伤的规定见表3。
表3 每樘门局部擦伤、划伤内控质量标准单位: mm9、门窗相邻构件表面不应有明显的色差。
10、门窗表面不应有粉尘、油斑或其他污迹，装配连接处不应有外溢的胶粘剂。
四、制作工艺流程和工艺监督1、生产工艺流程：（1）平开门窗工艺流程锯切主型材→开V型口→铣排水孔→形钢下料→装型钢→焊接→清角→手动铣槽→钻五金孔→切玻璃压条→装密封条→装玻璃压条→装五金配件→检验→包装→入库（2）推拉门窗工艺流程锯切型材→铣排水孔→切型钢→装型钢→装毛条→焊接→清角→手动铣槽→钻五金孔→切玻璃压条→装密封条→装玻璃压条→切防风条→防风条钻孔→防风条铣槽→防风条装毛条→装防风条→装缓冲块→装滚轮→框扇组合→装密封桥→装月牙锁→检验→包装→入库2、工艺制定、完善：塑钢门窗组装工艺多，每一道工序对产品性能都有影响，根据产品性能要求，对每一道工序的工艺条件及对产品性能影响进行对比，不断调整工艺，确定最佳工艺参数，使产品达到标准要求。
（1）型材下料：使用LJZ2-450*3600塑钢型材双角锯，工作气压0.4—0.6MPa，耗气量100L/min，采用无级调速，工作长度450—3600mm；使用此锯下料，尺寸公差控制在±0.5mm以内。
在使用双角锯下料前，根据图纸及下料单确定下料尺寸。
在批量生产时，应先下一樘，检验合格后，再投入成批生产。
生产时应不断抽检构件尺寸，以保证产品批量的合格率。
（2）铣水槽：使用LXC01-3塑钢型材多功能铣床，工作气压0.4—0.6MPa，耗气量45L/min，铣刀规格Ф4mm*100mm、Ф4mm*75mm，铣头转速2800转/ min。
在铣水槽前一定要清楚漏水孔的数目、位置，弄清之后，先将要铣的型材放在托米架上正确位置，然后开始铣切。
在铣平开窗固定窗时，一定要根据窗型是内平开，还是外平开，以及具体的安装方法来确定水槽方向。
每班应及时进行屑渣清理和导轴润滑。
（3）开V型口：使用KL148P型锯，工作气压0.4—0.6MPa，耗气量80L/min，切割深度ma*70，锯片规格300*30，锯片转速2800r/ min，进刀速度：无级调速；V型切割锯用于塑钢型材90°V形槽的下料，适用于料宽120 mm，长度1800 mm。
根据V口深度调整升降台紧定手柄，再摇动至所需位置，夹紧手柄，根据V口位置来确定水平定位尺寸。
（4）焊接：这是一道很重要的工作。
使用SHW01-3600型塑钢门窗四角焊机。
通过焊接、型材的特点，了解到影响焊接强度的主要因素是熔接温度、夹紧压力、加热时间、保压时间。
焊温过高：影响焊后表面，型材易分解产生有毒气体；焊温过低：易出现虚焊。
夹紧力必须达到一定的压力值，使型材断面充分贴合，否则影响焊缝熔结强度。
通过反复试验确定最佳加热时间、保压时间、焊接温度。
这样即定焊接的工艺参数为：焊接温度240—251℃，夹紧力0.5—0.6 MPa，加热时间20—30S，保压时间30—40S。
在焊接中还应及时检查边框垂直度、对角尺寸误差等，如有不妥，应及时调整焊机。
（5）清角缝：采用SOTS—120数控清角机和MPA-4C自动清角机，并配备专用空压机，以提高工效及角缝清理质量。
该设备工作气压0.4—0.6MPa，耗气量25L/min、0.3m³/min，铣刀转速18000r/ min。
对于焊接中梃的塑钢门窗，采用KA111-V型清理机清角。
（6）玻璃压条切割锯：使用SJBW-1800玻璃压条锯，工作气压0.4—0.6MPa，耗气量45L/min，锯片转速2800转/ min，加工长度范围120—1800mm。
在切割玻璃压条时，应控制玻璃压条下料尺寸在±0.5mm以内。
拐角处的安装间隙控制在±0.5mm以内。
另外在切割较短的压条时，由于不能利用定位尺寸直接定位测量，所以应用钢尺配合使用。
（7）组装：a在给固定框、扇上橡皮条时，特制了专用滚轮。
在转角处适当使橡皮条有效的嵌入凹槽中。
还应考虑橡皮条的收缩性，适量留有一定余量。
b在安装铝滑条时，应先量准尺寸，再下好铝条，然后用尼龙锤轻轻将铝滑条均匀地敲入槽中。
c在安装玻璃压条时，本着先短后长的安装顺序来安装。
为了防止敲碎玻璃，以及使框、扇转角处出现裂纹，敲击时，应用力适度。
d在安装五金件时，按标准确定五金件的位置及数目，不漏装。
最后，还应再检查一遍。
3、工艺监督：⑴根据产品的生产情况制定了产品工艺，工艺操作规程根据标准化编制要求，工艺文件已齐全，能指导产品生产与检测。
⑵设备的可靠性与工艺的合理性：目前门窗生产组装线国内比较先进，我方采用的一整套门窗组装线调和性非常可靠，根据该套设备制定的工艺完全能指导生产。
⑶检测及设备：根据JGJ/T3018—94规定，对以下项目检测。
a角强度，角强度实验机检测。
b增强型钢，卡尺检测。
c开关力，弹簧称检测。
d尺寸，卷尺检测。
e装配间隙，塞尺。
4、工艺素质与检验人员：对生产及产品检测人员，采取应知应会和培训，能熟悉生产工艺要求，对设备的动作熟悉且能正确操作生产设备，检测人员能掌握产品的各项项目，熟练使用设备。
目前制订的工艺规程、工艺装备、检测手段等，能够正确指导生产，并且能够生产合格的产品。
五、现场施工准备1、技术准备：⑴熟悉图纸和相关变更，掌握各工序不同做法，制定专项施工方案。
⑵根据现场施工情况，对管理人员和施工人员进行施工技术交底，并形成交底记录。
⑶协同各班组对工序的交接，对施工过程中相冲突的地方进行协调。
⑷先做好样板间，经验收合格后向作业班组进行补充交底，最后组织大面积施工。
⑸建立健全的质量保证体系，加强塑钢门窗安装施工质量管理，严格按照设计文件和有关规范、图集组织施工。
2、材料准备：⑴本工程门窗塑钢型材采用“川路”系列，颜色以选定色样为准（白色），推拉门窗及平开门窗均采用58系列塑钢（国标型材）由工厂加工制作，检验合格后送往工地安装。
⑵根据GB/T8814-2004中的相关要求，本工程窗的主型材壁厚为B类（可视面≥2.5mm；非可视面≥2.0mm），门的主型材壁厚为A类（可视面≥2.8mm；非可视面≥2.5mm）。
⑶本工程根据设计要求采用台玻成都玻璃有限公司生产的玻璃，由工厂加工制作检验合格后送往工地安装。
⑷本工程的门采用厚度≥2.0mm镀锌衬钢，窗采用厚度≥1.5mm镀锌衬钢；其他五金附件采用“春光”产品。
⑸门窗框与墙体连接处采用长100mm×宽18mm×厚1.5mm 热镀锌拉片连接；连接拉片采用5×70的木螺钉和射钉两种方式把拉片固定在墙体确定位置上。
⑹外框与洞口缝隙采用聚氨酯泡沫填缝剂充实，外框与外墙体连接处采用防水硅酮胶密封；玻璃与窗框外采用防水硅酮胶密封，内采用密封胶条镶嵌，玻璃均加弹性垫块，镶嵌形式为带胶条压线镶嵌。
3、作业准备：⑴内墙抹灰、外墙饰面砖大面积已经完成，各工种之间已办好交接手续。
⑵门窗洞口尺寸、位置经检查已合格。
⑶按图纸要求尺寸弹好塑钢门窗中线，并弹好室内+50cm水平线。
⑷检查到场的塑钢门窗是否存在翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大、有无泄水口及钢衬厚度是否符合要求等问题。
4、施工重点：⑴发泡剂的施工重点：塑钢门窗外框安装完成后，由安装人员采用聚氨酯发泡剂填缝；操作前清理洞口台面及两侧垃圾、尘土、水泥渣块，打发泡剂时框与墙体间缝隙外侧应用挡板盖住，发泡剂打好后及时拆下挡板，并在10-15分钟内将溢出的泡沫向框内压平。
⑵防水硅酮胶的施工重点：窗框外侧打防水硅酮密封胶，打防水硅酮胶时注意周边保护（用胶粘带盖住窗框及墙面，待硅胶表面干后再撕掉胶粘），接槎处应顺直、平滑有弧度。
⑶土建配合的施工重点：土建施工必须确保门窗洞口尺寸的准确性（洞口宽度、高度误差±5mm，洞口对角线误差±5mm）；在门窗安装前配合检查门窗洞口尺寸及三线（垂直线、水平线、进出线），同时检查整个立面门窗框体在水平和垂直方向是否符合要求。