外墙保温一体化板施工组织设计

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外墙保温一体化板施工方案

外墙保温一体化板施工方案

外墙保温一体化板施工方案一、施工准备1.材料准备:外墙保温一体化板、外墙保温胶粘剂、抹面砂浆、基层处理剂、抗碱玻璃纤维网格布、粘接锚固件等。

2.环境准备:施工现场要保持干燥清洁,无积水和杂物。

3.设备准备:电动搅拌机、抹面刀、角尺、剪刀等。

4.工具准备:尺、铅垂线、建筑胶锤、螺丝刀等。

二、基层处理1.清理墙面:清除墙面上的浮灰、油污、脱落物等。

2.基层处理:根据墙体情况,选择合适的基层处理剂进行处理,提高基层粘结强度。

3.填补隐蔽部位:对墙体上的缺口、孔洞等进行填补。

三、涂刷胶粘剂1.表面处理:根据外墙保温一体化板的要求,在墙体表面刷涂胶粘剂。

2.布网格布:在涂刷胶粘剂的湿润状态下,将抗碱玻璃纤维网格布覆盖在墙体上,要注意边缘重叠部分的处理。

四、粘贴外墙保温一体化板1.外墙保温一体化板切割:根据实际尺寸,将外墙保温一体化板进行切割。

2.粘贴一体化板:在胶粘剂上均匀涂刷胶粘剂,并用抹面刀在一体化板背面进行刮痕,增加之间的粘结强度。

然后将外墙保温一体化板贴在墙体上,并用角尺进行排线检查,确保水平和垂直度。

3.定位固定:使用粘接锚固件将外墙保温一体化板固定在墙体上,每块板材至少固定5个锚固件,确保牢固稳定。

五、进行抹面施工1.数次抹面:根据施工方案要求,进行数次抹面,每次抹面前需要先将表面的凹凸处理平整。

2.防护层施工:最后一次抹面后,要进行抹面表面的养护和防腐处理。

六、验收与维护1.验收:保温层施工完成后,应进行验收,检查外墙保温一体化板的粘结情况、表面平整度和防护层的质量。

2.维护:经验收合格的外墙保温一体化板施工后,要进行定期维护,保持外墙的完好状态,延长使用寿命。

以上是外墙保温一体化板施工的基本方案,具体的施工步骤和材料选择要根据实际情况和设计要求进行具体调整。

在施工过程中要严格按照施工规范和相关要求进行操作,确保施工质量。

外墙外保温结构一体化工程施工组织设计方案

外墙外保温结构一体化工程施工组织设计方案

乳山市第一中学新建综合教学楼结构一体化保温板施工方案施工单位:乳山市建业工程编制人:品建编制日期:2016年11月一、工程概况1.工程简介2.建筑简介二、编制依据①乳山市第一中学新建综合教学楼工程施工组织设计②乳山市第一中学新建综合教学楼工程施工图纸③规、规程、图集三、施工进度计划主体结构施工进度计划本工程保温结构一体化施工自一层开始实施,预计于2017年5月17日完成施工,即自2016.10.17~2017.5.17,工期为215天。

四、施工准备与资源配置计划1.技术准备1)施工人员进行上岗前的施工技术培训;2)组成材料的性能指标经核对和复检符合规程的规定;3)熟悉施工图纸,充分了解建筑物各部位的节点构造。

根据施工图标注的各部位尺寸、不同模块的使用部位、防护板尺寸、模板的模数、连接桥的规格,绘制模块安装排列和空腔构造组合图;4)若外保温现浇系统的窗下墙体设计采用组砌块材填充墙时,其外墙粘贴系统的施工,应符合现行威海市工程建设标准《XPS模块外保温工程技术规程》规定。

2.材料准备1)保温材料1、外保温采用厚度50mm、容重30kg/m3XPS模块。

2、模块性能指标3、直板模块规格尺寸:规格(mm):厚50mm。

形状:外观呈直板矩形,2)连接桥为保证混凝土墙体的截面尺寸,同时增加外保温层与混凝土的可靠度,增设连接桥。

连接桥的性能指标1、自由Ⅰ型连接桥规格:长度和截面尺寸按混凝土墙体厚度不同而变化。

用途:当空腔构造为异形或无法使用本系统连接桥时,用其固定和控制空腔构造几何尺寸准确。

形状:外观呈圆状异形。

3)对拉螺栓及PVC套管、卡具等用M12金属杆件制成,长度由墙体厚度决定。

用其由外向锁定空腔构造,既确保混凝土浇筑时空腔构造不变形,复合墙体的几何尺寸准确,又保确施工质量达到验收标准,如图9。

图9 对拉螺栓1—螺杆;2—螺帽;3—E形扣件;4—塑料套管3.劳动力安排计划投入劳动力38人,其中管理人员3人,木工20人,保温安装工7人,安全员1人,电工1人,架子工6人。

外保温一体板施工组织设计

外保温一体板施工组织设计

目录一、工程概况 (3)二、编制说明及依据 (3)三、施工部署 (5)(一)工程目标 (5)(二)部署设置 (5)(三)部署顺序 (6)(四)施工组织机构 (6)(五)主要岗位职责简述 (7)(六)施工准备 (11)(七)现场准备 (11)(八)施工现场临建设施准备 (12)(九)临时用电准备 (12)(十)施工现场材料加工、组装平台准备 (12)(十一)材料准备 (12)(十二)现场施工机具设备计划 (13)(十三)现场施工劳动力计划 (14)(十四)现场施工劳动力组织动态管理 (15)四、施工进度计划与保证措施 (16)(一)施工进度计划说明 (16)(二)施工进度保证措施 (16)五、施工工法 (18)1、总则 (18)2 、基本规定 (18)3、材料 (19)4、设计 (19)5、施工程序与操作要点 (20)6、外墙保温装饰系统构造和施工要求 (24)7、工程验收 (28)六、质量控制程序及质量保证体系 (30)(一)质量控制程序 (31)(二)质量保证措施 (32)(三)质量保证体系组织图 (36)(四)质量保证体系流程框图 (37)七、现场文明施工安全措施 (38)(一)自觉遵守工程所在地政府部门的规定 (38)(二)加强文明施工管理 (38)(三)加强安全施工管理 (38)(四)建立健全安全施工管理与保障制度 (38)(五)安全生产管理制度及安全文明保证措施 (39)(六)安全文明施工组织机构 (43)八、保温装饰一体板工程成品保护措施 (43)(一)运输过程中的成品保护措施 (44)(二)安装施工过程中的成品保护措施 (44)(三)验收移交过程的成品保护措施 (45)九、与设计、监理、总包的配合及在交叉施工中应注意的问题 (45)(一)与建筑设计人员的配合 (45)(二)与工程监理人员的配合 (45)(三)与总包人员的配合 (46)(四)在交叉施工中应注意协调的问题说明 (46)十、外墙保温装饰系统保养与维修 (47)一、工程概况1、总体描述广水市第一人民医院门诊综合楼保温装饰一体板外墙装饰工程,工程量约12000平米。

外墙保温一体板施工方案(3篇)

外墙保温一体板施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为XX小区住宅楼外墙保温改造项目,建筑总面积为XX万平方米,共计XX栋楼。

本次改造采用外墙保温一体板,旨在提高建筑物的保温性能,降低能耗,改善居住环境。

二、施工准备1. 技术准备- 施工前,组织施工人员进行技术交底,明确施工工艺、质量要求和安全措施。

- 对施工人员进行外墙保温一体板施工工艺培训,确保施工人员掌握相关技能。

2. 材料准备- 保温一体板:应符合国家相关标准,具有优良的保温性能、防火性能和耐候性能。

- 粘结剂:应符合国家相关标准,具有良好的粘结性能和耐候性能。

- 基层处理材料:如界面剂、基层清洁剂等。

- 防水材料:如防水涂料、防水卷材等。

- 其他材料:如锚固件、膨胀螺栓、密封胶等。

3. 设备准备- 电动切割机、手提切割机、卷尺、水平尺、靠尺、扳手、螺丝刀等。

4. 人员准备- 施工队伍应具备相关资质,施工人员应具备外墙保温施工经验。

三、施工工艺1. 基层处理- 清除墙面上的浮灰、油污、脱模剂等杂物。

- 检查墙面平整度,如有凹凸不平之处,应进行修补。

- 对墙面进行界面处理,提高粘结强度。

2. 锚固件安装- 根据设计要求,在基层上预埋锚固件。

- 锚固件应牢固可靠,间距合理。

3. 保温一体板安装- 将保温一体板切割成所需尺寸。

- 使用粘结剂将保温一体板粘贴在锚固件上,确保粘贴牢固。

- 保温一体板之间应留有2-3mm的缝隙,以便后续施工。

4. 缝隙处理- 使用密封胶填充保温一体板之间的缝隙,确保密封性能。

5. 防水层施工- 在保温一体板表面涂刷防水涂料,形成防水层。

- 防水涂料应均匀涂抹,无漏涂、起泡等现象。

6. 保护层施工- 在防水层表面涂刷抗裂砂浆,形成保护层。

- 抗裂砂浆应均匀涂抹,无漏涂、起泡等现象。

7. 检验- 施工完成后,对保温层、防水层、保护层进行检查,确保质量符合要求。

四、施工质量控制1. 材料质量- 严格把关材料质量,确保所用材料符合国家相关标准。

2. 施工工艺- 严格按照施工工艺进行操作,确保施工质量。

外墙保温装饰一体板施工组织设计

外墙保温装饰一体板施工组织设计

................................................................................1、确保施工质量的原则 (1)2、确保工期的原则 (1)3、合理优化、优质高效的原则 (1)4、安全第一原则 (1)5、团结协作原则 (1)6、工程规划目标 (1)..............................................................................................................................................................................(一)施工准备方案 (3)(二)施工工艺流程 (3)(三)施工说明 (6)(四)施工部份节点图 (7)................................................................................................................................................1、安装防范措施 (14)2、治安防范措施 (14)3、消防交通管理措施 (14)为把本工程建设成为一个高质量的样板工程,材料产品及施工质量是相关的,在确保产品质量的基础上,严把施工质量关,科学院合理地安排施工,确保我公司的成品板产品在施工完成后,为业主保质、保量、保期地奉献一个优质工程。

确保工程在最短的时间内完成,编制科学精密的施工方案,合理安排施工顺序,实施网络控制。

做到布局合理、重点突出、全面展开、平行作业、科学组织、均衡生产,以保证施工连续均衡地进行。

坚持技术先进性、科学合理性、安全可靠性、经济合用性相结合,做到快速施工,从而减少施工期间对业主正常经营活动的影响。

一体化保温板施工方案(3篇)

一体化保温板施工方案(3篇)

第1篇一、项目背景随着建筑行业的不断发展,保温节能已成为建筑领域的重要课题。

一体化保温板作为一种新型建筑材料,具有保温隔热性能好、施工简便、环保等优点,广泛应用于建筑物的外墙保温。

为确保一体化保温板施工质量,特制定本施工方案。

二、施工准备1. 工程概况(1)工程名称:XX项目外墙保温工程(2)工程地点:XX市XX区XX路XX号(3)工程规模:建筑面积约XX万平方米2. 施工队伍(1)项目经理:具备丰富的施工管理经验,熟悉一体化保温板施工工艺。

(2)施工班组:具备相关专业技能,熟练掌握一体化保温板施工技术。

3. 材料设备(1)一体化保温板:符合国家相关标准,具有良好的保温隔热性能。

(2)粘结剂:具有较好的粘结强度,耐候性好。

(3)锚固件:用于固定保温板,确保其稳定性。

(4)抹面砂浆:用于抹面层施工,提高保温层整体性能。

(5)工具:切割机、水平尺、墨线、电钻、砂纸等。

4. 施工工艺(1)基层处理:确保墙体表面平整、干净、无油污、无裂缝,如有需进行修补。

(2)粘结剂配置:按照产品说明书进行配置,搅拌均匀。

(3)锚固件安装:按照设计要求,将锚固件固定在墙体上。

(4)保温板安装:按照施工图纸和现场实际情况,将保温板切割成相应尺寸,粘贴在墙体上。

(5)抹面层施工:在保温板表面涂抹抹面砂浆,抹平压实。

(6)养护:保温板施工完成后,进行养护,确保粘结强度。

三、施工流程1. 施工准备(1)熟悉施工图纸,了解工程概况。

(2)组织施工队伍,明确分工。

(3)采购材料设备,确保质量。

2. 施工实施(1)基层处理:对墙体表面进行清理,修补裂缝。

(2)锚固件安装:按照设计要求,将锚固件固定在墙体上。

(3)保温板安装:按照施工图纸和现场实际情况,将保温板切割成相应尺寸,粘贴在墙体上。

(4)抹面层施工:在保温板表面涂抹抹面砂浆,抹平压实。

3. 施工验收(1)检查保温板安装质量,确保平整、牢固。

(2)检查抹面层施工质量,确保平整、密实。

外墙保温施工组织设计

外墙保温施工组织设计

外墙保温施工组织设计一、项目背景本次项目是位于城市中心的一栋高层住宅建筑的外墙保温施工,总面积约为5000平方米。

这栋建筑有23层,需要对每一层进行保温处理。

由于周围环境复杂,施工所需材料和设备繁多,施工难度较大。

二、组织结构1.项目经理:负责全面协调、组织和管理施工过程,负责与业主、设计师等沟通,确保施工进度和质量。

4.施工人员:包括保温工、砌筑工、焊接工、涂料工等,各岗位人员的任务分工明确,责任清晰。

三、施工方案1.安全管理:-制定详细的施工安全计划,包括施工区域的限制、危险源识别和控制措施等。

-指定专人负责安全管理,每日检查工地安全状况,并及时记录和整改存在的安全隐患。

-强化安全意识培训,每周组织一次安全培训会议,确保施工人员了解安全操作规程和紧急救援措施。

2.材料采购与质量控制:-与供应商签订合同,明确材料的规格、型号、数量和质量标准等要求。

-每批材料入场前进行抽样检测,检验其符合设计要求和国家标准,只有合格材料才能使用。

-设置专门的仓库进行材料存放,做好防潮、防尘和防火等措施,确保材料的完好无损。

3.工序安排与协调:-根据施工图纸和设计要求,制定详细的工序计划,明确每个工序的时间节点和任务内容。

-各个工序之间要密切配合,避免资源浪费和进度延误,确保施工进度的顺利进行。

-经常性开展工地例会,解决施工过程中出现的问题和矛盾,确保施工质量和进度。

4.环境保护:-建立施工过程中的环境保护措施,如搭建防尘网、建立工地围挡、安装响应的治理设备等。

-施工过程中的噪音、振动和废弃物要进行合理的处理,避免污染和对周围居民的影响。

四、工程质量控制1.制定施工质量验收标准,明确外墙保温的质量要求和检测方法。

2.每个工序结束后进行自检,并由技术负责人进行抽检和复检,确保每个环节的质量问题及时被发现和解决。

3.重要节点工程需要委托第三方实验室进行质量检测,确保工程达到设计要求和国家标准。

五、施工进度控制1.制定施工进度计划,明确各个工序的施工时间和里程碑。

外墙保温装饰一体板施工组织设计

外墙保温装饰一体板施工组织设计

外墙保温装饰一体板施工组织设计1.施工前准备施工前准备是施工的前提,包括施工材料准备、施工设备准备、人员配备等。

首先,根据工程需求购买保温板、胶水、墙角线等材料,并进行验收,确保质量。

同时,根据施工要求准备好施工设备,如搅拌机、切割机等。

另外,需根据施工工期安排施工人员、安全人员、质检人员等。

2.安全考虑施工中需要注意施工现场的安全,尤其是在高空施工或搬运重物时。

要确保搭建安全性良好的脚手架,并对工人进行安全教育,提醒他们遵守安全操作规程,佩戴好安全帽、安全鞋等,并配备好必要的安全防护用具。

同时,施工现场应设置明确的警示标志,清理好施工现场,保持整洁有序。

3.施工工序外墙保温装饰一体板的施工工序主要包括:基层处理、粘贴保温板、整体抹灰和装饰面层的施工。

在进行施工工序时,要确保每个工序的施工要求被准确理解,并按照要求进行施工。

例如,基层处理时要将墙面平整化、清洁化,确保基层的牢固性;粘贴保温板时要选用合适的胶水,并按照正确的施工方法进行;整体抹灰时要注意抹灰层的均匀厚度和效果;装饰面层施工时要按照设计要求进行,确保最终效果符合预期。

4.质量控制在施工过程中,要进行严格的质量控制。

首先,要对施工材料进行验收,并确保质量符合要求。

然后,在每个工序的施工过程中,要进行质量检查,发现问题及时处理并整改。

最后,在整个施工过程完成后,要进行质量验收,并出具相应的质量报告。

这样可以确保施工质量符合标准,保证工程的可靠性和耐久性。

5.环境保护施工过程中要注意环境保护,尤其是减少噪音和粉尘对周围环境和人体健康的影响。

要选择低噪音的施工设备,并采取措施减少施工过程中的粉尘产生。

例如,在切割保温板时可以进行湿法切割,避免产生大量粉尘。

另外,施工现场要定期清理,保持整洁。

总之,外墙保温装饰一体板施工组织设计是保证施工质量和工期的重要环节。

通过合理的施工前准备、安全考虑、施工工序控制、质量控制和环境保护等措施,可以确保施工过程的顺利进行,并最终达到预期的施工效果。

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外墙防火保温装饰复合一体板施工方案一、工程概况*** 由** 投资建设,** 设计,** 监理,** 承建。

占地面积1394.3 ㎡,总建筑面积约** ㎡,建筑高度** 。

本工程均为高强度预应力混凝土管桩基础,钢筋砼框架结构,外墙保温为A1 级保温装饰一体化板。

二、编制依据1、** 施工组织设计文件;2、国家工程建设标准强制性条文及现行各种质量验收规范,质量检验评定标准及操作规程,国家现行的技术标准;《建筑设计防火规范》( GB50016-2014)《公共建筑节能设计标准》( GB50189-2005)《建筑工程施工质量验收统一标准》( GB50300-2013) 中南地区通用建筑标准设计图集国家建筑标准设计图集三、装饰板施工图示开槽插锚紧固件立体图四.施工工艺4.1一般规定4.1.1保温装饰板外保温工程施工期间以及完工后24h 内,基层及环境空气温度不应低于0℃,平均气温不应低于5℃。

夏季应避免阳光暴晒。

在 5 级以上大风天气和雨天不得施工。

4.1.2保温装饰板工程应在基层墙体质量验收合格后施工。

4.1.3每道工序验收合格后,方可进入下道工序施工。

4.2施工准备4.2.1当基层墙体墙面需找平时,墙面处理应符合下列的要求:基层墙体应使用水泥砂浆找平,水泥砂浆找平层的厚度可根据基层墙面的平整度确定。

找平层垂直度和平整度应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210的规定,且还应符合下表的规定。

基层墙体的尺寸允许偏差(mm)4.2.2伸出墙面的(设备、管道)联结件已安装完毕。

4.2.3门窗洞口处应验收合格,洞口尺寸位置达到设计和质量要求,门窗框或其它辅框已安装完毕。

4.2.4 作业机具、工具应齐备,主要有外接电源设备、电动搅拌器、电锤、电 钻、切割机、卷尺、直尺、角尺、螺丝刀、壁纸刀、钢丝刷、抹刀、托线板、 2m 靠尺、墨斗、吸盘等。

4.2.5 施工用操作平台、脚手架应验收合格方可使用4.3 施工流程及要点4.3.1 粘锚结合保温装饰复合一体板外墙外保温工程施工流程:4.3.2 弹放基准线要点如下: 1 在符合要求的基层墙体上,根据建筑外立面设计和外墙外保温的相关技术要 求,在墙面上弹出外门窗水平、垂直控制线及膨胀缝线、装饰缝线等。

一般施 工纵向的基准线应放在建筑物的顶端,施工横向的基准线应为阴阳角轮廓线或 有特征的轮廓线,凡基准线都应占线施工;2 在墙面上根据设计图纸要求弹出保温装饰板的安装线;3 在建筑外墙阳角、阴角及其他必要处挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂 水平线,以控制保温装饰板施工过程中的垂直度和平整度。

4.3.3 粘贴保温装饰板要点如下:1 干粉型胶粘剂应按照先加水或胶液、后加粉料的顺序配制,配制好的胶粘剂 应注意防晒避风,一次配制量应在可操作时间内用完。

2 安装保温装饰板应从下往上进行。

3 宜采用框点法方式粘贴保温装饰板,常规尺寸保温装饰板边框上涂抹胶粘剂 宽度 60mm ~80mm ,并在板边上部用抹刀刮出 50mm 宽的缺口,然后在保温装饰 板中部均匀涂抹若干个粘结点,每个涂点的直径不小于 120mm 。

胶粘剂宽度和粘结点数量应根据粘结面积比要求确定。

4 立即将涂胶后的保温装饰板推压至墙面上,并调整保温装饰板的位置,使整 体板面保持平整,对齐分格缝,横平竖直,排列整齐。

5 保温装饰板保温材料板缝宽度宜为 5mm ~ 10mm 。

6 防火隔离带、小尺寸保温装饰板应采用条粘法满粘,建筑物阳角、窗洞口周 边、距室外地坪 2.0m 高范围内的墙面应适当提高粘结面积基层检查 ( 反面铺上找平粘弹放基准线安装锚固件 安装复合板 浆 ) 填塞嵌缝材料 打密封胶 安装完成比。

7保温装饰板不宜在施工现场切割。

当确需在施工现场切割时,施工现场应有锚固件安装槽专用加工设备和板材专用切割机,保温装饰板切割尺寸应符合设计要求。

8当设置金属小龙骨时,保温装饰板边框上的胶粘剂应与基层墙体粘贴牢固,不得留有连通空腔。

4.3.4安装锚固件要点如下:1保温装饰板粘贴10min 内安装锚固件,锚栓类型应适用于基层墙体。

2应使用适宜直径的钻头钻孔,钻孔深度应大于锚杆长度。

3当锚固件连接件由 2 个部件组成时,应在安装前基本完成组装,安装前定位螺钉可预留一定调整余量,安装调整到位后应拧紧定位螺钉。

4锚固件连接件与保温装饰板应贴紧靠。

5旋入式锚栓应使用专用电钻拧紧,锚栓不得敲入墙内。

6锚固件应与保温装饰板的面板进行有效连接。

7当设置承托件时,应先安装承托件再安装保温装饰板,承托件或承托件锚固点间距不应大于600mm。

8当设置金属小龙骨时,小龙骨应于粘贴保温装饰板前完成安装,小龙骨锚固点间距不应大于600mm。

4.3.5填塞嵌缝材料要点如下:1保温装饰板粘贴24h 后填塞嵌缝材料。

2泡沫棒直径一般为板间间隙的 1.2 ~ 1.5 倍,无机板材厚度一般比板间间隙小1mm~2mm。

3嵌缝材料距离板面深度宜为4mm~6mm。

4当采用硅酸钙板或耐火纤维绳等防火嵌缝材料时,防火嵌缝材料应填塞横向板缝,遇十字缝应连续,不应被竖向板缝中断。

填塞防火嵌缝材料宜与粘贴保温装饰板同步进行。

4.3.6打密封胶要点如下:1填塞嵌缝材料后即可打密封胶,打密封胶应使用专用胶枪。

2打密封胶应从上往下进行。

3应将保温装饰板板缝处板面清理干净后,根据板缝宽度及分格宽度的要求弹出分格线,再沿线贴上纸胶带。

4密封胶应均匀适量,密封深度不应小于 3.5mm,与保温装饰板板面搭接宽度不应小于1mm,在保温装饰板上的厚度宜为1mm~3m。

m5施胶完毕后应将纸胶带拉掉,纸胶带粘贴在板面上的时间不得超过2 小时,以免造成板面漆膜的破坏。

4.3.7 处理板面要点如下:1 应于密封胶干固后再处理板面,处理板面主要包括清洁及撕保护膜等工作。

2 应先清洁保温装饰板边缘上的涂灰、污垢,再撕去保护膜,撕去保护膜过程 中不得损坏保温装饰板板面。

3 当有粘胶遗留物时,用使用干净毛巾将粘胶遗留物清除干净。

4.4 主要节点做法4.4.1 阳角部位保温装饰板可采用 90°压边法或 45°对角法安装,构造做法 见 4.4.1 ,施工要点如下:1 需处理的保温装饰板仅去除边部保温材料,应使用适宜的机具,去除部分应 尺寸、角度准确;2 90 °压边法应先安装完整的保温装饰板 A ,再安装去除边部保温材料的保温 装饰板B ;3 阳角部位保温装饰板距墙角 200mm 范围内应满粘。

4 后安装的保温装饰板粘贴时,与另一侧保温装饰板接缝部位宜涂抹胶粘剂, 涂抹量以不留空隙为宜;5 保温装饰板应与保温装饰板面板底部相接触,保温材料不得露出;6 保温装饰板应上下固定,锚固件距离墙角边缘不应大于 200mm ,保温装饰板 侧面锚固件可根据情况设置;7 两侧保温装饰板顶角处应使用密封胶密封;8 阳角部位也可采用 L 型成品保温装饰板。

a )90°压边法 图 4.4.1 阳角部位构造作法)45°对角1——保温装饰板A;2——胶粘剂;3——密封胶;4——胶粘剂;5——锚固件;6——保温装饰板 B4.4.2阴角部位保温装饰板构造做法见图 2.4.2 ,施工要点如下:1应先安装保温装饰板A,再安装保温装饰板B,采用搭接法安装;2两侧保温装饰板缝隙宽度宜为5mm~8mm;3应适当增加阴角部位保温装饰板粘贴面积比,保温装饰板应上下固定;4保温装饰板侧面锚固件可根据情况设置;5两侧保温装饰板缝隙应使用嵌缝材料填塞后,再使用密封胶密封。

6阴角部位也可采用L 型成品保温装饰板。

图 2.4.2 阴角部位构造做法1——保温装饰板A;2——胶粘剂;3——密封胶;4——锚固件;5——保温装饰板 B4.4.3 外置门窗洞口部位构造做法见图 2.4.3 ,施工要点如下:1应适当增加外置门窗洞口部位墙面保温装饰板粘贴面积比,墙面保温装饰板应适量伸出外墙边缘;2门窗顶、窗台墙面保温装饰板应左右固定,门窗边墙面保温装饰板应上下固定,锚固件距离墙角边缘不应大于200mm,墙面保温装饰板其他边锚固件可根据情况设置;3墙面保温装饰板侧面应粘贴同材质的装饰面板,装饰面板应满粘,门窗顶、窗台装饰面板均应形成向下不小于5%的坡度;4 装饰面板应与墙面保温装饰板面板底部相接触,保温材料不得露出,装饰面 板与门窗框间隙应为 5mm ~ 8mm ;5 装饰面板与窗框间隙、与墙面保温装饰板顶角处均应使用密封胶密封。

b )外置门窗洞口下沿c )外置门窗洞口侧面图 4.4.3 外置门窗洞口部位构造做法1——墙面保温装饰板; 2——胶粘剂; 3——锚固件; 4——胶粘剂; 5——密封 胶; 6——装饰面板4.4.4 中置门窗洞口部位构造做法见图 2.4.4 ,施工要点如下: 1 中置门窗洞口四周墙体侧面应安装保温装饰板,保温材料厚度不应小于 20mm ;2 保温装饰板可采用 90°压边法或 45 °对角法安装,均应先安装墙面保温装 饰板,再安装侧面保温装饰板;a )外置门窗洞口上沿3 应适当增加中置门窗洞口部位墙面保温装饰板粘贴面积比,门窗顶、窗台墙 面保温装饰板应左右固定,门窗边墙面保温装饰板应上下固定,锚固件距离墙 角边缘不应大于 200mm ,墙面保温装饰板其他边锚固件可根据情况设置;4 侧面保温装饰板应满粘,门窗顶、窗台侧面装饰面板均应形成向下不小于 5°的坡度,侧面保温装饰板应与墙面保温装饰板面板底部相接触,保温材料不 得露出,侧面保温装饰板与门窗框间隙应为 5mm ~ 8mm ;5 侧面保温装饰板与门窗框间隙应使用嵌缝材料填塞后,再使用密封胶密封。

墙面保温装饰板与侧面保温装饰板顶角处应使用密封胶密封。

c )中置门窗洞口侧面图 4.4.4 中置门窗洞口部位构造做法1——墙面保温装饰板; 2——胶粘剂; 3——锚固件; 4——胶粘剂; 5——密封 胶; 6——侧面保温装饰板4.4.5 凸窗部位构造做法见图 2.4.5 ,施工要点如下: 1 按阳角、阴角、门窗洞口部位施工要点进行;b )中置门窗洞口下沿a )中置门窗洞口2凸窗底板下部应粘锚保温装饰板,并应适当增加粘贴面积比,保温装饰板宽度不应大于600mm;3凸窗顶板上部应粘贴保温装饰板;4当凸窗顶板上设置空调室外机时,可采用其他保温形式。

a)凸窗顶 b )凸窗台图 4.4.5 凸窗部位构造做法1——保温装饰板;2——胶粘剂;3——锚固件;4——填缝材料;5——密封胶;6——胶粘剂4.4.6女儿墙部位构造做法见图 2.4.6 ,施工要点如下:1按阳角、阴角、凸窗洞口部位施工要点进行;2避雷针等穿孔部位保温装饰板粘贴时应使用胶粘剂填实,并用密封胶密封;3顶部保温装饰板应形成朝建筑物内侧向下不小于 5 °的坡度。

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