轴用密封圈的使用与装配
旋转轴用防尘密封圈
旋转轴用防尘密封圈
旋转轴用防尘密封圈是主要作用于油压缸或气缸、活塞组及轴承与轴端处，是阻止润滑剂外漏和除去往复运动活塞杆露在缸外部表面上所附着的尘土、灰砂、雨水及冰霜等污物，防止外部灰尘、雨水进入密封机构内部，保护其它密封机构而设立的密封装置。
防尘密封圈根据它的作用特点、结构类型以及密封机理来进行分类，可分为多种型号和尺寸：根据结构形式来分有矩形的、倒角的、足形的，另外还有J型和三角形的；根据作用来分有单作用、双作用的；根据防尘密封圈有没有骨架来分可分为无骨架和骨架式的；根据防尘密封圈有没有进行组合来分又可分为单一型和组合型两种。
现在市面上用的防尘密封圈大部分都是利用橡胶材料加工而成的。
优点是耐磨性能好、抗挤出、耐冲压、压缩变形小、适应范围广、易于安装。
这几年其他材料的防尘密封圈也越来越多，比如PTFE和O型圈进行组合使用，它的密封效果非常的理想，而且可以使用比较长的时间，适应的工作环境越来越广泛。
好的防尘密封圈应该是尖锐的唇型结构，低摩擦系数，具有自润滑性，这样能够实现阻止外界的粉尘进入系统，同时可以保护油缸活塞不被灰尘损伤，也降低设备的磨损。
几种新的主轴密封形式
几种新的主轴密封形式王 钢大连机床集团自动化装备所,辽宁大连 116033图1 V 型密封圈的工作原理 随着机床行业的快速发展,越来越多的组合机床及加工中心努力使主轴高速化,而且为提高自动化及刀具的耐用度,大都采用外部大流量冷却。
这样就对主轴密封结构提出了新的要求。
密封装置的主要目的是防止外部水分、切屑、尘埃等物质侵入轴承,并保证轴承内部润滑剂不发生泄露,同时还要考虑安装维修的快捷与方便。
在轴承样本中,对轴承的密封都做了介绍,本文不再赘述。
在这里只介绍三种新的主轴密封形式。
1 V 形密封圈密封V 形密封圈是一种轴向作用的弹性橡胶圈,用作转轴无压密封。
它由本体、密封唇、颈部三部分组成。
工作原理:V 型密封圈借助弹性可靠地抱紧在相配零件上;锥形密封唇在轴向与垂直于轴线零件的表面相接触,可补偿转轴的微量角度偏移;颈部在本体和密封唇之间起到形似弹簧连接的作用,它可使密封唇对接触表面产生轻微的压力,从而形成可靠的密封(见图1)。
特性:和一般的油封不同,V 形密封圈形成轴向密封作用。
密封唇有较好的弹性,可补偿相配件较大的公差和转轴所产生的角度偏差。
主要优点:1)对于工作条件相对较好的情况(如对润滑油及润滑脂的密封),可以降低与密封圈相配零件密封表面的质量或对轴硬度的要求;密封表面可以不必淬硬,减少加工工序。
2)安装简便。
不要求特殊的准备工作,不需要安装倒角,也不需其它结构措施。
安装时,V 形圈可拉长达20%,将之装到相配零件上。
3)由于密封表面不在轴上,对轴没有磨损,从而延长轴的寿命。
4)摩擦力小,摩擦损失小,寿命长。
密封唇很小的接触压力确保有很小的磨擦损失。
启动转矩要比径向油封的值小的多。
5)可适用于高速,密封接触点最高线速度可达40m/s 。
由于使用方便和工作可靠,以及所需的设计工作量小,使V 形密封圈的应用领域十分广泛,它可用于防尘,防污,防油脂,防溅油、水和其它介质。
在一些特殊场合,也可用作静止部件上的密封。
轴用YX形密封圈
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后退
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密封件装配工艺规程 文档全文预览
• 6.2 装配密封件时，对石棉绳和毡垫应先
浸透油。
• 6.3 装配后，用手以工况转向转动主轴，
检查是否灵活，进行密封试验，作必要的 调整。
应缠绕上1-2圈聚四氟乙稀密封带，或涂布适 量的螺纹锁固胶，施胶方法详见4.1。
• 5.2法兰连接平面密封装配 • 5.2.1检查法兰密封面装配是否贴合，将接合
面上粘附的杂质和焊渣飞溅清理干净。
• 5.2.2密封垫片不要安置偏斜。
• 5.2.3按设计图或工艺要求，在法兰密封面涂
布适量的厌氧性密封胶，施胶方法详见4.1。
许采用适当方法与温度加热唇形圈后再进 行装配。
• 5.5.5 唇形密封圈重叠使用，装配时应将各
圈之间相互压紧，V形圈开口朝向压力较大 的一側，其它唇形圈密封唇口应朝向相对 运动的表面。
• 5.5.6 油封圈泄漏故障及处理方法（见表3）
பைடு நூலகம்
• 6．装配其它机械密封注意事项 • 6.1 装配端面密封件时，必须使动静环具
属垫片，应注意保证与管道内径同心。
• 3.6窄的金属包芯垫片，应采取措施，如在联
结面上设置凹窝，凹窝中的垫片可避免拧紧时 芯料受压而损坏垫片。
• 5.2 液压胶管总成必须在规定的曲率半径
范围内工作，应避免急转弯，弯曲半径不得 超过最小允许值，最小允许弯曲半径根据不 同胶管规格确定，推荐弯曲半径R≥（9-10） D（D为软管外径）。并且胶管弯曲时应在大 于其直径1.5倍长度的位置开始弯曲,见图2、 图3所示,同时应装有折弯保护。
• 5.4.2装配过程中应防止O形密封圈擦伤、刮伤。
装入的孔口或轴端部应制成15°～30°的导 锥，锥面与孔（轴）面要光滑过渡。
密封圈的使用
密封圈的使用V型密封圈是一种轴向作用的弹性橡胶密封圈，用作转轴无压密封。
密封唇有较好的活动性和适应性，可补偿较大的公差和角度偏差，可防止内部油脂或油液向外漏泄，也可防止外界的溅水或尘埃的侵入。
V型密封圈O型密封圈主要用于静密封和往复运动密封。
用于旋转运动密封时，仅限于低速回转密封装置。
矩型密封圈一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。
Y型密封圈广泛应用于往复动密封装置中。
另外，还有弹簧张力（弹簧蓄能）密封圈，是在PTFE密封材料之中加入一个弹簧，有O型弹簧，V型弹簧，U型弹簧。
孔用YX型密封圈简单描述产品用途：用于往复运动液压油缸中活塞的密封。
适用范围：TPU：一般液压缸、通用设备液压缸。
CPU：工程机械用液压缸及高温、高压用油缸。
材质：聚氨酯TPU、CPU、橡胶产品硬度：HS85±2°A 工作温度：TPU：- 40～+80℃ CPU：-40～+120℃ 工作压力：≤32Mpa 工作介质：液压油、乳化液YX型孔用挡圈简单描述产品用途:本标准适用于油缸工作压力大于16MPa时配合YX型密封圈使用,或油缸偏心受力时,起保护密封圈的作用. 工作温度:-40～+100℃ 工作介质:液压油、乳化液、水产品硬度：HS 92±5A 材质：聚四氟乙烯轴用YX型密封圈简单描述产品用途:用于往复运动液压油缸中活塞杆的密封适用范围:TPU:一般液压缸、通用设备液压缸。
CPU：工程机械用液压缸及高温、高压用油缸。
材质：聚氨酯TPU、CPU、橡胶产品硬度：HS85±2°A 工作温度：TPU：- 40～+80℃ CPU：-40～+120℃ 工作压力：≤32Mpa工作介质：液压油、乳化液轴用YX型挡圈简单描述产品用途:本标准适用于油缸工作压力大于16MPa时配合YX型密封圈使用,或油缸偏心受力时,起保护密封圈的作用. 工作温度:-40～+100℃ 工作介质:液压油、乳化液、水产品硬度：HS 92±5A 材质：聚四氟乙烯根据:企业标准O型橡胶密封圈(GB1235-76)简单描述产品用途：本标准中O型橡胶密封圈适用于液压气动系统及各种机械设备和元器件，在规定的压力，温度以及不同的液体和气体介质中，于静止或运动状态下起密封作用。
机械密封安装要求
机械密封安装要求 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】简介：机械密封部件无论从制造精度上还是安装精度上要求都很严格，如果安装不当，就会影响密封的寿命和密封性能，严重时将会使密封迅速失效。
机械密封广泛用于各种类型的泵。
机械密封是一种精度较高的机械密封部件无论从制造精度上还是安装精度上要求都很严格，如果安装不当，就会影响密封的寿命和密封性能，严重时将会使密封迅速失效。
机械密封广泛用于各种类型的泵。
机械密封是一种精度较高的密封装置，对安装和使用条件均有一定的要求。
一、机械密封的安装为了使机械密封具有良好的密封性能，安装密封的设备应满足以下要求：1、安装安装机械密封部位的轴（或轴套）的外径尺寸公差为h7，表面粗糙度Ra值不大于。
安装机械密封部位的轴（或轴套）的外径≤50mm时，径向跳动公差≤；外径＞50mm时，径向跳动公差≤，安装机械密封的设备转子轴向窜动量≤。
安装时必须将轴、密封腔体（泵盖）、机械密封本身清洗干净，防止杂质进入密封安装部位。
2、密封机械密封的安装是在泵的装配过程中进行的。
待泵轴装上轴承箱，轴承箱的密封元件装好后，按以下步骤安装机械密封：首先，安装前应确认产品型号及规格与设备要求是否一致，在安装密封的轴，腔体及压盖等与辅助密封圈接触处均匀涂油（注：对乙丙橡胶、或介质不允许注入润滑油的情况下，可涂抹植物油或肥皂水。
再把机械密封套上轴，按设计的工作高度安装到位。
过压盖通孔，采用对角线交叉拧紧方式，用螺栓将整个密封与密封腔体（泵盖）联接拧紧。
机械密封配有辅助系统时，按标示正确连接管路，最后试车。
3、观察以上步骤完成后，手动盘车，注意观察转矩的变化，以及有无擦碰声音异常等，以确定是否要重新安装和调整。
打开阀门，密封腔内通入密封介质，全部排出密封腔的空气，使密封腔中全部充满介质，并观察密封有无泄漏情况，确认上述两项正确无误后进行试运转。
轴承密封圈手册2015概要
安徽库伯密封技术有限公司轴承密封圈产品手册目录1、轴承密封圈的简介 (3)1.1 、概述 (3)1.2 、轴承密封圈的主要应用场所 (3)1.3、轴承密封圈密封的主要介质 (3)1.4、轴承密封圈密封的主要特点 (3)2、轴承密封圈的型式、规格 (4)2.1、轴承密封圈的种类 (4)2.2 轴承密封圈的规格定义 (4)3、轴承密封圈的工作原理 (5)4、轴承密封圈的设计 (6)4.1 轴承密封圈橡胶材料的设计 (6)1) 轴承密封圈对密封材料的一般要求 (6)2）安徽库伯常用密封材料及其性能 (6)3）轴承密封圈橡胶材料特点： (7)4）安徽库伯轴承标准橡胶材料的物理性能 (7)4.2 安徽库伯轴承密封圈骨架的材料性 (10)5、轴承密封圈的检验规则及外观要求 (10)5.1 轴承密封圈的检验规则 (10)5.2 轴承密封圈的外观要 (11)6、轴承密封圈产品包装、运输和贮存 (11)7、安徽库伯轴承密封圈系 (12)7.1 安徽库伯轴承密封圈主要种 (12)7.2 安徽库伯轴承密封圈现有标准系 (14)1、轴承密封圈的简介1.1 、概述轴承密封圈是一种用于轴承密封的密封件，它具有保护密封介质不泄露，防止泥水的功能；大部分轴承密封圈由橡胶体、骨架组合而成。
本手册主要介绍轴承密封圈的分类、加工、验收、包装和运输等要求。
1.2、轴承密封圈的主要应用场所轴承密封圈的应用场所非常广泛，主要是用于工业、汽车、铁路、矿山机械以及航空航天等，我们主要介绍汽车和工程机械用轴承密封圈，主要包括以下八个方面：1）用于密封汽车轮毂轴承；2）用于密封汽车皮带轮轴承；3）用于密封汽车离合器轴承；4）用于密封汽车水泵轴承；5）用于密封汽车传动轴轴承；6）用于密封汽车转向管柱轴承；7）用于密封汽车节气门滚针轴承；8）用于密封工程机械轴承等场合。
1.3、轴承密封圈密封的主要介质轴承在润滑时为了操作简单，更换轧辊方便，一般的轴承采用油脂润滑，特殊的轴承也有采用油气润滑，因此轴承密封圈主要密封的介质是矿物润滑脂、合成润滑脂和动植物油脂等。
电机轴密封圈
电机轴密封圈全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：电机轴密封圈是一种用于封闭电机轴的圈状密封装置，其作用是防止润滑油、水和其它液体或固体物质外泄，同时也可以防止外部灰尘或杂质进入轴内，保护轴承和其他关键部件。
在电机运转中，轴密封圈扮演着至关重要的角色，其质量的好坏直接影响电机的效率和寿命。
一般来说，电机轴密封圈通常由橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯等材料制成，具有较好的耐磨性、耐高温、耐腐蚀等特性。
不同类型的电机会采用不同材质和结构的轴密封圈，以满足其工作环境和使用要求。
电机轴密封圈的主要功能包括以下几个方面：1. 防止油液或水分泄漏：电机内部通常充满润滑油或冷却水，轴密封圈能够有效地防止这些液体泄漏，保持电机内部的清洁和干燥。
2. 防止尘埃和杂质进入：外部的灰尘、碎屑或杂质如果进入电机轴内，可能会影响电机的运转平稳性和寿命，轴密封圈的作用就在于隔绝这些物质，避免它们对电机造成损害。
3. 保护轴承和其他关键部件：轴密封圈的密封效果直接关系到轴承和其他关键部件的寿命和性能，好的密封圈能够有效防止润滑油外泄、轴承失效等问题的发生。
4. 提高电机效率：良好的轴密封圈可以有效减少润滑油或冷却水的损失，从而提高电机的效率，减少能源消耗。
5. 延长电机使用寿命：通过保护电机内部部件免受外部环境的影响，轴密封圈可以延长电机的使用寿命，减少维护成本和更换部件的频率。
在电机的设计和生产过程中，轴密封圈的选择和安装是非常重要的一环。
首先需要根据电机的使用环境、工作条件和使用要求来选择合适的轴密封圈材料和尺寸，以确保其能够良好地适应电机的工作环境。
在安装过程中，需要注意轴密封圈的密封性能和安装位置，确保其安装正确，没有歪斜或破损，以免影响其密封效果。
电机轴密封圈的维护和检修也是至关重要的。
定期检查轴密封圈的密封性能和状态，及时更换老化或损坏的轴密封圈，可以有效延长电机的使用寿命，减少故障的发生。
电机轴密封圈作为电机重要的密封部件，对电机的正常运行和性能起到至关重要的作用。