纺织印染废气
《印染行业定型机废气排放限量》DB330621T059-2013
《纺织染整工业大气污染物排放标准》（征求意见稿）编制说明2013年11月目录1、项目背景 (1)1.1 任务来源 (1)1.2 工作过程 (1)2、纺织染整行业概况 (2)2.1 我省纺织染整行业概况及分布 (2)2.2 纺织染整行业相关政策、标准 (4)3、标准制订的必要性分析 (6)3.1 纺织染整行业存在较为严重的污染隐患 (6)3.2 现行国家标准不能满足我省行业环境监管的需求 (7)3.3 纺织染整行业自身健康发展的需求 (7)4、总体思路、编制原则与技术路线 (8)4.1 总体思路 (8)4.2 编制原则 (8)4.3 技术路线 (9)5、纺织染整行业产排污及污染防治技术分析 (9)5.1 行业主要生产工艺及产污分析 (9)5.1.1 原辅料分析 (9)5.1.2 工艺流程、产排污节点及污染特征 (15)5.2 行业产排污现状 (20)5.3 行业污染防治技术 (23)5.3.1 目前常用的定型机废气处理技术 (23)5.3.2 清洁生产工艺 (24)5.3.3 无组织废气 (25)5.3.4 工程实例 (25)6、标准主要技术内容 (27)6.1 标准适用范围 (27)6.2 标准结构框架 (28)6.3 术语与定义 (29)6.4 污染物项目的选择 (29)6.4.1 指标筛选原则 (29)6.4.2 污染物控制项目 (29)6.5 污染物排放限值的确定及相关标准的比较 (30)6.5.1 颗粒物 (30)6.5.2 染整油烟 (32)6.5.3 臭气浓度 (33)6.5.4 苯系物 (34)6.5.5 苯 (38)6.5.6 甲醛 (39)6.5.7 甲醇 (40)6.5.8 氯乙烯 (40)6.5.9 二甲基甲酰胺（DMF） (41)6.5.10 挥发性有机物（VOCs） (41)6.5.11 无组织排放要求 (43)6.5.12 指标限值汇总 (43)7、与国家标准的比较 (44)7.1 国家现行相关标准 (44)7.2 本标准与相关标准的比较 (44)8、达标的技术经济可行性分析 (45)8.1 技术可行性分析 (45)8.2 经济可行性分析 (46)8.3 社会和环境效益 (46)项目名称：纺织染整工业大气污染物排放限值主管部门：浙江省环境保护厅主管科室：浙江省环保厅科技与合作处编制单位：浙江省环境保护科学设计研究院、浙江省环境监测中心、绍兴县环境保护监测站1、项目背景1.1 任务来源为更好的落实国家《重点区域大气污染物防治“十二五”规划》和《浙江省大气复合污染防治实施方案》及《浙江省清洁空气行动方案》，为纺织染整工业大气污染物排放控制提供操作性强的管理依据，省环保厅于2011年下达了纺织染整工业工艺大气污染物排放标准编制任务。
纺织印染废气精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版一、纺织印染废气来源：纺织印染工业废气主要来自两大方面：一是化纤的纺丝工艺,二是纺织品前处理以及功能性后整理工序;以黏胶纤维化纤的纺丝工艺为例,需要先将原材料制成纺丝液,而在制造纺丝液的过程中需要加入大量二硫化碳,所以纺丝加工过程会释放出以硫化氢、二硫化碳、二氧化硫为主的有害气体物质;热定型机处理是纺织品前处理工艺的重要一环;热定型时,纺织品上的各种染料助剂、涂层助剂都会释放出来,所以最终排气管道口会有大量VOCs有机挥发物释放;这些有机气体主要是一些甲醛、多苯类、芳香烃类等有机气体;纺织品功能性后整理过程中,废气主要来自两个环节;涤纶分散染料的热熔染色工艺中,高温导致一些小分子的染料升华为废气排放出来;棉织物的免烫、阻燃整理都要经过烘焙环节,由于添加了一些化学助剂,烘焙时会出现甲醛等醛类气体和氨气释放的现象;二、纺织印染处理工艺：纺织印染废气→预处理设备粉尘颗粒去除过滤、雾化喷淋塔、水汽分离器、高温降温等设备→等离子UV光解除臭废气净化器→高排三、等离子UV光解除臭废气净化器工作原理：1、主要采用脉冲高频高压等离子体电源和双介质齿板放电装置,尖端放电形式产生高浓度离子;等离子体是一种聚集态物质,其所拥有的高能电子能在毫秒级的时间内,瞬间击穿空气和废气分子,发生一系列分化裂解反应,产生高浓度、高强度、高能量的活性自由基和各种电子、离子等,在与机废气中的分子碰撞时会发生一系列基元物化反应,并在反应过程中产生多种活性自由基和生态氧,即臭氧分解而产生的原子氧;活性自由基可以有效地破坏各种病毒、细菌中的核酸,蛋白质,使其不能进行正常的代谢和生物合成,从而致其死亡；而生态氧能迅速将有机废气分子异味气体分解或还原为低分子无害物质；另外,借助等离子体中的离子与物体的聚合吸附作用,可以对小至亚微米级的细微有机废气颗粒物进行有效的吸附沉降处理;2、利用特制的高能UV紫外线光束照射恶臭气体,裂解恶臭气体的分子键,降解转变为低分子化学物,如二氧化碳和水等物质;3、利用高能臭氧分解空气中的氧分子产生游离氧,即活性氧,因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而产生臭氧,使呈游离状态的污染物分子与臭氧氧化结合成小分子无害或低害的化合物;如CO2、H2O 等; UV+O2→O-+O活性氧O+O2→O3臭氧;4、高效除恶臭：能高效去除挥发性有机物VOC及各种恶臭味,脱臭效率最高可达99%以上;5、无需添加任何物质：只需要设置相应的排风管道和排风动力;6、适应性强：可适应高浓度,大气量,可每天24小时连续工作,运行稳定可靠;。
纺织印染生产企业环境因素及危险源的识别及控制
纺织印染生产企业环境因素及危险源的识别及控制一、环境因素的识别与控制1.水污染：印染企业在生产过程中需要大量的水，而这些用水中含有大量的有机物、酸碱、重金属等污染物。
识别和控制水污染的关键在于合理设计和完善处理设施，如设置废水处理厂，采用生物处理、化学处理等技术手段净化废水。
2.气污染：纺织印染企业在生产过程中会排放大量有害气体，如二氧化硫、氮氧化物、挥发性有机物等。
识别和控制气污染的关键在于安装和维护排放设备，如燃煤锅炉采用除尘和脱硫装置，车间内采用通风系统，减少有害气体的排放量。
3.固体废物：纺织印染企业会产生大量的固体废物，如废弃纱线、布料、染料等。
识别和控制固体废物的关键在于进行分类收集和妥善处理。
企业可以与专业的废物处理公司合作，将固体废物进行资源化利用、焚烧处理或填埋处理，减少对环境的负面影响。
二、危险源的识别与控制1.化学品危险源：纺织印染企业使用大量的染料、助剂等化学品，这些化学品具有一定的毒性和腐蚀性。
识别和控制化学品危险源的关键在于合理储存和使用化学品。
企业应建立完善的化学品管理制度，确保化学品的安全使用和储存。
2.火灾危险源：纺织印染企业经常使用高温设备和易燃物质，如燃煤锅炉、干燥机、染料等。
识别和控制火灾危险源的关键在于进行火灾防控措施。
企业应加强消防设施的建设和维护，并进行员工的消防培训，提高员工的火灾防控意识。
3.机械危险源：纺织印染企业使用大量的机械设备，如织机、染色机、印花机等，这些设备存在一定的机械伤害风险。
识别和控制机械危险源的关键在于加强设备维护和保养，确保设备的正常运行和安全使用。
同时，应对员工进行机械安全培训，加强安全意识，减少事故的发生。
综上所述，对于纺织印染生产企业而言，识别和控制环境因素及危险源至关重要。
企业应积极采取技术措施和管理措施，合理利用资源，减少污染物的排放，保护环境，确保员工的安全健康，实现可持续发展。
同时，企业还应与相关部门和专业机构合作，共同推动环境保护工作的发展和进步。
印染行业废气排放标准
印染行业废气排放标准
印染行业作为一个重要的生产行业，其废气排放对环境和人体健康造成的影响
越来越受到关注。
为了规范印染行业的废气排放，保护环境和公众健康，制定了一系列的废气排放标准。
首先，印染行业废气排放标准主要包括对废气排放的种类、浓度、排放途径等
方面的要求。
根据《印染行业废气排放标准》（GB 31570-2015）的规定，印染企
业在生产过程中产生的废气应当符合国家和地方的相关标准，不能超过规定的排放浓度，且需要采取有效的治理措施，确保废气排放达标。
其次，印染行业废气排放标准还对废气排放的监测和治理提出了具体要求。
印
染企业需要建立完善的废气监测系统，定期对废气进行监测，并及时公布监测结果。
同时，企业需要采取有效的治理措施，如安装废气治理设备、加强生产工艺管理等，减少废气排放对环境的影响。
此外，印染行业废气排放标准还强调了企业的自我管理和监督责任。
印染企业
需要建立健全的环境管理体系，制定相关的废气排放管理制度和操作规程，加强对员工的培训和教育，提高员工的环保意识和责任感。
同时，企业需要接受政府和第三方的监督检查，确保废气排放符合相关标准。
总的来说，印染行业废气排放标准的制定和执行，对于保护环境、改善空气质量、促进行业健康发展具有重要意义。
印染企业应当严格遵守相关标准要求，加强废气治理和管理，减少对环境的影响，为建设美丽中国作出积极贡献。
同时，政府部门和社会各界也应当加强对印染行业废气排放的监督和管理，共同推动印染行业向着更加环保、可持续的方向发展。
印染定型机废气处理方案
印染定型机废气处理方案随着现代社会的发展，印染定型机在纺织行业中得到了广泛应用。
然而，印染定型机在生产过程中产生的废气对环境和人类健康造成了一定的威胁。
因此，制定一套科学有效的废气处理方案至关重要。
对印染定型机废气的成分进行详细分析是解决问题的关键。
常见的废气成分包括有机物、颗粒物和气味物质等。
针对这些成分，我们可以采取多种处理技术。
针对有机物的处理，可以采用活性炭吸附和催化燃烧等方法。
活性炭吸附技术通过将废气通过装有活性炭的吸附床，使有机物被吸附在活性炭表面，达到净化的效果。
催化燃烧技术则是通过在高温条件下将废气中的有机物氧化分解，生成二氧化碳和水等无害物质。
这两种技术的结合可以更好地处理有机物废气。
对于颗粒物的处理，可以采用静电除尘和湿式除尘等方法。
静电除尘技术通过电场作用将颗粒物吸附在电极上，然后进行清除，达到净化的效果。
湿式除尘技术则是通过废气与水雾接触，使颗粒物被湿润和沉降，从而净化废气。
这两种技术的应用可以有效去除颗粒物，减少环境污染。
针对气味物质的处理，可以采用活性炭吸附和生物处理等方法。
活性炭吸附技术可以将废气中的气味物质吸附在活性炭上，达到净化的效果。
生物处理技术则是通过利用微生物的降解能力，将气味物质转化为无害物质。
这两种技术的结合可以有效去除废气中的气味物质，改善环境气味。
除了以上的废气处理技术，我们还可以采取优化生产工艺、加强排放管理和提高能源利用效率等措施，来减少废气的产生和排放。
通过合理安排生产计划，优化生产工艺，可以减少废气的产生。
加强对废气排放的监管和管理，可以确保废气排放符合相应的标准要求。
同时，通过采用节能设备和技术，提高能源利用效率，也可以减少废气的产生。
印染定型机废气处理方案需要综合考虑各种废气成分，并采取相应的处理技术和措施。
通过科学有效地处理废气，可以减少对环境的污染，保护人类健康。
同时，我们还应该不断探索和创新，寻找更加高效和环保的废气处理方案，为纺织行业的可持续发展做出贡献。
《印染行业定型机废气排放限量》DB330621T059-2013
《纺织染整工业大气污染物排放标准》（征求意见稿）编制说明2013年11月目录1、项目背景 (1)1.1 任务来源 (1)1.2 工作过程 (1)2、纺织染整行业概况 (2)2.1 我省纺织染整行业概况及分布 (2)2.2 纺织染整行业相关政策、标准 (4)3、标准制订的必要性分析 (6)3.1 纺织染整行业存在较为严重的污染隐患 (6)3.2 现行国家标准不能满足我省行业环境监管的需求 (7)3.3 纺织染整行业自身健康发展的需求 (7)4、总体思路、编制原则与技术路线 (8)4.1 总体思路 (8)4.2 编制原则 (8)4.3 技术路线 (9)5、纺织染整行业产排污及污染防治技术分析 (9)5.1 行业主要生产工艺及产污分析 (9)5.1.1 原辅料分析 (9)5.1.2 工艺流程、产排污节点及污染特征 (15)5.2 行业产排污现状 (20)5.3 行业污染防治技术 (23)5.3.1 目前常用的定型机废气处理技术 (23)5.3.2 清洁生产工艺 (24)5.3.3 无组织废气 (25)5.3.4 工程实例 (25)6、标准主要技术内容 (27)6.1 标准适用范围 (27)6.2 标准结构框架 (28)6.3 术语与定义 (29)6.4 污染物项目的选择 (29)6.4.1 指标筛选原则 (29)6.4.2 污染物控制项目 (29)6.5 污染物排放限值的确定及相关标准的比较 (30)6.5.1 颗粒物 (30)6.5.2 染整油烟 (32)6.5.3 臭气浓度 (33)6.5.4 苯系物 (34)6.5.5 苯 (38)6.5.6 甲醛 (39)6.5.7 甲醇 (40)6.5.8 氯乙烯 (40)6.5.9 二甲基甲酰胺（DMF） (41)6.5.10 挥发性有机物（VOCs） (41)6.5.11 无组织排放要求 (43)6.5.12 指标限值汇总 (43)7、与国家标准的比较 (44)7.1 国家现行相关标准 (44)7.2 本标准与相关标准的比较 (44)8、达标的技术经济可行性分析 (45)8.1 技术可行性分析 (45)8.2 经济可行性分析 (46)8.3 社会和环境效益 (46)项目名称：纺织染整工业大气污染物排放限值主管部门：浙江省环境保护厅主管科室：浙江省环保厅科技与合作处编制单位：浙江省环境保护科学设计研究院、浙江省环境监测中心、绍兴县环境保护监测站1、项目背景1.1 任务来源为更好的落实国家《重点区域大气污染物防治“十二五”规划》和《浙江省大气复合污染防治实施方案》及《浙江省清洁空气行动方案》，为纺织染整工业大气污染物排放控制提供操作性强的管理依据，省环保厅于2011年下达了纺织染整工业工艺大气污染物排放标准编制任务。
纺织印染生产企业环境因素及危险源的识别及控制
纺织印染生产企业环境因素及危险源的识别及控制纺织印染生产企业环境因素及危险源的识别及控制一、环境污染因素纺织印染生产过程中会产生多种环境污染因素，主要包括废水、废气、噪音和固体废物等。
这些污染因素不仅对环境造成破坏，还会对员工和周边居民的健康产生影响。
1.1 废水纺织印染生产过程中会产生大量的废水，主要包括染色、漂白、印花等工艺产生的废水。
这些废水含有各种染料、化学助剂等有害物质，如果未经处理直接排放，会对周边水体和生态环境造成严重污染。
1.2 废气纺织印染生产过程中会产生大量的废气，主要包括燃烧废气和生产过程挥发的有机废气。
这些废气中含有多种有害物质，如硫化物、氮氧化物、挥发性有机物等，如果未经处理直接排放，会对周边空气质量和环境造成污染。
1.3 噪音纺织印染生产过程中会产生大量的噪音，主要包括机械运转噪音和印染设备噪音等。
这些噪音不仅会对员工产生听力损伤，还会对周边居民的生活产生影响。
1.4 固体废物纺织印染生产过程中会产生大量的固体废物，主要包括废纱线、废布料、废弃染料等。
这些废物如果未经处理直接堆放，会对周边环境和土壤造成污染。
二、危险源识别及控制纺织印染生产过程中存在多种危险源，主要包括防火、防爆、安全等方面。
这些危险源可能对员工和周边居民的生命安全和身体健康产生威胁，因此需要认真识别并采取相应的控制措施。
2.1 防火纺织印染生产过程中存在多种火灾危险源，主要包括燃气、油料、化学助剂等易燃物质。
为了防止火灾发生，需要采取相应的防火措施，如定期检查消防设施、加强火源管理、开展消防培训等。
2.2 防爆纺织印染生产过程中存在多种爆炸危险源，主要包括粉尘爆炸、气体爆炸等。
为了防止爆炸发生，需要采取相应的防爆措施，如加强粉尘治理、定期检查气体管道、开展防爆培训等。
2.3 安全纺织印染生产过程中存在多种安全危险源，主要包括机械伤害、触电、高空坠落等。
为了保障员工的安全，需要采取相应的安全措施，如加强设备维护、开展安全培训、完善安全管理制度等。
印染废水废气处理方法
印染废水废气处理方法印染工业是一种传统的工业行业，产生大量的废水和废气。
这些废水和废气中含有大量的有机物、颜料、染料、酸碱等污染物，对环境和人体健康都有一定的危害。
因此，印染废水废气的处理是十分必要的。
废水处理方法：1.生物处理法：利用生物菌种对废水中的有机物进行降解和转化，常见的有好氧法、厌氧法、生物群法等。
这些方法具有处理效果好、设备简单、操作方便等特点。
2.物理处理法：采用物理方法对废水进行处理，包括沉淀、过滤、吸附等。
这些方法主要适用于废水中含有大量悬浮物的处理。
3.化学处理法：利用化学物质对废水中的污染物进行沉淀、氧化、还原等反应，常见的有中和法、氧化法、还原法等。
4.膜分离技术：利用膜的选择性通透性对废水进行处理，包括超滤、逆渗透、电渗析等。
这些方法具有处理效果好、占地面积小等优点。
废气处理方法：1.吸附法：利用吸附材料对废气中的有机物、颗粒物进行吸附，常见的有活性炭吸附。
这种方法适用于废气中有机物浓度较高的情况。
2.燃烧法：将废气高温燃烧，使有机物和其他污染物转化为无害物质，常见的有直接燃烧法、催化燃烧法等。
这种方法处理效果好，但需要耗费大量能源。
3.吸收法：利用吸收液对废气中的有机物进行吸收，常见的有碱液吸收和活性炭吸附法。
这种方法处理效果好，但需要定期更换吸收液。
4.生物法：利用微生物对废气中的有机物进行降解和转化，常见的有生物滤床和生物膜法。
这种方法具有成本低、处理效果好等优点。
总结起来，印染废水废气的处理方法主要包括生物处理法、物理处理法、化学处理法、膜分离技术、吸附法、燃烧法、吸收法和生物法。
根据实际情况，选择合适的处理方法进行处理，可以有效减少印染行业对环境的污染，保护环境和人体健康。
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一、纺织印染废气来源：
纺织印染工业废气主要来自两大方面：一是化纤的纺丝工艺，二是纺织品前处理以及功能性后整理工序。
以黏胶纤维化纤的纺丝工艺为例，需要先将原材料制成纺丝液，而在制造纺丝液的过程中需要加入大量二硫化碳，所以纺丝加工过程会释放出以硫化氢、二硫化碳、二氧化硫为主的有害气体物质。
热定型机处理是纺织品前处理工艺的重要一环。
热定型时，纺织品上的各种染料助剂、涂层助剂都会释放出来，所以最终排气管道口会有大量VOCs（有机挥发物）释放。
这些有机气体主要是一些甲醛、多苯类、芳香烃类等有机气体。
纺织品功能性后整理过程中，废气主要来自两个环节。
涤纶分散染料的热熔染色工艺中，高温导致一些小分子的染料升华为废气排放出来。
棉织物的免烫、阻燃整理都要经过烘焙环节，由于添加了一些化学助剂，烘焙时会出现甲醛等醛类气体和氨气释放的现象。
二、纺织印染处理工艺：
纺织印染废气→预处理设备（粉尘颗粒去除过滤、雾化喷淋塔、水汽分离器、高温降温等设备）→等离子UV光解除臭废气净化器→高排
三、等离子UV光解除臭废气净化器工作原理：
1、主要采用脉冲高频高压等离子体电源和双介质齿板放电装置，尖端放电形式产生高浓度离子。
等离子体是一种聚集态物质，其所拥有的高能电子能在毫秒级的时间内，瞬间击穿空气和废气分子，发生一系列分化裂解反应，产生高浓度、高强度、高能量的活性自由基和各种电子、离子等，在与机废气中的分子碰撞时会发生一系列基元物化反应，并在反应过程中产生多种活性自由基和生态氧，即臭氧分解而产生的原子氧。
活性自由基可以有效地破坏各种病毒、细菌中的核酸，蛋白质，使其不能进行正常的代谢和生物合成，从而致其死亡；而生态氧能迅速将有机废气分子异味气体分解或还原为低分子无害物质；另外，借助等离子体中的离子与物体的聚合吸附作用，可以对小至亚微米级的细微有机废气颗粒物进行有效的吸附沉降处理。
2、利用特制的高能UV紫外线光束照射恶臭气体，裂解恶臭气体的分子键，降解转变为低分子化学物，如二氧化碳和水等物质。
3、利用高能臭氧分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平
衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧，使呈游离状态的污染物分子与臭氧氧化结合成小分子无害或低害的化合物。
如CO2、H2O 等。
UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧)。
??
4、高效除恶臭：能高效去除挥发性有机物（VOC）及各种恶臭味，脱臭效率最高可达99%以上。
??
5、无需添加任何物质：只需要设置相应的排风管道和排风动力。
??
6、适应性强：可适应高浓度，大气量，可每天24小时连续工作，运行稳定可靠。