60塔吊基础打桩方案

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塔吊桩基础施工方案

塔吊桩基础施工方案

塔吊桩基础施工方案塔吊桩基础施工方案1.项目概述该项目为建筑工地塔吊的基础施工方案。

塔吊桩基础是塔吊的支撑构件,对于确保塔吊的稳定运行具有重要作用。

本施工方案旨在保证塔吊桩基础施工的安全、高效和质量。

2.施工准备2.1 施工人员:项目需要的施工人员包括项目经理、技术员、工程师、施工人员等。

2.2 施工材料:根据设计要求准备所需的各类混凝土、钢筋、钢模板等施工材料。

2.3 施工设备:准备所需的钢筋切割机、电焊机、混凝土搅拌机、泵车等施工设备。

2.4 现场准备:整理施工现场,清除杂物,确保施工现场平整、干燥。

3.施工工艺3.1 桩基测量:根据设计要求,在施工现场进行塔吊桩基测量,确定桩基的具体位置、数量和尺寸。

3.2 钢筋加工:根据桩基设计要求,对钢筋进行加工,包括切割、焊接等工艺,确保钢筋的规格和形状符合设计要求。

3.3 基坑施工:按照桩基设计要求进行基坑的开挖,确保基坑的尺寸和形状符合设计要求。

3.4 钢模板安装:根据基坑尺寸和桩基设计要求,安装钢模板,使其与基坑壁面紧密贴合,确保模板的位置和水平度符合要求。

3.5 混凝土浇筑:在钢模板内倒入预先准备好的混凝土,通过振捣等工艺使混凝土密实,确保桩基的强度和稳定性。

3.6 钢筋焊接:将预先加工好的钢筋按照设计要求焊接在基础中,确保钢筋与混凝土的紧密结合。

3.7 高位调整:在混凝土刚刚浇筑后,通过调整螺栓和钢筋等方式对塔吊桩基进行高位调整,使其与塔吊的连接口平行、垂直。

3.8 养护与验收:完成桩基施工后,进行养护,确保混凝土的强度和稳定性,待混凝土强度达到设计要求后进行验收。

4.施工安全措施4.1 工地人员必须带好安全帽、工作服等必备个人防护用品。

4.2 施工现场必须设立明显的警示标志,对危险区域进行标识和隔离。

4.3 施工现场必须定期清扫,杂物必须及时清除,确保施工现场整洁、干净。

4.4 施工设备必须经过检验合格并定期维护保养,确保其安全可靠。

4.5 施工人员必须严格执行安全作业规范,严禁酒后上岗、疲劳作业等不安全行为。

塔吊基础桩基施工方案

塔吊基础桩基施工方案

塔吊基础桩基施工方案塔吊基础桩基施工方案一、施工准备工作1. 组织施工人员进行技术培训,确保施工人员具备相关技术要求。

2. 制定施工计划,包括人员组织、机械设备配置、施工工序安排等。

3. 调查勘探工程地质情况,确定桩基的位置、数量和桩基设计参数。

二、桩基施工前期准备1.清理施工场地,确保施工现场的平整、无障碍物。

2. 根据设计要求进行试验桩的施工,确定施工工艺和施工方案。

3. 制定安全措施,包括施工现场的围挡、安全检查和安全警示标志的设置。

三、桩基打桩施工1. 根据设计要求选择打桩机械设备,并对其进行检修和调试。

2. 安装桩基支撑设备,确保其稳定可靠。

3. 根据施工图纸和施工方案确定桩基的位置和深度。

4. 进行桩机的开工前检查和调试,确保设备状况良好。

5. 根据设计要求进行打桩作业,控制打桩的深度和贯入阻力。

6. 桩基打完后,进行桩顶部的修整,确保桩顶面的平整和垂直度。

四、桩基验收和验收1. 对桩基进行验收,包括桩身的质量、深度和垂直度等。

2. 对桩顶进行检查,确保桩顶的平整度和垂直度满足设计要求。

3. 进行桩基的质量检测,包括桩身的质量检测和桩顶的平整度检测。

4. 对桩顶进行修整和清理,确保桩顶的平整度和垂直度满足设计要求。

5. 编制桩基验收报告,记录施工情况和验收结果。

五、施工安全措施1. 设置施工现场的警示标志和安全警示线,确保施工现场的安全。

2. 进行施工人员的安全培训,明确各项安全注意事项。

3. 对施工现场进行定期巡检,及时处理存在的安全隐患。

4. 对施工机械设备进行定期检修和保养,确保设备的安全运行。

5. 进行安全技术交底,确保施工人员掌握施工安全要求。

六、施工质量控制1. 严格按照施工图纸和施工方案进行施工,确保施工质量。

2. 对施工中的关键节点进行实时监控和记录,确保施工质量。

3. 对桩顶的平整度和垂直度进行检测,确保其满足设计要求。

4. 对桩身进行质量检测,包括强度、压缩性等,确保桩基质量。

60米塔吊基础施工方案

60米塔吊基础施工方案

塔吊基础施工方案第一节编制依据本方案主要依据施工图纸及以下规范及参考文献编制:《塔式起重机设计规范》(GB/T13752-1992);《地基基础设计规范》(GB50007-2002);《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001);《建筑安全检查标准》(JGJ59-99);《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002);《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008);《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001);《中联6012型塔式起重机》(使用说明书);广东省地质物探工程勘察院(岩土勘察报告)。

第二节工程概况项目名称:长江客户总部经济建设项目酒店式办公楼60-63#栋工程,地址:从化市温泉镇105国道北侧(原温泉中学)。

本工程总建筑面积约 16339 平方米,地下1层,地上为11层。

1.建设单位:广州市新泉城实业投资有限公司2.施工单位:广州市从化第一建筑工程有限公司3.设计单位:广州大学建筑设计研究院4.监理单位:广州市宏业金基建设监理咨询有限公司第三节塔吊基本性能(参照使用说明书)四桩基础所用塔吊参数为:塔吊型号为:鹤山建机(6213)塔吊自重(包括压重)F1为:685kN 最大起重荷载F2=60.00kN 塔吊额定起重力矩为:800kN·m 塔吊(最大)起升高度为:150m 塔身宽度为:1.8m臂长工作范围:2~60m第四节塔吊基础定位及施工1. 塔吊基础定位详见平面图。

2. 从本工程的土质情况、土方开挖后承台的支撑以及对边坡支护影响等因素考虑,塔吊采用冲孔桩基础,承台下为钢筋混凝土灌注桩支承,以确保塔吊基础的稳定性,基础承载力满足使用要求。

3.顶面用水泥砂浆找平,用水准仪校水平,基础表面平整度允许偏差1/1000;4.机脚螺栓位置、尺寸要绝对正确,应特别注意做好复核工作,尺寸误差不超过±0.5mm,螺纹位须抹上黄油,并注意保护。

第五节场地及机械设备人员等准备1.在塔基周围,清理出场地,场地要求平整,无障碍物。

塔吊桩基础施工方案

塔吊桩基础施工方案

塔吊桩基础施工方案1. 概述塔吊桩基础施工方案描述了在建筑施工中使用塔吊搭建桩基础的具体步骤和注意事项。

本文档旨在确保桩基施工的安全性、高效性和质量。

2. 施工准备2.1 人员准备:确保工作人员具备相关证书和专业技能,了解塔吊的操作要求和安全标准。

还需配备足够数量的熟练的塔吊操作员和助理。

2.2 设备准备:检查和确认塔吊的工作状况良好,起重能力满足施工需求。

需要备足塔吊配件,如钢丝绳和吊具等。

2.3 施工材料准备:检查和储备足够的桩基材料,如混凝土、钢筋等。

2.4 现场准备:确保施工现场平整,并且有足够的空间容纳塔吊的运动和作业。

清除施工现场的障碍物和杂物,并设置相应的安全警示标志。

3. 施工步骤3.1 桩基设计:根据工程实际需求,进行桩基设计,包括桩基数量、尺寸和布置等。

3.2 预制桩基:根据设计要求,在施工前制作预制桩基。

3.3 塔吊组装:将塔吊进行组装,并完成相应的安全检查。

确保塔吊的操作平稳和准确。

3.4 塔吊定位:根据设计要求和施工现场情况,确定塔吊的最佳位置,并进行固定和平衡。

3.5 吊装材料:使用塔吊将预制桩基安装到施工位置。

在吊装过程中,需要保持材料的平稳,避免晃动和滑动。

3.6 桩基浇筑:确保预制桩基准确安装后,进行桩基浇筑,使用混凝土和钢筋等材料进行填充和加固。

同时,需要注意浇筑过程的顺序、时间和质量控制。

3.7 桩基检查:浇筑完成后,对桩基进行检查,确保桩基的质量和稳定性。

如有问题,及时采取补救措施。

3.8 塔吊拆卸:完成桩基施工后,进行塔吊的拆卸,注意拆卸顺序和方法,确保安全。

4. 安全注意事项在进行塔吊桩基础施工时,需要严格遵守以下安全注意事项:•所有人员必须佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、安全鞋和安全带等。

•在操作塔吊前,必须进行设备的检查和维护,确保其正常运行和安全使用。

•桩基的吊装和浇筑过程中,需要严格按照规定的吊装和浇筑顺序进行操作。

•在吊装过程中,确保材料的重心和平衡,避免发生倾斜和滑动。

塔吊基础施工方案(60)

塔吊基础施工方案(60)

合肥海亮九玺花园二期二标段塔吊基础专项施工方案目录一、编制依据 (2)二、工程建设概况 (2)三、塔机安装要求及塔机性能 (2)1、塔吊概况 (2)2、塔吊安装要求 (2)3、塔吊性能 (3)四、前期准备 (3)五、施工工艺 (3)1、土方开挖、垫层浇筑 (3)2、模板制安 (3)3、基础钢筋施工 (3)4、埋设预埋件 (4)5、混凝土浇筑 (4)6、技术要求 (4)7、成品保护 (4)六、基础施工要求及注意事项 (5)1、施工要求 (5)2、安装注意事项 (5)七、施工技术资料准备 (5)八、安全管理措施 (6)九、计算书 (7)塔吊基础专项施工方案一、编制依据1、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)2、《安徽省建筑工程安全操作规程》(J10169-2002)3、《塔式起重机使用说明书》4、合肥合肥海亮九玺项目二期岩土工程地勘报告,相关技术标准。

二、工程建设概况三、塔机安装要求及塔机性能1、塔吊概况2、塔吊安装要求为满足工程垂直运输任务,拟安装五台TC5613型塔式起重机、一台TC5012型塔式起重机和两台QTZ63(5610)(详细位置详见总平图),最大工作幅度额定起重量为1。

3吨,可把构件和物料垂直或水平直接吊运至工作位置,不需二次搬运,可有效提供工程的运输效率。

塔吊基础采用整体预埋式基础,由C35混凝土和HRB400钢筋浇筑而成。

塔吊大臂最终高度1#、5#、11#、12#、13#楼120米,2#、3#、10#楼为110米,幼儿园、小学楼为30米。

塔吊基础底标高低于地下室底板底部10公分。

塔吊的现场定位见附图。

塔吊基础置于粘土上。

地基承载力260Kpa大于塔吊基础要求160Kpa满足要求。

3、塔吊性能塔吊性能表四、前期准备1、根据方案在现场对塔吊进行准确定位。

2、为满足塔吊正常工作,塔吊必须配备专用电箱,电箱距塔吊中心不得大于5米,距离塔吊不得大于3米)。

3、根据塔吊基础布筋图准备钢筋砼等材料.4、提供场地,便于塔吊部件的摆放和汽车吊的入场选位。

桩基础塔吊基础施工方案(7.14)

桩基础塔吊基础施工方案(7.14)

桩基础塔吊基础施工方案(7.14)一、项目背景桩基础和塔吊基础是大型建筑施工中至关重要的工程环节。

本文将围绕桩基础和塔吊基础施工方案展开详细介绍,以确保施工过程安全、高效、顺利。

二、桩基础施工方案2.1. 施工前准备在进行桩基础施工前,需要对现场进行详细的勘测和规划,确保桩基础施工的准确性和稳定性。

同时,准备好相应的施工设备和材料,包括桩机、钢筋、混凝土等。

2.2. 施工步骤1.桩基础定位:根据设计图纸要求,确定桩基础各个位置的坐标,进行标定。

2.钻孔:使用桩机进行钻孔作业,保证孔的垂直度和直径符合设计要求。

3.钢筋笼安装:在钻好的孔内安装钢筋笼,确保钢筋笼与孔壁之间有足够的间隙,以便浇筑混凝土。

4.浇筑混凝土:将预先调配好的混凝土倒入孔内,确保充实并震实,同时注意防止混凝土渗漏。

5.养护处理:对已浇筑的桩基础进行养护处理,保证混凝土的强度和稳定性。

三、塔吊基础施工方案3.1. 施工前准备在进行塔吊基础施工前,同样需要对施工现场进行仔细的勘测和规划,确保施工顺利进行。

准备好所需的设备和材料,包括混凝土搅拌机、模板、钢筋等。

3.2. 施工步骤1.基础布置:根据设计图纸要求,确定塔吊基础的布置位置和尺寸。

2.模板安装:根据设计要求安装好塔吊基础的模板,确保模板的准确性和稳定性。

3.钢筋绑扎:在模板内安装好所需的钢筋,保证钢筋的数量和位置符合设计要求。

4.浇筑混凝土:将预先调配好的混凝土倒入模板内,注意搅拌均匀和浇筑均匀,避免混凝土渗漏。

5.模板拆除:待混凝土达到强度要求后,拆除模板,进行进一步的养护处理和检查。

四、总结桩基础和塔吊基础施工是大型建筑工程中的重要环节,对施工质量和安全具有至关重要的影响。

通过详细的施工方案规划和实施,可以确保施工过程的顺利进行,保证工程质量和安全。

在实际施工中,还需严格按照设计图纸和相关规范要求进行操作,保证施工过程符合标准和要求。

60塔吊基础打桩方案

60塔吊基础打桩方案QTZ60塔吊(东侧)基础打桩施工方案(1)QTZ60塔吊具体位置见场布图及具体分布图。

(2各塔吊基底标高及各房号塔吊基础底下土层厚度及力学性能见下表:(3)东侧QTZ63塔吊基础地基承载力小于塔吊基础要求地基承载力200KN/m2,塔吊基础拟采用桩基础形式。

(4)塔吊基础受力计算塔吊型号:QTZ60,最大4绳起重荷载6t;塔吊无附墙起重最大高度H=42m,安装附墙最大高度H=141m;塔身宽度B=1.6m;塔吊自重(包括压重、起重量)=(39.5+13.5+6)*10=590 KN;承台基础混凝土强度:C30, 厚度Hc=1.2m,承台长度Lc或宽度Bc=5.0m;承台钢筋级别: HRB400,保护层厚度:50mm;承台桩假设选用4根PHC400(95)预应力管桩参考塔吊说明书可知:最大弯矩Mmax= 1220KN·m 最大压力Fmax= 590KN 水平荷载FV=60KN塔吊基础承台顶面的竖向力与弯矩计算计算简图如下:上图中X轴的方向是随机变化的,设计计算时应按照倾覆力矩M最不利方向进行验算。

桩顶竖向力的计算(依据《建筑桩技术规范》JGJ94-94的第5.1.1条)其中 n——单桩个数,n=4;F——作用于桩基承台顶面的竖向力设计值,F=1.2×590=708KNG——桩基承台的自重,G=1.2×25×Bc×Lc ×Hc =1.2*25*5*5*1.2=900KNMx,My——承台底面的弯矩设计值(KN•m);Mx,My=1.4*(1220+60*1.2)=1808.8KN•m根据本项目岩土工程勘察报告层号土层qs i a qpa东侧QTZ63塔吊(桩顶2.35m,选用9m桩长)土顶标高土底标高桩入土层厚度li①填土24 4.77 3.57②1 粉土46 3.57 1.37 0.88②2 粉质粘土夹粉土32③淤泥质粉质粘土20 1.37 1.07 0.30④粉质粘土72⑤粉质粘土50⑥粘土80 1.07 -2.23 3.30⑦粉土夹粉质粘土48 -2.23 -3.73 1.50⑧粉砂42 2200 -3.73 -8.13 3.02⑨粉砂52 2800 -8.13⑩粉砂70 5200备注:东侧QTZ63塔吊取9—9’剖面上的16钻孔数据;计算依据:《建筑桩基技术规范》JGJ94-94和本项目岩土工程勘察报告1.桩竖向极限承载力计算单桩竖向承载力设计值(R)计算公式:Ra =qpaAp+upΣqsiali(8.5.5-1)式中 Ra——单桩竖向承载力特征值;qpa、qsia——桩端端阻力、桩侧阻力特征值Ap——桩底端横截面面积,Ap =0.1256mup——桩身周边长度,up =1.256mli——第i层岩土的厚度λ——抗拔桩抗拔系数东侧QTZ63塔吊桩基础R a= qpaAp+ upΣqsiali (桩长度10m,桩底黄海标高-9.70 m)=1.256*(46*0.88+20*0.3+80*3.3+48*1.5+42*3.02)+2200*0.1256=916KN >单根桩的承载力特征值721.58KN2.桩抗拔承载力计算抗拔桩承载力计算依据《建筑桩基技术规范》JGJ94-94第5.2.7条,应满足:γ0 N≤UK/γS+GPUK =∑λqsiauiliUK——基桩抗拔极限承载力标准值γS——抗拔系数,取1.65;γ——建筑桩基重要性系数,取1.0;GP——桩自重,GP=3.14*(0.52—0.3752)/4*10*25=21.46 KN桩无抗拔力,无需验算(5)塔吊基础配筋及方案见塔吊安装公司提供的基础图。

塔吊基础施工方案(桩基)

2、施工技术要求
2.1桩基的技术要求
2.1.2放桩位线:
由专人放线和验线,并作桩位预检记录。
2.1.3笼加工:
严格按设计图纸加工,按批进行验收,合格品做标识,钢筋供应的长度不满足设计要求时,主筋采取搭接焊接,并做抗拉强度试验。为保证主筋间距和钢筋笼的整体刚度,固定架立筋与主筋焊牢,箍筋与主筋焊牢,成型后的钢筋笼外形尺寸、主筋位置、数量等应与设计相符合。
2.3.2预埋件:
尺寸为1410mm,埋置深度为1300mm,并与钢筋焊接牢固。
2.3.3预埋程序:
⑴桩基完成,铺好承台下层钢筋,将马凳就位。
⑵用吊车将预埋标准节或基础节与预埋件连接在一起,放在马凳上.
⑶测量并随时调整塔身的垂直度,直到垂直度误差小于1/1000.
⑷将预埋件与马凳牢牢焊在一起,要注意整体的稳定性,杜绝任何偏移的可能性。
二、工程概况
东台市城东新区九年一贯制学校工程位于东台市雅居路北侧,经五路东侧。结构形式为框架结构,十栋单体,包括行政图书馆、风雨操场、初中部教学楼、实验艺术中心、小学部教学楼、后勤服务中心、宿舍楼、操场看台、南北门卫室.±0。000相当于绝对标高4。4m。
根据实际情况,本工程拟建3台40型塔吊,3台50型塔吊和1台60型塔吊。基础形式采用桩基承台基础,桩基采用静压方桩,桩截面400*400mm,承台为钢筋混凝土结构.详见塔吊平面布置图。
三、基础桩及承台
1.塔基桩计算依据甲方提供地质资料,因50型塔吊基础要求的地基承载力为0。15、63型塔吊基础要求的地基承载力为0。12,而现场塔吊基础开挖的底标高位置是3号粉质粘土,地基承载力为0。08,故增加静压桩,以满足地基承载力的要求。现4#、5#楼需要打桩,为40型、63型塔吊需要打桩.塔基桩身预留0.80m锚入承台内。塔基桩桩径400*400mm,有效桩长9.2m,桩顶标高2.3m(黄海标高)。

塔吊桩基础施工方案(专家论证)

塔吊桩基础施工方案(专家论证)1. 背景介绍塔吊是建筑施工工地常用的大型机械设备之一,它的安装需要一个稳固的基础来支撑其重量和工作状态下的各种受力情况。

而塔吊桩基础施工方案则是为了保证塔吊的安全使用而设计的。

通过专家论证,确定最佳的方案,保证施工质量和安全。

2. 方案设计2.1 桩基础的选择在塔吊安装施工中,常用的桩基础有钻孔灌注桩和静压桩。

静压桩适用于土层较软的情况,其施工简单,成本较低;而钻孔灌注桩适用于土质较坚实的情况,承载能力较大。

根据具体工地情况,选择合适的桩基础形式。

2.2 施工工艺流程1.土壤勘测:通过专业机构对施工区域的土壤类型、承载力等进行勘测,为后续的施工设计提供数据支持。

2.确定桩基础类型:依据勘测结果和塔吊的实际负载需求,确定使用的桩基础类型。

3.桩位布置:根据设计要求,合理布置各个桩位,确保桩基础的整体稳定性。

4.开挖基坑:按照设计要求和规范要求,在桩位处进行基坑开挖并清理。

5.浇筑混凝土桩基:对开挖好的基坑进行模板支撑并进行混凝土灌注。

6.完成桩基础施工:等待混凝土充分硬化后,开始进行桩基础结构的施工,包括桩帽的安装等。

3. 施工质量控制3.1 施工监管在整个桩基础施工过程中,需要专业监理人员进行监管,确保施工符合设计要求和规范标准,及时处理施工中出现的问题。

3.2 施工质量检测施工完成后,需要进行质量检测,包括桩基础的承载力测试、质量验收等,确保施工质量符合要求。

3.3 专家论证在施工完成后,还需要邀请专家进行论证,审查施工过程中的各个环节是否符合工程要求和标准,提出改进建议和意见,确保塔吊桩基础施工方案的可行性和安全性。

4. 结语塔吊桩基础施工方案的设计和施工过程需要严格把控,保证塔吊在使用过程中的安全性和稳定性。

通过专家论证,可以为施工方案提供专业的指导和建议,提高施工质量,确保工程顺利进行。

塔吊基础桩基础施工方案

塔吊基础桩基础施工方案一、方案概述在塔吊的安装过程中,基础的施工是非常重要的一项工作。

本方案主要包括基础桩基础的设计、施工准备及施工工艺的说明,以确保塔吊安全、稳定地运行。

二、方案内容1.基础设计(1)根据塔吊的工作条件、重量和高度等要求,进行基础的设计。

计算基础的尺寸、深度和承载力等参数。

(2)选择适当的桩基础形式。

常见的基础形式包括钻孔灌注桩、钢筋混凝土桩等,根据地质情况和施工条件选择合适的形式。

(3)根据设计要求,进行基础的定位和布置,确保基础与塔吊的安装位置和幅度相匹配。

2.施工准备(1)组织施工人员,进行安全教育和培训,确保施工人员掌握基础施工的相关知识和技能。

(2)准备施工材料和设备,包括桩机、混凝土搅拌站、钢筋等。

(3)对施工现场进行清理,清除杂物和障碍物,确保施工安全。

3.施工工艺(1)进行基础桩的埋设,根据设计要求和地质情况选择合适的桩机进行作业。

(2)进行桩身的沉置和桩顶的整平处理,确保桩身的垂直度和水平度。

(3)进行桩基础的钢筋加固,根据设计要求和施工标准进行钢筋的布置和连接。

(4)进行桩基础的浇筑,使用质量稳定、强度合格的混凝土材料进行浇筑。

(5)桩基础的养护,及时进行浇水、覆盖等措施,保证混凝土的充分强度和稳定性。

三、安全措施1.施工现场设置相应的警示标志和安全警示灯,引导人员和车辆进出施工现场。

2.严格执行作业人员必须经过培训和持证上岗,避免发生事故。

3.按照规定对施工材料进行检测和验收,保证施工材料的质量和安全性。

4.对施工设备进行定期检查和维护,确保设备操作正常。

5.要求施工人员佩戴个人防护用品,如安全帽、防滑鞋等,确保施工安全。

6.严禁在施工现场吸烟,防止引发火灾事故。

四、施工进度计划1.施工前的准备工作:3天。

2.基础桩的埋设:5天。

3.桩身沉置和整平处理:2天。

4.桩基础的钢筋加固:2天。

5.桩基础的浇筑:3天。

6.桩基础的养护:7天。

五、施工风险及应对措施1.地质风险:在施工前进行地质勘察,了解地质情况,采取相应的基础设计和施工措施。

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QTZ60塔吊(东侧)基础打桩施工万案
(1) QTZ60塔吊具体位置见场布图及具体分布图。

(2各塔吊基底标高及各房号塔吊基础底下土层厚度及力学性能见下表:
型号计算式塔吊基底黄海标高(m)基底土质承载力特征值
东侧塔吊QTZ60 4.5-(1.2+1.0) 2.3②1粉土120kPa (3)东侧QTZ63塔吊基础地基承载力小于塔吊基础要求地基承载力200KN/mf,塔吊基础拟采用桩基础形式。

(4)塔吊基础受力计算
塔吊型号:QTZ60,最大4绳起重荷载6t ;
塔吊无附墙起重最大高度H=42m,安装附墙最大高度H=141m塔身宽度B=1.6m;
塔吊自重(包括压重、起重量) =(39.5+13.5+6 ) *10=590 KN ;
承台基础混凝土强度:C30,厚度Hc=1.2m,承台长度Lc或宽度Bc=5.0m;
承台钢筋级别:HRB400,保护层厚度:50mm;
承台桩假设选用4根PHC400 (95)预应力管桩
参考塔吊说明书可知:
最大弯矩Mmax= 1220KN- m 最大压力Fmax= 590KN 水平荷载FV=60KN
塔吊基础承台顶面的竖向力与弯矩计算
计算简图如下:
V
其中n -------- 单桩个数,n=4;
F ――作用于桩基承台顶面的竖向力设计值,F=1.2 X 590=708KN
G ——桩基承台的自重,G=1.2 X 25X Bc X Lc X He =1.2*25*5*5*1.2=900KN
4
1 丫心
0L
1
Br
上图中X轴的方向是随机变化的,设计计算时应按照倾覆力矩
桩顶竖向力的计算(依据《建筑桩技术规范》JGJ94-94 的第5.1.1 条)
M最不利方向进行验
算。

Mx,My
承台底面的弯矩设计值(KN?m); Mx,My=1.4* (1220+60*1.2 ) =1808.8 KN?m
xi,yi 单桩相对承台中心轴的X 丫方向距离(m);
xi,yi=2m (当塔吊处于X Y轴时)
xi,yi=2m x 1.414=2.83m (当塔吊处于Z轴时)
Ni ――单桩桩顶竖向力设计值(KN);
经计算可得到单桩桩顶竖向力设计值:
1. 最大压力:
(当塔吊处于X轴或丫轴时)=(708+900)/4+1808.8*2/ (4*2*2 ) =628.1KN
(当塔吊处于Z轴时)=(708+900)/4+1808.8*2.83/ (2*2.83*2.83 ) =721.58KN
2. 最大拔力:
(当塔吊处于X轴或丫轴时)=(708+900)/4-1808.8*2/ (4*2*2 ) =175.9KN
(当塔吊处于Z轴时)=(708+900)/4-1808.8*2.83/(2*2.83*2.83 ) =82.42KN 现场实际施工中,要求:单根桩的承载力特征值〉721.58KN ;计算结果为正值,无抗拔力
(5)桩验算
备注:东侧塔吊取—剖面上的钻孔数据;
计算依据:《建筑桩基技术规范》JGJ94-94和本项目岩土工程勘察报告
1.桩竖向极限承载力计算
单桩竖向承载力设计值(R)计算公式:
R a=q pa A p+U p 2q sia l i (8.5.5-1 )
式中Ra ――单桩竖向承载力特征值;
qpa、qsia ------- 桩端端阻力、桩侧阻力特征值
Ap---- 桩底端横截面面积,Ap =0.1256m
up ---- 桩身周边长度,up =1.256m
li ――第i层岩土的厚度
入——抗拔桩抗拔系数
东侧QTZ63塔吊桩基础R a= qpaAp + up艺qsiali ( 桩长度10m,桩底黄海标高-9.70 m)
=1.256* (46*0.88+20*0.3+80*3.3+48*1.5+42*3.02 ) +2200*0.1256 =916KN > 单根桩的承载力特征值721.58KN
2.桩抗拔承载力计算
抗拔桩承载力计算依据《建筑桩基技术规范》JGJ94-94第5.2.7条,应满足:Y 0 N w U K/ Y s+G
U K=刀入q sia u i l i
a――基桩抗拔极限承载力标准值
丫S-- 抗拔系数,取1.65 ;
丫0――建筑桩基重要性系数,取 1.0 ;
G——桩自重,G=3.14* ( 0.5 2—0.375 2) /4*10*25=21.46 KN
桩无抗拔力,无需验算
(5)塔吊基础配筋及方案见塔吊安装公司提供的基础图。

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