某矿煤仓检修更换工字钢安全技术措施(正式)

某矿煤仓检修更换工字钢安全技术措施(正式)
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某矿煤仓检修更换工字钢安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

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文件编号:KG-AO-6399-41 某矿煤仓检修更换工字钢安全技术

措施(正式)

使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

由于姚四煤仓口西边第一根20#工字钢已经出现松动现象,不能满足安全生产要求,经矿领导研究决定,由开三队在检修期间将该工字钢取掉后更换一根对接的20#工字钢。

为确保施工安全和工程质量,经队领导研究,特制定以下安全技术措施:

一、施工地点:

姚四煤仓口。

二、施工规格及要求:

1、施工前机电三队将煤放满至煤仓上口铁板以下1m左右,开三队先将煤仓上口铁板上杂物清理干净再施工。

2、将原煤仓口铺铁板及需更换的20#工字钢、担

铁板的道轨取出后,将新工字钢梁窝(位置以原位置往西300mm的两帮直墙)用风镐剔500mm深,宽、高均不低于400mm,并将梁窝清净,用水冲洗一遍。

3、将新工字钢置入梁窝,待机修厂人员将工字钢对接牢固后,两头找正校平,用铁楔子支稳支牢,用C20混凝土将梁窝糊严,钎子捣实。

4、原工字钢上担道轨间距不大于 1.5m,两头担牢,并由机修厂固定牢靠后再由开三队重新将煤仓口以西铁板铺接平整密实,牢靠稳固。

三、安全措施:

1、开三队每班安排一名跟班队干,对当班安全和工程质量全面负责。

2、施工安排在机电三队该部皮带检修时间,机电三队将皮带停电闭锁,安排专职看护,并悬挂“有人工作,禁止送电”标志牌。

3、施工前先检查施工点顶、帮有无杂物及其他不安因素,发现问题及时处理。

4、由于皮带暗斜井坡度为-12.5°,人员行走及

抬运物料必须瞻前顾后,人员施工传递物料和工具班组长必须安排精干人员担任,下方10m不得有人,必须抓牢接稳,有应声有回话且相互看护好,且在抬运、传递物料和施工过程中班长必须安排一名专职监视安全工作。

5、施工中注意环境安全,倾斜巷施工施工、行走必须瞻前顾后,胶鞋防滑纹路良好,扎紧裤管袖口,劳动保护用品佩戴齐全有效,佩戴好矿灯必须穿好矿灯线路,矿灯正常使用时间不低于11h。

6、任何时候,严禁人员钻皮带及翻越皮带,必须走行人过桥。

7、开三队每班施工前,先及时检查,准备好设备、设施、材料、劳动保护用品,清水源设备设施防护用品,施工所需设备空压机用道木与道轨呈“十”字型打牢支掩,并安排专人看护,确保安全牢靠。风镐、钎子、管路等要做好班后保养和班前检查、试运转,大锤和铁锨每班施工前检查仔细,防止脱把伤人。

8、风动工具的软管必须与供气的金属管连接牢固,

在工作之前应先通气吹冲管道,冲吹时排气口不许对着人。

9、空压机供气输送管道不得变成锐角,不得产生扭绞和变形;输送的软管用双股联网丝拧结牢固,软管通往高空时,必须每隔2-3m用8#丝与平台固定牢靠。

10、使用中更换工具附件或交换工具时,必须事先切断压缩空气,并将管内余下的空气排尽后方可进行更换操作。

11、风动输送软管不许用来清扫人员身上的灰尘和碎屑。

12、将梁窝剔除符合尺寸要求,确保安装工字钢位置、担设长度等符合要求。

13、开三队人员施工必须按照机电三队现场安全指导要求作业。施工结束时,煤仓上口杂物清理干净,人员、工具、设施安全撤出后经开三队现场队长及机电三队共同确认工程结束方可全部收工。

14、本措施送相关单位各1份,由其向相关人员

助力绞车使用安全技术措施(新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 助力绞车使用安全技术措施(新 版)

助力绞车使用安全技术措施(新版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 为了节省上下山职工的体力消耗,因此在2102材料道联络行安装助力绞车,方便人员上下,为保证使用的安全,特制定以下安全技术措施。 1、助力绞车严格执行“行车不行人,行人不行车”制度。 2、手把使用正确,从下向上搭接。 3、乘车人间距大于3米,必须精神集中,出现异常情况及时拿掉手把。若拿不掉手把,应迅速丢掉手把,躲到一边。 4、使用说明:使用助力绞车时,要先检查助力绞车各部分是否完整良好,方可按下启动按钮启动助力绞车,确认助力绞车运转正常后,拿起手把走到挂钩点处,正确搭乘,到摘钩点处,手把迅速向前一送,拿掉手把。 5、禁止挂钩点前挂钩,过摘钩点必须摘钩。 6、使用后手把放在上把钩手把箱中,待下放车辆时由把钩人员把手把运至下把钩手把箱中。

7、若下边没有人上来,最后一人应按下上把钩处停止按钮,停止助力绞车。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

绞车检修维护安全技术措施

渠县新临江煤业有限公司(水井湾矿井) 绞车检修维护安全技术措施 机电运输科编制

绞车检修维护安全技术措施 会审栏

绞车检修维护安全技术措施 贯彻学习记录

绞车电控系统、机械设备检修维护 安全技术措施 为了保证提升机的正常安全运行,排除设备隐患,预防事故发生,利用放假期间对提升机进行电控系统、机械设备全面检修维护,确保主提升机检修期间的安全,特制定以下安全措施: 一、检修准备工作: 1、施工人员要到位,人数要足够,保证替换作业,制定好严格的交替班制度。 2、检修所需材料要按计划提前运到绞车房,摆放要整齐有序,如(液压油、清洗油和灭火器、各种常用工具和备件)等。 3、所需准备的零部件的规格要检查是否与需要一致。 二、施工内容: 1、电控柜检查清扫除尘、紧固接线,更换老化元器件。 2、机械设备螺栓紧固、清洗、注油更换疲劳磨损零件。 3、信号系统检修、斜井设备、设施及安全设施检查,钢丝绳检查。 三、检修标准 1、制动系统的检修 液压站的清洗换油将液压站的电器元件的电源线路从端子排 部件拆除,并做好线路标识,防止恢复时接错,用柴油清洗,最后用棉纱进行彻底清洗;对其各阀组进行彻底的清洗,检查,更换不合格的电磁阀、密封圈等,注入合格的液压油,并要进行过滤,控制线路及时恢复,最后调节各部位压力值。齿轮箱、润滑站的清洗方法同

上。 2、减速箱的检修 减速器箱体不得有裂纹或变形,如有轻微裂纹,允许焊补修复,但应消除内应力。铸铁箱体只允许在非主要受力部位焊补,如裂纹已贯通二轴孔时,必须更换。;减速器箱体接合面应平整严密,垫应平整无折皱,装配时应涂密封胶,不得漏油;减速器箱体轴孔磨损后,在强度允许条件下,可扩孔镶套修复,但与其相对的轴孔的平行度、两锥齿轮的垂直度允差应符合技术文件要求。 3、盘型闸检修 拆下盘形制动闸,卸开缸体,检查缸体焊接部位有无开焊,清洗蝶型弹簧,更换不合格的蝶型弹簧,检查合格后重新安装,保证制动闸合格可靠。 4、天轮的检修 打开轴承端盖,清洗天轮轴承,观察轴承是否有磨损现象;检查天轮到滚筒上的钢丝绳的最大内外偏角都不得超过1°30′,内偏角应保证不咬绳,检查天轮的磨损程度,通过天轮的钢丝绳必须低于天轮 的边缘,其高差不得小于钢丝绳直径的1.5倍;轴不得有裂纹、严重腐蚀或损伤。 5、配电装置的检修 电源柜和变压器应保持清洁、无油垢、无积尘,断路器触头接触良好,分合闸机构正常,灵敏可靠,仪表指示准确,指示灯显示正常,运行无异响。各类保护正常使用,接线牢固,部件齐全。配电装置的

煤仓维修安全技术措施

仅供参考[整理] 安全管理文书 煤仓维修安全技术措施 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共8 页

煤仓维修安全技术措施 一、概述 北二采区2#煤仓井深38m,净直径3.0m,采用锚网喷支护,由于受矿压影响,造成煤仓仓壁喷浆层脱落严重,煤仓内径明显缩小,且造成多次煤仓堵塞,影响采、掘工作面施工,经矿领导决定,停产期间由我部对北二采区2#煤仓进行整修施工,为确保施工安全及工程质量,特制定如下安全技术措施。 二、施工方案 北二采区2#煤仓上口以下8m处至煤仓下口受矿压明显,需对此段进行刷帮处理,然后进行补强支护,其中煤仓上口以下8m处至21m处需刷帮约0.5m,煤仓上口以下21m处至煤仓下口需刷帮约1m,维修时,使用风镐配合尖镐人工刷帮,然后采用锚网喷重新补强支护;要求补强支护后煤仓净断面与原煤仓净断面相同。 施工顺序:下放吊桶找尽悬活的矸石刷帮挂网补打锚杆初喷复喷下一循环。 三、施工准备 1、组织施工人员认真学习本措施,做到分工明确、责任分明,确保施工安全。 2、拆除安全围栏,并将22201机轨合一巷口溜子机头和集中胶带巷口皮带机头拆除,然后在煤仓上口以南约8m处安装一部JM-14回柱绞车,牵引钢丝绳为21.5mm;22201机轨合一巷口安装一部JD-1.0调度绞车,牵引钢丝绳为15.5mm 3、准备17.84m锚索一根,5t导链、5t回头轮各2个,1t回头轮、5t卸扣、1t卸扣各一个,锁具、锚链、蛤蟆各2个。铁哨、对讲机各4 第 2 页共 8 页

个,30mm粗棕绳40m,20mm塑料绳5m常备于人员吊桶内,10根2m废旧钻杆及200030050mm优质木板8块。 4、为施工安全,需加工施工所用吊桶二个,短梯一个(详见吊桶、短梯加工图)。 5、把所需物料运送到施工地点附近堆放整齐,安设临时风水管路,准备好施工所需的各种工器具。 四、支护材料 1、锚杆:采用202000mm左螺旋螺纹钢锚杆;锚杆托盘采用钢板制作,规格为长宽厚=15015010mm。 2、钢筋网:采用6.5mm钢筋制作的钢筋网片,规格为长宽 =1700900mm 3、锚固剂:Z2455树脂锚固剂。 4、喷射砼:设计标号C20;配合比:水泥:砂子:石子=1:2:2;水灰比在0.4-0.45之间;速凝剂掺量为水泥重量的3-5%;水泥标号为PSA32.5级普通硅酸盐水泥;砂子为中粗纯净河砂,含土量不大于3%;石子为碎石,粒径为5-10mm,石粉含量不超过2%。 五、支护参数及质量要求 1、锚杆采用矩形布置,间排距为400400mm,垂直于仓壁轮廓线打设,每根锚杆配套使用树脂锚固剂2卷,锚杆眼深度为1950mm,间排距误差50mm,外露长度为30-50mm,锚杆预紧力不小于200N.m,初锚固力不小于30KN,终锚固力不小于60KN,扭矩力为250-300N.m。 2、钢筋网片要相互搭接,搭接长度为100mm,用托盘压实,搭接处每隔200mm用14#铁线扭结一道,使网片张紧、伸平。 3、喷砼厚度为150mm,喷层表面基本平整密实,喷浆前用压力水 第 3 页共 8 页

清理储煤仓安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.清理储煤仓安全技术措施 正式版

清理储煤仓安全技术措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、施工时间、地点? 1、作业时间?2009 年6 月5 日早8:00?2009 年6 月15 日15:00 2、作业地点?地面储煤仓筒内 二、安全技术措施? 1、由主井运输队提前组织好清煤工人和专职放炮工?每次放炮前由公司调度指挥中心做好协调工作。 2、在清煤前必须将储煤仓内的煤拉空?保证储煤仓上下能够正常通风?并接入500W 照明灯两盏保证筒仓能有充足的照

明。 3、人员进入储煤仓前?由通风区派专职瓦检员对储煤仓内的瓦斯和有害气体进行检查?只有瓦斯浓度在1%以下和有害气体浓度符合《煤矿安全规程》第100 条?作业人员方可进入储煤仓内作业。 4、人员进入储煤仓前?先将保险绳固定在储煤仓上面牢固的位置?确认无问题后作业人员系好安全带?佩戴好安全帽、矿灯、自救器和便携式瓦检仪器从储煤仓上面拽着保险绳慢慢顺着储煤仓梯子下去。 5、当作业人员进入储仓内如果感觉到憋气、呼吸空难?立即向上面人员发出信号并沿着梯子向上爬出?只有调节好通风后方可进行作业。

使用绞车安全技术措施示范文本

使用绞车安全技术措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

使用绞车安全技术措施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、概述 掘进二区施工的62208顺槽,需使用62210轮眼 55KW绞车往62210底板巷打运材料,为确保绞车的使用 和打料安全,特编制此措施,经审批后贯彻执行。 二、施工区域平面图 三、安全技术措施: 1、 62210轮眼长约100m,平均坡度最大坡度26°, 上口布置55KW绞车。 2、上午9:00~9:30为电器开关检漏试验时间,此期 间严禁使用绞车打运。

3、绞车司机、信号把钩工必须持证上岗,按章操作。 4、打运前,必须检查绞车生根情况、声光信号、闸、离合、钢丝绳、保险绳、保险销、轮眼各挡以及轨道,并空试绞车。确认无问题,方可使用。 5、轮眼上下口严禁跟车掩车,可提前在轮眼上下口停车位置放置专用掩板,严禁跟车掩车。 6、严格执行“行人不行车、行车不行人”的斜井封闭式管理规定。斜巷段各入口设置“人、牌、网”警戒。 7、打运警戒设置:警戒1位于轮眼上口绞车后5m处(可由绞车司机担任);警戒2位于轮眼下口向外10米处。 8、打运前要先检查车辆的轮对、钩头、箱体、底架、卡栏销及装载情况。装平车设备打运前,必须再次检查确认捆绑钢丝绳紧固,不松动,方可进行打运。 9、打运时,保险绳放在车皮上;打运平车时,保险绳

提升绞车检修安全技术措施示范文本

提升绞车检修安全技术措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

提升绞车检修安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 为保证提升绞车做到持续、安全运转,针对提升绞车 的特点而制定以预防为主的检查、维护和修理措施,及时 发现和消除事故隐患,以使提升绞车保持良好的运行状 态。对提升绞车进行全面检修。为保证提升绞车检修期间 的安全,特制定以下安全措施。 一、检修内容 1、检修绞车液压制动器是否正常。 2、检修电控及各种保护。 3、检修减速器有无缺油现象。 4、对各部位螺丝进行紧固。 5、液压泵站清洗换油。 二、施工要求

1、停下绞车进行检修时要切断电源。 2、检修时使用专业工具。 三、对检修人员要求 1、参与电气检修的人员必须熟悉《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》高、低压电气设备操作规程等有关规定。 2、检修人员检修期间严格按绞车检修安全措施执行。 3、检修人员应熟知主井绞车的设备结构、性能、原理及运行状况。 4、检修前做好消防安全在作业地点放置灭火器等消防器具。 四、安全措施 1、参加检修人员在检修前应学习本措施应了解检修内容及所要注意的安全事项,听从现场负责人的统一指挥搞

处理煤仓堵塞的安全技术措施(通用版)

处理煤仓堵塞的安全技术措施 (通用版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0969

处理煤仓堵塞的安全技术措施(通用版) 由于进入北一采区煤仓的煤炭湿润、煤炭夹矸较多,以及淋水侵蚀进入煤仓,因此导致煤仓堵塞时有发生,需要采用人工捅仓及高压气体处理煤仓堵塞或采用放震动炮进行处理,为确保处理煤仓堵塞时的安全,特制定如下安全技术措施: 一、人工捅仓及采用高压气体处理煤仓堵塞 1、处理煤仓堵塞进入工作地点前,施工人员必须检查沿途巷道及煤仓下口20m范围内的围岩及支护情况,发现有安全隐患时,必须立即组织人员处理,确保安全后,方准组织施工。 2、在处理煤仓堵塞前,必须对先将煤仓上口铁篦子及安全防护栏安设完善,并将煤仓嘴进行检查维修,保证煤仓嘴完好,以确保正常使用。 3、在处理煤仓堵塞前,运输部必须预先开一台电机车及拉足够

的矿车到北一采区煤仓处协助放煤,施工队必须先准备30m长钢丝绳一条,两端带挂钩,钢丝绳及挂钩必须质量可靠。 4、在处理煤仓堵塞时,必须在距离煤仓前后30m支护完好的巷道安全地点各设一名专职站岗人员设岗,在整个施工过程中,严禁与施工无关的人员通行。 5、在开启煤仓合页放煤时,必须指定两名经验丰富、业务素质好的人员放煤,开启煤仓合页可采用预先准备的钢丝绳一端牢固捆绑在煤仓嘴的一扇合页上,另一端挂在煤仓调度绞车上,待施工人员撤离到距离煤仓下口30m以外后,在指挥人员的指挥下,调度绞车缓慢开动将煤仓合页带开放煤。 6、处理煤仓堵塞时,人员必须先用1寸铁管在煤仓下口的放煤口捅煤及矸或接高压管用高压气体吹堵塞的煤体,当堵塞位置距煤仓嘴往上达4m以上,用管子捅不到时,方准采用放震动炮进行处理。 7、捅煤仓前,必须先检查煤仓内存煤及存矸、杂物情况,煤仓脚空车供应情况,只有当空车供应正常,方准对堵塞的煤仓进行处理。

煤仓清理安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-4180 (解决方案范本系列) 煤仓清理安全技术措施详 细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

煤仓清理安全技术措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 根据矿工作安排,刘国林队对主井底煤仓以下巷道进行清理,为确保施工安全,特制定以下安全技术措施: 一、施工地点: 主井井底清煤斜巷 二、人员组织安排: 现场施工由队长刘国林亲自带队,带班班长安排具体实施,矿跟班领导、安全员、瓦斯员,负责现场瓦斯检查和安全监督管理工作。 三、技术要求: 1、将煤仓放煤口下部巷道由上而下、有外而里进行清挖,清挖到帮、到底。

2、先清虚煤,从上向下清理,将巷壁清理透后再向下挖。 3、清挖工作要确保质量,井筒四周及底部的所有煤炭及其它杂物必须清理干净,不留死角。 四、安全技术措施 1、施工前必须先检查小绞车、钢丝绳、安全绳、矿车、轨道及清煤下山巷道的完好情况,否则严禁进行清挖工作。 2、施工前,先将清煤下山口风门前后的杂物清理干净,保持规定畅通;检查井筒底部四周的井壁是否完好,如有不安全隐患,应先进行处理好后,方可进行清挖。 3、清挖前必须放空煤仓内的积煤,瓦检员先检查瓦斯浓度,当瓦斯浓度小于1%时方可施工。清挖前必须把两道风门打开,施工期间不准关闭风门。

用对拉绞车的安全技术措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K5491 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 用对拉绞车的安全技术措施标准版本

用对拉绞车的安全技术措施标准版 本 操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 (1)、用对拉绞车的安全技术措施 ①对拉绞车的型号、钢丝绳直径、基础形式必须相同。 ②40KW以上绞车严禁使用对拉。 ③斜巷倾角在10度或10度以下允许使用对拉绞车;斜巷局部有11度-15度的斜巷长度不超过30米的允许使用对拉绞车。 ④对拉绞车之间的距离严禁超过滚筒的容绳量。 ⑤对拉绞车之间前各设置一个标准车场,严禁弯道提升。

⑥对拉绞车两端车场的开口距上变坡点的距离分别大于绞车提升的过卷距离。 ⑦连续100米以上的上山或下山严禁使用对拉绞车。 ⑵、对拉绞车操作的有关要求 ①对拉绞车司机在操作时,精力要集中,按信号提车或松车,互相配合,两台绞车运行速度必须同步,严禁不带电松车或松闸放飞车。 ②对拉绞车所使用的信号为提车或停车信号,两部绞车处的信号为同一电源的并联信号(信号应同时发出),信号与绞车应是同一电源。 ③每部绞车处要设两个组合电铃,即绞车窝一个、打点峒室一个,其两个组合电铃即能听到铃音又能打点,并且绞车眼要有与绞车联动的声光报警装置。

④对拉绞车设甲方与乙方,当甲方信号工发出提车信号,乙方信号工听到后立即回松车信号,然后由乙方司机松车,甲方司机提车;当乙方信号工发出提车信号,甲方信号工听到后立即回松车信号,然后由甲方司机松车,乙方司机提车。 ⑤提车时先启动电机,滚筒上的制动闸应刹住,再开动滚筒,松开制动闸,刹紧工作闸,与此同时对方应先将电机反转,先闸住制动闸,使绞车运转后,再适当松开制动闸,刹紧工作闸。下放的速度可用制动闸来适当控制,严禁刹死。 ⑥当听到停车信号,两绞车司机应立即松开工作闸,闸紧制动闸(停车要迅速,严禁急剧刹车)。 ⑦绞车在运行过程中司机必须密切观察钢丝绳缠绕和放绳情况,防止过快、过慢,放绳时钢丝绳要保持一定的松紧度,不允许过快造成轧绳或空绳。

提升绞车检修安全技术措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K8889 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 提升绞车检修安全技术措施标准版本

提升绞车检修安全技术措施标准版 本 操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 为保证提升绞车做到持续、安全运转,针对提升绞车的特点而制定以预防为主的检查、维护和修理措施,及时发现和消除事故隐患,以使提升绞车保持良好的运行状态。对提升绞车进行全面检修。为保证提升绞车检修期间的安全,特制定以下安全措施。 一、检修内容 1、检修绞车液压制动器是否正常。 2、检修电控及各种保护。 3、检修减速器有无缺油现象。 4、对各部位螺丝进行紧固。

5、液压泵站清洗换油。 二、施工要求 1、停下绞车进行检修时要切断电源。 2、检修时使用专业工具。 三、对检修人员要求 1、参与电气检修的人员必须熟悉《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》高、低压电气设备操作规程等有关规定。 2、检修人员检修期间严格按绞车检修安全措施执行。 3、检修人员应熟知主井绞车的设备结构、性能、原理及运行状况。 4、检修前做好消防安全在作业地点放置灭火器等消防器具。

四、安全措施 1、参加检修人员在检修前应学习本措施应了解检修内容及所要注意的安全事项,听从现场负责人的统一指挥搞好自主保安及相互保安。 2、参加检修人员应熟悉设备结构及工作性能,具备一定的工作经验及检修工艺。熟知《煤矿机电设备检修质量标准》严格按照《煤矿机电设备检修质量标准》进行检修。 3、施工前机运队安排一名队干现场跟班负责现场施工人员的人身安全及检修质量。 4、准备好液压油、棉纱、面、及需更换的零配件安装前应认真检查核对其规格型号。 5、检修前做好一切准备工作将检修所用材料、配件、工具及安全用具准备齐全并由专人对安全用具进行详细检查确保安全施工。

煤仓管理安全技术措施

仅供参考[整理] 安全管理文书 煤仓管理安全技术措施 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共5 页

煤仓管理安全技术措施 为了加强煤仓上、下口管理,保证煤仓放煤(矸)顺利和安全生产以及煤仓堵塞时,确保清堵人员人身安全,特制定本安全技术措施。 一、防止煤仓堵塞安全技术措施 1、为了保证煤仓的畅通,煤仓使用应严格控制存煤时间,一般不超过24小时,并严防杂物、积水进入煤仓,以防堵塞。 2、煤仓上下口或溜水煤眼的放煤眼口,应安设钢轨或钢料做成的筛篦,篦子口大小为400*400mm,以防大块煤、矸、木料、杂物等进入仓内,如出现大块煤、矸、木料、杂物等时必须先进行处理。 3、煤仓应由机运队人员负责管理,安排专人看管、检查、维护,发现堵塞,及时处理。 4、矿应该要求各工作面胶带输送机机头要安排专人看管,如遇到块径超过400*400mm的煤块或矸石时,要立即进行处理,严禁直接由胶带输送机运出。 5、各工作面控制用水量,严禁水上皮带机。不得用水冲刷机电设备。电气设备冷却水比较大时,要求设潜水泵排出。 6、矿应该安排安监科定期检查,各工作面胶带输送机上货情况。 二、防止人员和物料坠入煤仓、煤仓内的安全技术措施 1、工作职员必须穿好防护用品,带好安全帽,并携带好矿灯和自救器及便携式瓦斯检测仪,随时检查瓦斯情况,发现异常,立即停止工作。 2、施工职员下井前严禁饮酒,严禁带情绪下井。 3、煤仓的上眼口,必须用栏杆围住,防止工作人员进入煤仓上、下口。工作人员进入煤仓的上眼口时,要求2人以上工作人员在现场, 第 2 页共 5 页

井下中央煤仓清理安全技术措施实用版

YF-ED-J9400 可按资料类型定义编号 井下中央煤仓清理安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

井下中央煤仓清理安全技术措施 实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1、施工前煤仓上口所有电器设备必须停 电,并派专人看管。 2、清仓期前必须放空煤仓,瓦检员先检 查瓦斯浓度,当瓦斯浓度小于1%时方可施工。 3、施工前首先准备好所有工具,(软 梯、短梯、保险绳、保险带、铲子、手稿、大 板等)。 4、施工前必须把煤仓上口的杂物清理干 净。 5、为防止仓内煤体未释放完的瓦斯积

聚,凡入仓人员必须携带瓦斯便携仪,并有专门的瓦检员进行不定时的对2瓦斯进行检查,同时对仓内的其他气体进行检查。 6、每组入仓人员必须配带安全帽、自救器、腰系安全带上下仓必须系好安全绳(安全绳有专人控制)携带工具时,必须留绳根到人员身上,以防止划落伤人。 7、保险绳生根牢固有力,保险绳必须符合承重要求。 8、软梯上口必须固定生根,当超过一人高时,软梯及时下放。 9、清理煤仓伤口,必须设置警戒线。 10、清理工作采用铲子、手稿、撬棍等工具。 11、煤仓出煤时,煤仓上、下口与仓内必

绞车换绳安全技术措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K7262 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 绞车换绳安全技术措施 标准版本

绞车换绳安全技术措施标准版本操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、概述 朱集煤矿矸石井主、付提绞车提升绳,原选用型号为:18×7+FC-40-1770 贵州产新绳,长度810m。计划施工深度650m,目前已施工600m,根据目前施工进度预计20xx年4月中旬需要更换新绳。 为了保证该项施工安全顺利地进行,特编制本措施。 所换钢丝绳的技术参数; 主、付提提升钢丝绳规格:18×7+FC-40-1770。长1200米。

二、施工准备: 1、参加施工人员必须认真学习该施工措施,了解与本工程相关的安全知识,最大限度地减少人身或机械、电气事故的发生。 2、准备好安装施工所需工具、材料。 3、对照施工措施,检查验收:到货钢丝绳的规格、数量是否正确,质保文件是否齐全。 4、上绳前必须提前截好实验绳。申请有资质的单位做实验,确认合格后方可使用。 5、合理组织人员,优化施工方法。 三、施工方案 1、先换主钩,再换付钩,必须确保有一台绞车正常使用。主钩换绳从伞钻打眼开始,打眼放炮约5小时,再利用付钩单钩出3小时矸石,即可完成主钩换绳。付钩换绳从伞钻升井开始,利用装药1.5小

时,再加上主钩单钩出矸石6.5小时,即可完成付钩换绳。 2、将到货的钢丝绳上架,利用备用钩头将上侧绳头做好合金钩头,然后将钢丝绳从绳辊上倒掉,直接盘上新的绳辊,具备从天轮披绳和绞车缠绳条件。然后再从绞车上倒掉旧绳,缠上新绳。付钩利用主钩替换下的钩头。 四、施工方法 1、根据设计,选择每台绞车所使用的钢丝绳。 2、采用16吨吊车,选用直径?21.5mm的钢丝绳索具,双头起吊。将选好的钢丝绳吊放在放绳支架上。吊放前必须加固好钢丝绳绳辊,严防起吊时钢丝绳脱落。 3、起吊钢丝绳安全系数校验: 钢丝绳的重量G=7.5吨,起吊钢丝绳的最小破

液压绞车检修安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 液压绞车检修安全技术措 施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-8213-47 液压绞车检修安全技术措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 检修准备工作 1、备齐各种常用和专用工具,如手动葫芦、套筒、扳手、万用表等; 2、检修所需材料要按计划提前运至绞车房,摆放整齐有序。如滤油器、液压油、清洗油、各种常用零部件等; 3、除按计划备足所需材料外,还应准备计划中没有的,但有可能用到的和常用材料,如螺栓、螺母、垫片、砂布、绸布等; 4、所准备的零部件的规格要检查是否与需要一致。 检修内容与技术要求 1、液压系统的检查、清洗、滤油 (1)锁死滚筒、停掉电源;

(2)擦净系统表面,放空所有内存液压油; (3)用汽油清洗各液压元件、管件,油箱用和好的白面粘油箱内壁及所有空腔的内表面; (4)检查确认各元件的完好程度是否达到更换极限,如达到或接近达到更换极限,必须立即更换; (5)检查各管接头处是否渗油或漏油,如有应立即处理或更换; (6)过滤放出的液压油,全部过滤精度达到规定要求: ①放出的液压油必须严格进行过滤,过滤精度为20微米; ②新油在使用前也应过滤,过滤精度为20微米; ③新油与放出的液压油不能混装,存放液压油的容器必须经过严格清洗; ④确认一切正常后,注入过滤后的新液压油进行试运行,试运行完毕后,所用的液压油应全部放出过滤,精度达到20微米时才能再次投入使用; ⑤整个系统确认无问题后,注入过滤后的液压油,

使用绞车安全技术措施

使用绞车安全技术措施 一、概述 掘进二区施工的62208顺槽,需使用62210轮眼55KW绞车往62210底板巷打运材料,为确保绞车的使用和打料安全,特编制此措施,经审批后贯彻执行。 二、施工区域平面图 三、安全技术措施: 1、 62210轮眼长约100m,平均坡度最大坡度26°,上口布置55KW 绞车。 2、上午9:00~9:30为电器开关检漏试验时间,此期间严禁使用绞车打运。 3、绞车司机、信号把钩工必须持证上岗,按章操作。 4、打运前,必须检查绞车生根情况、声光信号、闸、离合、钢丝绳、保险绳、保险销、轮眼各挡以及轨道,并空试绞车。确认无问题,方可使用。 5、轮眼上下口严禁跟车掩车,可提前在轮眼上下口停车位置放置专用掩板,严禁跟车掩车。 6、严格执行“行人不行车、行车不行人”的斜井封闭式管理规定。斜巷段各入口设置“人、牌、网”警戒。

7、打运警戒设置:警戒1位于轮眼上口绞车后5m处(可由绞车司机担任);警戒2位于轮眼下口向外10米处。 8、打运前要先检查车辆的轮对、钩头、箱体、底架、卡栏销及装载情况。装平车设备打运前,必须再次检查确认捆绑钢丝绳紧固,不松动,方可进行打运。 9、打运时,保险绳放在车皮上;打运平车时,保险绳用铁丝固定在物件或平车上;以免打运过程中保险绳滑落,刮轮眼内的物件。 10、车辆运行时,人员严禁出躲避硐,车到停车位置信号工及时发停车信号,车辆停稳后,人员方可出躲避硐,掩好车辆,拆除滑头、保险绳。摘挂钩头时人员应站在巷道较宽一侧安全处,车辆必须掩牢,摘除的钢丝绳滑头、保险绳必须放置于轨道外,以防被车辆轧坏。 11、绞车滑头与矿车链接必须使用斜井专用销链,并闭锁到位。 12、绞车司机必须接到开车信号后,方能开车;绞车启动要平稳,严禁不带电松车,轮眼上口往下松车过罗锅道前,钢丝绳保持适当张紧,不要有余绳;听到停车信号必须立即停车;车辆运行接近停车位置时,绞车必须减速。 13、一坡多挡必须置于常闭状态,只有当车辆通过时方能打开,车辆通过后应及时关闭。 14、信号规定:一声停,二声提,三声松。 15、严禁绞车司机一边开车一边处理爬绳,打运过程中遇爬绳时应立即停车进行处理。

选煤厂煤仓管理安全技术措施

恒源煤电股份有限公司钱营孜煤矿安全技术措施 措施名称: 煤仓管理安全技术措施措施编号: QYZ-CPSYB-MCGL 编制单位: 产品事业部 编制时间: 2015年2月15日持有单位:产品事业部原煤队

审批记录 姓名日期说明 产品事业部 编制王鹏 2015.2.15 审核吴滨 2015.2.27 单位负责人王勇 2015.3.20 审核单位 生产技术部张陈 2015.3.25 安全监察部吕厚轶 2015.3.25 调度指挥中心郑伟杰 2015.3.25 瓦斯办 陈东春2015.3.25 通防事业部 周伟2015.3.25 批 准人总工程师 殷召元 3.25

审批意见 高空作业安全施工措施

煤仓瓦斯防治安全技术措施 一、工程概况 产品部有四座产品仓(储量1万吨/座)、二座缓冲仓(储量五千吨/座),存储在煤仓内的煤炭释放瓦斯,易造成仓内瓦斯积聚及超限,为 加强煤仓瓦斯管理,确保人员、设备及建筑物安全,特编制本安全技术 措施予以指导。 二、瓦斯检查 1.缓冲仓和产品仓岗位人员必须经过培训,考试合格后,持证上岗。 2.缓冲仓261刮板机上方安装CO、CH4、温度传感器;产品仓分别在 皮带外侧各仓溜槽口上方安装CO、CH4、温度传感器,监测数据传输到通防瓦斯监测站。 3.通防部瓦斯监控室应实时监控煤仓瓦斯数据。 三、瓦斯防治 1.煤仓上部南侧安装置高出房顶的瓦斯排放管。 2.在煤仓上方703、704皮带机下面设置防爆轴流风机从仓口向仓内 吹风,与瓦斯排放管形成空气通路。 3.煤仓观察孔用篦子封盖,不能用钢板封实,以增加煤仓上部空气 流动性,产品部煤仓岗位人员需每天对篦子进行清理,防止堵塞。 4.产品仓内煤炭放煤时应充分考虑煤炭储存天数,优先销售储存时 间较长的煤,缓冲仓煤炭东西仓轮流入洗,减少仓内煤炭储存天数。 5.通防事业部每10天进行一次CO、CH4、温度传感器的准确度监测。 6.煤仓内瓦斯浓度达到 1.5%时,停电范围为全厂电器设备。 7.对于煤仓内瓦斯浓度超过 1.0%时,现场煤仓岗位人员要立即向部 调度室汇报,并停止向该煤仓入煤、利用风机向仓内吹风来降低 瓦斯浓度,并立即向矿调度汇报,当仓内瓦斯浓度低于0.6%时再 向该煤仓入煤。 四、煤仓管理 1.煤仓上口窗户应保持常开,保证煤仓上口空气流通。 2.煤仓上下口电气设备必须防爆或采取防爆措施 3. 煤仓岗位人员负责监视煤仓的煤位,煤仓最高煤位必须低于煤仓上口平面3米,以免影响风机抽排的效率,岗位人员发现仓位超标应立

防止煤仓口堵塞的安全技术措施(崔世亨)

防止煤仓堵塞的安全技术措施总工程师: 安全经理: 机电经理: 生产经理: 安全副总: 通灭副总: 生产副总: 安全管理部: 通风灭火部: 机电运输部: 生产技术部: 审核: 编制:崔世亨 日期:2015年5月15日

根据《井下爆破安全管理九条规定》相关规定,工作面溜煤眼、阶段仓、集中仓堵塞后不得采用爆破法处理,为了防止工作面溜煤眼、阶段仓、集中仓堵塞,特编制以下安全技术措施: 一、预防煤仓堵塞的措施: 1、工作面正常生产前,桥转机司机在开启桥转机前必须先开启破碎机,严防将大块煤(矸)拉运到煤仓内。 2、前部刮板输送机司机若发现长度超过500mm的大块煤(矸)且破碎机无法破碎的煤(矸)时,必须立即停止前溜及破碎机,待手工将大块煤(矸)砸碎后方可启动前溜、破碎机、桥转机。 3、机组割煤时,调整机组运行速度,尽可能的降低大块煤(矸)的出现率,如果在机组割煤过程中出现大块煤矸,能用机组滚筒破碎的必须破碎,不能破碎的采用手工破碎。 4、移架时,支架工必须精心操作,顶板破碎地段,必须采用带压擦顶移架,严防支架顶部大量漏煤矸。 5、皮带工必须认真观察煤仓仓位情况,及时与给煤机司机联系,严禁将煤仓放空,导致煤仓口堵塞;若发现煤仓上口篦子上有大块煤(矸)时,必须停机处理,将大块煤矸破碎后方可送进煤仓,严禁将大块煤(矸)撬入煤仓内。 6、人工破大块煤矸时,运输设备必须停电并闭锁,人员严禁站在溜子内作业,严防设备误动作伤人;并撤除作业地点附近5米内的其他人员,严防弹起的煤(矸)伤人。 7、若工作面出现片帮等特殊情况时,由班长负责派专人将破碎

机无法破碎的片帮煤(矸)进行人工破碎后,方可正常启动机组割煤,严禁强行将大块煤矸拉入煤仓内;人工破大块煤(矸)时,机组、前溜必须停电并闭锁,并打开作业地点液压支架的护帮板及伸缩梁护帮护顶,必要时打设貼帮柱,严防片帮煤或架前漏下的煤矸伤人。 8、为保证煤仓的畅通,煤仓使用应严格控制存煤时间,一般不超过24小时,并严防杂物、积水进入煤仓,以防煤仓堵塞。 9、煤仓上口应安设钢轨或钢料制作成的筛篦,篦子口大小为300×300mm,以防大块煤(矸)、木料、杂物等进入仓内,如出现大块煤(矸)、木料、杂物等时必须先进行处理。 10、煤仓上口和下口应分别由使用单位和运输队负责管理,安排专人看管、检查、维护,发现堵塞,及时处理。 11、为确保煤质,所有施工地点严禁废锚杆、废金属网、钎杆、铁丝、食品袋、矿泉水瓶等杂物上皮带。 12、掘进巷道在掘进过程中必须确保半煤岩巷道,实行分装、分运,所有掘进矸石不准进入原煤系统。 13、后巷起底时,与迎头正常掘进出的煤不能混上皮带,起底的矸石必须装编织袋,集中存放。 14、加强水分控制,按规定使用喷雾设施,要求以不扬尘为原则。做好防治水工作,严禁各种形式的水(顶板淋水、探钻水、淤泥积水等)上皮带,杜绝采掘工作面水管的跑、冒、滴、漏现象。 15、采煤工作面必须安装破碎机,从工作面运出的大块煤必须经过破碎机破碎后方可上皮带,要经常检查破碎机刀头,如果刀头磨坏,

绞车使用的安全技术措施通用版

解决方案编号:YTO-FS-PD701 绞车使用的安全技术措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品方案范本 编号:YTO-FS-PD701 2 / 2 绞车使用的安全技术措施通用版 使用提示:本解决方案文件可用于已经体现出的,或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等,所提出的一个解决整体问题的方案(建议书、计划表),同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1)各类绞车固定方式必须按前述要求进行固定,使用地锚固定的绞车,地锚Φ≥20mm 。 2)绞车护绳板后必须留有0.7m 及以上的操作空间。 3)钢丝绳必须用专门的卡绳装置压牢,不得系在滚筒上,绞车工作时,滚筒上至少留有三圈以上钢丝绳。 4)绳头卡绳长度不小于600mm ,绳卡不小于3道,间距应均匀,打绳卡时应一反一正。 5)绞车司机必须持证上岗,严格按规定进行操作,严禁无证或私自开车。 6)各类绞定的信号必须完好、准确、声光兼备、灵敏可靠,运输作业前必须进行专项检查,信号装置不符合要求时,严禁进行运输作业。 7)各类绞车的钢丝绳必须符合规定,严禁使用不完好的钢丝绳。 9)所有的绞车在开动前必须详 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

绞车检修安全技术措施实用版

YF-ED-J4403 可按资料类型定义编号 绞车检修安全技术措施实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

绞车检修安全技术措施实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 为了保证绞车检修不出问题,现制定如下安全技术措施,参加人员必须认真执行. 一、检修主要负责人:钳工廖义兵、电工陈志勇;负责人员的安排与具体施工,谷礼宜、周孚明负责技术指导。 二、检修前必须将绞车房主电源隔离开关拉开,并悬挂上“有人工作,严禁送电”的警示牌。 三、钢丝绳放入斜坡,应用直径不小于Φ12钢丝绳和相符合的绳卡卡在入井口的钢轨上。

四、滚筒起吊架必须牢固可靠,并且先进行试吊2~3次,滚筒下面必须打好保护木垛,木垛离滚筒空隙不得大于50㎜。 五、检修使用电焊、气割时,作业地点必须备有两个以上泡沫灭火器和足够的消防砂。 六、检修过程中,拆下的零配件及工具应摆放整齐,严禁堵塞安全通道。 七、用过的废纸、油和烟头等易燃易爆物不准乱甩乱放,油脂要统一管理,距火源不小于5米远。 八、拆下的零配件,必须严加保管,不得有任何损坏,尤其是齿轮和轴径面。 九、减速箱合盖前,检修负责人必须亲自详细检查,以防留物于内。 十、检修技术要求

煤仓疏通安全技术措施(通用版)

煤仓疏通安全技术措施(通用 版) Safety technology is guided by safety technology, based on personnel protection, and an orderly combined safety protection service guarantee system. ( 安全技术) 单位:_______________________ 部门:_______________________ 日期:_______________________ 本文档文字可以自由修改

煤仓疏通安全技术措施(通用版) 因井底煤仓下口被大块矸石等异物堵住,导致煤仓无法正常使用,经矿有关人员研究决定,在煤仓下口进行放小炮处理。为保证施工安全,特编制以下施工安全技术措施。 一、施工方式 由施工人员使用锚索或者长竹竿绑住煤矿许可用刚性被筒炸药或不低于该安全等级的煤矿许可炸药,由煤仓下口进入煤仓内,炸药要避开仓壁,防止放炮对仓壁造成破坏,锚索下头牢固固定在地面上,然后实施爆破疏通。 二、降尘方法 (1)放炮时要及时洒水喷雾。 (2)装矸时要洒水降尘。 三、爆破材料

每次爆破只准使用一个煤矿许用电雷管,最大装药量不得超过200g。 四、安全要求 1、施工前通风科必须保证煤仓安全通风。放炮前必须先测定煤仓上部和下部空间的瓦斯,只有瓦斯浓度在小于1%的情况下方可进行放炮作业;若有瓦斯积聚现象,先采用压风进行排放,待瓦斯浓度降低到《煤矿安全规程》允许范围之内时,再进行放炮。 2、施工现场必须有一名区队领导带班。瓦斯员,安检员必须在现场指导安全工作。装药前带班领导必须向调度请示,当得到许可后方可装药放炮。每次爆破不得多于一管炸药。 3、装药时要安排好监护人员,随时观察仓内情况,防止煤仓内悬煤突然垮落伤人 4、爆破前要将巷道内所有机电设备断电,并用金属网或废旧皮带和可塑性材料保护好机电设备,不得放炮崩坏,并将流动设备移出工作面。

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