电批扭力点检表
合集下载
电批、气批操作扭力选用点检表
工具 点检NG 螺纹规格 8:30 10:30 13:30 15:30 18:30 点检结果 点检人员 种类 处理结果
□OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG
【注】单位转换公式次:对使用工具2H/次复核力矩并记录表中，对于不合格的要求及时处理。 点检人员： 巡检人员:
电批/气批操作扭力选用点检表
产品类型： 力学类 班次： 生产订单 产品名称 编号
年 月 日
点检项目及参考标准
螺丝螺母扭力标准 钢、铁等高硬度 塑料，铜、 螺钉、螺 扭力材质标准 铝等高硬度 母规格 扭力材质标 （kgf/cm） （mm） 准 钣金 配电盘类 （kgf/cm） φ 2.5螺钉 ST2.9螺钉 M3螺钉 6-18 M4螺钉 M5螺钉 18-50 M6螺钉 M3螺母 M4螺母 M5螺母 M6螺母 7-10 8-12 13-18 20-26 42-50 7-10 8-12 13-18 20-26 22-28 / / / / 14-18 25-35 7-10 14-18 4-6 6-8 4-6 6-8 6-8 3-5 5-7 5-7
电批、气批操作扭力选用点检表
【注】单位转换公式1kgf=1*9.8N=9.8N
点检频次:对使用工具2H/次复核力矩并记录表中，对于不合格的要求及:30 10:30 13:30 15:30 18:30 点检结果 点检人员 种类 处理结果
□OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG
电批/气批操作扭力选用点检表
产品类型： 力学类 班次： 生产订单 产品名称 编号
年 月 日
点检项目及参考标准
螺丝螺母扭力标准 钢、铁等高硬度 塑料，铜、 螺钉、螺 扭力材质标准 铝等高硬度 母规格 扭力材质标 （kgf/cm） （mm） 准 钣金 配电盘类 （kgf/cm） φ 2.5螺钉 ST2.9螺钉 M3螺钉 6-18 M4螺钉 M5螺钉 18-50 M6螺钉 M3螺母 M4螺母 M5螺母 M6螺母 7-10 8-12 13-18 20-26 42-50 7-10 8-12 13-18 20-26 22-28 / / / / 14-18 25-35 7-10 14-18 4-6 6-8 4-6 6-8 6-8 3-5 5-7 5-7
电批点检表
点 检人员签名
工程人员签名
IPQC抽检员签 备注：
1、必须按照点检作业指导书来点检.原则上在没有更换作业类型的情况下,每一个阶段点检一次,若中途更换作业类型需再点检一次. 2、检测OK打“√”，点检NG打“×”，不适用时打“-”； 3、如遇重大异常状况时必须及时通知工程部设备管理员处理,此表格由工程部保存一年.
日保养
工具编 号：
日期 点检项目 1.电批扭力测试 电批嘴是否磨损太多
地线是否接好
电批周围的的清洁
周保养
电子科技有限公司
名
电
称
批
电批点检表
使
生
用
产
日
期
年月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
表单编号:MSDX-QR-GC-0062 版本:A0
电批手柄点检表
3 扭力调节 目视
扭力可正常调节
电路
目视
整齐牢固
开关
手动操作 无接触不良，可正常调节开关
4 扭力调节 目视
扭力可正常调节
电路
目视
点检人对设备评估：
整齐牢固
设备管理人对设备评估：
点检结果：正常完好√ 异常轻微○ 隐患严重×
2020 年
月
电批号 点检项目 点检方式
电批点检表 点检周期：3天
点检标准
点检人: 朱亮明 点检日期
开关
手动操作 无接触不良，可正常调节开关
1 扭力调节 目视
扭整齐牢固
开关
手动操作 无接触不良，可正常调节开关
2 扭力调节 目视
扭力可正常调节
电路
目视
整齐牢固
开关
手动操作 无接触不良，可正常调节开关
5电批扭力点检表
标准
扭力 点检
员 标准
扭力 点检
员
kgf.cm 8
16
标准
扭力 点检
员 标准
扭力 点检
员
24
标准
扭力 点检
员 标准
扭力 点检
员
电批与表单必须配套使 用，严禁丢失、混 淆！！！
点检工具：电批扭力测 试仪
Form No: JCW-ENG-042 Rev:A
标准
标准
扭力 点检
员 标准
扭力 点检
员 标准
扭力 点检
员
扭力 点检
员
10
标准
扭力 点检
员 标准
扭力 点检
员
11
标准
扭力 点检
员 标准
扭力 点检
员
18
标准
扭力 点检
员 标准
扭力 点检
员
19
标准
扭力 点检
员 标准
扭力 点检
员
26
标准
扭力 点检
员 标准
扭力 点检
员
27
标准
扭力 点检
员 标准
扭力 点检
员
电批扭力点检表
单位
日期
标准
上午 扭力 点检 员 标准
下午 标准
上午 扭力 点检 员 标准
下午 扭力 点检 员
备注
日期
标准
上午 扭力 点检 员 标准
下午 扭力 点检 员
备注
日期
标准
上午 扭力 点检 员 标准
下午 扭力 点检 员
备注
审核：
kgf.cm 1
9
17
25
年
月
kgf.cm
电批力矩点检表
机型 SPEC 时间
Байду номын сангаас
）月
工程：
电批力矩点检表
单位：Kgf*Cm 裁 决 担当 李凯豪 审核 确认
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
生技点检者 班长确认 *MODER CHANGE异常时记录异常内容（调整、交换）等. （点检时间：10：00-11：00/15：00-16：00） *异常发生时处理要领；负责人通知仪哭器设备担当进行得理措施之后，把再确认结果，进行记录管理. 惠州飞展电子厂
裁决担当审核确认10111213141516171819202122232425262728293031项目示波器电源状态波形状态电源状态输出电压频率值工作状态电源状态测试碟状态毫伏表电源状态档位状态是否归零耐压仪打压时间打压电流打压伏数line测试仪器每日点检表例子
（
[ LINE] 1 2 3 4 设备编号： 5 6 7 8
扭力点检记录表2222222222
博领光电科技有限公司
扭力点检记录表
日 期 电批编号 要求扭力 实测扭力 单 位 测 试 人 确 认 人 Kgf.cm Kgf.cm Kgf.cm Kgf.cm Kgf.cm Kgf.cm Kgf.cm Kgf.cm Kgf.cm Kgf.cm Kgf.cm Kgf.cm Kgf.cm Kgf.cm Kgf.cm Kgf.cm Kgf.cm Kgf.cm Kgf.cm Kgf.cm Kgf.cm Kgf.cm Kgf.cm Kgf.cm 注意事项: 1、所测电批扭力必须符合相应打螺丝工位作业指导书的范围（误差在±0.1Kg/c㎡）。 2、所测的数据要真实，要经过两到三次的确认才能完毕。 3、每日必须在生产前10分钟对电批扭力进行点检及确认，换线需再次点检。 4、如更换机型须特别注意其要求的扭力范围标准去点检。
表格编号：BL-D-0716/A
备
扭力点检记录表
日 期 电批编号 要求扭力 实测扭力 单 位 测 试 人 确 认 人 Kgf.cm Kgf.cm Kgf.cm Kgf.cm Kgf.cm Kgf.cm Kgf.cm Kgf.cm Kgf.cm Kgf.cm Kgf.cm Kgf.cm Kgf.cm Kgf.cm Kgf.cm Kgf.cm Kgf.cm Kgf.cm Kgf.cm Kgf.cm Kgf.cm Kgf.cm Kgf.cm Kgf.cm 注意事项: 1、所测电批扭力必须符合相应打螺丝工位作业指导书的范围（误差在±0.1Kg/c㎡）。 2、所测的数据要真实，要经过两到三次的确认才能完毕。 3、每日必须在生产前10分钟对电批扭力进行点检及确认，换线需再次点检。 4、如更换机型须特别注意其要求的扭力范围标准去点检。
表格编号：BL-D-0716/A
备
电批扭力测试记录表
刻度3-标准扭力值 实测值
0.25
刻度6-标准扭力值 实测值
0.45
刻度9-标准扭力值 实测值
0.65
刻度12-标准扭力值 0.85
实测值
刻度15-标准扭力值 1
实测值
刻度18-标准扭力值 1.2
实测值
刻度21-标准扭力值 1.4
实测值
刻度23-标准扭力值 1.5
实测值点检人ຫໍສະໝຸດ 确认人备注：按作业指导书要求调到相对的力矩，电批力矩与刻度对应扭力值每天测量一次，记录好实际测量值，测试范围±10％；超出范围的用“×”表示，并及时送修 处理；暂停使用则用“△”表示，测试正常填写准确测试数据。
日期： 年 月
电动扭力矩测试记录表
表单编号：MS-QR-WI-PD-012 V.0.0
扭力测试仪编号
有效期
设备名称 电动螺丝起子
规格型号
BSD-101
工具编号
测试项目
N.m 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31