金属矿床露天开采2资料
露天开采基础常识
1、露天开采：用一定的采掘运输设备在敞露的空间里从地表开始进行开采作业。
地下开采：从地下矿床的矿块里采出矿石的过程。
山坡露天矿：露天开采境界封闭圈以上为山坡露天矿凹陷露天矿：封闭圈以下为凹陷露天矿封闭圈：露天开采上部境界在同一标高上形成的闭合曲线，称为封闭圈。
露天采场：露天开采所形成的采坑、台阶和露天沟道的总和，称为露天采场。
台阶：露天开采时，通常是把矿岩划分成一定厚度的水平分层，自上而下层开采，并保持一定的超前关系。
在开采过程中各工作水平空间上呈阶梯状，每个阶梯就是一个台阶。
台阶的命名：通常以开采该台阶的下部平盘的标高表示，故常把台阶叫作 xx 水平。
工作台阶：台阶是露天采场基本构成要素之一，进行采剥作业的台阶为工作台阶。
非工作台阶：暂不作业的台阶为非工作台阶。
爆破带：开采时，将工作台阶划分成若干个条带逐条顺次开采，称每一条带为爆破带。
采掘带：挖掘机一次挖掘的宽度为采掘带。
非工作帮：由结束开采工作的台阶平台、坡面和出入沟底组成的露天采场的四周表面称作非工作帮。
底帮：位于矿体下盘一侧的边帮叫做底帮。
顶帮：位于矿体上盘一侧的边帮叫做顶帮。
端帮：位于矿体两端的边帮叫做端帮。
最终边坡角：指露天矿非工作帮最上一个台阶坡顶与最下一个台阶坡底线所作的假想斜面与水平面的夹角，也称最终帮坡角或最终边帮角。
上部最终境界线：最终帮坡角与地面的交线为露天采场的上部最终境界线下部最终境界线：最终帮坡面与露天采场底平面的交线为下部最终境界线或称底部周界剥采比：剥离的岩石量与所采的矿石量之比，即每采一吨矿石所需剥离的岩石量叫做剥采比出人沟：是建立地面与工作水平之间以及各工作水平之间倾斜的运输通路。
开段沟：是在每个水平上为开辟开采工作线面掘进的近似水平的沟道。
3、露天开采所形成的采坑、台阶和露天沟道的总和，称为露天采场。
基本要素：非工作帮、工作帮、最终边坡角、工作帮坡角、上部最终境界线、下部最终境界线。
5、露天开采的基本内容是什么？露天开采通常包括：地面的场地准备、矿床的疏干和防排水、矿山基建及生产工作以及生产结束时地表的恢复利用等内容。
金属矿床露天开采教程课件
分析露天开采过程中的成本控制措施，包括采剥成本、运输成本、生产管理成本 等，提高项目的经济效益。
露天开采的未来发展趋势
技术创新
随着科技的不断进步，露天开采 技术将不断创新，提高开采效率
、降低成本、减少环境污染。
智能化发展
智能化技术将在露天开采中得到广 泛应用，实现采矿设备的远程控制 和自动化生产。
金属矿床露天开采教程课件
目录
CONTENTS
• 金属矿床露天开采概述 • 金属矿床露天开采技术 • 金属矿床露天开采的实践应用 • 金属矿床露天开采的挑战与解决方案 • 金属矿床露天开采的前沿研究
01
CHAPTER
金属矿ห้องสมุดไป่ตู้露天开采概述
金属矿床露天开采的定义与特点
定义
金属矿床露天开采是指将地表的覆盖 层及以下的金属矿石进行剥离和采出 的过程。
绿色开采
随着环保意识的提高，绿色开采将 成为未来露天开采的重要发展方向 ，实现资源开发与环境保护的和谐 发展。
04
CHAPTER
金属矿床露天开采的挑战与 解决方案
露天开采的环境影响与应对措施
总结词
应对环境影响是露天开采的重要挑战之一，需要采取有效的 措施来减少对环境的破坏。
详细描述
在露天开采过程中，应采取一系列措施来减少对环境的影响 ，包括合理规划采矿区域、控制废石和尾矿的排放、采取水 土保持措施、恢复矿区生态等。这些措施可以有效降低露天 开采对土地、水体和生态的影响。
为回采做准备。
回采
对矿体进行回采，包括 穿孔、爆破、铲装、运
输等工序。
采场边坡管理
确保采场边坡的稳定性 和安全性，防止边坡滑
坡和坍塌。
露天开采的设备与工具
金属矿床露天开采复习资料
金属矿床露天开采 第一章：露天开采基础知识岩石按其成因，有岩浆岩、沉积岩和变质岩三大类 产状要素：走向、倾向、倾角和厚度矿体形状：矿脉、层状矿体、矿瘤、透镜状矿体、柱状矿体露天开采步骤：地面准备、矿床疏干和防排水、矿山基建工作、正常生产、闭坑和土地的恢复利用开采工艺：间断开采 连续开采(松软) 半连续开采（深大矿体） 倒推开采开采程序：公路大于等于3KM 其他小于3KM 第二章：露天开采工艺矿石储量：（1）开采储量（A 级331）；（2）设计储量（B 级、C 级332）；（3）远景储量（D 级333）；（4）预测储量（E 级、F 级、G 级） 由台阶并段形成高阶段同一井田，使用露天井下同时开采的优缺点优点：1.地下巷道可用于露天矿深部开采，降低生产费用2.剥离的废石可充填采空区维持稳定，减少排土场占地，保护环境3.回收露天边界矿柱4.共用工业场地，交通运输 缺点：需要设置保安矿柱，至少20m露天开采：1.探槽2.浅井3.钻探4.潜孔钻或者穿孔机 地下开采：1.坑道2.钻探3.凿岩机浅井：作用是取样并准确圈定矿体，测定含矿率检查浅钻质量钻探：中等厚度以下矿体 第三章：穿孔工作穿孔作业：穿凿炮孔，为其后的爆破工作提供装药空间。
穿孔方法：热力破碎法与机械破碎法，其相应的穿孔设备有火钻、钢绳式冲击钻、潜孔钻、牙轮钻与凿岩台车 破碎矿岩的方式，穿孔方式有：冲击式、旋转式、旋转冲击式和火力穿孔冲击式穿孔设备有：凿岩机、钢丝绳冲击钻机、潜孔钻机和露天凿岩钻车露天矿使用最广的牙轮钻机属于旋转冲击式 牙轮钻头破碎岩石的机理实际上是冲击、压入和剪切的复合作用牙轮钻机工作原理：牙轮钻机钻孔时，依靠加压、回转机构，通过钻杆对钻头提供足够大的轴压力和回转扭矩，牙轮在孔底滚动中连续地挤压、切削，冲击破碎岩石。
牙轮钻机主要指标： 生产能力： V b =0.6 V T b η式中： V b −牙轮钻机台班生产能力，m/台班； V −牙轮钻机机械钻进速度，cm/min ； T b −班工作时间，h ；η− 班工作时间利用系数，一般情况下η＝0.4~0.5。
论金属矿的采矿方法
论金属矿的采矿方法金属矿的采矿方法是指对地下金属矿床进行开采和提取金属矿石的方法。
金属矿的采矿方法多种多样，根据矿石的性质、地质条件、经济效益等因素的不同，可采用不同的采矿方法。
以下将介绍几种常见的金属矿的采矿方法。
1.露天开采法：露天开采法适用于金属矿石产量较大、矿体分布广泛的情况。
通过将矿石露天开挖，露天开采法通常适用于大型锡、铝、铅锌、铜、铁矿等金属矿的采矿。
这种方法的优点是采矿效率高，成本较低，但同时带来的环境破坏也相对较大。
2.地下开采法：地下开采法适用于矿体深埋地下、矿体体积较小、矿石品位较高的情况。
地下开采分为采空区法、块脆法、支架法等多种方法。
采空区法指的是通过开采矿石后形成的大空洞，逐步向相邻的地方延伸。
块脆法是通过在矿体周围设置支撑材料，将矿体块状开采。
支架法是在矿体中设置支架，支撑开采过程中的顶板。
地下开采法的优点是对地表环境的破坏相对较小，但成本较高。
3.煤矿法：煤矿法适用于煤炭矿石的采矿，煤矿法也可用于提取其他金属矿石，如铁矿等。
煤矿法的特点是矿井较深，需要进行井下采矿。
煤矿法包括长壁法、割断法、措施法等。
长壁法是通过连续开采煤层的方法；割断法是将煤层切割成墙板状，再进行提取；措施法是通过矿柱支撑矿层，逐步开采的方法。
煤矿法的优点是采矿效率高，成本相对较低。
4.溶解法：溶解法适用于矿床矿石的金属成分可溶于溶剂的情况。
溶解法包括浸出法、过滤法和电积法等。
浸出法是通过将矿石浸入溶剂中，溶解金属成分，再通过一系列的工艺流程将金属提取出来。
过滤法是将溶解后的金属溶液经过过滤和再结晶等过程，最终得到金属颗粒。
电积法是将金属离子通过电化学反应转化成金属的方法。
溶解法的优点是提取金属过程较为简单，但消耗大量的能源和化学药品。
金属矿的采矿方法多种多样，根据不同的矿石性质和地质条件选择合适的采矿方法，以提高采矿效率，同时尽量减少对环境的破坏。
中国五大露天铁矿概况
国内五大露天开采铁矿山基本情况一、辽宁本钢南芬露天矿本钢南芬露天矿是全国大型黑色冶金矿山之一，是本钢铁矿石主要生产基地之一。
该矿位于本溪市南芬区境内，矿区南北长５.５公里，东西宽０.４－１公里，面积为４.６平方公里，总占地面积为１３.１５平方公里。
南芬露天铁矿属前震旦纪鞍山式沉积变质铁矿床，由黑背沟区、铁山区和黄柏峪区构成，其中以铁山区为最大。
矿体由太古界安山群含铁石英岩中的３个铁层组成，属于单斜构造。
铁矿层走向西北，倾向南西，倾角４０度－５５度。
地表露出全长３４００米，工业矿段总长２９００米。
３个铁矿层的平衡厚度为４０.１８米，其中以第三层为最大，储量占全区的８２.６％。
矿石品位：磁铁贫矿石铁量３１.８２％，磁铁富矿石铁量５０％。
该矿生产的铁矿石低磷、低硫，无益元素极低，是冶炼铸造生铁、球墨铸铁的最佳原料。
南芬露天铁矿累计探明储量为１２。
９１亿吨，到１９８５年末，保有储量为１１.１亿吨，其中工业矿量８.４亿吨，远景矿量２.７４亿吨。
矿床距地表较浅，构造简单，适合于露天开采。
该矿装备有１２０吨、１７０吨电动轮汽车，７.６立方米、１１.５立方米电铲和４５Ｒ、６０Ｒ牙轮钻等优秀设备。
年剥离量为２８２３万吨，采矿石７９７.８万吨，是目前我国单体矿山年产量最高的矿山。
二、辽宁鞍钢齐大山铁矿该矿床位于鞍山市旧堡区。
矿床为一受变质铁硅质建造型矿床，俗称“鞍山式”。
铁矿产于太古宇鞍山群一套以粘土质-半粘土质岩和硅铁质沉积岩为主，并含有少量中基性变质火山岩的原岩组合，总厚度大于600m。
自下而上依次为：①下部片岩夹薄层含铁石英岩层，主要为绿泥石石英片岩、绿泥石滑石片岩和绢云母石英片岩，共有6层含铁石英岩；②条带状含铁石英岩层，为主要含铁层位，长4650m，厚度200～250m，矿层中有混合岩、片岩及脉岩类夹层；③上部为千枚岩夹薄层含铁石英岩层，主要为绿泥千枚岩、绿泥石化绢云母千枚岩和砂质千枚岩。
矿床分为北采区(樱桃园)和南采区(王家堡子三矿区)。
金属矿床露天开采概述
金属矿床露天开采概述金属矿床露天开采是一种常见的矿石采取方式，广泛应用于金属矿床开发中。
本文将对金属矿床露天开采的概念、优点、流程和影响因素等进行阐述。
什么是金属矿床露天开采？金属矿床露天开采是指将位于地表以下的金属矿石通过露天开挖的方式直接采集出来的一种采取方式。
这种采矿方法适用于矿床埋藏较浅，矿石含量较高的金属矿床。
金属矿床露天开采的优点金属矿床露天开采具有以下几个优点：1.高效率：相比于地下开采，露天开采具有更高的采矿效率。
由于矿石位于地表以下，开挖和运输过程更加直接，能够快速采集到大量的矿石。
2.低成本：相对于地下开采，露天开采的成本更低。
因为露天开采不需要对地下矿井进行复杂和昂贵的施工，所需的设备和工程投资较小。
3.环境适应性强：露天开采的排水和排土比较方便，对地表环境的破坏相对较小。
可以更好地适应地形复杂、水系发达或土壤质地差异较大的地区。
金属矿床露天开采流程金属矿床露天开采的一般流程如下：1.地质勘探：在正式的露天开采前，需要进行地质勘探，确定矿床的位置、大小和品位等关键参数。
这些数据对后续的开采过程具有重要指导作用。
2.矿石开采：确定了矿床位置后，可以开始进行矿石的开采。
常见的开采方式包括爆破和削挖等。
开采时需要考虑矿体的稳定性和开采效率。
3.矿石处理：采集到的矿石需要经过矿石破碎、矿石选矿和矿石精炼等工序进行处理，使其达到商业可用的标准。
4.资源回收与处理：通过提取有用金属元素以外的其他材料，如杂质、废料和尾矿，对资源进行回收和处理，减少环境污染。
5.废石堆放与再生利用：将产生的废石进行分类、堆放和再生利用。
这样能够最大限度地减少对环境的影响。
影响金属矿床露天开采的因素金属矿床露天开采的效果和成本受到许多因素的影响，主要包括以下几个方面：1.矿石性质：矿石的硬度、成分、粒度等性质会影响到开采过程和后续的处理工序。
不同的矿石需要采取不同的开采方法和技术。
2.地理条件：地质构造、地形地貌、地下水层和气候等地理因素也会对露天开采产生影响。
露天开采知识
一、露天开采的基本概念1、露天开采露天开采是指依照矿床的赋存条件，用一定的采、装、运设备，在敞露的空间从事开采工作。
有的矿床规模大，埋藏较浅，甚至出露地表，只要将上覆岩层及围岩剥离掉，不需掘进大量的井巷就可以从地表挖掘出有用矿物，这种矿床适合露天开采。
2、露天开采与井下开采比较的优点（1）基建期短，见效快。
根据国内外矿山建设经验，建设一个大型的露天矿一般需要2—4年的时间，小型矿需3—4个月，而建成同等规模的地下矿山，至少需要增加一倍的时间。
（2）开采空间大，劳动生产率高。
露天矿可采用大型、特大型机械设备，有利于实现采矿机械化，从而大大提高了开采强度，劳动生产率比地下开采提高了2—10倍。
（3）开采成本低。
由于露天作业范围大，有利于机械化开采，降低了采矿成本。
一般来讲，露天开采比地下开采成本降低了200%--300%。
（4）矿石损失贫化较小。
金属露天矿，矿石损失一般为3%--5%，贫化率一般为5%--8%，而地下开采损失率一般为10%--25%，贫化率为3%--20%。
因此，露天开采对充分回收国家矿产资源有利，尤其对一些高温、易燃、多水的矿体，露天开采更具有适应性和灵活性。
（5）劳动条件好，生产比较安全。
3、露天开采与地下开采比较的缺点（1）由于露天开采是敞露作业，所以受气候影响大，暴雨、大雪等恶劣天气都会影响露天作业。
（2）基建投资较大。
由于露天开采采用大型机械设备，基建剥离量较大，加上矿山大量征用土地，往往导致基建投资较大。
（3）矿山占地较多，对环境破坏较大，工作中噪音、废气、粉尘等造成的污染范围比地下开采大。
4、露天开采的适应性露天开采在经济、技术、安全等方面具有明显的优越性，只要条件允许，应优先考虑露天开采，这是国内外总的趋势。
但露天开采不能取代地下开采，从矿山经济方面衡量，当露天开采成本高于地下开采成本时，应选用地下开采，尤其对埋藏较深的矿床一般采用地下开采。
5、我国露天开采的现状我国目前露天开采矿山1500个，其中重点铁矿约40个，重点有色金属矿约12个，据统计，我国铁矿露天开采占总开采量比例86.4%，有色金属露天开采占总开采量比例的49.6%，煤矿占5%。
金属矿露天开采整理版
作业
绘图说明台阶的几何要素，并论述影响 各几何要素的主要因素。 绘制一采场平面图。已知：台阶高度 12m，台阶坡面角70°，安全平台宽度 6m，出入沟宽24m，出入沟坡度为8% 。要求至少画出两个工作台阶，两个非 工作台阶。 一个露天矿山选用4m3的电铲，试确定 不同掘沟方式下的最小沟底宽度。（提
4 台阶推进方式
4.1 采掘方式及工作平盘参数 4.1.1 垂直采掘 4.1.2 平行采掘 4.1.3 采区宽度与采掘带宽度 4.1.4 最小工作平盘宽度 4.2 工作线布置方式 4.2.1 纵向布置 4.2.2 横向布置
4.1.1 采掘方式—垂直采掘
垂直采掘时电铲的采掘方向垂直 于台阶工作线走向(即采区走向)、与台阶 推进方向相平行。垂直采掘时，若采用 双点装车，电铲的装载回转角度小(10° ～110°之间，平均为60°左右)，装载 效率高；缺点是汽车在电铲周围调车对 位需要较大的空间，要求较宽的工作平 盘。当采掘到电铲回转中心位于采掘前 的台阶坡底线时，电铲沿工作线移动到 下一个位置，开始下一轮采掘。
4.2 工作线布置
依据工作线的方向与矿体走向的关系，工作线 的布置方式可分为： 纵向 横向 扇形
4.2.1a 工作线布置—横向
4.2.1b 工作线布置—横向
横向布置时工作线与矿体走向垂直。这种方式一般是沿 矿体走向掘出入沟，垂直于矿体掘短段沟形成初始工作面， 或不掘段沟直接在出入沟底端向四周扩展，逐步扩成垂直矿 体的工作面，沿矿体走向向一端或两端推进。由于横向布置 时，爆破方向与矿体的走向平行，故对于顺矿层节理和层理 较发育的岩体，会显著降低大块与根底，提高爆破质量。由
封闭圈
最终境界 H 封闭圈