露天(金属与非金属矿山开采安全技术)
金属非金属矿山安全检查作业(露天矿山)安全生产考试试题含答案参考36
金属非金属矿山安全检查作业(露天矿山)安全生产考试试题含答案1. 判断题：本质安全,就是追求企业生产流程中人、物、环境、制度等诸要素的安全可靠和谐统一。
正确答案：对2. 判断题：机器运转时进行检查、保养或者做其他工作,人员误入危（wei）险区域或者部位造成伤害属于违章。
正确答案：对3. 判断题：露天开采主要作业工序包括:穿孔、爆破、采装、运输和排土。
正确答案：对4. 判断题：矿井地质构造是影响矿山生产和安全最重要的地质条件,也是岩体失稳的重要地质因素。
正确答案：对5. 判断题：用人单位必须采用有效的职业病防护设施,并为劳动者提供个人使用的职业病防护用品。
正确答案：对6. 判断题：矿山户外高压电力设备在 2.6m 以下的裸露带电部份,应设置围栏。
正确答案：对7. 判断题：牙轮钻机在松软地面上挪移行走时,其挪移速度要慢。
正确答案：错8. 判断题：安全电压是防止接触事故的安全技术措施之一。
正确答案：对9. 单选题：下列关于汽车运输车道设置的叙述不符合安全规定的是()。
A、急弯、陡坡、危（wei）险地段应有警示标志B、双车道的路面宽度,应保证会车安全C、弯道处的会车视距若不能满足要求,则不应分设车道正确答案： C10. 判断题：采矿场的供电路线,宜采用沿采矿场边缘架设的环形或者半环形的固定式、干线式或者放射式供电路线。
正确答案：对11. 判断题：推土机的检修、润滑和调整,应在平整的地面上进行。
正确答案：对12. 单选题：边坡地表排水沟主要为防止()。
A、地表水冲坏运输道路B、地表水淹没采场C、地表水流进边坡岩体表面裂隙中正确答案： C13. 单选题：露天爆破时可用的填塞物()。
A、碎石块B、山皮土或者炮泥C、爆破器材的废旧包装物正确答案： B14. 单选题：准轨铁路运输,机车最大制动距离为()m。
A、250B、300C、350正确答案： B 15. 单选题：在地下开采的岩体挪移范围内(包括 10m~20m 保护带),除非采取有效的技术措施,否则不应同时进行()。
【金属非金属实务】第二章第3、4节
中级注册安全工程师金属非金属矿山安全2022年第三节 露天开采工艺01每年1-2分，个别考案例题，重点在穿孔爆破。
四项工艺：主要生产工艺是穿孔爆破、铲装、运输以及剥离下来废石的排土工作。
这4项工艺相互关联、密切配合。
若其中一项工艺出现故障，势必影响其他工艺的正常进行。
01•穿孔爆破3．装药量的计算：装药量是标准炸药单耗q与爆破作用指数n和最小抵抗线W的函数：P33(1)松动爆破的装药量。
斜坡地形 Q =0.36qw3平坦地形 Q =0.44qw3(2)抛掷爆破和加强松动爆破的装药量Q=（0.4+0.6n3）qw3 此计算方法在0.7≤n≤3和W≤25m时，计算结果较符合实际。
如果W≥25m，计算出的药量偏小，应再将计算结果乘以系数K:WK=25（三）生产台阶正常采掘爆破1)炮孔底盘抵抗线：炮孔中心至台阶坡底线的最小距离底盘抵抗线设置过小，岩体过于粉碎，同时爆堆前冲，设置过大时，爆破后容易形成根底与大块。
经验计算公式： W P= (25～45) D式中D——炮孔的直径，m。
2)布孔参数与布孔方式孔间距排间距b=（0.8～0.9）WPQ—炮孔装药量，kg。
可以导出Q=a×H×W×qW(Wp)一炮孔底盘抵抗线，m，前排孔即为炮孔底盘抵抗线，后排孔按排间距计算；q一炸药单耗 ，即爆破每立方米矿（ 岩）的炸药消耗量，kg/m33)孔装药量与装药结构:炸药单耗(q)是指爆破每1m3或1t矿（岩）平均所用的炸药量。
装药结构分为连续装药和分段装药。
孔装药量: Q=q×Wp×a×H(2020年《金属矿山安全》案例三考）2020年《金属矿山安全》真题案例三： 背景资料：某市A县甲露天铁矿2012年建成投产，矿石规模1000X104t/a,采剥总量3500X104t/a。
采用孔径310mm牙轮钻机穿孔，非电微差爆破，台阶高度15m,矿石体重3.2t/m3。
该矿委托科研机构对爆破参数进行了优化，清碴爆破的单位炸药消耗量q=0.65〜0.8kg/m3,矿岩阻力作用的增加系数K=1.1〜1.2。
金属非金属矿山安全规程 GB l6423-2006
金属非金属矿山安全规程Safety regulations for metal and nonmetal mines自2006-9-1 起执行目次前言1 范围2 规范性引用文件3 术语和定义4 总则5 露天部分5.1 基本规定5.2 露天开采5.3 运输5.4 水力开采和挖掘船开采5.5 饰面石材开采5.6 盐类矿山开采5.7 排土场5.8 电气安全5.9 防排水和防灭火6 地下部分6.1 矿山井巷6.2 地下开采6.3 运输和提升6.4 通风防尘6.5 电气设施6.6 防排水6.7 防火和灭火7 职业危害防治7.1 管理和监测7.2 健康监护本标准除4.11、5.1.8、5.2.2.3、5.2.7.2、5.3.1.4、5.3.1.6、5.3.2.3、5.3.2.10、5.3.3.1、5.3.6．9、5.4.2.6、5.5.1、5.5.2、5.5.6、5.6.1.5、5.6.1.7、5.6.1.14、5.7.2、5.8.4.3、5.8.5.3、5.8.5.4、5.8.6.2、5.8.6.3、5.8.6.4、5.8.6.6、5.8.6.7、5.8.6.8、5.8.6.9、5.8.6.10、5.8.6.11、5.8.6.12、5.8.6.13、5.8.6.14、6.1.1.7、6.1.4.1、6.2.2.3、6.2.2.4、6.3.5.3、6.5.1.6、6.5.2.9、6.5.3.4、6.5.5.5、6.5.5.9、6.6.3.13、6.7.2.1外，其余规范性技术要素均为强制性的。
本标准代替GB16423-1996《金属非金属露天矿山安全规程》、GB16424-1996《金属非金属地下矿山安全规程》。
本标准与GB16423-1996和GB16424-1996相比，主要作了如下改变：——增加了小型露天采石场、盐类矿山、基本洪水频率、设计防洪频率、防跑车装置、陡帮开采、陡坡铁路、矿井有效风量、提升钢丝绳的安全系数等术语和定义；——增加了作业人员在井下滞留时间的规定(见4.5)；——增加了矿用产品安全标志的规定(见4.7)；——增加了陡坡铁路运输(见5.3.1.15)；——增加了分期开采和陡帮开采的有关内容(见5.2.7.1、5.2.7.2)；——增加了挖掘船开采的有关内容(见5.4.2.1、5.4.2.2、5.4.2.3、5.4.2.4、5.4.2.12、5.4.2.13、5.4.2.14)；——增加了饰面石材开采(见5.5)；——增加了盐类矿山开采(见5.6)；——增加了排土场的有关规定(见5.7)；——增加了井下溶浸采矿的规定(见6.2.2.12，6.2.2.13)；——增加了对作业场所噪声的规定(见7.1.9)；——增加了健康监护(见7.2)。
金属非金属矿山(露天矿山)安全技术知识60学时
金属非金属矿山(露天矿山)安全技术知识60学时
金属非金属矿山（露天矿山）安全技术知识培训通常包括以下主题和学时安排，以供参考：
1. 矿山概述与法规（2学时）：介绍金属非金属矿山的基本概念、特点、分类和安全生产法规要求。
2. 矿山地质与安全（2学时）：讲解矿山地质对安全生产的影响，包括矿岩性质、地质构造、水文地质等。
3. 露天开采工艺与安全（4学时）：介绍露天开采的基本工艺、方法、设备及作业安全技术要求。
4. 矿用设备与机械安全（4学时）：讲解矿用设备的分类、特点、使用与维护要求，以及机械安全防护措施。
5. 爆破作业与安全（4学时）：介绍爆破原理、炸药种类、爆破设计与实施，以及爆破作业的安全管理。
6. 矿山通风与防尘（4学时）：讲解矿山的通风系统、通风方式与要求，以及粉尘产生与控制措施。
7. 矿山电气安全（4学时）：讲解矿山电气设备的种类、特点及使用要求，电气事故的预防措施。
8. 排土场与边坡安全（4学时）：介绍排土场的类型、设计、安全措施，以及边坡稳定性的监测与控制。
9. 事故应急救援与预案（2学时）：讲解事故应急救援的组织、程序和要求，制定应急预案的方法和原则。
10. 案例分析与讨论（2学时）：通过分析典型事故案例，总结经验教训，
提高安全意识。
总计60学时。
实际培训中可以根据需要进行调整和补充。
此方案仅供参考，建议查阅金属非金属矿山安全培训大纲或相关教材获取更准确的信息。
露天矿山开采工艺与安全技术
露天矿山开采工艺与安全技术第一节露天开采概况与常用术语一、开采概况露天开采是用一定的采掘运输设备在敞露的空间从事矿石开采作业。
露天开采的特点是：采出矿石需将矿体周围的岩石及覆盖岩层剥掉，通过露天运输通道或地下井巷把矿石或岩石运至地表。
这种开采方法广泛用于开采金属矿、冶金辅助原料、建筑材料、化工原料及煤等矿床。
基于露天开采是在敞露的空间从事矿床开采作业，与地下开采比较，它有如下特点：（1）相对讲，开采空间受限较小，有利于采用大型机械化设备。
机械化、自动化水平较高，可提高矿山开采强度和矿石产量。
（2）劳动生产率高。
（3）开采成本低，使大规模开采低品位矿石成为可能（4）矿石损失贫化小，有利于地下矿产资源的回收。
（5）基建时间短，年产吨矿石的基建投资比地下开采低。
（6）对于高温易燃矿体的开采，露天开采也较地下开采较为安全。
（7）劳动条件较好，工作也较安全。
（8）露天开采过程中可产生较大粉尘，自卸汽车运行中可排放废气，爆破后的岩石因含有害成分对与之接触的大气、水和土壤有一定程度的污染。
（9）把大量剥离岩、土排弃到排土场，排土场占地面较大占用山地和农田且局部恶化生态环境。
（10）遇冰雪、暴雨等天气，对露天开采有一定影响。
二、常用基本术语根据矿床埋藏的地形条件及开采空间的不同，露天矿可分为山坡露天矿和深凹（凹陷）露天矿。
露天开采境界封闭圈以上的为山坡露天矿，封闭圈以下的为深凹露天矿。
封闭圈：指露天开采境界与地表相交的封闭的上部界限。
台阶：露天开采时，通常需要把矿岩划分成一定厚度的水平分层，自上而下逐层开采，并保持一定的超前关系，在开采过程中各工作水平在空间上构成了阶梯状，每个阶梯就是一个台阶或称为阶段。
台阶是进行独立采剥作业的单元体。
露天开采所形成的采坑、台阶和露天沟道的总和称为露天矿场。
开采时，将工作台阶划分成若干条带逐条带顺次开采，每一条带叫采掘带。
由结束开采工作的台阶平台、坡面和出入沟底组成的露天矿场的四周表面称为非工作帮或最终边坡（图1－3中的AC、BF）。
金属非金属矿山露天矿山安全基本条件
自治区金属非金属矿山露天矿山安全基本条件为规范金属非金属露天矿山企业（以下简称“矿山企业”）安全生产行为，提升安全管理和保障能力，预防矿山生产安全事故，推进矿山企业安全高质量发展，依据《中华人民共和国安全生产法》《安全生产许可证办法》、《建设项目安全设施“三同时”监督管理办法》、《企业安全生产费用提取和使用管理办法》、《金属非金属矿山安全规程》等法律、行政法规，制定本《金属非金属露天矿山安全基本条件》（以下简称《基本条件》），本《基本条件》适用于自治区所辖范围内从事金属非金属露天开采和生产经营的矿山企业。
第一条矿山企业的建设与生产必须依规依法，符合以下条件：（一）矿山企业规划与设计遵守国家及自治区有关的生态保护、矿产资源规划、产业政策等。
符合当地县级以上（含县级）人民政府的规划、布局和安全发展规划。
（二）矿山企业满足国家和自治区矿山最小开采规模标准，一个采矿许可证范围内矿产资源开发原则上必须一次性总体设计，由一个生产经营单位统一管理。
生产规模和服务年限应当达到国家、地方规定的最低标准。
（S）矿山企业建设项目（新建、改建、扩建）应取得采矿许可证，项目建设行政审批和开工备案手续齐全，建设、设计、施工、监理和安全管理等符合相关规定。
配套的安全设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。
(四)矿山企业必须在《采矿许可证》许可范围内开采，不得越界。
并且应在《安全生产许可证》许可范围内组织生产。
(五)矿山企业使用的设施、设备、工艺、材料必须符合安全生产相关规定，不得使用国家明令禁止或者淘汰的设备、工艺。
使用的设备设施符合《国家矿山安全监察局关于印发加强非煤矿山重点地区安全生产工作方案的通知》(矿安［2023)123号)的要求。
(六)矿山企业生产系统和配套安全设施应依照适用范围符合《金属非金属矿山安全规程》(GB16423-2023).《工业企业总平面设计规范》(GB50187-2012),《消防设施通用规范》(GB55036-2023)、《冶金矿山采矿设计规范》(GB50830-2013)、《矿山电力设计标准》(GB50070-2023).《有色金属采矿设计规范》(GB50771-2012)、《冶金矿山排土场设计规范》(GB51119-2015),《金属非金属矿山排土场安全生产规则》(AQ2005-2005)、《有色金属矿山排土场设计标准》(GB50421-2007)及其他有关专业规范的要求。
露天矿山安全规程
5.3 矿岩粗破碎
5.3.1 矿岩粗破碎站应符合下列规定： ——破碎站应避开有沉降、塌陷、滑坡危险以及受洪水威胁 的地段； ——应设照明设施、卸料指示和报警信号装置； ——破碎机受料仓和缓冲仓排料口应设视频监视； ——矿仓口周围应设围挡或防护栏杆；卸车平台受料口应设 牢固的安全限位车挡，车挡高度不小于车轮轮胎直径的 1/3； ——矿仓口卸料时应采取喷雾降尘措施。
5.4 矿岩运输
5.4.1.6 铁路道口应符合下列规定： ——人流和车流密度较大的铁路与道路的交叉口应实行立 体交叉； ——站场内不应设平交道口； ——平交道口应设自动道口信号装置并设专人看守。 5.4.1.7 大桥及跨线桥跨越铁路电网的相应部位应设安全栅 网；跨线桥两侧应设防止矿石坠落的防护网。 5.4.1.8 装、卸车线应保证车辆不能自由滑行。线路尽头应 设安全车挡与警示标志。
金属非金属矿山安全规程 （露天矿山）
丰宁顺达矿业集团有限公司 安全部
5 露天矿山
5.1基本规定 5.2露天开采 5.3矿岩粗破碎 5.4矿岩运输 5.5排土 5.6电气设备 5.7防排水与防灭火
5.1 基本规定
5.1.1 有遭遇洪水危险的露天矿山应设置专用的防洪、排洪设 施。 5.1.2 在受地下开采影响的范围内进行露天开采时，应采取有 效的安全技术措施。 5.1.3 地下开采转为露天开采时，应确定全部地下工程和矿柱 的位置并绘制在矿山平、剖面对照图上； 开采前应处理对露天开采安全有威胁的地下工程和采空区， 不能处理的，应采取安全措施并在开采过 程中处理。 5.1.4 露天与地下同时开采时，应分析露天开采与地下开采的 相互影响并采取有效的安全措施。露天 和井下同时爆破影响安全时，不应同时爆破。
5.2 露天开采
5.2.3.8 发现悬浮岩块或崩塌征兆时，应立即停止铲装作业， 并将设备转移至安全地带。 5.2.3.9 铲装设备穿过铁路、电缆线路或者风水管路时，应 采取安全防护措施保护电缆、风水管和铁路设施。 5.2.3.10 铲装设备行走应遵守下列规定： ——应在作业平台的稳定范围内行走； ——上、下坡时铲斗应下放并与地面保持适当距离。
金属非金属矿山开采安全露天部分PPT课件(35页)
▪ 4.12在距坠落基准面2米的高处作业时，应佩带 ▪ a安全带 ▪ b设置安全网 ▪ c护栏
13
4.15露天矿山应保存下列图纸，并根 据实际情况的变化及时更新
▪ --地形地质图 ▪ --采剥工程年末图 ▪ --防排水系统及排水设备布置图
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4.16地下矿山应保存下列图纸，并根 据实际情况的变化及时更新
b--剥 离 超 前 宽 度 ；
4
1 h h--分层高度；
H--开 采 高 度 ；
H
2
--最 终 边 坡 角 ； 1、 2、 3、 4--开 采 顺 序 。
3 爆堆
19
2、关于分层（台阶）高度的规定 实施浅眼爆破时，分层高度不得超过6m；实施中深孔
爆破时，分层高度不得超过20m。 说明：根据凿岩设备来决定分层（台阶）的高度。
说明： ➢ 现状： ➢ 开采技术条件： ➢ 安全要求：
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6、关于在边坡下作业的规定 在人工装运作业时，应当有专人监视，
防止坡面落石。严禁在同一坡面上下双层 或者多层同时作业。
7、关于相邻采石场安全作业的规定 相邻采石场之间应当设置大于30米的
隔离带；隔离带矿体只能由一方开采并应 予以确定。相邻采石场进行爆破作业，应 当约定实施爆破的时间。
▪ --地形地质和水文地质图 ▪ --井上、井下对照图 ▪ --中段平面图 ▪ --通风系统图 ▪ --提升系统图 ▪ --风水管网图 ▪ --充填系统图 ▪ --井下通讯系统图 ▪ --井上、井下配电系统图和井下电器设备布置图 ▪ --井下避灾线路图
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4.17-18进入矿山作业场所的规定
▪ 佩戴防护用品 ▪ 不准酒后或带酒类 ▪ 地下矿山—出入矿井登记、检查
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金属与非金属矿山露天开采安全技术一、我国金属非金属矿山事故伤亡情况金属非金属矿山种类繁多、分布广、户数多、一般规模较小，开采术落后，装备水平低，技术力量相对薄弱，无证开采、事故频发。
非煤矿山每年死亡人数约2000左右。
建材矿山死亡人数最多。
事故发生的原因：1、违反操作规程和劳动纪律；2、生产场所环境不良；3、安全管理水平低；4、安全设施缺少或有缺陷。
金属非金属矿山安全生产工作存在的主要问题：安全监管力量不足。
安全管理工作基础薄弱，安全投入不足，职工教育培训不够或流于形式，技术装备水平普遍低下，开采技术含量低。
越界开采。
重效益、重进度、轻安全管理。
金属非金属矿山安全生产相关法律法规《金属非全属矿山安全规程》(GB16423―2006)《尾矿库安全技术规程》(AQ2006―2005)《爆破安全规程》（GB6722―2003）《非煤矿矿山建设项目安全设施设计审查与竣工验收办法》《小型露天采石场安全生产暂行规定》金属非全属矿山排土厂安全生产规则（2005―2005）矿山企业安全管理内容贯彻执行国家有关矿山安全生产工作的方针、政策、法律、法规和标准。
设置矿山安全管理机构或配备专职安全管理人员建立健全以安全生产责任制、安全生产管理制度。
加强安全生产宣传教育和技术培训。
矿山建设工程项目必须认真贯彻“三同时”制度。
制定和落实安全技术措施计划．确保矿山企业劳动条件不断改善。
积极推广现代安全技术手段和管理方法。
矿山企业安全管理制度、安全生产责任制、安全生产检查制度、安全生产教育培训制度“三同时”与安全评价制度险源监控管理、隐患治理制度、职工伤亡事故和职业病统计报告管理制度、安全考评奖惩制度、劳动防护用品发放与使用制度、特种设备管理制度、现代安全管理技术、安全目标管理、安全检查表、预先危险性分析（PHA）、故障类型及影响分析（FMEA）、鱼刺图分析、事件树分析（ETA）、事故树分析（FTA）、安全评价。
重大危险源辨识：长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。
《重大危险源辨识》(GBl8218―2000)。
露天矿山开采安全、露天矿台阶构成要素、山坡露天矿和凹陷露天矿。
台阶：是露天采矿场的基本构成要素之一，是进行独立剥离和采矿作业的单元体。
台阶坡面角：台阶朝向采空区一侧的倾斜面叫台阶坡面，与水平面的夹角。
坡顶线：台阶上部平台与坡面的交线。
坡底线：台阶下部平台与坡面的交线。
台阶高度：台阶上部平台与下部平台间的垂线高度。
采掘带：将工作台阶划分成若干个条带逐条顺序开采的每一个条带。
台阶的命名：通常是以开采该台阶的下部平盘(即装运设备的平盘)的标高表示，故常把台阶叫某水平。
露天矿采场构成要素：非工作帮或最终边帮（AC、BF）：由结束开采工作的台阶、平台、坡面和出入沟组成的露天采场的四周表面。
底帮：位于矿体下盘一侧的边帮。
顶帮：位于矿体上盘一侧的边帮。
端帮：位于矿体走向两端的边帮。
工作帮(DF)：正在进行开采和将要进行开采的台阶所组成的边帮。
非工作帮坡面或最终帮坡面(AG、BH)：非工作帮最上一个台阶的坡顶线和最下一个台阶的坡底线所作的假想斜面。
非工作帮上的平台，按其用途可分为安全平台、运输平台和清扫平台。
安全平台(2)：是用作缓冲和阻截滑落的岩石，同时还用作减缓最终帮坡角。
以保证最终边帮的稳定性和下部水平的工作安全。
宽度一般为台阶高度的1／3。
运输平台(3)：是作为工作台阶与出入沟之间的运输联系的通路。
它设在与出入沟同侧的非工作帮和帮沟上，其宽度依所采用的运输方式和线路数目决定。
清扫平台(4)：是用作阻截滑落的岩石，并用清扫设备进行清扫。
它又起安全平台的作用。
每隔2-3个台阶在四周的边帮上设―清扫平台，其宽度依所采用的清扫设备而定。
露天矿山剥采比：剥离的岩石量与采出矿石量之比，其单位可用t/t、m3/m3,t／m3表示。
平均剥采比、分层剥采比、生产剥采比、境界剥采比、经济合理剥采比等。
露天矿山的主要安全问题：(1)爆破作业安全问题。
地震波、冲击波、飞石，早爆和盲炮处理引起大的安全事故。
(2)机械运行的安全问题。
潜孔钻、牙轮钻行走作业时，引发各种安全事故。
(3)交通运输的安全问题。
(4)露天矿山用电安全问题。
(5)边坡稳定及防排水的安全问题。
(6)阶段构成的安全问题。
露天开采矿山安全生产的基本要求：(1)边坡角、台阶高度、平台宽度及台阶坡面角应符合安全规程的要求。
(2)采矿方法和开采顺序合理，并符合设计和安全规程的要求。
(3)采矿、铲装、运输设备的安全防护装置相信号装置齐全可靠。
(4)爆破安全距离符合爆破安全规程的要求，采场避炮设施安全可靠。
(5)有防排水、防尘供水系统，各产生点防尘措施及装备齐全、可靠。
(6)供电、照明、通讯系统及避雷装置安全可靠。
(7)按规定选择电气设备、仪器仪表．其安装和保护装置符合要求并安全可靠。
(8)尾矿和排土场的设置符合安全规程的要求。
(9)按规定建立矿山救护组织，配备救护器材，制定了事故应急救援预案。
(10)对开采中产生的噪声、振动、有毒有害物质等有预防措施。
(11)水文、地质及有关图纸等技术资料齐全。
(12)安全生产规章制度健全，按要求设置安全管理机构，配备安全管理人员，对特种作业人员按规定进行教育培训与考核。
露天开采的生产流程与开采步骤：开拓、采准、回采。
露天矿山开采方法与采矿工艺安全一、露天矿床开拓方式(一) 公路运输开拓(二)铁路运输开拓(三)公路――铁路联合运输开拓(四)公路(或窄轨铁路)――斜坡提升联合运输开拓(五)公路(或窄轨铁路)――平硐溜井联合运输开拓(六)公路――破碎站――胶带机联合运输开拓(七)自溜――斜坡卷扬提升运输开拓1．公路固定坑线开拓（1）开拓坑线布置开拓坑线的布置形式有直进、回返式和螺旋式。
（2）连接平台在开拓坑线与各台阶交汇处设置长度加0～60米，坡度不超过3％的平坡或缓坡段，就是连接平台。
（3）出入沟口2．移动坑线开拓（1）坑线位置开采过程中，出入沟随一侧工作帮推进而移动，直到工作线推进到最终开采境界，才在最终边帮上固定下来。
3．地下公路斜坡道开拓（a）是自地表向下环绕采矿场呈螺旋线的地下公路斜坡道开拓，（b）为在采矿场底帮外的地下回返公路斜坡道开拓。
4．平硐溜井开拓采矿工艺及其安全管理要求：一、穿孔工作及安全管理穿孔设备主要有牙轮钻、潜孔钻。
牙轮钻机：KY―310、KY―250型潜孔钻机：KQ―150、KQ―200、KQ―250型。
穿孔工作的安全管理：(1)穿孔作业操作人员必须了解钻机性能，熟悉操作程序，并严格执行钻机的安全技术操作规程；(2)钻机不宜在坡度超过15°的坡面行走；如超过15°，必须放下钻架，并采取防倾覆措施。
行走时，司机应先鸣喇叭，履带前后不准站人，不准90°急转弯或在松软地面上行走，通过高、低压线路时应保持足够安全距离；(3)钻机稳机时。
应保持与台阶坡顶线足够的安全距离。
牙轮钻机、潜孔钻机为2.5m，禁止千斤顶下垫石块，并确保台阶坡面的稳定。
严禁钻机与下部台阶接近边缘的电铲同时作业；(4)高空作业必须系好安全带，移动电缆须穿戴绝缘手套和鞋；爆破工作及安全管理：1、露天开采对爆破工作的基本要求(1)有足够的爆破贮藏量。
满足挖掘机5―10天的采装。
(2)要有足够的矿岩块度；爆破后矿岩块度，既要小于挖掘机铲斗允许的块度，又要小于粗碎机入口的允许的块度。
(3)要有完整的爆堆和台阶。
爆堆高度合适、不允许出现根底，避免后冲而出现龟裂、伞檐。
(4)要尽量减少爆破震动、空气冲击波及个别飞石对周围的危害。
2．临近边坡的爆破措施为了保护边坡的稳定，临近边坡的爆破要严格控制(1)采用微差爆破减少振动。
(2)采用预裂爆破隔离边坡。
(3)采用光面爆破保护边坡。
(4)控制最后几排钻孔爆破的“缓冲爆破”。
3．爆破工作的安全管理(1)从事爆破作业的工作人员必须经过爆破技术训练和专业安全教育，持证上岗。
(2)爆破作业的爆破准备、炮位验收、药包加工，装药、堵孔、起爆和爆破检查等环节都必须保证安全生产。
(3)禁止<a name=baidusnap0></a>黄昏</B>、夜间、雷雨、大雾进行大爆破作业。
(4)起爆药包的加工需在独立的房间内进行，禁止烟火。
(5)保证安全距离。
(6)严格按照盲炮处理处理的各项规定处理盲炮。
采装工作及安全管理1、装载机械：单斗挖掘机、前装机为主。
2、采装工作的安全管理(1)挖掘机汽笛或警报器应完好。
进行各种操作时都必须发出警告信号、夜间作业时，车下及前后灯必须良好。
(2)当挖掘机运行时发现悬浮岩块或塌陷征兆、盲炮等情况，应立即停止工作，并将设备开到安全地带。
(3)挖掘不须爆破的松动软岩时，如果台阶高度超过挖掘机最大挖掘高度，引起台阶上部岩帮倒挂．应采取措施降低台阶高度，或提高挖掘机作业水平面。
(4)挖掘机作业时，任何人不得在悬臂和铲斗下面及工作面的底帮附近停留。
(5)禁止向运输设备装载过满和装载不均，以及将巨大岩块装入车的一端，引起翻车事故。
(6)在向汽车装岩时．禁止铲斗从汽车驾驶台上方通过，车厢内不得有人；装车时，汽车司机不得停留在司机室踏板上或有落石危险的地方；装车时不得将铲斗压碰汽车车帮，铲斗卸矿高度不得超过0.5m，以免振伤司机，砸坏车辆。
(7)禁止用挖掘机铲斗处理粘帮车辆。
(8)两台以上的挖掘机在同一平台上作业时，挖掘机的间距在汽车运输时，不得小于其最大挖掘半径的3倍，且不得小于50m。