有色金属矿山采矿方法概述

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金属矿山开采方法简介

金属矿山开采方法简介

2.金属非金属地下矿山采矿方法根据矿石回采过程中采场管理方法的不同,金属非金属矿山地下采矿方法可分为空场采矿法、充填采矿法和崩落采矿法等。

1)空场采矿法空场采矿法在回采过程中,采空区主要依靠暂留或永久残留的矿柱进行支撑,采空区始终是空着的,一般在矿石和围岩很稳固时采用。

根据回采时矿块结构的不同与回采作业特点,空场采矿法又可分为全面采矿法、房柱采矿法、留矿采矿活、分段矿房法和阶段矿房法等。

(1)全面采矿法。

在薄和中厚的矿石和围岩均稳固的缓倾斜(倾角一般小于30°)矿体中,应用全面采矿法。

该方法的特点是:工作面沿矿体走向或倾向全面推进,在回采过程中将矿体中的夹石或贫矿留下,呈不规则的矿柱以维护采空区,这些矿柱一般作永久损失,不进行回采。

(2)房柱采矿法。

房柱采矿法用于开采水平和倾斜的矿体,在矿块或采空区矿房和矿柱交替布置,回采矿房时,留连续的或间断的规则矿柱,以维护顶块岩石。

它比全面采矿法适用范围广,不仅能回采薄矿体,而且可以回采厚和极厚矿体。

矿石和围岩均稳固的水平和缓倾斜矿体,是这种采矿方法应用的基本条件。

(3)留矿采矿法。

工人直接在矿房暴露面下的留矿堆上作业,自下而上分层回采,每次采下的矿石靠自重放出1/3左右,其余暂留在矿房中作为继续上采的工作台。

矿房全部回采后,暂留在矿房中的矿石再行大量放出,即大量放矿。

这种采矿方法适用于开采矿石和围岩稳固、矿石无自燃性、破碎后不结块的急倾斜矿床。

(4)分阶段矿房法。

分阶段矿房法是按矿块的垂直方向,再划分为若干分段;在每个分段水平布置矿房和矿柱,中分段采下的矿石分别从各分段的出矿巷道运出。

分段矿房回采结束后,可立即回采本分段的矿柱并同时处理采空区。

(5)阶段矿房法。

阶段矿房法是用深孔回采矿房的空场采矿法。

根据落矿方式的不同又可分为水平深孔阶段矿房法和垂直深孔阶段矿房法。

前者要求在矿房底部进行拉底,后者除拉底外,有的还需在矿房的全高开出垂直切割槽。

2)崩落采矿法崩落采矿法是以崩落围岩来实现地压管理的采矿方法,即随着崩落矿石,强制(或自然)崩落围岩充填采空区,以控制和管理地压。

金属矿山井下开采采矿方法及安全管控措施

金属矿山井下开采采矿方法及安全管控措施

金属矿山井下开采采矿方法及安全管控措施发布时间:2022-09-23T03:25:45.172Z 来源:《中国科技信息》2022年10期5月作者:张海荣[导读] 矿山采矿过程有着很大的危险性,因此在矿山采矿生产过程中,需要加强对相关采矿技术的安全管理工作。

张海荣富蕴金山矿冶有限公司,新疆阿勒泰836000摘要:矿山采矿过程有着很大的危险性,因此在矿山采矿生产过程中,需要加强对相关采矿技术的安全管理工作。

落实采矿生产操作安全管理,能够有效降低采矿生产中各类事故问题的发生几率,减少因事故问题所造成的经济损失,有利于相关企业经济效益的提升。

矿山采矿过程中,相关采矿操作技术一定要严格按照管理规范进行,强化安全管理工作,尽可能的实现矿山采矿零事故。

本文对矿山采矿技术安全管理方式进行了研究,以供参考。

关键词:矿山采矿;采矿技术;安全管理1金属矿山井下开采安全问题分析采矿作业现场安全管理不到位矿山采矿作业现场环境通常较差,且存在较多的危险源,因此相关企业应当加强采矿作业现场相关技术操作安全管理工作,才能有效保障矿山采矿作业安全。

但在实际的矿山采矿作业中,部分采矿作业缺乏对设备器材的安全工作,安全设施布置方面缺乏规划,不够合理,甚至部分设备与设施的布置存在很大的安全问题,反而增加了采矿作业安全事故的发生几率。

同时,部分矿山采矿作业中,对于一些存在安全风险的位置,未能设置相应的警示标志,缺乏对现场采矿人员的安全培训,同时,未能按照相关要求设置相应的安全配套设备,现场安全管理工作不到位,进而导致采矿作业现场管理混乱,严重影响了采矿作业的安全性。

2金属矿山井下开采采矿方法分析有关地下金属矿山开采中的各类技术现状分析在科学技术的快速发展及地表生态环境保护的背景下,许多露天开采工作转向地下开采,对地下开采技术的研究力度逐渐提升,比如:空场采矿技术、崩落采矿技术、充填采矿技术、露天改地下开采技术等,这些都是较为常用的地下开采技术。

采矿学采矿方法打印

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三、全面法(简介)(一)特点全面法是空场法的一种,也是房柱法的变形方法。

(11)全面法的矿块不必规则地划分矿房和矿柱。

回采工作面是沿走向或沿倾斜或倾斜全面推进,一般是整层回采的。

(22)全面法采场的走向长度一般比较长,一般可达50~100 米,甚至可以不分矿房和矿柱连续推进。

(3)矿体厚度一般小于3~4 米。

(4)在回采过程中,将矿体内所夹废石或贫矿石留下不采,作为形状大小与间距均不规则的矿柱,用以支护采空区的顶板围岩。

(5)在开采矿体厚度不大,矿石又贵重时,为了尽量回收矿产资源,在回采过程中,可不留矿柱,而用从采区中选出的废石或混凝土砌成的废石垛或混凝土垛,以及杆柱,木垛与支柱等,人工支柱取代,借以支撑顶板围岩。

采场中所留矿柱一般不回收或部分回收。

(二)全面法与房柱法的区别:就其实质来说,两种方法区别不大。

其不同点在于:(1)全面法的采区尺寸比较大(2)所留的矿柱(或岩柱)是不规则的,而且所留的矿柱的尺寸、形状、间距等都比较灵活。

而房柱法与此相反,留的矿柱是规则的。

其它方面如采准,切割及回采工艺两种方法基本相同。

(三)全面法构成要素(1)矿房斜长——一般为40~60 米;(2)矿块长度——沿走向长一般为50~100 米,或更大些。

(3)采场高度——矿体厚度;4)矿石溜子间距——5~7 米;(5)矿柱尺寸——①顶底板厚度为:3~5 米;②间柱宽度为:3~5 米;(四)全面法的优点该法工作宽度大,工作组织简单,当矿体较厚而又采用无轨运输设备时,可以获得较高的劳动生产率。

该法采切工作量小,坑木消耗量少,通风良好,采矿成本低,矿石贫化不大。

(五)全面法的适用条件要求矿石和围岩稳固,特别要求顶板围岩要稳固,这方面比房柱法的要求高。

适合于开采水平或缓倾斜矿体,矿体倾角应小于30°~40°,且矿体厚度一般应小于3~4 米。

适宜于开采价值不高的矿石,特别是适合于开采矿石品位的不均匀,或带有废石夹层的矿体。

金属矿山井下开采采矿方法及安全管控措施

金属矿山井下开采采矿方法及安全管控措施
3金属矿山采矿技术操作中的安全管控措施
3.1井巷施工安全管控措施
为有效防范地下矿上无轨运输巷道施工中的安全问题,企业务必要组织技术论证,主要就单线或者双线施工方案展开论证,结合实际状况制定施工安全措施。如果要进行单线设计,也可以将双线错车道作为辅助,确保有色金属矿山井下中部车场以及整体运输的安全进行。同时,对运输道路曲率半径进行计算的时候,应将车辆的综合参数考虑进来。接下来,我们将7t运输设备作为例子展开论述,应控制其道路曲线曲率半径在12-15m左右。若运输设备为7t以下,道路曲线曲率半径可以控制在9m左右。此外,针对地质结构破碎区域,应提前勘探好,并采取针对性的支护措施,诸如喷锚支护、喷射混凝土等措施来确保整个围岩和巷道顶板的稳定性。
金属矿山井下开采采矿方法及安全管控措施
摘要:我国拥有丰富的矿产资源,矿产资源的安全高效开采为工业稳定发展提供了保障。相对于煤矿而言,金属矿山矿产资源赋存的地质条件更为复杂,开采施工难度更大。因此文章重点就金属矿山井下开采采矿方法及安全管控措施。
关键词:金属矿山;井下开采;采矿方法;安全管控;措施
2020年是我国全面建成小康社会的决胜之年,平稳健康发展经济是符合当前社会发展需要的,工业在我国经济发展中有着举足轻重的地位,保证工业的稳定向上发展至关重要,而矿产资源作为工业的源头,是工业发展的基础,因此矿产资源的安全高效开采与经济的发展有着密不可分的关系。金属矿山生产是我国各行业获取金属材料资源的重要工作,金属矿山井下生产的采矿方法较为多样,实际生产中要根据矿山具体情况选择科学的井下采矿方法,同时还要根据采矿技术方案进行安全风险预估,制定全面的安全管控制度,提升金属矿山生产的安全性。
1金属矿地下开采的概况
金属矿的开采主要分为露天开采和地下开采两种形式,所谓金属矿露天开采,是指用一定的采掘运输设备,在敝露的空间里将金属元素开采出来的工程技术;所谓金属矿地下开采,是指将金属元素矿床在半封闭空间中规模化开采出来的方式方法。

有色金属行业智能化采矿方案

有色金属行业智能化采矿方案

有色金属行业智能化采矿方案第一章智能化采矿概述 (2)1.1 智能化采矿的定义与意义 (2)1.1.1 定义 (2)1.1.2 意义 (3)1.2 智能化采矿的发展趋势 (3)1.2.1 信息化与数字化 (3)1.2.2 自动化与智能化 (3)1.2.3 绿色发展与环保 (3)1.2.4 跨界融合与创新 (3)1.2.5 个性化与定制化 (3)第二章采矿工艺智能化 (3)2.1 钻探工艺智能化 (4)2.2 爆破工艺智能化 (4)2.3 采矿方法智能化 (4)第三章矿山设备智能化 (5)3.1 采掘设备智能化 (5)3.2 装运设备智能化 (5)3.3 输送设备智能化 (5)第四章矿山环境监测与控制 (6)4.1 矿山安全监测智能化 (6)4.2 矿山灾害预警与防控 (6)4.3 矿山生态环境监测 (6)第五章智能化采矿技术与装备 (7)5.1 智能化探测技术 (7)5.1.1 概述 (7)5.1.2 地球物理勘探技术 (7)5.1.3 地球化学勘探技术 (7)5.1.4 遥感探测技术 (7)5.2 智能化开采技术 (7)5.2.1 概述 (7)5.2.2 无人驾驶开采设备 (8)5.2.3 智能监控系统 (8)5.2.4 智能优化开采方案 (8)5.3 智能化调度与管理技术 (8)5.3.1 概述 (8)5.3.2 智能调度系统 (8)5.3.3 生产管理系统 (8)5.3.4 安全管理系统 (8)第六章信息化建设与管理 (9)6.1 矿山物联网建设 (9)6.1.1 建设背景 (9)6.1.2 建设目标 (9)6.1.3 建设内容 (9)6.2 大数据分析应用 (9)6.2.1 数据来源 (9)6.2.2 数据处理与分析 (9)6.2.3 应用场景 (10)6.3 信息安全与保密 (10)6.3.1 信息安全风险 (10)6.3.2 信息安全措施 (10)6.3.3 信息保密措施 (10)第七章智能化采矿人才培养与培训 (11)7.1 人才培养模式创新 (11)7.2 培训体系构建 (11)7.3 人才激励机制 (11)第八章智能化采矿政策法规与标准 (12)8.1 政策法规体系建设 (12)8.2 行业标准制定与实施 (12)8.3 监管与评估机制 (13)第九章智能化采矿项目实施与案例分析 (13)9.1 项目实施流程与策略 (13)9.1.1 项目实施流程 (13)9.1.2 项目实施策略 (14)9.2 案例分析 (14)9.2.1 项目背景 (14)9.2.2 项目实施 (14)9.2.3 项目效果 (15)9.3 效益评估与总结 (15)9.3.1 效益评估 (15)9.3.2 总结 (16)第十章智能化采矿未来展望 (16)10.1 智能化采矿技术发展趋势 (16)10.2 智能化采矿市场前景 (16)10.3 智能化采矿国际合作与竞争 (16)第一章智能化采矿概述1.1 智能化采矿的定义与意义1.1.1 定义智能化采矿是指在采矿过程中,运用现代信息技术、物联网技术、自动化技术、大数据技术等,对矿产资源进行调查、勘探、开采、选矿等环节进行智能化管理和控制,以实现矿产资源的高效、安全、绿色开采。

有色金属矿山资源状况及其开采方法

有色金属矿山资源状况及其开采方法

有色金属矿山资源状况及其开采方法作者:李福艳来源:《中国科技纵横》2016年第18期【摘要】我国有色金属矿产资源分布不均,且因上世纪的不合理开采以及经济的持续发展,矿山中有色金属资源严重不足,因此,改变传统的开采方法,转变单一、浪费的开采模式,利用现代化设备及成熟的现代化手段综合利用矿产资源,优化开采方法,达到有色金属矿山资源开采经济效益与社会效益的统一。

【关键词】有色金属资源状况开采方法我国有色金属矿山贫矿多,富矿少;小矿多,大型、特大型矿少,矿产资源缺口严重,金属矿开采技术的高低直接影响到我国国防安全和全面小康社会的建设[1]。

现阶段我国部分矿山采掘设备实现了大型化、自动化和智能化,采矿工艺实现连续或半连续化,矿山生产与管理广泛应用了计算机技术[2],有力地促进了金属矿开采工业的发展。

1 我国有色金属矿山状况1.1我国有色金属矿藏总况我国的矿产资源丰富,在华夏大地上均能找到世界上已发现的矿产资源种类,已探明的矿种就有148种,大大小小共计一万六千多处矿产地,是世界第三大矿产大国。

相对于其他国家而言,我国的铅、锌、锑、镍、锡、镁、汞以及稀土等有色金属在质量、产量上有相对优势;部分有色金属矿藏则处于劣势,如铜铝资源量不足、质不好,开采出的有色金属不能满足冶炼的需要,因此我国每年的有色金属产品生产有四分之一需要依靠原材料的进口。

我国有色金属矿山的分布不均衡,中小型居多、大型矿少;贫矿多、富矿少;边远山区多、沿海地区少;矿产资源共生矿多、单一矿产少,这些资源的分布特征使得我国的矿业开采难度大。

1.2我国有色金属矿产资源储备现状我国的采矿业主要发展在上世纪五六十年代,由于当时技术水平有限,我国大部分有色金属矿山在经过长达几十年的开采之后,资源大幅度减少甚至枯竭。

现存的有色金属矿山中,有大部分矿藏开采进入中、晚期成为末期矿山。

近年来,我国有色金属矿产品进口量逐年加大,而我国的工业化仍然处于迅速发展状态,现代化经济的发展伴随着工业化的进一步发展,我国经济对有色金属的消费量仍然会大量的增加,本土矿产资源不足以维持经济的发展。

有色金属矿山深井采矿技术分析

有色金属矿山深井采矿技术分析

有色金属矿山深井采矿技术分析摘要:近几年,在各行各业发展中,针对有色金属的需要量日益增加,但是有色金属的开采量却表现出了逐年削减的现状,主要原因是处在矿山浅层的资源已被开采殆尽,稀少的资源数量无法满足社会较高的资源需要量。

而且,通过勘查有色金属资源布局状况发现,矿山深部有许多有色金属,但挖掘难度很大,常规技术不能够直接开挖资源。

对于这个问题,要求矿产技术人员着重探究深井资源开采方法,根据开采难点研制最好的有色金属矿山深部开采方法,进一步提高这种矿山开采效果及效率,基于开采获得的许多资源迎合市场需求,促进有色金属行业的长期稳定发展。

关键词:有色金属矿山;深井采矿技术;充填开采1深井采矿概述深井采矿方法主要指针对深度大于800米的矿山展开开采活动的方法,相较于浅井与中深井,深井开采方法面临着许多问题,像技术问题、经济问题以及安全问题等。

相较于浅井开采方法,深井开采于采矿方式上基本一样,也有充填法、空场法以及崩落法三种,但是在开采过程,针对结构参数、回采步骤与回采方法等,均要根据深井矿山特征进行合理调节。

当前,考量深井矿山的独特性,充填开采法使用最为普遍。

深井采矿存在几个比较的特征:①地压很大,原岩应力高,矿山压力的呈现比较强烈,岩体塑性大;②地温大,一般情况下,地温和深度是线性关系,它的增高率能够通过温度梯度代表(℃/hm,hm=100m),当地质环境不一样时,地温梯度也将不同,通常情况下式4℃/hm。

③瓦斯浓度高,有些含瓦斯矿山,深部开采过程,瓦斯绝对涌出量将随着开挖深度的加大而增多,瓦斯突出频度高,吐出量也比较大2有色金属矿体深部开采技术2.1盘区房柱法盘区房柱法是目前一种先进科技,在使用时应当在操作场地建立一个矿房,在其中进行回采工作。

修建矿房时,要根据矿山深井的方向进行合理划分,促使该位置能够形成矿柱、矿房。

采矿阶段要保证不能处置采矿区,然后对作业范围顶板、下板面的矿层展开检查,通过检查如果矿石具有一定的稳定效果,顶板和下板质地较硬,并且顶板位置形成了厚岩层时才能够开始采矿工作。

有色金属矿山生产技术规程

有色金属矿山生产技术规程

有色金属矿山生产技术规程引言有色金属矿山是指产出铜、铁、铅、锌、镍、钼等有色金属的地质矿山。

有色金属是工业生产中常用的重要原材料,其开采和生产必须遵循严格的技术规程以确保安全、高效地进行生产。

本文档向有色金属矿山生产人员介绍了有色金属矿山生产的基本原则、技术规范和注意事项。

一、有色金属矿山生产概述有色金属矿山生产是指从地下或表面开采铜、铁、铅、锌、镍、钼等有色金属矿石,并将其经过选矿、冶炼等工艺处理,最终生产出有色金属产品的过程。

有色金属矿山的生产过程包括采掘、选矿、冶炼、尾矿处理等环节,每个环节都需要严格遵守技术规范,确保生产安全、环保和高效。

1. 采掘有色金属矿山采掘是指将地下或露天的有色金属矿石开采出来的过程。

采掘工作需要注意以下几点: - 合理选取采矿方法,保证生产效率和安全性。

- 加强巷道支护和通风工作,确保作业人员的安全。

- 控制爆破参数,防止对周围环境和设备造成损害。

2. 选矿选矿是将采掘出的矿石进行分选、浮选等工艺处理,提取出有价金属的过程。

选矿工作需要进行详细的矿石性质分析,合理选择选矿方法,并注意以下几点: - 保证选矿设备的正常运转,定期检查和维护设备。

- 严格控制选矿药剂的投入量和浓度,确保选矿效果。

- 加强废水处理,避免对环境造成污染。

3. 冶炼冶炼是将选矿出的金属精矿进行高温熔炼、炼炉精炼等工艺处理,提炼出纯净金属的过程。

冶炼工作需要注意以下几点: - 确保冶炼设备完好,并按照操作规程进行操作。

- 严格控制炉温和气氛,防止熔炼失控或产生有毒气体。

- 加强炉渣处理,避免对环境造成污染。

4. 尾矿处理尾矿处理是指对冶炼废料和选矿尾矿进行环保处理,减少环境污染的过程。

尾矿处理需要注意以下几点: - 合理选择尾矿处理工艺,减少尾矿对环境的危害。

- 加强尾矿堆场管理,避免尾矿泄漏和风化带来的环境问题。

- 持续监测尾矿处理效果,确保环保指标符合国家标准。

二、有色金属矿山生产安全技术规程1. 安全管理•建立健全安全管理体系,明确责任分工,确保安全生产。

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采矿方式主要为露天、坑下开采。

有色金属矿山地下开采方式按地压控制方式,分为空场法、充填法、崩落法三大类,以空场法、充填法具多。

1.空场采矿法
根据矿块或矿壁的结构不同与回采作业的特点,空场采矿法可分为全面采矿法、房柱采矿法、阶段矿房采矿法等。

(1)全面采矿法主要是用于水平和缓倾斜矿床的开采。

其特点是回采工作面沿矿床走向或倾斜方向全面推进,整层回采。

在回采时将矿体内所夹废石或贫矿石留下来,根据需要堆成矿柱来支撑采空区顶板。

该法优点是生产能力大,采准切割工作量较少,采矿成本低,采场通风好,能在采场处理废矿石。

但采场顶板暴露面积大,容易发生大面积冒顶。

只适用于水平或缓斜,矿石与顶板稳固,矿石品位分布不均匀或有夹石层的矿床,矿床厚度不大于5~7米。

(2)房柱留矿法主要是用于水平和缓倾斜矿床的开采。

其特点是在矿块内矿柱和矿房交替布置,回采矿床时留下规则的,不连续或连续的带状矿柱,以此支撑采采区顶板。

该法优点主要是采准切割工作量小,工序简单,各工艺可以平行作业,通风及作业条件好,但回收率低,用于矿石和围岩稳定的倾角小于40°的矿床。

(3)分段采矿法、阶段矿房采矿法主要用于急倾斜、厚度大的矿床开采。

矿房沿矿体走向或垂直方向布置,用深孔、扇形炮眼爆破落矿,由下部漏斗柱阶段平巷放矿。

主要用于围岩稳固,矿石较稳固、矿体厚度在8~?20米,倾角大于矿石的自然安息角,且矿体内夹石少,矿体与围岩接触线明显的矿床。

2.充填采矿法
随着回采工作面的推进,逐步用充填料充填采空区的采矿方法叫充填采矿法。

有时还用支架与充填料相配合,以维护采空区。

充填采空区的目的,主要是利用所形成的充填体进行地压管理,以控制围岩崩落和地表下沉,并为回采创造安全和便利的条件。

有时还用来预防有自燃矿石的内因火灾。

按矿块结构和回采工作面推进方向充填采矿法又可分为单层充填采矿法、上向分层充填采矿法、下向分层充填采矿法和分采充填采矿法。

按采用的充填料和输出方式不同,又可分为干式充填采矿法、水力充填采矿法、胶结充填采矿法。

(1)单层充填采矿法。

此法适用于缓倾斜薄矿体,在矿块倾斜全长的壁式回采面沿走向方向、一次按矿体全厚回采,随工作面的推进、有计划地用水力或胶结充填采空区,
以控制顶板崩落。

(2)(2)上向水平分层充填采矿法。

此法一般将矿块划分为矿房和矿柱,第一步回采矿房,第二步回采矿柱。

回采矿房时,自下向上水平分层进行,随着工作面向上推
进,逐层充填采空区,并留出继续上采的工作空间。

充填体维护两帮围岩,并作为
上采的工作平台。

崩落的矿石落在充填体的表面上,用机械方法将矿石运至溜井中。

矿房采到最上面分层时,进行接顶充填。

矿柱则在采完若干矿房或全阶段采空后,
再进行回采。

矿房的充填方法,可用干式充填、水力充填或胶结充填。

(3)(3)上向倾斜分层充填采矿法。

这种方法与上向水平分层充填法的区别是,用倾斜分层回采,在采场内矿石和充填料的搬动主要靠重力。

这种方法只能用干式充填。

(4)(4)下向分层充填采矿法。

这种方法适用于开采矿石很不稳固或矿石和围岩均很不稳固,矿石品位很高或价值很高的有色金属或稀有金属矿体。

这种采矿方法的实质是
从上往下分层回采和逐层充填,每一分层的回采工作是在上一分层人工假顶的保护
下进行。

回采分层水平或与水平成40~100或100~150倾角。

倾斜分层主要是为
了充填直接顶,同时也有利于矿石运搬,但凿岩和支护作业不如水平分层方便。

(5)(5)分采充填采矿法。

当矿脉厚度小于0.3~0.4m时,只采矿石工人无法在其中工作,必须分别回采矿石和围岩,使其采空区达到允许工作的最小厚度(0.8~0.9m),采
下的矿石运出采场,而采掘的围岩充填采空区,为继续上采创造条件,这种采矿法
就为分采充填法。

(6)(6)方框支架充填采矿法。

开采薄矿脉过去多采用横撑支柱或木棚支架采矿法。

在矿体厚度较大,矿石和围岩极不稳固,矿体形态极其复杂,矿石贵重等条件下,这种
采矿方法是开采薄矿脉的有效方法。

3.崩落采矿法。

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