单轴攻丝机保养点检表
数控中心设备日常保养、点检记录表

日
9.每日工作完成后进行清洁清扫工作
操作员
日
10.维持机器四周环境整洁
操作员
日
11.检查工作灯,警示灯是否正常
维护员
日
12.检查油压单元管是否有渗漏现象
维护员
日
13.清洗热交换器的空气滤网,冷却泵、润滑油泵滤网
维护员
周
14.检查刀具拉栓是否松动,刀把是否清洁
维护员
周
15.检查三轴机械原点是否偏移
操作员
日
3.检查气动三联件油液面高度;每天将气动三联件滤油罐内水气由排水开关排出
操作员
日
4.检查空气压力为5kg以上
操作员
日
5.检查主轴内锥孔空气吹气是否正常,用干净棉布擦拭主轴内锥孔
操作员
日
6.清洁刀库刀臂和刀具,尤其是刀套
操作员
日
7.清洁暴露在外的极限开关以及碰块
操作员
日
8.清除工作台、机床内、三轴伸缩护罩上的切削物
数控中心设备日常保养、点检记录表一(日/周保养)
设备名称:
设备编号:
使用部门:
年月
保养点检项目
负责人
周期
点检日期(在日期上打“√”)日/周123
4
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31
1.检查润滑油液面高度,添加润滑油
操作员
日
2.检查冷却液箱内冷却液是否足够,不够及时添加
机械设备保养表

机械设备保养表
保养项目
1. 清洁
- 定期清洁机械设备的外表面,包括机身、键盘等。
- 清理设备内部的灰尘和杂物,确保通风良好。
2. 润滑
- 检查设备的润滑部位,如轴承、齿轮等,确保润滑油的充足。
- 使用适当的润滑油进行加注。
3. 调整
- 检查设备的各项参数,如电压、电流、温度等。
- 根据需要进行调整,确保机械设备的正常运行。
4. 维修
- 及时修复设备的故障和损坏,避免故障扩大和影响工作效率。
- 需要进行维修时,可以请专业技术人员进行操作,确保安全
可靠。
保养频率
1. 日常保养:每天进行清洁和润滑,确保设备的干净和正常运转。
2. 周常保养:每周对设备进行一次维护和检查,包括调整和润滑。
3. 月度保养:每月对设备进行一次全面保养,包括清洁、润滑、调整和维修。
4. 季度保养:每季度对设备进行一次大修,包括清洁、润滑、
调整、维修和更换易损件。
保养记录
1. 每次保养都应有保养记录,包括保养时间、保养人员和保养
内容等信息。
2. 保养记录要保存在统一的地方,便于查阅和追溯。
3. 如果发现设备有故障或异常,应立即进行维修或报告相关部门。
请大家严格按照上述保养表进行机械设备的保养工作,确保设
备的正常运行和使用寿命。
有任何问题或建议,请及时与维修部门
联系。
谢谢合作!
注意:以上内容仅供参考,具体保养措施和频率应根据设备的
实际情况和制造商的建议进行调整。
设备维护保养点检表大全以及维修记录表

注:1、机床加工能力参数——工件最大直径φ500;刀架处工件最大直径φ300;马鞍部位工件最大直径φ710;轴孔φ105注:1、机床加工能力参数——各轴行程x787×y406×z406;注:1、机床加工能力参数——工件最大直径φ320;工件最大长度1000;轴孔φ52注:1、机床加工能力参数——磨削外圆直径范围φ8~φ200;工件最大重量50kg;最小进给0.001;工件最大长度5002、注意事项:a、更换砂轮时,检查砂轮允许最大线速度是否大于35m/s;砂轮是否存在有裂纹或不正常声音;应在水平误差≤0.02/1000的水平检查仪上校正砂轮静平衡,直径大于200mm的砂轮更换后装机修整砂轮、甩干水后应拆下再做一次静平衡;新更换的砂轮要进行至少5分钟的试运转,发现异常应立即停止使用。
b、启动砂轮时,操作者切勿站立在砂轮正前方;修整砂轮时,须在砂轮停转时拆卸砂轮修整器,严禁用手持金刚笔修整砂轮,干修时必须戴防护镜和口罩;头架变速必须在皮带和带轮静止时进行;卡盘装夹磨削时,工件装夹完毕后必须取下卡盘扳手后方可启动头架;顶尖磨时,装工件前应用清洁润滑油润滑顶尖,砂轮架退出且头架主轴停转后方可进行工件装卸;机床操作突然发生故障时,应立即按下急停按钮。
c、维护保养时,保持机床清洁,尤其是导轨面和上台面的清洁,防止生锈,防止杂质进入而使移动面拉毛,防止机床表面变色;机床检修时,注:1、机床加工能力参数——各轴行程x640×y400×z500;工作台面750×360注:1、机床加工能力参数——各轴行程x320×y400;250kg;工作台面360×610;最大厚400;Ra≤2.5μm;最大切割速度100mm2/min注:1、机床加工能力参数——最大钻孔直径φ50;注:1、机床加工能力参数——最大工件直径φ400;床鞍上工件最大直径φ200;最长工件L710;主轴孔φ52;行程:x275×z650注:1、机床加工能力参数——设备维修、保养记录设备维修、保养记录设备维修、保养记录设备维修、保养记录设备维修、保养记录/JG-CX-6-01-J309设备维修、保养记录设备维修、保养记录设备维修、保养记录设备维修、保养记录验收人:。
螺丝机日常保养点检表

检查电机安全防护罩是否完 好电机Байду номын сангаас带是否松动打滑 检查油泵是否完好油路是否 畅通无阻油管是否损坏 检查动静模具是否松动,气 动阀是否完好
检查安全照明是否完好
检查油箱中的油量是否够, 油液是否变质 检查送线装置是否松动或配 合是否过紧
检查剪刀装置是否完好灵活
检查线路是否整齐、老化、 安全可靠,各电器是否松动 检查控制柜上的开关按扭信 号灯仪表是否完好正常
螺丝机日常保养点检表
年月
R-07001-11
设备名称
螺丝机
设备编号
使用部门
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
点检人
内容
擦拭清扫机器外表面与死角 卫生
擦拭压线轮及漏斗无异物
点检确认
注:1、填写字迹要清晰,不准乱涂乱画。2、那天没检查或无需检查项要注明原因,不准留空格。3、完好打√、不好打×。4、发现问题及时通知修理人员。
数控机床日常维护保养点检记录表

设计类别数控机床设备编号1234567891011121314151、开机是否正常
2、设备有无异状
月维护部门:主管审核:
点 检 项 目
3、油箱及润滑装置的油质,油量安全装置及电源等
是否良好.
4、切断电源,清扫擦试设
备,清理工作场地,保持设
备及所附工具清洁
保养2、底地清洗设备,清除油
污
保养人:
5、检查并紧固全部日保养周保
养6、全面查看安全防
保养人:
1、认真清扫控制柜
2、检查,清洗或更
3、检查全部按扭和
4、检查全部电磁铁( ) 月 份
保养人:
点检项目
点 检 状 况1、在每周末和节假日前,
用1-2H较彻
第一周第二周第三周第四周第五周设备日常维护保养点检记录表
设备型号产
16171819202122232425262728293031表格编号:点 检 状 况
点 检 项 目固全部电缆接头并杳看有无腐蚀,破损。
安全防护设施是否完整牢固。
控制柜台内部是否清洁
洗或更换通风系统的空气滤清器是否良好。
按扭和指示灯是否正常。
电磁铁和限位开关是否正常。
份 点 检 状 况
记录表
产地
购买日期。
设备保养检查表

设备保养检查表
1. 设备信息
- 设备名称:
- 设备型号:
- 设备编号:
- 设备所属部门:
2. 保养计划
- 保养周期:每(天/周/月/季度/半年/年)进行一次保养。
- 上次保养日期:
- 下次保养日期:
3. 保养内容
请按照以下项目逐一检查并记录保养情况:
- [ ] 清洁设备表面,除去尘土和污垢。
- [ ] 检查设备上的故障指示灯,确保其正常工作。
- [ ] 检查设备电源线和插头,确保没有损坏。
- [ ] 检查设备的移动部件(如轮子、滑轨等)是否顺畅运行,如有异常及时修复。
- [ ] 保养设备润滑部件,如轴承、链条等,使用适当的润滑剂。
- [ ] 检查设备的传感器和控制器,确保其正常工作。
- [ ] 检查设备的安全装置,如警示标识、安全开关等,确保其
有效性。
- [ ] 检查设备电池或电源的电量,如低电量及时更换或充电。
4. 保养记录
请在下面的表格中记录每次保养的具体情况:
日期 | 保养内容 | 保养人员 | 备注
---- | -------- | -------- | ----
5. 备件更换记录
请在下面的表格中记录每次更换备件的具体情况:
日期 | 更换备件 | 更换人员 | 备注
---- | -------- | -------- | ----
6. 备注
在此处记录任何特殊情况、设备异常或其他需要注意的事项。
以上为设备保养检查表的范例,根据实际情况,可适当修改和补充表格内容。
检查表格应存档并定期更新,以确保设备保养工作的有效性和及时性。
Machine Check List 机器保养点检表
点检人 Responsor 月保养点检项目 Maintenance Item Monthly 机体是否正确接地 Machine body connect earth 水管各连接部分是否漏水 water pipe connector be leaking 检查、调试各温度调节器 Check and debug thermoregulator 检查电源插座和接线端是否松脱 Electric wire be loose 彻底清洁缸底及机体 Clean bottom and body of groove 检查进水,排水管道是否畅通 Infall&drainpipe be smooth 清洗过滤棉芯 Clean filter core 点检人 Responsor
机器保养点检表 Cleaning Machine Check List
线别Line: 编号 NO. 1 2 3 4 5 6 7 8 日保养点检项目 1 Daily Maintenance Item 机台、地面清洁,清扫 Clean machine body around 每次换液时清洁清洗槽、储液箱 Clean groove and store box 滤去储液箱中的浮油 Strain oil on surface of store box 所有参数设置是否正常 All parametersAll heating parts be normal 所有超声波元件是否正常工作 All ultrasonic parts be normal 循环泵,风机是否正常工作 Cycle pump,windy motor be normal
水阀是否漏水 Water valve be leaking
年份Year:_______ 月份Month:_______ 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
设备维护保养点检表大全含保养制度完整版
注:1、机床加工能力参数——工件最大直径φ500;刀架处工件最大直径φ300;马鞍部位工件最大直径φ710;轴孔φ105注:1、机床加工能力参数——各轴行程x787×y406×z406;注:1、机床加工能力参数——工件最大直径φ320;工件最大长度1000;轴孔φ52注:1、机床加工能力参数——磨削外圆直径范围φ8~φ200;工件最大重量50kg;最小进给0.001;工件最大长度5002、注意事项:a、更换砂轮时,检查砂轮允许最大线速度是否大于35m/s;砂轮是否存在有裂纹或不正常声音;应在水平误差≤0.02/1000的水平检查仪上校正砂轮静平衡,直径大于200mm的砂轮更换后装机修整砂轮、甩干水后应拆下再做一次静平衡;新更换的砂轮要进行至少5分钟的试运转,发现异常应立即停止使用。
b、启动砂轮时,操作者切勿站立在砂轮正前方;修整砂轮时,须在砂轮停转时拆卸砂轮修整器,严禁用手持金刚笔修整砂轮,干修时必须戴防护镜和口罩;头架变速必须在皮带和带轮静止时进行;卡盘装夹磨削时,工件装夹完毕后必须取下卡盘扳手后方可启动头架;顶尖磨时,装工件前应用清洁润滑油润滑顶尖,砂轮架退出且头架主轴停转后方可进行工件装卸;机床操作突然发生故障时,应立即按下急停按钮。
c、维护保养时,保持机床清洁,尤其是导轨面和上台面的清洁,防止生锈,防止杂质进入而使移动面拉毛,防止机床表面变色;机床检修时,注:1、机床加工能力参数——各轴行程x640×y400×z500;工作台面750×360注:1、机床加工能力参数——各轴行程x320×y400;250kg;工作台面360×610;最大厚400;Ra≤2.5μm;最大切割速度100mm2/min注:1、机床加工能力参数——最大钻孔直径φ50;注:1、机床加工能力参数——最大工件直径φ400;床鞍上工件最大直径φ200;最长工件L710;主轴孔φ52;行程:x275×z650注:1、机床加工能力参数——电气设备维护保养制度一、变压器1、每年清理一次外表积尘和其它污物,紧固导体连接螺栓。
生产设备保养点检表样板
机台类 型:
机 械 设备保 养 点 检 表
年
检查方式或注意事项
月 NO 保养点检内容
机
台 检查方式或注意事项
1 切削油是否充足
目视
7 夹筒夹持是否正常
可以以工件总长尺寸是否稳定来判断
2 润滑油是否充足
目视
8 切削油箱底切屑及底盘油渍 目视
3 机台切屑是否清除
目视;每日交换班及下班前必须清除干净 9 散热风扇运转是否正常 目视;运转要正常而且不能有异声
4 机台是否擦拭干净 5 治、工具是否归定位
目视;应随时保持干净 目视;每日交班及下班前必须清点
10
主轴、副主轴、CROSS的 马达是否运转正常
听觉及触觉;是否有异常的声音及 振动、异常的温度上升、异常的臭味
6 运行是否平稳
目视;要列入换班时的交代事项
11 刀架螺丝是否松脱
**保养者每日下班前或交班时,详实填写后签名.单位主管应针对点检内容督促所属完成及落实. **(/)表示没保养(√)表示已保养点检
5 治、工具是否归定位
每日
6 运行是否平稳
每日
7 夹筒夹持是否正常
每日
8 切削油箱底切屑及底盘油渍 每周六
9 散热风扇运转是否正常
每日
10 主轴副主轴CROSS的马达是否运转正常 每 日
11 刀架螺丝是否松脱
每周六
保养者签名
单位主管:
ห้องสมุดไป่ตู้
表单编号:HX-QR-030A
以钣手锁紧
NO 保养点检内容
点检频率 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
攻牙机日常保养点检记录表
设备名称设备型号 日期项目12345678910111213141516171819202122232425262728293031
清理机器上的灰尘、油垢,要
求外观物见本色、手摸无灰尘
主轴清洁,加油(一周一次)
检查电机,皮带轮,夹头无磨
损老化,无异物。
清理操作装置,无损坏,各连
接线无破损,连接正常。
检查结果
检查人备注:1、机箱内灰尘清理过程需谨慎,避免碰到电气线路;2、每班上班前十分钟进行保养,对保养的项目进行保养并确认正常后打(√),对有异常项进行(×)并反馈到相关人员,严禁操作带病的设备。
3、机组内灰尘清理时必须采用干燥的压缩气,防止气管内积水影响电路安全;异常发生处理方法
设备点检部位
责任班组
保养月份保养记录(攻牙机)
攻牙机日常保养点检记录表
使用部门保 养 人发现异常停止
作业
应急
处理向班长汇
报向管
理者
汇报机身电机夹头升降装置。
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- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
机器编号:机器名称:单轴攻丝机保管人:
123456789101112131415161718192021222324252627282930
1.主电源开关是否正常
2.检查“红色/绿色”按钮功能是否
正常
3.摇臂是否变形,臂杆上是否清洁
4.马达是否有异声
5.电线有无裸露破损
6.夹头:A.检查夹头内是否有杂物
B.夹头内三页片是否磨损
7.任何状态上升为反转,下降时正
转
A.下降时丝攻正转(顺时针)
B.上升时丝攻反转(逆时针)
8.皮带松紧是否恰当
9.各部位连接螺丝有无松动断裂
点检者
确认者
记录符号: √ 正常
○待调整 ●已调整 FA-P-07-04-A0
项目
年 月
安徽黄埔机械有限公司
机器设备定期保养点检表