常用金属材料硬度
金属材料硬度对照表
硬度知识一、硬度简介：硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。
它是金属材料的重要性能指标之一。
一般硬度越高，耐磨性越好。
常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
1.布氏硬度(HB)以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
2.洛氏硬度(HR)当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。
根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：•HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。
•HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。
•HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。
3 维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。
#############################################################################################注：洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准，称为标尺A、标尺B、标尺C。
洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一，三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf)，最后根据压痕深度计算硬度值。
标尺A使用的是球锥菱形压头，然后加压至588.4N(合60kgf)；标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头，然后加压至980.7N(合100kgf)；而标尺C使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头，但加压后的力是1471N(合150kgf)。
常见金属硬度表
金属硬度是指金属材料抵抗外部力量造成的变形或划痕的能力。
常见的金属硬度测试方法包括洛氏硬度（Rockwell hardness）、布氏硬度（Brinell hardness）、维氏硬度（Vickers hardness）和莱氏硬度（Leeb hardness）。
以下是一些常见金属硬度的对照表，显示了一些金属材料在不同硬度测试方法下的硬度值范围：
**1. 洛氏硬度（Rockwell hardness）:**
-钢的硬度范围：
-低碳钢：B55-B100
-中碳钢：B80-B100
-铸铁：B90-B200
-不锈钢：B85-B100
-工具钢：C55-C67
**2. 布氏硬度（Brinell hardness）:**
-铝合金：80-110 HB
-黄铜：100-230 HB
-铸铁：150-250 HB
-低碳钢：120-200 HB
-不锈钢：150-300 HB
**3. 维氏硬度（Vickers hardness）:**
-铝合金：20-300 HV
-铜：40-550 HV
-钢：80-1000 HV
-不锈钢：150-800 HV
-钛合金：200-600 HV
这些值是大致范围，具体数值可能会因为金属成分、处理方式、温度等因素而有所不同。
硬度值的选择和评估取决于特定的应用需求，因为不同硬度测试方法适用于不同类型和尺寸的材料。
选择正确的硬度测试方法对于确保材料的性能和质量至关重要。
常用金属材料硬度
轴承钢制品
退火
淬火回火
170-207HBS
58-66HRC
弹簧钢
热轧状态
热处理
≤285-321HBS
≤321HBS
铸造铝合金
45-130HBS
测量范围较宽，从较软材料到超硬材料，几乎涵盖各种材料。
压铸铝合金
60-90HBS
铸造铜合金
44-169HBS
压铸铜合金
85-130HBS
铸造锌合金
≥62HRC
洛氏硬度计HRC/HRA等
试用于淬火、表面淬火钢,调质、退火钢,冷硬铸件,可锻铸件,硬质合金钢,铝合金,轴承钢,硬化薄钢等多种工件的硬度测试。
特点：试验简单方便，不需目镜观察，工作效率高。
合金工具钢
交货状态
淬火
179-268HBS
≥45-64HRC
高速工具钢
交货状态
淬火回火
≤285HBS
80-110HBS
压铸锌合金
85
铝基
铜基
18-32HBS
20-34HBS
35-40HBS
60-65HBS
镍合金
退火
冷轧
90-200HBS
140-300HBS
显微硬度计的最大特点是试验力小，能对其它硬度试验法不能测定的细小试样进行硬度测定；由于试验力小、压痕小，对试样基本无损坏。这一特点使其在产品质量检验、工艺研究、材料科学研究等方面得到了广泛的应用。随着新材料的发展，将逐步成为硬度检测的主流。HV-1000/HVS-1000
铸造钛合金
≤210-365HBS
镁合金
49-95HBS
硬质合金
≥
高比重（密度）合金
290-310HBS
常用金属材料硬度值
常用金属材料硬度值1.铁与钢铁与钢是最常用的金属材料之一，其硬度值可以根据不同的成分和处理方式而有所变化。
一般来说，普通碳钢的硬度值范围在60到70HRC之间，高碳钢的硬度可以达到80HRC以上。
合金钢的硬度值在30到60HRC 之间。
2.铝合金铝是一种轻质金属，用于制造飞机、汽车和建筑等领域。
铝合金的硬度值取决于合金的成分和热处理方式。
一般来说，铝合金的硬度值范围在20到150HV之间。
铝硅合金的硬度值约为100HV，铝锌合金的硬度值在60到80HV之间。
3.铜合金铜具有良好的导电性和导热性，广泛用于电子、电气和建筑等领域。
铜合金的硬度值取决于合金的成分和处理方式。
一般来说，纯铜的硬度值在30到50HV之间，而铜锌合金（黄铜）的硬度值在60到90HV之间。
4.钛合金钛是一种具有良好强度和耐腐蚀性的金属，广泛应用于航空航天和医疗领域。
钛合金的硬度值取决于合金的成分和热处理方式。
一般来说，钛合金的硬度值范围在150到350HV之间。
5.镁合金镁是一种轻质金属，具有良好的强度和耐腐蚀性。
镁合金的硬度值取决于合金的成分和热处理方式。
一般来说，镁合金的硬度值范围在30到120HV之间。
6.不锈钢不锈钢是一种耐腐蚀性和高温强度的金属材料，广泛用于化工、石油和食品加工等领域。
不锈钢的硬度值取决于不锈钢的成分和热处理方式。
一般来说，不锈钢的硬度值范围在150到250HV之间。
总体来说，金属材料的硬度值可以通过多种测试方法（如洛氏硬度、布氏硬度和维氏硬度）来确定。
此外，硬度值还会受到金属材料的组织结构、成分、物理性质等因素的影响。
因此，在具体应用时，需要根据具体情况选择合适的金属材料和硬度值范围。
常见金属的硬度排行
常见金属的硬度排行金属材料是我们生活中常见的一类材料，其硬度是衡量金属材料质量的一个重要指标。
硬度指的是材料抵抗划痕、挤压和压痕等形变的能力，通常用来评估材料的耐磨性和耐用性。
下面我们将按照常见金属的硬度从小到大的顺序进行排列。
1. 铅铅是一种软金属，其硬度非常低，仅有1.5的莫氏硬度。
因此，铅制品通常用于制造密封件、电线涂层等需要柔性的部件。
2. 铝铝是一种轻质金属，其硬度约为2.75-3.0的莫氏硬度。
虽然铝的硬度不高，但由于其密度小、强度高和良好的耐蚀性，因此广泛应用于飞机、汽车、建筑等领域。
3. 铜铜是一种重要的工业金属，其硬度约为3.0-3.5的莫氏硬度。
铜具有良好的导电性和导热性，广泛用于电气、建筑、汽车等领域。
4. 镁镁是一种轻质金属，其硬度约为2.5-3.5的莫氏硬度。
镁具有优异的强度和刚度，同时重量轻、加工性好，因此广泛用于航空、汽车、电子等领域。
5. 锌锌是一种重要的金属，其硬度约为2.5-3.0的莫氏硬度。
锌具有良好的耐腐蚀性和可塑性，在建筑、机械制造、电子等领域有广泛应用。
6. 镍镍是一种重要的合金元素，其硬度约为4.0-5.0的莫氏硬度。
镍具有优良的耐腐蚀性、抗磨损性和高温性能，广泛用于航空、石油化工、核工业等领域。
7. 铁铁是一种常见的金属，其硬度约为4.0-5.0的莫氏硬度。
铁具有良好的强度和韧性，广泛用于建筑、桥梁、机械制造等领域。
8. 钼钼是一种重要的合金元素，其硬度约为5.5的莫氏硬度。
钼具有优异的耐高温性能、抗腐蚀性和强度，广泛用于航空、航天、核工业等领域。
9. 铬铬是一种重要的合金元素，其硬度约为8.5的莫氏硬度。
铬具有优异的耐磨损性、耐腐蚀性和高温性能，广泛用于汽车、机械制造、电子等领域。
10. 钢钢是一种重要的金属材料，其硬度约为5.5-8.0的莫氏硬度。
钢具有优异的强度、硬度和韧性，广泛用于建筑、桥梁、机械制造等领域。
金属的硬度与其应用领域密切相关。
常见金属硬度排行
常见金属硬度排行常见金属硬度排行金属硬度是指金属材料抵抗外力的能力，通常用来衡量材料的强度和耐久性。
在工业生产和制造中，了解不同金属的硬度排行非常重要，可以帮助我们选择合适的材料来满足不同的需求。
以下是一些常见金属硬度排行。
1. 钨钨是一种极为坚硬的金属，其硬度仅次于天然钻石。
它具有高熔点、高密度、高强度等特点，在航空航天、军事、电子等领域得到广泛应用。
钨制品通常用于切削工具、电极、防辐射罩等方面。
2. 铬铬是一种耐腐蚀性很强的金属，其硬度也较高。
它通常被用于制造不锈钢和合金钢，以提高这些材料的耐腐蚀性和机械强度。
3. 钢钢是一种由铁和碳组成的合金材料，其硬度因不同类型而异。
普通碳素钢通常具有较低的硬度，而合金钢则具有更高的硬度。
钢材广泛应用于建筑、机械、汽车等领域。
4. 铝铝是一种轻质金属，其硬度较低。
但是，它具有优良的导电性和导热性，以及良好的耐腐蚀性和可加工性。
铝材广泛应用于航空航天、汽车、建筑等领域。
5. 铜铜是一种具有良好导电性和导热性的金属，但其硬度较低。
铜材通常用于电气设备、建筑装饰等方面。
6. 锡锡是一种软质金属，其硬度非常低。
锡通常被用于制造焊料及其他电子元器件。
7. 铁铁是一种常见的金属材料，其硬度因不同类型而异。
普通铁通常具有较低的硬度，而合金铁则具有更高的硬度。
铁材广泛应用于建筑、机械等领域。
总结以上是一些常见金属硬度排行。
了解不同金属的硬度可以帮助我们选择合适的材料来满足不同的需求。
在实际应用中，我们还需要考虑材料的其他性能，如耐腐蚀性、可加工性、导电性等。
金属的三种硬度标准
金属的三种硬度标准金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。
根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。
对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。
A、布氏硬度（HB）用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力（F）压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径（L）。
布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。
以HBS（钢球）表示，单位为N/mm2(MPa)。
其计算公式为：式中：F--压入金属试样表面的试验力，N；D--试验用钢球直径，mm；d--压痕平均直径，mm。
测定布氏硬度较准确可靠，但一般HBS只适用于450N/mm2（MPa）以下的金属材料，对于较硬的钢或较薄的板材不适用。
在钢管标准中，布氏硬度用途最广，往往以压痕直径d来表示该材料的硬度，既直观，又方便。
举例：120HBS10/1000130：表示用直径10mm钢球在1000Kgf（9.807KN）试验力作用下，保持30s（秒）测得的布氏硬度值为120N/ mm2（MPa）。
B、洛氏硬度（HK）洛氏硬度试验同布氏硬度试验一样，都是压痕试验方法。
不同的是，它是测量压痕的深度。
即，在初邕试验力（Fo）及总试验力（F）的先后作用下，将压头（金钢厂圆锥体或钢球）压入试样表面，经规定保持时间后，卸除主试验力，用测量的残余压痕深度增量（e）计算硬度值。
其值是个无名数，以符号HR表示，所用标尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9个标尺。
其中常用于钢材硬度试验的标尺一般为A、B、C，即HRA、HRB、HRC。
硬度值用下式计算：当用A和C标尺试验时，HR=100-e当用B标尺试验时，HR=130-e式中e--残余压痕深度增量，其什系以规定单位0.002mm表示，即当压头轴向位移一个单位（0.002mm）时，即相当于洛氏硬度变化一个数。
e值愈大，金属的硬度愈低，反之则硬度愈高。
常用金属材料硬度
常用金属材料硬度
1.石墨：石墨是一种具有良好导电性和导热性的非金属材料，硬度较低。
石墨的硬度约为1-
2.5，主要用于制作铅笔芯、润滑材料等。
2.铝：铝是一种轻质金属，具有较好的导电性和导热性。
铝的硬度约
为2.5-3，主要用于制造飞机、汽车、建筑等领域。
3.铁：铁是一种常见的金属材料，具有良好的热传导性和可塑性。
铁
的硬度约为4-5，主要用于制造建筑结构、机械设备等。
4.钛：钛是一种轻质金属，具有优良的耐腐蚀性和高强度。
钛的硬度
约为6，主要应用于航空航天、医疗器械等领域。
5.铬：铬是一种耐腐蚀金属，具有良好的光泽和韧性。
铬的硬度约为8，主要用于制造不锈钢、合金钢等。
6.银：银是一种具有良好导电性和导热性的贵金属，具有较强的光泽
和延展性。
银的硬度约为 2.5-3，主要用于制造首饰、硬币、电子器件等。
7.镍：镍是一种具有良好耐腐蚀性的金属，具有高熔点和抗氧化性。
镍的硬度约为4-5，主要用于制造电池、合金等。
8.钨：钨是一种高熔点金属，具有高硬度和高密度。
钨的硬度约为
7.5，主要应用于制造灯丝、电极等。
9.钢：钢是一种由铁和碳组成的合金材料，具有优良的力学性能和导
电性。
钢的硬度因配方不同而不同，通常在5-8之间，主要用于制造建筑
结构、汽车零件等。
需要注意的是，以上硬度仅为一般性指标，实际应用中，硬度还受到材料的微观结构、热处理和加工工艺等因素的影响。
因此，具体应用时还需根据具体要求进行选择和设计。
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球墨铸铁
130-320HBS
耐热铸铁
160-364HBS
可锻铸铁
黑心
白心
120-290HBS
≤230HBS
优质碳素结构钢
热轧
退火
131-302HBS
187-255HBS
合金结构钢
187-269HBS
碳素工具钢
退火
淬火后
187-217HBS
常用金属材料硬度范围表及硬度计选型：
金属种类
硬度范围
备注（硬度计选型）
灰口铸铁
150-280HBS
推荐HBE-3000D或HBS-3000Z布氏硬度计进行硬度测试，具备十级试验力(62.5kg、100kg、125kg、187.5kg、250kg、500kg、750kg、1000kg、1500kg、3000kg)，力值稳定性可达1/3000。全电子式加卸载。
铸造钛合金
≤210-365HBS
镁合金
49-95HBS
硬质合金
≥82-93.3HRA
高比重（密度）合金
290-310HBS
变形铝合金
≤190HB
变形铜合金
≤370HV
硬度计
≥63-66HRC
轴承钢制品
退火
淬火回火
170-207HBS
58-66HRC
弹簧钢
热轧状态
热处理
≤285-321HBS
≤321HBS
铸造铝பைடு நூலகம்金
45-130HBS
测量范围较宽，从较软材料到超硬材料，几乎涵盖各种材料。
压铸铝合金
60-90HBS
铸造铜合金
44-169HBS
压铸铜合金
85-130HBS
铸造锌合金
≥62HRC
洛氏硬度计HRC/HRA等
试用于淬火、表面淬火钢,调质、退火钢,冷硬铸件,可锻铸件,硬质合金钢,铝合金,轴承钢,硬化薄钢等多种工件的硬度测试。
特点：试验简单方便，不需目镜观察，工作效率高。
合金工具钢
交货状态
淬火
179-268HBS
≥45-64HRC
高速工具钢
交货状态
淬火回火
≤285HBS
80-110HBS
压铸锌合金
85-90HBS
铸造
轴承
合金
铅基
锡基
铝基
铜基
18-32HBS
20-34HBS
35-40HBS
60-65HBS
镍合金
退火
冷轧
90-200HBS
140-300HBS
显微硬度计的最大特点是试验力小，能对其它硬度试验法不能测定的细小试样进行硬度测定；由于试验力小、压痕小，对试样基本无损坏。这一特点使其在产品质量检验、工艺研究、材料科学研究等方面得到了广泛的应用。随着新材料的发展，将逐步成为硬度检测的主流。HV-1000/HVS-1000