主排水泵安装施工安全技术措施详细版
煤矿主排水泵房安全技术措施
煤矿主排水泵房安全技术措施1.设备选型及安装：首先，必须选择符合安全标准的排水泵设备，并且严格按照生产安全规定进行安装。
选择排水泵时应考虑其排水能力、运行可靠性、运行噪声等因素，确保设备在长时间、高负荷的工作条件下能够稳定运行。
安装时，需要根据工作现场的实际情况进行泵的合理布置，避免阻塞、漏水等风险。
2.停电保护及备用电源：煤矿主排水泵房应设置独立的停电保护装置，以便在停电时自动切断电源，避免设备损坏或电动泵由于缺电导致水流停止。
同时，应备有应急备用电源，保证电动泵在停电情况下能够继续运行一段时间，确保排水泵房正常工作，避免重大事故发生。
3.设备运行监测系统：煤矿主排水泵房应配置运行监测系统，实时监测泵的工作状态、电流、电压等参数，并设有报警装置，一旦发现设备异常情况，立即发出警报，以便现场工作人员及时处理，避免设备故障或事故发生。
4.防火防爆措施：煤矿主排水泵房属于易燃易爆场所，必须采取相应的防火防爆措施。
首先，应设置专门的防火墙，将泵房与其他区域或建筑物隔离开来，以防火势扩散。
其次，需要对泵房进行严格的防火检查，定期清理杂物、灰尘、油污等易燃物，保持清洁，减少火灾隐患。
此外，泵房内应安装防爆电器设备，确保电气设备在意外情况下不会引起火花，引发爆炸。
5.机械安全保护：煤矿主排水泵设备应配备完善的机械安全保护措施。
首先，应安装泵设备的过载保护装置，以防过载工况时引起设备故障。
其次，排水泵房应设立专门的进出泵通道，方便操作和维护人员进出，同时要设有防护栏杆，防止人员误入泵房时发生意外。
6.维护保养与培训：对煤矿主排水泵房设备进行定期的维护保养，包括设备润滑、温度检测、漏水检测等。
此外，还应定期对泵设备进行运行状态的评估，及时修复设备缺陷，确保设备安全可靠的运行。
同时，对运行、维护和操作人员进行专业培训，提升他们的安全意识和技术水平，使其能够熟练操作设备、及时发现和处理设备异常情况，保障泵房安全运行。
主排水泵安装施工安全技术措施
主排水泵安装施工安全技术措施主排水泵安装施工安全技术措施为保证施工过程中的安全性，主排水泵安装需要加强安全技术措施。
下面就主排水泵安装的安全技术措施进行介绍，希望能够为相关工作提供帮助。
一、施工前的安全准备1.1 现场勘察进行主排水泵安装前，必须对现场进行详细的勘察。
以充分了解现场情况，并对可能带来的安全风险进行评估和判断。
具体还应包括以下方面：（1）地基土质、地下水位及地下管线的分布情况；（2）提取水的水源位置及海拔高度；（3）水泵选型；（4）电气安装情况；（5）现场环境（天气、交通等）。
1.2 安全防范措施（1）由专业安全科技技术人员制定一份安全技术措施方案，有专人负责安全准备工作。
（2）在施工现场设立特别警示标志。
（3）要求安装施工人员佩戴好相应的安全防护用品。
（4）设置检修出口、应急照明和疏散通道，并进行标志。
二、安装前的安全检查2.1 检查设备安装情况在安装之前，应对设备的安装位置、基础水平、异物、对接方式等进行严格的检查，确保单位作业安全相关的设备、管道、配件的连结紧密，无松动、漏口现象。
2.2 设备的检验按照设计规范和质量检验标准进行检验，确保设备质量达标，并进行相应记录。
三、施工安装工作中的安全技术措施3.1 吊装吊装时，应严格遵守操作规程，严格防止人员和设备的直接接触、碰撞。
设备吊装应进行定位和短时随时检查。
3.2 设备安装设备安装应根据相关技术要求，按照规定的程序进行，并进行钢结构与设备的固定、焊接等工序的合理安排，防止操作时设备的滑动与翻倾发生。
3.3 管道安装为确保管道的牢固、安全，管道规划设计原则上应采取竖向管道，避免过多采用水平管道。
管道安装还应防止管道生锈、开裂等现象的出现，并进行必要的处理。
3.4 电缆安装设备安装后的电缆安装应采取电缆桥架、电缆盘装等方式进行，并进行相应的绝缘防护处理。
3.5 设备调试建议设备调试的时候应在厂内进行，以便于发现设备本身的缺陷和故障。
主排水泵安装施工安全技术措施
主排水泵安装施工安全技术措施三、平安技术措施为了保证主排水泵安装施工的有序进行，在保证人员、设备的平安以及工程质量的前提下，特制定以下平安措施。
施工前，施工单位必需组织参与施工的全部人员学习本措施、熟识工作程序和了解可能消失的问题。
一、地面搬运起吊平安措施：1、必需专人指挥，专人对起吊索具、工器具进行检查，不完好的严禁使用；2、起吊设备的钢丝绳扣必需用不小于直径15.5mm的钢丝绳插接；3、起吊时应先试吊2--3次，经检查无问题后方可起吊；4、起吊中对起吊物，要稳起稳放，操作平稳；5、起吊的重物上面和下方严禁有人站立、作业，作业人员必需站在平安位置操作，倒链上有吊挂的重物时，不得松开小链，必需听从施工负责人的指令操作；6、起吊物下方3米范围内，严禁有人员作业或逗留；7、起吊装车过程中严禁用手、脚直接推拉起吊物，应提前系好麻绳牵引，摆正装车位置。
二、设备捆绑与下放平安措施1、为确保设备大件在井筒及井下的运输平安，设备部件的捆绑必需坚固牢靠，捆绑时均用紧线器或钢丝绳及螺栓进行捆绑，捆绑后不准有滑动、摇动现象，绳扣必需穿过平板车固定环左右缠绕，钢丝绳或双股8号铁丝必需卡在设备及大件凸出部位，调整钢丝绳扣的长度用紧绳器将钢丝绳拉紧即可；2、设备部件捆绑完毕后，经平安负责人和把钩工检查确定无误后，即可进行下放，下放时车辆必需平稳，严禁猛放急停，避开冲击。
待车辆到达井底车场后，必需等车停稳后方可摘钩头。
三、井筒运输平安措施1、井筒运输前，要做好预备，检查施工所需的工具是否齐全、牢靠。
由矿机电科对提升绞车进行全面检查，动力制动装置电器闭锁装置都应必需灵敏牢靠；2、运输前，要依据设备的外型尺寸选择运输车辆，整机符合运输条件的，决不能拆卸分装运输。
严禁超高、超宽下运设备，设备装车时重心要偏于车辆上方，以免运输车辆前轮脱轨。
施工负责人要派专人检查信号系统、钢丝绳钩头插销、三环链及设备大件的捆绑状况，确认无误后方可下放；3、运输车辆各部件必需完好。
水泵房更换3#主排水泵的安全技术措施安全技术措施
主排水泵房更换3#主排水泵的安全技术措施因主排水泵房3#主排水泵的轴承损坏末端漏水严重，为保证泵房正常排水，特组织进行更换，计划用时7小时。
为了确保此项施工安全顺利完成，特制定如下安全技术措施：一、劳动组织施工安全负责人：xxx施工负责人：xxx参加施工人员：xxx、xxx等施工时间：2023年4月6日 08时00分—15时00分二、施工步骤、要求：（一）故障泵的拆卸：1. 变电所变电工将3#主排水泵对应电源开关停电闭锁，悬挂警示牌。
2. 关闭水泵上方的配水大闸阀，松掉3#主排水泵底脚螺栓，拆除联轴器护罩，将联轴器连接螺栓逐一拆下，螺栓统一归放。
3. 拆除水泵泵体的底脚固定螺栓。
4. 使用钢丝绳固定好3# 吸水井内的水泵吸水管，拆除泵体与吸水管的连接螺栓。
5. 在水泵上方起重工字钢梁上挂一个5t 手拉葫芦，利用一根完好的钢丝绳扣和5t 手拉葫芦将水泵泵体吊运到通道侧小平板车上，用手扳葫芦固定在小平板车上。
6. 清理水泵房内杂物，保证小平板车运行无阻。
7. 作业人员将小平板车推到中央水泵房入口处,利用ED7多功能车将其运至升井。
8. 泵体升井至机电科进行检修。
（二）新泵的安装：1. 得到机电科负责人核准新泵完好情况后,方可将新泵装车下井。
2. 利用梯子在水泵房门口巷道正上方的专用起吊锚索上悬挂一个完好的5t手拉葫芦。
3. 利用ED7多功能车将新泵运至泵房口的小平板车上，然后推动小平板车到水泵安装位置。
4. 利用水泵上方起重工字钢梁配合5t 手拉葫芦将水泵吊运至水泵安装基础上, 作业人员配合撬棍调整水泵位置, 找正水泵底脚螺栓位置，调整水泵水平位置进行固定，紧固地脚螺栓。
5. 对接逆止阀和泵体排水口，紧固连接螺栓。
6. 对接吸水管与泵体吸水口，紧固连接螺栓。
7. 安装联轴器螺栓并紧固，安装固定联轴器护罩。
8. 待检查安装全部完毕后，通知变电所变电工给3#主排水泵送电，由专职水泵工按照开泵标准作业流程开泵进行试运行。
主排水泵房施工安全技术措施
主排水泵房施工安全技术措施一、前期工作在主排水泵房施工前，需要做好以下前期工作：1.对主排水泵房进行全面勘测，并确定施工方案。
2.制定安全生产计划，明确各项作业的安全注意事项。
3.对施工人员进行岗前培训，强化安全意识并掌握必要的安全技能。
4.做好施工现场的安全防护措施，如搭设围挡、标识警示牌、设置安全通道等。
二、施工过程中的安全技术措施1.确认施工现场无人员和设备后，关闭泵房的电源开关，并且挂上“禁止开车”、“禁止上电”等警示标志。
2.在施工现场悬挂安全提示牌，告示施工人员遵守安全规定，禁止乱动设备、杜绝人员私自触碰等行为。
3.施工现场需要定期进行巡查，及时发现和处理危险事故隐患。
4.在施工现场搭设安全防护设备。
钢管和砖头等物资需要收好、规整，以防碰撞，请准确划定搬运区域以及合理规划操作路线。
5.在粉尘大的施工现场做好通风处理，及时清理零散砖石等物质，保持施工现场整洁卫生，以避免卫生死角形成导致滋生细菌情况。
6.在施工现场设置灭火器具，并对施工人员进行灭火指导，以防火灾事故的发生。
7.施工人员应佩戴好安全帽、手套、防护鞋、口罩等防护用品，做好个人安全防护。
8.确定爆破区域，严格防范和执行安全管理规定，爆破作业前应将历史遗留问题，采用现代化、智能化爆破技术，以最大程度的将骚扰对生物、对公众造成危害的风险最低化。
9.妥善处理有毒、有害、易燃、易爆的废弃物等危险物质，避免出现对周围环境的污染等安全隐患。
10.设立“禁止吸烟”、“禁止借火”等条款，制定具体规定，并要求施工人员严格执行。
三、施工后工作在主排水泵房施工完成后，需要立即进行下列工作：1.对施工场地进行严格的环保验收，检查施工过程中是否污染环境，若有需要及时纠正。
2.对设备进行检测和维护，确保设备完好无损，符合使用标准。
3.清理施工现场，并归还设备。
4.对施工人员进行安全考核，总结安全经验，为后续施工提供参考。
以上是主排水泵房施工的安全技术措施，只有在每个环节都做好安全措施，才能确保施工的平稳进行，随时掌握危险隐患，减少事故的发生率。
主排水泵安全技术操作规程
主排水泵安全技术操作规程主排水泵是一种重要的设备，广泛应用于工业、建筑、农业等领域的排水工程中。
为了保证主排水泵的安全运行，必须严格遵守安全技术操作规程。
本文将就主排水泵的安全技术操作规程进行详细说明。
一、准备工作1. 安全检查：在使用主排水泵之前，必须进行安全检查。
检查排水泵的密封性能、电气系统、紧固件等是否正常，以确保排水泵能够正常工作。
2. 操作培训：只有经过专业培训并持有相关证书的工作人员才能操作主排水泵。
操作人员必须熟悉设备的结构、性能和操作方法，了解常见故障处理方法及应急措施。
3. 防护设施：在操作主排水泵时，必须佩戴符合规定要求的安全防护设施，如安全帽、防护鞋、防护手套等，以保护自身安全。
二、启动操作1. 操作前准备：在启动主排水泵前，必须确保电源已经接通，并检查电源线路是否正常。
同时，检查排水泵的各个部位是否有异常情况，如漏水、异响等。
2. 启动顺序：按照正确的启动顺序，首先打开电源开关，然后打开排水泵的主控开关。
等待一段时间，确保排水泵正常运行后，再逐步调整主控开关的位置，使排水泵按需要运转。
三、运行操作1. 运行监测：在主排水泵运行过程中，操作人员必须时刻监测排水泵的运行状态。
特别是要关注排水泵的电流、温度、噪音等指标，一旦发现异常情况，应立即采取相应的措施，防止事故的发生。
2. 定期维护：定期对主排水泵进行维护保养，清洁排水泵的滤网、水管等部件，检查电气系统、轴承、密封部件等是否磨损或损坏。
定期更换易损件，确保主排水泵的正常运行。
四、停机操作1. 停机前检查：在停机前，必须先关闭主控开关，再关闭电源开关。
停机后，检查排水泵的各个部位是否正常，并确保排水泵内无残余水。
2. 停机报告：停机后，操作人员应及时向上级主管报告，并填写停机报告，详细记录停机时间、原因、处理方法等信息。
总结：通过遵守上述主排水泵安全技术操作规程，可以有效提高主排水泵的安全运行水平。
在操作过程中，操作人员要时刻保持警惕，严格按照规程操作，做好安全防护，定期维护设备，及时报告问题。
主排水泵安装施工组织与安全技术措施
主排水泵安装施工组织与安全技术措施在主排水泵安装施工中，正确的组织和安全技术措施是非常重要的。
本文将介绍主排水泵安装施工组织和安全技术措施的要点，以确保施工过程的高效性和安全性。
一、施工组织1. 施工前准备在进行主排水泵安装施工前，必须进行充分的准备工作。
首先，需要明确施工人员的任务和职责，包括项目负责人、现场监理人员、施工人员等。
其次，要准备好所需的施工材料和工具，确保其数量和质量满足施工需要。
此外，还需要清理施工区域，保证施工区域宽敞、整洁。
2. 施工方案在主排水泵安装施工前，制定详细的施工方案十分必要。
施工方案应包括施工的具体步骤和方法，明确各个工序的操作要点和时间安排。
同时，要对施工过程中可能出现的问题进行预测和解决方案的规划，以应对可能的风险。
3. 现场布置在进行主排水泵安装施工时，合理的现场布置可以提高工作效率和施工质量。
首先，要将所需的材料和工具摆放在合适的位置，保证施工人员能够方便地获取。
其次，要对工作区域进行划分，划定好各个工序的边界，以避免施工过程中的混淆和干扰。
最后，要设置安全警示标志，提醒人员注意施工区域，确保施工过程的安全性。
二、安全技术措施1. 人员安全在主排水泵安装施工中，人员安全是非常重要的。
首先，施工人员需要穿戴好合适的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耳塞等。
其次，要确保施工人员具备相关的技能和证书，熟悉操作规程，以降低意外事故的发生率。
此外，要定期进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和应急处理能力。
2. 设备安全在主排水泵安装施工中，设备的安全操作十分重要。
首先，要选用符合标准和质量要求的设备，并对设备进行定期检查和维护，确保其正常运行。
其次，要根据设备的安装要求，进行正确的安装和调试过程。
在安装过程中，要注意操作规程，遵守安全操作要求，防止操作不当导致设备损坏或人员伤害。
3. 环境安全在主排水泵安装施工中，环境的安全性也需要重视。
首先，要对施工现场进行合理的清理和划分，避免过多杂物和障碍物，确保施工区域的清洁和整洁。
主排水泵安全技术操作规程范本（2篇）
主排水泵安全技术操作规程范本一、总则1.1 本操作规程适用于主排水泵的安全操作及维护工作，旨在确保主排水泵的正常运行，保证工作人员的安全。
1.2 主排水泵操作人员必须具备相关的技术知识和操作技能，严禁未经培训和授权的人员操作主排水泵。
二、操作前的准备2.1 操作人员应确认主排水泵的电源已经切断，确保操作时不会发生电击事故。
2.2 操作人员应仔细检查主排水泵的各个部件，确保其完好无损，如发现故障应及时报修，并在修复前禁止操作主排水泵。
2.3 操作人员应戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
三、操作流程3.1 操作人员应按照主排水泵操作控制面板上的指示，依次打开主排水泵的启停开关、调节阀门，并确保泵的转速达到预定值。
3.2 操作人员应密切观察主排水泵的运行情况，包括压力、温度、噪音等，如发现异常情况应及时采取措施停止运行，并进行检修。
3.3 在操作过程中，操作人员应保持通讯畅通，与监控室的值班人员保持联系，随时向其报告主排水泵的运行情况。
四、安全措施4.1 操作人员应严禁将手指、手臂等身体部位伸入主排水泵中，以免发生危险。
4.2 当发生排水管堵塞等情况时，操作人员应立即停止主排水泵的运行，并采取相应措施进行处理。
4.3 操作人员遇到突发设备故障或异常情况时，应立即按照应急预案进行处置，并向监控室报告。
五、维护保养5.1 定期检查主排水泵的各个部件，包括轴承、密封件、轴封等，如发现磨损或损坏应及时更换。
5.2 定期清洗主排水泵的过滤器，以防止堵塞影响泵的正常工作。
5.3 定期给主排水泵加注润滑油，保证其良好的润滑状态。
六、事故处理6.1 发生主排水泵事故时，应立即停止泵的运行，并切断电源。
6.2 同时，应立即通知维修人员前来处理，严禁擅自进行维修操作。
6.3 在处理事故过程中，应按照应急处置流程，并做好安全防护工作，确保人员安全。
七、附件7.1 主排水泵操作控制面板使用说明书7.2 主排水泵检修记录表主排水泵安全技术操作规程范本（二）一、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关安全培训并持证上岗，具备相关专业知识和技能。
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（解决方案范本系列）
主排水泵安装施工安全技
术措施详细版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
编辑：_________________
单位：_________________
日期：_________________
主排水泵安装施工安全技术措施详
细版
提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
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一、施工组织：
施工负责人：
技术负责人：
机械安装工负责人：
电气安装工负责人：
二、作业方式：早、中班每班为一个班作业。
三、安全技术措施
为了保证主排水泵安装施工的有序进行，在保证人员、设备的安全以及工程质量的前提下，特制定以下安全措施。
施工前，施工单位必须组织参加施工的所有人员学习本措施、熟悉工作程序和了解可能出现
的问题。
一、地面搬运起吊安全措施：
1、必须专人指挥，指定专人对起吊索具、工器具进行检查，不完好的严禁使用；
2、起吊设备的钢丝绳扣必须用不小于直径15.5mm的钢丝绳插接；
3、起吊时应先试吊2--3次，经检查无问题后方可起吊；
4、起吊中对起吊物，要稳起稳放，操作平稳；
5、起吊的重物上面和下方严禁有人站立、作业，作业人员必须站在安全位置操作，倒链上有吊挂的重物时，不得松开小链，必须听从施工负责人的指令操作；
6、起吊物下方3米范围内，严禁有人员作业或逗留；
7、起吊装车过程中严禁用手、脚直接推拉起吊物，应提前系好麻绳牵引，摆正装车位置。
二、设备捆绑与下放安全措施
1、为确保设备大件在井筒及井下的运输安全，设备部件的捆绑必须牢固可靠，捆绑时均用紧线器或钢丝绳及螺栓进行捆绑，捆绑后不准有滑动、摇动现象，绳扣必须穿过平板车固定环左右缠绕，钢丝绳或双股8号铁丝必须卡在设备及大件凸出部位，调整钢丝绳扣的长度用紧绳器将钢丝绳拉紧即可；
2、设备部件捆绑完毕后，经安全负责人和把钩工检查确定无误后，即可进行下放，下放时车辆必须平稳，严禁猛放急停，避免冲击。
待车辆到达井底车场后，必须等车停稳后方可摘钩头。
三、井筒运输安全措施
1、井筒运输前，要做好准备，检查施工所需的
工具是否齐全、可靠。
由矿机电科对提升绞车进行全面检查，动力制动装置电器闭锁装置都应必须灵敏可靠；
2、运输前，要根据设备的外型尺寸选择运输车辆，整机符合运输条件的，决不能拆卸分装运输。
严禁超高、超宽下运设备，设备装车时重心要偏于车辆上方，以免运输车辆前轮脱轨。
施工负责人要派专人检查信号系统、钢丝绳钩头插销、三环链及设备大件的捆绑情况，确认无误后方可下放；
3、运输车辆各部件必须完好。
设备的前后及两侧与车辆围拦备实、捆绑牢固。
车辆底板与设备底面要用钢丝绳或螺丝固定为一体，以免车辆掉道使设备与车辆分体，造成运输中的不安全隐患。
绞车下放时的速度不大于1m/s，绞车司机必须由熟练工担任并持证上岗；
4、井筒运输时，必须有队长以上管理人员统一指挥，严格按规定操作。
运输队负责井筒轨道、道岔以及其他附件的检查维护工作，确保正常下放；
5、井筒下放设备期间，井筒内上、下部信号硐室各留一个信号工，设备运输车辆通过时要注意观察，发现意外情况立即向地面信号房传递信号，使绞车立即停车，防止意外情况发生；井筒运输严格执行“行人不行车、行车不行人”制度；
6、处理掉道时，必须用倒链、千斤顶相互配合进行处理，由专人指挥（平板车必须用绳扣与轨道连接）；
7、绞车司机必须，集中精力，听清信号，开、停要及时，速度要均匀，速度不得超过1米/秒，发现异常立即停车，处理好后，方可运行。
四、泵房安装施工安全措施
1、施工人员必须经过培训、考试合格，取得资格证，持证上岗。
2、施工人员具备一定的钳工、起重、安装的基本操作技能和基础知识，熟知工程质量标准。
3、在倾角大于15o的工作场进行安装(或拆卸)作业时，施工地点的下方不得有人同时作业，非工作人员禁止入内。
4、高空作业时，必须佩带安全带，所有工具必须用绳子系住，严禁上下来回投掷。
5、两人及两人以上进行安装(或拆卸)作业时，必须明确施工负责人及安全监护人，必要时应配瓦斯检查员。
6、正确使用安装工具，合理选择起重工具；使用前应认真检查，确保合格；运输及起吊所用的绳索、连环、插销等安全系数不得小于6。
7、需要起重、运输设备时，应严格按照《起重工操作规程》和平巷运输、斜巷运输的有关规定进行作业，搬运时所有人要精神集中，互相配合好，服从负责人的统一指挥。
8、需要烧焊作业时，必须严格执行井下烧焊安全技术措施。
9、施工人员应先熟悉所要安装(或拆卸)的设备的技术性能、安装说明书和安装质量标准，熟悉工作环境、运输线路及相关环节的配合关系。
10、施工前必须由施工负责人向有关工作人员讲清工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项。
11、对安装的设备、器材在下井前及运到安装现场后，均应设专人按施工图纸及有关技术文件要求，逐件清点数量，检查质量，校核尺寸。
11、按照安装施工图纸及有关技术文件校核基
础尺寸，找准设备的安装中心线和标高。
12、清理安装现场、基础表面和基础螺栓孔，以保证安装后二次灌浆的质量。
13、将所需安装的设备或部件的基座按安装说明书的要求置于所需安装的基础位置上，操平找正后上好基础螺栓，进行二次灌浆的质量检验。
14、将设备或部件置于基座上，按图纸及说明书等技术文件夹要求校核尺寸后，上紧各连接件、销子、螺栓等。
15、对设备的结合面、防爆面及易碰坏的零部件，在拆卸时要注意不要损坏。
16、安装过程中，应对隐蔽工程和安装技术数据进行详细记录。
17、设备安装后，试车之前应按安装质量标准逐项认真检查：
（1）、各部螺栓应齐全、紧固。
（2）、联轴节间隙应符合要求。
（3）、各转动部位的防护罩应完好、牢固。
（4）、各仪表应齐全、合格。
（5）、焊接部位应牢固，无开焊、裂缝。
（6）、按有关规定需要盘车的设备，应盘车
2~3转，转动应灵活。
（7）、检查相关设备和环节的配合情况。
18、检查完毕后，通知所有工作人员及相关人员远离设备转动部位，按试车程序送电试车。
在试车时认真检查：
（1）、各运转部位无异响、异震。
（2）、润滑畅通。
（3）、各部轴承温升应符合规定值。
（4）、各仪表指示应灵敏、准确。
专业实施方案/ Professional implementation plan 文件编码：GD/FS-7046
（5）、其他应检查的部位。
19、安装竣工后，要认真清点工具及剩余的材料、备件，装车回收，并清理好现场。
整理并保存好安装技术资料。
可在这里输入个人/品牌名/地点
Personal / Brand Name / Location Can Be Entered Here
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