印花工艺是用染料或颜料在纺织物上施印花纹的工艺过程
纺织印染流程
纺纱工艺流程把棉花纺成纱，一般要经过清花、梳棉、并条、粗纱、细纱等主要工序。
用于高档产品的纱和线还需要增加精梳工序。
生产不同要求的棉纱，要采取不同的加工程序，如纺纯棉纱和涤棉混纺纱，由于使用的原料不同，各种原料所具有的物理性能不同，以及产品质量要求不同，在加工时需采用不同的生产流程。
(一)纯棉纱工艺流程1．普梳纱：清花→梳棉→头并→二并→粗纱→细纱→后加工2．精梳纱：清花→梳棉→预并→条卷→精梳→头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工(二)涤棉混纺纱的工艺流程1．普梳纱：原棉：清花→梳棉→→头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工涤纶：清花→梳棉→2．精梳纱：原棉：清花→梳棉→预并→条卷→精梳→头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工涤纶：清花→梳棉→预并→二、纱线产品分类及品种代号(一)纱线产品的一般分类，见下表。
分类依据分类使用原料的不同纯棉纱线、纯化纤纱线、棉型混纺纱线、毛型混纺纱线纺纱的方法不同环锭纺纱线、气流纺纱线、静电纺纱线等纺纱的工艺不同梳棉纱线、精梳纱线、桃毛纱线加捻方向的不同顺手捻(s捻)、反手捻(z捻)产品用途的不同织布用纱线、针织用纱线、起绒用纱线、绳带用纱线、渔网用纱线、帘子布用纱线（二）纱线粗细程度分类类别号数英制支数粗号纱大于32tex 18支及以下中号纱20—30tex 19—29支细号纱9—19tex 30—60支特细号小于9tex 60支以上(三)纱线品种代号，见下表。
品种代号品种代号经纱线T 起绒用纱Q纬纱线w 烧毛纱线G绞纱线R 转杯纱线OE筒子纱线D 涤棉混纺纱线T／C精梳纱线J 棉维混纺纱线C／V针织汗布用纱K 有光粘胶纱线FB精梳针织汗布用纱线JK 无光粘胶纱线FD注：纱线在用代号表示时，一般原料代号、加工代号写在tex值前，用途代号写在tex值后。
三、纱线粗细程度的表示方法1、有关定义表示纱线粗细程度的方法有两种：一种是定长制(号数制)，即以单位长度纱线的重量来表示。
印花工艺技术最全的介绍
印花工艺技术最全的介绍印花工艺技术是一种将涂料或染料落在织物、纸张、陶瓷等材料表面的艺术或工艺过程。
它常用于纺织品和纸张等行业，用于增加产品的装饰性和美观性。
印花工艺技术包括多种不同的方法和技术，下面将对其中一些常见的印花工艺进行详细介绍。
1.直接印花：直接印花是最常见和最简单的印花技术之一、它通过将色浆或染料直接施加在织物表面来实现印花效果。
常见的直接印花方法包括平版印花、网版印花和喷墨印花等。
这种方法非常适合小型生产和定制化生产。
2.间接印花：间接印花是一种较为复杂的印花工艺技术，它需要在印花过程中使用模板。
常见的间接印花方法包括热转印、冷转印和胶浆印花等。
这种方法适用于大规模生产和多种颜色或复杂图案的印刷需求。
3.数字印花：数字印花是一种使用电脑控制的印花技术，可以实现高精度和高效率的印花效果。
它常用于对大量纺织品进行个性化定制，如T 恤、帆布袋等。
数字印花可以直接将图案印在织物上，无需制作模板，大大提高了生产效率和灵活性。
4.空气喷射印花：空气喷射印花是一种通过高压喷枪将颜料喷射在织物上的印花技术。
它具有快速、可持续和环保等特点，常用于纺织品和纸张印花。
空气喷射印花可以实现细节丰富和多种颜色的印花效果。
5.凸版印花：凸版印花是一种使用凸版模板进行印花的技术。
在印花过程中，通过将涂料或染料施加在凸起的模板表面，然后将模板压在织物上，使颜料转移到织物上，形成印花效果。
凸版印花常用于纺织品、纸张和陶瓷等行业。
以上介绍的是一些常见的印花工艺技术，每种技术都有其适用的领域和优势。
而随着科技的发展，印花工艺技术也在不断创新和改进，例如3D印花、激光印花等。
这些新技术将进一步推动印花工艺的发展，满足不断增长的印花需求。
印印花工艺流程
印印花工艺流程印花是一种常见的纺织品加工工艺，通过将染料或颜料印在织物上，以实现图案或图案的效果。
印花可以通过不同的方法进行，其中印印花是一种常见的工艺流程。
下面将介绍印印花的工艺流程。
1. 设计图案首先，印印花的工艺流程开始于设计图案。
设计师根据市场需求和时尚趋势，设计出适合印花的图案。
这些图案可以是花朵、动物、几何图案等，设计师需要根据不同的织物材质和印花方式来进行设计。
2. 制版设计完成后，制版是印印花的关键步骤之一。
制版是指将设计好的图案制作成印花用的版。
通常情况下，制版可以通过屏幕印刷、平版印刷或者柯式印刷等方式进行。
制版的质量直接影响着印花效果的质量，因此制版需要非常精细和准确。
3. 选料在制版完成后，需要根据设计要求选择相应的织物材料。
不同的织物材料对印花的效果有着不同的影响，因此需要根据设计要求选择合适的织物材料。
4. 印花印花是印印花工艺流程的核心环节。
印花可以通过多种方式进行，包括丝网印花、平版印花、数字印花等。
在印花过程中，需要将制版好的图案放置在织物上，然后通过压力或者热传导的方式将染料或颜料印在织物上。
印花的质量受到很多因素的影响，例如印花压力、温度、染料浓度等。
5. 固色印花完成后，需要对织物进行固色处理。
固色是指通过热处理或者化学处理，将染料或颜料固定在织物上，以防止染料褪色或掉色。
固色的质量直接影响着印花织物的色牢度和耐久性。
6. 后整理最后，印印花工艺流程的最后一步是后整理。
后整理是指对印花织物进行整理和加工，以达到最终的成品效果。
后整理可以包括洗涤、熨烫、裁剪等工序，以确保印花织物的质量和外观。
总结印印花工艺流程是一个复杂的工艺过程，需要设计师、制版师、印花工和后整理工等多个环节的配合和协作。
只有每个环节都做到精益求精，才能最终制作出高质量的印花织物。
希望通过本文的介绍，读者能对印印花工艺流程有更深入的了解。
纺织印染流程
纺纱工艺流程把棉花纺成纱，一般要经过清花、梳棉、并条、粗纱、细纱等主要工序。
用于高档产品的纱和线还需要增加精梳工序。
生产不同要求的棉纱，要采取不同的加工程序，如纺纯棉纱和涤棉混纺纱，由于使用的原料不同，各种原料所具有的物理性能不同，以及产品质量要求不同，在加工时需采用不同的生产流程。
(一)纯棉纱工艺流程1．普梳纱：清花→梳棉→头并→二并→粗纱→细纱→后加工2．精梳纱：清花→梳棉→预并→条卷→精梳→头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工(二)涤棉混纺纱的工艺流程1．普梳纱：原棉：清花→梳棉→→头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工涤纶：清花→梳棉→2．精梳纱：原棉：清花→梳棉→预并→条卷→精梳→头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工涤纶：清花→梳棉→预并→二、纱线产品分类及品种代号(一)纱线产品的一般分类，见下表。
分类依据分类使用原料的不同纯棉纱线、纯化纤纱线、棉型混纺纱线、毛型混纺纱线纺纱的方法不同环锭纺纱线、气流纺纱线、静电纺纱线等纺纱的工艺不同梳棉纱线、精梳纱线、桃毛纱线加捻方向的不同顺手捻(s捻)、反手捻(z捻)产品用途的不同织布用纱线、针织用纱线、起绒用纱线、绳带用纱线、渔网用纱线、帘子布用纱线（二）纱线粗细程度分类类别号数英制支数粗号纱大于32tex 18支及以下中号纱20—30tex 19—29支细号纱9—19tex 30—60支特细号小于9tex 60支以上(三)纱线品种代号，见下表。
品种代号品种代号经纱线T 起绒用纱Q纬纱线w 烧毛纱线G绞纱线R 转杯纱线OE筒子纱线D 涤棉混纺纱线T／C精梳纱线J 棉维混纺纱线C／V针织汗布用纱K 有光粘胶纱线FB精梳针织汗布用纱线JK 无光粘胶纱线FD注：纱线在用代号表示时，一般原料代号、加工代号写在tex值前，用途代号写在tex值后。
三、纱线粗细程度的表示方法1、有关定义表示纱线粗细程度的方法有两种：一种是定长制(号数制)，即以单位长度纱线的重量来表示。
印花工艺介绍范文
印花工艺介绍范文印花工艺是一种应用于纺织品、服装、家居用品等行业的装饰技术，通过印刷技术将颜料或染料直接印在纺织品表面，具有多样化、高效率、低成本等特点。
印花工艺的发展可以追溯到几千年前，在古代已经存在类似的印花技术。
但随着科技的发展和工艺的革新，印花工艺得到了很大的改进和提升。
印花工艺有很多种类，常见的包括平面印花、凹凸印花、喷墨印花、热转印等。
平面印花是最常见的一种印花工艺，它将颜料或染料印在纺织品上，形成平面的图案。
凹凸印花则是利用金属凹凸版的凹凸面对纺织品进行印刷，使图案呈现出立体的效果。
喷墨印花是利用喷墨技术，在纺织品上喷射颜料或染料，实现多彩的印花效果。
热转印是一种应用热压技术将彩色图案从传印纸上转移到纺织品上的印花工艺。
印花工艺具有以下优点和特点：1.多样性：印花工艺可以创造出丰富多样的图案和颜色，满足不同需求和时尚趋势。
印花可以使用不同的色彩和材质，创造出独特的效果。
2.高效率：印花工艺可以实现批量生产，提高生产效率。
印花设备和技术的改进使得印花工艺的生产速度得到了显著提升。
3.低成本：相比于其他装饰工艺，印花工艺具有较低的成本。
一次印花可以在短时间内完成，节约了人力和时间成本。
同时，印花也可以减少材料的浪费，提高生产效率。
4.可持续发展：随着环保意识的提高，印花工艺也在追求环保和可持续发展。
一些新型印花工艺采用无水印花和低碳印花技术，减少了对环境的污染。
印花工艺的应用范围非常广泛，在纺织品、服装、家居用品等行业都有应用。
在纺织品方面，印花工艺可以应用于衣料、窗帘、床上用品等领域，提升产品的价值和吸引力。
在服装方面，印花工艺可以为服装增加独特的图案和色彩，使服装更加时尚和个性化。
在家居用品方面，印花工艺可以为床上用品、窗帘等增加艺术感，提升家居环境的美感。
然而，在使用印花工艺时也需要注意一些问题。
首先，需要选择合适的纺织材料和印花材料，确保印花效果的质量和持久性。
其次，要保证印花设备的正常运行和维护，避免出现故障和损坏。
纺织印染技术操作作业指导书
纺织印染技术操作作业指导书第1章纺织印染基础知识 (4)1.1 纺织纤维的分类与性质 (4)1.1.1 天然纤维 (4)1.1.2 化学纤维 (4)1.2 印染工艺流程概述 (4)1.2.1 前处理 (5)1.2.2 染色 (5)1.2.3 印花 (5)1.2.4 后整理 (5)1.3 常用印染设备与器材 (5)1.3.1 前处理设备 (5)1.3.2 染色设备 (5)1.3.3 印花设备 (5)1.3.4 后整理设备 (5)第2章前处理技术 (6)2.1 纺织品退浆工艺 (6)2.1.1 退浆目的 (6)2.1.2 退浆方法 (6)2.1.3 退浆工艺流程 (6)2.2 煮练工艺 (6)2.2.1 煮练目的 (6)2.2.2 煮练方法 (6)2.2.3 煮练工艺流程 (6)2.3 漂白工艺 (7)2.3.1 漂白目的 (7)2.3.2 漂白方法 (7)2.3.3 漂白工艺流程 (7)2.4 丝光工艺 (7)2.4.1 丝光目的 (7)2.4.2 丝光方法 (7)2.4.3 丝光工艺流程 (7)第3章染色技术 (7)3.1 染色基本原理 (7)3.2 直接染料染色 (8)3.3 活性染料染色 (8)3.4 酸性染料染色 (8)第4章印花技术 (8)4.1 印花工艺概述 (8)4.2 纹样设计及制版 (9)4.2.1 纹样设计 (9)4.2.2 制版 (9)4.3 印花浆料调配 (9)4.4 印花工艺操作 (9)4.4.1 印花设备准备 (9)4.4.2 印花操作 (9)4.4.3 固色处理 (10)4.4.4 后处理 (10)第5章后整理技术 (10)5.1 拉伸整理 (10)5.1.1 预热：将织物在拉伸机上进行预热处理，以降低织物内部的应力，为后续拉伸提供条件。
(10)5.1.2 拉伸：根据织物的品种和需求，采用适当的拉伸力对织物进行拉伸，以改善其尺寸稳定性。
(10)5.1.3 固定：拉伸至一定程度后，保持一段时间，使织物尺寸得到固定。
古代印染植物纹样的民俗意义
39传统与创新古代传统纺织服饰艺术中的植物纹样，以其丰富的工艺形式向人们展示着千姿百态、生机盎然的美。
特别是在印花工艺的发展流变中，植物纹样一直是传统纺织服饰装饰的主流纹样，具有丰富的民俗内涵。
印花工艺是用染料或颜料在纺织物上施印花纹的工艺过程，它色彩饱满，肌理独特，具有浓郁的艺术性，并且可根据所需的花纹图案来选用相应的印花工艺。
一、印染工艺中的植物纹样民俗表现我国印染工艺历史悠久，从山顶洞人遗址中涂染色装饰品和半坡彩陶的多种色彩可知，当时所用的颜料多为植物或矿物质，这些颜料涂绘装饰于服装，成为印染风俗之始。
画缋：一种以调匀的颜料或染液在织物或服装上绘制出纹样的方法，古代纺织品常“草石并用”以画缋，即先用植物染液染底色，再用彩色矿物颜料描绘纹样，最后用白颜料勾边。
《全唐文》曰“画绘之事，彰施於文。
表其能故散彩而设，杂其晕故後素而分。
运兹洁白之光，综彼深浅之色。
始其布，终若组织。
成山龙华虫之美，实曰当仁。
”[1]周代的帝王服饰就已将蓝草、紫草、茜草等植物染料使用在织物上，用不同的花纹表示地位的尊卑与礼俗。
如帝王服饰喜欢绘以形态翩翩、代表洁净的水草形“藻”与日、月、星辰、黼黻等构成的十二章纹，十二章纹也因此成为中国帝制服饰最高等级的标志纹样。
西周丝绸上则是先绣出植物纹样，再以矿物颜料画绘。
马王堆汉墓T字形帛画用艳丽的色彩在帛上画绘仙境，这代表了古代画绘工艺的最高水平。
型版印染：凸版印花、夹缬、绞缬、蜡缬等印花工艺展示了先民的智慧创造和技术民俗，战国时就已有生动立体的镂空版印花，秦汉时的印花工艺则是当时纺织技术不可缺少的重要组成部分。
在平整光洁的木板上挖刻出纹样，在纹样的凸起部分涂以不同色彩，对准花版、施压织物，自然印出凸起处的版型纹样，工艺简便，纹样饱满，适应棉、麻、丝、毛等天然纤维，一直是历代纺织服饰的主要印制方法。
这些来自于生活的传统技艺，使得服饰文明得以璀璨流传。
将印花与画绘结合是汉代印染技术的重大革新成就。
面料的印花工艺及流程
4. 蜡染印花：在棉布，丝绸等织物上需显现花纹的部位进行 涂抹，再进 行浸染或刷染，使织物无蜡部位染成颜色， 然后在沸水或特定溶剂中除去蜡渍，使得织物现出花纹。
5 .泼染印花：用酸性染料在丝绸面料上随意泼色或刷色，然 后趁其未干时向画面上撒盐，借助盐与酸性染料的中和作 用，在丝绸上形成自然ห้องสมุดไป่ตู้动的抽象纹样。常用于丝绸。
使用的印花方法如传统的木模板印花、蜡缬 (即蜡防)印花、纱线扎染布印花和防染印花。许多纺织品印 花厂大都用筛网印花法和滚筒印花法印制织物。印花厂进行 的大多数热转移印花也用这种方法印制。
面料的印花工艺及流程
1 传统印花技术
1. 木模板印花：在凸纹木在织物上印花的方法。 2.镂空型版印花
主要分为三大类：镂空型版白浆防染靛蓝印花，镂空型版 白浆防染 色浆印花和镂空型版色浆直接印花。
面料的印花工艺及流程
防染印花
面料的印花工艺及流程
4 涂料印花
用涂料而不是用染料来生产印花布已经非常广泛，以致开始把它当作一 种独立的印花方式。涂料印花是用涂料直接印花，该工艺通常叫做干法 印花，以区别于湿法印花(或染料印花)。通过比较同一块织物上印花部 位和未印花部位的硬度差异，可以区别涂料印花和染料印花。涂料印花 区域比未印花区域的手感稍硬一些，也许更厚一点。如果织物是用染料 印花的，其印花部位和未印花部位就没有明显的硬度差异。
面料的印花工艺及流程
2021/1/6
面料的印花工艺及流程
第一节： 印花的基本概念
一 印花： 用染料或颜料在纺织物上印出具有一定染色牢度的 花 图案的加工过程。
二 印花物的分类 印花的对象主要是织物和纱线。 前者将纹样直接附着于织物，故花纹较为清晰。后者是将 纹样施印于平行排列的纱线集合体上，经织造后使织物产 生具有朦胧风格的花纹效果。
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印花工艺是用染料或颜料在纺织物上施印花纹的工艺过程。
印花有织物印花、毛条印花和纱线印花之分，而以织物印花为主。
毛条印花用于制做混色花呢；纱线印花用于织造特种风格的彩色花纹织物。
织物印花历史悠久。
中国在战国时代已经应用镂空版印花（见中国染整史）。
印度在公元前 4世纪已经有木模版印花。
连续的凹纹滚筒印花始于18世纪（见滚筒印花）。
筛网印花是由镂空型版发展而来的，适用于容易变形织物的小批量多品种印花。
20世纪60年代，金属无缝圆网印花开始应用，为实现连续生产提供了条件，其效率高于平网印花。
60年代后期出现了转移印花方法,利用分散染料的升华特性,通过加热把转印纸上的染料转移到涤纶等合成纤维织物上，可印得精细花纹。
70年代还研究出用电子计算机程序控制的喷液印花方法，由很多组合的喷射口间歇地喷出各色染液，形成彩色图案，主要用于地毯印花。
工艺印花织物是富有艺术性的产品，根据设计的花纹图案选用相应的印花工艺。
常用的有直接印花、防染印花和拔染印花三种。
直接印花是在白色或浅色织物上先直接印以染料或颜料，再经过蒸化等后处理获得花纹，工艺流程简短，应用最广。
防染印花是在织物上先印以防止染料上染或显色的物质，然后进行染色或显色，从而在染色织物上获得花纹。
拔染印花是在染色织物上印以消去染色染料的物质，在染色织物上获得花纹的印花工艺。
染料与糊料织物在印花前必须先经过预处理，使之具有良好的润湿性。
印花所用的染料基本上与染色相同，有些面积较小的花纹可用涂料(颜料)。
此外，还有印花专用的快色素、快胺素、快磺素等染料。
在同一织物上可以选用不同类染料印出各色花纹。
印花时将染料或颜料调成色浆。
印花、烘干后，通常要进行蒸化、显色或固色处理，然后再行皂洗、水洗，充分除去色浆中的糊料、化学药剂和浮色。
印花色浆由染料（或颜料）、吸湿剂、助溶剂等与原糊组成。
印花原糊的作用是使色浆具有一定的粘度和流度。
它由亲水性高分子物糊料调制而成，常用的糊料有淀粉、淀粉降解产物（白糊精与黄糊精）、淀粉醚衍生物、海藻酸钠（或铵）、羟乙基皂荚胶、龙胶、纤维素醚、合成高分子电解质等。
用水、火油与乳化剂制成的乳化糊，有时也用作印花原糊。
印花原糊对色浆中的化学药剂应具有良好的稳定性，不与染料发生作用，对纤维有一定的粘附力并易于从织物上洗去。
印花色浆的粘度决定于原糊的性质。
印花时如果色浆粘度下降太多则难以印得精细的线条，粘度太大则色浆不易通过筛网的细孔。
蒸化及其设备蒸化亦称汽蒸。
印上色浆的织物经烘干后进行蒸化。
蒸汽在织物上冷凝，使织物温度升高、纤维和糊料溶胀、染料溶解而上染有些染料在蒸化过程中还发生化学反应。
印花染料由于糊料的存在，上染过程较为复杂，蒸化时间要比轧染的蒸化时间长。
蒸化设备有三种：①汽蒸箱：将织物悬挂在支架上，推入箱体进行蒸化；②连续蒸化机：把织物成环状悬挂在辊筒上,缓缓前进,连续蒸化；③各种快速蒸化机。
汽蒸箱和悬垂式连续蒸化机适用于蚕丝织物、针织物和成纤维织物。
汽蒸箱在密闭条件下进行蒸化，但不能连续生产。
蒸化条件随染料和纤维性质而异。
对还原染料的印花织物蒸化时，应将蒸化室中的空气驱除。
分散染料的涤纶印花织物,可在密闭汽蒸箱中130℃左右，或在常压下用175℃左右的过热蒸汽蒸化，也可在200℃左右焙烘固色。
现在印花，比较常见的种类的有以下几种：1转移印花(英文:tropical print)先用印刷方法将颜料印在纸上，制成转移印花纸，再通过高温（在纸背上加热加压）把颜色转移到织物上，一般用于化纤面料，特点是颜色鲜艳，层次细腻，花型逼真，艺术性强，但该工艺目前只适用于涤纶等少数合成纤维。
转移印花工艺简单，投资小，生产灵活，目前在市场上比较流行...不过说实话,这转移印花和其他的印花种类对比一下,价格是高了点,不过是有一定的档次的2.拔染印花(英文:wash out colors)（拔染）discharge print（拔染印花）选用不耐拔染剂的染料染地色，烘干后，用含有拔染剂或同时含有耐拔染剂的花色染料印浆印花，后处理时，印花处地色染料被破坏而消色，形成色地上的白色花纹或因花色染料上染形成的彩色花纹。
又称拔白或色拔。
它可以做出好像衣服被洗过水的效果？衣服的颜色好像被洗掉了不少，斑斑驳驳的~~其实这是拔印，拔印的原理是把织物组织纤维的的颜色抽拔掉，使之变成另一种较浅的颜色，强似洗水效果，是男装较炫酷的一种印花哦！！3.减量印花该工艺利用交织或混纺织物中不同纤维的耐化学腐蚀性质差异，通过印花方法施加烧拔剂在织物局部去除其中一种纤维，保留其他纤维而形成半透明花纹。
又叫烧拔印花或烂花印花。
4.皱缩印花利用印花方法在织物上局部施加能使纤维膨胀或收缩的化学品，通过适当处理，使印花部位纤维和非印花部位纤维产生膨化或收缩的差异，从而获得表面有规律凹凸花型的产品。
如用烧碱作膨化剂的纯棉印花泡泡纱。
又叫凹凸印花。
5.平网印花印花模具是固定在方形架上并具有镂空花纹的涤纶或锦纶筛网（花版）。
花版上花纹处可以透过色浆，无花纹处则以高分子膜层封闭网眼。
印花时，花版紧压织物，花版上盛色浆，用刮刀往复刮压，使色浆透过花纹到达织物表面。
平网印花生产效益低，但适应性广，应用灵活，适合小批量多品种的生产。
6.圆网印花印花模具是具有镂空花纹的圆筒状镍皮筛网，按一定顺序安装在循环运行的橡胶导带上方，并能与导带同步转动。
印花时，色浆输入网内，贮留在网底，圆网随导带转动时，紧压在网底的刮刀与花网发生相对刮压，色浆透过网上花纹到达织物表面。
圆网印花属于连续加工，生产效率高，兼具滚筒和平网印花的优点，但是在花纹精细度和印花色泽浓艳度上还有一定局限性。
****记得:圆网印花在颜色上色泽选择是有一定的局限性7.颜料印花(英文:pigment print) 又叫涂料印花，由于颜料是非水溶性着色物质，对纤维无亲和力，其着色须靠能成膜的高分子化合物（粘着剂）的包覆和对纤维的粘着作用来实现。
颜料印花可用于任何纤维纺织品的加工，在混纺、交织物的印花上更具有优越性，且工艺简单、色谱较广，花形轮廓清晰，但手感不佳，摩擦牢度不高8.水浆印花所谓水浆，是一种水性浆料，印在衣服上手感不强，覆盖力也不强，只适合印在浅色面料上,价格比较平，是属于较低档的印花种类。
但它也有一个优点，因为比较不会影响面料原有的质感，所以比较适合用于大面积的印花图案 .特点手感柔软、色泽鲜艳~~但是水浆有一大弊病就是了.水浆颜色要比布色浅～～布色要是深点的，水浆根本覆盖不了.9.胶浆印花胶浆的出现和广泛应用在水浆之后，由于它的覆盖性非常好，使深色衣服上也能够印上任何的浅色，而且有一定的光泽度和立体感，使成衣看起来更加高档了，所以它得以迅速普及，几乎每一件印花T上都会用到它。
但由于它有一定硬度，所以不适合大面积的实地图案，大面积的图案最好还是用水浆来印，然后点缀些胶浆，这样既可以解决大面积胶浆硬的问题，又可以突出图案的层次感；还有一种方法是将大面积的实地图案偷空，做成烂的效果，但始终穿起来有点硬硬的，所以最好还是水、胶浆结合来解决大面积印花的问题较好。
有光面和哑面，具手感柔软、薄、环保等特点，可以拉伸～～一般来说胶浆印花是比较常用的，像休闲品牌如＂以纯＂基本上都是用胶浆～～～忘记提醒一下，胶浆印花和水浆印花都可以经水洗的～～～价格这两个比较一下，胶浆还是比水浆实惠的10.油墨印花油墨乍一看和胶浆没很大区别，但是胶浆印在光滑面料比如风衣料上的时候，一般色牢度很差，用指甲大力刮就能刮掉，但是油墨能够克服这个缺点。
所以，做风衣的时候，一般用油墨来印.特点色泽鲜艳，形象逼真.市场上前段时间兴起了一股人头印的浪潮～～不知道大家留意没，那么清晰超写实的印花一般来说只有油墨印花才能印出那样的效果～有时候还可以在油墨上洒点金粉银粉类的，感觉装饰效果更好～～油墨印花的价格具体偶也不大清楚，但是印花一般算价格是看运用几个色的，油墨印花选择的颜色较多，可能在价钱上应该是比较廉价的吧～～～11.厚板浆厚板浆是源于胶浆的基础上，它就好像是胶浆反复地印了好多层一样，它能够达到非常整齐的立体效果，一般来说工艺要求比较高，所以一般印花小厂是印不好的，有的连这个技术都没有，更别说印好了，可是它却是目前风靡全球的印花手法！一般适宜用在比较运动休闲型的款上，图案方面一般采用数字、字母、几何图案、线条等，线条不宜太幼。
也有人别具一格用来印花卉图案，见于秋冬装皮料或较厚的面料上。
如果说胶浆是整齐的，那么石头浆就是随性的~~你留意过你走在泥泞的路上时，你刚走过留下的脚印吗？就是差不多那个效果，它像是一块块或者一条条的石头型状或者泥浆的形状~~算是比较新颖的印花品种。
多见于休闲男装13.泡浆泡浆，顾名思义，就是泡起来的浆，也是由胶浆变化出来的，先将配好的浆料印在衣料上，然后经高温机器处理，图案就泡起来了，立体感很好，有点软绵，但是衣服经过多次穿着洗涤之后，立体效果会慢慢消失压平。
14.尼龙浆:尼龙浆，据说尼龙浆有较好的张力，可能因为与尼龙一般有少少弹性而得名吧。
手感薄爽。
15.滴胶滴胶是一种可以比厚板更有立体感的品种，一般用来做滴胶章，多用于男装上。
用在女装上的时候会拿它来塑造出花朵的造型，今年的话，也可以用来造一个立体的米奇形象哦~滴胶的缺点是：出大点力的话很容易被掰下来。
16.啫喱啫喱是一种像啫喱般透明而弹性的印花品种，价格相对贵一点，你可以了解一下，相近的织带，普通的可能0.3-0.5元一米，但是加了一条约0.2-0.3CM的啫喱在织带中央的话，它的价钱可能就去到0.8-1.5元了~~17.植珠植珠是要求比较高的一种工艺，现在只有极少数厂能做得好，一般厂几乎都没有这种工艺. 植珠也叫牙刷花，成品效果就像一根根竖起来的牙刷须一样而得名，听说一个花要印二三十次才印得好，成品高度可达到0.3CM左右，它的顶部是圆珠状的，可以做其它颜色在上面，似是顶着一颗颗珠子一般，所以也叫植珠。
18.压绒和压胶:压花是先做出一个图案的模，然后热压在绒或者特殊的胶上，使之冲出图案的形状,压绒和压胶都比较容易从衣服上脱落，现在不那么流行了19.手绘手绘效果和印花有点相似，但更加灵动和自由，可以看作等同于在衣服上作画这句话已经差不多能够说清楚手绘了,今年在布料市场上看到一些高级女装面料,我感觉是手绘和手摇工艺组合而成的,最后还加上钉珠,卖到四十多元每码不过操作者很少,以前和一位做手绘的合作过,价格却并不很贵,可能由于这个原因,他现在都已经转行了"手绘是用干透之后不溶于水的丙烯颜料画的,有兴趣的朋友可以自己到美术店里买上一盒自己画上一件哦以前一般画在T恤上,牛仔上.如今已经开始广泛应用在各种面料甚至雪纺上,结合今年的民族风情,另具一番魅力哦!感光法制版是准确地将要印制的花型先进行分色，并找出循环单元。