采暖系统施工方案
给排水采暖工程施工方案(3篇)
第1篇1.1 工程名称：XX项目给排水采暖工程1.2 工程地点：XX市XX区XX街道1.3 工程规模：总建筑面积约XX万平方米，地上XX层，地下XX层。
1.4 工程内容：给排水、采暖、通风与空调、消防、电气等。
1.5 工程特点：本工程地处市中心，周边环境复杂，施工场地狭小，工期紧，质量要求高。
二、施工组织设计2.1 施工队伍本工程由XX建筑集团有限公司负责施工，施工队伍具备丰富的施工经验，具备相应的资质和业绩。
2.2 施工进度计划根据工程特点和施工条件，制定以下施工进度计划：1）给排水工程：预计工期为XX个月。
2）采暖工程：预计工期为XX个月。
3）通风与空调工程：预计工期为XX个月。
4）消防、电气工程：预计工期为XX个月。
2.3 施工资源配置1）人员配置：根据工程特点和施工要求，合理配置施工人员，确保施工质量。
2）设备配置：根据施工进度和工程量，配置足够的施工设备，确保施工顺利进行。
3）材料配置：根据施工进度和工程量，合理配置材料，确保材料供应。
三、给排水工程3.1 施工方案1）给水系统：采用自来水管道，管道材质为镀锌钢管，管道连接方式为焊接。
2）排水系统：采用污水管道，管道材质为PVC-U排水管，管道连接方式为热熔连接。
3）消防系统：采用消防水池、消防水泵、消防管道等设备，确保消防用水充足。
3.2 施工要点1）管道安装：严格按照设计要求进行，确保管道安装平整、牢固。
2）管道焊接：采用电弧焊，确保焊接质量。
3）管道试压：管道安装完成后，进行试压，确保管道无泄漏。
4）管道防腐：管道安装完成后，进行防腐处理，提高管道使用寿命。
四、采暖工程4.1 施工方案1）采暖系统：采用集中供暖，供暖介质为热水。
2）采暖管道：采用钢管，管道连接方式为焊接。
3）散热器：采用铸铁散热器，散热器安装方式为挂墙式。
4.2 施工要点1）管道安装：严格按照设计要求进行，确保管道安装平整、牢固。
2）管道焊接：采用电弧焊，确保焊接质量。
室内采暖系统安装施工方案
室内采暖系统安装施工方案一、前期准备工作1.项目概述在进行室内采暖系统安装施工之前，需要对项目进行详细的概述。
概述内容包括施工区域的总面积、房间数量、楼层高度、室内温度要求等，以便为后期施工提供准确的数据支持。
2.材料准备根据项目需求，制定材料清单并提前采购。
材料清单包括采暖设备、管道、阀门、配件等。
确保材料质量合格、数量充足，以避免后续施工中出现材料短缺等问题。
3.设计方案评审在进行施工之前，需要对设计方案进行评审。
评审内容包括设备配置、管道布局、阀门设置等。
评审过程中，建议与设计师、施工团队、业主进行讨论，确保设计方案的合理性和可行性。
二、施工准备工作1.工地现场布置在进行施工之前，需要对工地进行布置。
布置内容包括办公区域、材料存放区域、设备摆放区域等。
确保施工现场整洁有序，方便后续施工进行。
2.施工队伍组建根据项目规模和要求，组建施工队伍。
施工队伍应包括项目经理、技术人员、施工人员等。
项目经理负责协调施工进度和质量控制，技术人员负责施工方案的实施，施工人员负责具体施工工作。
3.施工材料准备根据材料清单，将采购的材料送至施工现场，并进行分类、整理。
确保材料不被损坏和丢失，方便后续施工使用。
三、施工阶段1.安装采暖设备根据设计方案，在工地现场安装采暖设备。
安装过程中，需要根据设备的使用说明和标准进行操作，确保设备的安装质量和使用效果。
2.安装管道根据设计方案，在室内进行管道的敷设和连接。
连接管道时，需要进行密封处理，以避免漏水情况的发生。
同时，还需注意管道的斜度和间距，确保管道的排水畅通。
3.安装阀门和配件根据设计方案，在管道上安装阀门和配件。
阀门和配件的安装位置和数量应符合设计要求，以保证采暖系统的正常使用和调节。
4.联通电源和控制系统在安装完设备、管道、阀门和配件后，需要进行电源的联通和控制系统的安装。
电源联通需要保证电压稳定和接线正确，控制系统的安装需要根据设计方案进行布线和参数设置。
5.试运行和调试在以上工作完成后，进行试运行和调试工作。
小区采暖工程施工方案
小区采暖工程施工方案一、前期准备工作1.1确定施工方案在进行小区采暖工程施工前，首先需要确定施工方案。
根据小区的建筑结构、居民需求和环境条件，选择合适的供暖设备和供暖方式。
一般常用的供暖设备有锅炉、地暖、散热器等，供暖方式有集中供暖和分户供暖等。
在确定施工方案时，需综合考虑设备性能、安装成本、运行费用等因素。
1.2编制施工图纸确定施工方案后，需要编制施工图纸。
施工图纸是施工的依据，包括供暖设备的安装位置、管道布置、电气布置等详细信息。
施工图纸应符合国家相关标准，确保施工质量和安全。
1.3选购材料设备选购材料设备是施工前的重要准备工作。
根据施工图纸和施工方案，采购合适的供暖设备、管道、阀门、管件等材料。
在选购材料设备时，需要考虑质量、价格和供货周期等因素，确保施工进度和质量。
1.4组建施工团队组建施工团队是小区采暖工程的关键环节。
施工团队包括工程师、技术人员、施工工人等。
工程师负责设计方案和指导施工，技术人员负责设备安装和调试，施工工人负责具体施工操作。
确保施工团队素质过硬，能够保证施工质量和进度。
二、施工流程2.1场地准备在进入施工现场前，需要对施工场地进行准备。
清理施工现场，确保施工空间通畅，安全。
施工现场应设置警示标识和安全设施，确保施工过程安全。
2.2设备安装设备安装是小区采暖工程的关键环节。
根据施工图纸要求，安装供暖设备、管道、阀门等。
设备安装应注意安装位置、连接方式、固定方法等，确保设备安装正确、牢固。
2.3管道敷设管道敷设是小区采暖工程的重要环节。
根据施工图纸规定，进行管道敷设和焊接。
管道敷设应注意管道间距、坡度、支架设置等，确保供暖管网畅通无阻。
2.4电气调试完成设备安装和管道敷设后，进行电气调试。
按照施工图纸和设备说明书要求，连接电气线路、调试电气设备。
电气调试应注意接线方式、电气安全等，确保供暖设备正常运行。
2.5系统调试完成设备安装、管道敷设和电气调试后，进行系统调试。
按照供暖方案要求，调试供暖系统，检查设备运行情况。
室内采暖系统改造施工方案
室内采暖系统改造施工方案一、施工目标二、施工步骤1.审查现有系统：对现有室内采暖系统进行审查，包括管道、散热器、锅炉等设备的检查，以确定需要改造的部分。
2.设计方案：根据审查结果，确定改造的具体范围和方案，包括更换设备、加装设备、重新布置管道等。
3.施工准备：采购所需材料和设备，准备必要的施工工具和人员。
4.拆除旧设备：根据设计方案，拆除需要更换的旧设备，如锅炉、散热器等。
5.改造管道：根据设计方案，重新布置管道，确保热水或热风能够顺畅地流通。
必要时可以加装隔热材料，以减少热量损失。
6.安装新设备：安装新的锅炉、散热器等设备，确保其正常运行，提供足够的热量。
7.连接管道：将新设备与管道连接起来，确保热水或热风能够顺畅地流向各个散热器，以提供均匀的室内温度。
8.管道检查：对改造后的管道进行检查，确保没有漏水和堵塞情况。
9.设备调试：启动改造后的设备，进行必要的调试工作，调整热量输出和水平控制等参数。
10.系统测试：对整个室内采暖系统进行测试，检查温度、湿度等参数是否符合设计要求。
11.完善系统：根据测试结果进行调整和改进，确保系统的稳定性和高效运行。
12.施工完工：清理施工现场，进行最终验收，并交付使用。
三、安全措施1.检查设备是否符合安全标准，并确保设备操作人员具备相关证书和培训。
2.使用防护措施，如戴安全帽、手套等，以防止意外伤害。
3.在施工现场设置安全警示标志，引导人员遵守安全规定。
4.对危险物品进行妥善存放，并使用适当的包装和标识。
5.对施工现场进行定期检查，确保施工过程中不存在漏水、漏电等安全隐患。
四、质量控制1.严格按照设计方案和国家标准进行施工，确保改造后的系统符合要求。
2.采用优质材料和设备，确保改造后的系统的可靠性和使用寿命。
3.严格控制施工过程中的质量，定期进行检查和测试。
4.对工程质量进行验收，确保达到设计要求。
五、环境保护1.对废弃物和污水进行妥善处理，以保护环境。
2.选用低能耗、低污染的设备，减少对环境的影响。
采暖工程施工方案大全
采暖工程施工方案大全一、前期准备工作1.施工单位应在施工前进行周密的方案设计，并制定施工计划。
2.对已有的采暖设备和管道进行检查，确保设备工作正常和管道无渗漏。
3.准备施工所需的材料和设备，包括管道、散热片、阀门、泵等。
4.对施工现场进行清理，确保施工顺利进行。
二、施工步骤1. 施工前，应对采暖系统进行全面的检查，排除可能存在的问题。
2. 确定采暖设备的位置和安装方式，根据设计方案进行布局。
3. 安装供热管道和散热片，注意管道的敷设方式和施工质量。
4. 安装阀门和泵，确保设备的正常运转。
5. 联通管道，进行压力测试，确保管道的密封性和稳定性。
6. 完成采暖设备的安装和接线，进行设备调试，确保设备正常运转。
7. 对采暖系统进行全面的检查和调试，确保系统的稳定性和安全性。
三、施工注意事项1. 施工过程中，严格遵守相关的施工标准和规范，确保施工质量。
2. 施工现场应保持整洁，确保施工安全。
3. 安装过程中，应层层验收，确保每个环节都符合要求。
4. 施工结束后，对采暖系统进行全面的检查和测试，确保系统运行正常。
5. 施工完毕后，对施工现场进行清理，保证整个施工过程的安全和环保。
四、施工后的维护1. 对新安装的采暖系统进行定期的检查和维护，确保系统的正常运转。
2. 定期清洗管道和散热片，防止管道堵塞。
3. 定期更换阀门和泵，确保设备的正常运作。
4. 定期进行系统的检测和调试，确保系统的稳定性和安全性。
5. 对系统进行定期的清洁和保养，延长系统的使用寿命。
五、施工安全管理1. 施工单位应建立健全的安全管理制度，确保施工过程中的安全。
2. 对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能。
3. 施工现场应设置明显的安全标识，保证施工人员的安全。
4. 严格执行施工现场的安全规定，防止发生安全事故。
5. 对施工现场进行定期的安全检查和评估，及时发现并处理安全隐患。
六、施工质量管理1. 施工单位应建立质量管理体系，确保施工质量。
采暖工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，总建筑面积为XX万平方米，包括住宅楼、办公楼、商业楼等。
根据项目设计要求，采用集中供暖系统，以满足冬季室内温度需求。
本方案旨在详细阐述采暖工程施工的各个环节，确保工程质量和进度。
二、施工准备1. 组织准备（1）成立采暖工程施工项目部，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位人员职责。
（2）组织施工人员、技术人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工图纸、技术规范和施工工艺。
（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 材料准备（1）管道材料：包括钢管、保温材料、阀门、弯头等。
（2）设备材料：包括锅炉、换热器、水泵、阀门等。
（3）其他材料：包括电线、电缆、防腐材料等。
3. 施工机械准备（1）管道加工设备：包括切割机、弯管机、焊接机等。
（2）设备安装设备：包括吊车、叉车、电动工具等。
（3）检测设备：包括压力表、温度计、流量计等。
三、施工工艺1. 管道安装（1）管道铺设前，应先进行现场测量，确定管道走向和位置。
（2）管道焊接采用双面焊，确保焊接质量。
（3）管道安装应按设计要求进行，确保管道坡度、间距符合规范。
（4）管道安装后，进行试压检测，确保管道无泄漏。
2. 设备安装（1）锅炉安装前，应检查设备外观、尺寸、质量等是否符合要求。
（2）设备安装应按厂家说明书进行，确保安装正确、牢固。
（3）设备安装后，进行调试和试运行，确保设备运行正常。
3. 控制系统安装（1）控制系统安装前，应检查设备外观、尺寸、质量等是否符合要求。
（2）控制系统安装应按设计要求进行，确保安装正确、牢固。
（3）控制系统安装后，进行调试和试运行，确保系统运行正常。
四、施工质量控制1. 材料质量（1）材料进场前，应进行抽样检验，确保材料质量符合要求。
（2）材料进场后，应进行分类存放，防止材料受潮、变质。
2. 施工质量（1）施工过程中，严格执行施工规范和质量标准。
（2）施工过程中，加强质量检查，发现问题及时整改。
采暖工程施工方案及工艺方法
采暖工程施工方案及工艺方法一、引言采暖工程施工是确保建筑物内部温暖舒适的重要环节。
为了实现高效能、低能耗的采暖系统，合理的施工方案和科学的工艺方法是至关重要的。
本文将从施工方案和工艺方法两方面对采暖工程进行探讨。
二、施工方案1. 设计方案评审在开始施工前，需要对设计方案进行评审，确保设计方案的合理性和可行性。
评审内容包括：采暖系统的类型、供热方式、供热介质选择、主体结构布置、管道布置等。
评审目的是确保施工方案符合实际需求，并能够提高能源利用率，降低能耗。
2. 材料选用在施工过程中，材料的选用直接关系到采暖系统的性能和使用寿命。
首先，选用具有优异的导热性能和耐高温性能的材料，如优质不锈钢、铜管等。
其次，选用耐腐蚀性好、抗老化性能强的材料，以延长系统的使用寿命。
3. 施工组织与管理为了保证施工的顺利进行，需要科学合理地组织和管理施工过程。
施工组织方面，要根据施工任务和时间进度合理安排施工流程，并组织人员进行施工。
施工管理方面，要严格按照施工设计要求进行施工，并进行质量检查和验收，确保施工质量。
4. 安全施工在采暖工程施工过程中，安全是首要考虑的因素。
施工单位需要制定完善的安全施工方案，并对施工人员进行安全培训。
同时，在施工现场设置安全警示标志，保证施工人员的安全。
三、工艺方法1. 管道敷设采暖管道的敷设是采暖工程的核心环节。
在敷设管道时，要根据设计要求和建筑结构合理布置管道的线路和位置。
同时，要注意管道的保温措施，以减少能量的散失。
在敷设过程中，要保证管道的坡度和弯曲半径符合要求，避免管道漏水和堵塞。
2. 辅助设备选择和安装除了管道外，采暖工程还包括一系列辅助设备，如泵、阀门、调节阀等。
在选择和安装这些设备时，要考虑其性能和使用寿命，确保其能够正常运行，并满足采暖系统的需求。
同时，在安装过程中要按照相关规范进行操作，保证安全可靠。
3. 试压和调试在采暖工程施工完成后，需要进行试压和调试工作。
试压是为了检测管道系统是否存在泄漏，并进行修补；调试是为了调整系统参数，确保采暖系统能够正常运行。
采暖工程施工方案
采暖工程施工方案主要包括以下几个方面：工程概况、施工流程、施工准备、施工方法、质量控制、安全施工和环境保护。
以下是一篇不少于500字的采暖工程施工方案：一、工程概况本工程为某住宅小区采暖系统施工，共计建筑面积为XX平方米，包括XX栋住宅楼、XX栋商业楼和XX栋办公楼。
采暖系统采用热水供暖方式，热源为集中供热。
本工程的目标是确保采暖系统安全、可靠、高效运行，满足室内舒适性要求。
二、施工流程1. 施工前准备：包括施工现场踏勘、施工图纸审查、技术交底、施工方案编制和施工队伍培训。
2. 施工材料准备：根据施工图纸和工程量清单，提前准备采暖管道、散热器、阀门、补偿器等材料，并进行材料验收、复试和标识。
3. 施工设备准备：准备挖掘机、吊车、管道焊接设备、打压设备、切割机、弯管机等施工设备。
4. 施工安装：包括采暖管道敷设、散热器安装、控制阀门安装、系统补偿器安装、温控系统安装等。
5. 系统调试：包括系统打压、试漏、调试温控系统、调试循环泵等。
6. 竣工验收：包括工程质量验收、安全验收、环保验收等。
三、施工准备1. 技术准备：施工前，组织技术人员对施工图纸进行详细审查，了解设计意图，掌握施工关键环节和技术要求。
2. 施工现场准备：清理施工现场，开挖管道沟槽，设置施工临时设施，如临时道路、临时用水用电等。
3. 施工材料和设备准备：根据施工进度计划，提前准备足够的施工材料和设备，确保施工顺利进行。
4. 施工人员准备：组织具有相应资质的施工人员，进行技术培训和安全教育，提高施工技能和安全意识。
四、施工方法1. 采暖管道敷设：按照施工图纸和规范要求，采用埋地敷设方式，管道保温采用绝热材料，确保管道热量损失控制在规定范围内。
2. 散热器安装：根据散热器类型和安装高度，采用合适的安装方法，确保散热器稳定、安全、美观。
3. 控制阀门安装：阀门安装应符合设计要求和规范，便于操作和维护。
4. 系统补偿器安装：根据管道伸缩量，选择合适的补偿器类型，确保系统在温度变化时正常运行。
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第十八节采暖系统一、工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→卡件安装→立管安装→散热器安装→系统试压冲洗→保温、调试。
二、管材使用及连接方法共用立管及干管采用镀锌钢管，DN＞50焊接，DN≤20丝扣连接。
三、安装准备1．认真熟悉图纸，核对已经配合土建施工进度预留的槽、洞及安装预埋件。
2．按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。
3．管道安装前应熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要点，严禁盲目施工。
四、预制加工1.镀锌钢管焊接安装1）管道焊接前应先清除接口处的锈迹、污垢及油脂割口断面应与管中心线垂直，当管壁厚大于4mm时，需开坡口，并清除渣屑、氧化铁，并用锉刀打磨直至露出金属光泽。
2）焊接钢管的切割坡口采用氧-乙炔焰气割，气割完成后，用锉刀清除干净管口氧化铁，用磨光机将影响焊接质量的凹凸不平处削磨平整。
3）小直径管道采用砂轮切割机和手提式电动切管机进行切割，然后用磨光机进行管口坡口。
管道坡口采用V型坡口，坡口用砂轮机打磨，光滑、平整。
对坡口两侧20mm范围内将油污，铁锈和水份去除，且保证露出金属光泽，保证坡口表面不得有裂纹、夹层等缺陷，并清除坡口内外侧污物。
管口组对确保管子的平直度和对口平齐度。
管道对接焊口的组对必须做到内壁齐平；管子组对点固，应由焊接同一管子的焊工进行，点固用的焊条或焊丝应与正式焊接所用的相同，点焊长度为10～15mm，高度为2～4mm，且应超过管壁厚的2/3；管道焊缝表面不得裂缝、气孔、夹渣等缺陷。
4）不同管径焊接，缩口的管头不应有皱折、裂纹、壁厚不均匀等现象，管口应平直，不应凹凸不平。
2.镀锌钢管丝扣连接同排水系统衬塑钢管丝扣连接方法。
五、管道的支吊架、套管制作安装1．套管安装（预埋、栽设）普通套管：管道穿过墙壁和楼板，应设置硬质套管。
根据所穿构筑物的厚度及穿越管道管径大小确定套管材质、规格和长度；并根据图纸统计出套管的规格与数量，编制套管加工统计表。
当设计无要求时，对于小管径管道，其套管管径应比穿越管大两号；对于大管径管道，其套管内径应大于穿越管外径50mm。
穿墙套管的长度应为墙厚加墙两面装饰层的厚度；穿楼板长度应为该处楼板厚度加楼板两面装饰层厚度之后，一般房间再加上20mm，卫生间等有防水要求的房间再加上50mm。
按照加工统计表、根据施工进度的要求制作套管。
选取合适的管材，按相应的长度截取，套管两端面垂直于轴线、光洁无毛刺。
下料后套管内刷防锈漆一道，必要的在适当部位焊好架铁。
套管安装应随同干管、立管、支管安装。
将预制好的套管套在管道上，放在指定位置（预留孔洞处）。
管道安装完毕找正后，再调整套管的位置及与管道的间隙，调整完毕加以固定不得位移。
需预埋套管时，应用小线拉直、找正，套管端面应与墙面平行，中心线宜与穿越管道的中心线在同一条直线上，且水平管需注意坡度要求。
根据不同部位的要求把套管固定牢固，不得因轻微的碰撞而产生位移。
安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。
安装管道时应注意穿越管道与套管周边的间隙要一致，管道安装完毕应及时填堵套管与构筑物的缝隙。
穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑；穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。
管道接口不得在套管内。
2．管道支、吊架制作、安装1）管道支、吊架制作（不包含成品卡架）认真熟悉图纸以及管道的种类、规格，按照设计要求确定支、吊架形式。
对于大型支架、多管道共用支架等应经过设计人员荷载计算，并确认。
支架结构多为标准设计，应按照图样或图集要求选择材料，进行加工制作，代用材料应取得设计同意。
支、吊架的受力部件（横梁、吊杆、吊环及螺栓等）的规格应符合设计及有关技术标准的规定。
型钢支架的螺栓孔径不得超出螺栓或圆钢直径的5mm。
螺栓孔定位准确，孔间距与所承担的管道相配合，以保证安装时管道平直、无扭曲，并不得有多余的螺栓孔。
孔径≤M12时，不得使用电、气焊开孔、扩孔，应使用专用机具；孔径＞M12时，如用气焊开孔、扩孔时应进行处理使其边缘平整、光滑。
支、吊架的焊接部位的焊接应遵守结构件焊接工艺，焊缝高度不应小于焊件最小厚度，并不得有漏焊、夹渣、咬肉或裂纹等缺陷。
煨制吊环或U形卡子时，其弧度应与相配合管道匹配，以确保安装后与管道接触紧密。
制作合格的支、吊架应进行防腐处理，分规格妥善保管。
2）管道支吊架放线定位按照设计图纸和规范要求，根据管道种类、规格、标高及走向，依现场实际情况确定管道支架的标高及位置。
对于吊架，在现场测量并画出支架定位的十字线，标出每个吊点在楼板上的固定点的确切位置，并用拉线的方法使之在一条直线上。
对于型钢支架，把同一水平面直线管段的两端支架位置画在墙上或柱上。
根据两点间的距离和坡度大小，算出两点间的高度差，标在末端支架位置上；在两高差点间拉一条直线，按照支架的间距在墙上或柱上标出每个支架的位置；并画出支架定位的十字线。
支、吊架不得支承在连接头上，水平管的任意两个柔性连接头之间必须有支、吊架。
钢管支架的间距应符合下表的要求。
钢管管道支架的最大间距表并排平行安装的管道应尽量使用同一根支架，支架间距应满足最小管道支架间距的要求。
3）支吊架在承载构筑物上的固定现场实际安装情况较为复杂，支、吊架应结合实际情况选择不同的固定方法。
常见有栽埋法、膨胀螺栓固定法、预埋焊接件法、抱柱法等。
栽埋法：在定位十字线处画出打洞孔的位置，即可在此位置上打洞（应根据现场情况和支架形式确定孔洞的深度和大小，大小适宜，并不得破坏结构强度）；打好孔洞后清理、浇水；插栽固定螺栓或吊杆，找直找正；核定位置准确无误后，适当填塞碎石固定，再用细石混凝土填实孔洞，并捣实，无松动。
膨胀螺栓固定法：按照支架定位十字线根据此处支架的实际尺寸，画出膨胀螺栓安装位置的十字线；确定无误后，用手持冲击钻（电锤）垂直于该构筑物面钻孔；孔径等于膨胀螺栓套管外径，孔深应为套管长度加上15mm；清除孔内灰渣；膨胀螺栓上带上螺母打入孔内直至螺母与构筑物表面平齐；用扳手拧动螺母，直至胀开套管；卸下螺母，放上支架，确定无误后拧紧螺母。
预埋焊接件法：在土建结构施工前应根据现场实际情况确定支架位置、规格以及所需钢板的厚度及大小；在土建绑好钢筋和合模前在支架一侧、确定的位置上放置钢板，并与主体结构固定牢固；安装支架前根据支架的实际位置，清理出来此处的钢板，并在钢板上弹出固定件十字位置线；确定无误后，先点焊焊接固定件；校对合格准确无误后，再满焊，焊接牢固。
抱柱法：拉小线在柱子上画出管道安装坡度线，用水平尺引至柱子侧面，弹出水平线作为抱柱托架端面的安装标高线；用两条双头螺栓把托架紧固于柱子上；托架安装要保持水平，螺母应紧固。
一般情况下此方法用于管道沿柱子安装。
4）吊架安装用22＃铅丝或小线在型钢下表面吊孔中心位置拉直绷紧，把中间型钢吊架依次栽好。
按设计要求的管道标高、坡度结合吊卡间距、管径大小、吊卡中心计算每根吊棍长度并进行预制加工，待安装管道时使用。
无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。
有热伸长管道的吊架、吊杆宜向热膨胀反方向偏移。
5）型钢托架安装将预制好的型钢支架横梁根据实际情况牢固的固定在墙、楼板、柱等构筑物上，长度方向应水平。
支架安装时，横梁上的U型卡的两螺栓孔中心应成一条直线。
固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。
滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3～5mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求。
U型活动卡架一头套丝，在型钢托架上下各安一个螺母；而U型固定卡架两头套丝，各安一个螺母，靠紧型钢在管道上焊两块止动钢板。
6）立、支管管卡安装采暖系统的金属管道立管管卡安装楼层高度大于5m，每层不得少于2个；楼层高度小于或等于5m，每层必须安装1个；管卡安装高度，距地面应为1.5～1.8m，2个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。
其他管道立管管卡安装间距详见各章节。
立、支单管卡安装：先将在立管中心与管卡标高交接处的墙上画好十字印记。
按印记剔直径60mm左右、深100～120mm左右的洞，用水冲净洞内杂物，将M50水泥砂浆填入洞深的一半，将预制好的管卡的燕尾插入洞内一定深度，用碎石卡固找正，上好管卡后再用水泥砂浆填塞抹平。
双立管管卡安装：将在双立管中心与管卡标高交接处的墙上画好印记。
按印记剔直径60mm左右、深度不少于80mm的洞，用水冲净洞内杂物，将M50水泥砂浆填入洞深的一半，将预制好Ф10×170mm带燕尾的单头丝棍插入洞内一定深度，用碎石卡固找正，上好管卡后再用水泥砂浆填塞抹平。
管道安装完毕上好管卡活动片、紧固，结合紧密，无裂口现象。
管道穿过墙壁和楼板，应设置刚质套管如金属或塑料套管。
管道的固定：管道安装时，必须按不同管径和要求设置管卡或支托吊卡架。
其位置应正确、合理，安装平整、牢固。
管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管材表面。
管道末端、各用水点处均应设置固定卡架。
当管材为铜管、塑料管、复合管或不锈钢管等，且采用金属卡件时，卡件与管道间应用塑料或橡胶垫隔垫，不得使用硬物隔垫。
沿墙面或楼地面敷设的管道，必须采用管卡固定，并用固定件固定在依托的墙体或楼板上。
吊装的管道或有保温的管道应采用吊架或托架固定管道。
钢管水平安装的支、吊架间距不应大于下表的规定。
钢管管道支架允许最大间距采暖水供应系统的金属管道立管管卡安装应符合下列规定：楼层高度小于或等于5m，每层必须安装1个；楼层高度大于5m，每层不得少于2个。
管卡安装高度，距地面应为1.5～1.8m，2个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。
六、干管安装1．清理现场，核对各项预溜槽洞及预埋件的坐标、标高，不合适的应及时调整修正。
2．安装卡架，按设计要求或规定间距按管道坡度、坡向拉线安装。
3．先把管子选好调直，清理好管膛，将管按顺序运到安装地点。
干管安装应从进户或分支路点开始。
管道穿过墙体、楼板、伸缩缝或过沟处，必须先穿好套管。
水平干管应按排气要求采用偏心变径，变径位置不宜大于分支点300mm。
4．吊卡安装时，先把吊棍按坡向调整好坡度，顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。
安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行。
管道安装完毕，上紧所有应紧固的螺母，滑动支架应只上紧一侧螺母。
5．管道丝接时在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2～3扣，把管道就位找正，对准管口使预留口方向准确，并清掉麻头依此方法装完为止。