丝网制版间接制版法
丝网印刷工艺流程介绍
丝网印刷工艺流程介绍１．丝网印刷工艺安排丝网印刷属于直接印刷方式，工艺安排有三种：①纸板→丝网印刷→印后加工，即首先在瓦楞纸板或其它纸板上进行丝网印刷，然后根据需要制作成纸箱、纸盒产品；②纸箱→丝网印刷，即直接在已制作好的瓦楞纸箱或其它纸箱、纸盒上进行丝网印刷；③二次加工，即首先在面纸板上进行丝网印刷，然后根据需要制作成瓦楞纸板，再作成纸箱、纸盒产品。
２．丝网印刷特点①适应性广：丝网印刷幅面可大可小；②墨色厚实：在所有印刷工艺中，丝网印刷墨层最厚，饱和度高，专色印刷效果更佳；③成本低：丝网印刷制版容易，印刷工艺简单；④印刷品质量稳定；⑤生产效率低：丝网印刷速度慢，不适合联机生产；⑥图像精度低：丝网印刷分辨率不高，常规加网线数２４线／厘米～３２线／厘米。
３．丝网印刷适用范围丝网印刷适用于小批量生产，印刷外观要求较高、纸板厚度不限、不损害强度的包装产品。
丝网印刷工艺１．丝网版制作（１）丝网选择①尼龙丝网：尼龙丝网强度高，耐磨性较高，耐碱性较高，耐酸性稍差，油墨透过性好，丝线直径小，弹性好，印迹鲜明；②涤纶丝网：涤纶丝网稳定性好，强度高，耐腐蚀，性能优于尼龙丝网，绷网张力高，适合高精印刷；③不锈钢丝网：不锈钢丝网强度高，稳定性好，丝径小，网目高，耐抗性好，寿命长，弹性差，受冲击易破裂，适合精密印刷，不适合曲面印刷；④镀镍涤纶丝网：镀镍涤纶丝网综合了涤纶丝网和不锈钢丝网的长处，适用性广，价格适中，耐腐蚀性差。
丝网有平织、斜纹织、半绞织、全绞织。
白色丝网曝光时易引起漫反射，金黄、红、琥珀色吸收紫外线，可防光晕。
丝网网目数有３０目／厘米、４０目／厘米、６０目／厘米、８０目／厘米、１２０目／厘米、１４０目／厘米和１６０目／厘米等几种，一般情况下，网目数大，网丝直经小。
细丝密网，分辨率高；粗丝粗网分辨率低。
印刷曲面时，用弹性大的丝网，如尼龙网；印刷吸收性大承印物时，用网孔面积大的丝网；印刷光滑面时，用高弹力、高张力的丝网；印刷粗糙面时，用低网目的丝网；印刷精度高的印刷品时，用低延伸率、高张力的丝网；印刷招牌、纺织品、针织品时，用２８目／厘米～７８目／厘米丝网；印刷纸、金属、玻璃、皮革、塑料时，用４０目／厘米～１４０目／厘米丝网。
丝网印刷制版
丝网印刷制版一、丝网印刷的特点1.印刷适用面广丝网印刷的印版柔软而富有弹性，印刷压力非常小，所以承印物不受面积和形状的限制，既可以在平面上印刷，又可以在曲面上印刷；既可在薄膜、纸和上印刷，又可在硬塑片、硬塑制品、金属、木材、玻璃、织物上印刷；大小规格可以任意；可直接印刷，也可转移印刷。
2.印刷墨层厚实，图像立体感强丝网印刷同其他印刷相比，印刷的墨层最厚，厚度可达30-100μm。
而平印的墨层厚度只有5μm，凸印约10μm，凹印为12-15μm。
墨层厚，图像的立体感强、色彩鲜艳、耐光性强、遮盖力强，故可以在各种材料上彩印。
为此，还用于印刷电路板的印刷。
3.丝网印刷投资少、上马快、见效快。
二、丝网印刷的制版方法1.刻膜制版法有手工刻膜法和电脑刻膜法二种，适用于印制线条、图案、文字、色块一类简单印刷品。
(1)手工刻膜法。
在原稿上涂一层石蜡，将一张透明漆膜纸(或软片)铺贴在上面，用刻刀沿图文的轮廓精心刻挖，去掉图文里面的漆膜纸。
再将刻好的漆膜纸(或软片)粘贴在网框上，大约在100℃左右热压粘贴，然后揭去原稿(墨稿)，印版制作完成。
每种颜色分别做版。
(2)电脑刻膜法。
是目前较为先进的丝网制版法。
原稿图文通过过扫描装置输入，经过计算机编辑组版(信息处理)，最后由计算机控制自动刻膜机对软片(菲林膜)进行刻膜。
刻膜装置由扫描仪、微机、打印机、绘图仪(刻膜机)等组成。
2.感光制版法利用感光树脂受光照射发生光固化作用的原因，经显影冲洗，除去未感光树脂，在丝网上形成阻墨部分和透墨部分而制版。
分三种：直接法、间接法和混合法。
(1)直接法。
工艺流程如下：绷网→洗网→干燥→涂感光树脂胶→烘干→晒版→显影(冲洗)→干燥→修正→印刷↓阳图底片①网框。
有木质和金属两种，金属网框主要是铝合金框，有重量轻、强度高、耐水、耐溶剂、不变形等优点，广泛用于手工印刷和机械印刷。
网框的规格尺寸应根据印刷面积并考虑到刮墨板的往返距离来选定。
②丝网。
间接菲林制作丝印网模版的技术
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２ ｌ 五 星 红 菲 林 曝 光 后 必须 要 在 １ ２ ￣ ・ ５～ １ Ｃ的
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影 制 得 网 模 版 。 间接 红 菲林 与 直 接 菲 林 不 同 ， 而 它 可 以 制 作 出直 接 毛 细 片 分 辨 率 更 高 的 图纹 ，对 图 形 分 辨 率 要 求 高 的 及 网点 印刷 用 的 网模 版 常 优 选 间 接 红 菲 林 软 片 ， 间接 菲 林 软 片 结 构 是 在 透 明 片 基 上 均 匀 地 予 涂 一 层 非 Ｐ Ａ 类 感 光 乳 剂 ，制 版 Ｖ 时 ， 将 菲 林 的 背 面 （ 片 基 面 ） 照 相 底 片 的药 先 即 与
几种印刷术的介绍
印迹边缘存在 明显的挤压边
适用
包装装潢材料，商业表格印刷， 书报杂志，杂件
凸版印刷工艺流程
制版 印刷 印后加工 照相腐蚀 单张纸
• 制版环节相对较 复杂 • 目前主要的印版 有：铜锌版、树 脂凸版和柔性版。 • 柔性版是最有前 途的印刷方式之 一。
雕刻制版
卷筒纸
凸版制版工艺
凸版印刷过程中所用印版（两大类） 刚性印版：铅版（淘汰）、活字版 （淘汰） 、铜锌版
多层金属平版制版法工艺流程：
多层金属平版（multi-metal plate）是由二层或三层不 同的金属组合而成的平版印版。印刷部分和空白部分分 别选用不同的金属，印刷部分采用亲油性的金属，如铜。 空白部分采用亲水性的金属如铬、镍等。多层金属版按 金属层数可分双层金属版和三层金属版。
（1）双层金属版 是在金属版基上电镀另一种金属，成为二层。 根据版基的种类及底片的情况，决定第二层镀什 么金属，如用阳像底片晒版，则在铜板上电镀一 层铬；用阴像底片晒版，须在铝板或不锈钢板上 镀一层铜。一级镀层厚度为5～10微米。 （2）三层金属版 是以铁板为版基，在板基上电镀几微米的铜层 或铬层，再电镀上一层铬层或铜层，板基除使用 铁以外，也可以使用锌板、铝板和不锈铜板等。 使用底片可以是阴像底片，也可以用阳像底片。 如果用阴像底片晒版，第三层镀铜层即制得多层 平凸版，若用阳像底片晒版，第三层镀铬层，经 腐蚀则成为多层平凹版。
高聚合物印版：柔性版、感光树脂版
一.铜锌版的制版工艺
铜锌版原理：通过照相的方法，把原稿上的图文， 复制成正向阴图底片，然后将底片上的图文，晒到 涂有感光膜的铜版或锌版上，经显影、坚膜处理， 再用腐蚀液将版面的空白部分 腐程为：
底片的准备→版材的准备→晒版（显影、烤
丝网版画：制版
制版丝网印版的制版是丝网版画制作过程中手法比较丰富的环节，它和木版版画、石板版画、铜版版画都不一样，是通过丝网直接或间接处理来制作的。
接下来我们来看两种常见的制版法：直接制版法和间接制版法。
1、直接制版法直接制版法是将能够堵网的材料直接绘制到网版上。
直接制版的方法有很多种。
可以用感光胶在网版上绘制，也可以用非水溶性的材料在丝网上绘制，比如油画颜料、油画棒、蜡笔等。
需要注意的是，直接在网版上绘制时一定要画到网框内面，这样图像印出来才是正面的。
感光胶画版就是用感光胶直接在丝网上绘制，封闭网孔，留出图形部分不绘制，这种方法比较适合表达大块面的效果，不适合表现细致线条，绘制过程中还需要注意感光胶的浓稠度，可以适当加点儿水以便用笔流畅。
用油画颜料、油画棒或蜡笔可以画出富有绘画效果的网版，在丝网上绘制出自己所需要的图形，然后用感光胶进行封堵。
等干燥后，用汽油清洗油画颜料、油画棒或蜡笔，然后冲洗干净即可。
直接绘制法可以表现各种理想的效果，这种方法自由随意，绘画性强。
2、间接制版法2.1纸膜版蜡纸因为具有良好的抗水性，最适合用于纸膜版，可以将蜡纸切割或撕或刻成想要的形状，放于丝网下面，墨被刮过后，这些纸就会被吸附到网版底部，形成一个有效的网版。
胶带也是可以使用的模板材料，将切割好的形状和模板贴在网版的背面，尽量不要重叠，否则墨层会过厚。
2.2感光制版法感光制版法是制作丝网印版最常用的方法。
选择合适的丝网和网框，并进行绷网，在绷好的网框上涂布感光胶，经干燥后，将有图形的透明底片与感光膜版贴合放入晒版机内曝光，经显影、冲洗和干燥后就成了丝网印版。
丝网印版上透明底片图文部分不透光，感光胶不硬化，经水冲洗后透出网孔成为印刷部分。
在制作感光版之前，我们要先准备一张感光用的菲林胶片或硫酸纸。
透明底片上的图形可以绘制完成，也可以喷绘完成。
绘制要用可以遮光的颜料、特种铅笔等，在透明片上描绘。
根据需要画出能遮光的图形，绘制方法多种多样，通过刮擦拓印等手法可以制成多种肌理效果，合理运用就能取得意想不到的艺术效果。
丝印网版制作的方法及详细步骤解析(69476)
铝框、铁框等 ·木框：价格比较便宜，制作方便，可手工绷网又可机械绷网，但其不足之处在于强充
低，易变形，只适于低精度产品的印刷， 而不适于快速高精度网印，此外木框拉出来的网易 松弛，回收性差。
然后再固定所制网
版的曝光时间。
步骤：
·首先将菲林借助放大镜对好丝网的经纬，线条好位的网放入曝光机，调好时间，待吸至真空后，打开曝光机开关。
注意：曝光时间过短，会造成感光胶易脱落，线条变粗，阻焊挡点不牢，字符号不牢固
等问题； 而曝光时间达长， 会造成显影不尽或线条变细等质量事故的发生。 因此， 特别建议，
曝光、显影、烘干。
下面我们来详细了解一下各流程的操作方法及注意事项。
1、丝网的选择 目前市面上的丝网种类很多，如蚕丝丝网、尼龙丝网、涤纶丝网、金属丝网等，一般从
成本与适用性方面考虑，尼龙丝网为市面上使用最普遍的丝网种类。 尼龙丝网特点介绍
尼龙丝网具有表面光滑，透墨性、柔软性好，弹性大，适应性强，拉伸强度、弹性及耐
1and2——贴合——吹干——修版——封网
丝印网版制作详细步骤解析
一、曝光
将底片菲林药膜面贴在丝网的印刷面（凸面） ，然后放在真空曝光机内曝光。曝光时间
根据感光胶的厚度及曝光灯的能量及所制网版的要求（一般线路、
阻焊、 字符，网版所要求
曝光时间不同） 而定， 一般在使用前要借助曝光计算尺来测定曝光时间，
形及网点。 ②如系数 1.0 看起来是最佳系数， 则要以刚才的曝光时间再加一倍， 重新制版曝光测试。 ③如如系数 0.25 看起来是最佳系数，则要以刚才的曝光时间减少一半，重新制版曝光
网版制作过程详解
丝印网版制作详细步骤解析—印刷过程中网版质量的好坏直接关系到印制品质量的好坏，因此，网版制作工艺值得业内人士深入研究与探讨。
一、网版制作过程详解一般来讲，网版制作因所用感光材料的不同，其生产工艺也有所区别，但无论采取哪种工艺，网版生产过程中都少不了以下几个步骤：丝网及网框选择、拉网、洗网、涂感光材料、曝光、显影、烘干。
下面我们来详细了解一下各流程的操作方法及注意事项。
1、丝网的选择目前市面上的丝网种类很多，如蚕丝丝网、尼龙丝网、涤纶丝网、金属丝网等，一般从成本与适用性方面考虑，尼龙丝网为市面上使用最普遍的丝网种类。
尼龙丝网特点介绍尼龙丝网具有表面光滑，透墨性、柔软性好，弹性大，适应性强，拉伸强度、弹性及耐摩擦性好、结节牢度大，使用寿命长、耐酸、耐化学药品及有机溶剂性能优等众多特性，因此得到精细印刷的青睐，在细线绘画图案及网点印刷中得到广泛使用。
使用注意事项：尼龙丝网除以上优点外，也具有一些缺点，如伸长率大、耐热性低等，因此在使有尼龙丝网时应注意以下几点：·因尼龙丝网的伸长率大，因此在印刷时要求使用强度大的网框和绷网机；·针对尼龙丝网耐热性低的缺点，因此在印刷时不要采用热溶法固定丝网；·紫外线对尼龙丝网也会造成一些影响，因此在保管尼龙丝网或其相应网版时应注意避开光线。
2、网框的选择按材质，网框一般有木框、铝框、铁框、塑料框、不锈钢框、铜框六种，常用的有木框、铝框、铁框等。
·木框：价格比较便宜，制作方便，可手工绷网又可机械绷网，但其不足之处在于强充低，易变形，只适于低精度产品的印刷，而不适于快速高精度网印，此外木框拉出来的网易松弛，回收性差。
·铁框：相比木框具有尺寸稳定，坚固耐用的特点，但其体重、易生锈，使用起来较不方便，且只可用机械绷网。
·铝框：虽也只适用于机械绷网，但其具有变形小、体积轻、不易生锈、移动方便的特点，因此铝框是目前印刷制版中采用最多的一种网框。
丝网印刷丝网版制作方法
丝网印刷丝网版制作方法丝网制版目前主要三种方法：晒网浆晒网法，间接菲林晒网法以及直接菲林晒网法。
下面介绍各种制版方法的制版过程：晒网浆晒网法图一：晒网浆上网次序，由下至上二至三次，内二外三次1) 选一个网框和网纱，用拉网机拉好，用粘网胶粘住，等干后就可使用。
（网框）2)先用除油剂（如UL3除油剂）清除网纱上的油脂(会令网版更耐用)，再用粗化剂对网纱作轻度物理与化学性的磨蚀粗化（不仅不损网纱寿命，而且会使网版的耐用时间更长），等水份干后就可使用。
3)网版干后便可上浆，实际操作见图一。
水油两用晒网浆特别适合潮湿天气防油防水，置放黑暗处待干后便可晒网应用，不可用热夙吹干，否则晒网浆会硬化。
4)网浆干后，便可曝光。
用晒网灯（如，125W的PHILIPS）距离网框约18寸晒5-10分钟，用水枪冲洗.直至能清晰看见所有图案。
（水枪）5)所有图案完成后，用吸水器将水份吸干，否则会出现部份图案不清晰。
6)待水份完全干后，在网版上涂上一层硬网水使网版硬化，其使用寿命增长。
7)完成后，需用封网浆(BLUE FILLER)作纲板针孔修补和填充框边。
用刮刀或硬卡纸将封网浆在纲板针孔或框边轻轻涂上一层，等干后网版制作完成。
间接菲林(红菲林)晒网法间接菲林晒网法，可使用五星红菲林(FIVE STAR)，简单易控，线条幼细，对所有网纱有优良粘附力.使用红菲林通常网纱选用165s-200s，(1)首先制造一个网框(参照方法一中第一步)，拉好网后，(参照方法一中第二步)清洗网版，无需待干，保持网版湿润待用。
(2)晒前先准备好显影液(A 粉+B 粉)，接一公升水或双氧水待用。
(3)将间接菲林(红菲林)和需要晒制的图案菲林合在一起晒3-5分钟。
(4)将暴光后的菲林放在显影液中一分钟，用莲蓬式喷头喷洒热水冲洗至图案完全清晰显现出来。
(5)将显影后的红菲林放于网版上，用吸水器吸干水份。
等干后将上面的透明胶片撕去就可。
(6)完成后，需用封网浆(BLUE FILLER)作纲板针孔修补和填充框边。
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丝网制版间接制版法
丝网制版的方法很多，一般分为直接法、间接法、混合法等。
（二）间接制版法
在涂有感光层的胶片上制版，然后转拓到丝网上，制版工艺为：曝光→活化处理→显影→冲洗→转拓→涂胶→去除片基→修整
1．曝光
版在感光胶片上密附阳图底片进地晒版。
晒版用平板晒版机。
2．活化处理
曝光后，感光胶片的受光部分胶膜硬化，在1.5－3％的过氧化氢溶液中浸泡1～2分钟，对胶片进行活化处理。
3．显影
用温水显影，使感光片的片基上形成版膜，再用冷水冲洗。
4．转拓
将显影后的胶片，胶膜向上平铺在桌面上，再在胶膜上放置绷好丝网的网框，并在丝网上放吸水纸，用橡胶辊滚压，即可粘着。
5．涂胶
将专门配置的胶或直接制版法使用的感光胶，用笔涂填网框的四周，再用热风干燥。
6．去除片基
剥离感光片的片基，即得丝网印版，经必要的修正，即可印刷。
间接法制版操作复杂，但图文边缘光洁，不需要专用的晒版机。