丝网印刷制版的几种方法

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手工丝网印刷技巧[指南]

手工丝网印刷技巧[指南]

手工丝网印刷技术手工丝网印刷工艺操作简单,无需昂贵的设备即可满足网印的要求,投资少、质量好、效益高,它在网印行业中还占有相当的优势。

现将手工丝网印刷按其工艺流程分三部分概述如下,以供初学网印的同行们参考。

网印制版网印制版在操作技术上有镂刻漆膜制版和感光晒版之分,视其承印物的印刷适性而选择不同的制版方法。

例如文字线条图纹的网印可选择镂刻漆膜纸制版,连续调层次图纹的网印可选择挂网感光晒版法制版。

现就其制版方法介绍如下。

一、镂刻漆膜网印制版(一)漆膜纸配方及制作1、腊克漆膜纸的配方及制作配方软性清喷漆100克特级香蕉水或醋酸丁酯200—300克蓖麻油4—6克操作将描图纸或玻璃纸贴在平整的木板或玻璃上,将橡胶水、汽油按1:1调配均匀,用底纹刷在纸上涂刷作隔离层,待干后喷漆,喷涂时喷枪离纸面约六七寸为宜;喷上七八次即可。

厚薄由自己掌握,一般腊克纸可备厚、中、薄三种。

喷第一层待稍干后再喷第二层,第三层......,如果制作量少,用底纹刷刷制亦可。

软性清喷漆为无色透明体,在制作腊克纸时,必须将喷漆染色,即在喷漆内加入少许品蓝或品红、品绿颜料,便于刻版时分辨,调色宜淡,不宜太浓,否则影响镂刻时的视线,染料应先用酒精溶解。

蓖麻油应根据喷漆性能、天气变化而增减称量。

二丁酯可代替蓖麻油,但不如蓖麻油好。

2、明胶漆膜纸配方及制作配方特级明胶20克清水100—300克甘油3—7克操作将明胶放入用容器盛放的清水中,蒸煮溶化,再加入甘油和少许品蓝染料,用玻璃棒充分搅拌均匀,用100目以上丝网过滤。

将聚酯薄膜片基贴在很平的木板或玻璃板上,用底纹刷将过氯乙烯浆和环乙酮溶解剂涂刷在纸上作隔离层,待干后喷涂或用底纹刷刷制亦可(方法同前)。

让其自然干透,放置干燥透风处存放备用。

配制时气温超过180℃时,可加硫酸钠1克。

3、硝基清漆改性漆膜纸的配方及制作配方A方硝化棉10克醋酸丁酯90克醋酸乙酯50克丁醇10克甲苯40克B方三聚氰胺甲醛树脂12克蓖麻油改性醇酸树脂20克操作A方和B方进行调和,充分搅拌均匀。

丝网制版工艺之涂布晒版

丝网制版工艺之涂布晒版
丝印制版工艺
图文121 第二小组
a
1
丝网制版的方法:
丝网制版的方法主要有:手工制版法,包括描绘制版法、 切割制版法);感光制版法,包括直接制版法、间接值班法、直间 制版法。(还有不常用的投影放大制版法、喷绘扫描曝光直接制版 法、红外线制版法、金属印版制版法、照相腐蚀制版法、电镀制版 法、铜(锌)感光制版法、电子刻板法、激光制造金属膜制版法、 复合丝网版制版法等。)
因影 素响
印 版 质 量 的

3、显影液温度
显影:是制作印版成败的最后一个条件。当由于前道工序操作不慎,造成显影困难或显不出时, 也常采取增加显影液温度的方法,以便加快显影速度。显影液温度应注意有所控制,一般应以烘 干温度为上限。 若显影液温度过高,极易出现以下问题: (1)易使版面溶胀,花纹四周产生锯齿形; (2)易使图纹边缘发毛,产生图纹变形现象
③版面不平整,造成印刷图纹色泽不一致。
因影 素响
印 版 质 量 的
a
5
2、烘箱内温度
按照制版材料各自的性能指标所定的烘干温度,应该因地制宜地从规定范围的下限 开始逐步作试验,选择最佳烘干温度。
烘干温度过高,则可能产生下列问题: ①显影困难,产生蒙翳;或者显不出; ②丝网失去弹性,致使印刷的图纹失真。 烘干温度过低,干燥时间就势必要延长,否则版面就不能充分干燥。
在正常烘干温度控制下,可以较长时间存放在烘箱内,以确保其版面的充分干燥。若 未充分干燥,显影时版面易减薄,并出现砂眼。
a程,是一个光化学反应的过程。不管对何种版材来讲,曝光时间尽管都有个

规定数值,也要作多次试验。要从显影时的情况来判断:曝光时间是否恰当。显影快,图纹清晰, 质
调值和色彩等。当产品要求墨层厚,线条粗时,则相应

丝网的印刷工艺有哪些

丝网的印刷工艺有哪些

丝网的印刷工艺有哪些
丝网印刷是一种常见的印刷工艺,其主要分为以下几种:
1. 手工印刷:手动把印刷网版放在印刷物表面,然后用刮刀或刷子刮印刷油墨到版上,实现印刷。

2. 机械印刷:使用机械设备自动印刷,可以获得更高的印刷速度和精度,通常用于大批量印刷。

3. 网压印刷:将形状适合的托辊或套印轮,在压力作用下把网版压印到物体表面,然后刮印刷油墨,实现印刷。

4. 喷涂印刷:将印刷油墨喷涂在物体表面,然后通过丝网印刷来控制印刷区域,适合于印刷复杂的图形和曲面。

5. 弹性印刷:通过控制印刷网版的弹性来实现印刷效果,适用于印刷由多种不同颜色组成的图形。

6. 激光印刷:通过激光技术将印刷油墨直接烧制在物体表面,具有高效、精准、无污染、持久等特点。

丝网制版间接制版法

丝网制版间接制版法

丝网制版间接制版法
丝网制版的方法很多,一般分为直接法、间接法、混合法等。

(二)间接制版法
在涂有感光层的胶片上制版,然后转拓到丝网上,制版工艺为:曝光→活化处理→显影→冲洗→转拓→涂胶→去除片基→修整
1.曝光
版在感光胶片上密附阳图底片进地晒版。

晒版用平板晒版机。

2.活化处理
曝光后,感光胶片的受光部分胶膜硬化,在1.5-3%的过氧化氢溶液中浸泡1~2分钟,对胶片进行活化处理。

3.显影
用温水显影,使感光片的片基上形成版膜,再用冷水冲洗。

4.转拓
将显影后的胶片,胶膜向上平铺在桌面上,再在胶膜上放置绷好丝网的网框,并在丝网上放吸水纸,用橡胶辊滚压,即可粘着。

5.涂胶
将专门配置的胶或直接制版法使用的感光胶,用笔涂填网框的四周,再用热风干燥。

6.去除片基
剥离感光片的片基,即得丝网印版,经必要的修正,即可印刷。

间接法制版操作复杂,但图文边缘光洁,不需要专用的晒版机。

丝网制版有哪些直接制版法

丝网制版有哪些直接制版法

丝网制版有哪些直接制版法
丝网制版的方法很多,一般分为直接法、间接法、混合法等。

其中直接制版法是指,把感光液直接涂布在绷好的丝网上,经曝光、显影
制成丝网版。

它的制版工艺为:绷丝网→丝网处理→涂布感光液→晒版→显影
1.涂布感光液
将感光液放入不锈钢槽中,把网框倾斜放置,槽丝网端接触,一边槽倾流
出胶液,一边慢慢地把槽往上提,沿着丝网进行涂布。

重复涂布、干燥多次,
直到胶膜达到要求的厚度。

2.曝光
把阳图底片和丝网的胶膜密合在一起,放入专用的丝网晒版机,抽真空后
曝光。

曝光时间取决于感光液的性能、光源、灯距等因素。

3.绷丝网
先剪裁丝网,尺寸比网框四周稍大一些,再把丝网的四边固定在绷网机上,将其拉紧,用张力计测定绷网的张力,网框放在张紧的丝网下面,把粘合剂刷
涂在网框的四周,待其干燥后,再从绷网机上卸下网框。

常用的丝网有尼龙网、绢网、涤纶网、不锈钢网等。

网框有木质和金属两种。

4.丝网处理
用20%的氢氧化钠溶液对绷好的丝网进行脱脂处理,然后用水冲洗干净。

5.显影
把曝光后的丝网框,浸入水中,用水枪喷射冲洗丝网两面,将未光的胶层
刷掉,形成漏空的图文,晾干后再进行一次全面曝光,使胶膜的牢度增加,印
我耐印力提高。

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丝网印刷工艺

丝网印刷工艺

平网磁辊丝网印刷机原理 1-油墨 2-磁辊
T恤衫丝印机
静电丝印机
静电丝网印刷装置 l-不锈钢丝网 2-膜版 3-承印物 4-对抗电极板
第四节 丝网印刷的油墨
丝印油墨概述 对丝印油墨的要求 纸用丝印油墨 塑料用丝印油墨 玻璃陶瓷用丝印油墨 金属用丝印油墨 织物用丝印油墨或色浆 电子工业用丝印油墨
7. 丝印完成后,网版上的油墨应便于清洗干净,以保证 网版的再利用。
丝印油墨的性能:
(1)粘度:4000-12000厘泊。 粘度过大,油墨对承印物润湿差,印刷困难,印迹缺墨; 粘度过小,印迹扩大,图文模糊,废品。 (2)触变性:油墨静止一段时间后变稠,粘度变大,搅
动后变稀,粘度变小的现象。(可逆) 要求:触变性越小越好。 (3)屈服值:对液体施加一定外力,从弹性变形到流动
B. 丝印升华移印
在涂有硅胶的移印纸上进行常规丝印,成为升华 移印花纸,与织物覆合进行定时、定温热压,使花纸 上的图文升华与织物纤维结合完成升华移印。 用于精细纹样。
C. 丝印熔胶移印
与丝印升华移印相似,所用印墨可以结成皮膜, 各色印完后再印一层结合层皮膜(白色),最后印一 层热溶胶,成为熔胶移印花纸。后与B同。 用于织物、 服饰、标志、飞机、车辆等。
为了刮墨板再次印刷时有足够的油墨; 将油墨刮回到初始位置; 防止网孔内的油墨干燥。 材料:木料(手用)、铝、不锈钢(机用)。
三、 印台
印台是承受印压、定位印版和承印物的底台,要求平 整、光洁、具有一定的刚性。
印台有各种规格,也有为特殊印品临时制作的。 有手工印台,也有丝印机上的专用印台。
根据丝印的压印形式,丝印版、承印物和印台都有所 变化:
A. 双圆孔定位型 B. 一圆一长孔型 C. 三长孔型 D. 三点式定位

丝网印刷制作电路板和仪器标牌面板的方法

丝网印刷制作电路板和仪器标牌面板的方法

丝网印刷制作电路板和仪器标牌面板的方法丝网印刷制作电路板和仪器标牌面板的方法一、图稿绘制(晒版稿)1. 用电脑绘制:利用电路图设计软件(protel)设计好需要的电路图,并用激光打印机打印在专用纸膜上。

2.手工绘制:首先绘制好一份底稿,然后把激光打字膜或晒版用的专用描图硫酸纸(半透明,专业商店有售)放在底稿上面,这时电路图的轮廓通过半透明纸或膜展现眼前,再用小号勾线毛笔和制版专用氧化铁(可自己配制)或“一得阁”墨汁来按轮廓线仔细描绘。

要求描绘好的电路图墨汁密度高,且均匀一致,能起到阻光作用。

二、绷网方法绷网看似简单,其实并不容易,绷网对以后的印刷有着直接影响。

首先把选择好的丝网在清水中浸泡1~3分钟(这个手续很重要),然后将浸泡后的丝网用专用钉或图钉在框的侧面先大概绷紧固定,再进一步仔细调整四边的松紧程度,以使丝网绷在方框上四边拉力均匀一致,最后用专用粘网胶或“鱼珠牌”万能胶粘紧粘严,以防在使用中漏油墨。

三、晒版方法1.采用专业晒版箱曝光,如图1所示。

2.采用日光晒版,如图2所示。

首先在暗室中将描绘好的图稿平放在网版上,在图稿上盖一块透明玻璃,玻璃上面再盖一块黑布,在网框的另一面底下垫上一块厚度适当的海绵或泡沫垫,使丝网和图稿紧贴无缝,然后移到室外日光下,揭去黑布,进行曝光。

曝光时间的长短可根据光线的强弱先作实验然后再确定。

曝光完成后再移到室内用清水冲洗,洗后晾干就可使用了。

四、印刷方法1.印刷电路板时应选择油溶性耐腐蚀油墨,不可使用普通油漆,因为油漆可造成网版堵塞和产生干涸现象。

2.刮刀是丝印中的主要工具,也是专用工具,专业商店有售。

印刷电路板时以选择硬度适当的橡胶刮刀较为理想。

如按原文所说用三角板,笔者认为印的次数多了,有可能会使感光胶脱落。

丝印网版制作的方法及详细步骤解析(69476)

丝印网版制作的方法及详细步骤解析(69476)
开光线。 2、网框的选择 按材质, 网框一般有木框、 铝框、 铁框、 塑料框、 不锈钢框、 铜框六种, 常用的有木框、
铝框、铁框等 ·木框:价格比较便宜,制作方便,可手工绷网又可机械绷网,但其不足之处在于强充
低,易变形,只适于低精度产品的印刷, 而不适于快速高精度网印,此外木框拉出来的网易 松弛,回收性差。
然后再固定所制网
版的曝光时间。
步骤:
·首先将菲林借助放大镜对好丝网的经纬,线条好位的网放入曝光机,调好时间,待吸至真空后,打开曝光机开关。
注意:曝光时间过短,会造成感光胶易脱落,线条变粗,阻焊挡点不牢,字符号不牢固
等问题; 而曝光时间达长, 会造成显影不尽或线条变细等质量事故的发生。 因此, 特别建议,
曝光、显影、烘干。
下面我们来详细了解一下各流程的操作方法及注意事项。
1、丝网的选择 目前市面上的丝网种类很多,如蚕丝丝网、尼龙丝网、涤纶丝网、金属丝网等,一般从
成本与适用性方面考虑,尼龙丝网为市面上使用最普遍的丝网种类。 尼龙丝网特点介绍
尼龙丝网具有表面光滑,透墨性、柔软性好,弹性大,适应性强,拉伸强度、弹性及耐
1and2——贴合——吹干——修版——封网
丝印网版制作详细步骤解析
一、曝光
将底片菲林药膜面贴在丝网的印刷面(凸面) ,然后放在真空曝光机内曝光。曝光时间
根据感光胶的厚度及曝光灯的能量及所制网版的要求(一般线路、
阻焊、 字符,网版所要求
曝光时间不同) 而定, 一般在使用前要借助曝光计算尺来测定曝光时间,
形及网点。 ②如系数 1.0 看起来是最佳系数, 则要以刚才的曝光时间再加一倍, 重新制版曝光测试。 ③如如系数 0.25 看起来是最佳系数,则要以刚才的曝光时间减少一半,重新制版曝光
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丝网印刷制版的几种方法
【深圳印刷网】一、制作网版时按原材料不同其方法可分为液态型直接法感光胶制版、预敏化型的直接法胶片(水菲林)制版、间接法胶片制版等。

1. 液态型直接法感光胶
感光胶的优点是工艺简单、经济、实用。

其特性有曝光速度快,网版经久耐用而且去膜容易,优良的耐溶性,其生产工艺流程是:
网前处理及选网配胶涂胶干燥曝光显影待用
其工作环境为温度15~20℃,相对温度50~65%,黄灯下暗房操作。

2. 水菲林法制版法
工艺流程:网前处理及选网贴胶片烘干曝光显影待用
3. 毛细感光膜片
前处理(包括丝网的粗化及脱脂)——贴附膜片——胶膜干燥——曝光
4. 感光浆直接制版法
方法:在绷好的网版上涂布一定厚度的感光浆(一般为重氮盐感光浆),涂布后干燥,然后用制版底片与其贴合放入晒版机内曝光,经显影、冲洗、干燥后就成为丝网印刷网版。

工艺流程:感光浆配制已绷网——脱脂——烘干——涂膜——烘干——曝光——显影——烘干——修版——最后曝光——封网
5. 感光膜片直接制版法
方法:感光膜片俗称水菲林,是以厚度为0.1mm的透明塑料薄膜为片基,幷在其一面涂布一层一定厚度的感光乳剂而成,使用时先将丝网充分湿润,然后贴上膜片,膜片通过毛细作用被吸附到丝网上,干燥后撕掉塑料片基进行曝光、显影,最终得到需要的图形。

工艺流程:已绷网——脱脂——湿润——贴膜——烘干——加固——曝光——显影——烘干——修版——封网
二、直间接制版法及间接制版法
1. 直间接制版法
方法:直间接制版的方法是在制版时首先将涂有感光材料腕片基感光膜面朝上平放在工作台面上,将绷好腕网框平放在片基上,然后在网框内放入感光浆并用软质刮板加压涂布,经干燥充分后揭去塑料片基,附着了感光膜腕丝网即可用于晒版,经显影、干燥后就制出丝印网版。

工艺流程:已绷网——脱脂——烘干——剥离片基——曝光——显影——烘干——修版——封网
2. 间接制版法
方法:间接制版的方法是将间接菲林首先进行曝光,用1.2%的H2O2硬化后用温水显影,干燥后制成可剥离图形底片,制版时将图形底片胶膜面与绷好的丝网贴紧,通过挤压使胶膜与湿润丝网贴实,揭下片基,用风吹干就制成丝印网版。

工艺流程:
1)已绷网——脱脂——烘干
2)间接菲林——曝光——硬化——显影
1and2——贴合——吹干——修版——封网
三、网印制版按操作技术可分为:镂刻漆膜制版和感光晒版丝网制版
1. 镂刻漆膜网印制版
工艺流程:漆膜纸配方及制作———镂刻漆膜纸——绷网——上版——封网 2. 感光晒版丝网制版
工艺流程:感光晒版配方及制作——曝光、显彰。

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