设备维修保养管理制度及维修记录表
设备保养和维修的记录表
设备保养和维修的记录表
1. 背景
设备保养和维修是保持设备正常运行和延长其使用寿命的重要活动。
为了更好地管理设备的保养和维修工作，我们需要建立一份记录表来跟踪设备的保养和维修情况。
2. 记录表内容
记录表应包含以下内容：
- 设备信息：记录设备的名称、型号、序列号等基本信息。
- 保养计划：制定设备的保养计划，包括保养周期、保养内容和保养责任人。
- 维修记录：记录设备的维修情况，包括维修日期、维修内容和维修责任人。
- 故障描述：详细描述设备出现的故障情况。
- 维修措施：记录针对设备故障所采取的维修措施。
- 维修结果：记录维修后设备的运行情况和效果评估。
3. 填写要求
填写记录表时，需要注意以下要求：
- 准确性：填写信息时要保证准确性，确保设备的保养和维修记录真实可靠。
- 及时性：在设备保养和维修后尽快填写记录表，避免信息遗漏或遗忘。
- 完整性：记录表应包含所有必要的信息，不应有遗漏。
- 规范性：填写记录表时应按照事先设定的格式和要求进行填写，保持统一规范。
4. 使用和管理
记录表应由设备保养和维修负责人进行管理，定期检查和更新记录表。
同时，其他相关人员也可以进行填写，但需遵循填写要求和规范。
5. 总结
设备保养和维修的记录表是管理设备保养和维修工作的重要工具，通过记录和跟踪设备的保养和维修情况，可以及时掌握设备运行情况和故障情况，提高设备的可靠性和使用效率。
建立并使用设备保养和维修的记录表，有助于提高设备管理的效果，延长设备的使用寿命，降低设备故障率。
设备维修保养管理制度及维修记录表
设备维修保养管理制度为了确保设备安全经济运行，使设备经常处于最佳技术状态，以良好的设备效能和投资效果来保证企业生产经营目标的实现。
设备维修保养分为计划性、故障性维修和日常维护保养。
一、计划性维修的管理：1、维修计划：维修计划由各分公司机修车间负责编制，维修计划分年度计划(设备大修计划）和月度计划（设备中、小修计划），年度维修计划在每年的1月10日前将全年的设备大修计划编制完成后上报，月度维修计划在每月5号前上报.A类、B类设备原则上每年应进行一次计划性大检修.2、维修计划的上报和管理：设备年度维修计划:机修车间→分公司管设备的副经理→分公司经理→总公司设备管理部设备月度维修计划：机修车间→分公司管设备的副经理→分公司经理设备维修计划上报批准后,机修车间、分公司管设备的副经理、分公司经理、设备管理部均应保存备查。
维修计划均以OA传送存档。
3、维修计划的执行和检查：分公司机修车间主任为维修工作的第一责任人，机修车间主任应根据年度维修计划和月度维修计划和月度维修计划的内容结合生产实际情况，合理安排时间确保维修计划任务的完成。
每台设备维修后应填写《设备维修记录》，对设备的性状况应进行检测判定，要使其设备达到应有的技术要求。
设备维修后每月末由分公司管设备的副经理组织使用车间的主任、机修车间主任对本月维修后的设备进行一次检查，对当月因生产等原因未能完成维修计划的在次月上旬要安排完成该部份维修。
二、故障性维修:设备故障性维修是设备在运行过程出现不正常现象，会影响和危急到设备的正常使用和安全运行时,应及时停止该设备运转，立即组织对该设备进行检查维修。
故障维修完成后应检测试车,检查产生故障的因素是否排除，并做好维修记录.三、日常维护保养设备维修保养工作，依据设备类别、工作量大小和难易程度,分为日常保养和一、二、三级保养。
1、日常保养设备日常保养是由操作工人每班每天必须进行的设备保养工作，其内容包括：设备清洁、加油、调整、更换个别零件、检查润滑、声音、漏油、安全附件以及损伤等情况。
设备维护记录表
设备维护记录表日期：YYYY/MM/DD设备名称：_________设备型号：_________设备编号：_________维护记录序号日期维护内容维护人员1 YYYY/MM/DD 检查设备各部件的工作状态，清洁设备外观和内部部件，并涂抹适量润滑剂，确保设备正常运行维护人员12 YYYY/MM/DD 更换设备中的磨损部件，包括但不限于储存器、滑轮、传感器等维护人员23 YYYY/MM/DD 校准设备的测量功能，确保测量结果准确可靠维护人员34 YYYY/MM/DD 修复设备的电子控制系统中的故障，确保设备的稳定性和安全性维护人员45 YYYY/MM/DD 进行设备的定期保养，包括更换滤网、清洁冷却系统等维护人员1维护问题及处理情况1. 维护记录1中出现的问题及处理情况问题描述：设备部分部件工作异常，外观脏污。
处理情况：对设备进行全面检查，发现部分部件松动或磨损，重新固定和更换相关部件，并进行清洁和润滑。
2. 维护记录2中出现的问题及处理情况问题描述：设备的某些磨损部件需要更换。
处理情况：根据设备型号和规格，采购相应的原装磨损部件并进行更换，确保设备的正常运行。
3. 维护记录3中出现的问题及处理情况问题描述：设备测量功能不准确。
处理情况：使用专业检测仪器对设备的测量功能进行校准和调整，确保测量结果的准确性和稳定性。
4. 维护记录4中出现的问题及处理情况问题描述：设备的电子控制系统出现故障。
处理情况：通过检查设备的电子控制系统，找出故障原因，并进行修复和调试，确保设备的正常运行和安全性。
5. 维护记录5中出现的问题及处理情况问题描述：设备需要定期保养。
处理情况：按照设备维护手册中规定的保养内容和周期，对设备进行定期保养，包括更换滤网、清洁冷却系统等，确保设备的长期稳定运行。
维护建议在设备维护过程中，我们还发现一些问题和改进建议，建议采取以下措施：1.加强设备部件的定期检查和维护，避免因疏忽导致设备故障或损坏。
设备维护检修保养管理制度
设备维护检修保养管理制度一、概述设备是企业生产的重要基础之一，而设备的正常运转对企业的发展至关重要。
为了保证设备高效运转和延长使用寿命，对设备的维护、检修和保养工作必须重视，并制定科学的管理制度。
本制度是为了规范设备维护、检修、保养工作，提高设备的使用寿命，确保生产工艺的稳定性，保证产品质量达标而制定。
二、适用范围本制度适用于企业内所有需要维护、检修和保养的设备。
三、设备维护1、维护内容及周期维护内容包括设备的清洁、润滑、紧固和调试等。
维护周期根据设备类型和使用情况而定，一般为日常维护、周月维护和季度维护。
2、维护人员和责任设备维护由指定的专业人员进行，负责设备维护人员应当熟知所负责设备的结构、原理、性能和使用方式，按照制度要求进行维护。
3、维护记录设备维护人员在完成维护工作后，应当及时记录设备维护的情况，包括维护内容、时间、人员和维护结果等。
四、设备检修1、检修内容及周期设备的检修包括日常巡检、定期检修和临时检修三种不同程序。
日常巡检：由设备操作人员在设备运转过程中进行。
定期检修：主要内容是设备的检查、清洁、润滑、紧固和调试等。
周期为一年一次。
临时检修：由设备维修和技术人员在故障发生后展开，主要内容是设备的维修、更换和调试等。
2、检修责任设备检修由指定的专业人员进行，负责设备检修人员应当具备较高的维修技能和知识，并按照制度要求进行检修。
3、检修记录设备检修后，应当及时记录检修的情况，包括检修时间、人员、事项和结果等。
五、设备保养1、保养内容及周期设备保养包括日常保养、定期保养和季节性保养等。
保养内容主要包括设备的清洁、润滑、调试和部件更换等。
保养周期根据设备类型和使用情况而定，一般为日常保养、周月保养和季节性保养。
2、保养责任设备保养由指定的专业人员进行，负责设备保养人员应当具备相关技能和知识，并按照制度要求进行保养。
3、保养记录设备保养后，应当及时记录保养的情况，包括保养时间、人员、事项和结果等。
设备运行维修保养管理规定
设备运行、维修、保养管理制度为了加强项目部机械设备的系统管理,提高企业生产技术和经济效益,保证设备安全生产和正常运行,结合项目部实际情况,特制定以下机械设备管理制度.一、机械设备的基础管理工作1、设备管理工作要“以管为主,以修为辅”,防止和克服重用轻管,只用不修和拼设备的错误倾向；设备运行要坚持“预防为主,安全第一”,做好运行、维护保养工作.2、成立项目部机械设备管理领导小组.由物资设备部部长主持日常管理工作,定期召开例会,广泛听取广大职工对设备管理工作的意见和建议,研究改进单位设备管理的措施.3、必须建立健全设备台帐,技术档案和设备固定资产,所有设备必须固定管理单位,每台机械设备要按时填报运转记录、耗油情况、修理情况、保养情况、司机交接情况、停机时间段等,由刘斌具体负责机械设备的管理维修、台帐建立等.4、对项目部所有机械设备进行“两定”定人、定设备,“三包”包使用、包养护、包保管制度.并和司机操作手签订责任书,由专人操作机械设备.物设部每月考核,每月评出“红旗车手”和“优秀管理者”3-5名,并且进行奖励,奖励标准200元/人,小型设备和器具必须统一建帐管理,实行专人专具或班组专具责任制.5、大型机械设备、车辆进行重点管理,并制定管理措施.动力、起重、运输、锅炉、压力容器等设备,应按照国家有关专业规定管理.严格执行岗位责任制,加强维护检查,监督和预防性试验.6、要加强设备管理资料的积累和分析工作保持各种原始凭证,数据资料齐全、准确并认真做好设备固定资产创净产值率、主要生产设备利用率、完好率、设备大修计划完成率、净产值设备修理费、设备事故率、配件资金消耗率等主要技术经济指标的统计分析工作.二、机械设备修理保养管理规定1、对于需送外修理的机械车辆,必须经设备部检查确定修理部位和修理类别,由使用单位或者责任司机打报告,报请项目领导批准,选定承修单位并与承修单位充分协商后,正式签定“设备修理经济合同”.并保证修理内容的修理质量和竣工时间及合理的修理价格.2、设备大修进出厂必须有交接记录,修竣验收之前由承修单位通知验收单位,并提供各种修竣记录,由设备部会同承修单位共同对所修设备进行检查验收和结算并回收所更换的废旧配件.3、设备操作人员必须严格遵守设备使用,操作和维护保养规程,正确操作；正确选用各种油料,合理使用机械设备.做到“三好”管理好、使用好、养修好、“四会”会使用、会养修、会检查、会排除故障.操作人员必须及时准确填报设备运转记录.4、按照“养修并重、预防为主”的原则,有计划地对设备进行技术保养,使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全.设备技术保养分为：日常保养、定期保养和特殊保养.⑴日常保养：是指设备使用前、使用中的检查和使用寿命后的保养,日常保养由操作人员完成.⑵定期保养：指设备运转到规定的间隔周期进行保养.一般实行三级保养制,各级保养的间隔周期和保养内容,应按出厂说明书规定进行.由操作人员和维修保养人员共同完成.⑶特殊保养：包括设备的磨合保养、换季保养、停用保养和封存保养.5、各队和拌合站应根据施工任务、设备使用情况和设备保养规定,每月编制设备保养计划,列入工作安排,严格组织实施.大型设备实行润滑“五定”定人、定点、定时、定质、定量,切实做好润滑工作.三、机械配件管理规定1、设备配件工作必须加强预见性和计划性,按规定编制设备配件需用计划和申请采购、定货计划避免盲目采购和造成积压浪费.2、配件管理工作必须严格把住“计划、定货、验收”三关,抓好“定额、仓库、资金”三项管理.要做好各项基础工作,制定有关目录、定额、监督配件的合理储备与使用；要建立健全帐、卡和清查盘点,要收发有据,帐物相符,发陈存新,交旧领新,定期检查保养,做到无丢失无损坏,无锈蚀、无腐烂变质.3、主管配件工作的业务人员要认真贯彻执行各项方针政策,法令法规.加强学习,不断提高自己的业务水平.要深入实际,了解情况和掌握市场信息.尽可能从生产厂家和配件公司购买,货比三家,把好质量价格关.凡是假冒伪劣产品不准入库和使用,均应按规定进行追溯索赔.4、配件的使用：机械设备和车辆维修所用配件,应分别记入该机器材供应证上,以便实行单机车核算工作.四、机械设备安全管理制度1、设备部门负责对机械车辆的安全操作运行,制定安全措施和安全操作规程及注意事项.并检查各项设备安全措施的落实情况.2、设备安全工作必须贯彻“安全为了生产,生产必须安全”和“预防为主,安全第一”的原则.各级管理人员和操作人员要了解和熟悉各种设备的安全操作规程.设备使用单位要建立健全设备安全制度和安全组织,严格执行各种设备安全操作规程.3、设备使用单位要经常对职工进行安全生产教育,定期组织安全检查,各类设备要有可靠的安全装置和防护措施.4、设备操作人员必须遵守下列规定.⑴在机械设备运转前,必须认真检查各部状况,确认良好,做好启动前各项准备.方准启动使用.⑵操作时应精力充沛,思想集中,严守岗位,遵守劳动纪律,值班前和值班中严禁喝酒.⑶设备未停止运转,不得对设备进行任何保养项目.运转部件未停止时,不准接触其转动部分.⑷操作人员值班时,应认真监视机器运转情况,发现异常情况如剧烈振动、异响、异臭、温度压力突变等要及时采取措施,若情况不明应立即停机检查,并及时向上级报告.⑸机械设备停止运转后,应放松或复原带负荷的部分,将可动悬挂件如装载机铲斗放下垫好,各操纵杆开关应放在空档.⑹汽车驾驶员严格执行中华人民共和国道路交通管理条列的规定,遵守项目部的规章制度,服从交通管理人员的指挥和检查.爱护车辆,勤检查,勤保养,思想集中,谨慎驾驶,确保行车安全.五、机械设备检查评比与奖惩1、每月、半年及年度应对项目部设备有计划、有领导、有组织的进行检查工作,对检查的结果进行评比.发现问题集中力量组织整改.设备管理部门平时应经常不定期的检查和指导.2、设备完好标准⑴、设备性能良好,动力设备的出力能够达到规定标准,机械设备精度能满足生产工艺要求,设备运转无超温、超压现象.⑵、设备运转正常,零部件齐全.没有较大的缺陷,磨损程度不超过规定的技术标准,主要的计量仪器、仪表和润滑系统正常.⑶、原材料、燃料、油料等消耗正常,基本没有漏油、漏气、漏电、漏水等现象.3、评比奖励⑴、定期检查分月检和季度检查,月检时对机械设备车辆管理使用、维修、养护好的单位发流动红旗.季度检查时对管理好的单位每次奖励500元并且评出3-5名优秀司机优秀操作手每次给予奖励：200元/次.⑵、对平时设备管理、使用、维修和预防设备重大、特大事故中有突出贡献和发明创造者根据贡献大小给予奖励500元或记功.⑶、全年无大事故,机械车辆管理使用保养好的单位给予奖励1000至2000元.⑷、施工现场用电设备符合用电安全管理规定者给予使用单位每次奖励200元.4、处罚⑴、对设备管理不负责任,严重失修,失保而影响施工生产的,如果发现机械损坏,经检查确认为平时保养不及时或者人为的机械事故,项目部要对该使用单位和责任司机进行罚款按实际维修费用的10%对责任司机和使用管理单位领导进行处罚.⑵、对玩忽职守,违章指挥和违反设备操作、使用、维护、造成设备事故的,视情节轻重,追究当事人或有关领导的责任并进行经济处罚500-1000元.⑶、无交接班记录或无运转记录的每次罚款50元.⑷、司机或者操作员上班喝酒的每次处罚500至1000元,是合同工的辞退,正式工的待岗处理.⑸、每月对机械设备进行单车考核,油耗不正常的要进行分析,找出原因.如发现有人私自处理油料的,无论是谁,一律罚款3000至5000元,是正式职工的下岗,是租赁司机的辞退设备.⑹、上班司机非电工人员乱接动力电和私接电源的罚50元.乱接动力线路烧坏设备或损坏线路者,视其情节轻重,损失在1000元以上者给予罚款100-5000元.六、租赁机械车辆管理规定1、外租设备原则：项目施工时要充分利用企业现有设备,内部调剂余缺,在内部无法解决或综合效益确实不佳时时可考虑外部租用.即应本着“先内后外”的原则.外部租用的设备实行招租,在全面考评供方企业情况、设备状况、服务能力和价格等择优选择,租用的设备应选择整机性能好、安全可靠、效率高、故障率低、维修方便和互换性强,避免使用淘汰产品2、外租设备管理办法⑴项目部需要外租设备时,由使用单位提出申请报告,经项目部现场经理、常务经理和项目经理同意后,由物设部负责联系租赁机械设备.⑵设备租赁单位必须具备相应资质要求.对大型起重设备和特种设备,租赁单位应提供营业执照、设备安装资质、安全使用许可证、设备安全技术定期检验证明、机械操作人员操作证及地区注册资料,符合要求方可租用.⑶外租设备必须签定租赁合同,进场时进行技术鉴定,其性能符合质量、环境、职业健康安全要求方可使用；合同签定后,送财务一份,物设部留一份,将合同规定和要求交给使用单位进行合同交底,租赁设备由物设部派人带车送到使用单位进行交接,并填写交接记录,记录上注明车况、型号、司机姓名、租赁时间、接收人签字等,设备交接完后,设备的管理权直接属于使用单位.⑷使用单位在使用过程中要加强管理,明确职责,发现与合同要求不一致的,直接向物设部反映.在合同期内,没有按照合同要求,只有一名司机,使用单位不及时上报物设部,一经查出,项目部交将对使用单位负责人罚款：3000元；租赁设备没有经物设部同意,使用单位擅自租赁使用的,属于个人行为,项目部不给结算,由使用单位负责人自己结算,负责人不结算的从工资中扣除,并对使用单位负责人进行3000元/台.次的罚款；租赁设备未按合同规定提供两名司机或者不服从安排的,经过督促,仍然不进行整改的,项目部对租赁设备给予罚款3000至5000元,并在结算中扣除.⑸外租设备要建立外租设备明细账,项目部设备管理人员要定期检查设备的质量、环保、安全指标.检查合格填写记录,发现不合格严禁使用.3、外租设备的使用⑴项目部要合理使用租用机械,严禁违章指挥.要为操作人员和租赁设备创造良好的工作环境.⑵项目部使用单位应督促设备出租方作好机械设备的使用、维护、保养工作,及时解决使用过程中出现的各种问题.项目部给租赁设备每个月两天维修时间累计：48小时,如果维修超出两天时间的按合同单价进行扣款,一个月累计维修超出5天以上的进行辞退,并且解除租赁合同.⑶租赁设备应手续齐全,操作人员应持证上岗,严格执行操作规程,严禁无证操作机械.项目部随时检查,发现一次无证上岗者,对车主罚款50-500元.⑷租赁设备的司机水平不高,服务态度不好经过督促不进行整改的辞退设备.。
设备维护、维修、保养管理制度
1．目的规范公司设备维护、维修、保养管理工作，使本公司设备良好、平稳的运行,提高公司的维修水平，保障设备正常运转；加强对外出维修设备的管理，保障生产装置长期、安全、平稳运行,特制定本制度。
2.设备维护保养内容２.１操作人员必须用严肃的态度和科学的方法正确使用、维护好设备。
２．2操作人员要经过专门培训，学习岗位操作法和设备维修检修规程，做到“四懂三会”(懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养、会排除故障），并经考试合格后,持证上岗操作。
2.3操作人员必须做好下列主要工作:2.３.1按岗位操作法和设备安全操作规程进行设备启动、运行与停车,严格做到启动前严细准确、运行中反复检查、各项指标达到工艺要求、停车后妥善处理,严禁超温、超压、超负荷运行。
2．３.2坚守岗位,严格执行巡回检查制度，根据需要身带“三件宝”(抹布、板手、听诊器），执行五字操作法（听、摸、擦、看、闻)，定时、定点、按巡回检查路线对设备进行仔细检查，认真做到清洁、润滑、紧固、调整、防腐。
2.３．3按照润滑管理规定，认真做好设备润滑工作,严禁设备无油运转。
2.3．4认真填写运行记录,严格交接班制度。
2.3．５搞好本岗位范围内的设备、管线、仪表盘、支架、基础、地面和厂房建筑物的清洁卫生，及时消除“跑、冒、滴、漏”,做到安全文明生产。
2.４操作人员发现设备状况不正常，要立即查找原因、及时向领导反映,在紧急情况下，应采取果断措施或立即停车,并向上汇报和通知值班班长及有关岗位，不弄清原因,不排除故障，不得盲目开车，已处理和未处理的缺陷,必须记录在运行记录上，并向下一班交待清楚。
2．5大力开展“完好设备”、“完好岗位”及“无泄漏”等活动,并巩固已取得的成果，开展全员设备管理维修活动，实行专机负责制,即机、电、仪人员结合的设备包机制,做到台台设备、条条管线、个个阀门都有人负责，包机组要有活动规划,定时由负责人组织会议、及时解决设备存在的问题。
设备维修保养管理制度
设备维修保养管理制度•相关推荐设备维修保养管理制度（精选10篇）在快速变化和不断变革的今天，制度使用的情况越来越多，制度是在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范。
那么拟定制度真的很难吗？以下是小编帮大家整理的设备维修保养管理制度（精选10篇），欢迎大家分享。
设备维修保养管理制度篇11.目的为了保证设备正常高效的运转，减少停台时间，加强设备操作中的安全性。
2.适用范围本制度适合本公司范围内所以设备操作人员。
3.设备保养设备操作人员应掌握关于设备的“三好”、“四会”，“三好”、“四会”指的是：管好、用好、修好，会使用、会保养、会检查、会排除一般性故障。
“润滑五定”指的是定人、定期、定质、定量、定点。
设备使用结束后，应对设备进行保养，做到机床内部无加工碎屑，工作台清洁、灵活，保持外观、清洁，设备处于初始状态，并填写完《设备保养记录表》。
设备关机前应先结束当前运行的加工程序，将设备各运动部件回到原点，然后下按急停按钮，然后关闭电源(严禁直接拉闸)。
设备维护保养时，应在停机后进行，严禁用水、冷却液冲洗或直接清擦电气元件、电柜，更不允许用压缩空气直接吹电气元件或电柜。
设备正常工作时，不允许有电柜或按钮箱或分线盒敞开（除非因设备散热需要）。
设备在加工过程中，操作者严禁擅自离开岗位。
因检查工件等原因确需离开，必须将机床停止加工，必须暂停设备运行。
设备维修时，操作者应积极配合，维修结束后，操作者必须立即进行空运行并检查设备各部分安装是否正确，然后进行首检，不得以任何理由推迟或不进行空运行而直接进行生产，设备维修完毕由维修人填写《设备维修申请单》并由操作人员和该部门主管签字确认。
操作者不得擅自更改机床参数、加工程序、设置密码，设备在自动加工过程中，操作者严禁擅自调节主轴倍率或进给倍率，严禁按下复位按钮。
当发生意外情况时(如断刀)，一般应先按进给保持按钮，而不应直接按下急停按钮。
当设备发生较大的故障，操作者不能自行自理时，应立即向维修人员反映，尽量提供准确故障信息，如哪一台设备、什么动作未执行、故障报警内容、故障现象描述等，并保护现场，以便合理安排维修人员和进行故障原因分析。
设备保养与维修记录管理制度
设备保养与维修记录管理制度为了保障设备的正常运行，提高设备的生产效率和使用寿命，重要的一项工作就是设备的保养与维修。
为此，我们制定了设备保养与维修记录管理制度，以确保设备保养和维修工作的有条不紊进行。
一、制定目的和依据设备保养与维修记录管理制度的制定目的是规范设备的保养与维修工作，提高设备的可靠性和稳定性，确保生产工作的顺利进行。
依据包括相关法律法规、公司的规章制度、设备操作手册等。
二、保养与维修的责任1. 设备保养责任：设备保养由设备操作人员负责，负责检查设备的运行状况、及时更换易损件、清洁设备等。
2. 设备维修责任：设备维修由维修人员负责，负责设备故障的诊断、维修和更换部件等工作。
三、保养与维修的周期1. 保养周期：根据设备的不同特点和生产周期确定保养周期，确保设备在正常运行中进行保养。
2. 维修周期：根据设备的使用寿命和维修需求，制定维修周期，定期对设备进行维修和检修，以提高设备的使用寿命和稳定性。
四、保养与维修记录的内容1. 保养记录：设备保养人员应当按照规定的保养周期，对设备进行保养，并记录保养的内容、时间和保养人员签字等，以备查证。
2. 维修记录：维修人员对设备进行维修时，应记录维修的具体情况、维修时间、更换的部件和维修人员签字等，便于追溯和查询。
五、保养与维修记录的管理1. 记录的保存：所有设备保养与维修记录要求保存，便于未来查证和追溯。
记录可以以电子或纸质的形式保存，并标明保存的时间周期。
2. 记录的分类：根据设备的不同种类和维修方式，对保养和维修记录进行分类，方便管理和查询。
3. 记录的备份：为了避免记录的丢失和损坏，需要将记录进行备份，并保存在不同的位置，以确保记录的完整性和安全性。
4. 记录的审核：设备保养与维修记录应由专业人员进行审核，核实记录的准确性和完整性，并及时发现和纠正问题。
六、保养与维修记录的使用与分析1. 应用记录：通过保养与维修记录，可以发现设备的故障和问题，及时采取措施进行修复和改进，避免设备的故障对生产带来的不利影响。
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设备维修保养管理制度
为了确保设备安全经济运行,使设备经常处于最佳技术状态,以良好的设备效能与投资效果来保证企业生产经营目标的实现。
设备维修保养分为计划性、故障性维修与日常维护保养。
一、计划性维修的管理:
1、维修计划:维修计划由各分公司机修车间负责编制,维修计划分年度计划(设备大修计划)与月度计划(设备中、小修计划),年度维修计划在每年的1月10日前将全年的设备大修计划编制完成后上报,月度维修计划在每月5号前上报。
A类、B类设备原则上每年应进行一次计划性大检修。
2、维修计划的上报与管理:
设备年度维修计划:机修车间→分公司管设备的副经理→分公司经理→总公司设备管理部
设备月度维修计划:机修车间→分公司管设备的副经理→分公司经理
设备维修计划上报批准后,机修车间、分公司管设备的副经理、分公司经理、设备管理部均应保存备查。
维修计划均以OA传送存档。
3、维修计划的执行与检查:
分公司机修车间主任为维修工作的第一责任人,机修车间主任应根据年度维修计划与月度维修计划的内容结合生产实际情况,合理安排时间确保维修计划任务的完成。
每台设备维修后应填写《设备维修记录》,对设备的性状况应进行检测判定,要使其设备达到应有的技术
要求。
设备维修后每月末由分公司管设备的副经理组织使用车间的主任、机修车间主任对本月维修后的设备进行一次检查,对当月因生产等原因未能完成维修计划的在次月上旬要安排完成该部份维修。
二、故障性维修:
设备故障性维修就是设备在运行过程出现不正常现象,会影响与危急到设备的正常使用与安全运行时,应及时停止该设备运转,立即组织对该设备进行检查维修。
故障维修完成后应检测试车,检查产生故障的因素就是否排除,并做好维修记录。
三、日常维护保养
设备维修保养工作,依据设备类别、工作量大小与难易程度,分为日常保养与一、二、三级保养。
1、日常保养
设备日常保养就是由操作工人每班每天必须进行的设备保养工作,其内容包括:设备清洁、加油、调整、更换个别零件、检查润滑、声音、漏油、安全附件以及损伤等情况。
日常保养配合日常点检与巡检进行,做好日常保养记录。
2、一级保养
一级保养就是对设备的定期检查维护,一般每周一次,一级保养以检查为主,辅以维护性检修的一种间接预防性维修形式。
其主要工作内容就是:检查、清扫、调整各操作参数,检查传动机构的零部件;检查油泵、疏通油路,检查油箱油质、油量;清洗或更换渍毡、油线,清除各活动面毛刺;检查、调节各指示仪表与安全防护装置;发现故障隐患与
异常,要予以排除,并排除泄漏现象等。
设备经一级保养后要求达到:外观清洁、明亮;油路畅通、润滑良好;操作灵活,运转正常;安全防护、指示仪表齐全、可靠。
保养人员应将保养的主要内容、保养过程中发现与排除的隐患、异常、试运转结果、零部件精度、运行性能等做出记录。
一级保养以专业维修人员为主(机修钳工、制冷维修工、电工)设备操作工为辅配合完成。
3、二级保养
二级保养就是对设备的定期维护检修,一般每月一次,就是以维持设备的技术状况为主的检修形式、二级保养的工作量介于中修理与小修理的部分工作,又要完成中修理的一部分,主要针对设备易损零部件的磨损与损坏进行修复或更换。
二级保养要完成一级保养的全部工作,还要求润滑部位全部清洗,结合换油周期检查润滑油质,进行清洗换油。
检查设备的动态技术状况与主要精度(噪音、震动、温升、油压、波纹、表面粗糙度等),调整安装水平,更换或修复零部件,刮研磨损的活动导轨面,修复调整精度已劣化部位,校验机装仪表,修复安全装置,清洗或更换电机轴承,测量绝缘电阻等。
经二级保养后要求精度与性能达到工艺要求,无漏油、漏气、漏电现象,声响、震动、压力、温升等符合标准。
二级保养前后应对设备进行动、静技术状况测定,并认真做好保养记录。
二级保养以专业维修人员(机修钳工、制冷维修工、电工)为主。
4、设备三级保养(设备大检修每年两次)
三级保养就是对设备进行定期检修,一般每年二次,应列入年度
维修计划,为了使设备三级保养规范化,应根据设备各零部件的磨损情况、性能、精度劣化程度以及故障发生的可能性等,每年在8月与春节期间利用生产淡季,各分公司根据设备的使用状况制订出各设备的保养维修内容与计划、更换零备件计划表与维修费用概算,按照设备计划维修的管理报公司设备管理部审查汇总批准后执行,维修内容包括二级保养的全部内容。
5、定期检定(特种设备检定检修)
特种设备设施的定期检定检修,根据设备设施的相关检定检验周期规定,每年(或6个月)对锅炉、压力容器、安全阀、压力表、起重设备、高压电器与衡器进行周期检定检验,检定检验主要就是外请有资质的单位进行,特种设备出现故障需维修时应按照相关技术规程组织专业技术人员参与维修,如无专业技术人员或无资质无法维修时,应请有资质的单位与技术人员对其进行维修,各使用单位配合,确保设备设施的安全与准确运行。
四、设备维修管理的检查考核:
总公司建设每半年对分公司的设备维修管理进行一次检查考核。
检查考核内容:维修管理制度执行、维修计划的合理性、维修计划的完成情况,设备维修的质量等,根据检查结果按照考核细则计分。
对考核结果进行综合评比,纳入对分公司经理与设备管理责任人的绩效考核。
2009年4月3日
设备维修保养管理制度及维修记录表
有限公司
设备维修记录部门:。