高压灭菌器使用记录表
高压灭菌器使用操作规程

高压灭菌器使用操作规程压力蒸汽灭菌器是利用热力因子杀灭微生物的原理,在密闭容器内经加热产生的高温高压水蒸汽并利用其潜热使物品实现灭菌的仪器。
灭菌器重要由容器、大门、管道系统和掌控系统等构成,开门方向向上,内室材质为SUS304不锈钢板压制而成。
为了确保灭菌器处于良好的工作状态,而且尽可能削减故障次数,因此,在本章中所介绍的操作,必须遵从。
在开始保养之前,要确信设备已断电。
同时,灭菌容器内无压力。
每日工作结束后用一块软布或一块纱布擦净门胶圈。
取出提篮。
用带有清洁剂和水的纱布,擦净灭菌容器的内壁。
不要使用钢渣绒或钢刷,以免损害灭菌室内壁。
清洗和除去灭菌容器室内的水垢。
将水箱中水放掉。
每周一次,给门销加二硫化钼润滑脂。
每周一次,用一块软布擦净灭菌器外罩。
每月一次,清理过滤器阀芯。
每周一次,检查逸汽阀。
每周一次,检查安全阀。
每年一次,紧固接头和检测通断状态,应当由专业电工完成。
每5年一次,由于极度损耗,门锁装置必须检验。
使用须知:维护和修理说明书是供专业人员使用的。
设备显现故障时,肯定要查阅说明书,并按说明书要求维护和修理。
1.1水箱换水1)将透亮硅胶管移开可以排水,直至水箱内的水排净。
2)将蒸馏水注入水箱内,水位应实现水位计、水之间。
1.2逸汽阀清洗步骤:在开始前,应切断电源,并确保灭菌器内室无压力1)移开水箱盖。
2)通过前后拉伸逸汽阀芯(排气螺钉),冲洗逸汽阀孔。
3)假如有必须就更换逸汽阀,在更换前,要等设备冷却,压力下降到0MPa。
1.3检查安全阀它位于设备后部上方。
为了防止安全阀处于封锁状态,在正常使用情况下,每两个月,让蒸汽压力通过它释放一次。
1)依据手册,进行灭菌操作。
2)使灭菌容器内产生0.21MPa的压力。
3)用螺丝刀推动安全阀柄,致使它处于打开状态,约为2秒钟。
4)关闭主开关,停止操作。
同时,排放灭菌容器内水蒸汽。
5)等到压力下降为0MPa时,方可打开门。
1.4如何更换安全阀使用须知:这些维护和修理方法只有专业人员才略使用。
高压灭菌生物指示剂使用说明

高压灭菌生物指示剂使用说明一、高压蒸汽灭菌器使用方法(1)在外层锅内加适量的水,将需要灭菌的物品放入内层锅,盖好锅盖并对称地扭紧螺旋。
(2)加热使锅内产生蒸气,当压力表指针达到33、78kPa时,打开排气阀,将冷空气排出,此时压力表指针下降,当指针下降至零时,即将排气阀关好。
(3)继续加热,锅内蒸气增加,压力表指针又上升,当锅内压力增加到所需压力时,将火力减小,按所灭菌物品的特点,使蒸气压力维持所需压力一定时间,然后将灭菌器断电或断火,让其自然冷后再慢慢打开排气阀以排除余气,然后才能开盖取物。
二、高压蒸汽灭菌器注意事项:(1)待灭菌的物品放置不宜过紧。
(2)必须将冷空气充分排除,否则锅内温度达不到规定温度,影响灭菌效果。
(3)灭菌完毕后,不可放气减压,否则瓶内液体会剧烈沸腾,冲掉瓶塞而外溢甚至导致容器爆裂。
须待灭菌器内压力降至与大气压相等后才可开盖。
又名:高压灭菌器,高压灭菌锅,高压蒸汽灭菌锅,手提高压灭菌器,手提高压灭菌锅,手提式高压灭菌器,手提式高压灭菌锅,手提式高压蒸汽灭菌器,手提式高压蒸汽灭菌锅(4)装培养基的试管或瓶子的棉塞上,应包油纸或牛皮纸,以防冷凝水入内。
(5)为了确保灭菌效果,应定期检查灭菌效果,常用的方法是将硫磺粉末(熔点为115℃)或安息香酸(熔点为120℃)置于试管内,然后进行灭菌试验。
如上述物质熔化,则说明高压蒸气灭菌器内的温度已达要求,灭菌的效果是可靠的。
也可将检测灭菌器效果的胶纸(其上有温度敏感指示剂)贴于待灭菌的物品外包装上,如胶纸上指示剂变色,亦说明灭菌效果是可靠的。
(6)现在已有微电脑自控型高压蒸气灭菌器,只需放去冷气后,仪器即可自动恒压定时,时间一到则自动切断电源并鸣笛,使用起来很方便。
高压灭菌锅的验证报告记录

高压灭菌锅的验证报告记录高压灭菌锅的验证报告记录————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:立式压力蒸汽灭菌锅YXQ-LS-75G仪器验证报告验证报告审批表程序审批部门签名日期起草第三B组2013.2.28 审核班主任2013.03.11 批准系主任-- 立式压力蒸汽灭菌锅YXQ-LS-75G仪器验证报告目录1.概述2.验证目的3.验证依据及采用文件4.验证内容4.1.设计确认4.2.安装确认4.3.运行确认4.4.性能确认5.再验证周期6.验证报告审批1.概述本消毒器是利用高压高温湿热蒸汽杀菌,用于微生物限度检查用培养基、器皿及污染物过期菌种等灭活,灭菌条件设定为121℃,15min。
2.验证目的通过验证确认立式压力蒸汽灭菌器能达到设备性能指标,满足检验需求。
验证结果必须证明生产中采用的灭菌过程对经过灭菌的物品能够保证残存微生物污染的概率或可能性低于10-63.验证依据及采用文件《药品生产验证指南》《药品生产质量管理规范》《中华人民共和国药典》2010年版二部4.验证内容4.1设计确认容积:75L灭菌工作温度:109℃~135℃设定温度时间:4~120分钟;设定干燥时间范围:15~240;电源:220V±10V,50Hz;灭菌加热功率:3.5KW干燥加热功率:1KW额定工作压力:0.212Mpa;额定工作温度:135℃;工作坏境:温度5℃~40℃;相对湿度:≤ 80%RH;设备安全类别:I类;毛重:60kg(75L)4.2安装确认4.2.1资料档案名称存放处使用说明书实训楼615办公室档案存放处(高压灭菌器)备料清单实训楼615办公室档案存放处(高压灭菌器)合格证实训楼615办公室档案存放处(高压灭菌器)开箱验收记录实训楼615办公室档案存放处(高压灭菌器)设备卡实训楼615办公室档案存放处(高压灭菌器)检验人:日期:2013.2.28复核人:日期:2013.2.284.2.2安装确认序号项目标准检测结果是否符合要求1 立式压力蒸汽灭菌锅YXQ-LS-75GYXQ-LS-75G YYXQ-LS-75G符合2 出厂编号有有符合3 出厂日期有有符合4 数量1台1台符合5 装箱单有有符合6 合格证有有符合7 使用说明书有有符合8 第三方质量检验书有有符合9 保修卡有有符合10 设备完整性、牢固性无缺陷、无松动无缺陷、无松动符合11 表面裂痕、焊缝无裂痕、打磨光滑无裂痕、打磨光滑符合12 表面划痕无划伤、碰痕无划伤、碰痕符合13 各种零部件,备品备件齐备齐备符合14 破裂管线无破裂、接口可靠无破裂、接口可靠符合15 松脱电线联接紧固、无松脱联接紧固、无松脱符合16 电源220V 50HZ 220V 50HZ 符合17 环境温度5℃~40℃;相对湿度≤80%RH 5℃~40℃;相对湿度≤80%RH符合18 安装的环境背景化验室化验室符合检验人:日期:2013.2.28复核人:日期:2013.2.284.3运行确认4.3.1仪表校正1.校正的温度指示、传感器、温度记录仪的读数值与标准电偶指示值之间的误差应≦+0.5℃。
高压消毒灭菌器使用记录

高压消毒灭菌器使用记录
年
内容物Βιβλιοθήκη 使用时间(min)操作者
备注
月
日
大肠埃希菌增菌培养液()无菌服()培养基()
大肠埃希菌增菌培养液()无菌服()培养基()
大肠埃希菌增菌培养液()无菌服()培养基()
大肠埃希菌增菌培养液()无菌服()培养基()
大肠埃希菌增菌培养液()无菌服()培养基()
大肠埃希菌增菌培养液()无菌服()培养基()
大肠埃希菌增菌培养液()无菌服()培养基()
大肠埃希菌增菌培养液()无菌服()培养基()
大肠埃希菌增菌培养液()无菌服()培养基()
大肠埃希菌增菌培养液()无菌服()培养基()
大肠埃希菌增菌培养液()无菌服()培养基()
大肠埃希菌增菌培养液()无菌服()培养基()
阳性菌()无菌服()培养基()
阳性菌()无菌服()培养基()
阳性菌()无菌服()培养基()
阳性菌()无菌服()培养基()
阳性菌()无菌服()培养基()
阳性菌()无菌服()培养基()
阳性菌()无菌服()培养基()
阳性菌()无菌服()培养基()
阳性菌()无菌服()培养基()
大肠埃希菌增菌培养液()无菌服()培养基()
大肠埃希菌增菌培养液()无菌服()培养基()
大肠埃希菌增菌培养液()无菌服()培养基()
大肠埃希菌增菌培养液()无菌服()培养基()
大肠埃希菌增菌培养液()无菌服()培养基()
大肠埃希菌增菌培养液()无菌服()培养基()
大肠埃希菌增菌培养液()无菌服()培养基()
阳性菌()无菌服()培养基()
阳性菌()无菌服()培养基()
高压蒸汽灭菌效果监测记录表

装放
仪表观察程控灭菌指 Nhomakorabea卡指示胶带
细菌培养
枯草杆菌黑色变种芽孢
过氧化氢等离子体灭菌器灭菌效果监测记录表
供应室
过氧化氢等离子体灭菌器灭菌运行程序记录
日期
开始时间
灭菌程序
抽真空(pa)
等离子体(pa)
充气平压
H2O2注入(ml)
扩散
通风
结束时间
指示卡
操作者
质检者
1次
2次
3次
4次
1次
2次
3次
1次
2次
3次
1次
2次
1次
2次
过氧化氢等离子体灭菌器灭菌运行程序记录
供应室
脉动真空灭菌器装载记录
日期
锅号
锅次
装载无菌包名称及数量
灭菌员
备注
每周工作质量检查记录
日期
检查内容
存在问题
原因分析
整改措施
责任人
检查人
过氧化氢等离子体灭菌器装载记录
日期
锅号
锅次
装载无菌包名称及数量
灭菌员
备注
脉动真空灭菌器装载记录
供应室
过氧化氢等离子体灭菌器装载记录
供应室
高压蒸汽灭菌效果监测记录表
脉动真空灭菌器
日期
时间
物理检测法
化学检测法
生物检测法
操作者
质检者
备注
包装
装放
仪表观察
程控
灭菌指示卡
指示胶带
BD试验
细菌培养
嗜热脂肪杆菌芽孢
下前
下前
下前
高压蒸汽灭菌效果监测记录表
供应室
过氧化氢等离子体灭菌器灭菌效果监测记录表
高压灭菌器的操作及注意事项

高压灭菌器的操作及注意事项1. 简介高压灭菌器是一种常用于医疗、实验室等领域的设备,用于对物品进行高温高压处理,以达到灭菌的目的。
本文将介绍高压灭菌器的操作步骤以及使用时需要注意的事项。
2. 操作步骤2.1 准备工作在操作高压灭菌器之前,需要进行以下准备工作: - 确保设备处于正常工作状态,检查各个部件是否完好。
- 清洁工作台和操作区域,并准备好所需的试剂、耗材等。
- 穿戴个人防护装备,如手套、口罩和实验服。
2.2 设置参数根据需要对待处理物品进行合适的参数设置: - 温度:根据不同物品的要求设置合适的温度,通常在120°C至140°C之间。
- 压力:根据物品特性和材质设置合适的压力值,通常在0.15MPa至0.3MPa之间。
- 时间:根据物品大小和数量设置合适的处理时间。
2.3 装载物品将待处理物品放入高压灭菌器的处理腔室中,注意以下事项: - 确保物品摆放整齐,避免相互遮挡影响灭菌效果。
- 避免超载,以免影响设备性能和灭菌效果。
2.4 启动设备根据设备的操作说明启动高压灭菌器: - 打开电源开关,确认仪表显示屏正常工作。
- 设置好温度、压力和时间参数后,按下启动按钮开始处理过程。
2.5 灭菌过程在高压灭菌器运行过程中需要注意以下事项: - 不得随意打开设备门或干预运行过程,以免发生危险。
- 观察处理过程中的温度和压力变化情况,确保处于合适范围内。
- 如果发现异常情况或设备故障,应立即停止操作并寻求专业人员的帮助。
2.6 完成处理当设定的处理时间到达后,高压灭菌器会自动停止运行。
此时需要进行以下操作:- 关闭电源开关,并等待设备冷却至安全温度后再打开设备门。
- 将处理完成的物品取出,并进行必要的保存、分装等操作。
3. 注意事项在使用高压灭菌器时,需要注意以下事项: - 高压灭菌器属于高温高压设备,操作人员应严格遵守安全操作规程,避免发生意外。
- 在操作过程中应保持设备周围的通风良好,避免产生有害气体积聚。
高压灭菌器使用说明书

高压灭菌器使用说明书尊敬的用户:非常感谢您购买我们的高压灭菌器。
为了保障您的使用体验,确保正确地操作该设备,特为您提供以下使用说明。
一、设备介绍高压灭菌器是一种利用高压力和高温来对物品进行杀菌的设备。
它拥有以下主要组成部分:1. 主机:负责控制设备的运行和灭菌的各项参数。
2. 加热系统:提供高温,以保证杀菌效果。
3. 高压系统:产生高压力以施加在物品表面,确保彻底杀菌。
4. 安全系统:包括防爆装置、温度和压力监测装置等,以确保使用过程中的安全。
二、设备使用前的准备1. 确保设备在安装和使用环境中不受其他设备或者物品的干扰。
2. 检查设备的电源和电源线,确保其正常工作并接地良好。
3. 检查所有控制开关和指示灯,确保其灵活可靠。
4. 准备好要进行灭菌的物品,并按照灭菌器的规定对其进行分类和包装。
三、设备使用操作步骤1. 将需灭菌的物品放入灭菌器内,并确保每个物品均合理摆放,不得过度堆放。
2. 关闭灭菌器的门,确保其密封良好。
3. 按照设备规定设置灭菌参数,包括温度、压力和时间等。
4. 按下启动按钮,启动设备,开始灭菌过程。
5. 此时设备会自动进行加热和增压,直到达到设定的灭菌温度和压力。
6. 当设备完成灭菌后,会自动进入保温状态,保持温度和压力稳定。
7. 等待保温时间结束后,可以打开灭菌器的门取出物品,然后关闭设备的电源。
四、设备注意事项1. 请确保设备的通风良好,不要在密闭空间中使用高压灭菌器。
2. 使用设备时,请避免直接接触或站在设备旁边,以免发生意外。
3. 在设备运行过程中,请勿随意拔掉电源线或移动设备。
4. 灭菌器的门在加热过程中会变热,请小心操作,避免烫伤。
5. 灭菌器使用后,应及时清理和维护设备,确保其正常运行和安全性能。
五、故障处理在使用过程中,如果发现设备存在故障或异常情况,请立即停止使用,并联系我们的售后服务中心或技术人员进行维修和处理。
六、保养与维护1. 定期清理设备内部,特别是加热和高压系统,以保持其清洁和灭菌效果。
(完整word版)高压蒸汽灭菌器期间核查记录表

4பைடு நூலகம்结果:
评定标准
A指示卡达到标准黑色以上,表示符合灭菌条件;低于标准黑色则表示不符合灭菌条件。
B溴甲酚紫葡萄糖蛋白胨培养基颜色未变,表示符合灭菌条件;颜色变黄,则表示不符合灭菌条件。
核查结果
核查人:审核人:年月日
高压蒸汽灭菌器期间核查记录表
检测室名称
核查日期
设备名称
设备编号
规格型号
核查依据
环境温度
环境湿度
核查内容
核查步骤
1.外观及标志:
2.功能性检查:
3.核查方法:
A法:采用压力蒸汽灭菌化学指示卡,将此指示卡印有指示剂的一端,放入物品包装的中间;按灭菌操作的常规,预热、彻底排除空气,当锅内温度达到121℃后,保留20分钟以上(不同物品所需灭菌时间,请按有关规定执行),灭菌完毕将指示卡抽出,观察颜色变化。