阻燃性工程塑料
工程塑料详细解析
工程塑料详细解析工程塑料是指那些能够在高压、高温、高强度条件下工作，并且能够满足耐磨、耐热、耐化学腐蚀、抗老化等要求的高性能聚合物材料。
它们具有良好的机械性能、电性能、耐磨性能和耐化学腐蚀性能，被广泛应用于汽车、电子、医疗、航空航天等领域。
以下将对工程塑料的种类、特点和应用进行详细解析。
一、工程塑料的种类1、聚碳酸酯（PC）聚碳酸酯是一种高强度、高韧性的塑料。
它具有优异的透明度，有良好的耐冲击性、耐热性、绝缘性和阻燃性。
聚碳酸酯是一种非晶态材料，在高温下易软化或熔化，但它可以通过添加玻璃纤维、石墨和其他填料改进其机械性能和热稳定性。
应用领域：汽车、电子、医疗、建筑等领域。
2、尼龙（PA）尼龙是一种高性能聚合物材料，具有良好的耐磨性、耐化学腐蚀性和抗疲劳性能。
尼龙可以通过控制其水分含量和添加玻璃纤维、石墨和其他填料来改进其机械性能。
应用领域：汽车、电子、轨道交通、医疗等领域。
3、聚丙烯（PP）聚丙烯是一种高性能聚合物材料，具有良好的耐热性、耐化学腐蚀性和难燃性。
它的机械性能较差，但可以通过添加玻璃纤维和其他填料来改进。
应用领域：汽车、电子、医疗、日用品等领域。
4、聚醚酯（PBT）聚醚酯是一种高性能聚合物材料，具有良好的耐热性、耐化学腐蚀性和抗疲劳性能。
它还具有良好的绝缘性能和稳定的尺寸。
可以通过添加玻璃纤维、石墨和其他填料来改进其机械性能。
应用领域：汽车、电子、医疗等领域。
5、聚酰亚胺（PAI）聚酰亚胺是一种高性能聚合物材料，具有良好的耐热性、耐化学腐蚀性、抗疲劳性能和优异的机械性能。
它是一种非晶态材料，在高温下也能保持稳定的尺寸。
应用领域：航空航天、汽车、电子、医疗等领域。
二、工程塑料的特点1、力学性能优异：工程塑料具有优异的强度、韧性和耐磨性。
2、电学性能优异：工程塑料具有好的绝缘性和耐电弧性能。
3、化学性能优异：工程塑料对很多化学物质有较好的耐腐蚀性。
4、耐热性优异：工程塑料可以在高温下保持稳定的机械性能并不会熔化。
氧指数50阻燃PC板
作为一种综合性能很好的热塑性工程塑料，PC因为其优良的阻燃性能日益受到关注。
现在很多家建材公司都推出了阻燃PC板，这是对PC进行阻燃改性，以此获得的阻燃性能更高的产品，从而满足高科技时代产业界的特殊要求。
PC是聚碳酸酯的缩写，是一种无色透明的无定性热塑性材料，具有良好的耐热、抗冲击、阻燃性能。
PC的氧指数为25~27%，离火自熄，本身的阻燃级别是HB级，优于普通聚合物。
阻燃PC的阻燃原理就是催化PC在燃烧时的成炭，从而达成阻燃的目的。
氧指数是指材料达到着火点所需的氧气浓度，简称OI。
一般来说，材料氧指数越高，着火需要氧气浓度越高，就越不易被点燃。
相反，材料氧指数低，在低氧气浓度下很容易达到着火点，也就很容易被点燃。
一般认为材料的氧指数小于21者属易燃材料，21≤氧指数≤27者属缓燃材料，大于28者属阻燃材料，限氧指数值高达50以上，则进一步提高了阻燃效果及其实用价值。
阻燃PC板也被称为聚碳酸酯板材，是一种常见的塑料板材，透光率高达92％，拥有良好的阻燃性、耐热性和绝缘性，是E级绝缘材料。
阻燃PC板属于工程塑料，塑料阻燃等级由HB，V-2，V-1向V-0逐级递增：1、HB：UL94标准中很低的阻燃等级。
要求对于3到13 毫米厚的样品，燃烧速度小于40毫米每分钟;小于3毫米厚的样品，燃烧速度小于70毫米每分钟;或者在100毫米的标志前熄灭。
2、V-2：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在60秒内熄灭。
可以有燃烧物掉下。
3、V-1：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在60秒内熄灭。
不能有燃烧物掉下。
4、V-0：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在30秒内熄灭。
不能有燃烧物掉下通过实验测试证明，阻燃PC板可以在火焰离火后30秒内自息，燃烧物并可以不掉落，已达到塑料UL94标准阻燃V-0等级，故大家可放心使用。
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工程塑料膨胀阻燃存在的问题和解决方法
８ ７
工 程 塑 料 膨 胀 阻燃 存 在 的 问题 和 解 决 方 法
李荣勋
（． １ 北京科技大学材料科学与工程学院， 北京
杨有财 吴其晔
２ ６４ ） ６０ ２
１０ ８ ； ２ 青岛科技大学高性能聚合物及成型技术教育部２ 程研究 中心 ， ００３ ． １ １ 青岛
国电子信息产品污染控制管理办法》 的规定 。 随着人们对工程塑料制品阻燃要求 的不断提高 ， 种阻 各 燃剂层 出不穷 ， 中膨胀阻燃剂 （Ｆ 因具有环 境友好 的特 其 ＩＲ）
烧成炭 ； 大多数工程塑料 本身具有 成炭性 ， 阻燃 剂组分 用量
就需 要 进 行优 化 匹 配 ； Ａ Ｓ树 脂 这 类 共 聚 物 的膨 胀 阻 燃 而 Ｂ
［Ｊ ３
ｏ
近年来 ， 、 美 意等国的一些 ＩＲ和 ＩＲ阻燃 制 品己商 品 Ｆ Ｆ
化， 大多数 ＩＲ是 由聚磷酸铵 （ Ｐ 酸源 ） 季戊 四醇 （ Ｅ Ｆ Ａ Ｐ， 、 Ｐ Ｒ，
炭 源 ） 三 聚氰 胺 （ Ｅ ， 源 ） 组 分 复 配 构 成 ， 要 用 于 聚 、 Ｍ Ｌ气 三 主 乙 烯 （ Ｅ） 聚 丙 烯 （ Ｐ 、 乙 Ｉ／ 酸 乙 烯 酯 ） 聚 物 （ ／ Ｐ 、 Ｐ） （ 烯 乙 共 Ｅ
的 ６种 有 毒 有 害 物 质 和 元 素 ， 条 例 已于 ２ ０ 该 ０７年 ３月 １日
１ ＩＲ存 在 的 问题 Ｆ
１ １ ＩＲ的 热稳 定 性 难 以 适应 工程 塑料 的加 工 温度 ． Ｆ
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五大工程塑料
工程塑料一、工程塑料是指一类可以作为结构材料，在较宽的温度范围内承受机械应力，在较为苛刻的化学物理环境中使用的高性能的高分子材料，有良好的机械性能和尺寸稳定性，在高、低温下仍能保持其优良性能，可以作为工程结构件的塑料。
工程塑料的性能特点主要是：（1）与通用塑料相比，具有优良的耐热和耐寒性能，在广泛的温度范围内机械性能优良，适宜作为结构材料使用；（2）耐腐蚀性良好，受环境影响较小，有良好的耐久性；（3）与金属材料相比，容易加工，生产效率高，并可简化程序，节省费用；（4）有良好的尺寸稳定性和电绝缘性；（5）重量轻，比强度高，并具有突出的减摩、耐磨性。
二、PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）与PPS（聚亚苯基硫醚）、PC（聚碳酸酯）、POM（聚甲醛）、PA（聚酰胺，尼龙）等共称为五大泛用工程塑料。
1、PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）：【一般设计厚度1.5-4】特点：PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。
具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但介电损耗大。
耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。
PBT 结晶速度快，最适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%。
PBT（增强、改性PBT）主要用于汽车、电子电器、工业机械和聚合物合金、共混工业。
如作为汽车中的分配器、车体部件、点火器线圈骨架、绝缘盖、排气系统零部件、摩托车点火器、电子电器工业中如电视机的偏转线圈，显像管和电位器支架，伴音输出变压器骨架，适配器骨架，开关接插件、电风扇、电冰箱、洗衣机电机端盖、轴套.10%玻纤增强、20%玻纤增强、30%玻纤增强、阻燃、矿物填充、玻矿混合、耐高温、玻纤防火、耐水解、润滑剂添加、热稳定剂添加、耐紫外线、食品级、导热级、高流动。
工程塑料的成分
工程塑料的成分一、引言工程塑料是一种高强度、高韧性、高温耐性、耐化学腐蚀等特殊性能的塑料材料，广泛应用于汽车、电子、航空航天等领域。
本文将详细介绍工程塑料的成分。
二、聚合物工程塑料的主要成分是聚合物，即由单体分子通过化学反应形成的大分子化合物。
不同种类的工程塑料聚合物结构不同，影响其性能和用途。
1. 聚酰胺类聚酰胺类是指由亚麻素或尼龙6和尼龙66等单体组成的聚合物。
其主要特点是高强度、高刚度和优异的耐磨性。
常见的聚酰胺材料包括尼龙6（PA6）、尼龙66（PA66）等。
2. 聚碳酸酯类聚碳酸酯类是指由二氧化碳和苯二甲酸或叔丁基苯二甲酸等单体组成的聚合物。
其主要特点是优异的透明度和耐冲击性能。
常见的聚碳酸酯材料包括聚碳酸丙烯酯（PC）、聚苯乙烯碳酸酯（ABS）等。
3. 聚醚类聚醚类是指由环氧化合物和胺等单体组成的聚合物。
其主要特点是优异的耐热性和耐化学腐蚀性能。
常见的聚醚材料包括环氧树脂（EP）、聚对苯二甲酰氧基乙基苯乙烯（PPO）等。
4. 聚丙烯类聚丙烯类是指由丙烯单体组成的聚合物。
其主要特点是低密度、高刚度和优异的耐化学腐蚀性能。
常见的聚丙烯材料包括聚丙烯（PP）、高密度聚乙烯（HDPE）等。
5. 聚氨酯类聚氨酯类是指由异氰酸酯和多元醇等单体组成的聚合物。
其主要特点是优异的弹性和耐冲击性能。
常见的聚氨酯材料包括硬质泡沫板、软质泡沫板等。
三、填料填料是指添加到聚合物中的材料，用于改善工程塑料的力学性能、热稳定性和耐用性等。
不同种类的填料对工程塑料的性能影响不同。
1. 玻璃纤维玻璃纤维是一种常用的填料，可以显著提高工程塑料的强度和刚度。
常见的玻璃纤维增强材料包括玻璃纤维增强尼龙（GFPA）、玻璃纤维增强聚酰胺（GFPA）等。
2. 碳纤维碳纤维是一种高强度、低密度的填料，可以显著提高工程塑料的强度和刚度。
常见的碳纤维增强材料包括碳纤维增强聚酰胺（CFPA）、碳纤维增强聚醚酯（CPE）等。
3. 石墨石墨是一种具有优异导电性和耐高温性能的填料，可以用于制备导电工程塑料。
煤矿工程塑料(PE&PP)的阻燃研究
煤矿工程塑料(PE 、PP)的阻燃研究张化廷(淮南工学院,安徽 淮南232001) 摘 要 介绍了煤矿工程塑料(PE 、PP )的共混阻燃改性,以最佳的阻燃体系组合,实现工艺简单,成本低廉、阻燃效果好。
关键词 煤矿工程塑料 覆盖效应 封闭隔离效应收稿日期 19992042191 引言90年代以后,随着石化工业的飞速发展,塑料作为一种新材料已逐步进入煤矿井下,以替代钢材、木材和橡胶使用。
通过阻燃改性的PE 和PP 主要用在煤矿给排水管材、建井工程模板、假顶及其他工件;其次,改性PVC 主要应用于皮带运输机的皮带,风筒布,隔爆水槽(袋),溜槽及软管,以替代橡胶应用。
实践证明:塑料在煤矿井下应用具有耐腐蚀、轻便,节约钢材、木材和橡胶、可再回收利用等优点,具有很广阔的前景。
但因煤矿井下是一个富含瓦斯的场合,所以,进入井下应用的塑料必须符合MP113-851煤矿井下非金属聚合物制品安全性能检验规范2要求,其氧指数大于27。
对于PE 和PP 而言氧指数均在1715以下,若不用一组相容性和协同性很好的阻燃体系组合,仅以增大阻燃剂的量来实现阻燃,势必造成材料成本高和力学性能下降而失去实用价值。
2 阻燃体系组合 根据我们多年从事煤矿工程塑料研究的实践证明,PE 和PP 阻燃体系组合为溴系阻燃剂+含锑阻燃增效剂+水合硼酸锌,其阻燃效果最好。
2.1 材料选择 十溴联苯醚,分解温度425℃,粒度小于3μm ,上海试剂四厂生产;四溴双酚A ,分解温度450℃,粒度小于3μm ,连云港海水化工厂生产;三氧化二锑,分解温度650℃,粒度小于10μm ,上海试剂四厂生产;水合硼酸锌,315结晶水,结晶水分解释放温度300℃以下,粒度平均2μm ～10μm ,上海京华化工厂生产。
2.2 配比 PE 和PP 有很多型号,可根据不同力学性能及加工性能要求选择不同型号产品,对于本阻燃改性而言均适用。
配比见表1、表2。
表1名称PE 十溴联苯醚三氧化二锑水合硼酸锌配比1006.533.5表2名称PP 四溴双酚A三氧化二锑水合硼酸锌配比100734通过实践证明,PE 选用十溴联苯醚,PP 选用四溴双酚A 效果更佳。
PP塑料的阻燃性与电绝缘性考察
PP塑料的阻燃性与电绝缘性考察PP塑料作为一种常用的工程塑料，在各种应用领域中扮演着重要的角色。
在工业制造中，塑料的阻燃性和电绝缘性是关键考虑因素之一。
本文将重点论述PP塑料的阻燃性和电绝缘性，并探讨其性能特点和应用范围。
一、PP塑料的阻燃性阻燃性是指材料在遇到火源时的燃烧特性。
对于需要抵御火灾蔓延的应用，提高塑料的阻燃性能尤为重要。
PP塑料由于其独特的化学结构和物理特性，具有较好的阻燃性能。
其主要表现在以下几个方面：1. 自熄性：PP塑料具有自熄性能，即当火源迅速移开时，它能够自行熄灭，不会继续燃烧，减少火灾蔓延的风险。
2. 低烟无毒：PP塑料燃烧时产生的烟雾较少，且其中含有的有毒物质释放量相对较低，对人体和环境的危害较小。
3. 抗滴落性：在火灾发生时，PP塑料不易滴落，减少火灾扩散的可能。
4. 耐高温性：PP塑料具有一定的耐高温性能，能够在高温环境下保持较好的物理性能，降低火源对材料的影响。
基于以上特点，PP塑料广泛应用于需要具备阻燃性能的场合，如电气设备的外壳、建筑材料等。
二、PP塑料的电绝缘性电绝缘性是塑料在电场中不导电的特性，对于电力和电子行业的应用尤为重要。
PP塑料由于其低导电性和优异的绝缘性能，被广泛应用于电气绝缘材料领域。
1. 低导电率：PP塑料是一种非常优秀的绝缘材料，其导电率非常低，能够有效阻隔电流的传导，降低电能损失。
2. 耐电压性：PP塑料能够承受较高的电压，不易发生电击和短路现象，确保电气设备的安全运行。
3. 抗静电性：PP塑料具有较好的抗静电性能，能够防止静电积聚和放电，保护电子元器件的正常工作。
PP塑料的优良电绝缘性能使其在电力传输、电子产品、电缆包装等领域得到广泛应用。
综上所述，PP塑料作为一种重要的工程塑料，具有良好的阻燃性和电绝缘性能。
其阻燃性能表现在自熄性、低烟无毒、抗滴落性和耐高温性等方面，而电绝缘性则体现在低导电率、耐电压性和抗静电性等特点。
这些特性使得PP塑料在电气设备、建筑材料、电子产品等广泛领域发挥了重要作用。
常用工程塑料性能介绍
3.成型收缩范围及收缩率大,方向性明显,易发生缩孔、变形等。
4.模温按塑件壁厚在20-90度范围内选取,注射压力按注射机类型、料温、塑件形状尺寸、模具浇注系统选定，成型周期按塑件壁厚选定。树脂粘度小时，注射、冷却时间应取长，并用白油作脱模剂。
5.模具浇注系统的形式和尺寸，增大流道和浇口尺寸可减少缩水。
物料性能
密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老化.
适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件
成型性能
1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.
2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.
3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形
4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.
六、PE塑料
(聚乙烯)
比重:0.94-0.96克/立方厘米；成型收缩率:1.5-3.6%；成型温度：140-220℃；干燥条件：---
成型性能
1.无定形料,吸湿小,流动性差.为了提高流动性,防止发生气泡,塑料可预先干燥.模具浇注系统宜粗短,浇口截面宜大,不得有死角.模具须冷却,表面镀铬.
2.极易分解,在200度温度下与钢.铜接触更易分解,分解时逸出腐蚀.刺激性气体.成型温度范围小.
3.采用螺杆式注射机喷嘴时,孔径宜大,以防死角滞料.好不带镶件,如有镶件应预热.
物料性能
透明性极好,强度较高,有一定的耐热耐寒性,耐腐蚀,绝缘性良好,综合性能超过聚苯乙烯,但质脆,易熔于有机溶剂,如作透光材料,其表面硬度稍低,容易擦花.
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阻燃性工程塑料
随着高分子合成以及加工技术的不断进步，工程塑料已经渗透到人们生产生活的各个领域。
在多种应用场合，塑料的阻燃性对材料的应用来说是一个重要的性能指标，而一些塑料添加剂，如含卤阻燃剂由于有可能对环境和人类健康具有潜在的危害，因此为解决这一矛盾，一些工程塑料的用户放弃了应用这些塑料添加剂，转而选用那些本身就具有阻燃性能的工程塑料。
阻燃性工程塑料
具有阻燃性的聚合物通常也具有其他一些优良性能，例如强度、尺寸稳定性、耐化学品性和耐磨性等等，但是这些材料通常比那些不具备阻燃性的材料更昂贵，
阻燃性工程塑料
PEEK
PEEK是一种线性芳香型半结晶聚合物，使用温度为260℃。
PEEK的阻燃性经过实验室的UL94检测，该测试包括了垂直燃烧速率的测试和自熄时间的测试。
据PEEK供应商威克斯公司提供的资料表明，一个未添加任何助剂的1.45mm的样条其燃烧速率为V-0级，这是最高的阻燃级别。
在燃烧过程中，烟以及有毒气体的排放量都极低。
另外，PEEK对于化学品、热水和热蒸汽都有极高的耐受性。
PEEK能够通过传统的技术如注射成型、挤出和压缩成型等进行加工。
PEEK通常与其他聚合物共混并添加玻纤或碳纤维等，一般应用在汽车、飞机、医药、电子、化学工业上。
目前，有很多汽车部件采用PEEK树脂来制造，例如：齿轮、轴承等。
在化学流程工业中，许多泵和阀都是用PEEK 制造的，油井设备、半导体也经常见到PEEK树脂的身影。
PEI
PEI是一种无定型聚合物，连续使用温度达到180℃，对于烃类、含卤溶剂、水以及汽车液体具有很强的耐受性，其玻璃化转变温度为217℃。
据PEI供应商GE公司提供的数据，0.25mm的样条火焰燃烧速率经UL 94检测为V-0级，并具有较低的烟排放量，能够耐受多种化学物质，具有较高的强度、模量以及高温抗蠕变性。
PEI树脂有非增强级别和增强级别两种。
典型的填料有碳纤维、玻璃纤维和某些矿物质。
在汽车零部件的制造中，PEI可以代替金属制造风门、传感器、空气调节器、点火系统零部件以及传动系统配件。
PEI的阻燃性以及低发烟量和低有毒气体排放也使这种材料应用在航空航天器上，例如气体和燃料阀门、方向盘、内装饰表面、食品托盘等。
采用PEI材料制造的电子照明部件如连接器、反射镜也是为了发挥该聚合物阻燃性的优势。
PEI可以采用标准的注射成型加工方法进行加工，所制得的部件壁厚可以达到0.25mm。
在加工之前，PEI应在140℃~150℃下干燥数小时。
PPS
PPS是一种半结晶聚合物，其分子结构是由硫原子和苯环交替连接而成，这种结构赋予了PPS树脂更高的热稳定性和化学稳定性。
PPS树脂的使用温度为200℃，在燃烧过程中有焦化的趋势，这有利于阻止火焰的蔓延。
1.5mm厚的PPS样条的阻燃级别为UL 94 V-0级。
大多数PPS树脂通过添加玻纤和矿物填料制成部件。
PPS具有很高的模量、抗蠕变性以及耐化学品性，能够进行精密成型制造公差要求较高的部件。
利用PPS的阻燃性及高热阻性能，在汽车工业中，PPS通常制造引擎内部零部件、刹车系统部件、需要耐受高温的电子系统部件。
在工业设备中，PPS通常用在高温和有化学品腐蚀的使用环境中。
也有一些要求较高的电子设备外壳使用PPS来制造，例如PPS经常用在连接器和插座中。
另外，一些办公设备、光学器件以及一些日常用品也经常用到PPS来代替金属和热固性塑料。
含硫树脂
PPSU和PES是一类含有硫元素的阻燃材料。
除了阻燃性的优点以外，PPSU具有不同寻常的抗水解性、高热变形温度、极强的抗环境应力开裂性能以及良好的电绝缘性能。
一般PPSU用在医疗设备、食品托盘、手术器械以及航天器的某些零部件上。
PES的热变形温度达到204℃，并且具有良好的耐化学品性。
尽管没有PPSU那样强韧，然而PES却也没有PPUS那样昂贵。
典型的商品级PES其0.8mm样条的阻燃级别为UL 94 V－0级。
通常PES应用在汽车熔断器、膜、电力设备、静电耗散设备、炊具、光反射器等部件上。
PES的透明性在很多方面都具有更突出的优势。
PVDF
除了具有阻燃性，PVDF还具有极强的刚性、抗磨性、抗腐蚀性、化学稳定性以及良好的耐候性。
在149℃时，PVDF仍然能够保持机械性能。
PVDF能够制成型材、片材、管材以及膜等，一般用在化学储藏和加工设备、流体处理、半导体设备上。
汽车、建筑、电子等领域也经常会用到PVDF材料。
LCP
LCP是一种半结晶聚酯树脂，其刚性棒状分子按熔体流动方向排列。
LCP 具有很高的刚性，在高温下仍然具有良好的尺寸稳定性、抗蠕变性和低的热膨胀系数。
商业级别的LCP树脂的阻燃级别为UL94 V-0级，热变形温度为300℃，伸长率为2.5%，并具有良好的耐化学品性和很高的电介质强度。
LCP可以用在电子连接器、熔断器支架、耐高温线轴、泵件等。
微波炉、炊具、移动电话、点火系统零部件、化工设备、医疗器械、办公设备、飞机零部件等也经常会用到LCP树脂。
编辑本段塑料添加剂对制品阻燃性的影响
几乎所有无机添加剂都会提高复合材料的阻燃性能；而有机添加剂只有少部分有阻燃功能，大部分不但没有，反而会助燃。
无机阻燃材料
目前常用品种有以下几种：
①三氧化二锑。
必须与有机阻燃材料协同使用。
②氢氧化镁、氢氧化铝。
可分别单独使用，但加入量大，往往与树脂用量相当。
③无机磷类。
常用红磷及硫酸盐，纯红磷在使用前最后经过微化处理，可单用和并用，磷酸盐有磷酸铵、硝酸铵等。
④硼类阻燃材料。
常用水合硼酸锌，一般与其他阻燃材料协同使用。
其他金属化合物，如金属铝化物、金属铁化物等，主要用于硝烟。
⑤金属卤化物。
如各类卤化娣类。
有机阻燃材料
日常常用品种有以下几种
①有机卤化物。
主要为溴化物，常用的有，十溴联苯酸（DBDPO）、四溴双酚A（TBBPA）、溴化聚苯乙烯（BPS）等。
氯化物只有氯化石蜡合氯化聚乙烯获得应用。
卤化物常与三氧化二锑或磷化物协同使用。
②有机磷化物。
可分为无机磷合卤代磷两类。
无卤磷主要为磷酸类如三苯（TPP）等。
无卤磷需与卤化磷协同加入。
卤代磷的分子内同时含有磷和卤两种元素，具有分子内协同作用，因而可单独使用，常用品种如三氯乙烯（TECP）等。
③氮系。
主要品种有三聚氮氨等，常用于PA和PU中，并与磷类阻燃剂协同使用。