汇流箱运行技术标准
汇流箱运行技术标准
汇流箱运行技术标准汇流箱运行技术标准1.主题内容与适用范围1.1本标准规定了光伏电站汇流箱运行规定、维护内容。
1.2本标准适用于光伏电站。
2.汇流箱概况我站采用两种汇流箱，一种是16 进1 出智能型直流汇流箱，箱内每进线回路正负极均设有熔断器。
进线回路熔断器可以迅速切断每进线回路的过电流故障。
每台直流防雷汇流箱出线均通过电缆接入逆变器；另一种是8 进1 出交流汇流箱，输入侧和输出侧均设有微型断路器，可以迅速切断每一串电池板的过电流故障。
在输出侧设有交流防雷器，防止雷电过电压和感应过电压，迅速切除故障。
3.规范性引用文件3.1国家标准《电力安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》（GB26860-2011）3.3汇流箱设备厂家技术说明书及有关技术文件。
4.技术参数4.1汇流箱技术参数4.1.1 16进1出直流汇流箱4.1.2 8进1出交流汇流箱4.1.3 4进1出交流汇流箱5.汇流箱一般规定5.1汇流箱开关跳闸时，如因环境温度高引起脱扣，可试送电一次，否则应对相应的汇流箱和电缆进行检查，测量绝缘电阻正常后方可合闸送电。
5.2在汇流箱内工作时应做好光伏组件侧的隔离措施。
5.3汇流箱进线端及出线端与汇流箱接地端绝缘电阻≥20MΩ（DC1000V）。
5.4投切汇流箱保险时，工作人员必须使用绝缘工具，并断开汇流箱内断路器，并用专用保险夹钳取出保险汇流箱内保险更换时需更换同容量的熔断器。
5.5当交流汇流箱设备故障退出运行时，应断开相应的箱变低压侧分支开关和逆变器直流侧输入开关。
5.6汇流箱输入、输出接线时，拧开防水端子，接入连线至正负极接线端子，拧紧螺丝，固定好连线，拧紧外侧的防水端子。
5.7汇流箱更换保险底座或保险盒时，需断开汇流箱内断路器，并取下所对应支路保险，拔开电池组串的正负极MC4插头，并用万用表测量无电压时方可更换。
5.8汇流箱更换其它元器件时，需断开汇流箱内断路器，并取下汇流箱内全部支路保险，拔开汇流箱所对应全部电池组串的正负极MC4插头，并用万用表测量无电压时方可更换。
汇流箱技术规范
光伏汇流箱技术规范1光伏汇流箱配置：光伏阵列采用20个组件为一串的每一串光伏组件额定电流为8.37A、短路电流为8.98A ，每串组件额定电压为622V、开路电压为762V。
16串组成一个光伏阵列的，一个光伏阵列配置一台16汇1的汇流箱；本项目使用16汇1的汇流箱x台（根据现场情况确定）2汇流箱每路进线必须具有过流、短路保护，所用元器件必须为光伏专用产品，耐压等级不小于1000VDC。
3汇流箱内部所有元器件的设计、选用、安装都考虑短路电流、耐压（1000VDC）的要求。
4汇流箱的结构和机柜本身的制造质量、主电路连接、二次线及电气元件安装等应符合下列要求：a）机架组装有关零部件均应符合各自的技术要求，柜体防护等级：IP65；b）箱体应牢固、平整，表面应光滑平整，无剥落、锈蚀及裂痕等现象；c）机架面板应平整，文字和符号要求清楚、整齐、规范、正确；d）标牌、标志、标记应完整清晰；e）各种开关应便于操作，灵活可靠。
f）内部接线规整美观，走线要求具有线槽，每根电缆具有明确的线号标示；如采用铜排汇流，要考虑美观性和安全间距。
5主要元器件（防雷器、断路器、接线端子、熔断器等元器件）采用国内外优质产品，如采用国外进口产品，我方会优先考虑。
6防雷器的配置和选用必须满足相关标准规定的要求，能够同时对正/负端子进行浪涌保护，防雷器具有状态输出接口，方便监控其状态。
7汇流箱具有完善的实时监控功能，并且能将数据整理上传监控中心。
监控采集部分应至少满足以下要求：1）能对接入的每一路电池串电流进行测量，精度为0.5级，可以就地显示每路输入电流。
2）能指示接入的光电池串是否故障、能提供开路告警。
3）能测量汇流后电池电压，并计算每一路电池串的功率输出。
4）能判断每路熔断器的状态。
5）具有光伏专用防雷功能器，正负回路都能得到保护6）带开关量输入，能监测防雷元件、断路器的工作状态，指示防雷元件是否失效7）带有RS485通讯接口和MODBUS RTU协议，波特率可自动适应，从机地址可手动设置。
3进1出 交流汇流箱技术规范
3汇1光伏交流汇流箱技术规范书需方：供方：设计院：河北能源工程设计有限公司日期：2018年5月1.一般规定 (3)2.工程概况 (4)3.规范和标准 (5)4.技术要求 (6)5.供货界定 (8)6.技术服务 (9)7.质量保证和试验 (11)8.包装、运输和储存 (11)9.设备安装与调试 (12)1.一般规定1.1本技术规范书对汇流箱本体及其附属设备的功能设计、结构、性能安装和试验等方面提出了技术要求。
1.2本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本规范书和有关国家标准，并且功能完整、性能优良的优质产品及其相应服务。
同时必须满足国家有关安全、环保等强制性标准和规范的要求。
投标方对其供货范围内的所有产品质量负有全责，包括其分包和外购的产品。
1.3如果投标方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，则意味着投标方提供的设备完全符合本技术规范书的要求。
投标方如对本技术规范书有异议（或差异），不论是多么微小，均应在其投标书中以“与技术规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述说明。
1.4投标方在设备设计和制造中应执行规范书所列的各项现行（国内、国际）标准。
规范书中未提及的内容均满足或优于所列的国家标准、电力行业标准和有关国际标准。
有矛盾时，按较高标准执行。
在此期间若颁布有要求更高、更新的技术标准及规定、规范，则以最新技术标准、规定、规范执行。
1.5合同签订之后，按技术协议要求，投标方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给买方。
1.6在签订合同之后，买方和设计方有权提出因规范标准和规定或工程条件发生变化而产生的一些补充要求，具体可由三方共同协商，但投标方最终应予解决。
1.7联络方式：设计联络会、传真。
日常可以电话及电子邮件方式联络。
（但具备法律效力的联系方式为设计联络会及传真和邮件）。
光伏汇流箱运维技术标准
光伏汇流箱运维技术标准1 运行规定1.1 一般规定1.1.1 汇流箱可长期按照名牌及技术规范规定的参数连续运行。
1.1.2 定期测量汇流箱支路开路电压时，要断开直流输入开关，再将熔断器完全断开才可以测量正负极间的开路电压。
1.1.3 更换汇流箱内的熔断器时，要注意保险的电压、电流量程，要符合现场的实际情况。
1.1.4 禁止带电更换支路保险。
1.1.5 禁止在不断电的情况触摸模块板。
1.1.6 在更换保险出现火花或着火时要及时断开直流开关，再采取灭火器进行灭火，严禁用水灭火。
1.2 汇流箱投入、退出操作流程1.2.1 汇流箱投入步骤a) 依次放上光伏电池组串输入正、负熔断器；b) 合上输出直流熔断器，汇流箱投入运行。
1.2.2 汇流箱退出步骤a) 断开与该汇流箱对应的逆变器室内直流防雷配电柜中的输入直流断路器；b) 断开该汇流箱直流断路器；c) 依次取下各支路输入正、负极熔断器。
2 巡回检查2.1 日常检查2.1.1 检查汇流箱箱体外观是否完好，是否存在锈蚀、破损情况。
2.1.2 检查汇流箱箱体固定安装是否稳固，有无螺丝松动、生锈现象。
2.1.3 检查汇流箱箱内各支路接线端子是否牢固，是否存在松动、锈蚀现象。
2.1.4 检查汇流箱保险无烧坏击穿，保险底座无烧坏及防雷模块功能正常。
2.1.5 检查直流汇流箱内的直流熔断器是否存在熔断，二极管击穿现象。
2.1.6 检查汇流箱断路器分断功能是否灵活、可靠。
2.2 定期维护2.2.1 应每年对汇流箱开展一次全面检查清扫工作，及时消除缺陷隐患。
2.2.2 应每季度对汇流箱绝缘电阻进行测试，保障汇流箱绝缘电阻负荷规定值。
2.2.3 应每年对汇流箱内部元器件进行一次全面检查，及时更换损坏元器件。
3 常见故障处理3.1 汇流箱内直流断路器频繁跳闸3.1.1 检查汇流箱内模块板及直流母排有无烧毁、放电痕迹，开关及直流母排是否发热变色。
3.1.2 检查开关进线及出线是否有放电、烧毁痕迹，电缆接头有无松动等。
《直流汇流箱技术标准》
（10）在本技术标准的执行过程中，如果出现了买卖双方没有进行书面约定的遗漏项，按照国
家或行业标准中的较严格标准执行。
（11）本技术标准作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
（12）买方保留对本技术标准提出补充要求和修改的权利，卖方应予以配合。如买方提出修改 ，
（5）本技术标准对产品认证标准中未覆盖到的需要买卖双方协商的项目进行了明确的约定， 供货产品应满足相关约定，同时，卖方需提供供货设备的型式试验报告数据以证明供货产品的 实际性能能够满足本技术标准要求。
（6）签订技术协议时，买方只对供货设备的技术性能和受约束的元器件品牌进行确认，卖方 对供货设备的设计、材料和元器件的正确选型、材料和元器件的正确使用、供货设备的性能指 标、质量、安全、可靠性等完全负责，一旦出现故障或问题，卖方必须按照约定的时间解决问 题并承担买方损失（如有），不得以任何理由和任何形式推脱和拖延，不得以任何理由和任何 形式转移、转嫁技术责任。
6.1.2 总则 （1）本技术标准提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引 述有关标准的条文，卖方应提供符合本标准和有关最新工业标准的优质产品。 （2）作为负责任和专业的供应商，卖方被认为在供货前已认真、仔细审查了技术标准，技术 标准中的任何错误、不准确、遗漏项等均不能解除卖方应提供符合国内外先进安全、性能、环 保标准的优质、可靠产品应负的责任，卖方对供货设备对国内外先进、强制标准的符合性和供
（1）负责按照设备技术规范进行设备采购； 5.4 投资发展中心
（1）负责将设备技术标准提供给 BT 方或出售项目方（主要涉及收购项目未建部分）； 5.5 各分公司
汇流箱 专用技术条款
第2章专用技术条款2.1汇流箱总体要求2.1.1汇流箱箱体可采用冷轧钢板弯制而成，冷轧钢板厚度不小于 1.5mm。
箱体结构应密封、防尘、防潮，应有足够的强度和刚度，应能承受所安装元件及短路时所产生的动、热稳定冲击，同时不因运输等情况而影响设备的性能，并便于运行维护。
2.1.2汇流箱外壳防护等级不低于IP54，汇流箱箱体应设有光伏阵列电缆进线孔（12正122.1.3汇流箱内布线整齐美观，便于检修和安装。
端子排额定电压不低DC1000V，应具有隔板、标号线套和端子螺丝。
每个端子排均标以编号，端子选用阻燃型端子。
2.1.4汇流箱的箱体框架和所有设备的其它不载流金属部件都应和接地母线可靠连接（包括直流防雷器和通讯模块防雷器），柜体的接地端子应以截面不小于4mm2的多股铜线与接地母线直连。
2.1.5 汇流箱内部装置的布置应充分考虑安装、调试、维护、更换及运行的要求，接插件和断路器应动作可靠、接触良好、不松动。
2.1.6汇流箱内部所有电气回路耐压值不低于DC1000V。
2.1.7汇流箱内应配置开关电源，为箱内供电设备。
直流电源取自组串，买方不再提供其它电源。
开关电源耐压值不低于DC1000V。
2.1.8 卖方需注意所有汇流箱输出所连接电缆为铠装铜芯电缆，截面≤95mm2。
卖质和颜色与汇流箱外壳相同。
槽盒面板配转轴铰链可开启，内部安装固定汇流电缆的支架，槽盒与汇流箱之间通过螺栓连接在一起。
2.2 汇流箱技术性能要求2.2.1 汇流箱额定电压： DC1000V2.2.2 光伏防雷汇流箱进出线要求本招标文件供货范围内汇流箱进线为12路或16路，出线1回，进线应装有光伏专用直流熔断器，出线应装有直流塑壳断路器。
直流塑壳断路器及微型断路器应选用光伏专用直流断路器。
根据电池组件STC条件下的最大工作电流计算出汇流箱额定工作电流：7.81A（暂定）（分支）/124.96A（16路进线时，出线电流）7.81A（暂定）（分支）/93.72A（12路进线时，出线电流）各支路及汇总出口额定电流选取见2.3.1及2.3.2，具体配置见附图1。
交流汇流箱技术条件书
交流汇流箱技术条件书交流汇流箱技术条件书1. 引言交流汇流箱作为电力系统中重要的组成部分，起着汇集和分配电能的关键作用。
本文将围绕交流汇流箱的技术条件展开讨论，详细探究其在电力系统中的重要性和应用。
2. 交流汇流箱的定义和功能交流汇流箱是将发电机组产生的电能汇集，再分配给整个电力系统的设备。
它起到电能传输和分配的关键作用，它有多个输入和输出端子，能够将电能从发电机传输到配电设备，同时也可以实现多个发电机之间的并联操作。
3. 交流汇流箱的主要技术条件为了确保交流汇流箱的正常运行和安全性，有一些主要的技术条件需要满足。
3.1 额定电流交流汇流箱应当根据实际需求来确定额定电流，以确保其能够满足配电设备的需求并防止过载。
3.2 额定电压交流汇流箱的额定电压应与配电设备的工作电压相匹配，以确保电能的传输和分配过程中电压的稳定性。
3.3 绝缘电阻为了保证交流汇流箱的安全运行，绝缘电阻应满足一定的要求。
绝缘电阻的测试是通过对交流汇流箱进行绝缘电阻测试来确定的。
3.4 温升测试在正常运行和负载情况下，交流汇流箱的温度应保持在可接受的范围内。
温升测试是通过在一定负载条件下测试交流汇流箱的温度来确定的。
3.5 湿度和防护等级交流汇流箱在不同环境下工作，需要具备一定的湿度和防护能力。
湿度和防护等级的要求根据实际应用场景来确定。
4. 交流汇流箱的应用和重要性交流汇流箱在电力系统中起着至关重要的作用，其应用范围涵盖了发电厂、变电站、工业配电等各个领域。
它能够将不同发电机产生的电能集中起来，并分配给相应的负载设备，从而提高电力系统的效率和可靠性。
5. 我对交流汇流箱的个人观点和理解交流汇流箱作为电力系统中的核心设备，对于确保电能传输和分配的可靠性至关重要。
在我看来，随着电力需求的增长和能源结构的转型，交流汇流箱的技术条件将会进一步得到提升和完善。
随着智能电力系统的发展，交流汇流箱的功能也将逐步扩展，具备更加智能化和自适应的特性。
光伏电站光伏发电系统汇流箱运行规定
光伏电站光伏发电系统汇流箱运行规定1汇流箱投入
1.1检查汇流箱、防反箱每路每路输入，输出连接线是否紧固，防雷器和熔断器是否完好，测量极性一直，电压在许可范围，且空气开关在断位，各路保险容量一致。
1.2合汇流箱各支路保险。
1.3查保险接触良好，各支路全电压一致且极性相同。
1.3合汇流箱至逆变器输出开关。
2汇流箱退出
2.1断汇流箱至逆变器输出开关。
2.2查各支路的电流为零。
2.3断汇流箱各支路保险。
3汇流箱维护
3.1按2条将汇流箱退出运行后进行汇流箱检修。
3.2防雷器的更换：检查防雷器指示，如变为红色即需要更换，更换时注意对应原线号恢复，并紧固好螺丝。
3.3熔断器的更换：用万用表检测熔断器的通断，如损坏即更换同型号的熔断器。
3.4维修完成后按1条进行汇流箱的投入。
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汇流箱运行技术标准
1.主题内容与适用范围
1.1本标准规定了光伏电站汇流箱运行规定、维护内容。
1.2本标准适用于光伏电站。
2.汇流箱概况
我站采用两种汇流箱，一种是16 进1 出智能型直流汇流箱，箱内每进线回路正负极均设有熔断器。
进线回路熔断器可以迅速切断每进线回路的过电流故障。
每台直流防雷汇流箱出线均通过电缆接入逆变器；另一种是8 进1 出交流汇流箱，输入侧和输出侧均设有微型断路器，可以迅速切断每一串电池板的过电流故障。
在输出侧设有交流防雷器，防止雷电过电压和感应过电压，迅速切除故障。
3.规范性引用文件
3.1国家标准《电力安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》（GB26860-2011）
3.3汇流箱设备厂家技术说明书及有关技术文件。
4.技术参数
4.1汇流箱技术参数
4.1.1 16进1出直流汇流箱
4.1.2 8进1出交流汇流箱
4.1.3 4进1出交流汇流箱
5.汇流箱一般规定
5.1汇流箱开关跳闸时，如因环境温度高引起脱扣，可试送电一次，否则应对相应的汇流箱和电缆进行检查，测量绝缘电阻正常后方可合闸送电。
5.2在汇流箱内工作时应做好光伏组件侧的隔离措施。
5.3汇流箱进线端及出线端与汇流箱接地端绝缘电阻≥20MΩ（DC1000V）。
5.4投切汇流箱保险时，工作人员必须使用绝缘工具，并断开汇流箱内断路器，并用专用保险夹钳取出保险汇流箱内保险更换时需更换同容量的熔断器。
5.5当交流汇流箱设备故障退出运行时，应断开相应的箱变低压侧分支开关和逆变器直流侧输入开关。
5.6汇流箱输入、输出接线时，拧开防水端子，接入连线至正负极接线端子，拧紧螺丝，固定好连线，拧紧外侧的防水端子。
5.7汇流箱更换保险底座或保险盒时，需断开汇流箱内断路器，并取下所对应支路保险，拔开电池组串的正负极MC4插头，并用万用表测量无电压时方可更换。
5.8汇流箱更换其它元器件时，需断开汇流箱内断路器，并取下汇流箱内全部支路保险，拔开汇流箱所对应全部电池组串的正负极MC4插头，并用万用表测量无电压时方可更换。
5.9交流汇流箱更换断路器（输出开关）时，需断开汇流箱内所有输入开关，并断开所对应的箱变低压侧分支开关，并用万用表测量无电压时方可更换。
5.10交流汇流箱更换断路器（输入开关）时，需断开汇流箱内其他所有输入开关及对应逆变器直流输入开关，并断开汇流箱输出开关，并用万用表测量无电压时方可更换。
6.汇流箱检查维护
6.1其日常维护工作有：
6.1.1 信号指示是否正常，开关位置是否正常；
6.1.2 检查系统的各电气元器件有无过热、异味、断线等异常情况；
6.1.3 定期清扫交流汇流箱；
6.1.4 定期检查设备的绝缘情况；
6.1.5 定期分析设备的健康情况；
6.1.6 设备运行中发现的缺陷应尽快组织检修人员检修处理，防止故障范围扩
6.1.7 自动化元件的检修与调试。
6.2汇流箱维护工作：
6.2.1箱体外观检查。
如存在问题进行处理。
6.2.2箱体固定安装检查。
如箱体固定有松动进行处理。
6.2.3检查箱内各支路接线端子是否有松动、锈蚀现象，并进行处理。
6.2.4检查直流汇流箱内的直流熔器无熔断，二极管无击穿。
6.2.5断路器检查。
其分断功能应灵活、可靠。
6.2.6进行汇流箱绝缘电阻测试。
6.2.7汇流箱内防雷器应有效。
6.2.8损坏元器件应更换。
6.2.9汇流箱内外清扫。
6.2.10投运后测量汇流箱输入、输出电压电流值。
7.汇流箱常见故障
7.1汇流板烧毁或汇流箱烧毁：
7.1.1输入接线正负极接反；
7.1.2输入接线未接紧；
7.1.3保险丝未安装紧固；
7.1.4带电插拔保险丝。
7.2监控显示某支路电流为零:
7.2.1使用钳流表量该路电流是否为零；
7.2.2如果为零，说明板子正常；检查接线是否脱落，熔丝是否熔断，NC4插头是否有烧毁现象；
7.2.3如果钳流表不为零，安板子上按键看LED该路是否为零，如果为零说明传感器故障或排线问题
7.3汇流箱保险丝烧毁：
7.3.1检查汇流箱保险型号是否正确；
7.3.2检查保险丝是否插紧；
7.3.3检查组串配置是否正确；
7.3.4检查支路是否存在短路现象。
7.4汇流箱通讯故障：
7.4.1检查通讯板供电是否正常；
7.4.2检查汇流箱通讯设置（通讯地址及通讯协议）设置是否正确；
7.4.3检查汇流箱通讯接线是否正确；
7.4.4检查汇流箱通讯板是否正常；
7.4.5检查汇流箱通讯线路是否有干扰。
7.5某支路电流比其他电流明显偏大或偏小：
7.5.1使用钳流表量该路实际电流；
7.5.2检查汇流箱组串配置是否相同；
7.5.3检查汇流箱保险是否失效；
7.5.4检查汇流箱通讯板是否正常
7.5.5检查汇流箱通讯板排线是否插紧。
8.设备风险及预控
8.1设备风险
8.2 作业风险。