关于工业供配电设计的要点分析
工业企业供电系统的设计方法分析
工业企业供电系统的设计方法分析
工业企业供电系统设计的目的是确保企业能够正常、高效地运营。
一般而言，工业企业供电系统设计的方法包括负荷预测、变配电系统的选择与布局、配电系统的选
择与布局等。
首先，负荷预测是工业企业供电系统设计的首要环节。
负荷预测是针对企业的生产特征、生产规模、生产工艺和设备状态等多个方面进行综合分析，根据企业的运行
需求和生产计划来预测企业用电的负荷变化。
负荷预测是供电系统设计中的重要基础，对供电系统的合理设计和经济运行具有决定作用。
其次，变配电系统的选择与布局是工业企业供电系统设计的关键环节。
在选择变配电系统时，应根据企业的负荷特征、用电载荷、网络拓扑结构、供电可靠性、运行
安全等综合因素，选定变电站、柜式变压器、低压配电箱等设备，并合理布局。
同时，要考虑独立供电、组合供电和重要设备保障等情况，保证供电系统的稳定性和可靠性。
最后，配电系统的选择与布局是工业企业供电系统设计中的补充环节。
在配电系统的选择和布局上，应参考负荷预测的数据，结合现有变配电系统的情况，灵活选择
配电系统的类型、容量、接线方式等，并合理布置配电线路、开关及保护设备等。
在
其中还需要注意设备的运行安全，遵守相关法规纪律，保证供电的可靠性和经济性。
综上所述，工业企业供电系统设计的方法是多方面综合分析、科学预测，并结合实际情况进行选择与布局，保证供电系统的稳定运行，提高企业的生产效率，实现经
济效益最大化。
浅谈工厂供配电设计的技术要点
浅谈工厂供配电设计的技术要点【摘要】工厂供配电设计对于工厂生产运行至关重要。
本文首先介绍了工厂供配电设计的重要性，以及设计原则和目标。
在分别详细讨论了供电系统设计、配电系统设计、电气设备选择、保护措施、以及接地设计的技术要点。
在供配电设计中，应该综合考虑不同因素，持续优化方案，并确保安全稳定运行。
对于电气设备的选择和保护措施，需要特别注意设备的可靠性和安全性。
一个良好的接地设计可以有效提高电气系统的可靠性和安全性。
综合考虑所有要素，持续优化供配电设计方案，是保障工厂安全稳定运行的关键。
在工厂供配电设计中，安全与稳定是首要考虑的目标，只有不断提高设计水平和技术含量，才能确保工厂供配电系统的高效运行。
【关键词】工厂供配电设计、设计原则、目标、供电系统、配电系统、电气设备、保护措施、接地设计、综合考虑、持续优化、安全稳定运行1. 引言1.1 工厂供配电设计的重要性工厂供配电设计是工厂电气系统的重要组成部分，其质量直接关系到工厂的生产运行和安全。
一个合理、稳定、安全的供配电系统能够保障工厂设备的正常运行，提高生产效率，降低生产成本，并且能够有效防止电气事故的发生，保障工作人员和设备的安全。
在工厂供配电设计中，需要考虑工厂的生产特点、用电负荷、环境条件等因素，根据这些因素设计合适的供配电方案，确保电力系统的可靠性和稳定性。
工厂供配电设计还需要遵循相关的标准和规范，保证设计的合理性和安全性。
1.2 设计原则和目标设计原则和目标是工厂供配电设计中的重要指导思想。
在设计过程中，需要遵循一些基本原则，如可靠性、安全性、经济性和合理性等。
设计的目标是为了确保供配电系统能够满足工厂的正常运行需求，保障生产顺利进行。
可靠性是设计的首要原则。
供配电系统必须保证稳定可靠的电力供应，避免因电力故障而导致生产中断和设备损坏。
在选择设备和设计电路时，必须考虑其可靠性和稳定性，确保系统运行的稳定性和连续性。
安全性是设计的基本要求。
浅谈工厂供配电设计的技术要点
浅谈工厂供配电设计的技术要点工厂供配电设计是工厂建设过程中非常重要的一个环节，它直接关系到工厂内各种设备的正常运转和生产效率。
一个合理优秀的供配电设计可以保证工厂在正常生产过程中不受到电力问题的干扰，提高设备运行的可靠性和安全性，降低能源消耗，从而提高工厂的经济效益。
在工厂供配电设计过程中，有一些技术要点需要重点关注和把握。
一、合理的用电负荷计算工厂的用电负荷是供配电设计的基础。
在进行用电负荷计算时，应该综合考虑工厂的生产工艺特点、设备种类和数量、日常用电设备等因素，科学合理地确定用电负荷的大小。
对于大型工厂来说，可能需要考虑到峰值和谷值负荷的情况，以满足工厂在高负荷时期的电力需求。
还需要预留一定的用电容量，以便后期的扩建和改造。
只有通过科学合理的用电负荷计算，才能为后续的供配电设计提供准确可靠的依据。
二、合理的配电系统布置在供配电设计中，配电系统的布置非常重要。
合理的配电系统布置可以使供电可靠、易于管理和维护，并且能够确保整个工厂的用电安全。
在进行配电系统布置时，应该充分考虑各个用电设备的位置、功率大小、电力负荷分布等因素，合理确定主配电房、分配电房、开关柜、配电线路的布置位置和走向。
还需要合理设置保护装置和监控系统，以保障配电系统的安全可靠运行，及时发现并处理潜在的安全隐患。
三、合理的用电设备选择在工厂供配电设计中，用电设备的选择也是至关重要的。
合理的用电设备选择能够确保工厂的用电安全、经济高效。
在选择用电设备时，应该根据工厂的实际情况综合考虑设备的性能、品质、可靠性和价格等因素。
如果在不同工艺流程中需要使用电力设备，还需要根据工艺要求选择对应的电力设备。
应该在设备选择的过程中，考虑到设备的兼容性和未来的扩展性，以便满足后续工厂的发展需求。
四、合理的接地系统设计接地系统是工厂供配电设计中一个非常重要的环节，它直接关系到工厂内各种设备的安全运行。
合理的接地系统设计能够确保电力设备和工作人员的安全，同时可以减小电气设备的绝缘距离，提高设备的可靠性和稳定性。
浅谈工厂供配电设计的技术要点
浅谈工厂供配电设计的技术要点
工厂供配电设计是指工厂的电力系统设计，其包括配电系统、主变电站、发电机等及
其控制系统及设备。
工厂供配电设计的技术要点主要有以下几个方面：
1、电力负载分析
电力负载分析是工厂供配电设计的重要步骤，通过对工厂负载需求的预测和计算，决
定主变电站的容量及其配置。
电力负载分析包括负载类型、负载容量、负载功率因数等的
计算和预测。
2、配电系统设计
配电系统是工厂电力系统的重要组成部分，主要包括配电箱、母线、线路、开关柜等
设备及其配电控制系统。
配电系统设计需要考虑负荷分配、故障保护、电气安全等因素。
3、主变电站设计
主变电站是工厂电力系统的核心设施，主要起到变换电压、降低电压损耗、控制电力
系统的作用。
主变电站设计需要考虑能效、安全性、可靠性等因素，并根据前期对负载需
求的预测，计算出相应的变电容量和类型。
4、发电机设计
电力系统控制设计包括主控制系统、接口控制系统和辅助控制系统等方面。
主控制系
统是指主变电站控制系统，其作用是实现稳定供电、电能质量的控制。
接口控制系统指配
电系统控制系统，其作用是实现对各个配电系统设备的控制。
辅助控制系统指为了保障电
力系统运行而设置的控制系统，包括极限控制、保护控制、调节控制等。
6、电气安全设计
电气安全设计是工厂供配电设计的重点，其目的是保障电气设备的安全可靠运行。
电
气安全设计需要考虑电弧距离、短路容忍度、接地方式等因素，并且在工厂的实际情况下，设计相应的电气安全措施。
浅谈工厂供配电设计的技术要点
浅谈工厂供配电设计的技术要点工厂供配电设计是指对工厂的电气系统进行规划、设计和建设的过程。
在设计过程中需要考虑到工厂的用电需求、电源选择、电网接入、电气设备布局、电缆敷设等方面的技术要点。
下面从几个方面来浅谈工厂供配电设计的技术要点。
一、用电需求分析在进行工厂供配电设计之前，首先需要对工厂的用电需求进行详细的分析和了解。
这包括对工厂各个用电设备的功率、电压、电流等参数进行测算，确定工厂的总用电负荷。
同时要结合工厂的生产工艺流程和用电设备的特点，合理规划电气系统的结构和布置，确保供电系统能够满足工厂的电力需求。
二、电源选择工厂供配电设计中，电源的选择是非常重要的。
电源的选择会影响到工厂的用电质量和可靠性，因此需要充分考虑电源的供电能力、稳定性和可靠性等因素。
一般工厂的电源选择有两种方式，即接入电网供电和独立供电。
接入电网供电是指将工厂接入公共电网，由公共电网供应电力。
独立供电是指独立建立发电设备，如发电机组，为工厂提供电力。
在选择电源时，需要根据工厂的用电需求、电网的可靠性以及经济投资等方面因素进行综合考虑。
三、电气设备布局电气设备布局是指根据工厂的用电需求和空间条件，合理规划和布置电气设备。
在电气设备布局时，需要考虑到电气设备的安全、可靠性和维护等因素。
一般来说，电气设备应尽量集中布置，避免电气设备之间的干扰和相互影响。
还需要考虑到电气设备的通风、散热和防护等要求，确保电气设备的正常运行。
四、电缆敷设与接线方式电缆敷设是指将电缆按照一定的规范和要求进行敷设和固定。
在电缆敷设时，需要考虑到电缆的走向、敷设方式、敷设深度等因素。
合理的电缆敷设能够提高电缆的使用寿命和线路的可靠性，降低故障的发生率。
在进行接线时，需要注意接线的质量和接线的可靠性，确保电气设备之间的连接稳固，以减少电路故障的发生。
工厂供配电设计中需要对用电需求进行分析，合理选择电源，科学规划电气设备布局，以及进行电缆敷设与接线。
只有在进行了全面的技术要点考虑和综合设计后，才能够确保供配电系统的安全、可靠和经济。
浅谈工厂供配电设计的技术要点
浅谈工厂供配电设计的技术要点工厂供配电设计是一个复杂的系统工程，它关系到工厂生产、安全、经济效益等诸多方面。
本文就一些技术要点进行浅谈。
1.用电负荷计算用电负荷计算是设计工程的首要任务。
正确的负荷计算可以科学合理地配置电缆、配电设施、建设变电所等，从而保证供电稳定、充足并同时避免浪费。
负荷计算应该准确反映工厂各种用电设备的特点和数量，同时合理考虑用电负荷的峰谷差异，对于重要设备的用电负荷应该进行分析。
负荷计算的准确性对于设计工程的成功实施极为重要。
2.变电站的设计变电站是工厂供配电系统的重要组成部分，它是变压器、开关设备、电容器、电抗器、控制设备等的集中场所，用于工厂的电能分配、监测、保护等。
变电站的设计应当充分考虑可靠性、安全性、经济性等因素，必须按照规定的标准编制设计方案，同时要考虑未来的扩建和改造。
3.传送和分配网的布局传送和分配网是工厂供配电系统的核心部分。
在进行布局和设计时，应当合理安排导线的走向和截面积，确保电能传输的可靠性和经济性。
对于重要用电设备和负荷集中区域应当考虑建设独立的回路和电源系统，从而保证用电的安全性和稳定性。
4.保护配电设备保护配电设备是保证供电稳定性和安全性的关键。
对于变压器、开关设备等重要设备应当设置完备的保护装置，以及相应的联动保护设备。
同时还应采用完善的接地保护措施，有效减少绝缘故障的影响。
5.节能和环保措施随着节能和环保意识的加强，工厂供配电设计中的节能和环保措施也越来越受到重视。
有效的节能措施可以降低能源消耗和成本，同时还能减少对环境的污染。
在设计工程中应当注重使用高效电源、优化用电装置的管理和控制，并在选型和设计中考虑环保因素。
此外，还应当积极推广可再生能源应用，以减少对传统能源的依赖。
总之，工厂供配电设计是一个极为复杂、涉及面广的系统工程。
要做好设计工作，需要结合实际情况、科学合理地考虑各种因素，并且在设计中不断地优化和创新，从而为工厂的生产和发展提供可靠稳定的电力保障。
浅谈工厂供配电设计的技术要点
浅谈工厂供配电设计的技术要点工厂供配电设计是工厂建设中非常重要的一环，它直接关系到工厂设备的正常运行和生产效率，甚至关系到员工的安全。
工厂供配电设计的技术要点至关重要。
本文将从几个方面浅谈工厂供配电设计的技术要点，希望能够对大家有所帮助。
一、用电负荷分析工厂供配电设计的第一步是进行用电负荷分析。
用电负荷分析是指通过对工厂各个设备、生产线、办公区域等进行用电负荷测算，确定工厂整体的用电负荷。
这一步是工厂供配电设计的基础，只有清楚了解工厂的用电负荷，才能够有效地进行电力系统设计。
在进行用电负荷分析时，需要考虑的因素有很多，例如工厂的生产规模、生产设备的数量和功率、办公区域的用电需求、照明系统的功率等等。
只有全面考虑这些因素，才能够对工厂的用电负荷有一个清晰的了解，从而为后续的供配电设计提供依据。
二、配电系统设计在进行用电负荷分析之后，接下来就是进行配电系统的设计。
配电系统设计是指根据工厂的用电需求，设计合理的配电系统，包括配电线路、变压器、配电柜等。
配电系统的设计应该考虑到工厂的用电负荷、用电设备的功率和数量、电力系统的安全可靠等因素，保证工厂的用电系统正常运行和安全可靠。
在配电系统设计中，需要考虑的技术要点包括：1. 电缆的选择：根据工厂的用电负荷和电缆的敷设环境，选择合适的电缆规格和材料，保证电缆的安全可靠运行。
2. 变压器的选型：根据工厂的用电负荷和配电线路的长度，合理选择变压器的容量和数量，确保供电的稳定。
3. 配电柜的设计：根据用电设备的功率和数量，设计合理的配电柜布局和容量，保证配电系统的可靠运行。
配电系统的设计是工厂供配电设计中最核心的一环，只有设计合理的配电系统，才能够保证工厂用电系统的正常运行和安全可靠。
工厂供配电设计中另一个重要的技术要点是接地系统的设计。
接地系统是工厂电力系统中至关重要的一部分，它直接关系到电力系统的安全运行和设备的使用寿命。
在进行接地系统设计时，需要考虑的技术要点包括：1. 接地电阻：根据工厂的用电负荷和电力系统的特点，设计合理的接地电阻，保证电力系统的安全接地。
浅谈工业厂房供配电设计
浅谈工业厂房供配电设计摘要：目前，工业区供配电系统就是将电力系统的电能分配到各工厂或车间中去，是整个工业区设计中的重要组成部分。
本文主要探讨就工业厂房供配电设计。
关键词：工业供配电设计随着我国工业的高速发展，工业用电量迅猛增长，而要在竞争中获得优势，必须要降低成本，降低成本方法之一就是降低耗电。
而供电系统作为降低耗电的关键之一，在一定程度上决定了企业的的命运的好坏，节电低耗是所有企业的要求，其作用不言而喻。
因此一个好的工厂供配电系统设计非常重要，本文就对此系统设计进行全面的阐述，希望给工业区施工提供一点经验。
一、工业厂房供配电设计原则工业厂房供配电设计必须按照国家有关的设计规范如：《供配电系统设计》等规范和政策来执行，由于供配电设计是整个工业厂房的设计的重点，所以在设计的时候，应该以保障人身和设备安全的前提下，运用可靠的电力和电能质量合格、能耗低和效率高的电子产品，只有这样才可以提高工业厂房的生产效率。
除此之外，应该根据本工业厂房的发展规划，来正确的处理近期建设和发展的关系，考虑每一项因素，加强了解和掌握工业厂房设计的有关知识，根据负载用电容量和工业厂房的特点来合理的设计供配电方案，从而有效的满足工业厂房供配电工作的需求。
二、工业厂房的电力供应电力在现在工业建筑中占有重要作用，没有了电，生产就会处于瘫痪状态。
保证电力的稳定供给是保证正常生产基础。
因此，为了保证供电可靠性，现代工业建筑至少应有两个独立电源，具体数量应根据负荷大小及当地电网条件而定。
两路独立电源原则上是两路同时供电，互为备用。
此外，有条件还应装设应急备用柴油或EPS电源组，要求在15秒钟内自动恢复供电，保证事故照明、重要工艺设备、消防设备、电梯等负荷用电。
对于高压开关柜应根建筑标准，选用具有“五防”功能的真空开关手车式高压开关柜。
对于电力变压器，根据防火要求，车间内是不允许装设大容量的油浸电力变压器。
对于容量低压配电屏的出线，应做成手车式。
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关于工业供配电设计的要点分析
发表时间：2016-04-20T11:42:09.440Z 来源：《电力设备》2015年第10期供稿作者：李寅生
[导读] 天津辰力工程设计有限公司这样的供配电设计才能够更好的为工业企业的运营带来便利。
（天津辰力工程设计有限公司天津市 300400）
摘要：工业供配电与一般的民用以及建筑供配电在设计方案上往往存在着较大差异，这不仅体现在用电负荷上，对于在设计中需要具体考虑的因素也更繁多。
在进行工业供配电方案设计时应当充分考虑到工厂的实际状况及设备的用电负荷，在满足工厂用电需求的同时也应当让供配电方案运行起来更为安全稳定，这样的供配电设计才能够更好的为工业企业的运营带来便利。
关键词：工业配电设计；要点
工业供配电的设计主要就是为了保证工业用电的安全、可靠，避免工业用电出现故障，进而造成严重的经济损失，科学、合理的供配电系统能够促进工业生产的高效进行，保证产品质量，促进经经济效益的提升。
因此在工业供配电设计中，应在保证经济实用的前提下，实现工业生产的自动化，促进工业用电的优化配置。
一、电力负荷
1.1负荷分级
在展开工业配电设计时首先需要做的就是进行负荷分级，分级依据会根据电力负荷因事故中断后在政治及经济上所造成的影响及破坏程度来确定，通常会分为一、二、三级，当供电中断后所造成的影响及损失越大，对供电的可靠性的要求也会越高。
在进行负荷分级时不同行业由于使用的设备不同在分级时也会有不同的参考依据，在《工业与民用配电设计手册》中会有具体说明。
电荷分级后针对不同级别的电荷其供电要求也会不一样。
①一级电荷的供电要求最严格，尤其是对于一级电荷中特别重要的电荷，通常其会配备两个电源，这是因为当一个电源维修时可以有另一个电源来进行持续供电，这样才能够避免电荷的中断。
但在实际操作中应当考虑到，很有可能当一个电源发生严重故障时也会对另一个电源造成影响，这很可能会导致两个电源都出现问题，为了避免这样的情况发生通常对于一级重要电荷除了会配备两个常用电源外还需要配备一个增设应急电源，应急电源系统可按具体条件来选择，通常可采取独立发电机组或者选取第三路独立电源或蓄电池来替代。
②对于二级负荷在供电时需尽量保障在线路常见故障发生时供电不被中断，或者中断后电力系统能够迅速恢复供电。
③三级负荷的供电要求只需尽量保障其在正常状况下的用电即可。
1.2负荷分类及计算
通常工业配电中都会伴随着许多大功率的用电设备，这些设备不仅会产生很大的用电量，在进行负荷分类时也有严格的参照。
根据国内电价制度对于不同性质的工业企业、企业内不同形式设备的用电在电价计收费方式上都会有所区分，在设计时应当尽量将不同电价的负荷严格分开，这样才能够让后期的分类计费更易于操作。
负荷计算在工业配电中是很有必要的，只有前期进行准确的计算才能够知道企业所需的总负荷量及负荷等级与负荷类比，有了这些数据后才能够计算出各支部的分负荷，进而可以以此为依据向供电部门申请电源及拟定的供配电系统及设备，同时，也可以以此为依据来选择需要的电器、导体，计算出潜在的电压损失、电能损失及功率损失等。
二、高压、低压供配电系统的选择
供电电压的选择主要取决于工厂用电负荷的大小、供电距离的远近以及工业企业的规划与远景。
对于大型工厂以及用电负荷很大的中型企业，设备容量可以控制在2000～50000kV，如果输送电能距离在20～150km内的可以以35～11kV的电压进行供电。
对于中小型工厂通常电容设备课控制在100～2000kV内，当输送电能距离在4～20km以内时可采用6～10kV的电压进行供电。
工业配电高压、低压供配电系统的选择要根据工厂具体的情况来定，在获取了工厂的设备容量、电能输送距离等数据后可以针对性的采取合适的配电系统。
此外，在确定工厂高压配电电压时应当对于各种配电方案进行综合性权衡，在满足企业基本用电需求的同时应当尽量多的考虑方案的经济效益。
对于低压供配电系统的选择则需要着重考虑低压用电设备的电压，通常情况下380/220V基本能够适用。
但对于有些特殊行业，例如矿井下作业的工业企业，这样的低压配电无法满足其需求，通常需要采用660V甚至1140V的低压配电电压。
对于高压、低压供配电系统的选择需要具体参考企业的性质、用电需求及设备电容量等客观因素。
以某新建石化工程项目为例，该项目在实际运作过程中主要划分为两个区域：生产区和辅助区，在生产区中又会有很多个子项目，其中涵盖装置区、厂房、配电房及水泵房等，每个区域应当选择的供电电压都不一样。
原则上首先需要计算出每个子项目中的用电负荷总量，同时要算出所要设备的总电压。
在选择供电电压时线路的输送距离也应当有准确的测算，这样才能够了解在输电线上可能产生的电压损耗。
只有对于单个项目的各方面状况都有了清晰的了解后才能够在确定合适的供电电压。
工业配电设计在实际工业项目或工业厂房中应用很多，在进行设计前很重要的一点是要具体考察项目的实际情况再来选择合适的设计方案，这样才能够在设计出科学有效的方案的同时又能够最大程度帮助企业节省不必要的电费开支。
三、防雷避雷的优化设计措施
工业供配电优化避雷防雷设计措施主要包括以下几点：
避雷防雷最重要的措施在于架设避雷线或者防雷设备，但是这一措施的投资成本较高，所以通常只在35kV的高空线路上或者供电的部分线路中设置避雷线或者防雷设备。
而10kV之下的线路常不进行避雷设施的设置。
在进行室外供配电装置设计时必须安装避雷针对雷电进行防护，不过变配电所周围的建筑物已经设计了防雷措施，则不需再次开率避雷设计。
实行避雷器高压侧装，其目的在于对主变压器进行维护，避免雷电对高压线路进行冲击影响变电所，损坏设备。
所以，设计关键在于就近主变压器位置设置避雷设备。
四、电气设备的优化设计
所谓接地，即是电气设备与地面进行电气连接的情况，在供配电过程中，埋入接地金属体被称为接地极或者接地体，所谓自然接地体指的是能直接和地面进行接触的建筑钢筋、金属等其他装置。
在设备正常运转的情况下，接地极或者接地线实际上是不载流的，一旦发生故障，则会产生故障接地电流。
供配电过程中，接地体进行连接构成了整体，在设计过程中，接地线通常在不同的区域位置使用多于两根
导体连接接地网。
另外，在设计供配电系统过程中，还可以应用到的优化设计措施包括：在电能控制室内设计静电地板，利用光带进行照明，在静电地板之下铺设接地支线；注意分开变电所照明室内室外的电路回路，在相同回路中再设计使用开关；在工业设计中，配电室底层须留电缆沟，在配电室第二层进行局部的电缆架空，配电室第二层层高注意保持在251mm至300mm高度以适宜放置电缆。
通常情况下，变电所无须再做2800mm电缆架空层，可在电缆量大，进行单层结构设计时，设置一个电缆沟，该电缆沟的深度须在1.2m之上。
五、配变电所
5.1所址选择
一般情况下供配电所会由高压配电室、电容器室、变压器室、低压配电室、控制室、工具材料室、检修场地等组成，针对具体工程可以有针对性的进行选配。
配变电所在选址上应当尽量靠近负荷中心，并且能够保证进出线比较方便，应当尽量让配变电所靠近电气竖井或者接近工厂电源进线的一侧，这样能够有效避免电线路的迂回缠绕。
如果是高层建筑配变电所最好能设置在负荷集中的地下层。
结语
工业供配电同普通的民用供配电在设计上是有着明显差异的，工业供配电通常都伴随着极大的电力负荷，对于高压、低压配电系统的选择也有着一定的要求。
在进行工业供配电的设计时除了要满足工厂的基本用电需求，同时，要尽量保障工厂电力系统能够安全稳定运行。
此外，在满足企业基本用电需求的同时也应当尽量多的考虑设计方案的经济效益，这样才能够为企业带来更大的经济价值。
参考文献：
[1]武海旺.浅谈工业供配电设计中需要注意的问题[J].科学之友.2010
[2]廖原.某工业厂房供配电设计[J].中国高新技术企业.2010 作者简介：李寅生（1986.3-），男，天津人，哈尔滨理工大学电气与电子工程学院学士，单位：天津辰力工程设计有限公司，研究方向：电气工程，电力系统。