给水及再生水管道工程方案

一、编制依据

1、贵安新区金马路道路建设工程（K8+700~K18+700）给水及再生水管道工

程施工图

2、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008

3、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98

4、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010

5、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB500141-2008

6、《市政给水管道工程及附属设施》06MS201

7、贵州贵安水务有限公司给水排水管道施工规范及技术标准（初版）

二、工程概况

贵安新区金马路道路建设工程4标段给水管道工程（K13+040~K18+700），本工程道路全长 5.66Km，双侧布置给水管，单侧布置再生水管。管道总长20225m，其中球墨铸铁管长14053m，DN200球墨铸铁管长1245m，DN300球墨铸铁管长2350m，DN400球墨铸铁管长8848m，DN500球墨铸铁管长1610m；钢管总长6172m，其中D108×6钢管长766m，D219×8钢管长672m，D426×8钢管长3219m，D530×10钢管长599m。

管道敷设于人行道和车行道下部，埋设深度为管道设计管顶覆土保证1.0m，遇特殊情况，人行道下不小于1.0m，车行道下不小于1.2m。管径≤500mm 槽底开挖宽度为管道外径两侧各加300mm，管径＞500mm槽底开挖宽度为管道外径两侧各加400mm。

管材采用球墨铸铁管和钢管两种，接口形式为T型橡胶圈柔性接口；特殊位置采用钢管，接口形式为焊接，埋地钢管及其管件需加强级防腐剂。

消火栓布置按照《室外给水设计规范》GB50013-2006执行，两消火栓间隔不超过120m，型号采用SA100/65型室外地下式消火栓，并且井盖标明地下式消火栓字样。两个检修阀门之间间距保证不隔断5个以上的消火栓，阀门间高处设排气，地处设排水，排水管道就近引入市政雨水并且保证不受二次污染。

管道上的阀门均做检查井及井盖；所有阀门、伸缩器下方均按图集要求设置支墩。

本工程内容：沟槽开挖、管道、管件安装、阀门及消防栓安装、井室砌筑、

土方回填、水压式验、冲洗消毒等。

三、施工准备

1. 劳动力组织准备

根据本工程的特点，为了有效地组织施工，保证工程的顺利进行，我公司抽调有经验、会管理的精干力量组成本工程项目经理部，并在全公司范围内挑选优秀的专业队伍进场。根据工期要求，按劳动力计划及劳动力进场时间，如期完成人员准备工作。

2.技术准备工作

组织所有管理及施工技术人员，认真熟悉图纸，学习有关规范、标准及工艺操作规程，了解本工程设计意图、施工特点和特殊工序要求。

与甲方联系召开施工配合会及设计交底会。测量人员做接桩工作，技术、试验及其他管理人员及时到位完成各项准备工作，根据计划安排提出工程用料计划，施工机具计划，明确各类物资进场时间，做好材料试验、报验及厂家资质审查，通过后及时进行采购工作。

3.生产准备

（1）组织现场调查，并摸清影响本工程的地上、地下障碍的数量、位置情况，组织施工人员进场。

（2）三通一平及临设的搭建工作。

（3）做好土方的挖、运、填、弃及平衡使用的准备工作。

四、施工方法

1、焊接钢管施工

1.1施工流程

管道放样→沟槽开挖→地基处理→验槽→下管→对口→焊接→焊缝检查→管件安装→试压→固定口外防腐→土方回填→管道内防腐→冲洗、消毒→勾头

1.2、主要工序施工方法

1.2.1、管道放样

根据“给水及再生水管道工程施工图”中的各管段的转角点坐标、接水点的位置、断面尺寸进行放样。注：转角点坐标为主线管道轴线投影的转折点。1.2.2、沟槽开挖

（1）沟槽槽底的最小宽度根据和地质条件、沟槽断面形式及深度确定。

（2）当沟槽开挖深度较大时，应分层开挖，开挖深度、各层边坡及层间留台宽度等，做到方便管道结构施工，确保施工质量和安全，并尽可能减少挖方和占地。人工开挖槽深超过3m放坡开槽时，层间留台宽度不小于0.8m，直槽时不应小于0.5m；机械开挖时，按机械性能确定。人工挖槽时，堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m。

管道沟槽底部开挖宽度示意图

管道沟槽底部开挖宽度按下列方法确定：B=D1+2(b1+b2+b3)

式中：B—管道沟槽底部的开挖宽度（mm）；

D1—管道结构的外缘宽度（mm）；

b1—管道一侧的工作面宽度（mm）；可按表一选取

b2—管道一侧支撑厚度，可取150mm—200mm；

b3—现场现浇混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度（mm）。

管道一侧的工作面宽度表一

（3）做好土石方平衡调配，尽可能避免重复挖运。

（4）沟槽开挖时，外侧应设置截水沟及排水沟，防止雨水浸泡沟槽。 （5）沟槽开挖遇到坚硬岩石层必须爆破施工时，必须按照《爆破操作规程》进行施工。

（6）沟槽开挖断面应符合施工要求，槽底原状地基土原则上不得扰动，机械开挖时槽底预留200~300mm ，土石层由人工开挖至设计高程，并进行整平。 （7）开挖沟槽时，若发现已建的地下各类设施或文物时，应采取保护措施，并及时通知有关单位进行处理。

（8）沟槽开挖槽壁平整，沟槽开挖边坡应有一定的坡度以保证施工安全。沟槽开挖边坡陡值根据不同的土质按1:0.1~1.5

控制（放坡系数按《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268相关内容进行），沟槽边坡最陡度应符合下表（表一）的规定。如果现场条件不允许，必须采取加支撑等措施。

深度5m 以内的沟槽边坡的最陡坡度 表一

1.2.1、沟槽地基处理

地基处理采用砂子找平后用平板振动夯夯实，砂垫层的平整度、高程、厚度、宽度、压实度须符合设计要求，验收合格后方可下管。沟槽底不得受水浸泡或受冻，槽底局部扰动或受水浸泡时，宜采用天然级配砂砾石或石灰土回填；槽底扰动土层为湿陷性黄土时，应报监理工程师、设计单位共同商讨处理意见。1.2.2、管道安装及焊接

（1）管子的椭圆度不超过0.01D（D为管内径），在管子的安装端不得超过0.005D。（2）壁厚在5mm以上的钢管，其端部应开30°—40°的坡口。

（3）接管节的管端间隙，应按下表的规定尺寸检查验收

间隙尺寸允许偏差

（4）下管采用30T吊车进行，用高强尼龙带缠绕管身，慢慢下入基槽。管下不得垫方木、石子。以防止损坏管身防腐层，管道必须放置在管沟中心。

（5）吊车由专人指挥，起吊速度均匀，回转平稳，下落低速轻放，不得忽快忽慢、突然制动。

（6）管道焊接

○1钢管定位接口采用吊车，人工配合。

○2管道接口采用手工电弧焊，焊条采用E4303，牌号J422。当管径为DN800mm 时采用双面焊接；管壁超过6mm时，电焊不得少于两层，在焊接一层以前，必须清楚上一层的焊渣和碎屑。

○3焊缝表面的咬边深度δ≤0.5mm，连续长度≤100mm，焊缝两侧咬边总长不得超过该焊缝长度的10%，且不得有裂纹、气孔、弧坑和夹渣等缺陷，并不得有熔