电子产品检验规范2013

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电子产品检验标准

电子产品检验标准

电子产品检验标准电子产品是现代社会不可或缺的一部分,随着科技的不断发展,电子产品的种类和数量也在不断增加。

然而,由于电子产品的特殊性,其质量和安全问题备受关注。

为了保障消费者的权益,制定了一系列的电子产品检验标准,以确保电子产品的质量和安全。

首先,电子产品的外观检验是非常重要的一环。

外观检验主要包括产品的外观完整性、外观质量、表面处理等方面。

通过外观检验,可以直观地了解产品的制造工艺和品质,确保产品在生产过程中没有出现明显的缺陷和损坏。

其次,电子产品的功能检验也是至关重要的。

功能检验主要包括产品的基本功能、性能指标、安全性能等方面。

通过功能检验,可以验证产品的各项功能是否正常,性能指标是否符合国家标准,以及产品在正常使用过程中是否存在安全隐患。

另外,电子产品的环境适应性检验也是必不可少的。

环境适应性检验主要包括产品在不同环境条件下的适应性能力,如温度、湿度、震动、耐候性等方面。

通过环境适应性检验,可以评估产品在各种环境条件下的可靠性和稳定性,确保产品在使用过程中不会因环境变化而出现故障或损坏。

最后,电子产品的安全性检验也是不可或缺的一环。

安全性检验主要包括产品的电气安全、防火性能、辐射安全等方面。

通过安全性检验,可以保证产品在使用过程中不会对人体和环境造成危害,确保产品的安全可靠性。

总的来说,电子产品检验标准是保障产品质量和安全的重要手段,对于生产企业和消费者都具有重要意义。

只有严格执行电子产品检验标准,才能有效地保障消费者的权益,促进电子产品行业的健康发展。

希望各相关企业和部门能够高度重视电子产品检验标准,共同维护电子产品市场的良好秩序,为消费者提供更加安全、可靠的电子产品。

电子行业电子产品质量检验规范

电子行业电子产品质量检验规范

电子行业电子产品质量检验规范1. 引言电子行业是一个以电子技术为核心,以电子产品生产和应用为主要内容的行业。

随着电子产品的不断发展和普及,对电子产品质量的要求也越来越高。

合理规范的电子产品质量检验是保证产品质量和用户满意度的重要保障。

本文将从电子产品质量检验的原则、方法、标准以及相关重要要素等方面进行阐述。

2. 电子产品质量检验原则2.1 安全性原则电子产品质量检验的首要原则是确保产品的安全性。

安全性是电子产品的生命线,对用户和有关利益方来说都是至关重要的。

质检过程中,应注重对电子产品的外观、结构、材料、电路安全等方面进行全面检测,确保产品在正常使用过程中不对用户造成任何安全隐患。

2.2 功能性原则电子产品质量检验的目的之一是验证产品是否能够实现其预期功能。

通过对电子产品的性能测试、功能测试和系统测试等方式,确保产品在各种环境和条件下都能正常运行,达到用户使用的基本需求。

2.3 可靠性原则电子产品的可靠性直接关系到产品的信赖度和使用寿命。

质检过程中,应对电子产品的可靠性进行验证,包括对产品的结构强度、电路可靠性、温度适应性、湿度适应性等方面进行测试,确保产品在各种复杂环境下都能稳定工作,具有较长的使用寿命。

2.4 接口和兼容性原则现代电子产品往往需要与其他设备进行接口和数据的交互,因此在质检过程中,应注重对接口的完整性和兼容性进行检验,确保电子产品能够与其他设备正常连接和通信,实现信息的交互和共享。

3. 电子产品质量检验方法3.1 外观检验外观检验是电子产品质量检验的首要环节,通过检查产品的外壳、标识、字体、颜色、尺寸等方面,判断产品的外观是否符合规范要求,同时也能初步判断产品是否存在质量问题。

3.2 功能测试功能测试是电子产品质量检验的核心环节,通过对产品的各项功能进行测试,验证产品的功能是否正常,是否符合设计要求。

例如,对手机进行通话、短信、WIFI、蓝牙等功能测试,对电视进行信号接受、画质、音质等功能测试。

电子产品出厂检验规范标准

电子产品出厂检验规范标准

兰州海红技术股份有限公司电子产品出厂检验规范依据相关产品标准及公司生产设施编写编制:审核:批准:2015年1月1日发布 2015年1月1日实施说明:1.本表检验内容为必检内容,检验方法与判定标准依据《交流配电监测系统及监测模块检验、老化作业指导书》。

2.检验项目合格时在对应表格中填写“√”,否则填写不合格项对应的代码。

少于2台)的比例抽样检验。

2.本表的检验方法与判定标准依据《交流配电监测系统及监测模块检验、老化作业指导书》。

3.检验项目合格时在对应表格中填写“√”,否则填写不合格项对应的代码。

说明:1.本表Ⅰ-Ⅶ为必检内容;Ⅷ-Ⅸ为抽检内容:在必检内容均合格的情况下,按10%(不少于2台)的比例抽样检验。

2.本表的检验方法与判定标准依据《交流配电监测系统及监测模块检验、老化作业指导书》。

3.检验项目合格时在对应表格中填写“√”,否则填写不合格项对应的代码。

4.检验内容均合格时在“判定”栏中填写“√”,否则填写“×”。

说明:1.本表Ⅰ-Ⅵ为必检内容;Ⅶ-Ⅷ为抽检内容:在必检内容均合格的情况下,按10%(不少于2台)的比例抽样检验。

2.本表的检验方法与判定标准依据《交流配电监测系统及监测模块检验、老化作业指导书》。

3.检验项目合格时在对应表格中填写“√”,否则填写不合格项对应的代码。

4.检验内容均合格时在“判定”栏中填写“√”,否则填写“×”。

说明:1.本表Ⅰ-Ⅴ为必检内容;Ⅵ -Ⅶ为抽检内容:在必检内容均合格的情况下,按10%(不少于2台)的比例抽样检验。

2.本表的检验方法与判定标准依据《交流配电监测系统及监测模块检验、老化作业指导书》。

3.检验项目合格时在对应表格中填写“√”,否则填写不合格项对应的代码。

4.检验内容均合格时在“判定”栏中填写“√”,否则填写“×”。

说明:1.本表Ⅰ-Ⅴ为必检内容;Ⅵ -Ⅶ为抽检内容:在必检内容均合格的情况下,按10%(不少于2台)的比例抽样检验。

《电子产品检验规程》

《电子产品检验规程》

《电子产品检验规程》D第一章原物料检验一电容的检验(一):外观1、检验设备:放大镜(50倍)。

2、检验方法及要求:电容外表无破损,引脚无锈蚀,标志内容清晰全面,包括有温度组别,额定工作电压,标称电容量,电容量偏差范围等。

3、判定:电容外表有破损,引脚有锈蚀,标志内容不全者为不合格。

4、缺陷等级:轻微缺陷。

(二)电容量1、检验设备:数显电容容量表。

2、检验方法及要求:按电容容量表的操作方法进行,电容量允许偏差不得超过标称偏差范围,我们目前所用的电容的温度组别多为±20%。

3、判定:测量结果超出允许偏差范围者为不合格。

4、缺陷等级:严重缺陷。

(三)耐压值1、检验设备:耐压测试仪。

2、检验方法及要求:V=标志电压,t=1min。

3、判定:电容引出端耐压测试1min,要求无击穿,无飞弧。

4、缺陷等级:致命缺陷。

(四)可焊性1、检验设备:焊锡槽,放大镜(50倍)。

2、检验方法及要求:将电容器的引脚以纵轴方向浸渍到235±5℃的焊槽中,保持2±0.5sec取出。

3、判定:电容器的引脚经过浸渍过后,表面必须覆盖有一层光滑明亮的焊锡,引脚表面只允许有少量分散的针孔或未上锡的缺陷,且这些缺陷不得集中在同一区域。

4、缺陷等级:严重缺陷。

二电阻的检验(一)外观1、检验设备:放大镜(50倍)。

2、检验方法及要求:色环色彩鲜艳,清晰易辨认,用酒精棉球擦拭无损伤。

3、判定:色环色彩暗淡模糊,不易瓣认,用酒精棉球擦拭后有损伤者为不合格。

4、缺陷等级:一般缺陷。

(二)表面油漆检验1、检验设备:电铬铁(50W),放大镜(50倍)。

2、检验方法及要求:用电铬铁烫电阻,表面油漆在放大镜下观察无起泡、起皮及有裂痕现象。

3、判定:烫后如有起泡、起皮、有裂痕现象,则判别定为不合格。

4、缺陷等级:严重缺陷。

(三)电阻值1、检验设备:精密数显万用表。

2、检验方法及要求:用万用表电阻档测量电阻的阻值,阻值的偏差不得超过允许偏差(色环电阻的最后一环表示该电阻的允许偏差)。

电子产品出厂检验要求规范

电子产品出厂检验要求规范

H/QEOC-201文件编号QB/A20页数共页兰州海红技术股份有限公司电子产品出厂检验规范依据相关产品标准及公司生产设施编写编制:审核:批准:2015年1月1日发布2015年1月1日实施说明:1.本表检验内容为必检内容,检验方法与判定标准依据《交流配电监测系统及监测模块检验、老化作业指导书》。

2.检验项目合格时在对应表格中填写“√”,否则填写不合格项对应的代码。

说明:1.本表Ⅰ-Ⅷ为必检内容;Ⅸ-Ⅻ为抽检内容:在必检内容均合格的情况下,按10%(不少于2台)的比例抽样检验。

2.本表的检验方法与判定标准依据《交流配电监测系统及监测模块检验、老化作业指导书》。

3.检验项目合格时在对应表格中填写“√”,否则填写不合格项对应的代码。

检验内容均合格时在“判定”栏中填写“√”,否则填写“×”。

4.说明:1.本表Ⅰ-Ⅶ为必检内容;Ⅷ-Ⅸ为抽检内容:在必检内容均合格的情况下,按10%(不少于2台)的比例抽样检验。

2.本表的检验方法与判定标准依据《交流配电监测系统及监测模块检验、老化作业指导书》。

3.检验项目合格时在对应表格中填写“√”,否则填写不合格项对应的代码。

4.检验内容均合格时在“判定”栏中填写“√”,否则填写“×”。

(不少10%Ⅵ为必检内容;Ⅶ--Ⅷ为抽检内容:在必检内容均合格的情况下,按说明:1.本表Ⅰ台)的比例抽样检验。

于2 2.本表的检验方法与判定标准依据《交流配电监测系统及监测模块检验、老化作业指导书》。

检验项目合格时在对应表格中填写“√”,否则填写不合格项对应的代码。

3.检验内容均合格时在“判定”栏中填写“√”,否则填写“×”。

4.(不少Ⅶ为抽检内容:在必检内容均合格的情况下,按10%-Ⅴ为必检内容;Ⅵ-说明:1.本表Ⅰ2台)的比例抽样检验。

于 2.本表的检验方法与判定标准依据《交流配电监测系统及监测模块检验、老化作业指导书》。

3.检验项目合格时在对应表格中填写“√”,否则填写不合格项对应的代码。

电子产品通用检验规范 (3)

电子产品通用检验规范 (3)

成品检验规范编制:日期:审核:日期:批准:日期:修订:版本修改内容修改人/日期确认人/日期注意事项1.确保产品放置安全,避免跌落、撞击或剧烈振动;2.产品摆放使用泡棉,高度≤5层,裸机周转、搬运使用推车或塑胶框。

3.勿让产品和水或其它腐蚀性液体接触,如有不小心发生,用干布吸干;4.PCBA等静电敏感部件,注意测试环境静电防护(检验员必须戴静电手环、穿静电衣、戴静电帽子、手套);5.不要使用过大的力度扭曲,按压机器;6.连接电脑过程中勿直接拔出USB接头,防止系统出错;7.测试中接口出现接触INT或失效时,请更换插头/连接线/内存卡对不良现象确认;8.不良品:标识清楚、隔离后记录日报表。

1.目的:通过检验检测保证获得合格的产品2.范围:适用于本公司所有产品检验3.内容:3-1.QA抽样方案:依据MIL-STD-105E,IL=II,AQL:CR=0、Maj.=1.5、Min.=4.0;3-2.QC制程中全检;3-3.缺陷定义:CR(Critical):致命缺陷,对产品使用、维修或有关人员会造成危害或不安全的缺陷,抵触安全规格要求的;MAJ(Major):不构成致命缺陷的,但可能造成故障,或对单位产品预定的目的使用性能会有严重的降低的缺陷,或妨碍到某些主要的功能的缺陷;MIN(Minor):不构成致命缺陷或严重缺陷,只对产品的有效使用或使用性能有轻微的影响的。

4.检验项目及标准:4.1.区域定义(详见第2页):A区:产品正面及键盘面;B区:产品背面及各输出端口所在侧面;C区:侧面区(除各输出端口所在侧面)及产品内部可见部分;4.2.检验条件:相对温度:25℃±10℃,相对湿度:45%~85%光照条件:在正常灯光照射下,光源300~500Lux,距物品0.8~1米视距:眼睛与物品距离30~35cm视角:呈30°~ 45°(前后左右摇摆)目视时间:物品之每一面注视5~10秒;视力要求:≥0.8(裸视或经矫正后)4.3.分类:本不良判定分为三大类: a.外观 b.功能 c.包装4.4.检验工具:手套、卡尺、塞规、菲林卡、电脑、TF卡、耳机线、AV/HDMI线、电视机、无线路由器等图片待添加底部 B 区上侧面(B 区),有输出端口下侧面(B 区),有输出端口左右侧面(C区),无输出端口区域定义:A 区:产品正面及键盘面;B 区:产品背面及各输出端口所在侧面;C 区:侧面区(除各输出端口所在侧面)及产品内部可见部分;4.5.代码对照表:数目直径长度深/高度宽度面积距离N D L H W S DS4.6.产品外观:检查要点内容描述缺陷类别单位mm A区B区C区CR Maj Min有感刮伤L≤4.0mm W≤0.15mmn≤2L≤5.0mm W≤0.2mmn≤3 间距≥30mmL≤10mm W≤0.3mmn≤3 间距≥30mm*无感刮伤L≤5.0mm W≤0.2mmn≤2L≤10mm W≤0.15mmn≤2L≤15mm W≤0.5mm n≤3间距≥50mm;L≤20mm W≤0.2mm n≤3间距≥30mmL≤10mm W≤0.5mm n≤3间距≥50mm;L≤15mm W≤0.2mm n≤3间距≥30mm*污点φ0.3 N≤1φ0.5 N≤3φ0.5 N≤3 *针孔(mm²)面积≤0.2 N≤2间距≥40mm面积≤0.3 N≤3间距≥40mm面积≤0.3 N≤2间距≥40mm*压伤不允许φ0.5 N≤3φ0.5 N≤2 *脱漆(mm²)面积≤0.08 N≤2间距≥40mm面积≤0.2 N≤3间距≥40mm面积≤0.3 N≤3间距≥40mm*凸(凹)点不允许φ0.5 N≤3 DS≥30mmφ0.5 N≤2 DS≥30mm *同色颗粒(mm²)φ0.1以下不计0.15~0.25 N≤20.25~0.3 N≤1每面总缺点数≤3间距≥30mm0.1以下不计0.15~0.25 N≤30.25~0.35 N≤2每面总缺点数≤4间距≥30mm0.1以下不计0.51~0.25 N≤20.2~0.3 N≤2每面总缺点数≤4间距≥30mm*异色颗粒(mm²)0.1以下不计0.1~0.2 N≤20.25~0.3 N≤1每面总缺点数≤2间距≥40mm0.1以下不计0.1~0.2 N≤40.2~0.25 N≤30.25~0.35 N≤2每面总缺点数≤4间距≥40mm0.1以下不计0.1~0.2 N≤30.2~0.35 N≤2每面总缺点数≤3间距≥40mm*水纹不允许1*0.01 L*W N≤21*0.01 L*W N≤2 *异色点(无凸起) (mm²)0.1以下不计0.1~0.2 N≤40.2~0.3 N≤2每面总缺点数≤4间距≥40mm0.1以下不计0.1~0.2 N≤60.2~0.35 N≤3每面总缺点数≤6间距≥40mm0.1以下不计0.1~0.2 N≤60.2~0.35 N≤2每面总缺点数≤5间距≥40mm*披峰不允许L≤5mm n≤3 L≤6mm n≤4 *检查要点内容描述缺陷类别CR Maj Min擦伤45度角到垂直状态目视不可见,具体参照上面外观判定标准* 间隙/缝隙上下壳之间间隙≤0.3mm,均匀度(MAX-MIN)≤0.3mm * 断差TP边缘和面壳之间高低短差≤0.3mm * 缩水/变形不允许*保护膜内部不得有脏污、指纹、毛发等异物* 贴覆不得有褶皱、翘起、破损、贴附性差、缺少、错误、不容易撕开等*色差比对样板无明显差异(以签样样品为准,比较色卡编号确认)* 喷漆不得有质地差异*条码贴纸丝印Logo 镭雕位置、方向、颜色、尺寸、内容清晰正确,不影响识别*S/N标签左右位置偏移≤1.0mm,倾斜≤1°* 不得缺少或污损,不影响识别*贴纸不得有气泡、褶皱、翘起、重叠、分层等,偏移≤3.0mm * 丝印不得错误、模糊、毛边、重叠等,偏移≤3.0mm,倾斜≤5°*断划、缺划、粗细不均不允许* 单字内的空白部分可辨识* 双色时异色偏移各向≤0.15mm * 认证、环保LOGO及客户指定LOGO不能缺少*显示屏、TP、镜片组装后显示屏倾斜≤0.3mm * 表面无破损、刮花、刮伤、翘起、变色等不良*显示屏与面壳缝隙≤0.3mm(若有垫海绵垫,海绵垫高度累加)* 镜片与镜框配合缝隙≤0.2mm,TP/镜片与面壳段差≤0.2mm * 显示屏与镜片、TP(触摸屏)间无异物、毛发、指纹等残留物* 显示屏与镜片、TP(触摸屏)间灰尘:φ0.1以下不计;0.15~0.25 N≤2;0.25~0.3 N≤1,间距≥30mm,灰尘总缺点数≤3*按键开关偏心R≤0.5mm,不能有异响声;按键与壳平面高度差DS=0.5±0.2mm * 不能有卡键、滑脱、过松、装反、装错、下陷或过紧等影响使用项*水晶按键内不应有异物、黑点、透明度差等影响识别项* 任一按键或开关无手感不良:同侧按键行程不得有明显差异、过紧*脚贴不得缺失、损伤、方向错误、规格错误、未装到位等现象*组合适当力度拍机三次后检测:各组合间不得松动、异响* 摇晃听产品内无异物(金属或非金属)* 紧固件完整、装配到位,不得有部件脱落* 活动件不能出现过松或过紧现象*适当力度按压外壳四周不能有明显的异响或松动*螺丝不得缺少或用错规格*不得生锈、滑牙、浮起、镀层脱落等*接口(USB/耳机孔/TF卡等)任一接口内不能有异物阻塞* 任一接口倾斜≤0.4mm(以不影响拔插,力度顺畅),PIN脚无缺少、下陷* 任一接口金属部分无氧化、变形、断裂;塑胶部分无烫伤、破损* 任一接口本体外露≤0.4mm,下陷不影响接口功能*标识标识清晰、正确*其它瑕疵面积≤2mm2,(或距离30~35mm垂直目测3S不可见)* 产品颜色、结构、容量、丝印与订单相符(依据样板或首件检测)*产品外壳无明显开裂、缩水、变形、锈蚀等*组件无缺少、变形、破损(如遥控窗、装饰件、触摸笔、卡盖等)*MIC孔、RESET、喇叭孔、穿绳孔不能有堵塞*4.7 功能检测:检测要点内容描述缺陷类别CR Maj Min按键功能不得卡键、连动* 任一功能按键不得出现不灵敏(INT)或完全失效或错误响应* 压到有段落感时需产生动作* 同侧按键行程不得有明显差异,拨动开关不得有过松或过紧现象* 触控按键不得过于灵敏或不灵敏*LCD显示不得无显示或少画、多画、花屏、显示失真、乱码、闪烁、抖动、其它画面异常*不得背光偏暗(偏淡)、偏亮、无背光、不得有明显亮度不均匀;在黑暗环境中,屏四周不得漏点光或明显大面积漏光*污点、异物:圆形:直径≤0.25mm; 数量≤3个;直径≤0.3mm; 数量≤2个,间距≥30mm线形:长度≤2mm,宽度≤0.15mm,数量≤2个;长度≤3mm ,宽度≤0.05mm以下忽略不计*有感刮伤:长度≤4mm,宽度≤0.1mm; 数量≤2个;宽度≤0.03mm长度≤3mm 以下忽略不计无感刮伤:长度≤5mm,宽度≤0.15mm; 数量≤3个,间距≥30mm;长度≤3mm宽度≤0.05mm 以下忽略不计*亮点数≤1,暗点数≤2,总点数≤4 * 上述总缺陷数量不得超过5处*摄像照像能够正常成像,不得出现成像模糊、花屏、噪点多、颜色不正等其它异常* 对准白纸检测:显示不能有黑点、异色、白斑、彩斑等画面异常* 自动对焦正常,成像清晰* 前后摄像头切换正常,拍照与摄像切换无异常现象*各输入及输出接口任一插孔、插头无失效或接触INT不良*任一插孔、插头拔插不能有过松或过紧* 任一插孔、插头不得有插不进或拔(弹)不出*任一插孔、插头3秒内系统能正常识别*TF卡/SD卡槽有防呆功能,插卡方向有明示*声音输出耳机与外音喇叭不能有同时输出(不插耳机时外音喇叭输出,插入耳机外音喇叭关闭输出,耳机输出)* 耳机或外音喇叭左右声音输出平衡、声道定义正确* 耳机/外音喇叭输出正常,播放声音清晰。

电子产品检验标准

电子产品检验标准

电子产品检验标准1. 引言电子产品是现代生活中不可或缺的一部分。

为了确保电子产品的质量和安全性,制定了一系列的检验标准。

这些标准旨在评估和验证电子产品的各个方面,如性能、可靠性、安全性和符合性等。

这篇文档将介绍一些常用的电子产品检验标准,以帮助相关人士更好地了解和执行检验工作。

2. 性能检验标准2.1 功能和性能评估电子产品的功能和性能评估是检验的重要内容之一。

通过在实际使用条件下对电子产品进行测试,可以评估其是否符合预期的功能和性能要求。

常用的功能和性能检验项目包括但不限于: - 功能测试:验证各种功能是否正常工作。

- 性能评估:衡量电子产品在不同工作条件下的性能表现,如速度、精确度、功耗等。

2.2 接口兼容性许多电子产品需要与其他设备进行连接和通信。

因此,接口兼容性是一个重要的检验标准。

通过检测电子产品的接口与标准接口之间的兼容性,可以确保其能够与其他设备正常通信。

常见的接口兼容性检验项目有: - USB接口测试:验证USB接口的插拔性能、传输速度和支持的电源规范。

- HDMI接口测试:检查HDMI接口的信号传输质量和分辨率支持能力。

3. 可靠性检验标准3.1 环境适应性测试电子产品通常会在各种环境条件下使用。

环境适应性测试旨在评估电子产品在不同环境条件下的可靠性和稳定性。

常用的环境适应性检验项目包括但不限于: - 温度测试:测试电子产品在不同温度下的性能和可靠性。

- 湿度测试:检验电子产品在高湿度环境下的防潮性能和稳定性。

3.2 寿命测试寿命测试用于评估电子产品的使用寿命和可靠性。

通过模拟实际使用条件下的长时间运行,可以确定电子产品的寿命和各个部件的可靠性。

常见的寿命测试方法包括: - 连续工作测试:长时间运行电子产品以评估其在高负载下的可靠性。

- 循环测试:重复进行开机关机、充放电等操作,以模拟实际使用场景下的频繁操作。

4. 安全性检验标准4.1 电气安全性测试电气安全性是电子产品检验中至关重要的一部分。

电子产品外观检验标准

电子产品外观检验标准

修改记录制定部门:品管部制作:审核:批准:1.0范畴本原则规定了xxx科技有限公司品牌,以及其他无客户特殊外观规定旳品牌旳盒式产品、一体化机箱和手持类产品旳外观检查原则。

在本原则中未浮现旳缺陷种类参照既有关规定执行或参照与它相似(影响限度相称)旳项目执行。

本原则可用于指引构造件供应商生产、装配检查,xxx科技有限公司装配检查等环节对xxx 科技有限公司产品旳外观检查和验收。

如果某个产品旳客户对外观有特殊规定,则按照客户提供旳外观原则来进行检查和验收。

本原则对某些可以接受旳表面外观缺陷进行限制。

2.0术语和定议产品表面等级根据重要限度,可划分为A级面、B级面和C级面,具体定义如下:表面等级定义产品表面等级定义A级面客户常常可以看到旳表面为A级面。

举例:1)机箱旳前面和顶面;2)拉手条装配在机箱前面也是A级表面。

一般贴面膜旳拉手条表面都是A级面。

B级面在不移动产品旳状况下,客户偶尔可以看到旳表面为B级面。

举例:1)机箱侧面和背面;2)如果拉手条装配在机箱背面也是B级表面。

一般镀镍和喷涂旳拉手条表面是B级面)。

C级面客户在移动或打开产品后,才可以看到旳面为C级面。

举例:1)机箱底面;2)如拉手条装配在机箱内部或拉手条装配后还需贴面膜等做装饰性解决,一般是C级面3)一般表面不作解决旳或做拉丝解决旳都是C级面。

机箱旳A级面、B级面和C级面旳辨别如图 1 所示:A级面B级面C级面表面等级旳规定是产品旳外观原则,对于产品在客户处使用时看不见旳内部表面,如塑胶滑道等,不属于本原则规定范畴。

表面等级旳定义是以在最后客户处使用状况为条件而界定旳。

如果零件、部件、产品在后续装配、安装过程中被掩盖,则以被掩盖后旳表面来定义;如果零件、部件、产品在后续装配、安装过程中有也许被掩盖也有也许不被掩盖,则按照不掩盖旳表面来定义。

3.0检查条件3.1光照规定在自然光或光照度在500LX 旳近似自然光下检查。

对于40W旳日光灯、检查距离规定是500mm。

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