硅酸盐板施工方案外墙
外墙硅酸盐保温板施工方案
外墙硅酸盐保温板施工方案
1.材料准备
硅酸盐保温板、粘结剂、胶水、铁丝网、防火涂料、膨胀锚栓等。
2.基层处理
保证墙面平整，清除灰尘、油污等，处理好墙面开裂、松动等问题。
如有必要，可以对基层墙面进行批刮、封孔等处理。
3.钢丝网固定
在保温板规定的上部位置钻孔，插入膨胀锚栓，然后将钢丝网贴在保温板上，用铁丝和膨胀锚栓固定钢丝网。
钢丝网的固定要求均匀、紧密，不能有明显的松动。
4.粘结剂施工
在钢丝网上均匀涂刷粘结剂，厚度约为3-5mm，保证粘结剂的均匀性和完整性。
同时要注意控制粘结剂的用量，避免过多造成粘结剂渗透外墙面。
5.硅酸盐保温板铺设
将预先加工好的硅酸盐保温板按照设计要求依次铺贴在粘结剂上，注意保持板材的水平垂直。
板材与板材之间要留出约10-15mm的缝隙，以便后续施工。
6.接缝处理
保温板铺贴完毕后，对板材与板材之间的缝隙进行处理。
一般可以使用硅酸盐保温砂浆或者硅酸盐灰缝材料进行填缝，保证接缝处平整紧密。
7.表面处理
保温板施工完成后，进行表面处理。
可以使用防火涂料、抹面砂浆等材料进行涂刷，增强保温板的防火性能和美观性。
8.油漆施工
在表面处理后，进行油漆施工，以增加外墙的装饰效果。
可以选择适当的油漆颜色，使建筑外墙更加美观。
需要注意的是，在施工过程中要确保施工场地的通风和安全。
施工人员应穿戴好防护设备，严格按照施工方案进行操作，确保施工质量。
保温板施工完成后，要及时进行验收，确保质量合格，以提高建筑的保温效果和耐久性。
施工组织设计-外墙粉刷(完整版)
5、施工组织方案第一章工程概述一、工程概况项目名称：南昌师范学院附中外墙粉刷项目工程业主：南昌师范学院一、编制依据1、施工图及设计变更文件2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB-20013、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33－884、《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB－93二、工程概况1-3层梁板和砼墙,柱面不粉刷，仅做清理外墙,非砼墙面、加气砼泰柏板粉刷，地面拉毛交工，四层及以上砼墙、柱及顶棚用白水泥腻子批后，加气砼墙块和泰柏板粉刷压光，地面拉毛交工。
加气砼墙面粉刷采用98ZJ001内墙5，具体的做法为：刷801胶素水泥砂浆一遍，配合比为801胶：水＝1：4，15厚1：1：6水泥石灰砂浆分两次抹灰，5厚1：0.5：3水泥砂浆。
地面拉毛交工。
地面拉毛采用98ZJ001楼1，具体做法为素水泥浆结合层一遍，20厚1：2水泥砂浆拉毛。
外墙为了保温采用外墙内保温做法，其具体做法为40mm厚水泥砂浆膨胀珍珠岩保温层，其比例为1：2：4。
零层楼面做法为所有地面按照下列进行,刷素水泥浆结合一遍，20厚1：2水泥砂浆抹面压光。
负一层、负二层楼地面为水泥压光地面用C20细石砼找坡，随打随抹平。
车库坡道地面做法为水泥砂浆面层并以螺纹钢筋做间距15cm的压痕花纹。
卫生间地面按照建筑图上所选用的标准图集执行；卫生间墙面水泥砂浆拉毛到底，泰泊板墙面粉刷底层为25mm厚C25米石砼，面层为10mm厚1：3水泥砂浆。
加气砼墙面粉刷其做法为98ZJ001内墙7：刷801胶素水泥浆一遍，配合比为801胶：水=1：4，15厚2：1：8水泥石灰砂浆，分两次抹灰，5厚1：2水泥砂浆；卫生间顶棚与泰泊板、加气砼交接部位在顶棚上粉20cm水泥砂浆一道，其做法为98ZJ001顶4，钢筋砼板底面清理干净，7厚1：3水泥砂浆，5厚1：2水泥砂浆，表面喷刷涂料另选，顶棚其他部位不粉刷。
内走廊墙面做成水泥砂浆毛墙面，外贴小方砖（待定），其加气砼墙粉刷做法为98ZJ001内墙7，刷801胶素水泥浆一遍，配合比为801胶：水=1：4，15厚2：1：8水泥石灰砂浆，分两次抹灰，5厚1：2水泥砂浆；砼墙粉刷做法为98ZJ001内墙6，，15厚1：3水泥砂浆，5厚水泥砂浆，墙面粉刷到板底；内走廊顶棚不粉刷。
外墙施工方案
外墙贴面砖工程施工方案一、编制依据1、国标GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》2、GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》3、GB50325-2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》4、设计图纸及甲方、监理施工布署要求二、材料质量要求严把材料质量关，所选材料应进行详细的分供方调查，择优选用，保证原材质量。
（1）水泥：采用矿渣硅酸盐32.5水泥，每次进场必须有出厂合格证及复试报告。
（2）砂：选用含泥量小于3％的豆罗中砂。
（3）面砖：面料进场提供合格证，并按GB/T3810进行抽样送检，检验合格后方可进场，并将规格不一、观感差的面砖剔出不用。
二、施工准备（1）主体结构施工完，并通过验收。
（2）吊蓝提前支搭并安装好。
（3）阳台栏板、主体外架孔洞应处理完毕。
（4）大面积施工前应先放大样，并于各楼塔楼层做好样板层，并经甲方、监理工程师以及有关各方确认，方可大面积按样板层进行施工。
（5）排线弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序，因所使用砖较小，要求基层抹灰必须平整。
三、操作工艺排砖1、以点窗为依据确定灰缝宽度3#楼点窗尺寸共有三种规格：900×1600（北立面）、1200×1600（北立面中段）、1500×1600（南立面），依据甲方要求：1、面砖粘贴后压框尺寸为3mm左右；2、面砖缝最宜控制为6-7mm。
3、点窗框宽度尺寸较结构洞口尺寸小5cm左右，高度尺寸较结构洞口尺寸小4cm左右；4、大面采用60×108砖错缝横贴。
现场实际数据：1、面砖实际规格为59×107mm、60×199mm。
2、面砖与粘结砂浆厚度为10mm～12mm左右。
计算如下：（1）900×1600（北立面）窗户竖缝（取灰缝宽度为7mm），如取窗洞口尺寸为850：（850-7）÷（107＋7）=7.39行，如贴7.5行，则：107×7.5+7×9=865。
外墙硅酸盐保温施工方案
外墙硅酸盐保温施工方案1. 引言本文档旨在提供外墙硅酸盐保温施工方案，以确保施工过程顺利进行并保证工程质量。
2. 施工材料- 硅酸盐保温板：采用符合国家标准的硅酸盐保温板，具有一定的保温性能和机械强度。
- 粘结剂：选用与硅酸盐保温板相适应的粘结剂，确保粘结牢固。
- 防护层：在保温层表面施工防护层，保护硅酸盐保温板免受外界环境和物理损害。
3. 施工步骤步骤一：准备工作- 对外墙表面进行清洁，确保无灰尘、油污和其他污染物。
- 检查外墙表面是否存在裂缝和结构问题，必要时修复。
- 在外墙表面涂刷一层粘结剂，提供粘结基层。
步骤二：安装保温板- 将硅酸盐保温板按照规定的排列方式安装在外墙表面上，确保板与墙体之间无空隙，并保持垂直水平。
- 在板与板之间采用粘结剂进行粘结，保证牢固可靠。
步骤三：施工防护层- 在保温层表面施工防护层，可采用涂刷或喷涂的方式。
- 确保防护层均匀覆盖整个保温层，并达到一定的厚度。
- 防护层干燥后，进行表面处理，使其平整美观。
4. 施工注意事项- 施工过程中需做好安全防护工作，保证工人人身安全。
- 硅酸盐保温板施工过程中，应注意避免板材破损和污染。
- 施工结束后，对施工区域进行清理，确保无残留物和杂物。
5. 施工质量验收- 施工完成后，进行保温层、粘结层和防护层的质量验收。
- 检查保温层的密实性和平整度，粘结层的牢固性，防护层的均匀性和厚度是否符合要求。
- 如发现问题或不符合要求的地方，及时进行修复。
6. 施工安全措施- 施工过程中严禁吸烟、明火作业和使用易燃、易爆物品。
- 工人必须佩戴安全帽、防护鞋和防尘口罩等个人防护用品。
- 施工现场应设置明显的警示标志，以提醒行人和其他工人注意安全。
7. 总结本施工方案详细介绍了外墙硅酸盐保温施工的步骤、材料、注意事项和质量验收要点，通过严格遵守施工要求和安全措施，可确保施工质量和工人安全。
硅酸盐板施工方案
硅酸盐板施工方案硅酸盐板施工方案一、项目概况：硅酸盐板，又称陶面内外墙板，是一种新型的环保建筑材料。
它由硅酸盐、水泥等原材料组成，具有防火、防水、耐候等特点。
本施工方案针对硅酸盐板的施工工艺和流程进行详细说明，以确保施工质量和工期。
二、施工准备：1. 针对施工现场进行勘察和测量，确保施工的几何尺寸和面积准确无误。
2. 准备施工所需的工具和设备，包括切割机、水平仪、搅拌机等。
3. 为施工人员提供相关的安全设备和防护用品。
三、施工流程：1. 打磨墙面：在施工前，需要先对墙面进行打磨处理，确保墙面平整光滑，并清除墙面上的灰尘和杂物。
2. 打底处理：采用强力水泥作为底层材料，均匀涂抹在墙面上，厚度约为3mm。
待水泥稍干后，用刮板将其抹平并处理成光滑的表面。
3. 表面处理：将硅酸盐板与墙面进行粘合，用专用的硅酸盐胶对板材背面进行均匀涂抹，然后将板材固定在墙面上，使用木锤将板材敲实并与墙面紧密结合。
4. 接缝处理：对板材之间的接缝进行处理，采用硅酸盐胶对接缝进行填充。
填充完毕后，用刮板将接缝处抹平，使其与表面无缝连接。
5. 上光处理：待硅酸盐板固定完成后，采用特殊的上光剂对板材表面进行涂抹，使其呈现出光滑亮丽的效果。
四、质量控制：1. 施工人员应严格按照施工工艺和流程进行操作，确保每个环节质量的统一和一致性。
2. 对施工中出现的问题及时处理，确保施工质量达到要求。
3. 在施工完成后，进行细部检查，确保硅酸盐板的装饰效果和质量符合要求。
五、安全措施：1. 施工现场要进行合理的划分和围挡，确保施工安全。
2. 施工人员应佩戴好安全帽、防护眼镜、手套等防护用品，避免发生人身伤害事故。
3. 施工期间要做好防火和防水工作，确保施工过程安全可靠。
硅酸盐板的施工方案主要是围绕着施工准备、施工流程、质量控制和安全措施展开的。
通过科学合理的施工工艺和严格的施工要求，可以确保硅酸盐板的施工质量和效果，提高施工效率和质量。
同时，要做好施工中的安全措施，保证施工人员的人身安全和施工现场的安全性。
外墙装饰施工方案
目录一、编制依据 ............................................... 错误!未定义书签。
二、工程概况 (1)三、施工准备 (2)3.1项目各级管理人员职责 (2)3。
2劳动力计划 (2)3。
3施工机械部署 (3)3。
4主要装修材料计划 (3)3。
5技术准备 (4)四、施工部署 (4)4.1施工现场平面布置总体思路 (4)4。
2装修阶段现场布置 (4)4。
3施工进度安排 (4)4。
4各专业协调与安排 (5)五、施工方法 (5)5。
1外墙外保温 (5)5。
2外墙涂料 (8)5.3外墙面砖 (12)六、质量保证措施 (15)6。
1施工准备阶段 (17)6。
2施工过程 (17)七、安全文明施工 (18)7.1安全技术措施 (18)7.2施工中具体作法 (18)八、环境保护措施 (19)九、技术节约措施 (20)十、成品保护措施 (20)一、编制依据1.施工组织设计；2.主要规范、规程：二、工程概况1。
建设单位：2.设计单位：3。
监理单位：4。
施工单位：5。
监督单位：6。
工程名称：7。
工程地点：8。
结构形式：框架结构/剪力墙结构9.工程性质：住宅、商业10。
现场条件:各楼栋均为独立单位工程,无地下车库，主楼部分地下室。
11.建筑概况：12。
外墙做法12。
1面砖墙做法12。
2涂料墙面13。
外墙装修做法本工程外墙装饰主要采用面砖，做法参见图集06J505—1中的Q2、Q3做法,如下图：三、施工准备3.1 项目各级管理人员职责3.2劳动力计划工程进行施工时，各分包单位与劳务必须接受项目部各部门的控制与约束.在施工过程中，各劳务与分包单位必须按项目部制定的组织管理、技术要求和有关图集规范组织施工。
各劳务与分包单位均需配备自已的管理组织,必须有主要负责人、工程管理、技术人员及质量检查人员。
装修工程劳动力安排如下:另外，根据工程需要,项目部将进行集中管理,对施工人员及进场时间进行严格要求，专业分包队必须严格服从项目部管理,保证工程按期交工.3。
外墙抹灰工艺流程及施工方法
外墙抹灰工艺流程及施工方法一、抹灰工程施工准备（一）材料准备采用32.5普通硅酸盐水泥，中砂，含泥量不应大于3%。
所用水泥、砂等均需有合格证及复检报告。
（二）机具准备砂浆搅拌机、运输小车、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、铁抹子。
（三）作业条件需抹灰（贴砖）房间室内砌筑及墙体内管线安装完成，符合设计、规范要求；检查门窗框及需要埋设的配电管、接线盒、管道套管等是否固定牢固，门窗框是否方正。
如发现问题，进行调整，使其符合设计及验收规范的要求；门窗框连接缝隙用1:2水泥砂浆分层嵌塞密实，外门窗须清理完成后用聚氨酯发泡密封胶填实，并须做好门窗框的成品保护工作；搭好抹灰用脚手架，并须检查以确定其安全可靠；抹灰前熟悉图纸，做好抹灰样板间，经检查达到要求标准后，再大面积抹灰施工；不同材料墙体交接处加钉钢丝网后抹灰，钢丝网与各基层墙体的搭接宽度不应小于200mm。
二、墙面抹灰（一）工艺流程门窗框四周填实封堵→墙面清理、浇水湿润→基层处理、挂网、甩浆→吊垂直、套方、做灰饼冲筋、护角→底层抹灰→找平层面层抹灰→养护。
（二）施工要点1）基层清理完毕后，须先进行挂网、甩浆（基层为混凝土时）工作，钢丝网宽度不得小于200mm，甩浆凝固并用手掰不动为宜。
当抹灰基层为混凝土时，须在抹灰前对基层进行“毛化”处理，其处理方法一般可采用如下两种:一种是将其光滑的表面用尖钻凿毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，并用水冲洗干净；另一种是在混凝土面层用机械喷涂或是用苕帚甩上一层素水泥浆（内掺建筑胶），使其凝固在光滑的混凝土基层表面，用手掰不动为好。
砖砌体与混凝土结构接缝处放置不小于200mm宽的钢丝网。
2）按基层表面平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，制作灰饼，灰饼间距一般为1.5米左右，用1：2.5水泥砂浆抹成5cm见方形状。
在墙、柱、楼梯梁板等室内阳角处均做2200高1:2水泥砂浆护角，其中门窗洞口处粉到洞顶。
外墙保温及涂料施工方案
外墙保温及涂料施工方案外墙保温及涂料施工方案一、工程概况本工程位于。
结构形式为剪力墙结构，基础为桩基础。
二、方案概述外墙外保温薄抹灰系统是由专用粘接胶浆、聚苯板、锚固件、耐碱玻纤网格布、聚合物抹面胶浆、弹性腻子、弹性涂料饰面层组成。
专用粘接胶浆和抹面胶浆是高分子聚合物材料与普通硅酸盐水泥混合而成的改性砂浆，用以在基层墙体上粘结聚苯板和在聚苯板上粘接玻纤网，具有良好的粘结力。
耐碱玻纤网可增加抹面层机械强度和抵御骤冷骤热、温差变化引起的保温板及抹面层的开裂。
弹性腻子具有一定的延展性，弹性面涂具有极高的断裂伸长率，并有多种颜色和纹理可供选用。
这些材料配套使用，每种材料都要符合当地冬季严寒气温的要求，保证整个系统具有极佳的抗龟裂功能，以及高效的保温隔热性能、卓越的耐候性能，良好的防水和水蒸气渗透性能，以及适宜的装饰效果。
饰面采用高洁弹性涂料，还可以增强系统的抗粉尘附着能力，保证建筑物整体持久的清洁美观。
三、施工条件※施工现场应做到通电、通水，并保持工作环境的清洁。
※操作地点环境温度和基层墙体表面温度均不得高于35℃，风级不大于5级。
※为保证施工质量，施工面应避免阳光暴晒。
必要时，应在脚手架上搭设防晒布，遮挡施工墙面。
※雨天施工时应采取措施，防止雨水冲刷墙面。
四、材料的基本技术性能要求1、粘接胶浆主要技术性能指标实验项目单位性能指标拉伸粘结强度（与水泥砂浆）原强度MPa≥0.60 耐水（48h）≥0.40拉伸粘结强度(与XPS板)原强度MPa ≥0.20耐水（48h）MPa ≥0.20可操作时间h 1.5~4.0 胶粘剂与基层墙体拉伸粘结强度MPa ≥0.30冬季施工材料要求：粘接砂浆制作过程中采取防冻配比，保证施工中及施工24小时内温度需保持在-3℃以上。
2、聚苯板性能指标检验项目单位性能要求EPS板XPS板表观密度涂料饰面Kg/m318.0-22.025.0-35.0瓷砖饰面≥20.0导热系数W/（m2.k）≤0.041 ≤0.030压缩强度MPa ≥0.10 0.15-0.25 垂直于板面方向的抗拉强度MPa ≥0.10 - 透湿系统Ng/(m2.s.pa) 2.0~4.5 1.0~3.0燃烧性能分级- B级体积吸水率% ≤1.50尺寸稳定性% ≤0.3 ≤1.0 熔结性断裂弯曲负荷N ≥25 -弯曲变形mm ≥20 ≥10 陈化时间自然条件 d ≥42 ≥28 蒸汽（60℃恒温） d ≥5 - 3、耐碱玻纤网格布主要技术性能指标试验项目单位性能指标涂料饰面瓷砖饰面单位面积质量g/m2≥160 ≥290耐碱拉伸断裂强力（经、纬向）N/50mm ≥900 ≥1500耐碱拉伸断裂强力保留率（经、纬向）%≥75 ≥75断裂伸长率（经、纬向）% ≤4.0 ≤4.0 4、聚合物砂浆（抹面砂浆）主要性能指标试验项目性能指标拉伸粘结强度（与XPS板）原强度≥0.20MPa 耐水≥0.20MPa 耐冻融≥0.20MPa与水泥砂浆拉伸粘结强度（当做面砖饰面时）原强度≥0.50MPa 耐水≥0.50MPa 耐冻融≥0.50MPa柔韧性压折比（水泥基）≤3.0 开裂应变（非水泥基）/% ≥1.50 可操作时间（h） 1.5~4.0冬季施工材料要求：抹面砂浆制作过程中采取防冻配比，保证施工中及施工2小时内温度保持在0℃以上，施工后6小时内温度保持在-3℃以上。
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外墙外保温工程复合硅酸盐硬质保温节能板施工方案四川*成都一、工程概况1、工程名称：绵阳市教育园区公租房2、工程地址：西园材二社3、外墙内保温面积： 50000m24、结构形式：框架结构5、工程内容：⑴本工程采用SYHL复合硅酸盐板外墙内保温系统，保温层厚度为 3 ㎝、抗裂层为0.3—0.5㎝，其中复合耐碱玻纤网格布。
粘接层为0.5cm左右⑵保温材料：SYHL复合硅酸盐板⑶粘结剂：粘接砂浆⑷抗碱网格布二、复合硅酸盐硬质保温隔热板产品介绍复合硅酸盐硬质保温板是一种固体基质联结的封闭的孔网状结构材料，是由硅酸铝，硅酸镁等耐火保温材料加分散剂，粘结剂，渗透剂等辅剂复合发泡形成的硬质多孔无机材料，具有密度小，强度高，隔热性能好，不燃烧，耐酸，耐碱，耐老化，无污染，无辐射，施工方便等特点。
复合硅酸盐硬质保温板保温系统，是以“复合硅酸盐硬质保温板”为保温材料，与粘结层，罩面层一起构成建筑墙体和屋面保温体系，可使用于建筑屋顶的保温隔热以及工业和民用建筑的外墙内保温和外墙外保温。
三、复合硅酸盐硬质保温隔热板技术（施工）规程1总则1．1为提高保温隔热工程质量，促进建筑保温隔热工程的进步，推广高效，高性能新型材料的应用，适应节能技术的需要特制定本规程。
1．2本规程规定了以复合硅酸盐硬质保温隔热板用作工业与民用建筑的外墙保温，外墙外保温，屋面保温隔热工程材料，施工和工程质量验收规范。
1．3本规程是依据GB50207——2002《屋面工程质量验收规范》，GB50176——1993《民用建筑热工设计规范》JGJ26——95《民用建筑节能设计标准》（采暖居住建筑部分）GB50210——2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》DBJT20——41《夏热冬冷地区节能建筑墙体，楼地面构造图》DBJT20——42《FHP——VC复合硅酸盐材料外墙，屋面节能图集》等国家标准和有关规定制作。
2基本规定2．1复合硅酸盐应质保温隔热板适用于新建，扩建，改建的民用建筑的外墙，屋面，楼地面的保温隔热工程上使用。
2．2工程施工前，应掌握图纸中细部构造和技术要求并制定施工计划和技术措施。
2．3当下道工程或相邻工程施工时，对已完成的复合硅酸盐硬质保温隔热层应采取相应的保护措施，防止损坏。
3材料3．1复合硅酸盐硬质保温隔热板，规格尺寸为250mm×250mm，厚度为30mm，如需特殊规格尺寸可按需方要求生产。
3．2复合硅酸盐硬质保温隔热板物理指标3．3聚合物砂浆使用方法按0.2~0.22的水灰比配制粘砂浆和抹面砂浆，应做到专人负责，严格计量，机戒搅拌，确保搅拌均匀。
砂浆每次拌和时间应不少于15分钟。
拌好的砂浆在静停10min 后需二次搅拌才能使用。
配好的料应注意防晒避风，以免水分蒸发过快。
砂浆应随拌随用，拌和后使用时间不超过3小时。
不得二次加水。
4构造见DBJT20——41《夏热冬冷地区节能建筑墙体，楼地面构造图》及DBJT20——42《FHP ——VC 复合硅酸盐材料外墙，屋面节能图集》5施工5.1．外墙保温系统施工具 体 工 艺 流 程 图5.1.1.1主体结构验收完毕，保温墙面基层应平整，坚实，清洁，不得有油污或空鼓现象，就墙体表面踢凿干净，不平整部分用砂浆找平，平整度用2m靠尺检查，应≤5mm。
5.1.1.2操作地点环境温度和墙体表面温度均不得低于5℃，风力不大于5级，否则不利于粘结保温层以及抹灰面的施工。
雨天不能施工；当保温层施工后遇雨应采取遮雨措施。
5.1.1.3外墙门，窗，外墙上的消防梯，水落管，各种进户管线等应安装完毕。
5.1.1.4如果所粘结的砖墙表面十分干燥，应在施工前一天对基层浇水湿润。
5.1.1.5总包方或业主提供施工用水、电、垂直运输机械及脚手架等配套设备设施完善，其它安全生产设施和工人基本生活设施完备。
5.1.2施工程序5.1.2.1界面层施工当外墙为砌体基层时，可不用界面剂作界面层；当外墙为现绕钢筋混凝土或其他板材基层时，应使用界面剂涂刷等作为界面层。
5.1.2.2根据墙面平整度，保温隔热板厚度等弹线，吊线。
5.1.2.3粘贴保温隔热板将复合硅酸盐硬质保温隔热板一面涂以搅拌好的粘结砂浆，粘贴于建筑墙体表面。
粘贴时宜从墙面底部开始，依据从下至上，从左至右（或从右至左）的顺序，用橡胶拍实应压平保温板，必须保证粘贴牢固，无空鼓。
粘贴时相邻板材之间要互相靠紧，对齐，上下板材之间要错缝排列，墙角板材之间要咬口错位。
保温隔热板可在现场用手锯切割成所需大小，以保证门窗部的保温对接紧密，较大缝隙处及特殊部位可用复合硅酸盐保温浆料填充，以避免产生热桥现象。
5.1.2.4 保温层保护托架施工要点针对本工程具体情况，工程设计为18层高的外墙面作外墙外保温施工，为防止系统自重大所产生的蠕变，增加保温墙体的承载力，在每3层楼外墙面水平方向设置防锈角钢托架。
防锈角钢托架宽度应略小于保温层保温板厚度，其用间距一米的φ10膨胀螺栓固定，有效锚固件的深度不小于8cm。
示意图如下。
5.1.2.4质量要求5.1.2.4.1保温板强度，密度，导热系数等技术指标应符合要求。
5.1.2.4.2外保温隔热层与基墙之间必须粘结牢固，无脱层，空鼓，裂缝，缝隙充填密实。
5.1.2.4.3保温隔热层粘贴平整，接缝顺直。
平整度允许偏差：用2m靠尺检查，相邻保温板高低差不应超过3mm.5.1.3保护层施工5.1.3.1在面层抹灰前应认真检查已粘贴的保温板表面，变形缝嵌条以及网格布等准备情况。
5.1.3.2对于建筑物外墙外保温及外墙保温，保护层施工可采用以下方法：5.1.3.2.1用搅拌好的抹面抗裂砂浆抹于保温隔热板表面，厚度约为3~5mm，随即用抹刀将抗碱玻纤网格布纹路；罩面砂浆的厚度不得小于2.5mm.。
网格布之间应互相搭接，搭接宽度左右不得小于60mm,上下不得小于50mm。
网格布应粘贴平顺，无皱折，脱层及漏贴等缺陷。
5.1.3.2.2抹平表面时，切忌拍浆，因为拍浆后的表面缺少骨料，容易产生裂缝，面层抹灰后应不断喷雾，浇水养护，保持表面湿润3天以上。
5.1.3.2.3在窗角处及洞口处使用斜拉网布加强铺设。
建筑物阳角及一些特殊部位易受撞击处应用双层网布加强。
以上工序完成后需静置养护24小时后才进行下一工序施工。
在寒冷和潮湿的气候条件下，还应适当延长养护时间。
5.1.4饰面层饰面层施工按GB50210——2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》规定进行。
5.2屋面保温系统施工5.2.1施工条件：5.2.1.1屋面结构工程施工完毕，验收合格。
5.2.1.2屋面上的女儿墙，管道安装已按设计施工完毕，基层表面干燥。
5.2.1.3施工环境温度不低于5℃。
大雨天不能施工。
5.2.2基层屋面处理在现浇混凝土，预制钢筋混凝土板找坡层施工完成后，在铺设高低偏差较大处，用1：2的水泥砂浆局部找平，屋面管道堵洞，固定。
5.2.3保温层施工5.2.3.1按设计要求范围弹出铺设控制现，从周边开始向中心铺设。
5.2.3.2平屋面用1：3水泥砂浆粘贴保温板；坡屋面应根据坡度用1：2.5的水泥砂浆粘贴保温板。
先用水泥砂浆按墨线先纵横各铺砌一条平直的保温板作为标准，对平直度进行控制，保温板之间缝隙≤2mm。
待水泥砂浆达到强度后，保温板缝隙用水泥砂浆填实。
5.2.4找平，防水，保护层施工参照GB50207——2002《屋面工程质量验收规范》规定进行。
5.2.5验收质量标准5.2.5.1保温板强度，密度，导热系数等技术指标应符合要求。
5.2.5.2保温板铺砌均匀，周边顺直无松动，缝隙充填密实，保温隔热板与基层屋面之间结合牢固。
5.2.5.3保温层施工平整度允许偏差：用2m靠尺检查，相邻保温板高低不应超过3mm.5.2.5.4施工其它内容验收参照GB50207——2002《屋面工程质量验收规范》规定进行。
6材料质量、施工技术承诺及监督措施6.1原材料质量控制6.1.1我厂对生产保温材料的原材料严格把关，优选产品质量稳定的原材料厂家提供材料，对原材料厂家要求出具出厂合格证明和材料检测合格报告。
原材料到厂后，立即采样送检，待检验合格后，方可使用。
6.1.2原材料到厂后，要分类堆码、标识明确，避免受潮，对于因堆放时间过长的不合格产品，予以报废处理，并做好防火措施。
6.1.3对于运到工地的原材料，（主要指河沙、网格布、抗裂砂浆）要分类堆码、标识明确，要有产品合格征和出厂证明。
对于掺料河沙要做筛分试验和检查取含泥杂质是否超标，对于不合格材料坚决禁止使用。
6.2成品质量控制6.2.1材料在生产时，严格控制配合比，派专门的技术人员检查其配合比是否正确，把各项原材料的参量以重量比写在厂内黑板上，并进行技术交底。
6.2.2产品出来后，在厂内进行试验和取样并送检，待检验报告合格后，这批产品才能视为合格产品并注明货物的批号。
6.2.3严格控制产品的反应时间拌合时间及拌合速度，若发现有擅自改变拌合时间的工人，立即开除。
6.2.4工人在生产该产品时，必须进行专业培训，经考核合格后，在技术人员指导下熟练后才能让其独立操作。
6.2.5生产的产品须要分类堆码、做好标识，产品下面垫上被架空的木板，木板离地面的距离应大于30cm。
6.3现场质量控制6.3.1材料运到工地上后，要分类堆码、标识明确，避免受潮。
6.3.2工人在施工时，必须严格按照我厂的配合比进行施工，严格控制水的掺量，工地上派专业技术人员控制配合比，保温浆拌好后，须在初凝时间内用完，初凝时间后的产品禁止使用。
6.3.3工地上执行材料的“三检”体系（即自检、互检和专业质安员的检查）后，严格控制各道工序。
6.4施工过程中的质量控制施工过程中的质量控制，主要包括施工操作质量和施工技术管理工作质量。
6.4.4工序质量控制包括工序活动和效果两个方面的质量控制。
6.4.4.1确定各分项工程质量控制范围。
6.4.4.2主动控制工序活动主要指影响工序质量的因素，如：操作工人、材料、施工机具、设备、施工顺序和方法等。
3及时检验工序质量，并对实测数据进行分析判断，提出后续工作的要求与措施。
6.4.4.3设置质量控制点对技术要求高，施工难度大的某个工序或环节，设置技术重点，对操作人员、材料，设备、施工工艺参数和方法均可重点控制。
针对质量通病或质量不稳定，易出不合格的工序，事先提出控制措施。
6.4.5现场质量检查包括操作者自检，班组内工人互检，各工序之间的交接检，施工员或质检员的巡视检查以及业主、监理、设计及政府质量监督部门的检查等。
6.4.5.1材料质量检查，并检验合格证、质量保证书及试验报告，对质量有怀疑时，按要求抽样复查。
6.4.5.2施工操作质量检查，确认班组自检或交接检查的质量。
6.4.5.3工程分项工程的检查验收。
6.4.5.4成品保护质量检查。