弯曲工艺及弯曲模具设计 复习题答案
第三章弯曲工艺及弯曲模具设计复习题答案一、填空题1 、将板料、型材、管材或棒料等弯成一定角度、一定曲率，形成一定形状的零件的冲压方法称为弯曲。
2 、弯曲变形区内应变等于零的金属层称为应变中性层。
3 、窄板弯曲后起横截面呈扇形状。
窄板弯曲时的应变状态是立体的，而应力状态是平面。
4 、弯曲终了时，变形区内圆弧部分所对的圆心角称为弯曲中心角。
5 、弯曲时，板料的最外层纤维濒于拉裂时的弯曲半径称为最小弯曲半径。
6 、弯曲时，用相对弯曲半径表示板料弯曲变形程度，不致使材料破坏的弯曲极限半径称最小弯曲半径。
7、最小弯曲半径的影响因素有材料的力学性能、弯曲线方向、材料的热处理状况、弯曲中心角。
8 、材料的塑性越好，塑性变形的稳定性越强，许可的最小弯曲半径就越小。
9 、板料表面和侧面的质量差时，容易造成应力集中并降低塑性变形的稳定性，使材料过早破坏。
对于冲裁或剪切坯料，若未经退火，由于切断面存在冷变形硬化层，就会使材料塑性降低，在上述情况下均应选用较大的弯曲半径。
轧制钢板具有纤维组织，顺纤维方向的塑性指标高于垂直于纤维方向的塑性指标。
10 、为了提高弯曲极限变形程度，对于经冷变形硬化的材料，可采用热处理以恢复塑性。
11 、为了提高弯曲极限变形程度，对于侧面毛刺大的工件，应先去毛刺；当毛刺较小时，也可以使有毛刺的一面处于弯曲受压的内缘（或朝向弯曲凸模），以免产生应力集中而开裂。
12 、为了提高弯曲极限变形程度，对于厚料，如果结构允许，可以采用先在弯角内侧开槽后，再弯曲的工艺，如果结构不允许，则采用加热弯曲或拉弯的工艺。
13 、在弯曲变形区内，内层纤维切向受压而缩短应变，外层纤维切向受受拉而伸长应变，而中性层则保持不变。
14 、板料塑性弯曲的变形特点是：（ 1 ）中性层内移（ 2 ）变形区板料的厚度变薄（ 3 ）变形区板料长度增加（ 4 ）对于细长的板料，纵向产生翘曲，对于窄板，剖面产生畸变。
15 、弯曲时，当外载荷去除后，塑性变形保留下来，而弹性变形会完全消失，使弯曲件的形状和尺寸发生变化而与模具尺才不一致，这种现象叫回弹。
其表现形式有 _ 曲率减小、弯曲中心角减小两个方面。
16 、相对弯曲半径r ╱ t 越大，则回弹量越大。
17 、影响回弹的因素有：（ 1）材料的力学性能（ 2）变形程度（ 3）弯曲中心角（ 4）弯曲方式及弯曲模（ 5）冲件的形状。
18 、弯曲变形程度用 r ／ t来表示。
弯曲变形程度越大，回弹愈小，弯曲变形程度越小，回弹愈大。
19 、在实际生产中，要完全消除弯曲件的回弹是不可能的，常采取改进弯曲件的设计，采取适当的弯曲工艺，合理设计弯曲模等措施来减少或补偿回弹产生的误差，以提高弯曲件的精度。
20 、改进弯曲件的设计，减少回弹的具体措施有：（ 1 ）尽量避免选用过大的相对弯曲半径（ 2 ）尽量选用σ s /E 小，力学性能稳定和板料厚度波动小的材料。
21 、在弯曲工艺方面，减小回弹最适当的措施是采用校正弯曲。
22 、为了减小回弹，在设计弯曲模时，对于软材料（如 10 钢，Ｑ 235 ，Ｈ 62 等）其回弹角小于 5 °，可采用在弯曲模上作出补偿角、并取小的凸模、凹模间隙的方法。
对于较硬的材料（如 45 钢， 50 钢，Ｑ 275 等），为了减小回弹，设计弯曲模时，可根据回弹值对模具工作部分的形状和尺寸进行修正。
23 、当弯曲件的弯曲半径 r>0.5t 时，坯料总长度应按中性层展开原理计算，即Ｌ＝ L1+L2+ πα(r+xt)/180 。
24、弯曲件的工艺性是指弯曲件的形状、尺寸、精度、材料以及技术要求等是否符合弯曲加工的工艺要求。
25 、弯曲件需多次弯曲时，弯曲次序一般是先弯外角，后弯内角；前次弯曲应考虑后次弯曲有可靠的定位，后次弯曲不能影响前次以成形的形状。
26 、当弯曲件几何形状不对称时，为了避免压弯时坯料偏移，应尽量成对弯曲的工艺。
27 、对于批量大而尺寸小的弯曲件，为了使操作方便、定位准确可靠和提高生产率，应尽量采用级进模或复合模。
28 、弯曲时，为了防止出现偏移，可采用压料和定位两种方法解决。
29 、弯曲模结构设计时，应注意模具结构应能保证坯料在弯曲时转动和移动。
30 、对于弯曲高度不大或要求两边平直的Ｕ形件，设计弯曲模时，其凹模深度应大于零件的高度。
31 、对于Ｕ形件弯曲模，应当选择合适的间隙，间隙过小，会使工件弯边厚度变薄，降低凹模寿命，增大弯曲力；间隙过大，则回弹大，降低工件的精度。
二、判断题（正确的打√，错误的打×）1 、自由弯曲终了时，凸、凹模对弯曲件进行了校正。
（×）2 、从应力状态来看，窄板弯曲时的应力状态是平面的，而宽板弯曲时的应力状态则是立体的。
（∨）3 、窄板弯曲时的应变状态是平面的，而宽板弯曲时的应变状态则是立体的。
（×）4 、板料的弯曲半径与其厚度的比值称为最小弯曲半径。
（×）5 、弯曲件两直边之间的夹角称为弯曲中心角。
（×）6 、对于宽板弯曲，由于宽度方向没有变形，因而变形区厚度的减薄必然导致长度的增加。
r/t 愈大，增大量愈大。
（× ）7 、弯曲时，板料的最外层纤维濒于拉裂时的弯曲半径称为相对弯曲半径。
（×）8 、冲压弯曲件时，弯曲半径越小，则外层纤维的拉伸越大。
（∨）9 、减少弯曲凸、凹模之间的间隙，增大弯曲力，可减少弯曲圆角处的塑性变形。
（×）10 、采用压边装置或在模具上安装定位销，可解决毛坯在弯曲中的偏移问题。
（∨）11 、塑性变形时，金属变形区内的径向应力在板料表面处达到最大值。
（∨）12 、经冷作硬化的弯曲件，其允许变形程度较大。
（×）13 、在弯曲变形区内，内缘金属的应力状态因受压而缩短，外缘金属受拉而伸长。
（∨）14 、弯曲件的回弹主要是因为弯曲变形程度很大所致。
（×）15 、一般来说，弯曲件愈复杂，一次弯曲成形角的数量愈多，则弯曲时各部分相互牵制作用愈大，则回弹就大。
（×）16 、减小回弹的有效措施是采用校正弯曲代替自由弯曲。
（×）17 、弯曲件的展开长度，就是弯曲件直边部分长度与弯曲部分的中性层长度之和。
（∨）18 、当弯曲件的弯曲线与板料的纤维方向平行时，可具有较小的最小弯曲半径，相反，弯曲件的弯曲线与板料的纤维方向垂直时，其最小弯曲半径可大些。
（×）19 、在弯曲 r/t 较小的弯曲件时，若工件有两个相互垂直的弯曲线，排样时可以不考虑纤维方向。
（×）三、选择题（将正确答案的序号填在题目的空缺处）1 、表示板料弯曲变形程度大小的参数是 ___ B _____ 。
A 、 y/ ρB 、 r/tC 、 E/ σ S2 、弯曲件在变形区的切向外侧部分 ____ A ____ 。
A 、受拉应力B 、受压应力C 、不受力3 、弯曲件在变形区内出现断面为扇形的是 ____ B ____ 。
A 、宽板B 、窄板C 、薄板4 、弯曲件的最小相对弯曲半径是限制弯曲件产生 ____ C ____ 。
A 、变形B 、回弹C 、裂纹5 、塑性弯曲时，由于变形区的曲率增大，以及金属各层之间的相互挤压作用，从而引起变形区内的径向压应力在板料表面 ____ A___ ，由表及里逐渐 ____ E ____ ，应力至中性层处达到 ___ _C ____ 。
A 、达到最大B 、达到最小C 、等于零D 、增大E 、减小F 、最大G 、最小6 、材料的塑性好，则反映了弯曲该冲件允许 ___ B _____ 。
A 、回弹量大B 、变形程度大C 、相对弯曲半径大7 、为了避免弯裂，则弯曲线方向与材料纤维方向 _____ A ___ 。
A 、垂直B 、平行C 、重合8 、为了提高弯曲极限变形程度，对于较厚材料的弯曲，常采用 ____ B ____ 。
A 、清除毛刺后弯曲B 、热处理后弯曲C 、加热9 、需要多次弯曲的弯曲件，弯曲的次序一般是 ____ C ____ ，前次弯曲后应考虑后次弯曲有可靠的定位，后次弯曲不能影响前次已成形的形状。
A 、先弯中间部分，后弯两端B 、先弯成 V 形，后弯成 U 形C 、先弯两端，后弯中间部分10 、为保证弯曲可靠进行，二次弯曲间应采用 ____ C ____ 处理。
A 、淬火B 、回火C 、退火11 、对塑性较差的材料弯曲，最好采用 ____ C ____ 的方法解决。
A 、增大变形程度B 、减小相对弯曲半径C 、加热12 、在进行弯曲模结构设计时，应注意模具结构能保证弯曲时上、下模之间水平方向的错移力 ____ C ____ 。
A 、达到最大值B 、等于零C 、得到平衡13 、材料 ____ A ____ ，则反映该材料弯曲时回弹小。
A 、屈服强度小B 、弹性模量小C 、经冷作硬化14 、相对弯曲半径 r/t 大，则表示该变形区中 ___ B _____ 。
A 、回弹减小B 、弹性区域大C 、塑性区域大15 、弯曲件形状为 ____ A ____ ，则回弹量最小。
A 、π形B 、 V 形C 、 U 形16 、 r/t 较大时，弯曲模的凸模圆角半径 ___ C _____ 制件圆角半径。
A 、＞B 、＝C 、＜17 、弯曲件上压制出加强肋，用以 ____ A ____ 。
A 、增加刚度B 、增大回弹C 、增加变形18 、采用拉弯工艺进行弯曲，主要适用于 ____ B ____ 的弯曲件。
A 、回弹小B 、曲率半径大C 、硬化大19 、不对称的弯曲件，弯曲时应注意 ____ B ____ 。
A 、防止回弹B 、防止偏移C 、防止弯裂20 、弯曲件为 ____ B ____ ，无需考虑设计凸、凹模的间隙。
A 、π形B 、 V 形C 、 U 形四、问答题1 、弯曲变形的过程是怎样的？虽然各种弯曲件的形状及其使用的弯曲方式有所不同，但从其变形的过程和特点来看却有共同的规律。
其中的板料压弯工艺是弯曲变形中运用最多的一种，板料从平面弯曲成具有一定角度和形状，其变形过程是围绕着弯曲圆角区域展开的，所以弯曲件的圆角部分是弯曲变形的主要变形区。
弯曲变形的过程如图 5-1 所示。
将毛坯 4 放在凹模 1 上面的定位板 2 上面，如图 (a)图 3.4.1 弯曲变形过程所示，凸模 3 在压力机滑块的带动下向下运动，凸模就逐渐将平板毛坯向下压，板料受压产生弯曲变形。
随着凸模的不断下压，板料弯曲半径逐渐减小，如图（ b ）所示。
直到压力机滑块下降到下死点位置时，板料被紧紧地压在凸模、凹模之间，如图（ c ）所示。
这时，板料地内圆半径与凸模地圆角半径相同，弯曲变形结束。
2 、弯曲变形有何特点？为了分析弯曲变形的特点，在弯曲毛坯的断面上画出间距相等的网格线，如图 5-2 所示，图（ a ）是弯曲变形前的网格，从图（ b ）弯曲变形后的网格变化，可以看出弯曲变形有如下特点：图 3.1.2 弯曲变形的特点1 ）弯曲变形主要集中在弯曲圆角部分从图（ b ）中我们看到，弯曲变形后板料两端平直部分的网格没有发生变化，而圆角部分的网格由原来的方形变成了扇形网格，这就说明弯曲变形集中在圆角部分。
模具设计与制造试题四及答案
模具设计与制造试题四及答案一、填空题（20分，每空1分）1.模具设计有两个基本条件，即和。
2.常用的冲压材料主要有、和。
3.弯曲变形过程可以分为、和三个阶段。
4.拉深可分为和。
5.空心坯料胀形的方法一般分为和。
6.根据成型工艺的性能不同，塑料可分为和。
7.常见的压铸机按压射室的特点可分为和两类。
8.模具中常用的成形铣削加工方法有和。
9.注射模的浇注系统可分为和两大类。
二、判断题（10分，每题1分）1.冲压模具的导柱和导套大都使用高碳钢制造。
（）2.相对弯曲半径大，弯曲变形程度小，则弯曲后的回弹量就小。
（）3.材料硬化指数值越大，拉深性能就越差，越容易拉裂。
（）4.落料时，应以凸模为基准配制凹模。
（）5.外缘翻边时应力应变的分布是不均匀的，在变形区内切向的拉应力和应变在中部最小，向两端逐渐增大。
（）6.带有活动镶件的注射模具生产效率高，一般用于大批量生产。
（）7.当工件表面有硬皮，或机床的进给机构有间隙时，尽量采用顺铣。
（）8.材料的应力状态中，压应力的成分越大，拉应力的成分越小，越有利于材料塑性的发挥。
（）9.在压力机的一次行程中，能完成两道或两道以上的冲压工序的模具称为级进模。
（）10.刀具半径补偿的目的在于编程时可以不考虑刀具的半径，只要在实际加工中输入刀具半径即可。
（）三、选择题（16分，每题2分）1.缩口变形区的材料主要受（）。
A、两向拉应力B、两向压应力C、径向拉应力和切向压应力D、径向压应力和切向拉应力2.在注射模中，为便于凝料从主流道中拉出，需要将主流道设计成圆锥形，锥度一般为（）。
A、2°~6°B、6°~10°C、10°~16°D、16°~20°3.在注射成型的每个周期中，将塑件及浇注系统凝料从模具中脱出的机构称为（）。
A、导向机构B、顶件机构C、抽芯机构D、推出机构4.金属熔体从进入内浇口至充满型腔和溢流槽所需的时间称为（）。
模具设计与制造-试卷习题-汇总(复习必备)
模具设计与制造试卷习题汇总(复习必备) 透明的马桶一、冲压弯曲习题及塑料模具习题二、模具设计与制造基础复习题-2009。
4三、塑料模具设计基础—-习题答案四、《冲压模具设计与制造》期末总复习题五、《模具设计与制造基础》复习题六、模具设计与制造复习题及答案一、冲压弯曲习题及塑料模具习题一。
填空题1 冷冲模是利用安装在压力机上的模具对材料施加变形力，使其产生变形或分离 ,从而获得冲件的一种压力加工方法。
2 因为冷冲压主要是用板料加工成零件,所以又叫板料冲压。
3 冷冲压不仅可以加工金属材料材料，而且还可以加工非金属材料。
4 冲模是利用压力机对金属或非金属材料加压，使其产生分离或变形而得到所需要冲件的工艺装备5 冷冲压加工获得的零件一般无需进行机械加工加工,因而是一种节省原材料、节省能耗的少、无无切屑的加工方法。
6 冷冲模按工序组合形式可分为单工序模具和组合工序模具 ,前一种模具在冲压过程中生产率低，当生产量大时，一般采用后一种摸具，而这种模具又依组合方式分为复合模、级进模、复合、级进模等组合方式。
7 冲模制造的主要特征是单件小批量生产,技术要求高，精度高，是技术密集型生产。
8 冲压生产过程的主要特征是，依靠冲模和压力机完成加工，便于实现自动化，生产率很高，操作方便。
9 冲压件的尺寸稳定,互换性好，是因为其尺寸公差由模具来保证。
填空题1 塑性变形的物体体积保持不变，其表达式可写成ε 1 + ε2 + ε3 =0。
2 冲压工艺中采用加热成形方法,以增加材料塑性能达到变形程度的要求。
3 压应力的数目及数值愈大，拉应力数目及数值愈小，金属的塑性愈好 .4 在材料的应力状态中,压应力的成分愈多，拉应力的成分愈少，愈有利于材料塑性的发挥。
5 一般常用的金属材料在冷塑性变形时,随变形程度的增加，所有强度指标均增加，硬度也增加，塑性指标降低 ,这种现象称为加工硬化.6 硬化指数 n 值大，硬化效应就大，这对于伸长类变形来说就是有利的。
模具设计与制造复习题A(附答案)
模具设计与制造复习题A及答案一、填空1．冷冲压分为和两大类工序。
2．冷冲压是利用安装在压力机上的_________对材料_________，而获得所需零件的一种加工方法。
3．一般的金属材料在冷塑变形时会引起材料性能的变化。
随着变形程度的增加，所有的强度、硬度都_________，同时塑性指标_________，这种现象称为冷作硬化。
4．简单圆筒件拉深时变形程度以_________表示，其值越大，变形程度越_________。
5．材料的屈强比_________，均匀延伸率_________有利于成形极限的提高。
6．冲裁件的断面分为_________，_________，_________，_________，四个区域。
7．弯曲件的变形程度用_________表示，弯曲中最容易出现的问题为_________8．扩孔变形区的应力性质为_________，其可能产生的质量问题是_________9．精冲时冲裁变形区的材料处于_________，并且由于采用了_________的间隙，冲裁件尺寸精度可达IT8-IT6级。
二、选择1．弯曲时的变形程度以_________表示。
弯曲变形程度越大，其回弹值越__________A、拉深系数B、相对半径C、大D、小2．弯曲变形前后_________长度保持不变，所以弯曲件展开长度的计算以_______为依据。
A、中性层B、中心层C、两者皆可3．冲裁件的未注公差等级为_________级，一般要求模具零部件公差等级_________冲压件3－4个公差等级。
A、IT11B、IT12C、IT13D、IT14E、高于F、低于4．连续冲裁排样时，切断工序必须安排在_________工位。
A、最后B、中间C、第一个5．当弯曲件外形尺寸有要求时，应先确定_________工作部分的尺寸。
A、凹模B、凸模C、都一样6．拉深时的主要问题是起皱与开裂，起皱可以通过加压料的方式克服。
因此，压料力越_________，越有利于成形。
《模具设计与制造》第2版(李奇 朱江峰) 课后习题答案 (10)
1.什么是弯曲？弯曲有哪几种形式？
答：将金属材料沿弯曲线弯成一定的角度和形状的工艺方法称为弯
曲。弯曲的方法可分为压弯 拉弯 折弯 滚弯等。
2.板料的弯曲变形过程大致可分为哪几个阶段？各阶段的应 力与应变状态如何？
答：弯曲变形的过程一般经历弹性弯曲变形、弹-塑性弯曲变形、塑
性弯曲变形三个阶段。
两
窄板
长度方向σ1：内区受压，外区受拉 厚度方向σ2：内外均受压应力
向 应 力
（B/t＜3）宽度方向σ3：内外侧压力均为零
应力状态
三
宽板
长度方向σ1：内区受压，外区受拉 厚度方向σ2：内外均受压应力
向 应 力
（B/t＞3）宽度方向σ3：内区受压，外区受拉
三
窄板 长度方向ε1：内区压应变，外区拉应变
向 应
厚度方向ε2：内区拉应变，外区压应变
变
（B/t＜3）
应变状态
宽度方向ε3：内区拉应变，外区压应变
两
宽板 长度方向ε1：内区压应变，外区拉应变
向 应
厚度方向ε2：内区拉应变，外区压应变
变
（B/t＞3）
宽度方向ε3：内外区近似为零
3.什么是最小弯曲半径？影响最小弯曲半径的因素有哪些？
答：在材料不发生破坏的情况下所能弯曲半径的最小值。 最小弯曲半径受材料的力学性能、弯曲方向、板料厚度等因素的
影响。
4.什么是回弹？在生产中掌握回弹规律有何实际意义？
答：在板料弯曲变形结束、工件不受外力作用时，由于弹性恢 复，使弯曲件的角度、弯曲半径与模具的形状尺寸不一致，这种现 象称为回弹。
回弹是用来说明当去除成型工具的压力时，成型的部件所产生 的尺寸变化。在生产中掌握回弹规律可准确的计算出凸、凹模的刃种？各有何意义？
第3章 弯曲工艺与模具设计
3.2.2、影响回弹的因素 材料的机械性能 相对弯曲半径 弯曲中心角 模具间隙 弯曲件的形状 弯曲力
3.2.3、回弹值的确定 目的：作为修正模具工作部分参数的 依据。 经验公式： 1.小半径弯曲的回弹（ r / t 5 ~ 8 ）
0 t
rt r 1 3
90
90
６）弹性材料的准确回弹值需要通过试模对凸、 凹模进行修正确定，因此模具结构设计要便于拆 卸。 ７）由于U形弯曲件校正力大时会贴附凸模，所以 在这种情况下弯曲模需设计卸料装置。 ８）结构设计应考虑当压力机滑块到达下极点时， 使工件弯曲部分在与模具相接触的工作部分间得 到校正。 ９）设计制造弯曲模具时，可以先将凸模圆角半 径做成最小允许尺寸，以便试模后根据需要修整 放大。
当工件局部边缘部分需弯曲时，为防 止弯曲部分受力不均而产生变形和裂纹， 应预先切槽或冲工艺孔(如图所示) 5.弯曲件的几何形状 如果弯曲件的形状不对称或者左右弯 曲半径不一致，弯曲时板料将会因摩擦阻 力不均匀而产生滑动偏移(如图所示), 为了防止这种现象的发生，应在模具上设 置压料装置,或利用弯曲件上的工艺孔采用 定位销定位（如图所示）
第 3 章 弯曲工艺与模具设计
3.1
3.2
弯曲的基本原理 应变中性层位置、最小弯曲半径的确定及回弹现象 弯曲力和弯曲件的毛坯尺寸计算 弯曲件的工艺性 弯曲模具的设计
3.3 3.4
3.5
3.1 弯曲的基本原理
弯曲是使材料产生塑性变形，形成一 定曲率和角度零件的冲压工序(如图所示) 弯曲材料：板料、棒料、型材、管材 弯曲方法：压弯、折弯、拉弯、滚弯、 辊弯
3.1.1 弯曲变形过程 (图3.1.1) 1、变形毛坯的受力情况 从力学角度，弯曲分为： 弹性弯曲 弹塑性弯曲 纯塑性弯曲 无硬化弯曲
弯曲工艺和弯曲模具设计复习题答案
第三章弯曲工艺及弯曲模具设计复习题答案一、填空题1 、将板料、型材、管材或棒料等弯成一定角度、一定曲率 . 形成一定形状的零件的冲压方法称为弯曲。
2 、弯曲变形区内应变等于零的金属层称为应变中性层。
3 、窄板弯曲后起横截面呈扇形状。
窄板弯曲时的应变状态是立体的.而应力状态是平面。
4 、弯曲终了时. 变形区内圆弧部分所对的圆心角称为弯曲中心角。
5 、弯曲时.板料的最外层纤维濒于拉裂时的弯曲半径称为最小弯曲半径。
6 、弯曲时.用相对弯曲半径表示板料弯曲变形程度.不致使材料破坏的弯曲极限半径称最小弯曲半径。
7、最小弯曲半径的影响因素有材料的力学性能、弯曲线方向、材料的热处理状况、弯曲中心角。
8 、材料的塑性越好.塑性变形的稳定性越强.许可的最小弯曲半径就越小。
9 、板料表面和侧面的质量差时.容易造成应力集中并降低塑性变形的稳定性 .使材料过早破坏。
对于冲裁或剪切坯料.若未经退火.由于切断面存在冷变形硬化层.就会使材料塑性降低 .在上述情况下均应选用较大的弯曲半径。
轧制钢板具有纤维组织. 顺纤维方向的塑性指标高于垂直于纤维方向的塑性指标。
10 、为了提高弯曲极限变形程度.对于经冷变形硬化的材料.可采用热处理以恢复塑性。
11 、为了提高弯曲极限变形程度.对于侧面毛刺大的工件.应先去毛刺；当毛刺较小时.也可以使有毛刺的一面处于弯曲受压的内缘（或朝向弯曲凸模） .以免产生应力集中而开裂。
12 、为了提高弯曲极限变形程度.对于厚料.如果结构允许.可以采用先在弯角内侧开槽后.再弯曲的工艺.如果结构不允许.则采用加热弯曲或拉弯的工艺。
13 、在弯曲变形区内.内层纤维切向受压而缩短应变.外层纤维切向受受拉而伸长应变.而中性层则保持不变。
14 、板料塑性弯曲的变形特点是：（ 1 ）中性层内移（ 2 ）变形区板料的厚度变薄（ 3 ）变形区板料长度增加（ 4 ）对于细长的板料.纵向产生翘曲.对于窄板.剖面产生畸变。
15 、弯曲时.当外载荷去除后.塑性变形保留下来 .而弹性变形会完全消失 .使弯曲件的形状和尺寸发生变化而与模具尺才不一致 .这种现象叫回弹。
模具设计与制造试卷+答案
一、填空题1、普通曲柄压力机的闭合高度是指位置时，滑块底面到之间的距离。
2、模具的闭合高度是指冲模处于闭合状态时，模具至之间的距离。
3、侧刃常被用于定距精度和生产效率要求高的中，其作用是控制条料进给方向上的。
4、弯曲变形程度用表示。
5、影响塑件收缩的因素可归纳为：_____________ 、_____________ 、_____________ 、_____________ 、_____________ 、_____________ 。
6、塑料模具的导向机构主要有_____ ________导向和_____________定位两种类型。
二、判断题（正确的在括号内画“Ö”，错误的画“´” ）1、曲柄冲床滑块允许的最大压力是随着行程位置不同而不同。
（）2、搭边值的作用是补偿定位误差，保持条料有一定的刚度，以保证零件质量和送料方便。
（）3、斜刃比平刃的冲裁力大。
（）4、弯曲工序中,冲压用材料过厚可能造成制件回弹加大。
（）5、在其他条件相同的情况下仅凸模圆角不同，弯曲后凸模圆角半径小的回弹较小。
（）6、弯曲件的中性层一定位于工件1/2料厚位置。
（）7、一般情况下，从拉深变形的特点考虑，拉深模的凹模的圆角表面粗糙度应比凸模的圆角表面粗糙度小些。
（）8、为了便于塑件脱模，一般情况下使塑料在开模时留在定模上。
（）9、塑料模的模脚（垫块）是用来调节模具总高度以适应成型设备上模具安装空间对模具总高度的要求。
（）三、选择题1、冲裁模的间隙应当模具导向件的间隙。
A、小于；B、等于；C、大于；D、小于等于。
2、在连续模中，条料进给方向的定位有多种方法，当进距较小，材料较薄，而生产效率高时，一般选用定位较合理。
A、挡料销；B、导正销；C、侧刃；D、初始挡料销。
3、注射机的锁模力必须大于型腔内熔体压力与塑件和浇注系统在________ 上______的乘积。
A、模板面积B、浇口截面积C、分型面D、投影面积4、在多型腔模具中，分流道的排列有______________和______________两种。
第三章：弯曲工艺与弯曲模具设计
校正弯曲时，回弹角修正量： K90
不是90°的角按下式修正： x ( / 90)90
➢ 当r/t ＜ 8~10时，要分别计算弯曲半径和弯曲角的回弹值，再修正。
弯曲板料时
凸模的圆角半径： rp 1/(1/ r) (3 s / Et)
凸模圆弧所对中心角： p
(r
/ rp )
弯曲件的滑移
6. 最小弯曲半径 rmin
❖ r/t 小 —— 变形程度大 —— 弯曲破坏。 影响最小弯曲半径的因素：
❖ 材料的机械性能：好塑性（塑稳）、退火处理、热弯、开槽减薄 ❖ 方向性：折弯线垂直纤维方向：伸长变形能力强
❖ 板宽：B/t 小（< 3） ❖ 弯曲角：小, 直边有切向形变。 ❖ 板料表面质量和断面质量：差处易应力集中发生破坏。 ❖ 板料厚度：t小 —— 切向应变小 —— 开裂小。
弯曲件的工序安排
1. 工序安排的一般原则 ➢ 先弯外角后弯内角，后次弯曲不能影响前一次弯曲变形，前次弯曲应考 虑后次弯曲有合适的定位基准。 ➢ 当有多种方案时，要进行比较，进行优化。
2. 工序安排的一般方法 ➢ 形状简单的弯曲件可一次弯曲成形。如V形、U形、Z形。 ➢ 形状复杂的弯曲件可用两次或多次压弯成形。
➢ r/t值
小r/t： 加厚筋边或 减小 r； 其值大时拉弯
（在同条件下，r/t越小，则总变形量就越大，回弹就越小。） 工艺处理
➢ 弯曲中心角
（α越大，变形区长度越长，参与变形的区域越大，回弹越多。）
小
➢ 弯曲方式与校正力大小
（自由弯曲回弹大，校正弯曲回弹小，校正力越大回弹越小。）
➢ 工件形状
（工件形状越复杂，回弹就越少。）
弹－塑性变形： 塑性变形：
L1－L2 ，r1－r2 超过屈服极限，
弯曲工艺和弯曲模具设计复习题答案
第三章弯曲工艺及弯曲模具设计复习题答案一、填空题1、将板料、型材、管材或棒料等弯成一定角度、一定曲率.形成一定形状的零件的冲压方法称为弯曲。
2、弯曲变形区内应变等于零的金属层称为应变中性层。
3、窄板弯曲后起横截面呈扇形状。
窄板弯曲时的应变状态是立体的.而应力状态是平面4、弯曲终了时.变形区内圆弧部分所对的圆心角称为弯曲中心角。
5、弯曲时.板料的最外层纤维濒于拉裂时的弯曲半径称为最小弯曲半径6、弯曲时.用相对弯曲半径表示板料弯曲变形程度.不致使材料破坏的弯曲极限半径称最小弯曲半径7、最小弯曲半径的影响因素有材料的力学性能、弯曲线方向、材料的热处理状况、弯曲中心角8、材料的塑性越好.塑性变形的稳定性越强.许可的最小弯曲半径就越小9、板料表面和侧面的质量差时.容易造成应力集中并降低塑性变形的稳定性.使材料过早破坏。
对于冲裁或剪切坯料.若未经退火.由于切断面存在冷变形硬化层.就会使材料塑性降低.在上述情况下均应选用较大的弯曲半径。
轧制钢板具有纤维组织.顺纤维方向的塑性指标高于垂直于纤维方向的塑性指标。
10、为了提高弯曲极限变形程度.对于经冷变形硬化的材料.可采用热处理以恢复塑性。
11、为了提高弯曲极限变形程度.对于侧面毛刺大的工件.应先去毛刺；当毛刺较小时.也可以使有毛刺的一面处于弯曲受压的内缘（或朝向弯曲凸模）.以免产生应力集中而开裂。
12、为了提高弯曲极限变形程度.对于厚料.如果结构允许.可以采用先在弯角内侧开槽后.再弯曲的工艺.如果结构不允许.则采用加热弯曲或拉弯的工艺。
13、在弯曲变形区内.内层纤维切向受压而缩短应变.外层纤维切向受受拉而伸长应变.而中性层则保持不变14、板料塑性弯曲的变形特点是：（1）中性层内移（2）变形区板料的厚度变薄（3）变形区板料长度增加（4 ）对于细长的板料.纵向产生翘曲.对于窄板.剖面产生畸变。
15、弯曲时.当外载荷去除后.塑性变形保留下来.而弹性变形会完全消失.使弯曲件的形状和尺寸发生变化而与模具尺才不一致.这种现象叫回弹。
模具设计基础-第三章弯曲工艺与弯曲模具设计
模具设计基础 第三章 弯曲工艺与弯曲模具设计
对于形状比较简单、尺寸精度要求不高的弯曲件，可直接 采用下面介绍的方法计算坯料长度。
对于形状比较复杂或精度要求高的弯曲件，在利用下述公
式初步计算坯料长度后，还需反复试弯不断修正，才能最后
确定坯料的形状及尺寸。
模具设计基础 第三章 弯曲工艺与弯曲模具设计
模具设计基础 第三章 弯曲工艺与弯曲模具设计
（2）应变中性层 网格由正方形变成了扇形，靠近凹模的外侧纤维切向 受拉伸长，靠近凸模的内侧纤维切向受压缩短，在拉伸与 压缩之间存在一个既不伸长也不缩短的中间纤维层，称为 应变中性层。
模具设计基础 第三章 弯曲工艺与弯曲模具设计
（3）变形区横断面的变形 板料的相对宽度 b/t 对弯曲变形区的材料变形有很大影 响。 一般将相对宽度 b/t＞3 的板料称为宽板；相对宽度 b/t ＜3 的板料称为窄板。
模具设计基础 第三章 弯曲工艺与弯曲模具设计
（2）最小弯曲半径 最小弯曲半径指弯曲件弯曲部分的内角半径，用 r 表示， 如图(a)所示。弯曲件的弯曲半径越小，则毛坯弯曲时外表面 的变形程度就越大。如果弯曲半径过小，毛坯在弯曲时，其外 表面的变形就可能会超过材料的变形极限而产生裂纹。因此弯 曲工艺受最小弯曲半径rmin 的限制。
的流动阻力。 (3) 制件的相对弯曲半径大于最小相对弯曲半径。若不能满
足时，应分两次或多次进行弯曲。 (4) 对于塑性差或加工硬化较严重的毛坯，先退火后弯曲。 (5) 把毛坯有毛刺的一面置于变形区的内侧。
模具设计基础 第三章 弯曲工艺与弯曲模具设计
2、滑移——指在弯曲过程中，毛坯沿凹模口滑动时由于 两边所承受摩擦阻力不同而出现的毛坯向左或向右移动的现象， 使弯曲件的尺寸精度达不到要求。