化学品控制程序文件
危险化学品控制程序

危险化学品控制程序1.目的为了保障危险化学品在采购、保管和使用过程中的健康、安全与环境符合HSE要求,特制定本程序。
2.范围适用于危险化学品的采购、保管和使用。
3.职责3.1业务科是本程序的归口管理部门,负责危险化学品的统一采购、销售过程中的危害因素识别并采取相应的控制措施,杜绝或降低危险化学品在保管、贮存和使用管理过程中对员工健康安全的威胁及对环境的污染。
3.2业务科负责对危险化学品保管、贮存和使用的技术指导;负责危险化学品保管、贮存和使用的监督检查。
3.3各使用单位负责危险化学品保管、贮存和使用管理过程中的危害因素识别,并采取相应的控制措施,杜绝或降低危险化学品在保管、贮存和使用管理过程中对员工健康安全的威胁及对环境的污染。
4.工作程序4.1危险化学品的分类危险化学品分为爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品、遇湿易燃物品、氧化剂、有机过氧化物、有毒物品、放射性物品、腐蚀物品,各单位应对本单位所涉及的化学危险品进行识别,列出本单位《危险化学品清单》。
4.2危险化学品的采购4.2.1各单位根据开展工作的需要,结合国标、部标中有关化学品的要求,选择所需的危险化学品,选择危险化学品有问题时,可向业务科寻求技术指导。
4.2.2危险化学品选择后,经单位主管领导审核签字后,在安保科备案后,由办公室负责招标等相应业务工作,业务科列入采购计划进行采购。
4.2.3所有危险化学品由业务科按照《承包方和供应方控制程序》统一采购。
a)负责调查危险化学品供方的资质情况;b)在采购文件中要求供方提供危险化学品安全技术说明书(MSDS)或有关化学品的性能说明;c)要求供方在危险化学品的包装箱注上醒目的“危险品”、“防火”、“防爆”及“有害”等警示标志和安全注意事项等标识,或提供相关的颜色和图案标识。
4.3危险化学品的运输4.3.1业务科选择有运输危险化学品资格的部门和持证的司机进行运输,应按《承包方和供应方控制程序》对运输方提出安全环境方面的具体要求,并以此对其进行管理。
危险化学品控制程序范本

危险化学品控制程序范本一、程序目的本控制程序旨在确保危险化学品的安全管理,预防事故并最大程度地减少危害,保护员工和环境的安全。
二、适用范围本程序适用于所有使用、存储、运输和处理危险化学品的部门与工作场所。
三、定义1.危险化学品:指对人体、财产和环境具有危险性的化学品,包括但不限于易燃、易爆、有毒、腐蚀、放射性等类型的化学品。
2.危险化学品管理人员:指负责危险化学品相关管理工作的人员。
3.危险化学品操作人员:指具有相关技术职务或专业技能,从事危险化学品操作工作的人员。
4.危险化学品事故:指在危险化学品的使用、存储、运输和处理过程中,发生泄漏、爆炸、火灾、中毒等意外事件,造成人员伤亡、财产损失和环境污染。
四、程序要求1. 危险化学品的使用1.1 在使用危险化学品前,必须了解化学品的性质、危险性等相关信息,并按照操作规程进行操作。
1.2 定期开展安全教育和培训,确保操作人员具备必要的知识和技能,能够正确使用危险化学品。
1.3 使用危险化学品的场所必须配备必要的安全设施,如防爆设备、防滴漏装置等。
1.4 禁止将危险化学品用于非法用途。
2. 危险化学品的存储2.1 危险化学品的存储必须符合国家相关法律法规的要求,按照规定的标准进行分类、包装和标识。
2.2 存储场所必须保持干燥、通风良好,防止阳光直射和高温环境。
2.3 不同类型的危险化学品必须分开存放,严禁存放不相容的化学品在同一区域。
2.4 存储区域应设置安全警示标识,并定期检查存储条件是否符合要求。
3. 危险化学品的运输3.1 危险化学品的运输必须符合国家相关法律法规的要求,并经过合格的运输公司或专业人员进行操作。
3.2 运输过程中必须采取适当的包装和固定措施,防止化学品泄露和事故发生。
3.3 运输车辆必须定期检查维护,并配备相应的安全设备,如泄漏检测器、消防器材等。
4. 危险化学品的处理4.1 危险化学品的处理必须遵守相关法律法规的要求,并由具备相关资质的单位或人员进行操作。
危险化学品控制程序

危险化学品控制程序一、引言本危险化学品控制程序旨在确保危险化学品的安全储存、使用和处置,以保护人员和环境的安全。
以下是该程序的具体措施。
二、危险化学品存储管理1. 危险化学品存放区域的选择应基于合适的安全要求和操作条件。
2. 存放危险化学品的区域应设有明确的标识,包括容器标识、紧急处理程序等。
3. 存放区域应配备可靠的密封装置,防止泄漏和扩散。
4. 危险化学品应按照类别、性质和危险性等级进行分类分区,并采取合适的隔离措施。
5. 定期检查和维护危险化学品存放区域的设备和设施,确保其正常运作。
三、危险化学品使用管理1. 使用危险化学品的人员必须经过专业培训和理论考核,获得合格证书。
2. 在使用危险化学品之前,必须进行风险评估和安全操作指南的编制。
3. 使用危险化学品的工作场所应设有紧急应急设备和适当的防护装备,如安全眼镜、手套、面具等。
4. 确保危险化学品的正确使用和精确记录,包括使用日期、用量和使用目的等。
四、危险化学品处置管理1. 危险化学品的废弃物必须按照相关法律法规进行妥善处置,不得进行随意丢弃。
2. 废弃物应进行分类处理,确保不同类别的废弃物不相互混合。
3. 废弃物处理必须符合环境保护要求,如通过专门的处理机构进行安全处理和处置。
4. 记录危险化学品的废弃物处理方式和处置时间,确保追溯能力。
五、事故应急响应管理1. 建立事故应急救援预案和组织结构,并进行定期演练。
2. 配备必要的紧急救援设备和器材,如泄漏清除装置、防护器具等。
3. 预先制定相应的紧急处理程序,以应对可能的泄漏、火灾、爆炸等事故。
4. 相应人员应具备必要的急救知识和技能,以确保在紧急情况下能够迅速采取适当的措施。
六、监控和评估1. 建立危险化学品管理的监控措施,包括设备监测、操作记录等。
2. 定期进行危险化学品管理的内部审查和外部审核,确保程序的有效执行。
3. 对数据进行分析和评估,以提高危险化学品管理的效果和效率。
七、培训和教育1. 对使用危险化学品的人员进行培训,包括安全操作知识、急救措施等。
化学品管理控制程序

化学品管理控制程序1.客观的对化学品从采购,运输,储存,从使用到垃圾处理全过程实施安全管理,以减少对环境的影响.2.适用范围适用于公司化学品的管理。
3.责任3.1总经理:为化学品采购,运输,贮存,使用,培训和其他工作总助理。
3.2采购部:3.2.1 负责开发新的化学品供应商,并在下订单之前,要求供应商提供相关资料,如:MSDS、TDS、测试报告、自我声明等交体控组。
3.2.2 负责定期要求合格供应商提供化学品相关材料,如:MSDS、TDS、测试报告、自我声明等,并交体控组。
3.4仓库组:入库化学品的管理,废化学品及其污染物的统计和处理。
3.5生产部:负责收集废弃化学品及其污染物。
3.6品管部:负责化学进料的检验。
3.7人事行政部:对化学品相关部门人员进行培训和考核。
3.8 体控组:负责保管化学品相关资料,并受控发行MSDS,TDS。
3.9相关部门:管理和使用本部门化学品。
4.释义MSDS:Material Safety Data Sheet(中文翻译:化学品安全技术规范) 。
5.所容纳之物5.1化学品注册公司化学品由采购部统一登记,形成《化学品清单》,包括:每一种化学品的中文名称,编号,使用范围(由工程部提供)、包装等,在化学品有新增或更改时,工程部发出《工程变更通知单》知会生产部/业务科/体控组。
5.2化学品采购要求5.2.1化学品安全技术规范(MSDS)及技术说明书(TDS)5.2.1.1买方应在采购订单中说明供应商需要提供化学品“MSDS 及TDS” 。
5.2.1.2合格的MSDS/TDS原档保存于体控组。
由身体控制小组控制并分发给相关部门,由相关部门负责张贴或保存、于化学品的储存、使用场所的人员易取到的地方,作为化学品的管理指导。
5.2.2不使用有害物质的自我声明(SD)5.2.2.1所有化学品供应商应签字并遵守IOS-Mat-0010的承诺5.2.2.2所有油漆供应商应签署并遵守IOS-Mat-0066相关标准承诺5.2.2.3所有胶水供应商应签署并遵守IOS-Mat-0069相关标准承诺所有承诺应涵盖供应商提供的所有化学模型,但供应商有新型号送货时,采购部应及时签署新的承诺。
2024年易燃易爆化学物品监督管理程序

2024年易燃易爆化学物品监督管理程序第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》和其他相关法律法规的规定,制定本程序,加强对易燃易爆化学物品的监督管理,确保化学品的安全使用,保护人民群众的生命财产安全。
第二条本程序适用于易燃易爆化学物品的储存、运输、使用等环节的监督管理。
第三条易燃易爆化学物品的监督管理遵循“预防为主、综合治理、分类管理、综合监管”的原则。
第四条县级以上政府应当建立易燃易爆化学物品管理部门,并配备专职工作人员,负责易燃易爆化学物品的监督管理。
第五条科学、技术、信息应用等手段应当与易燃易爆化学物品的监督管理相结合,提高监管效率和水平。
第二章易燃易爆化学物品储存管理第六条易燃易爆化学物品的储存应当符合国家相关标准和技术要求,进行分类储存,分区域、分级别、分仓库进行管理。
第七条易燃易爆化学物品的储存场所应当具备必要的消防设施,定期进行消防设施检查和维护,并配备专职消防人员。
第八条易燃易爆化学物品的仓库应当具备防火、防爆的基本要求,仓库门窗应当采用防火材料和防爆材料。
第九条易燃易爆化学物品的货物应当按照设备规定的方式进行分类、包装、封堵,并明确标识。
第十条易燃易爆化学物品的入库和出库应当由专门的人员负责,并按照规定的程序进行,严禁私自入库和出库。
第三章易燃易爆化学物品运输管理第十一条易燃易爆化学物品的运输应当符合国家相关标准和技术要求,进行专用运输工具运输,并根据品种设置不同的运输车辆。
第十二条易燃易爆化学物品的运输车辆应当经过安全检查,并配备必要的灭火器材和安全设施,司机应当具备相应的驾驶证件和防护措施。
第十三条易燃易爆化学物品的运输应当选择安全、可靠的运输路线,并按照规定的速度行驶,严禁擅自停车和乱倒废物。
第十四条易燃易爆化学物品的运输应当采取必要的防护措施,包括防止物品破损、泄漏、挥发等情况的发生。
第十五条易燃易爆化学物品的运输应当有专人负责,及时进行安全记录和监督检查,并在运输过程中配备专职安全员。
REACH执行控制程序文件

REACH执行控制程序文件介绍本文档旨在提供关于REACH(Registration, Evaluation, Authorization and Restriction of Chemicals,化学品登记、评估、授权和限制)执行控制程序的详细信息。
REACH是欧洲联盟针对化学品管理制定的一项法规,其目的是确保化学品的安全使用并最大程度地减少对人类健康和环境的风险。
程序概述REACH执行控制程序是指根据REACH法规,所有在欧盟内生产或进口化学品的公司需要履行的一系列责任和义务。
这些程序的目标是确保化学品的安全性并进行有效的风险管理。
下面是REACH执行控制程序的重点内容:1. 登记:化学制造商或进口商需要向欧洲化学品管理局(ECHA)登记他们生产或进口的化学物质。
登记的目的是收集和评估化学物质的安全信息,并确保其合法性和合规性。
2. 评估:ECHA对登记的化学物质进行评估,包括对其危害和风险进行评估。
这一过程旨在确保化学品对人类健康和环境的影响得到恰当的评估和控制。
3. 批准:某些特定的有害化学物质可能需要经过特殊的批准程序才能在市场上使用。
这一程序的目的是限制和管理高风险化学品的使用,并促进替代品的发展和使用。
4. 限制:REACH法规向某些化学物质的使用设定了限制。
限制的目的是减少这些化学物质对人体和环境的潜在风险,并推进替代品的开发和使用。
5. 授权:对于一些特定的高风险化学物质,企业需要申请授权才能继续使用它们。
授权是通过评估风险和采取必要的控制措施来确保高风险化学物质的安全使用。
6. 信息传递:REACH法规要求企业追溯其化学物质在供应链中的使用情况,并提供必要的安全信息给下游使用者和消费者。
重要性和好处REACH执行控制程序的实施对企业和社会都具有重要意义。
以下是一些重要性和好处的例子:- 通过登记和评估化学物质,REACH可以提供更全面的化学物质安全信息,帮助企业和决策者做出明智的选择。
化学品管理控制程序范文(二篇)

化学品管理控制程序范文一、前言化学品在工业生产、实验室研究以及日常生活中具有广泛的应用。
然而,由于化学品的特性与风险性,必须合理管理与控制化学品的存储、使用和处置,以确保人员安全和环境保护。
本文将介绍一个化学品管理控制程序,旨在帮助组织建立规范的化学品管理流程,保障安全生产和环保要求。
二、定义与范围本程序适用于所有涉及化学品使用的组织,包括工厂、实验室、学校、医疗机构等。
化学品的定义包括液体、固体、气体等各类化学品,以及废气、废液等化学废物。
三、化学品管理责任1. 高层管理人员应指定专人负责化学品管理,并明确其职责和权限。
2. 化学品管理人员应具备相应的化学品知识和管理技能,并接受相关培训。
3. 各部门应协助化学品管理人员开展工作,并妥善保管化学品。
四、化学品采购与存储1. 采购前应评估所需的化学品种类和数量,并确保其符合法律法规和相关标准。
2. 采购过程中应与供应商签订合同,并明确化学品的名称、规格、数量、质量标准等要求。
3. 采购到的化学品应及时入库,并进行分类、编号和标识。
4. 化学品的存储应符合相关规定,按照性质分类、分仓储存,并采取适当的防护措施。
五、化学品使用与操作1. 使用化学品的人员应具备相应的培训和资质,并了解有关的安全操作规程。
2. 化学品使用前应检查其包装完整性和标识的清晰性,并确认其适用性与可用性。
3. 使用化学品应穿戴个人防护装备,如手套、防护眼镜、防护服等,并确保工作区域通风良好。
4. 使用后的化学品容器应妥善处理,包括清洗、密闭和分类储存。
六、事故应急与处理1. 组织应制定化学品事故应急预案,并组织相关人员进行演练。
2. 发生化学品事故时,应立即采取适当的措施进行事故管控,包括报警、隔离危险区域、疏散人员等。
3. 事故处理人员应具备相应的应急处置能力,并按照应急预案进行操作。
七、废弃化学品处理1. 废弃化学品应按照相关法律法规进行分类、包装和标识,并委托专业单位进行处置。
SA8000-2014程序文件005危险化学品管理控制程序

一、目的确定有害化学品种类识别其有害成份及状况,采取有效控制方法及其管理程序.防止不当存储、分发、使用而造成意外伤害事故.二、范围适用于本公司所有使用之化学品.三、职责3.1采购部:组织化学品试验、效果验证,并向供货商追踪MSDS信息及相关资质.3.2总务部:PPE的使用,物质安全数据表(MSDS)以及日常安全的管理培训3.3化学品仓:化学品的分类、存储防护、MSDS的张贴及使用分发的记录3.4使用部门:配合有害化学品试验、现场使用的防护、标识和管理.四、作业内容:4.1有害化学品种类生产过程中,本厂主要使用以下有害化学品:胶粘剂、油漆、油漆稀释剂、清洁剂等4.2有害化学品清单4.2.1化学品仓管人员根据公司所使用化学品制作完整的公司使用之《化学品清单》,各单位保存一份本单位使用之化学品清单.4.2.2化学品在公司化学品清单中列出哪些化学品在客户的产品中禁止使用.4.2.3有害化学品清单经协理签核后分发给总务部、生产部等相关部门.4.2. 4如有增加或使用某类化学品必须经协理级以上人员批准,并及时更新有害化学品清单,并书面通知相关门.4.3物质安全数据表(MSDS)4.3.1所有使用之有害化学品均需有MSDS,MSDS内容包括:物质名称、成份、供货商(名称、电话)、化学品的成份及其比例、有害成份及伤害说明、意外状况的应急处理,配戴的个人劳保用品要求,如何处理化学品泄漏事故等.4.3.2 MSDS应用中英文编写并放置在每一个使用化学品的场所并容易让操作员工看到.MSDS应张贴在化学品储存区、暂存区、使用区,所有使用化学品的员工在上岗前人事部应对其培训所使用化学品的MSDS及PPE的使用方法。
4.3.3对已经禁用的化学品,应将其从公司的清单中除去,相应的MSDS也应从工作场地撤掉.4.3.4没有MSDS的化学品不准使用,新的化学品在使用前必须经有关部门试验确认效果,并要求供货商优先提供最新的物质安全数据表经环境安全健康代表确认后方可使用,同时提供给文控中心存檔.。
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青岛英派斯(集团)有限公司
程序文件
文件名称:化学品控制程序
文件编号: IMQP 1411
拟制: ISO工作组
审核: ISO工作组
批准: 苏光朋
版本:D1
受控状态: 受控
领用部门:
分发号:IM/ZF
生效日期: 2009年01月07日
标题:化学品控制程序生效期:2009/01/07
第2页共4页(含封面)
1 目的
根据国家《化学危险品安全管理条例》,为对本公司的化学品、化学试剂、高压钢瓶在购买、贮存、使用及使用后产生的废液废物进行有效控制,确保质量,消除和减少对员工的伤害及对环境的影响,特制定本程序。
2 适用范围
本程序适用于本公司内使用的各种化学品、化学试剂、高压钢瓶等的购买、贮存、使用及排放的管理工作。
3 引用文件
ISO14001-2004 4.4.6运行控制;
OHSAS18001-2007 4.4.6作业控制
4定义
易燃易爆化学物品,系指国家标准GB12268—90《危险货物品名表》中以燃烧爆炸为主要特性的压缩气体和液化气体;易燃液体;易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品;
氧化剂和有机过氧化物;毒害品、腐蚀品中部分易燃易爆化学物品。
5 职责
5.1 资材部负责生产用大宗化学品及有毒品的购买、贮存及相关包装物的回收等管理工作
5.2 各部门负责出库后的化学品的贮存、使用及相关的包装物回收等管理工作。
6 工作程序
6.1 申购:购买采购信息执行《采购控制程序》
6.1.1 供方选择:应该选择有资质的供应商进行采购。
6.1.2包装及其他:包装应符合要求,具备必要的防护,确保运输、贮存、使用时无泄漏、
意外破损等。
标识及标签应醒目,且内容符合要求,粘贴牢固,不得脱落。
如果发现脱落或损坏,物管科或使用部门必须检查确认后补贴标签。
6.1.3 易燃易爆化学品必须选择有资质的运输商运输。
6.1.4 装卸
易燃易爆化学品装卸区域50米内为禁止动火作业区。
装卸人员不准携带火种,要配
备必要的防护措施,不准穿戴有铁钉的鞋和能产生静电的服装(化纤类),轻拿轻放,防止撞击、拖拉和倾倒。
易燃易爆化学品如柴油、液化气装卸时,应该采取防静电措施,发动机要熄火,严禁夜间作业。
6.1.5采购时应要求供方提供相应的化学品的MSDS (化学品性质和应急处理办法的安全资
料)。
由物管科和使用部门建立相应药品的MSDS 表,并根据实际情况定时评审、增删。
MSDS 表要发到作业场所,各使用部门要予以贯彻学习。
见MSDS 格式。
6.1.6 进入禁火区的车辆要配装放火帽。
盐酸、柴油用槽车填加时要专人监视并防止大量泄
漏,装卸场所要配备消防器材。
6.2 贮存
6.2.1化学品入库执行《仓库管理规定》,仓库应符合有关规定,安装防雷保护设施。
防止
泄漏及防护不全造成危害。
储存化学品的仓库严禁吸烟和使用明火并根据需要配备相应的消防器材。
6.2.2钢瓶要求远离热源,避免日晒,防撞防摔。
化学品应分类分项隔离存放,酸性、碱性
化学品应分离存放,贮存环境要求通风干燥,不得阳光直射,照明设备采用防爆型。
6.2.3易燃、易爆品的储存与管理
a)易燃、易爆品须储存在专用仓库、专用储柜,并设专人管理。
b)易燃、易爆品库必须符合有关安全规定,并根据易燃 易爆品的不同性质,设置相应的安全设施。
c)应严格执行分类存放,堆垛之间通道有足够的安全距离(不小于1米),垛与墙、柱、
顶灯间距不小于0.3米,库内不得超量储存。
d)遇潮、遇火、遇阳光易燃或易爆的危险品,不得在露天、潮湿、漏雨和低洼、易积水地点存放。
e)易燃、易爆品仓库,必须保持阴凉通风。
f)化学性质易产生反应或与防护、灭火方法相抵触的化工危险品,应分库或分室存放,严禁混放。
G )必要时,可采用限量存放的方法,降低潜在的风险隐患。
6.3 领用及使用
标题: 化学品控制程序
生效期:2009/01/07
第3页共4页(含封面)
6.3.1高压钢瓶使用须遵循相应的操作规程,安全附件要完好。
6.3.2易燃、易爆化学品除作为燃料使用外,使用、配比时应远离火源,防止碰撞,以免发
生火灾。
6.3.3生产部门领用的化学品(如工业碱、酸、各种气瓶、柴油等)应专人管理,不得随意
堆放,在车间贮存时应严格库房管理;使用时应严格按操作规程和产品说明进行,穿戴好防护用品。
6.3.4各部门临时使用的化学品须向物管科进行申请,说明用途及用法,经物管科批准后,
方可领用,领用人应严格负责化学品的使用管理。
6.3.5化学品应本着有效利用,厉行节约的原则,可回收利用的尽量进行回收处理。
各使用
部门和物管科建立化学品清单,物管科严格控制和考核各部门的用量。
6.4 检测及处置
6.4.1高压钢瓶由供应商在重新灌装时进行残液处理和安全鉴定,采购科和物管科予以监
控。
到公司的钢瓶必须配齐安全防护帽。
6.4.2工业用各化学品空容器由使用部门暂存,采购科和物管科联系供应商收回。
6.4.3其余包装物应与普通垃圾分开存放,按《三废排放处置管理程序》进行处置。
6.5 危险化学品应急救援
参照《应急准备和响应控制程序》之危险化学品应急准备和响应执行。
7 相关/支持性文件
7.1 国家《仓库防火安全管理规则》 7.2 国家《常用化学危险品贮存通则》 7.3 国家《化学危险品安全管理条例》
7.4 国家《工作场所安全使用化学危险品规定》 7.5 《仓库管理规定》(IMQW1303) 8 记录
8.1 《 化学品清单》表号:IMQP1411/K01A 9 附件
无
青岛英派斯(集团)有限公司
文件编号:IMQP 1411 版本:D1
标题: 化学品控制程序
生效期:2009/01/07 第4页 共4页(含封面)
反应性
警戒
警戒
稳定
成份 含量 (%)
接触眼睛时 用大量的水或盐水清洗. (最少 15~20分钟) 立即采取医药措施.
接触皮肤时 立即脱掉污染的鞋子和衣服. 用弱的洗涤剂和大量的水清洗. (最少15 ~20分钟) 必要时采取医药措施.
吞食 及时联系急救中心或医生. 让他把吞入的物质吐出来或不许喝饮料. 呕吐时把头部放低一些, 不要让器官堵住. 昏迷时把头侧放.. 吸入
立即转到有新鲜空气的地方. 必要时进行人工呼吸.
医生注意事项
吞食时进行洗胃或考虑加入活性碳悬浮物(Activated Charcoal Slurry).
⏹ 经过特殊处理后排放 ⏹
对水生生物有极度毒害
防护装备
紧急措施 组成成份
环境影响
化学品名称
" 必须配备/穿戴好 "
有害性 换 气
口罩 围裙
手套
防护眼镜
消防要求
⏹ 闪点: 燃点:
⏹
必须按规定配备(××型)灭火装置
运输储运防护要求
⏹ 储存于阴凉、通风仓间、远离火种。
⏹
仓内温度不宜超过30℃,防止阳光直射。
泄漏应 ⏹ 小量泄漏:用活性炭或其它惰性材料吸收。
化学品清单
6 / 7
批准:填表:日期:
7 / 7。