化学品管理控制程序(2021)
化学品管理控制程序

化学品管理控制程序化学品是现代社会生产和生活中广泛使用的物质。
管理和控制化学品的安全性和合规性是至关重要的,有助于预防事故和保护人员和环境的健康。
本文将介绍一个全面的化学品管理控制程序,包括库存管理、安全措施、员工培训和事故应急响应等方面。
一、库存管理1.化学品清单:建立一份详细的化学品清单,包括名称、CAS 号、储存位置、数量和危险特性等信息。
清单需要定期更新,并确保所有化学品都有正确的标签和标识。
2.储存条件:根据化学品的特性,确定适当的储存条件,包括温度、湿度和通风等要求。
对于易燃、易爆和腐蚀性化学品,需要单独储存,并采取相应的防火和防爆措施。
3.储存区域划分:根据化学品的危险性等级,划分不同的储存区域。
不同危险级别的化学品需要单独储存,并采取隔离措施,以防止交叉污染和事故扩散。
二、安全措施1.个人防护装备:针对不同的化学品和工作环境,提供适当的个人防护装备,如防护眼镜、手套、面具和防护服等。
员工需要接受培训,了解个人防护装备的使用方法和注意事项。
2.通风系统:建立有效的通风系统,确保化学品储存和使用区域的空气质量符合安全标准。
对于特定的有毒气体,需要采取额外的排风措施,避免浓度超过允许的标准。
3.灭火设备:在化学品储存和使用区域配备适当的灭火设备,如灭火器、消防栓和泡沫灭火系统。
员工需要接受灭火器使用培训,并定期进行灭火器的检查和维护。
三、员工培训1.化学品知识培训:培训员工了解化学品的基本知识,包括危险特性、安全操作规程和事故应急响应等。
员工需要了解化学品标签和标识的含义,以及如何正确使用和储存化学品。
2.操作手册和程序:制定详细的操作手册和程序,指导员工在化学品使用和处理过程中的操作步骤。
操作手册需要定期更新,并确保员工按照规定的程序进行操作。
3.紧急演练和应急响应:定期组织紧急演练,提高员工的事故应急响应能力。
演练包括化学品泄漏、火灾和人员伤亡等情况的处理方法和程序。
四、事故应急响应1.事故报告和记录:建立完善的事故报告和记录系统,及时记录和报告化学品事故和安全事件。
危险化学品控制程序

危险化学品控制程序一、引言本危险化学品控制程序旨在确保危险化学品的安全储存、使用和处置,以保护人员和环境的安全。
以下是该程序的具体措施。
二、危险化学品存储管理1. 危险化学品存放区域的选择应基于合适的安全要求和操作条件。
2. 存放危险化学品的区域应设有明确的标识,包括容器标识、紧急处理程序等。
3. 存放区域应配备可靠的密封装置,防止泄漏和扩散。
4. 危险化学品应按照类别、性质和危险性等级进行分类分区,并采取合适的隔离措施。
5. 定期检查和维护危险化学品存放区域的设备和设施,确保其正常运作。
三、危险化学品使用管理1. 使用危险化学品的人员必须经过专业培训和理论考核,获得合格证书。
2. 在使用危险化学品之前,必须进行风险评估和安全操作指南的编制。
3. 使用危险化学品的工作场所应设有紧急应急设备和适当的防护装备,如安全眼镜、手套、面具等。
4. 确保危险化学品的正确使用和精确记录,包括使用日期、用量和使用目的等。
四、危险化学品处置管理1. 危险化学品的废弃物必须按照相关法律法规进行妥善处置,不得进行随意丢弃。
2. 废弃物应进行分类处理,确保不同类别的废弃物不相互混合。
3. 废弃物处理必须符合环境保护要求,如通过专门的处理机构进行安全处理和处置。
4. 记录危险化学品的废弃物处理方式和处置时间,确保追溯能力。
五、事故应急响应管理1. 建立事故应急救援预案和组织结构,并进行定期演练。
2. 配备必要的紧急救援设备和器材,如泄漏清除装置、防护器具等。
3. 预先制定相应的紧急处理程序,以应对可能的泄漏、火灾、爆炸等事故。
4. 相应人员应具备必要的急救知识和技能,以确保在紧急情况下能够迅速采取适当的措施。
六、监控和评估1. 建立危险化学品管理的监控措施,包括设备监测、操作记录等。
2. 定期进行危险化学品管理的内部审查和外部审核,确保程序的有效执行。
3. 对数据进行分析和评估,以提高危险化学品管理的效果和效率。
七、培训和教育1. 对使用危险化学品的人员进行培训,包括安全操作知识、急救措施等。
化学品管理控制程序

化学品管理控制程序
是一种系统化的方法和程序,旨在管理和控制化学品的使用、存储、处理和处置,以保证安全性和遵守相关法规和标准。
该程序通常包括以下方面:
1. 化学品清单:建立和维护一个详细的化学品清单,包括化学品的名称、物理化学性质、危险性评估、用途和存储要求等信息。
2. 购买和存储:确保购买的化学品符合相关要求,并进行正确的存储和标识。
确保化学品的存储区域符合安全要求,如通风良好、防火设施齐全等。
3. 标签和包装:对化学品进行正确的标记和包装,以便识别化学品的危险性和特性。
标签应包括化学品的名称、危险性等级、符号和警示语等信息。
4. 使用和操作:制定和实施安全操作规程,确保员工正确使用和操作化学品,例如佩戴个人防护设备、遵守操作规程等。
5. 废物管理:确保废弃的化学品和废物得到正确处理和处置。
应制定废物管理计划,包括正确的分类、储存和处理方法,以避免对环境和人体健康的危害。
6. 培训和教育:向员工提供必要的培训和教育,使其了解化学品的危险性、安全操作和紧急情况处理等知识,提高其意识和技能。
7. 检查和评估:定期进行化学品存储区域的检查和评估,确保符合安全要求和法规。
8. 紧急情况处理:制定应急预案和程序,以便在发生事故或泄漏时能够及时、有效地应对和处置。
通过引入化学品管理控制程序,可以减少化学品事故和泄漏的风险,保护工作人员和环境的安全,并遵守相关法规和标准。
化学品管理控制程序

化学品管理控制程序
是一种用于管理和控制化学品在企业或机构内的使用、存储和处理的程序。
它的目的是确保化学品的安全使用,减少潜在的风险和危害。
以下是一个简单的化学品管理控制程序的示例:
1. 确定责任:指定一名负责化学品管理的专业人员,负责制定和执行相关政策和程序。
2. 标识化学品:对所有化学品进行标识,包括名称、危险性等级、转运和存储要求等信息。
3. 存储和处理:确定化学品的存储位置和环境要求,并确保符合相关法律法规和标准。
确保存储区域设有适当的警告标志和紧急处理设施。
4. 培训与意识提升:培训员工关于化学品的危害性、正确使用和处理的知识,并提供必要的防护设备。
5. 风险评估:对使用化学品的工作过程进行风险评估,确定可能的危险和应对措施,并确保有适当的应急计划。
6. 采购和审计:确保采购的化学品符合法律法规和标准要求,并进行定期的审计,确保全面合规。
7. 废物管理:制定废物管理计划,包括储存、处理和处置废弃化学品的程序。
8. 记录和溯源:建立系统记录化学品的购买、使用和处理情况,并能够追溯到特定批次。
9. 风险应对:制定应对化学品事故和泄漏的应急预案,并进行演习和培训。
10. 定期审核和改进:定期审核化学品管理程序的有效性,并根据实际情况进行修订和改进。
需要注意的是,具体的化学品管理控制程序应根据企业的具体情况和法律要求进行制定和执行,并与相关部门和人员密切合作。
化学品管理控制程序

化学品管理控制程序
是指一套用于监督和管理化学品的安全使用和处理的系统,旨在保护人员、环境和设备的安全。
以下是一个通用的化学品管理控制程序的步骤:
1. 确定化学品清单:整理和记录所有使用的化学品及其相关信息,如化学品的名称、CAS号、数量、储存位置等。
2. 标识和分类化学品:对每个化学品进行正确的标识,包括标签和容器的清晰标示化学品的名称、危险性等级及其他相关警示信息。
3. 评估和管理危险性:根据化学品的性质和危险性,确定适当的安全措施,如防护设备、储存条件等,并培训和教育员工有关化学品的危害性和安全操作的知识。
4. 储存和处理:根据化学品的特性和安全要求,将其存储在标有明确的标签的特殊容器中,避免混合和泄漏。
对于废弃的化学品,应根据相关法规进行正确的处理和处置。
5. 国家法规和合规性:了解并遵守相关的国家和地区的法规和标准,如OSHA(职业安全与卫生管理局)、EPA(美国环保局)等,确保符合安全标准和报告要求。
6. 应急响应计划:建立应急响应计划,包括泄漏和事故处理程序,并为应急情况提供员工培训和演习。
7. 审查和更新:定期审查化学品清单,并根据实际情况进行更新和修改。
化学品管理控制程序的目的是减少事故和污染的风险,确保化学品的安全使用和处理,并遵守相关的法规和标准。
每个组织都应根据其特定的需求和情况来制定适合自己的化学品管理控制程序。
化学品管理控制程序

化学品管理控制程序1.客观的对化学品从采购,运输,储存,从使用到垃圾处理全过程实施安全管理,以减少对环境的影响.2.适用范围适用于公司化学品的管理。
3.责任3.1总经理:为化学品采购,运输,贮存,使用,培训和其他工作总助理。
3.2采购部:3.2.1 负责开发新的化学品供应商,并在下订单之前,要求供应商提供相关资料,如:MSDS、TDS、测试报告、自我声明等交体控组。
3.2.2 负责定期要求合格供应商提供化学品相关材料,如:MSDS、TDS、测试报告、自我声明等,并交体控组。
3.4仓库组:入库化学品的管理,废化学品及其污染物的统计和处理。
3.5生产部:负责收集废弃化学品及其污染物。
3.6品管部:负责化学进料的检验。
3.7人事行政部:对化学品相关部门人员进行培训和考核。
3.8 体控组:负责保管化学品相关资料,并受控发行MSDS,TDS。
3.9相关部门:管理和使用本部门化学品。
4.释义MSDS:Material Safety Data Sheet(中文翻译:化学品安全技术规范) 。
5.所容纳之物5.1化学品注册公司化学品由采购部统一登记,形成《化学品清单》,包括:每一种化学品的中文名称,编号,使用范围(由工程部提供)、包装等,在化学品有新增或更改时,工程部发出《工程变更通知单》知会生产部/业务科/体控组。
5.2化学品采购要求5.2.1化学品安全技术规范(MSDS)及技术说明书(TDS)5.2.1.1买方应在采购订单中说明供应商需要提供化学品“MSDS 及TDS” 。
5.2.1.2合格的MSDS/TDS原档保存于体控组。
由身体控制小组控制并分发给相关部门,由相关部门负责张贴或保存、于化学品的储存、使用场所的人员易取到的地方,作为化学品的管理指导。
5.2.2不使用有害物质的自我声明(SD)5.2.2.1所有化学品供应商应签字并遵守IOS-Mat-0010的承诺5.2.2.2所有油漆供应商应签署并遵守IOS-Mat-0066相关标准承诺5.2.2.3所有胶水供应商应签署并遵守IOS-Mat-0069相关标准承诺所有承诺应涵盖供应商提供的所有化学模型,但供应商有新型号送货时,采购部应及时签署新的承诺。
危险化学品控制程序(三篇)

危险化学品控制程序危险化学品是指具有一定危害性的化学物质,可能对人类、动植物以及环境造成严重伤害,因此,对危险化学品的控制显得尤为重要。
建立和实施危险化学品控制程序,可以有效地减少事故发生的可能性,保障人员和环境的安全。
下面是一个关于危险化学品控制程序的示例,总共____字:一、引言危险化学品控制程序是为了确保危险化学品的安全存储、使用和处理而制定的一系列规章制度和操作流程。
该程序旨在保护员工、环境和公众的安全,防止事故和泄漏的发生,最大程度地减少危险化学品对人体和环境的危害。
二、法律和标准的遵守1. 遵守国家相关法律法规和标准,包括《危险化学品管理条例》、《危险化学品安全管理规定》等;2. 确保公司的危险化学品管理制度符合国家各项法律法规和标准的要求;3. 定期进行内部审核和外部审核,确保各项制度和流程的有效性和符合性。
三、风险评估和管理1. 对公司使用的危险化学品进行风险评估,确定其可能产生的危害性;2. 根据评估结果,制定相应的风险管理措施,包括事故预防、事故应急响应等;3. 为员工提供培训,使其了解危险化学品的风险,学会正确使用和处理危险化学品;4. 建立事故报告和记录系统,对事故进行分析和归类,总结经验教训,并采取相应措施进行改进。
四、危险化学品储存和使用1. 确定危险化学品的存储条件,包括温度、湿度、光照等,确保符合化学品的安全要求;2. 根据危险化学品的特性和风险,划分存储区域,采取相应的防护措施,如喷淋系统、防爆措施等;3. 对储存设施和容器进行定期检测和维护,确保其安全性和可靠性;4. 进行危险化学品使用前的安全评估,制定相应工作方案和操作规程,确保员工的安全操作;5. 限制未经授权人员接触危险化学品,确保其专业化操作,并做好相应的安全防护工作。
五、事故应急响应1. 建立完善的事故应急预案,明确事故发生时的责任部门和责任人;2. 进行事故应急演练,以保证员工掌握正确的应急处理方法和技能;3. 配备必要的应急装备和急救设备,包括防护服、呼吸器等,确保员工的安全和健康;4. 及时报告事故,采取紧急措施进行事故处理,最大限度地减少事故对人员和环境的影响;5. 对事故进行及时的调查和分析,总结经验教训,制定相应的改进措施,并及时更新应急预案和操作流程。
化学品控制程序

化学品控制程序1。
目的:为加强对化学品、化学危险品的管理,避免、减少对环境的污染以及对公司员工人身伤亡或财产受损特制定本管理程序。
2.适用范围适用于本公司化学品采购、运输、储存、使用、废弃的管理,以及对相关人员的培训等活动。
3.定义:3。
1一般化学品3。
2 危险化学品:液化气3。
3危险化学品:是指爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、毒害品和腐蚀品等.3。
4危险化学品单位:生产、经营、储存、运输、使用危险化学品和处置废弃危险化学品的单位。
4。
职责4。
1采购部负责公司化学品的采购,在采购的同时向供应商索取和收集MSDS.4.2人事部负责安排组织化学品管理人员的外训。
4.3化学品管理人负责化学品安全使用的岗前培训,化学品购买的审查.4。
4仓库负责本部门储存区域的化学品的储存、保管。
4。
5各使用部门负责化学品的使用管理,临时储存.5.工作程序5。
1 《化学品管理台账》的编制5。
1。
1 化学品管理人员根据各部门的化学品购买计划进行审查,负责编制《化学品管理台账》,并将最新有效的化学品管理台账发放给有关部门.5.1。
2 根据《化学品管理台账》各使用部门分别编制化学品使用台帐。
5.1。
3 当《化学品管理台账》内的化学品停止使用时,相关部门应通知采购部,更新《化学品管理台账》。
5.2 化学品培训5。
2.1人事部负责定期安排组织化学品管理人员的外训.5.2。
2化学品管理人员根据公司化学品的购买和使用情况,制订化学品的培训计划,确保采购、储存、使用化学品的有关人员在接触和使用前获得培训。
5。
2.3 化学品的培训应让员工了解本职岗位上所用的化学品名称,并分清是否为危险化学品,所用危险化学品有什么危害,怎样避免使用危险化学品产生的危害.5.2。
3 培训教员应通过询问或考试的手段,对培训的效果进行评估,确保受训人员基本掌握了各个岗位所涉及的化学品知识和技能。
5。
2.4 国家法规有规定危险化学品仓库管理人员和操作员应经过相关培训机构的培训.5.2。
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化学品管理控制程序(2021)
Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.
( 安全管理 )
单位:______________________
姓名:______________________
日期:______________________
编号:AQ-SN-0208
化学品管理控制程序(2021)
1.目的
对化学品从采购,运输,储存,使用到废弃物处理全过程实施安
全管理,以减少对环境的影响.
2.适用范围
适用于本公司化学品的管理。
3.职责
3.1总经理:为化学品采购,运输,贮存,使用,培训等工作的总协助人。
3.2采购部:
3.2.1负责开发新的化学品供应商,并在下订单之前,要求供应商提供相关资料,如:MSDS、TDS、测试报告、自我声明等交体控组。
3.2.2负责定期要求合格供应商提供化学品的相关资料,如:MSDS、TDS、测试报告、自我声明等,并交体控组。
3.4仓库组:入库化学品的管理,废化学品及其污染物的统计和处理。
3.5生产部:负责废化学品及其污染物的收集。
3.6品管部:负责对化学品来料实施检验工作。
3.7人事行政部:对相关涉及化学品的部门人员实施培训考核。
3.8体控组:负责保管化学品的相关资料,并受控发行MSDS,TDS。
3.9相关部门:管理使用本部门化学品。
4.定义
MSDS:MaterialSafetyDataSheet(中文翻译:化学品安全技术说明书)。
5.内容
5.1化学品的登记
公司化学品由采购部统一登记,形成《化学品清单》,包括:每一
种化学品的中文名称,编号,使用范围(由工程部提供)、包装等,在化学品有新增或更改时,工程部发出《工程变更通知单》知会生产部/业务科/体控组。
5.2化学品的采购要求
5.2.1化学品安全技术说明书(MSDS)及技术说明书(TDS)
5.2.1.1采购员需在采购单中注明供应商需提供该化学品的“MSDS及TDS”。
5.2.1.2合格的MSDS/TDS原档保存于体控组。
由体控组受控发放给相关部门,由相关部门负责张贴或保存、于化学品的储存、使用场所的人员易取到的地方,作为化学品的管理指导。
5.2.2不使用有害物质自我声明(SD)
5.2.2.1所有化学品供应商均应签署遵守IOS-Mat-0010的承诺
5.2.2.2所有油漆供应商需签署遵守IOS-Mat-0066相关标准承诺
5.2.2.3所有胶水供应商均应签署遵守IOS-Mat-0069相关标准承诺
所有承诺均应涵盖供应商所供应所有化学品型号,但供应商有新型号送货时,采购部应及时签署新的承诺。
5.2.3测试报告
5.2.3.1每种型号之化学品均应提供客户认可实验室之测试报告,测试项目和方法参考相应的指导文件(如:0010/0066/0069等),测试报告的有效期为一年,测试报告由体控组存档。
5.2.3.2体控组应汇总所有MSDS、SD、测试报告,制定《TESTPLAN》,经采购部、工程部会签后受控发放到IQC,并对MSDS、SD及测试报告进行汇总归档管理,当SD及测试报告有效期截止前一个月,应及时知会采购部负责人,要求供应商及时提供新的测试报告。
5.3.化学危险品的运输,装卸
5.3.1采购应对承担运输服务的供应商进行运输资格审核,要求其提供化学危险品运输资格证明复印件,并要求其在运输装卸化学
品时,就遵守有关化学品的法律法规,具体包括但不限于以下几项:
轻拿轻放,防止撞击,推拉和倾倒。
5.3.2碰撞,接触容易引起燃烧,爆炸或造成其它危险的化学危险品,以及化学性质或防护,灭火方法互相抵触的化学危险品,不得违反装配限制进行混合装运。
5.3.3遇热,遇潮容易引起燃烧,爆炸或产生有毒气体的化学危险品,在装运时应当采取隔热,防潮措施。
5.3.4装运化学危险品的车辆通过市区时,应遵守所在地规定的行车时间和路线,中途不得随意停车。
5.3.5进入厂区应停放在工厂指定的停放地点。
5.3.6采购部应要求承担运输服务的供应商承诺按照MSDS和TDS要求控制运输环节环境,当TDS或MSDS未作要求时,应将运输环节的温度控制在15-35摄氏度之间。
5.4化学品来料检验
所有化学品来料时,由IQC根据《TESTPLAN测试计划》核对其供应商是否有有效的测试报告和承诺,并根据MSDS检查其外包装标示(危险警告标示和中文标示)是否与MSDS一致,同时根据化工类来料检验指引执行来料品质检验,同时品管部不定期进行采样,送
检测机构检验。
不合格依《不合格品管制程序》处理。
5.5化学危险品的标识
5.5.1来料容器的标识
供应商提供的化学危险品包装(包括外包装件)上需加贴或者拴挂与包装内化学危险品完全一致的化学危险品安全标签(中文版)。
5.5.2作业/储存场所的标识
各化学危险品作业/储存场所应明显标识警告标志,化学品安全技术说明书(MSDS)表.
5.5.3各类盛放容器的标识
各储存及使用部门应在化学危险品的盛放容器上标识出该化学危险品的名称及警告标识。
5.6化学危险品的领用
5.5.1各部门化学危险品的领用数量最宜为一天(即24小时)的使用量。
5.5.2在搬运化学危险品时,请先检查其容器是否有泄漏后方可搬运,且在搬运时不可叠放。
5.7化学危险品的储存及使用
5.7.1化学危险品必须存放在专用场所,该场所应符合有关安全及防火规定,储存化学危险品的场所必须严禁吸烟和使用明火,使用之电器及开关全为防爆型。
5.7.2化学危险品的管理应有专门的责任者,存放时必须严格按照合格MSDS的储存要求,灭火方法相抵触的化学危险品不得在同一储存室内存放.同时仓管每天对储存区域之环境进行监测,并填写《环境控制表》。
5.7.3化学危险品应依标示分类放置,不得露天存放入混杂,堆栈,并于明显处标示化学品名称,合格的MSDS,所有容器须明显标示其种类,数量,危害性,容器盖应随时保持紧闭。
对于公司混合调配之油漆,必须填写《油漆调配明细表》,一联存底,一联贴于存放之容器上。
5.7.4使用化学危险品时须注意安全,勿与溶剂直接接触,需佩戴适宜的劳保用品。
具体防护措施
可参考MSDS。
5.7.5对置于接近(小于100米)水域或总容量大于250升的散装容器,必须具有双层防护设施或者混凝土围堰。
5.7.6若不慎吸入过量溶剂而昏迷或休克,应赶快将其移至空气流通处,放低头部,使其侧卧,并保持呼吸道通畅及体温,若停止呼吸需加以人工呼吸并尽快送医院急救。
5.8化学危险品污染物及废化学危险品的处理
5.8.1各类废化学危险品容器不论空桶,半满,全满均需随时盖紧。
5.8.2废化学危险品特别注意勿造成泄漏污染地面,万一不慎需立刻以擦拭布擦拭干凈,擦拭布则集中收集,不得以水清洗地面或容器。
5.8.3具体详见《废弃物管理制度》。
6.相关文件
6.1废弃物控制制度
6.2来料检验作业指引
7.记录与表单
7.1TESTPLAN测试计划
7.2化学危险品仓最高库存数量表
7.3环境控制表
7.4油漆调配明细表
8.流程图
XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改。