汽轮机循环水供暖的优缺点
循环冷却水系统的优缺点

循环冷却水系统的优缺点
来源:技术部
循环冷却水系统的优缺点:
优点:①水不断重复利用,因而用水量小,节约水资源。
②易进行水质控制(易加药处理),故冷换设备腐蚀、结垢可控制减少到
较低值,提高了设备寿命,节约费用(水费、设备更新费)。
③减少排污,减少污染(包括热污染、排污费)。
④提高化工设备的传热效率和化工产品的收率。
⑤与直流式相比,减少设备体积,占地小,节约大量钢材,所以建厂初期
投资小(设备小,占地少)。
⑥因使用水处理药剂,对换热设备的材质要求降低(一般用碳钢就可满足
要求),降低了设备材质投资费用。
缺点:①在敞开式循环冷却水系统,主要靠水塔蒸发散热降水温,由于水大量蒸发,水中盐类不断浓缩,含盐量上升,导致水的腐蚀、结垢趋向增加。
②水经过水塔喷淋,空气中尘土被洗涤进入水中与微生物结合成为粘泥。
③冷换设备渗漏的有机物,易生藻类,细菌。
因此,敞开式循环冷却式系统对水稳剂提出了更高的要求,水中浓缩倍数越高,对水稳剂的水平、质量就要求越高。
凝汽式汽轮机低真空循环水供暖系统分析

凝汽式汽轮机低真空循环水供暖系统分析作者:杨涛来源:《科学与财富》2020年第12期摘要:本文以某凝汽式汽轮机组为例,首先简要分析了将其改造成低真空循环水供暖的必要性与可行性,探讨了机组改造及运行中所需要注意的各项突出问题,望能为此领域研究有所借鉴。
关键词:凝汽式汽轮机;低真空循环水供暖;可行性伴随我国能源问题、环境问题的日渐严峻化,怎样采取有效措施,提升热电企业,尤其是那些小型热电企业的能源利用效率,最大程度降低其所存在的环境污染问题,已经成为现阶段整个热电行业需要迫切解决的重、难点问题。
针对汽轮机低真空循环水供暖而言,其作为一种新型的节能技术,能够更好的满足当前的环保要求与能源需要。
本文结合实例,深入分析其在低真空循环水供暖改造中所需要主体的问题,望能以此为该领域研究提供帮助。
1.低真空循环水供暖改造的必要性与可行性分析1.1必要性针对凝汽式汽轮机运行过程中所排出气体中的热量,在经过凝汽器时,能够大部分被循环冷却水带走,而经过冷却塔完全冷却之后,会以一种冷源损失方式而被浪费掉。
对于此种情况,若能把汽轮机组进行改造,使之呈现低真空循环水供热,那么此时从汽轮机当中外排的热量,便会被传送至热网当中,并用作供热,因而可以最大程度减少冷源损失,促进电厂能源利用率的最大化提升,因此,对其进行改造,十分必要。
1.2可行性围绕凝汽式汽轮机,根据实际需要,把它改造为低真空供暖机组,除了操作简便之外,还能提高整个机组的安全性与可靠性,另外,在短短的1月内便能完成改造,因而有着较短的改造周期,以及较低的改造投入。
在实际发电时,如果适当的减少冷却汽轮机乏汽所对应的循环水量,并降低凝汽器真空庆康,那么在此驱动下,无论是排汽的压力,还是温度,均会伴随其而升高,因而可以达到提高循环水温度的目的,使其维持在70~75℃。
还需要指出的是,为了能够从根本上促进整个机组设备稳定、高效且安全的运行,需要以汽轮机组当中的那些静止部分为对象,对其进行进行全面改造,除此之外,还需要把循环水系统向热网系统切换,用作冬季的各项供暖需要。
汽轮机低真空运行循环水供热的应用

汽轮机低真空运行循环水供热的应用摘要:伴随经济的迅速发展,城市化建设的逐渐扩大,热电厂已不能满足日益增大的供热需求,因此,就需要进行节能改造,而低真空循环水供热技术则非常成功地解决了这一问题。
汽轮机低真空循环水供热技术在理论上能达到很高的能效,国内外已有很多研究成果和成功的经验。
关键词:汽轮机;低真空运行循环;水供热;应用前言汽轮机降低真空运行,提高循环水温度做为冬季供暖是一项社会效益和经济效益都十分显著的节能技术,它能同时满足节能降耗和环境保护的要求,因此本文主要就汽轮机低真空运行循环水供热的应用进行探讨,以供参考。
一循环水供热系统循环水供热是十分完善的热电联产方式。
循环水供热,就是使抽凝机组在运行中把通过凝汽器的冷却水量减少,通过降低真空,相对应的排汽压力和排汽温度升高,使汽轮机凝汽器的出水温度由正常运行的30℃-35℃提高到70℃-75℃,然后不让循环水通过冷却塔降温,而是经过热网循环水泵加压输送至各热用户作采暖用热,循环水经过热用户放出热量之后的回水在返回至凝汽器重新冷却汽轮机的排汽,使温度升高后,进行加热后再送至各热用户,进入另一次循环。
并将全公司锅炉、汽机在开停和正常运行中的排污疏放水接入混合式加热器,引至热网循环水中供热。
二汽轮机低真空运行循环水供热系统存在的问题汽轮机低真空运行降低了热能的损耗,但同时也使凝汽器长期处在背压状态下运转,对汽轮机的服务年限产生了一定的影响。
发电厂汽轮机组低真空运行时会使汽轮机转子的径向推力加大,有可能出现轴承过负荷情况的发生,我们可以用拆除一定比重的汽轮机末级窝轮的方法,降低汽轮机转子的径向推力,从而保证低真空运行汽轮机组的安全稳定运转。
汽轮机组低真空运行时静子在汽缸中的膨胀量会加大,运转设备的动静间隙会发生改变,有可能导致汽轮机组振动加剧,造成联接螺栓变形松动,但一般情况下温度变化量不太大,动静间隙的改变不会造成振动的突然加剧。
就目前情况看,汽轮机组低真空运行对静子在汽缸中的膨胀量影响不大。
汽轮机低真空循环水供暖技术论文

汽轮机低真空循环水供暖技术论文摘要:汽轮机低真空循环水供暖技术可以实现能源的梯级利用,明显提高电厂能源的综合利用效率,具有显著和节能和环保效益。
经过多年的工程实践和实际运行表明,低真空循环水供暖技术已比较成熟。
该技术为提高我国量大面广的中小型热电企业的综合利用效率和供暖技术开辟了新途径,具有良好的推广应用价值和发展前景。
一、前言煤炭行业领域为了实现资源的综合利用深层次的发展,采用循环流化床锅炉燃烧技术,处理矿山生产过程中产生的低热值燃料,解决了矸石等低热值副产品堆积所造成的环境污染问题。
同时,燃烧产生的电能、热能可提供绿色能源。
根据《热电联产项目可行性科技规定》1.6.7条规定:“在有条件的地区,在采暖期间可考虑抽凝机组低真空运行,循环水供热采暖的方案,在非采暖期恢复常规运行”。
机组凝汽器低真空供热技术改造就是从节能方面,系统论证了低热值电厂在低真空供暖改造方面的技术,回收电厂冷却塔蒸发带走的热量,实现了能源的综合利用。
二、机组凝汽器技术改造低真空供热的目的面对我国日益严峻的能源和环境问题,汽轮机低真空循环水供暖正是为了满足节能和环保要求而发展起来的一项节能技术。
其基本原理是降低凝汽器的真空,提高汽轮机的排汽温度,将凝汽器的循环水直接作为采暖用水为热用户供热,从而实现汽轮机低真空循环水供暖的目的。
三、机组凝汽器技术改造低真空供热的意义机组凝汽器技术改造低真空供热运行作为目前凝汽式机组改造供热方案的最佳改造措施,该种技术在东北、西北地区在上世纪九十年代末期已经得到广泛应用,并且运行相当成熟,而且已经得到了热电行业的普遍认可。
通过机组凝汽器技术改造低真空供热运行技术,作为电厂生产工艺改造,完全避免了电厂的热量损失。
通过机组凝汽器技术改造低真空供热运行技术,充分挖掘电力企业的营运能力,提高企业技术含量,整体形象得以提高。
通过机组凝汽器技术改造低真空供热运行技术,每年供暖季节可以回收冷却装置散发的热量,给企业带来相当可观的经济效益。
联合循环电厂汽轮机供热运行的若干问题窥探

联合循环电厂汽轮机供热运行的若干问题窥探联合循环电厂是一种将燃气轮机与蒸汽轮机相结合的发电方式,具有高效、低排放的特点。
在联合循环电厂中,汽轮机供热运行是其中一个重要的环节,也是需要专门注意和管理的。
本文将就联合循环电厂汽轮机供热运行中的若干问题进行探讨和分析。
1、汽轮机供热运行的原理在联合循环电厂中,汽轮机供热运行主要是利用汽轮机的废热来加热锅炉供暖系统。
当汽轮机在发电运行时会产生大量的废热,这些废热通过余热锅炉进行回收利用,加热锅炉中的水蒸汽,从而为供暖系统提供热能。
这样既提高了发电效率,也能够充分利用能源资源。
2、汽轮机供热运行的关键问题2.1 废热回收效率废热回收效率是汽轮机供热运行中最关键的问题之一。
提高废热回收效率能够有效地提高能源利用率,降低能源消耗成本。
如何设计和运行余热锅炉、优化余热回收系统是非常重要的。
2.2 供热系统稳定性汽轮机供热运行中还需要考虑供热系统的稳定性。
供热系统在运行中需要保持稳定的热负荷和稳定的热能输出,以满足供热需求。
需要合理设计供热系统,有效调控锅炉运行参数,保证系统的稳定性。
2.3 锅炉水质管理在汽轮机供热运行中,锅炉水质管理是一个非常重要的问题。
水质不良会导致锅炉设备的损坏和故障,影响供热系统的稳定运行。
需要加强对锅炉水质的管理和监测,采取必要的措施保证水质的稳定。
4、汽轮机供热运行的优势和意义汽轮机供热运行具有很多优势和重要意义。
汽轮机供热运行能够提高联合循环电厂的能源利用率,降低能源消耗。
汽轮机供热运行还能够有效减少废热排放,减少环境污染,具有良好的环保效益。
汽轮机供热运行还能够提高供热系统的稳定性和可靠性,保障供热工作的正常进行。
汽轮机供热运行是联合循环电厂中非常重要的运行环节,涉及到许多关键问题和解决措施。
加强汽轮机供热运行的管理和优化,对于提高能源利用率、降低成本、保障系统稳定和环保方面都具有非常重要的意义。
只有不断加强对汽轮机供热运行的关注和管理, 才能充分发挥汽轮机供热的效益,推动联合循环电厂的持续健康发展。
联合循环电厂汽轮机供热运行的若干问题窥探

联合循环电厂汽轮机供热运行的若干问题窥探联合循环电厂(Combined Cycle Power Plant,简称CCPP)是一种高效率的发电系统,它采用了两种不同的发电技术——汽轮机和燃气轮机,以最大限度地利用燃料能量来发电。
在CCPP中,汽轮机以燃气轮机的排烟作为热源,实现了供热运行。
这种系统仍然存在一些问题需要解决。
本文将探讨CCPP供热运行的一些问题,并提出解决方案。
CCPP供热运行的一个问题是燃气轮机排烟温度较高,导致汽轮机的供热效果不佳。
燃气轮机排烟温度通常在500℃以上,而汽轮机的蒸汽进口温度一般在400℃以下。
这种温度差导致了热能的浪费。
为了解决这个问题,可以采用进一步降低燃气轮机排烟温度的技术。
可以通过喷水或喷雾来降低排烟温度,或者采用换热器来回收排烟中的热能。
CCPP供热运行还面临着冷却水的需求量较大的问题。
汽轮机的供热运行需要一定数量的冷却水来保持发电系统的稳定运行。
水资源的短缺可能导致供水困难。
为了解决这个问题,可以采用节水措施来减少冷却水的需求。
可以通过优化冷却系统的设计和操作来减少冷却水的消耗量,或者利用再生水或废水进行循环使用。
CCPP供热运行还可能面临排烟废气排放的问题。
燃气轮机的排烟中含有大量的氮氧化物、二氧化硫等有害物质,对环境造成污染。
为了解决这个问题,可以采用排放控制技术来降低有害物质的排放。
可以采用脱硫、脱氮等技术来减少排烟废气中的污染物含量,并严格执行排放标准。
CCPP供热运行还可能存在运行维护难度大的问题。
由于CCPP采用了复杂的发电技术,需要定期进行维护和检修,以确保设备的正常运行。
由于设备结构复杂,维护难度较大,需要高素质的技术人员来进行维护和检修。
为了解决这个问题,可以加强对技术人员的培训和提高其专业素质,同时建立完善的维护管理制度,确保设备的正常运行和可靠性。
CCPP供热运行存在一些问题,但通过采用相应的解决方案,这些问题是可以解决的。
通过降低燃气轮机排烟温度、优化冷却水的使用、减少排烟废气排放、加强维护和检修等措施,可以改善CCPP的供热运行效果,提高发电系统的运行效率和环保性能。
关于汽轮机低真空循环水供热水质稳定的处理

关于汽轮机低真空循环水供热水质稳定的处理我国幅员辽阔,由于各地的气候差异性较大,所以在我国大部分地区在冬季都需要进行供暖,目前在电厂的供热过程中,利用降低汽轮机的真空运行,从而提高其循环水温来进行供暖取得了较好的效果。
文章对循环水供热水处理原有状况及存在的问题进行了分析,并对提高供热水质稳定的措施进行了具体的阐述。
标签:循环水供热水;结垢;腐蚀目前在我国大部分的热电厂中都对汽轮机低真空循环水供热进行了广泛的推广,在不断扩大的应用过程中取得了非常好的效果。
充分的实现了节能减排,使二氧化硫在一定程度上得以有效利用,减少了向大气中的排放量,保护了环境。
目前在许多电厂中都利用汽轮机低真空循环水的余热循环水实现集中供热的需求,收到了非常好的经济效益和社会效益。
但在利用循环水供热过程中,还存在着一些问题,如凝汽器铜管的结垢和腐蚀、水消耗量和药剂消耗量大等,这些问题的存在需要有一个完善的解决措施,从而使供热工作得以顺利进行。
1 循环水供热水处理原有状况及存在的问题1.1 凝汽器铜管结垢和腐蚀严重1.1.1 所采用的循环水为高盐碱度水质在有些地区,由于地下水的水质比较恶劣,其中的盐碱度含量较高,所以具有非常强的腐蚀性,在没有经过处理的水中,腐蚀率会更高。
虽然说在水中钙离子的含量比较低,但是由于PH值较高,所以水质结垢现象比较严重。
原水水质见表1。
1.1.2 循環水供热回水温度高在汽轮机运行中,其供热方式为真空循环水,此种方式是通过将汽轮机的排汽压力进行提高,以此对凝汽器的真空度有所降低,排汽的温度就会上升,由此,循环水的温度就会升高。
在循环水温度如此高的情况下,使用药剂进行除垢会非常困难,无法达到预期的目的,增加了腐蚀性。
所以说对于这种情况,要重新选择合适的药剂,重新调整,筛选出符合这种情况的药剂。
1.1.3 药剂投加方式不合理在以往的药剂投放中,都是将药剂向运行中的循环水间歇式的投入,以此来缓解铜管结垢,并且减缓腐蚀率。
浅谈热电厂循环水供暖改造

浅谈热电厂循环水供暖改造【摘要】热电厂抽凝机组汽轮机排汽潜热的凝汽损失被循环水带走经冷却塔散发到大气中,这部分冷源损失占整个热量的60%左右,是一个很大的浪费。
利用抽凝机组凝汽余热进行低真空循环水供暖改造,可以有效回收机组余热,满足部分供热市场需求,提高机组的热效率,达到节能减排的目的。
【关键词】循环水;供暖改造;抽凝机组0.前言抽凝式汽轮机改造成低真空循环水供暖机组,是国家推广的重点节能技术之一,在我国北方地区得到广泛应用。
2011年,国家计委、国家经贸委、建设部发布的《热电联产项目可行性研究技术规定》1.6.7条规定:“在有条件的地区,在采暖期间可考虑抽凝机组低真空运行,循环水供热采暖的方案,在非采暖期恢复常规运行”。
现阶段采用低真空循环水供暖符合国家现行有关规定。
在电力行业火力发电厂,综合热效率一般在35~40%之间,这说明燃料所产生的热量中有近60%损失掉了。
这部分能量由于工质的品位较低,无法转换为电能,根据热电厂的情况,利用低真空循环水供暖,可使这部分能量得到充分利用。
即在冬季采暖季节,利用循环水带走的大量汽化潜热进行供暖。
若机组不改造,这部分热量将被循环水带走,并通过冷却塔将热量散发在大气中,白白浪费掉了。
采用循环水供暖可以提高汽轮机组的热效率,回收冷却塔的冷源损失,得到较好的节能效果。
自20世纪70年代开始,我国北方一些电厂(阜新发电厂、哈尔滨热电厂、长春发电厂等)陆续对部分汽轮机组进行低真空供热改造,采用排汽加热循环冷却水直接供热或作为一级加热器热源,进行冬季采暖供热,经多家电厂运行实践表明,从技术角度讲该技术可靠,机组运行稳定。
1.低真空循环水供暖改造对机组安全性的影响抽凝式汽轮机低真空运行时,一方面减少了冷源损失,提高了机组热效率,另一方面由于提高了排汽温度,改变了汽轮机的热力工况,使汽轮机长期在变工况下运行,对汽轮机的功率、效率、推力、热膨胀、真空度等产生影响。
随着真空降低,功率下降,轴向推力增大,排汽温度升高,汽轮机辅机运行工况也都发生变化,应认真对待,确保机组安全运行。
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汽轮机循环水供暖的优缺点简述如下:一、优点——热经济性高
由于将抽凝式或凝汽式汽轮机的排汽废热全部利用,其经济性相当于或优于背压式汽轮机。
通常一台12MW抽凝式机组进行循环水供热,年可节标煤达2万余吨。
二、缺点
1、功率有所下降
循环水供热时,排汽压力比额定状态有所提高,因此电功率有所下降。
2、安全性有一定影响
大多数情况下,循环水供暖是由热电厂自己动手搞的,因此也出现过下列问题:
(1)排汽温度过高
据了解某些厂家的排汽温度高达90——100 度。
此时,末几级叶片有可能出现“威尔逊现象”——低应力脆断。
(2)凝汽器水压超标
循环水供暖时,凝汽器水压超过原设计的0.2MPa,对设备安全有一定影响。
在大庆某炼油厂发生过水室盖板超压撕裂事故。
(3)轴向推力超标
由于真空降低,轴向推力有所上升。
总之,一方面循环水供暖是一个很好的节能项目;另一方面,也应从安全生产角度出发,慎重的进行项目的实施。