皮带技术协议
皮带输送机技术协议
皮带输送机技术协议甲方（需方）：＿____地址：＿____联系电话：＿____乙方（供方）：＿____地址：＿____联系电话：＿____鉴于甲方需要购买乙方生产的皮带输送机，为确保设备的质量、性能、交货期及双方的权益，经双方友好协商，达成以下技术协议：一、设备名称、型号及数量设备名称：皮带输送机型号：＿____数量：＿____二、设备用途该皮带输送机主要用于_____（具体用途），将物料从_____（起点）输送至_____（终点）。
三、主要技术参数1、输送能力设计输送能力为_____吨/小时，最大输送能力为_____吨/小时。
2、输送带输送带材质为_____，带宽为_____毫米，带强为_____N/mm。
3、驱动装置驱动电机功率为_____千瓦，型号为_____，防护等级为_____。
减速机型号为_____，减速比为_____。
4、滚筒头部滚筒直径为_____毫米，尾部滚筒直径为_____毫米，表面采用_____处理。
5、托辊上托辊间距为_____毫米，下托辊间距为_____毫米，托辊直径为_____毫米。
6、拉紧装置拉紧方式为_____（如：螺旋拉紧、重锤拉紧等），拉紧行程为_____毫米。
7、清扫装置头部清扫器采用_____（如：刮板清扫器、毛刷清扫器等），尾部清扫器采用_____。
8、支架与机架支架采用_____（如：钢结构、铝合金等）材质，机架表面进行_____（如：喷漆、镀锌等）处理。
9、运行速度输送带运行速度为_____米/秒。
四、设备结构及性能要求1、皮带输送机应结构合理，运行平稳，无明显振动和噪音。
2、输送带应具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和抗拉伸性能，接头牢固可靠。
3、驱动装置应能满足设备的启动、制动和调速要求，运行可靠，过载保护功能齐全。
4、滚筒应转动灵活，无卡阻现象，表面光滑，无裂纹和损伤。
5、托辊应转动灵活，密封良好，无异常噪音和卡死现象。
6、拉紧装置应能保证输送带的张力合适，调节方便，动作灵活。
输煤皮带封闭技术协议范本
_____________________________________________________ （以下简称甲方）（以下简称乙方）乙方承揽甲方输煤皮带封闭工程，为了保证工程质量、安全和工期，经双方协商，达成如下协议：一工程量：#7a、b皮带机、#6a、b皮带机及#16皮带机导料槽出口至驱动滚筒入口所有输煤皮带。
圭寸闭工程量如下：1、#6皮带全长75m除导料槽，带式除铁器、盘式除铁器不能封闭外，需封闭40mx2 路。
2、#7皮带全长194m,需封闭190mx2路，#7皮带中尾部取样机采样头、校验装置犁煤器等，全部封闭；链码校验装置实施半封闭。
3、#16皮带全长100m,除导料槽不封闭外，露天皮带全部进行半封闭，共需要封闭4、封闭总长度：5 4 0 m （合面积1四1、工、工程要求：1 、割除封闭皮带机支架的栏杆2、拆除皮带机原感温线，改装至封闭罩内。
3、皮带机两侧拉「绳保护改装至主机架下。
4 、焊接皮带机封闭卓底座。
5、安装封闭罩前皮带机支架进行防腐。
6 、安装皮带机圭寸闭罩。
7、开装孔及检查门。
、甲方责任范围：1 、负责制定皮机封闭工程施工方案。
2 、指定施工现场水、电的接口地点。
3 、负责工程的监理及工作联系、协调。
、乙方责任范围：提前做好施工准备，做好安全保证措施、施工技术措施和施工网络图，及时施工，根据期要求合理安排施工进度自备施工工器具及所用铺助材料3、安全文明施工：按甲方要求施工，施工现场加设施工围栏，保证人身及施工现场设备安全，保持现场的卫生清洁，做到工完料净场地清，拆除的垃圾运至指定地点。
五、技术要求：1 、亚克力板材的技术指标：1 ) 布氏强度：> 1 8 9 m p a 。
2 ) 冲击强度 : 1 7 k g c m / cm23 ) 拉伸强度: > 6 3 m p a4 ) 热变形温度：> - 4 0 - 1 2 0 C5 ) 透光率: 9 l %2 、封闭罩制作要求：单块圭寸闭罩平板尺寸为3200x1800x8mm,制作后每块圭寸闭罩长》1200mm高：垂直段480-510mm,扇形段400mm每块成型封闭罩内加固定筋（不锈钢方管）三个，用铆钉固定。
皮带技术协议书
皮带技术协议书甲方（委托方）：_____________________地址：_________________________________乙方（受托方）：_____________________地址：_________________________________鉴于甲方需要在皮带技术领域内进行专业咨询和技术支持，乙方具备相应的专业能力和技术经验，双方本着平等自愿、互利互惠的原则，经协商一致，达成如下协议：第一条服务内容1.1 乙方应根据甲方的具体需求，提供皮带技术方面的专业咨询和技术支持服务。
1.2 乙方应保证提供的服务内容符合国家相关法律法规及行业标准。
第二条服务期限2.1 本协议服务期限自____年____月____日起至____年____月____日止。
第三条服务费用3.1 甲方应支付乙方服务费用总额为人民币（大写）：____________________元整（￥_______）。
3.2 服务费用支付方式为：____________________（如：一次性支付/分期支付等）。
3.3 服务费用支付时间：____________________（具体支付时间节点）。
第四条保密条款4.1 双方应对在本协议履行过程中知悉的对方商业秘密和技术秘密予以保密，未经对方书面同意，不得向第三方披露。
4.2 保密期限为自本协议生效之日起至双方合作终止后五年。
第五条知识产权5.1 乙方在提供服务过程中产生的所有知识产权，包括但不限于专利权、著作权等，归甲方所有。
5.2 乙方在提供服务过程中使用的所有技术、资料等，若涉及第三方知识产权，乙方应保证已获得相应的授权或许可。
第六条违约责任6.1 如甲方未按约定支付服务费用，应向乙方支付违约金，违约金为未支付服务费用的____%。
6.2 如乙方未按约定提供服务或服务不符合约定标准，应向甲方支付违约金，违约金为服务费用总额的____%。
第七条争议解决7.1 本协议在履行过程中发生的任何争议，双方应首先通过友好协商解决。
矿用皮带输送机技术协议
矿用皮带输送机技术协议协议名称：矿用皮带输送机技术协议一、协议背景矿用皮带输送机是一种用于矿山、建筑工地等场所的物料输送设备。
为确保设备的安全、高效运行，保障工作人员的人身安全以及降低设备故障率，特制定本技术协议。
二、协议目的本协议旨在确立双方在矿用皮带输送机技术方面的合作关系，明确技术要求及相关责任，保障设备的正常运行和维护。
三、协议内容1. 技术要求1.1 设备参数1.1.1 输送带宽度：根据实际需求确定，建议不小于800mm。
1.1.2 输送带速度：根据物料性质和输送距离确定，建议不大于2.5m/s。
1.1.3 输送能力：根据物料性质和生产需求确定，建议不小于500t/h。
1.1.4 电机功率：根据输送带宽度、速度和物料性质确定，建议满足设备正常运行的需求。
1.2 安全要求1.2.1 设备应符合国家相关安全标准，如GB/T 10595-2009《皮带输送机安全规范》等。
1.2.2 设备应配备安全保护装置，如防滑保护装置、断电保护装置等。
1.2.3 设备应具备防尘、防爆等特殊要求，根据具体工作环境确定。
1.3 维护要求1.3.1 设备应配备完善的维护保养手册，指导操作人员进行日常维护工作。
1.3.2 设备制造商应提供定期维护服务，确保设备正常运行。
1.3.3 设备故障应及时修复，维修人员应具备相关技术资质和经验。
2. 技术支持与培训2.1 设备制造商应提供设备安装、调试、维护等方面的技术支持。
2.2 设备制造商应提供操作人员培训，包括设备操作、维护等方面的培训。
2.3 设备制造商应提供技术咨询服务，解答设备运行中的技术问题。
3. 质量保证3.1 设备制造商应提供合格证明文件，确保设备符合国家相关标准。
3.2 设备制造商应提供一定的质保期，确保设备正常运行。
3.3 在质保期内，设备制造商应承担因设备质量问题导致的故障和损失的责任。
四、协议执行1. 双方应严格按照本协议约定的技术要求进行设备的生产、安装、调试和维护。
输煤皮带封闭技术协议
输煤皮带封闭技术协议引言：随着工业化进程的加速，煤炭作为重要的能源资源，发挥着不可替代的作用。
然而，煤炭开采和输送过程中所产生的灰尘和污染物给环境带来了巨大压力，同时也对工人的健康构成了威胁。
为了解决这一问题，输煤皮带封闭技术应运而生。
本文将探讨输煤皮带封闭技术的意义、原理、应用和未来发展趋势。
一、输煤皮带封闭技术的意义煤炭开采和输送过程中产生的灰尘和污染物是环境污染的重要来源之一。
传统的开放式输煤方式使得大量的灰尘和污染物向大气中释放，对空气质量和生态环境造成了严重影响。
而输煤皮带封闭技术的应用可以有效地减少灰尘和污染物的排放，保护环境和人类健康。
二、输煤皮带封闭技术的原理输煤皮带封闭技术通过在输送带上设置封闭罩体，将输送带与外界环境隔离开来，从而实现对灰尘和污染物的封闭。
封闭罩体通常由金属材料制成，具有一定的强度和密封性能。
在输送过程中，封闭罩体可以有效地防止灰尘和污染物的泄露，减少对环境的污染。
三、输煤皮带封闭技术的应用输煤皮带封闭技术在煤炭行业得到了广泛的应用。
首先，封闭技术可以减少煤炭开采和输送过程中的灰尘和污染物排放，改善了空气质量，保护了环境。
其次，封闭技术可以提高工作环境的安全性和舒适性，减少工人的职业病风险，保护工人的健康。
此外，封闭技术还可以提高输送效率，降低能源消耗，提升经济效益。
四、输煤皮带封闭技术的未来发展趋势随着环保意识的增强和技术的不断进步，输煤皮带封闭技术将会得到进一步的发展和完善。
首先，封闭罩体的材料将更加环保和耐用，以适应恶劣的工作环境。
其次，封闭技术将与智能化技术相结合，实现自动化控制和监测，提高工作效率和安全性。
此外，封闭技术还将与其他环保技术相结合，形成更为综合的煤炭输送系统，实现绿色、可持续的煤炭开采和输送。
结论：输煤皮带封闭技术作为一项重要的环保技术，对于减少煤炭开采和输送过程中的灰尘和污染物排放，保护环境和人类健康具有重要意义。
随着技术的进步和应用的推广，封闭技术将会得到进一步的发展和完善，为煤炭行业的可持续发展做出贡献。
矿用皮带输送机技术协议
矿用皮带输送机技术协议协议名称：矿用皮带输送机技术协议协议双方：甲方：（公司名称）乙方：（公司名称）一、协议背景矿用皮带输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、港口、建筑工地等领域。
为确保双方在矿用皮带输送机技术方面的合作顺利进行，特制定本协议。
二、协议内容1. 技术要求甲方要求乙方提供的矿用皮带输送机技术应满足以下要求：（1）输送能力：具备满足生产需求的输送能力。
（2）安全性能：具备完善的安全保护装置，确保操作人员的安全。
（3）可靠性：具备稳定可靠的运行性能，减少故障率。
（4）维护便捷性：设备维护方便，易于保养。
（5）节能环保：具备节能环保的特性，降低能源消耗和环境污染。
2. 技术标准（1）输送机构：乙方提供的矿用皮带输送机应符合国家相关标准和规范。
（2）电气控制系统：乙方提供的电气控制系统应符合国家相关标准和规范。
（3）安全保护装置：乙方应配置完善的安全保护装置，包括但不限于紧急停机装置、防撞装置、防滑装置等。
（4）设备维护：乙方应提供详细的设备维护手册，包括设备维护周期、保养方法等。
3. 技术支持与售后服务（1）乙方应提供技术支持，协助甲方进行设备安装、调试和运行。
（2）乙方应提供设备操作、维护培训，确保甲方操作人员具备必要的技能。
（3）乙方应提供设备的售后服务，包括但不限于设备维修、零部件更换等。
4. 交付与验收（1）乙方应按照合同约定的交付时间，将矿用皮带输送机交付给甲方。
（2）甲方有权对乙方提供的矿用皮带输送机进行验收，确保设备符合合同约定的技术要求和技术标准。
（3）如发现矿用皮带输送机存在质量问题或技术不符合要求，甲方有权要求乙方进行修理或更换。
5. 保密条款（1）双方应对协议中涉及的商业机密和技术资料保密，未经对方书面许可，不得向第三方透露。
（2）协议终止后，双方应归还对方提供的所有保密资料。
6. 违约责任（1）若一方违反协议规定，给对方造成损失的，应承担相应的违约责任。
皮带输送机技术协议
皮带输送机技术协议甲方：CQCAXQ实业有限公司乙方：江阴冶金机械有限公司甲方向乙方购买皮带输送机，现经甲乙双方协商，拟订技术协议，具体内容如下：1、甲方购买皮带输送机3台，具体型号参数见下表：*这里说的长度,是我公司实际现场需要的长度,与机床设计所说的长度存在不同;输送机的制造长度L1是以两端的滚轴（直径200mm）中心距作为技术尺寸，与生产现场测量的长度需求数据L2存在如下关系： L2-L1 =2002、皮带输送机的电器控制箱设置在机床单侧，采用内嵌方式，只外露面罩部分100mm，以达到保护和防撞作用。
3、在皮带输送机的前后左右四个角均安装控制按钮盒，上装绿色启动按钮、黄色暂停按钮和红色蘑菇头紧急停止按钮，并均采用内嵌式安装或有效保护设计，降低被撞损坏的可能性。
4、控制箱和移动按钮站上所有的按钮、开关、指示灯，均有中文铭牌，标明其作用和功能。
5、皮带输送机的机床底部安装万向轮，并同时焊装吊钩，以便人工推动或行车吊移；同时配备固定脚支撑装置，在皮带输送机正常使用时稳固机台。
6、皮带输送机的皮带末段端安装6个感应检测头串联连接成一组的感应检测装置，有效地实现工件到位后的自动停机和工件取走后的自动启动功能，并能满足对不同几何尺寸和不同位置的产品零件的完全检测，充份保证产品输送的稳定和正常。
7、皮带输送机的皮带采用国产优质植绒系列皮带，同时在设备说明书中明确告诉甲方该皮带的型号和长度规格参数。
8、按照甲方的设备验收管理制度，甲方对乙方制造的皮带输送机实行三级验收制度：即设备制造完毕时的在乙方现场的初验收（以便提出意见顺利整改）、进场验收（对设备的运输状态、设备技术文件和随机配件进行收货检验）、设备运行1年后的终验收（确认设备质量和全部设备款的支付）。
9、乙方负责提供该皮带输送机的技术文件应包含以下内容：产品说明书1份、检验合格证书1份、设备保养要求1份、电器原理图2份、电器安装接线图2份、机械传动原理图1份、机械结构图2份、易损件清单1份（注明零件名称、型号规格、数量、产地及是否能提供代购服务）、关键零件的加工图纸。
皮带机技术协议
皮带机技术协议引言本技术协议旨在规范并提供有关皮带机（Conveyor Belt）的技术要求、操作指南，以及维护保养等相关内容。
皮带机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、电力、化工等行业。
为确保皮带机的正常运行和安全性能，制定本协议以加强技术管理和操作规范。
1. 术语和定义1.1 皮带机皮带机是一种通过输送带将物料从一个地点运输到另一个地点的设备。
输送带由橡胶、聚酯纤维等材料制成，通过电动机驱动，具有连续运输、大容量、高效率的特点。
1.2 主要组成部分•电动机：提供动力，驱动输送带运行；•输送带：承载和传输物料的部分，由橡胶带、钢丝绳等材料制成；•载荷支持装置：支撑输送带并保持合适的张力；•带落装置：控制物料的下落和方向；•清扫装置：清除输送带上的杂物和物料残余；•保护装置：防止物料溢出和碎裂等意外情况；•驱动装置：将电动机的动力传递到输送带上。
2. 技术要求2.1 设备选型与布置根据物料输送量、输送距离和工作环境等因素，选择适当的皮带机型号。
在布置皮带机时，应考虑设备间距、输送带长度、传递高度、倾角和转向等要求，确保安全高效的物料输送。
2.2 输送带及输送机的安装与调试在安装过程中，应确保输送带的长度和张力符合标准要求。
同时，注意输送带和皮带机设计方案的一致性，确保设备的稳定性和可靠性。
在调试过程中，确保电动机转向正确，各传动部件协调运行，达到预定的输送效果。
2.3 安全防护措施皮带机使用过程中，应配备必要的安全防护设备，如防撞装置、输送带断裂保护装置和紧急停机装置等。
必要时，应设置防护栏杆和安全警示标识，确保工作人员的人身安全。
2.4 维护保养定期进行维护保养工作，包括对电动机、传动装置和输送带的检查和维修。
定期清理输送带上的杂物和物料残余，并检查支撑装置和清扫装置等的工作状态。
3. 操作指南3.1 启动与停止在启动皮带机前，应检查设备是否正常，排除故障。
启动时，应按照操作程序逐步进行，确保设备安全启动并稳定运行。
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技术协议
甲方：
乙方：
经协商，甲乙双方就二采区集中运输大巷固定带式输送机的采购事宜达成如下协议：
一、甲方委托乙方设计制造煤矿井下带式输送机一部，制造执行标准：MT820-2006《煤矿用带式输送机技术条件》、GB/T10595-2009《带式输送机》。
二、带式输送机技术参数及配置情况如下：
1、设备主要技术参数：
三、结构及主要部件选型说明：
本机为煤矿井下主运大巷输送设备。
整部设备由卸载装置、驱动装置、传动装置、张紧装置、张紧车、机身、机尾、胶带、电控与保护系统以及其它附属装置等组成。
1、卸载装置
本机设计采用机头独立卸载方式，卸载滚筒规格为φ1280×1400，铸焊结构，轴承型号22264CA/W33，轴料采用40Cr锻钢,卸载滚筒处设置有聚氨酯清扫器一道PG-120H1，稍后部位设置有二道聚氨酯清扫器PG-120P2，以便有效清除粘附于胶带的附着物。
2、驱动装置
驱动装置由电机、液粘软启动装置、减速器、蛇簧高速联轴器、低速蛇簧联轴器、和驱动架及联轴器护罩组成。
电机采用南阳电机厂防爆产品，型号为YB2-5002-4，功率630kw，电压等级10KV，转速1500r/min，防护等级IP55；液粘软启动装置采用山东力科利特机电科技股份有限公司产品YN-600（传递功率：630~710kw）；减速器采用SEW公司硬齿面产品，直交轴布置形式，型号为ML3RLSF110+压力润滑（防爆），速比i=31.5,电机与液粘软启动及液粘软启动与减速器之间联接方式采用KPM公司的蛇簧联轴器1120DGH，减速器与传动滚筒之间也采用KPM公司的蛇簧联轴器1210-Z06；制动方式采用力博重工科技股份有限公司的盘式制动器，型号为KPZ-1600/4×100，最大制动力矩为182KN·M，安装在传动滚筒一侧轴伸位置。
驱动架为板梁式结构，采用Q235A钢板δ20组焊。
3、逆止装置
为防止皮带停车倒转，在传动滚筒一侧轴伸部位设置逆止器，采用美国
乐兆公司的接触式逆止器型号为NJZ280，逆止力矩为210KN·M。
4、传动装置
传动装置主要由传动滚筒、改向滚筒和传动机架组成。
传动滚筒与改向滚筒规格均为φ1280×1400，传动滚筒为双出轴形式2套，改向滚筒数量2套；传动滚筒轴料采用40Cr锻钢, 轴承型号为22264CA/W33，筒体采用铸焊结构，轮毂与轴之间采用胀套联接，筒体焊接后进行退火处理，消除内应力，焊缝进行超声波和X光探伤检查，保证焊接质量，然后进行整体加工并铸菱形阻燃胶面；使用寿命达5万小时。
传动机架架体为Q235A钢板δ20组焊件，该机架左右可拆开，安装运输方便。
5、转向及张紧装置
改向滚筒及拉紧滚筒规格为φ1000×1400,采用DTⅡ通用（轴承外置）结构，轴承型号3540，数量各1套。
改向滚筒支架采用H型钢焊接，角形结构，左右可拆开，安装运输方便。
本部分设有18kg/m轨道，供托带小车和张紧小车行走；张紧车采用双滑轮组结构，钢板组焊结构。
张紧方式为液压自控张紧，采用山东力科利特机电科技股份有限公司产品，型号为ZYJ-400/24D，主要包括拉紧油缸、拉紧小车、液压站、伸缩绞车、钢丝绳、导绳轮、电控箱等。
其拉紧力可以根据需要确定，使系统处于恒力拉紧状态。
6、机身
机身采用落地钢架结构，由35°槽型上托辊组、平形下托辊、上、下摩擦调心托辊组、支腿和中间架组成。
托辊直径φ133，上托辊为三根扁
方嵌入式辊子，规格为φ133×465，轴承型号为4G305，每1.2m一组；下托辊为平形和V形交替布置，辊子为扁方嵌入式，规格为φ133×1400，轴承型号为4G305,每3m一组。
辊皮为φ133×4托辊专用管；轴料采用高精度冷拔轴；调心托辊组与普通托辊组的数量按1：10配置。
支腿按有无斜撑分为Ⅰ型和Ⅱ型两种，交替布置，每3m一个，采用75×75×8等边角钢制作；中间架每付长6m,采用国标12＃槽钢制作，与支腿和上、下托辊组间采用螺栓联接。
7、机尾
本机机尾受料处设有前、中、后三段导料槽，下方设有缓冲托辊组；机尾改向滚筒规格为φ830×1400,采用DTⅡ通用（轴承外置）结构，轴承型号23136CA/W33，数量1套。
机尾架采用型钢加工制作，机架左右可拆开。
8、电控及其它
整机电控由山东力科利特机电科技股份有限公司统一配置。
在驱动装置的旋转裸露部位、传动滚筒的出轴处、设安全防护罩。
四、由甲方负责提供设备安装的地形条件及设计院相关图纸资料以便于乙方作出符合矿方使用条件的正确设计。
五、由乙方及时提供设备安装及地基图三份，在甲方基础施工前三天交付。
六、该协议一式俩份，甲乙双方各执一份。
未尽事宜另行协商。
甲方代表签字：乙方代表签字：
2017年9月4日。