QD20-5双梁桥式起重机安装施工方案
双梁桥式起重机安装施工方案
中铁三局集团第二工程有限公司大连分公司双梁桥式起重机安装施工方案编制：_____________审核：_____________批准：_____________中铁三局集团第二工程有限公司大连分公司二O 一七年九月一、工程概况......................... 错误!未指定书签二、起重机吊装的工艺装备和吊装方法.............. 错误!未指定书签（一）........................................ 、吊装工艺装备及检验器具错误!未指定书签（二） ................................ 、吊装方法错误!未指定书签三、起重机械主体设备的安装技术要求............... 错误!未指定书签四、桥式起重机安装施工工艺顺序图.............. 错误!未指定书签五、起重机安装工艺...................... 错误!未指定书签（一） ...................................... 起重机安装前准备工作错误!未指定书签（二）................................... 起重机桥架吊装错误!未指定书签（三） ................................ 小车的吊装错误!未指定书签（四）................................... 附属设施安装错误!未指定书签（五）................................ 电气安装错误!未指定书签六、起重机安装负荷试验..................... 错误!未指定书签（一）................................ 空载试验错误!未指定书签（二）................................ 静载试验错误!未指定书签（三）................................ 动载试验错误!未指定书签七、起重机安装竣工交验..................... 错误!未指定书签八、起重机安装质量保证措施.................. 错误!未指定书签九、安全技术保证措施.................... 错误!未指定书签十、施工进度保证措施..................... 错误!未指定书签双梁桥式起重机安装施工方案、工程概况1）、大连管片厂共两座轻型彩钢结构厂房需安装双梁桥式起重机，共计配置15台，1号厂房长184米，宽78米，分为三跨，18米边跨布置4台，30m 中跨布置4台，30米边跨布置2台；2号厂房长112米，宽60米，分为三跨，18米边跨布置2台，24m中跨布置1台，18米边跨布置2台。
双梁桥式起重机安装施工方案
一、工程概况1. 工程名称：双梁桥式起重机安装工程2. 建设单位：[单位名称]3. 安装单位：[安装单位名称]4. 设备型号：[设备型号]5. 设备吨位：[设备吨位]6. 工作级别：[工作级别]7. 跨度：[跨度]8. 起高升度：[起高升度]9. 工作环境：[工作环境]二、施工准备1. 组织人员：成立安装施工小组，明确各成员职责，确保施工顺利进行。
2. 技术交底：组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握安装技术要求。
3. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解设备结构、安装要求及注意事项。
4. 工具材料：准备安装所需工具、材料，确保施工过程中充足供应。
5. 安全措施：制定安全措施，确保施工过程中人员及设备安全。
三、施工步骤1. 桥架组装：1.1 将两片桥架分别吊至安装轨道上；1.2 以端梁螺栓孔或止口板为定位基准，按起重机安装连接部位标号图，将起重机组装起来；1.3 拧紧螺栓，确保桥架连接牢固；1.4 检查桥架对角线，确保对角线误差在允许范围内；1.5 测量主梁水平旁弯和上拱度（下挠度），确保符合要求。
2. 大车运行机构安装：2.1 将大车运行机构吊至桥架上；2.2 安装大车车轮，确保车轮与轨道对位；2.3 安装大车电机、减速器等部件，确保安装牢固；2.4 检查大车运行机构运行是否顺畅。
3. 小车组装：3.1 将两片小车架进行组装；3.2 使用标记好的联接板、紧固螺栓，按标准要求紧固、牢固；3.3 将小车吊装至桥架上；3.4 检查小车运行是否顺畅。
4. 电器设备安装：4.1 安装电源线、控制线等；4.2 安装控制柜、电机等电器设备；4.3 检查电器设备运行是否正常。
5. 安全滑触线铺设：5.1 铺设安全滑触线，确保符合要求；5.2 检查安全滑触线是否牢固。
四、验收标准1. 桥架对角线误差在允许范围内；2. 主梁水平旁弯和上拱度（下挠度）符合要求；3. 大车运行机构、小车运行顺畅；4. 电器设备运行正常；5. 安全滑触线铺设牢固。
双梁桥式起重机安装施工方案
双梁桥式起重机安装施工方案双梁桥式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于不同的工程现场和工业领域。
在进行双梁桥式起重机的安装施工时，需要考虑多个方面，包括工程准备、设备安装、验收等。
下面是一个关于双梁桥式起重机安装施工方案的详细介绍。
一、工程准备阶段：1.确定起重机的使用要求，包括起重能力、起升高度、跨度等技术参数。
2.安排专业人员进行现场勘察，确定双梁桥式起重机的安装位置和安装条件，并绘制符合实际情况的施工平面图。
4.准备必要的安全设备和施工工具，包括起重机的安全装置、安全带、防护网等。
二、设备安装阶段：1.施工前对安装位置进行清理和整理，确保施工现场的安全和通畅。
2.先进行基础的施工，包括浇筑混凝土基础和固定预埋件。
3.在基础完成后，将主梁等大型构件安装到位。
这是整个安装过程中最关键的一步，需要确保吊点的准确度和稳定性。
4.安装次梁和其他小型构件，确保所有构件之间的连接牢固可靠。
5.安装电气系统和控制系统，确保设备的正常运行和安全。
三、验收和测试阶段：1.安装完成后，进行设备的调试和测试，包括起重机的起升、行驶和转动等功能的测试。
2.进行安全性能测试，包括载荷试验和设备的静载荷测试。
3.进行各项安全措施的检查和验证，确保设备符合国家标准和安全要求。
4.进行设备的总体验收和交付程序，确保设备的安装质量和性能符合合同要求。
四、安全措施：1.根据国家相关法规和标准，为作业人员提供必要的安全培训和防护装备，并在施工现场设置明显的安全警示标志。
2.进行各项设备的安全检查和保养维护，及时排除安全隐患和故障。
3.对施工现场周边区域进行安全隐患的排查和整治，确保设备安装过程中无任何不安全因素。
总结：双梁桥式起重机的安装施工需要充分考虑安全性和稳定性，保证设备的正常安装和使用。
在整个施工过程中，需要严格按照施工方案进行操作，确保设备的安装质量和工程进度的保障。
此外，安全措施的落实和施工过程中的安全监督是非常重要的，只有这样，才能确保双梁桥式起重机的安全运行和施工的顺利进行。
桥式起重机安装施工方案
桥式起重机安装施工方案一、方案设计：1.起重机选型：根据工程的具体要求，选择适当的起重机型号和规格，包括起重量、跨度、工作级别等。
2.结构设计：根据现场条件和起重机要求，设计合理的桥梁结构和支撑系统，确保稳定和安全。
3.电气系统设计：包括起重机的电缆布置、电源系统设计、控制系统设计等，确保电气系统稳定可靠。
4.安全措施设计：制定安全操作规程、安全警示标志、防护装置等，确保操作人员的安全。
二、施工准备：1.材料准备：根据方案设计的要求，准备起重机和相关配件、支撑结构材料、电气设备等。
2.施工设备准备：准备所需的起重机安装设备，如吊车、起重机梁、支撑架等，确保施工顺利进行。
3.施工人员培训：对施工人员进行相关培训，包括起重机操作、安全规范、施工流程等。
4.现场准备：清理施工现场，确保施工区域整洁，并做好相应的围挡和警示标志，确保安全施工。
三、施工步骤：1.桥梁安装：首先进行桥梁的安装，将桥梁吊装至预先准备的支撑位置，并进行固定。
2.起重机组装：将起重机各组件按照设计要求进行组装，包括大梁、小车、小车轨道等，确保各部件连接牢固。
3.电气系统安装：进行起重机的电气系统布线和安装，包括电缆敷设、电箱安装、电源接入等。
4.结构调整和校正：对起重机的结构进行调整和校正，确保各部件水平、垂直度符合要求。
5.调试和试运行：完成起重机组装后，进行必要的调试和试运行，确保起重机运行正常。
6.安全考核和验收：进行起重机的安全考核和验收，合格后方可正式投入使用。
四、安全措施：1.做好施工现场的警示标志和围挡，清晰标注相关安全标志，确保施工区域的安全。
2.配备专职安全人员，负责施工现场的安全管理和监督，及时发现和处理安全隐患。
3.实施施工人员的安全教育和培训，确保操作人员了解起重机的相关安全规范和操作流程。
4.定期检查和维护起重机设备，确保设备运行的稳定和安全。
5.加强施工现场的交通安全管理，确保施工场地的通行安全。
以上是桥式起重机安装施工方案的详细介绍，通过合理的设计和准备工作、科学的施工步骤和严格的安全措施，可以确保桥式起重机的安装施工顺利进行，并保证施工过程中的安全和质量。
双梁桥式起重机安装施工方案
双梁桥式起重机安装施工方案审核：批准：中铁三局集团第二工程有限公司大连分公司二O一七年九月目录一、工程概况3二、起重机吊装的工艺装备和吊装方法3（一）、吊装工艺装备及检验器具3（二）、吊装方法4三、起重机械主体设备的安装技术要求5四、桥式起重机安装施工工艺顺序图6五、起重机安装工艺7（一）起重机安装前准备工作7（二）起重机桥架吊装7（三）小车的吊装8（四）附属设施安装8（五）电气安装9六、起重机安装负荷试验15（一）空载试验15（二）静载试验15（三）动载试验15七、起重机安装竣工交验16八、起重机安装质量保证措施16九、安全技术保证措施16十、施工进度保证措施17双梁桥式起重机安装施工方案一、工程概况1）、大连管片厂共两座轻型彩钢结构厂房需安装双梁桥式起重机，共计配置15台，1号厂房长184米，宽78米，分为三跨，18米边跨布置4台，30m中跨布置4台，30米边跨布置2台；2号厂房长112米，宽60米，分为三跨，18米边跨布置2台，24m中跨布置1台，18米边跨布置2台。
详见附件1：大连管片厂起重机布置图2）、起重机结构与技术性能参数：①起重机结构：双梁桥式起重机由主梁和端梁组成的桥架起重小车、司机室、机电设备等组成，整机为箱结构：二、起重机吊装的工艺装备和吊装方法（一）、吊装工艺装备及检验器具根据桥式起重机单件重量及车间安装高度、起重机安装，我公司计划采用汽车起重机为主要吊装设备，汽车起重机起重量为50t一台，叉车起重量3t一台，50t 拖车1台，检验器具见下表。
序号仪器设备名称仪器设备能力仪器设备数量1经纬仪J6E12水准仪DS313框式水平仪250×25014兆欧表SL-500V、SL-1000V15钢卷尺30m、50m各16角尺（二级以上）315×20037游标卡尺0.02mm(0.03mm)×0—1000mm28塞尺29钢丝φ0.49—φ0.52200m10重锤150kg211千分尺0—700mm112百分表0—10min113钢丝支架及滑轮2（二）、吊装方法根据起重机使用现场条件和吊装具体要求，我公司确定采用如下步骤安装：①用拖车把主梁、小车等分别运到车间适当部位，用枕木或垫架临时垫起主梁和小车；②让汽车起重机停在安装现场选定的位置，支好汽车起重机的支腿，作好吊装准备；③用汽车起重机分别把主梁1和主梁2吊起，落位在轨道上，并在上面连接两端梁用螺栓紧固；④让汽车起重机收杆、重新更换位置，把小车吊起，落位在小车轨道上；⑤吊装附件；三、起重机械主体设备的安装技术要求序号项目简图允许偏差（㎜）1由车轮量出的跨度偏差△S=5但主动轮的跨度值与被动轮的跨度值之差不得大5smm2装配后主梁的上拱度F=（0.9/1000-1.4/1000）S3桥梁对角线偏差│D1-D2││D1-D2│≤5对称箱形梁：f≤1/2000S且当起重量≤50t时只许向走台侧凸曲其它：S≤19.5mm，f≤5S＞19.5mm，f≤84主梁水平旁弯度（走台和端梁都装上后）5小车轨距偏差对称箱形梁：跨度处：±2+5跨中外：S≤19.5mm+1+7S＞19.5mm+1其它梁：±3K≤2m，△h≤32m≤K≤6.6m，△h≤0.0015KK＞6.6m，△h≤106同一截面小车轨道高度差7小车轨道中心线与轨道梁腹板中心线的位置偏差偏轨箱形梁：δ＜12，d≤6δ≥12，d≤1/2δ单腹板梁及行架：d≤1/2δ四、桥式起重机安装施工工艺顺序图安装前工作准备考核现场：检查二次搬运道路，测量车间柱距之间距离，熟悉起重机的性能，参数及吊装时的最重部件制定安装施工方案及安全措施对运到现场的起重机开箱检查安装前技术交底会议，明确责任项目起重机桥架安装架设吊装主梁就位端梁连接组装小车机构安装各连接接头及小件安装司机室、电气设备安装安全装置安装安装后检查调试负荷试验竣工交验及资料存档五、起重机安装工艺（一）起重机安装前准备工作1、对运到安装现场的起重机进行开箱检查1.1、设备技术文件是否齐全，文件中应包括：产品合格证明书（一份），安装架设、交工验收与使用维护说明书（一本），安装架设用附加图（一份），使用维修用及易损件附加图（一份）。
双梁桥式起重机安装
双梁桥式起重机安装双梁桥式起重机安装安装施⼯⽅案卫华起重机有限公司⼆00九年⽬录⼀、基本情况 (3)⼆、起重机吊装的⼯艺装备和吊装⽅法 (3)三、起重机械主体设备的安装技术要求 (5)四、桥式起重机安装施⼯⼯艺顺序图. (6)五、起重机安装⼯艺. (7)六、起重机安装负荷试验 (13)七、起重机安装竣⼯交验 (14)⼋、起重机安装质量保证措施 (14)九、安全技术保证措施 (14)⼗、施⼯进度保证措施 (15)双梁桥式起重机安装施⼯⽅案⼀、基本情况1、贵公司现有双梁桥式起重机台,需安装于车间吊车梁上,车间全长。
2、起重机结构与技术性能参数:①起重机结构:双梁桥式起重机由主梁和端梁组成的桥架,起重⼩车、司机室、机电设备等组成,整机为箱结构:②起重机技术性能参数,详见随机⽂件中起重机技术性能表。
⼆、起重机吊装的⼯艺装备和吊装⽅法1、吊装⼯艺装备及检验器具根据桥式起重机单件重量及车间安装⾼度、起重机安装,我公司计划采⽤汽车起重机为主要吊装设备,汽车起重机起重量分别为⼀台、叉车起重量3t⼀台, 拖车1台,检验器具见下表。
2、吊装⽅法根据起重机使⽤现场条件和吊装具体要求,我公司确定采⽤如下步骤安装:①⽤拖车把主梁、⼩车等分别⽀到车间适当部位,⽤枕⽊或垫架临时垫起主梁和⼩车;②让汽车起重机停在安装现场选定的位置,⽀好汽车起重机的⽀腿,作好吊装准备;③⽤汽车起重机分别把主梁1和主梁2吊起,落位在轨道上,并在上⾯连接两端梁⽤螺栓紧固;④让汽车起重机收杆、重新更换位置,把⼩车吊起,落位在⼩车轨道上;⑤吊装附件。
三、起重机械主体设备的安装技术要求四、桥式起重机安装施⼯⼯艺顺序图五、起重机安装⼯艺(⼀起重机安装前准备⼯作1、对运到安装现场的起重机进⾏开箱检查1.1、设备技术⽂件是否齐全,⽂件中应包括:产品合格证明书(⼀份,安装架设、交⼯验收与使⽤维护说明书(⼀本,安装架设⽤附加图(⼀份,使⽤维修⽤及易损件附加图(⼀份。
桥式起重机施工方案
桥式起重机施工方案一、引言桥式起重机是一种重要的起重设备，在工程施工中起着至关重要的作用。
为了确保桥式起重机施工的顺利进行，需要制定一份科学合理的施工方案，从而保障施工质量，提高工作效率。
二、施工前准备在进行桥式起重机施工之前，需要进行充分的准备工作，包括但不限于以下几个方面：1.确定施工计划和时间节点，制定详细的工作计划。
2.对施工现场进行全面勘测，了解地形地貌和周围环境情况。
3.检查施工材料和设备，确保完好无损并配备齐全。
三、施工方法桥式起重机的施工方法主要包括搭设主体结构、安装吊钩系统、进行调试等步骤。
具体步骤如下：1.搭设主体结构：首先需要确定好起重机的搭设位置和方向，然后按照设计要求进行主梁和支撑结构的安装。
2.安装吊钩系统：安装主梁后，需要安装吊钩系统，包括电动机、减速器、卷扬机构等，确保安装牢固。
3.进行调试：安装完成后需要进行起重机的调试和试运行，测试各项功能是否正常，确保安全可靠。
四、注意事项在桥式起重机施工过程中，需要注意以下几个重要事项：1.严格遵守安全规定，做好安全防护工作，确保施工人员和设备的安全。
2.注重施工质量，保证各个部位的安装精度和牢固性。
3.协调施工进度，确保施工计划的顺利进行。
五、总结桥式起重机作为重要的起重设备，在工程施工中发挥着重要作用。
通过科学合理的施工方案，可以有效提高施工效率，保障施工质量。
只有严格按照规定操作，确保安全生产，才能顺利完成桥式起重机的施工任务。
以上就是关于桥式起重机施工方案的相关内容，希望能对相关从业人员有所帮助。
QD20-5双梁桥式起重机安装施工方案
QD32/5桥式起重机安装施工技术方案开原市起重工程机械厂目录1.概述----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------22. 编制依据-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------23. 施工工艺程序-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------34. 施工方法技术措施-----------------------------------------------------------------------------------------------------------35. 起重机试----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------116. 质量保证措施及控制点设置----------------------------------------------------------------------------------------------137. 劳动力需用计划及技能要求----------------------------------------------------------------------------------------------148. 施工机具、计量器具及施工手段用料计划----------------------------------------------------------------------------149. 职业安全卫生与环境管理-------------------------------------------------------------------------------------------------1510. 施工进度计划表------------------------------------------------------------------------------------------------------------18 1 概述1.1云南锡业股份有限公司铅治炼系统技改扩建工程－—新增QD20/5双梁桥式起重机(一台)由我单位负责制造、现场安装、调试，其型号为QD20/5-28.5A6。
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目录1. 概述----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------22. 编制依据-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------23. 施工工艺程序-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------34. 施工方法技术措施-----------------------------------------------------------------------------------------------------------35. 起重机试----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------116. 质量保证措施及控制点设置----------------------------------------------------------------------------------------------137. 劳动力需用计划及技能要求----------------------------------------------------------------------------------------------148. 施工机具、计量器具及施工手段用料计划----------------------------------------------------------------------------149. 职业安全卫生与环境管理-------------------------------------------------------------------------------------------------1510. 施工进度计划表------------------------------------------------------------------------------------------------------------181 概述1.1云南锡业股份有限公司铅治炼系统技改扩建工程－—新增QD20/5双梁桥式起重机(一台)由我单位负责制造、现场安装、调试，其型号为QD20/5-28.5A6。
起重机轨道单边轨长120m，轨道安装于混凝土柱梁上，轨顶标高为+12米，起重机跨度28.5米。
1.2双梁桥式起重机构成1.2.1该桥式起重机由起升机构、运行机构、桥架结构三部分组成，其中起升机构由电动机、制动器、减速器、卷筒组、定滑轮组、吊钩组、起升限位、传动物、联轴器等组成；运行机构由电动机、制动器、减速器、传动轴、联轴器、车轮组构成，小车集中驱动，大车分别驱动；桥架结构由主梁、端梁、走台、电缆滑架、司机室、梯子栏杆平台等组成。
1.3性能参数表2 编制依据2.1《机械工程施工及通用规范》GB50231-19982.2《桥式和门式起重机制造及轨道公差》GB/T10183-19882.3《通用桥式起重机》 GB/T14405-19932.4《起重机械安装工程施工及验收规范》 GB50278-19982.5《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》 GB50256-1996 2.6《起重机试验规范和程序》 GB/T5095-19862.7《桥式起重机安全检查规程》2.8《起重机安全规程》GB6067-19852.9《吊车轨道联结》G3252.10 设备随机资料3 施工工艺程序动负荷试验，验收、交工4施工方法、技术措施4.1施工准备4.1.1桥式起重机安装前需要审查的资料如下1) 设备质量证明书2) 安装（使用）说明书3) 产品电气接线图4) 产品电气原理图及符号说明5) 产品部件安装图4.1.2 编制施工方案（措施）4.1.3 办理审批手续，并出示下列资料1) 安装许可证副本2) 特种作业人员资质证3) 随设备出厂的有关图纸以及技术资料4) 建设单位和施工单位双方签订的施工合同4.1.5 安装前，对施工机具、计量器具进行确认4.1.6 安装前，应进行技术交底4.2设备材料验收对于该新安装的桥式起重机，应由业主、监理、施工单位、制造商家四方人员到现场认真清点检查。
确认零部件齐全，质量合格方可安装，若检查中发现质量问题，应在“设备检验记录表”中填明，报有关单位处理，并取得书面的处理意见。
4.2.1按设备装箱清单检查设备、材料以及附件的型号规格和数量，且符合设计和技术文件的要求，并有出厂合格证书及必要的出厂实验记录。
4.2.2机电设备无变形、损伤和锈蚀，其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散现象。
4.3基础验收4.3.1 工序交接：交付安装的吊车梁符合《混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204--92》的规定，并填写“工序交接单”（附完整相关的测量记录）4.3.2 桥式起重机轨道安装前按下表要求对吊车梁进行检查验收4.4轨道铺设、车挡安装4.4.1轨道安装前应进行检查，若有弯曲、扭曲等，应对其进行矫正合格后方可安装4.4.2 起重机轨道跨度 S 的极限偏差值Δ S不得超过下列数值: ΔS=±4mm 。
(见图1)图1测量方法：(见图2)图2将量尺在轨道的A点固定，另一端用弹簧称以固定拉力拉钢尺沿轨道中心线划弧，量得最小值B，即为AB两点对应间的轨距。
4.4.3 轨道顶面相对于理论高度的极限偏差为±10mm ，用水准仪测量轨顶的标高值，测点的距离一般为6~10米，并绘制轨道顶部的标高图，计算纵向不水平度。
两根轨道的高度差最大10mm，沿长度方向在垂直平面内的弯曲,每 2m 测量长度内不得大于 2mm 。
4.4.4 在轨道的总长度内，侧向极限偏差为±10mm 。
沿长度方向在水平面内的弯曲，每2m测量长度内的极限偏差不得超过±1mm。
(见图3)4.4.5 轨道接头应对准，两平行轨道的接头位置应该错开，其错开距离不小于600mm，且不应等于起重机前后车轮的基距。
4.4.6 轨道接头采用直头夹板联结，接头处伸缩缝≯2mm。
4.4.7 轨道下采用弹性垫板作垫层，弹性垫板的规格和材质应符合设计规定，拧紧螺栓前，轨道应与垫板紧贴，当有间隙时，应在弹性垫板下加垫板垫实，垫板的长度和宽度均应比弹性垫板大10~20mm。
4.4.8 轨道中心与轨道梁腹板中心之间的偏差不得超过轨道梁腹板厚度的一半。
(见图4)图4图54.4.9 轨道顶面偏离理论位置的倾斜不得超过以下数值 (见图5)长度方向：tg β≤ 0.003；横向： tg β≤ 0.005 。
4.4.10 两根轨道的端头共四处，必须安装车挡，车挡制作安装按照标准图95G325中的CD-3 制作。
车挡安装应符合以下要求a.车挡制作前应先测定吊车梁上联结车挡的螺栓或螺栓孔的实际位置，以便相应调整车挡上螺栓孔的位置。
b.同一跨度内两条平行轨道上的车挡与吊车缓冲器的接触面应在同一平面上，若不在应用橡胶板进行调整，使两者至定位轴线的偏差≤4mm。
c.车挡及缓冲挡板安装完毕后，应立即安装吊车行程限位开关。
4.4.11轨道安装完毕进行检查验收，施工质量应符合下表规定4.5起重机的安装4.5.1桥架组装4.5.1.1起重机桥架分两片到货，组装时利用50吨吊车分别将两片桥架吊至已安装好的轨道上，然后进行组装，且应保证大车行走的四个车轮底部在同一个水平面上。
4.5.1.2桥架组装以端梁螺栓孔或止口板为定位基准，按起重机安装连接部位标号图，将起重机组装起来，拧紧螺栓。
组装用螺栓按下表要求进行连接。
4.5.1.3 桥架对角线检测方法：(见图6)用弹簧秤拉钢卷尺测量L1、L2的距离，把钢尺上的读数加上附表的修正值，作为桥架对角线的实测数据。
图64.5.1.4 主梁水平旁弯的测量：(见图7)将钢丝绳固定在所要测量的主梁上盖板中心线上，作为测量中心线，测量两边缘的距离X1，X2（此值应该在离上盖板100mm的腹板处测量）两距离的平均值，即为主梁的水平旁弯，计算公式为：X=1/2（X1—X2）图74.5.1.5 主梁上拱度（下挠度）的测量方法：(见图8)选用一根直径为0.49~0.52mm的钢丝，一端固定在带有滑轮的固定架上，另一端通过滑轮并坠有重锤（15Kg）拉紧，主梁跨中上拱度（下挠值）可通过测量并按照下式计算：上拱度：F=H—（h1+h2）当F为负值时说明有下挠度。
H------固定支架的高度（包括滑轮径），一般为150~160mm；h1-----测得任意点钢丝与上盖板间的距离mmh2-----钢丝由于自重而产生的垂度mm图84.5.1.6 车轮对角线、跨度的检测方法：(见图9)以轨道为基础，对准车轮踏面中心划一条直线，沿直线吊一线坠，将坠尖对准所在的直线打洋冲眼A11，A22，A33，A44，然后把车开走，将弹簧秤拉钢盘尺量L1、L2车轮的跨距，以及对角线L3、L4 的距离，都加上修正值，就是实测的数据。
图94.5.1.7 车轮水平方向偏斜的检测：选择一条平直的轨道为基础，在同一端梁上，与轨道外侧相平行拉一条钢丝（距车轮踏面的中心线均为a），然后分别测量车轮在水平方向的直径最外侧b2、b3和最内侧b1、b4的距离，车轮水平方向的倾斜数值为：ΔL1=b1－b2 及ΔL2=b3—b4图10同一端梁的同位差为：δ=（b1—b2）/2—（b3—b4）/24.5.1.8 大车运行机构已在制造厂与桥架组装在一起，不需在现场组装。
桥架组装前后对大车运行机构进行全面检查各项检测数据应符合相关要求。
附表1：钢尺测量桥架跨度的修正值附表2：测量主梁上拱度时钢丝绳自重下垂扣除值4.5.1.9 起重机桥架组装质量标准4.5.2 小车运行机构的安装与检测4.5.2.1 小车已在制造厂组装试车完，安装时采用50吨吊车吊装就位。
4.5.2.2 小车在安装前后按照下表规定的项目，进行检查，检测方法与大车相同。
4.5.2.3 组装小车的质量标准4.5.3 起重传动机械部分检查4.5.3.1起重机各传动机械部分已在制造厂安装完毕，起重机安装后应对其进行检查，各项检查项目应符合下表要求，若有问题应进行处理。