巷道修复安全技术措施通用范本
恢复被淹井巷的安全技术措施
恢复被淹井巷的安全技术措施
1增设排水管路，增加排水泵，增大排水力量，直接将所突积水排干。
2当涌水量特殊大，补给丰富，用强力排水又不能排干时，必需先堵住涌水通道，截住补给水源，然后再排水。
3当矿井透水量超过排水力量时，全矿井有被水淹危急时，待下部水平人员全部撤出后，可向下部水平和采空区放水。
4如下部水平人员尚未撤出，设备受到威逼可用装有粘土，砂子的袋子构筑防水墙，堵住泵房口和通往下部水平的巷道。
5安装排水管路都必需佩平安带和自救器。
6发生透水时，严禁在独头巷道躲避，禁止由下往上进入突水点或被水、泥沙堵塞和小眼和上山，以防二次突水冲击，在清理巷道时，需要打防护墙。
7抢救队员进入围困地点后，先打开氧气瓶，提高空气中的氧气浓度。
8排水时，要爱护通风良好，常常检查气体，随水位下降，积存在被淹井巷中的有害气体CO2、H2S、CH4等可能大量涌出，应安装局扇，随排水工作的进行，逐段排解有害气体，对井下气体应定期取样分析，每班取样一次，当水位降低可能涌出气体时，应每两小时取样一次，排水看泵工作由抢救队担当。
9在处理老空积水时，应认真检查有毒有害气体防止气体中毒。
10在修复巷道时，应特殊留意防止发生冒顶与坠底事故。
巷道清理维修维修方案及安全技术措施
石柱县万宝铅锌矿巷道清理维修施工方案及安全技术措施编制：李德忠审核：罗麟矿长：罗安俊2017年10月13日巷道清理维修安全技术措施我矿由于停产时间较长，井下部分岩石松软巷段出现片帮掉碴；部分巷道支护变形及底鼓等现象，为确保巷道通风、运输畅通和行人安全，加强对巷道清理维修工作的安全管理，特制定本安全技术措施。
一、工程概况：（一）清理巷道范围1、二采区5#井一、二级下山巷。
2、二采区5#井二级下山平大巷。
（二）维修支护变形巷道二采区5#井二级下山平大巷铁箱支护变形、底鼓巷道46米。
（三）更换木支护及破碎巷道1、二采区5#井二级下山下段木箱支护巷道及破碎带巷道10米。
2、二采区5#井与1#井贯通联络巷片帮巷道7米。
3、二采区1#井四级下山落平巷道木支护变为铁支护12米。
二、劳动组织形式：1、巷道维修工作总负责人：罗安俊；技术负责人：李德忠；分管安全负责人：罗麟；具体负责人：董家立；施工负责人：万永忠、冉龙昌、王健。
2、巷道维修工作由二采区5#井组织人员负责维修施工，每日单班作业。
每班出勤人数不多于3人（不含绞车工、运输工）。
3、施工作业人员在上岗前必须在指定单位进行进行身体检查，体检合格人员由公司参加工伤医疗保险。
4、施工作业人员在上岗前由矿进行安全教育培训及安全技术措施学习，经考试合格后，方可上岗作业。
三、施工方案（一）巷道清理施工方案1、巷道清理前的准备工作：①清理前先将巷内的积水排干或疏通流走，尽可能减少淤泥中的含水量；②事先准备好清理使用的工器具和相关材料；③人员配备：作好相关管理人员、作业人员组织安排，并贯彻传达操作规程、管理制度和安全技术措施；④开工前必须作好通风设施恢复，确保工作地点正常通风；⑤作好供电、提升运输相关设备设施的维护准备工作；2、巷道清理及运输方式①采用人工装渣，使用掏扒、铁撮箕工具，大块矸石用铁锤进行破碎。
②清理顺序按“从外向内”的顺序逐段进行，清理过程中必须将两帮及顶部危岩悬石清理干净，以防流石伤人。
维修巷道安全技术措施(精品完整包括会审记录)
维修巷道安全技术措施(精品完整包括会审记录)维修巷道平安技术措施(原创完整包括会审记录)一、概况及目的：我矿主斜井及井底车场因7月份雨季期间，井下涌水量增大，猛水冲刷回风巷道淤积大量泥沙，积水、泥沙淹没堵塞D103运输巷、总回风下山、井底车场及主斜井局部巷道。
我矿坚持“以人为本，**生产”的指导思想，及时采取雨季应急**，停止井下施工作业，撤出井下所有作业人员，增加排水设备，加强人员进行排水。
现主斜井及井底车场积水已抽干并清理完毕，为了尽快恢复井下通风系统，必须清理总回风下山巷道积淤，保证通风系统畅通。
为此特编制本**，施工班组必须认真贯彻执行，**生产管理人员要深入现场检查、催促。
二、维修时间：2007年9月27日至10月30日。
三、劳动组织：1、采用8小时工作制，因管理人员缺乏，暂分两班作业。
2、由陈明军、吴**负责，安排刘国辉班和蒋**班负责本巷道的整改工作。
3、劳动组织表班次人数工种一班二班小计挖掘工11 2装运工33 6支护工11 2班长22 4**员11 2瓦斯员11 2合计99 18注：施工过程中，按85％的出勤率计，需在册人数为21人。
正规循环率为85％。
四、质量要求：1、巷道净高：1.8米，净宽：2.0米。
2、所有支架必须架稳架牢，到达初撑力。
3、棚梁、腿应严密合缝，不得有抗肩错牙现象。
4、棚梁不得出现扭曲，左右偏差不大于5厘米。
5、支架不得前倾后仰，前后偏差不大于5厘米。
6、巷道不得出现空帮漏顶，顶帮必须背严结实。
7、棚腿必须有柱窝，深度不小于10厘米。
8、棚腿必须有扎脚，不得出现伸、缩腿现象。
9、跟班矿领导负责监督维修工程质量、掌握进度，维修工程结束后，由矿质量验收组进行验收。
五、维修**技术**：1、开工前**员，班长，瓦斯员必须首先对作业场所进行全面的**检查，确认无危险时方可允许工人进入作业。
2、维修支架时，必须按由下向上的顺序逐架进行，严禁分段同时作业。
3、作业人员严禁进入作业地点以内的地点。
某巷道修护施工安全技术措施通用版
解决方案编号：YTO-FS-PD561某巷道修护施工安全技术措施通用版The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards某巷道修护施工安全技术措施通用版使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
受工作面采动压力与地质构造的共同影响，10201工作面运输道115m范围内巷道变形较大，两帮向巷道中间移近，顶板下沉，底板隆起，已不能满足安全生产的需要，经矿现场会研究决定对该巷进行卧底、刷帮修护，为保证修护期间的安全生产，明确修护的技术要求，特制定本措施。
一、巷道现状1、原巷道规格与支护：xxxx运输道原巷道为矩形断面，锚网索联合支护，断面积4.0×2.5=10m2，锚杆排距0.8m，锚索间距2m，排距3m。
2、巷道现状经现场观测，xxxx运输道在长115m范围内，巷道两帮移近量最大值0.8m，最小值0.3m，平均移近量0.5m；巷道顶板下沉量最大0.4m，最小0.2m，平均下沉量0.3m；巷道底板最大隆起梁0.6m，最小0.4m，平均隆起量0.4m。
大部锚杆失效。
二、主要技术措施1、施工方式采用风镐开挖，循环进尺0.8m。
2、修扩支护顺序根据地测科给定的巷道中腰线，进行挑顶、扩帮、卧底，进行锚杆支护顶帮，顶板施工锚索，锚网索支护1.6m 后，再架设定型棚。
巷道修复施工安全技术措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K9132 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX巷道修复施工安全技术措施标准版本巷道修复施工安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
一、工程概况xxx巷道竣工时间较长，矿压显现明显，局部地段出现网片鼓出、浆皮开裂、巷道两帮内移、底鼓等现象。
为满足通风、行人、运输等安全生产的要求，根据矿安排，由我队负责对xxx巷道进行卧底、挑顶、刷帮、修复喷浆施工。
为保证施工安全和工程质量，特制定本安全技术措施。
二、施工方法首先对巷道顶、帮浆皮破裂、变形段，由人工持风镐挑顶、刷帮并对顶帮裸露部位及时进行支护，然后卧底至设计底板以下100mm，最后一次喷浆成巷，将回弹料平铺于巷道底板；卧底及扩刷矸石由人工装矿车，人工推车经1#中部车场至轨道大巷；各工序施工均由外向里推进。
三、施工准备及技术要求1、施工前，地测人员放定巷道中腰线，技术员将需扩刷处标定好，做上记号。
2、将风、水管路接至施工地点，并将喷浆机安放在1#中部车场风门以里三叉口处并调试，各类施工器具准备齐全。
3、将瓦斯探头悬挂于1#中部车场联络斜巷右帮距喷浆机3~5m处，探头距离顶板不大于300mm，距帮不小于200mm。
4、提前准备好脚手架施工平台，待脚手架验收合格后方可在脚手架平台上作业。
5、施工现场共有1趟信号线和2趟φ480mm 瓦斯抽放管路，联巷瓦斯管一趟埋在底板、另一趟吊在顶板，回联1的2趟瓦斯管并排布置在巷道中间设计底板上方1m；施工前将瓦斯管路用旧皮带或就风筒布盖好，信号线放到底板用旧皮带保护好，避免影响施工质量或在施工过程中造成损坏；6、施工前必须先找除巷道内的炸浆及危岩活矸，确保安全后方可进行施工。
巷道维修安全技术措施通用版
解决方案编号：YTO-FS-PD579
巷道维修安全技术措施通用版
The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
精品方案范本
编号：YTO-FS-PD579
2 / 2 巷道维修安全技术措施通用版
使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。
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1、 巷道维修必须坚持由外向内、逐架进行的原则。
2、 维修巷道时，应加强支护，必要时应先采取临时支护措施，防止冒顶伤人或堵人。
3、 维修倾斜巷道时，为确保安全，必须停止提升。
4、 维修巷道时，应将巷道内的积水、淤泥、浮煤、矸、木材等杂物清理干净，保持巷道畅通。
5、 处理巷道大冒顶时，必须由有作业经验的工人进行；在作业全过程中应有专人观察顶板，确保作业安全。
6、 应加强工程质量管理，确保巷道规格质量符合要求。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location。
最新整理巷道临时维修技术安全措施
巷道临时维修技术平安措施一、找顶帮悬矸措施：1、找顶帮悬矸要站在相对高处用长把工具找下，防止悬矸随工具把滑下伤人。
2、如果开裂浆体或矸石较大，不得使用风镐或风镐找，要使用2m长的撬棍插入开裂浆体一侧将其找掉。
在找的过程中，严禁其他人员通过，防止其落下伤人。
3、找顶工作应有2名经验的人员担任，一人找顶、一人观察顶板。
找顶人应站在平安地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。
4、找顶应从有完好支护的地点开始，由外向里先顶部后两帮依次进行，找顶范围内严禁其他人员进入。
5、找顶工作应戴手套。
二、打锚杆眼措施：打眼前，首先按照中、腰线严格检查巷道断面规格，不符合作业规程要求时必须先进行处理；打眼前要先敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，找掉活矸、危岩，确认平安后，方可开始工作，锚杆与巷道轮廓线的夹角不得小于75deg;锚杆眼位误差不得超过100mm，锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，打眼时应在钎子上做好标志，严格按锚杆长度打眼，锚杆眼打好后，应将眼内的岩渣、积水清理干净。
打眼时，必须站在支护完整的地点或临时支护的掩护下操作。
打眼的顺序，应按先顶后帮的顺序依次进行。
三、喷射混凝土1、准备工作〔1〕检查锚杆安装是否符合设计要求，发现问题及时处理。
〔2〕清理喷射现场的矸石杂物，接好风、水管路，输料管路要平直不得有急弯，接头要严密，不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。
〔3〕检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好磨擦板，不得出现漏风现象。
〔4〕喷射前必须用高压水冲洗岩面。
〔6〕喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。
2、喷射混凝土的工艺要求喷射顺序为：先墙后供，从墙基开始自下而上进行，喷枪头与受喷面应尽量保持垂直。
喷枪头与受喷面的垂直距离以0.8～1.0m为宜。
喷射时，喷浆机的供风压力在0.4MPa水压应比风压高0.1MPa左右，加水量凭射手的经验加以控制，最适宜的水灰比是0.4～0.5之间。
喷射过程应根据出料量的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要喷射的混泥土无无干斑，无流淌，粘着力强，回弹料少。
巷道维修安全技术措施
巷道维修安全技术措施第一篇：巷道维修安全技术措施巷道维修安全技术措施由于停产放假，导致煤巷部分地段出现笆片腐烂，漏顶，需对煤巷进行整改，为了在整改工作期间能安全顺利的完成工作，特编制此措施，望相关单位认真贯彻落实。
一、整改项目及工程量：1、巷道笆片排材腐烂和漏顶的地方从新进行背杠。
2、对巷道变形支架进行维修。
3、对巷道水沟进行清掏。
二、施工要求及技术措施1、对巷道笆片排材腐烂的地点进行重新背杠，必须背杠严实，巷道顶帮背接不够严实的地方必须进行有效背接且接顶必须严实可靠。
2、按巷道腰线对巷道进行沉底，必须满足规程坡度要求。
3、整改完成后对该巷道水沟进行清掏并清理巷道杂物。
4、整改作业必须由外向里单头进行整改，严禁多点同时作业。
三、安全措施1、作业前，首先检查作业点范围内的围岩和支护情况，找净危岩活石，防止片帮、冒顶事故发生。
2、作业期间必须随时观察作业段围岩及活矸情况，如遇突发情况则立马将施工作业人员进行撤退，待隐患处理后方可继续进行施工。
3、该巷整改期间产生的煤、矸由运煤系统运出。
4、加强作业区域的支护安全，如发现工字钢支架有虚脚、变形等情况，必须对支护及时进行修复,防止因垮冒诱导突出。
5、作业期间对顶帮背接不够严实的地方必须进行有效背接且接顶必须严实可靠。
6、必须确保支护有效，所有作业人员必须在支护完好的情况下进行作业。
7、提高支护强度，并保证其足够的支护强度后，方可作业，严禁空顶作业；顶板破碎段，必须用半圆木、排柴、竹笆等接顶。
8、支护背接作业时必须有专人看护安全；整改作业期间必须保证作业点至少有两人以上作业，严禁单独操作。
9、在作业期间，必须先对作业点后方10m所有支护进行加固以防止支护变形。
10、作业期间，在作业点必须备用找顶撬棍（1.0m、1.5m各一根）。
11、作业时不能伤及现有支护，对于不合理的支护必须立即进行整改，要确保现有支护的安全和强度。
12、做到“人走场地清”，工程完成后必须及时将作业环境里无关的工器具及材料运走或找一较宽不影响运输、行人、通风的地点规范堆码。
巷道维修安全技术措施
巷道维修安全技术措施一、工程概况：由于井下生产系统巷道均采用工字钢支护，位于Ⅱ#煤层中，由于上层采空区压力大及断层挤压，个别地段支护扭旋、背板折损、腐蚀、错口、掉齿脱口、翻梁等现象，支护强度下降，影响巷道的正常使用，必须及时维修或更换，确保巷道通风、运输畅通和行人安全，经矿领导研究决定，特制定以下安全技术措施，并严格按此措施执行。
二、组织形式：巷道维修工作由巷修队及矿指派掘进队负责维修施工。
三、施工方法及操作规程：（一）施工前的准备工作1、将工作面地点电缆、信号线、监控线等线路及前后5米的管线和设备用旧皮带加以掩盖或保护，电缆及其它管线不准落地，必须吊挂起来。
2、每班工作前班长必须详细检查翻修地点周围安全情况，如发现折梁、断柱、片帮、冒顶等威胁人身安全的问题时，必须妥善处理，并根据现场实际情况对每个维修场所进行支护加固。
在进行翻棚时，必须先架设好临时支护，确认无危险后，然后架好新支护。
3、清理工作面地点及前后10米巷道的浮煤（渣）或杂物，保证巷道高度不能低于2.0米以上，检查维修地点的通风、瓦斯和安全退路情况，发现问题必须妥善处理。
4、维修作业应有专人观察顶板及围岩变化情况，坚持敲帮问顶，发现险情应立即采取措施处理。
5、维修作业必须加强支护工作，支护质量必须满足要求，禁止使用损坏变形、腐朽的支护材料。
巷道压力较大或顶帮破碎时，应加密支护，同时顶帮必须封严背实，支护要有力。
6、翻修支护时，必须有专人照看顶板，防止顶板落石伤人或冒落堵人。
必要时应打好临时支护，维修地点遇冒顶时，必须立即进行处理和抢修。
巷道维修时，施工人员严禁进入无风、微风区（即严禁进入风筒末端5米以外）。
撤换支架前，应先加固工作地点的支架，架设或拆除支架时,在一架未完工之前，不得中止作业。
撤换支架工作应连续进行。
如果不连续施工，每次工作结束前，必须接顶封帮，确保工作地点的安全。
（二）操作方法及程序巷道扩修：1、在需扩修拆除的棚子外侧架设好临时支护，支护好顶帮。
巷道维修安全措施
巷道维修安全措施第一篇：巷道维修安全措施巷道维修安全措施第一章架棚巷道维修第一节架棚维修工艺1、巷道维修工，必须熟悉顶板控制方法及支护方法，具有掘进和回采的支护、回棚操作技能，经培训、考试合格后方可上岗操作。
2、严格按作业规程及补充措施的有关规定施工，保证工程质量。
3、维修巷道每组最少3人操作、严禁单人作业。
4、维修巷道处10m范围内必须加强支护，凡折断、腐朽的背顶、邦板必须更换、个别架棚损坏的塑料网应重新联结，对于巷道净高不符合规定的必须进行清理，保证修复后的巷道净高不低于1.90m以上。
5、凡巷道支架发生弯曲、腐朽、错口、折断、破裂等现象都必须更换。
6、维修时，要随时注意顶板，严格执行敲邦问顶制度，防止顶板冒落伤人，必要时打好临时支护，维修地点遇冒顶时，必须按措施要求立即进行处理，严禁将支架支在浮(煤)矸上。
对修复的支架必须坚持班检和抽检制度。
7、架设临时支架要牢固可靠，严禁一梁一柱，采取工字钢棚头配两棵金属摩擦支柱作临时支护，所支支架，必须有3到5°的迎山角，支架必须迎山有力，严禁支架退山、修复后的架棚必须用撑木牢固联索，棚梁两侧各一根，两侧棚腿各一根，必须打成一条直线。
8、背顶邦材料要紧贴围岩，不得松动或空邦空顶。
9、梁腿接口处的两肩必须加楔打紧，背板两头必须超过梁中心。
10、施工中不得使用下列支护材料：①、不符合质量的支护材料;②、腐朽、劈裂、折断、过度弯曲;③、严重腐蚀或变形的金属支架;11、回撤棚腿和梁以松动顶邦时，人员应站在支架牢固完整处。
12、从原棚梁下打临时点柱开始到新支架架设好之前、严禁人员通过。
13、拆除棚子时，先支后回、补一架拆一架，严禁空顶作业。
14、更换棚腿时，必须在所换棚腿侧的梁下打上支柱，支护好顶梁后再换棚腿，将腿(柱)窝用镐刨开，用撬棍来回转动，直到将棚腿(支柱)回出。
15、更换棚梁时，必须要在棚梁的(外)侧架设临时支架，并用材料将棚腿背好。
16、架设和拆除支架时，一架未完工之前、不得中止工作。
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内部编号：AN-QP-HT667版本/ 修改状态：01 / 00The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis,Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc.编辑：__________________审核：__________________单位：__________________巷道修复安全技术措施通用范本巷道修复安全技术措施通用范本使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。
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一、工程概况：43采区运输、回风大巷由于施工时间较长，受压力影响，巷道顶板离层、底鼔、巷道片帮现象，经研究决定需对此段巷道进行修复，为保证修复时的施工安全，特编制本安全技术措施。
二、修复位置：工程修复统计表巷道名称顶板离层片帮区域底鼓区域备注43采区运输大巷35m 90m 90m43采区回风大巷15m 30m 15m合计50m 120m 105m三、施工方案：1、施工要求：按照技术科指定位置进行卧底（，采用风镐，手镐施工。
2、三采区回风、运输大巷，补打顶锚索。
顶板采用锚索+W钢带补强，间距2400mm，长度6300mm；锚索预紧力不小于30Mpa。
锚索为双排迈步布置。
3、片帮处补打帮锚杆。
帮部锚杆间排距800mm×800mm，锚杆采用φ18mm左旋无纵筋高强度螺纹钢，长度2000mm；帮部锚杆锚固力不得小于30KN(10MPa)，扭距力不得小于100N.m；树脂药卷K2360型，巷道顶部每根锚索使用4根树脂药卷，帮部每根锚杆使用1根树脂药卷。
铁托板：由150×150×10mm的圆形钢板制成，中部开φ20mm孔；金属网：方格规格为100×100；钢绞线：Φ15.24×6300mm；W钢带：3600×250×6mm的钢板，眼孔直径16.5mm；4、修复后的巷道规格为：净宽4.0m，净高不低于2.7m。
5、卧底后巷道两帮必须刷齐。
6、加强顶板管理，失效锚杆、锚索必须及时补打，按规定要求及时打注锚杆、锚索。
7、修复由外向里逐步进行，顶部出现漏顶、网兜的地方必须及时补打锚杆，漏顶面积较大的必须挂梁网打锚杆支护，并将金属菱形网重新连接好。
8、加强巷道工程质量管理，保证巷道的内在质量达到施工要求。
9、巷道卧底时将皮带机架吊挂巷道顶板梯子梁上。
10、卧底完工后，应将巷道底板、两侧卧平，前后坡度顺平，不能出现坑洼不平现象，大块矸石杂物清理干净。
四、运输方式：皮带机运输,、矿车运输五、主要安全技术措施：（一）顶板离层加强支护安全技术措施1、人员进入工作地点先检查后工作，发现问题及时处理，严格坚持“不安全不生产”的原则。
2、施工前，将风、水管路接到施工地点，准备好施工工具和支护材料。
3、修复前先检查维护好原巷道的顶板，需打注锚索进行加固的必须及时打注，确保原支护正常。
4、施工前，清理好施工地点的杂物矸石，清理好退路。
5、施工过程中，必须有一名有经验的老工人监护顶板情况，发现险情，及时撤出人员，待险情处理后，方准恢复施工。
6、施工过程中，必须严格执行敲帮问顶制度，及时处理顶帮活矸危岩，处理时，要有两名有经验的老工人配套进行，一人站在安全支护下用长柄工具处理，一人监护顶板情况，并始终确保退路畅通。
7、所有施工人员必须在安全可靠的支护下进行维护作业，严禁在顶板和两帮险情未处理的情况下进行施工。
8、在进行补打帮锚杆时，首先要对原巷道施工范围内的网包进行处理，网包处理时不得少于三人，专人指挥，一人观察顶帮支护情况，一人手持长柄工具进行处理。
并且对施工范围巷道内的管路、开关、皮带等进行妥善保护。
加挂金属网时要与原巷道的顶网搭接，覆盖在原帮网上。
9、钻机操作安全措施（1）、打眼前，检查所有的控制开关是否处于关闭位置，检查油雾器的构造状态，确保油雾器充满良好的润滑油。
检查风管、水管是否够长，是否连接到各自的接头并确认连接牢固。
压缩空气进气管和高压管联接钻机以前要清理干净，吹管时不要对着人，确保快速接头和风、水管路的清洁。
防止脏物进入钻机，影响钻机的正常工作，风、水管路要使用过滤器。
（2）、钻机旋转时不得用手触摸旋转的钻机、钻杆,操作者严禁戴手套,衣袖要扎好，以防绞伤。
（3）、钻机钻孔时,推力不能太大,否则会造成卡钻或损坏钻头。
（4）、当钻机收缩时，手不要握在气腿上，否则会挤伤手。
（5）、打眼时，钻杆钻机要保持成一直线，发现钻杆弯曲，及时更换，不透气的钻杆严禁使用，严禁打干眼。
（6）、钻眼时除钻眼工作人员外，其他人员一律不得靠近钻机。
（7）、钻眼工作人员要掌握好眼位、角度和深度，并由专人观察顶板。
（8）、钻完眼后，拆换下的钻杆要平放好，以防煤粉堵塞水孔。
（9）、锚注锚索时，当钻机满载突然停机时，将产生较大的反扭矩，使操作臂向左摆动，操作者应有正确的站立位置，并扶稳操作臂，缓慢转动钻机直至反扭矩全部消失。
（10）、使用锚杆钻机或风钻时必须扶稳钻机，发现卡钻时及时停钻，以防钻机反转伤人。
（11）、使用钻机钻眼定位时，必须首先用尖钎在岩面上捅出钻头固定位置，然后开钻打眼，严禁开动钻机手扶钻杆定眼。
（12）、打锚索、锚杆需蹬踩架板时，架设架板必须设专人负责，架板必须支垫平稳、固定牢靠，人员站在架板上施工时必须站稳、扶稳。
每次开工前，工长必须检查架板架设是否平稳牢固，有问题必须先处理后，才可开工。
（13）、风管、水管连接处必须使用专用U形卡，不得采用铁丝等其他代替。
经常移动的接头要用铁丝把U形卡固定好，并且保证连接牢靠。
（14）、若施工处使用两台锚索钻机同时工作时，在安装锚杆、锚索时必须停止一台钻机工作。
撤出其它无关人员，防止甩杆、锚索甩脱伤人。
（15）、若工作地点两部钻机施工时需注意以下几点：两部钻机的间距保持在1.6米以上，当一部钻机换钻杆时，另一部停止施工。
两部钻机的风、水管必须分开，严禁缠绕在一起。
当钻机推锚杆、锚索，注锚杆锚索时，钻机与锚杆、锚索眼保持在同一直线，防止发生锚杆、锚索弯曲，发生反弹伤人事故，同时停止另一台钻机施工，撤出无关人员。
（16）、锚杆、锚索钻机使用安全注意事项：①接装进气、进水接头前，钻机气阀、水阀旋钮必须处于关闭位置。
②操作者应站在钻机摇臂端的外侧。
③钻孔前先空运转，检查马达旋转、气腿升降、水路启闭、全部正常，才能正式投入作业。
④开眼定位时，转速不可过快，气腿推力要调小一些。
当钻进孔眼30mm左右时，方可逐步加快转速，加大推力，进入正常钻孔作业。
⑤钻孔到位后，关闭气腿进气，调小出水量，减慢转速，使钻机靠自重平稳地带着钻杆回落。
⑥套钎钻孔时，长钻杆的钻头直径宜稍小于短钻杆所用的钻头直径。
⑦不允许使用弯曲不直的锚杆，即单独将锚杆插入锚杆孔应能转动自如，无卡紧情况。
⑧钻孔时，禁止用戴手套的手去握持钻杆。
⑨钻机回落时，手不要扶在气腿上，以防伤手。
⑩顶钻杆进行拆除时，不能用钻杆敲打进行拆除，必须使用专用扳手拆除。
（17）、帮锚杆钻机使用安全注意事项：①进水、进气接头均应牢固连接。
②严禁操作者在钻机工作中触摸，抓持钻杆等旋转部件。
③在钻杆未获得有效支撑前严禁开机。
④进气开关应关闭灵活，否则严禁关机。
工作压力为0.4—0.63MPa，严禁超压工作，以防止意外发生。
10、处理顶板时注意事项：（1）、修复时必须遵守先维护顶板后卧底的原则，从下向上逐棚进行。
（2）、处理局部漏顶、局部顶板离层（面积不大于2-3个锚杆的面积）时，人员必须先用长把工具进行找顶，找顶人员必须站在斜下方顶部支护完好的巷道下进行，找完顶后及时补打锚杆，打锚杆人员必须站在支护完好的地方进行。
（3）、处理漏顶、顶板离层（面积大于2-3个锚杆的面积）时，必须使用临时支护护顶，临时支护使用木点柱、木板梁打两组带帽点柱，一梁两柱，木点柱使用Φ≥18mm 的鲜木料，木板梁规格为2400mm×200mm×30mm，木板梁上方铺上金属网，点柱打牢固后用铁丝将木点柱和木板捆绑在顶部金属网上，以防柱倒伤人。
然后施工人员站在支护完好的地方再进行找顶，并及时补打锚杆。
11、涨拉锚索由两人操作，千斤顶要与钢绞线保持同一轴线，加压用锚具卡住钢绞线后，方能松手，并用14#铁丝四股拧紧不少于4圈将千斤绑在顶网上，操作人员要避开涨拉油缸的轴线方向，保证施工安全距离不小于5米。
12、在施工期间，所有工程材料和工具必须放在不影响人员通行的位置，所有人员必须携带自己使用的工具设备至安全位置，不得随意摆放。
13、在施工过程中，要有专人负责，严禁无关人员通过，若必须通过须与负责人进行协商，停止施工。
14、顶板冒顶预兆：（1）声音预兆：发出鸣炮声，直接顶受压时的碎裂声，点柱的劈裂声等；（2）直接顶的预兆:顶板裂缝增多、增宽，出现掉渣，同时直接顶下沉量增大，离层现象增大；（3）煤壁的预兆：顶板来压时，工作面煤壁因受压而片帮且片帮程度严重，有时会发出响声。
如发现有顶板冒顶、下沉等迹象，必须立刻将所有人员撤出工作面并向调度室汇报。
（二）卧底安全技术措施1、施工前必须对施工地段顶板进行检查，对两帮吊挂的电缆、管路进行检查、加固，对不用的杂物、材料全部装车，运出井。
2、对所需的材料，要集中码放在巷道一侧，当卧底至该处时，再将其转至已卧段。
3、搬运设备、抬运物料时要注意站位、协调，防止摔、碰、砸。
4、在落道过程中，为保证轨道正常行车，悬空的道轨及枕木先用旧道木支实，待统一落道后再将枕木按轨道标准化的要求进行整修完好。
5、抬运装卸物料时，人员必须配合好，严防挤手砸脚；材料要轻拿近放，不得远投，并码放整齐，严防弹起伤人。
物料摆放距离轨道外沿不小于500mm。
封车必须牢固、牢靠，严禁超高超宽偏心。
6、轨道运输必须有声光信号，确保运输安全。
7、施工时必须注意轨道大巷的上下车辆及无极绳运行情况，必须听好绞车信号，当有开车信号时，必须停工离开绳道撤到安全地点，确认车辆不再运行时，再进行施工。
8、施工时，施工地点前后30m设警戒牌，车辆通过该区域时，停止施工，撤出人员，人员、工具、材料不得倚、靠轨道。