风险评估培训

先前事故的调查结果
先前事故的发生可能是进行风险评估时存在以下情况-
未进行 太泛泛 未结合作业实际 在办公室完成 作业人员或专业人员未参与 作业开始前未与作业人员沟通 作业开始前未检查控制措施是否落实，等等
风险评估方法
问和答 :
作业区域内或要进行的作业 本身可能存在哪些危险？
工作环境 – 危险举例
子类
危险类别
工作状况 环境卫生
工作位置
噪声 照明 独自工作 高空作业 公用通道 工作时长 手工搬运
工作站设计 工作区域
例 工作场所地面拖拉的线缆、 油污、 漏水 洒水 落砂机产生的噪声 夜间照明不够 独自一人工作 没有任何防护设备设施的情况下高空作业 油漆房、铸造区域未限行 未充分休息长时间驾驶 未经培训的人员搬运超过自身能力的重物 、不规则物件 长时间坐在设计不好的工作站前 在有限空间内作业
部门 : 工作区域 :
第一步 – 明确评估范围
作业类型 (常规/非常规) :
编号 :
准备 :
列出所有可能后果批准 :
风险 (高、 中、 低)
第 页共 页 日期 : 日期:
以下人员已知晓: (姓名、签字、日期)
其它:
第一步 – 明确评估范围
部门 : 工作区域 :
作业类型 (常规/非常规) :
编号 : 准备 : 批准 :
风险评估培训材料
健康安全环保部
培训目的
▪ 使全体员工掌握风险管理知识 ▪ 提示员工在开始工作前进行现场风险评估 ▪ 进行作业时防止事故发生
风险评估－定义
指引完成以下事项的一个简单的工具-
识别作业场所或作业本身的相关危险 分析可能产生的结果 评估意外发生的可能性及严重性（风险），以及 落实适当的控制措施
控制措施：
• 安全联锁 • 预防性维修 • 定期检查 • 合适的关停程序
危险
带压的输 ຫໍສະໝຸດ Baidu管线
我们是否真的需要对每一个作业 任务都进行风险评估?
凡事预则立，不预则废 ! 《礼记·中庸》
风险评估工具
风险评估需要参与工作的人和非常有经验 的人先退后一步，在开始作业前认真思考 如何安全开展工作。 一般地，在以下情况 下进行风险评估▪ 班前，或 ▪ 执行作业前，或 ▪ 开展一项工作或一个项目前
危险识别例子
高空不稳固的工件
风机失效时可能产生 正压
移动中的挖 掘装载机
定义 – 后果
由于某种因素使静止 的势能转化为动能
指故障树顶上事件或事件树的初始 事件。可能是可见的，也可能是不 可见的
?
初始后果 : 举例 ….
工件、物料掉落砸 中工人
热灰排放至大气
挖掘装载机意外撞 击挡墙
最终后果
死亡或重 伤
其它:
第 页共 页 日期 : 日期:
危险的类型
按照机械工业环境，可将这些危险归于 以下几类 -
✓ 物料 (固体、液体、气体，等) ✓ 设备 (设施、机械、电气，等) ✓ 工作环境 (工作状况、工作位置，
等) ✓ 人 (培训、身体状况、行为，等)
子类 液体 固体
气体 粉尘
物料 – 危险举例
危险类别
PPE – 如果工程措施和管理措施害不足以将危 险降至可接受水平，需佩戴适当的个人防护用品 。
注 : 在工程措施安装过程中也需要使用个人防护用品
风险管理流程
以下人员参与风险评估 - 作业主管 (评估负责人) - 作业人员 (评估人) - 安全部门 (确认)
对以下事项进行风向评估 – - 需要进行的常规或非常规工作 (操作运行、
风险评估必须在工作开始前完成，以确保作业场所 安全、且能够安全完成作业
风险评估 与 事故调查
风险评估 (主动) 作业前进行
事故调查 (被动) 事故发生后进行
列明作业步骤
收集证据
确定可能存在的危险 确定事故根本原因
落实相应的危险控制措 落实整改行动以防再次
施
发生
与全体参与人员沟通评 学习事故教训 估结果
如何做到作业更类型系(常统规化/非?常规) : 部门 按: 先后顺序列出各分步骤 参照
Maximo系统.
工作区域 :
编号 :
准备 :
批准 :
风险 (高、 中、 低)
如何识别所有危险? 应用诸如 HAZID的技术，并 将危险记录在风险评估表里 (随后记入安全计划).
以下人员已知晓: (姓名、签字、日期)
听闻
生
生几次 都发生几
次
0
没有受伤
1
轻微伤
2
轻伤
3
重伤
4
一人死亡
5
多人死亡
后果定义 – 人员伤害
#
描述
0 无人员伤害和健康伤害
1 轻微受伤或健康影响 (包括急救、医疗救助) –不影响工作绩 效或导致残疾
2 轻伤或较小职业健康影响 (一般损失工作日事故) – 影响工作 绩效，如工作受限 或需要几天康复。 有限的健康影响－可以 治愈的，如皮肤刺激、食物中毒 。
人员 – 危险举例
子类
危险类别
培训
意识
知识
行为
能力 工作态度 安全交流
健康状况 常规健康
卫生设施
例
参观人员在无场内人员陪同或指引在 厂区走动
新员工未经适当培训在厂内执行工作 任务
无证人员操作叉车
高空抛物
操作过程中忽视“禁止吸烟”的警告 标识
未定期监控经常接触职业危害因素的 员工的身体状况
维护不力的卫生设施
风险评估工具
▪ 典型的班前或作业前风险评估– 例 –维修班组进行班前会，讨论当天需要做的工 作，要使用的工具，可能面对的危险，以及所要 采取的控制措施，以确保工作能安全开展
▪ 每个作业参与人员都应该了解这些危险及其控制 措施，以及各人的职责
▪ 在作业小组不大时，如果每个作业相关人员都参 与了风险评估的小组讨论，讨论过程也可认为是 每个人全面了解危险及其控制措施、风险评估结 果的过程
风险 (高、 中、 低)
用风险评估矩阵表和头 脑风暴方法，根据每一 个辨识出来的后果的发 生可能性以及严重性， 划分其初始风险等级 。
以下人员已知晓: (姓名、签字、日期)
其它:
第 页共 页 日期 : 日期:
风险分级
- 风险矩阵表
后果
可能性
1
2
3
4
5
严
重 性
人员
各行业中未 行业中听闻 本行业已发 行业每年发 本地每年
停机修理、项目施工) ，或 - 回顾以前类似工作的风险评估记录
沟通评估结果 - 与相关人员讨论交流 - 工前会议讲述 - 张贴在作业现场
区域负责人 及安全部门 监督管理
审计、检查或经验分享后 定期回顾和更新
输气管线及其 周边环境受到 破坏
挖掘装载机损坏， 人员死亡或重伤
风险的定义
“当你度量你所述的事物，而能用数字来表达它，你对这 事物已有些认识了 .” 卡尔文勋爵
风险: 简单地说
可能性 (该事件发生的可能性)
X 严重性 (结果的严重程度)
控制措施?
可能的威胁有 :-
• 腐蚀 • 堵塞 • 超压 • 连接不好 • 蓄意破坏 • 电力故障 • 风机失效
碳氢化合物 溶剂 电焊烟尘 落物 钢材 燃料 气瓶气体 压缩空气 氨气 粉尘 热尘
例
在燃料储存区进行热工作业 在普通工作区储存危险化学溶剂 焊接工作场所产生的烟尘 人行道上方有未充分防护的皮带 堆放不稳、过高的钢材 存放在不通风条件下的煤 通道边未固定的气瓶 吹扫身上的衣物 铸造制芯作业 打磨产生的粉尘 燃料燃烧后排出的热尘
行的最低残余状态。 批准 :
日期:
风险 (高、 中、 低)
以下人员已知晓: (姓名、签字、日期)
其它:
危险（害）管理
风险控制层级 消除 – 保护员工做好的方法就是从源头消除危 险
隔离 – 如果不可能消除，就将人员与危险隔离
工程措施 – 如果也不能隔离，采用工程措施在 源头上控制危险。
管理措施 – 如果也无法使用工程措施或工程措 施不足，采用管理措施限制接触危险。
回答 : 如果是, 那就是危 险.
通常是潜藏的、 隐性的
带来不利后果 人员 : 影响健康、受伤，甚至死亡 环境: 破坏环境 财产 : 财产损失 声誉 : 受损
危险识别
危险 …..
在试图识别所有危险时存在固有的困难!
盲人摸象的故事
危险的特点就是 – 潜藏的、隐性的!
人们试图预测未来 – 风险管理的最好结果就是尽量接近它！
额外的风险降低措施) 5 - 12 中 (采取措施降低风险达到合理可
行的最低风险水平ALARP) 13 - 25 高 (不可接受，需要变更设计、改
变程序）
第一步 – 明确评估范围
部门 : 工作区域 :
作业类型 (常规/非常规) :
每一个危险，都必须列编号举: 并明确第落实页控共制页
措施。目的是将初始风准备险:等级降至合日期理: 可
问和答 :
这些危险会产生什么伤 害后果?
问:
1.伤害发生的可 能性有多大？ 后果有多严重？
2.可能会如何发 生?
3.会死亡多少人?
4.什么问题更严 重?
识别 分析 评估 落实执行
问：
1. 需要什么控制 措施?
2. 措施是否有效、 充分?
3. 如何确保措施 有效?
4. 沟通评估结果
定义 – 危险
问题 : 是否有伤害可能?
3 重伤 ( 包括部分身体永久功能障碍) – 长期影响工作绩效， 如较长时间损失工作日。不可逆的身体残疾，如, 噪声性听 力损失， 慢性背伤
4 一人死亡 因发生事故或职业病，如职业中毒、癌症
5 多人死亡 -因发生事故或职业病，如职业中毒、癌症
风险分级 - 风险矩阵表
风险 = 可能性 x 严重性 0 - 4 低 (加强管理持续提高，通常不需
风险评估工具
风险评估中需要考虑的主要问题 -
作业所在区域安全吗? 作业人员的各种活动是否会妨碍现有运行安全? 是否有合适的工具和设备? 工具设备状况是否良好? 是否有合适的PPE? 是否掌握如何使用工具设备及穿戴PPE? 作业人员之间是否能沟通顺畅？是否有高噪声、视线受阻或语言问题
阻碍沟通联络? 如需使用化学品，作业人员是否知道其危害及安全控制措施? 是否鼓励作业人员就安全作业提出建议? 作业人员是否得到指引知道如何向主管汇报任何不安全状况? 如果对风险评估结果有任何疑问或担心，立即询问主管、同事或管理
人员。
风险评估表 (练习)
第一步 – 明确评估范围
部门 : 工作区域 :
子类 设施 机械
电气
辐射 压力
设备 – 危险举例
危险类别 通道 移动设备 机加工设备
起重设备 上锁挂牌 接地保护
过载 设备 暴露接触 气动设备 喷气设备
例 设计不好的陡梯，没有正常的平台 斜坡停车未垫轮胎垫 砂轮破裂
起吊重量超过安全负荷 无效上锁使设备带电 接线不良、接线故障、或漏电保护装置维 护不好 可移动电气设备过载 放射性物品泄漏 超量报警失效 经常使用便携式气动工具 喷枪破裂
作业类型 (常规/非常规) :
风险评估范围 要进行的作业
编号 :
第 页共 页
准备 :
日期 :
批准 :
日期:
由谁完成作业
(风高险、经过培训的作业小组 中、，进行风险评估
低)
评估的目的? 识别危险及其后果，以及使 该风险降至最低的相应的控 制措施
以下人员已知晓: (姓名、签字、日期)
其它:
第一步 – 明确评估范围