焓差法空调器性能测试仿真试验
空调焓差实验室测量不确定度
焓差I室测量空调器制冷量不确定度1.测试原理焓差法实验室是通过测试间环境工况调节系统使放置被测空调器的测试间的温度和湿度达到相关标准规定的稳定值，然后对空调器的送风参数、回风参数以及循环风量进行测量，用测出的风量与送风、回风焓差的乘积确定空调器的制冷能力。
2.测试对象本公司的分体式空调器ZE36H.以该机的某次抽检测量结果为例进行不确定度计算。
该次测试结果的数据另见附页。
3.数学模型式中：Φ—空调器室内侧总制冷量，Wq —空调器室内测点的风量，m3／sh a1 -空调器室内回风空气焓值，J／kgh a2 —空调器室内送风空气焓值，J／kgV n —喷嘴处空气比容，m3/kgW n—喷嘴处的含湿量，kg／kg(a）Φl—受风室漏热量，Wb、c—为校正系数,其中b＝1.0249,c＝135.86考虑到环境条件波动、不同试验人员包纱布等其它因素对制冷量的影响,所以将模型转化为: 式中：Φe-—环境条件波动、不同试验人员包纱布等其它因素影响的影响量，W。
4.传播系数（灵敏系数）C1＝4。
19×103C2＝26。
6416×103C3＝3。
388×103C4＝0。
158C5＝0.158C6＝＝C7＝＝15.6.1)喷嘴处空气比容引起的不确定度分量u1由热力学公式,PV=mRT可以推出：其中，t n：表示喷嘴前的风温，℃;P n：表示喷嘴前的压力，Pa＝0.0029 ＝－0.000008根据校准证书，喷嘴前测风温的铂电阻其测量结果的扩展不确定度为U＝0.04℃,其中k ＝2。
所以其标准不确定度℃。
喷嘴前的压力测量仪器的扩展不确定度为U＝20，其中k＝2，所以u pa=20/2=10Pa所以u1＝0。
098×10—3m3/kg2)风量引起的不确定度分量u2风量的计算公式为：＝其中，A：表示喷嘴的面积，m2Dn:表示喷嘴的直径，mPv:表示喷嘴前后的静压差,Pa由公式知，造成风量误差的主要来源是喷嘴前后的静压差Pv和喷嘴处的空气比容Vn。
空调能力测试焓差法制冷量和制热量的手工测量计算
空调能力测试焓差法制冷量和制热量的手工测量计算Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998七、焓差法制冷量和制热量的手工测量与计算说明用本节所介绍的方法进行测量记录与计算是一种简化的方法，在实际操作中非常实用。
它可以用来对制冷量和制热量进行初步计算，也可对电脑输出的结果进行大致上的校核。
制冷量、制热量试验数据记录表试验系统在额定制冷工况条件下或额定制热工况条件下运行稳定后，应每隔5分钟记录一次数据，整个试验过程应记录七次。
原始数据记录表格推荐如附表1。
循环风量测量与计算试验系统运行稳定后开始进行循环风量测量，首先校正测量装置静压。
调节测量装置辅助风机转速（通过给定变频器频率调节），使静压箱与环境大气压压差为0。
然后测量喷嘴前后静压差，（每5分钟测量一次，如果某次测量结果与上一次有较大差别，应重新校正静压），并做好记录。
风量计算如下：采用1个Φ100喷嘴＊：qA=×10-3√hp （M3/s）(1)采用1个Φ150喷嘴＊：qA=×10-3 √hp （M3/S）（2）式中：hp—喷嘴前后静压差Pa.多个喷嘴测量，风量为每个喷嘴计算风量之和。
制冷量的计算1.4.1 焓差计算△h=hi-ho (KJ/Kg)（3）式中：△h—被试空调器（机）室内侧进出风焓差hi—被试空调器（机）室内侧进风焓值（KJ/Kg），由测试所得七次进风的平均湿球温度查下图得。
ho—被试空间调器（机）室内侧出风焓值（KJ/kg），由测试所得七次出风的平均湿球温度查下图得。
1.4.2 制冷量计算制冷量按公式（4）计算：Qr= QA.△h+QL (W) （4）式中：Qr—实测额定制冷量（W）QA—实测循环风量值（M3/S），由式⑴～（2）得。
△h—实测进出风焓差值（KJ/Kg），由式（3）得。
QL—风量测量装置的漏热量（W），由式⑿得。
1.4.3 性能系数（COP值）性能系数按公式（3）计算：P=Qr/Pi（5）式中：P—性能系数Qr—制冷量（W），由公式（4）得Pi—实测额定制冷量时被试机的总输入功率（W）。
空调制冷原理论文：焓差法空调制冷量测量不确定度分析
T ab. 2 Expression of sub- param ete rs and the uncerta inty
参数
计算公式
不确定度
膨胀系数 Y
Y = 0. 452+ 0. 548( 1- #Pn ) PB
u(Y) =
!Y !#P n
2
u2 ( #Pn ) +
!Y !P n
2
u2 (PB )
!W n !W !n
2
u2 (W !n ) +
!W n ! ta
2
u2 ( ta ) +
!W n ! t!a
2
u2 ( t!a )
u( ha ) =
!h a ! ta
2
u2 ( ta ) +
! ha !W n
2
u2 (W n )
上表各不确定度计算中各分量的计算式及其不确定度计算式见表 2。
表 2 各分量计算式及其不确定度
为: u1 (x) = c / 2
( 4)
自由度 v1 ( x ) = %
( 2) 传感器对测量不确定度的影响。传感器
最大误差为 y, 正态分布, 可信度为 80% ( 不确定
度为 20% ) , 则其产生的不确定度分量为:
u2 ( x )
=
y 2. 58
( 5)
自由度
v2 ( x ) =
1 2 & 0.
( 2)
n
∃ (x - x)2
其中 s(x) =
i= 1
(n - 1)
( 3)
式中, n 是该组值的测量次数。
自由度 vA ( x ) = n - 1。
对 B 类评定计算标准不确定度:
基于焓差法的空调机性能测试方法的研究
Research on T est Methods of Air- condition Capacity Measurement of Enthalpy Difference
Xiao Xiang, Liu Bofeng, Zhao Jing, Liu Yan
( School of Electric and Information Engineering of Hunan U niversity, Changsha 410082, China)
0 引言
房间空调机制冷量和 制热量的测试方法 有很多 , 大致分为 以下几种 : ( 1) 管热平衡法 : 只能进行静 态实验 , 不能进 行非稳态性 能试验。 ( 2) 房间型量热计 : 不能测试 空调器凝结水 的温度 ( 即焓 值) 。 ( 3) 空气焓差法 : 不仅能通过 静态实验 , 测试 房间空调的 制冷能力和制热能力 , 还能进行动态性能的实验。 在对房间空调机进行季节节能能效比 ( SEER) 的测试实验 时, 在间歇启/ 停状 态下 , 需要测 定空 调器 的制冷 量和 输入功 率, 必须采用空气焓差法 测量。另 外, 应 用了空气 焓差法的试 验装置后 , 可以对空气干、湿球温度风 量以及房间 空调器的输 入功率等参数进行连续、频繁的采样、测量及 控制 , 满足空调 机工况的测试要求。空气焓差法具有很多其他方法没有的优点 , 因此 , 空气焓差法被广泛用于空调机性能的测试。
计 算机 测 量 与 控制 . 2 007 . 15 ( 3) Computer Measurement & Control
中图分类号: TP274 文献标识码 : A
自动化测试
基于焓差法的空调机性能测试方法的研究
肖 湘, 刘波峰, 赵 静, 刘 妍
基于焓差法的分体式空调器测试分析
的指
义。
［参考文献］ #1］唐力华•浅析空调器测试用恰差试验室的相关要求#J］.广东
科技,2014（20）:159,135. #2］程镇,齐淑芳•空调系统凝结水对空气恰差法测试的影响分
析#〕］•中国设备工程，2017（2）:76-77.
图3电器盒、挡风板结有水珠
:根据
观察，
电器盖比电器偏
小，致电器
电器 ， 性 。 盖配合处存在间隙 密封 较差 在
经过D差实验室测试，待工况稳定后,根据整机运行48 h
实验象：验
机、机、
、电
象，
器 功能 ，能
器
号，
大量冷
象。
验结 后 机
，电器
结
小，
落，
验结 为 空调器
。
3.3原因分析
3.3.1 现象一
、
、
大
量，
量
落
，
大量
落， 2所 。
图2空调器多处水珠生成滑落
:
内
温
够，
低低温的
外
，外高高温的
致
大量
解决方案：
的温度。
2..86 2.Z
4
2.
2..2
1..O
( U 0 0
阻C
11...86
1. 4
1.
000.....2O$
0. 0.
6
-2.014 最小值：0.414
0.00 0.03 0.06 0.09 0.12 0.15 0.18 0.21 0.24 0.27
t/s
图3输出采样电阻两端电压信号
）
装
，
、 度、制冷/
。（3）热电原理：热电是
2024版空调焓差实验室原理
安全操作规范
制定详细的安全操作流程，包括设备 使用、化学品管理、电气安全等方面。
设备日常检查与维护保养方法
设备日常检查
01
每日对实验室内的重要设备进行检查，确保其正常运行，及时
发现并处理设备故障。
维护保养计划
02
制定设备的维护保养计划，定期对设备进行保养，延长设备使
用寿命。
维修与更换
03
Байду номын сангаас
对损坏严重或无法修复的设备，及时进行维修或更换，确保实
空调焓差实验室原理
contents
目录
• 空调系统与焓差概念 • 焓差实验室设备与功能 • 实验室测试方法与步骤 • 空调性能评价指标体系 • 影响空调性能因素分析 • 实验室安全管理与维护保养
01
空调系统与焓差概念
空调系统基本组成
01
02
03
制冷系统
包括压缩机、冷凝器、膨 胀阀和蒸发器等，用于提 供制冷效果。
能耗效率比（EER）
空调在制冷模式下，制冷量与输入功 率之比，用于衡量空调的制冷效率。 EER值越高，表示空调制冷效率越高。
性能系数（COP）
空调在制热模式下，制热量与输入功率 之比，用于衡量空调的制热效率。COP 值越高，表示空调制热效率越高。
舒适性指标如温度波动范围
温度波动范围
空调在稳定运行状态下，室内温 度的变化范围。较小的温度波动 范围有助于提高室内环境的舒适
空调系统中焓差应用
制冷量计算
通过测量空气进出口的焓 差，可以计算出空调系统 的制冷量，从而评估系统 的制冷效果。
能耗分析
利用焓差可以对空调系统 的能耗进行分析，找出能 量损失的原因和节能潜力。
空调机的必测试验焓差试验
对行业影响及意义
推动空调机技术进步
焓差试验方法的应用将推动空调机行业的技术进步，促进产品性能 的提升和优化。
提高消费者满意度
通过焓差试验方法对空调机性能进行准确评估，有助于消费者选择 性能更优的产品，提高消费者满意度。
促进行业健康发展
焓差试验方法的应用将促进空调机行业的健康发展，推动行业向更高 标准、更高品质的方向发展。
焓差数据还可以用于计算空调机的能效比（EER）和性能系数（COP），评估空调 机的能效水平。
空调机性能评价
01
02
03
根据焓差数据，可以对 空调机的制冷或制热性 能进行评价。例如，制 冷量、制热量、EER和
COP等指标。
空调机的性能评价还需 要考虑其他因素，如噪 音、振动、可靠性等。
通过性能评价，可以了 解空调机的优缺点，为 后续的改进和优化提供
评估空调机的能效比
焓差试验可以测量空调机在特定条件下的能耗， 进而计算其能效比（EER或COP），为产品的能 效标识提供依据。
检测空调机的稳定性
通过长时间、连续的焓差试验，可以观察空调机 在各种工作条件下的性能稳定性，以及可能出现 的故障或问题。
焓差法原理及应用
焓差法原理
焓差法是一种基于热力学原理的测试方法，通过测量空调机进出口空气的焓差 来计算其制冷/制热量。该方法具有测量精度高、操作简便等优点。
本次试验成功验证了焓差试验方 法在空调机性能测试中的准确性 和可靠性，为后续研究提供了有 力支持。
空调机性能评估
通过焓差试验，我们获得了关于 空调机在不同工况下的性能数据 ，为产品优化和改进提供了依据 。
与传统试验方法的
对比
与传统试验方法相比，焓差试验 方法具有更高的精度和可重复性 ，能够更好地反映空调机的实际 性能。
焓差法空调器性能测试仿真实验
二、实验内容
1、用焓差法测定空调器的各性能参数 2、空调器性能实验系统软件的操作。
焓差法空调器性能测试仿真实验
三、实验报告
（1）实验目的 （2）实验原理 （3）实验步骤 （4）实验记录表格 （5）实验结果 （6）指出实验中的问题，产生误差的原因，验证实验评价。
焓差法空调器性能测试仿真实验
四、实验过程
焓差法空调器性能测试仿真实验
焓差法空调器性能测试仿真实验
一、实验目的 二、实验内容 三、实验报告 四、实验过程
五、实验操作
焓差法空调器性能测试仿真实验
一、实验目的和要求
目的：
1、通过本实验，使学生对于焓差法空调器性能实验装置的组成、工作原理、仪器仪表
配置及性能特点有充分的了解和认识。
2、本试验使学生对国家标准规定的焓差法空调器性能实验系统有深入的了解，熟悉测 试的原理及过程，为将来的工作打下良好的基础。
焓差法空调器性能测试仿真实验
五、实验操作
8、将室内侧温度采样器摆放于空调器进风口前，距离进风口要有一定距离，不 能阻碍正常的进风，又不可过远，以20cm左右为宜。将室外侧温度采样器摆放 于空调器两侧，切不可放置于空调器正前方，以避免冷凝器排风对采样的影响。 将室外侧冷凝器排风温度热电偶放置于空调器正前方，距离5cm为宜。 9、插入被测空调器电源插头，实验人员离开焓差法实验室，关闭库板门。实验 期间不能随意打开门，人员不得进入实验室，以避免对实验环境的影响和干 扰。 （二）实验开始 1、接通焓差法实验室电源，打开焓差法实验控制台的钥匙开关。 2、运行焓差法多功能实验系统软件，进入焓差法空调器性能实验子系统。点击 软件界面上的“设定”按扭，进行工况设定及参数定义。注意：一定要正确选 择喷嘴。实验时间设定值不得小于30秒。点击“确定” 按扭，开始实验数据的 采集。 3、在控制台上通过改变变频器频率，对空调器出风静压进行调节，使其与大气 压力差压为0Pa。 4、根据需要，在控制台上打开或关闭室内、外工况机组以及加湿装置，必要时， 手动调节各控制仪表的控制输出参数。（注：不可改变控制仪表的当前设定 值。） 附：
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
二、实验内容 1、用焓差法测定空调器的各性能参数 2、空调器性能实验系统软件的操作。
三、实验报告
（1）实验目的 （2）实验原理 （3）实验步骤 （4）实验记录表格 （5）实验结果 （6）指出实验中的问题，产生误差的原因，验证实验评价。
五、实验操作
制冷工况时，设备启动顺序如下： 电源――取样风机――室内风机――室外风机――本体引风机――室外加热 ――室外加湿――室内加热――室内加湿（――室外工况机） 热泵工况时，设 备启动顺序如下： 电源――取样风机――室内风机――室外风机――本体引风机――室内工况机 ――――室内加热――室内加湿（――室外加热――室外加湿――室外工况机） 必须在打开室内（外）风机的前提下才能打开室内（外）加热。 1、观察焓差法空调器性能实验系统软件过程线趋向和模拟图中实时显示的数据， 同时观察控制台上相应各个仪表，判断实验数据及实验环境是否稳定。 2、待实验数据及实验环境稳定一定时间后，点击焓差法空调器性能实验系统软 件界面上“记录”按钮，记录之前的实验数据。 3、数据记录完毕后，软件会弹出对话窗口，询问是否打印过程线及提示保存数 据，请按照提示点击“保存”按钮进行数据保存。也可即时打印出该实验时段 内实验数据。
五、实验操作
（三）实验结束
1、退出焓差法空调器性能实验系统软件。 2、关闭焓差法实验控制台钥匙开关，停止所有数据采集。 3、断开焓差法实验 室电源。
4、关闭冷却塔水泵。关闭阀门J、阀门K、阀门L、阀门M、阀门N、阀门O及阀 门P。 5、打开库板门，进入焓差法实验室，拨出被测空调器的电源插头。 6、将被测空调器从平台上拆下。准备下一次实验。 7、分析实验数据，撰写实验报告。（注：原始实验数据保存在实验软件所在 目录下空调器子目录已保存数据文件夹中。对应文件名为当时实验时间.xls,例 如K04-11-05--15.43.xls就表示04年11月5日15点43分保存的实验数据。若实验中 没有即时打印出，可随时打开查看。）
四、实验过程
（一）实验前的准备工作 开启冷却系统，记录相关数据。
（二）实验开始 开启焓差实验室电源，运行实验软件，进行实验，记录相关数据。
（三）实验结束 按要求关闭实验系统。
五、实验操作
（一）实验前的准备工作 1、仔细阅读本实验指导以及相关资料，对本实验的方法和原理做到充分了 解。 2、实验前检查本实验中所有实验设备是否有明显可见的功能性故障，检查所有 的传感器、线路是否连接正确。 3、按下冷却塔水泵开关，开启冷却塔水泵。打开阀门J、阀门K、阀门L、阀门 M、阀门N、阀门O及阀门P，保持全开状态。 4、排出干湿球温度取样装置水槽中的水，重新用加水器加注蒸馏水（注：严禁 使用自来水和矿泉水），注水高度以不淹没热电偶插入小孔为宜。同时，在湿 球温度热电偶上缠绕合适大小的湿球纱布，纱布长度以超出热电偶顶端5cm为 宜。小心将缠绕了纱布的湿球温度热电偶塞入取样水糟。 5、记录被测空调器铭牌参数备用。 6、将被测空调器放置于焓差法实验室室外侧与室内侧之间平台上，空调器与小 窗口之间的空隙要堵死并做保温和密封处理。 7、将空调器出风口连接装置与实验本体用螺栓连紧，注意连接处要做严格的保 温和密封处理。
五、实验操作
8、将室内侧温度采样器摆放于空调器进风口前，距离进风口要有一定距离，不 能阻碍正常的进风，又不可过远，以20cm左右为宜。将室外侧温度采样器摆放 于空调器两侧，切不可放置于空调器正前方，以避免冷凝器排风对采样的影响。 将室外侧冷凝器排风温度热电偶放置于空调器正前方，距离5cm为宜。 9、插入被测空调器电源插头，实验人员离开焓差法实验室，关闭库板门。实验 期间不能随意打开门，人员不得进入实验室，以避免对实验环境的影响和干 扰。 （二）实验开始 1、接通焓差法实验室电源，打开焓差法实验控制台的钥匙开关。 2、运行焓差法多功能实验系统软件，进入焓差法空调器性能实验子系统。点击 软件界面上的“设定”嘴。实验时间设定值不得小于30秒。点击“确定” 按扭，开始实验数据的 采集。 3、在控制台上通过改变变频器频率，对空调器出风静压进行调节，使其与大气 压力差压为0Pa。 4、根据需要，在控制台上打开或关闭室内、外工况机组以及加湿装置，必要时， 手动调节各控制仪表的控制输出参数。（注：不可改变控制仪表的当前设定 值。） 附：
一、实验目的和要求
目的：
1、通过本实验，使学生对于焓差法空调器性能实验装置的组成、工作原理、仪器仪表 配置及性能特点有充分的了解和认识。 2、本试验使学生对国家标准规定的焓差法空调器性能实验系统有深入的了解，熟悉测 试的原理及过程，为将来的工作打下良好的基础。 3、为教师或研究生提供空调器研究的试验平台，对空调器性能改进开展深入地研究和 分析。 4、学习本实验中所涉及的各种参数的测量方法，了解湿空气参数的计算方法，掌握空 调器性能计算的方法。 5、熟悉对空调器性能实验系统软件的操作。